电梯井筒结构爬模施工技术.doc

1、电梯井筒结构爬模施工技术电梯井筒结构爬模施工技术 第第1 1章章 无架液压爬模工艺无架液压爬模工艺 第第1 1节节 特点特点 无架液压爬模采用“模板爬模板”的设计思想,不设置爬升架,而使相邻的 大模板互为依托,以液压为动力,通过千斤顶和爬杆交替爬升。 第第2 2节节 工艺原理工艺原理 A型模板与B型模板交替布置(图2-9-1),每块模板靠近左右两端的竖向背 楞上均装设三角爬架和千斤顶装置,以B型模板的爬架和爬杆为依托,A型模板 由其中部(对模板上下相对位置而言)的千斤顶带动而爬升;以A型模板的爬架 和爬杆为依托,则B型模板由其上部的千斤顶带动而爬升。 模板安装就位、校正后,固定穿墙螺栓,浇筑混

2、凝土(图2-9-1a)。混凝土养 护达到拆模强度后松动穿墙螺栓与模板。拆除A型模板的穿墙螺栓及其外墙模 板,利用B型模板将A型模板爬升一个楼层的高度,校正后再装入穿墙螺栓,固定 模板下的背楞(图2-9-1b)。拆除B型模板的穿墙螺栓及其外墙模板,借助A型模 板将B型模板爬升至A型模板上口齐平(图2-9-1C)。 松动卡座,从B型模板的三角爬架中取出爬杆,拆除限位卡,从千斤顶中取 出爬杆。 调整A型模板三角爬架的角度,装上爬杆,并用卡座卡紧,爬杆的下端穿 入B型模板上口邻近的千斤顶内。拆除B型模板的穿墙螺栓及其他连接件,吊出 外墙模板,装上限位卡,调整油路,启动液压泵,即可爬升B型模板至预定标高

3、。 爬升A、B型模板时,应避免因模板两端千斤顶不同步及支承杆不平行而造 成的模板不能平稳上升,左右、高低、倾斜的现象。 第第2 2章章 模板及机具设备模板及机具设备 该系统主要由模板、爬升装置,液压油路,操作平台、支撑和用于模板“生 根的临时支承等组成(图2-9-2)。 第第1 1节节 模板模板 模板分A、B、C三种类型。电梯井筒的内模由4块大钢模和4块小角模组成( 图2-9-3),层高2.9m,采用4排16穿墙螺栓与外墙模固定。 爬升装置由三角爬架、爬杆、卡座、千斤顶及千斤顶座组成。 三角爬架设置在模板上口两端,插入套筒内,水平方向可作360旋转,套 筒与模板竖向背楞连接。 爬杆为25圆钢,

4、长3.6m(长度不足时可采用螺纹丝扣 接长,上下交替使用),上端由卡座固定。千斤顶为液压滚珠式单作用千斤顶( 也可采用卡块式千斤顶),工作行程为2030mm,最大承载力为35kN,每块模板背 部两侧对称布置2个。 B型模板上的千斤顶布置在模板上口左右两端,A型模板上 的千斤顶布置在模板中下部(对模板本身上下口而言)偏下的两端。 液压油泵为齿轮泵,额定工作油压为10MPa。油管采用高压胶管，油路沿内 模板的背部布置。 在A、B型模板之下,利用墙模板背楞竖向放置,直接紧贴墙面,由22穿墙 螺栓固定在墙上,通过连接板支托上部的模板,同时其背楞通过穿墙螺栓产生 导向作用,使爬升过程中模板更平稳安全。

5、第第2 2节节 爬升装置爬升装置 第第3 3节节 液压油路液压油路 第第4 4节节 模板的固定模板的固定 第第3 3章章 爬升程序爬升程序 第第1 1节节 爬升爬升A A型模板型模板 松动A型模板和B型模板穿墙螺栓,使模板与混凝土墙面脱离,然后将B型模 板上口的一排穿墙螺栓重新拧紧。调整B型模板上的三角爬架角度,装上爬杆, 并用卡座卡紧,爬杆的下端穿入A型模板邻近的千斤顶内。拆除A型模板的穿墙 螺栓以及与A型模板之间的连接件,吊出外墙模板,装限位卡,接通电源,启动液 压泵,即可爬升A型模板至预定标高。然后装入A型模板下部背楞的穿墙螺栓, 初步固定模板。 第第2 2节节 爬升爬升B B型模板型模

6、板 第第3 3节节 提升角模提升角模 以墙模板为依托,采用手拉葫芦提升角模,或将角模C分别与A、B型模板各 悬挂柔性连接。在爬升A、B型模板的同时将C型模板提升到预定标高。 校正A、B、C型模板前应清理模板上的混凝土浆,并涂刷混凝土脱模剂。校 正模板后安装外墙模板,安装穿墙螺栓并紧固后即可浇筑混凝土,浇筑前应先 绑扎上层墙墙体钢筋,或在安装外墙模板前绑扎该墙钢筋。 第第4 4章章 劳动力组织劳动力组织 整个液压爬模工作可组成一个专业组,统一指挥。液压机械工与木工或架 子工各l人组成1组,负责1组爬升模板。整个电梯井爬模施工仅35人。液压机 械工装拆爬杆、卡座、限位卡、液压油路,控制液压泵和限位

7、卡,木工负责控制 、校正模板,固定穿墙螺栓,确定标高位置。 第第5 5章章 质量安全措施质量安全措施 l.爬升杆在模板千斤顶爬升过程中始终呈受拉状态,对爬杆的平直度要求 不高,但必须清理其上的油溃、黄锈。 2.调整千斤顶油路时,应使油泵充分回油,防止液压油喷洒,墙内钢筋受污 染时应及时用棉丝清理干净。 3.模板应及时清理并涂刷隔离剂(脱模剂)。 4.在混凝土达到拆模强度时应及时松动模板及穿墙螺栓,确保穿墙螺栓孔 的完好,以便预留作固定模板用。模板内穿墙螺栓可套25mm硬塑料管。 5.固定卡座时必须卡紧爬杆。 6.爬升模板过程中应特别注意避免模板周围的钢筋勾挂模板、油管油路; 同时应防止相邻的爬

8、升三角架被爬升模板卡死。 第第6 6章章 与其他方案的比较与其他方案的比较 爬模构造简单,设计灵活,可充分利用滑模设备和大模板,加工件少,易于 推广。 可同大模板一样,在正常情况下组织流水施工,有利于保证工程质量和进 度。 操作简单,劳动力组织灵活,模板爬升到新的楼层预定标高时,不必象大模 板那样重新就位,可短缩作业时间,降低劳动强度。 模板自动爬升,可减少塔吊吊次,且不占用模板堆放场地。 同滑模相比,结构物的垂直度易于控制,也不存在扭转问题。 千斤顶爬升杆处于受拉状态,且在混凝土墙体外,可周转使用,节省大量钢 材。 模板爬升一次到顶,电梯井筒施工不占用主工序时间,不影响正常施工。 施工过程中受气候条件和季节的影响较小。