1、建筑塔式起重机安全检查表 工程名称 监理单位 项目总监 施工单位 项目负责 分包单位 分包负责 设备型号 出 厂 日 期 注册编号 安装时间 安 装 高 度 m 附墙数量 回转半径 m 最大起升高度 m 最大载重 前端： T；后端 T 自由高度 m 标 准 节 规 格 长： m， 宽 m， 高 m 检 查检 查 项 目项 目 检检 查查 内内 容容 注： “”内是是写 ；否否写或空缺 检查结论检查结论 检查人员检查人员 签字签字 一一力 矩试 验 满负荷 100 幅度： m 重量 T 静负荷 125 幅度： m 重量 T 动负荷 110 幅度： m 重量 T 二二限 位保 险试 验 高 度 限
2、 位 钢丝绳倍率： 倍 距大臂底部： m 变 幅 限 位 距臂前端距离： m 距臂后端距离： m 回 转 限 位 向左限制： 度，向右限制： 度 三三垂 直度 测量 记 录 自由端垂直度（应小 于 4） 南北偏差： mm，东西偏差： mm 最高附着以下垂直度 （应小于 2） 南北偏差： mm，东西偏差： mm 四四各 附着 点高 度 第一道： m 第二道： m 第三道： m 第四道： m 第五道： m 第六道： m 第七道： m 第八道： m 第九道： m 五五主 要结 构机 械部 分 1 塔吊基础制作是否与相关专项验收、专项方案相符 2.基础是否符合相关规范要求，是否有排水措施是否存在积水是
3、 否进行支护围挡基础是否存在杂物乱堆乱放 3.主要连接件：螺栓、销、轴等是否符合相关要求标准，齐全可靠 4.主要受力钢结构件：是否有严重的锈蚀磨损、塑性变形、裂纹、开 焊等锈蚀磨损量是否小于原设计值的 10% 5.附属结构：护栏、踢脚板、爬梯等是否齐全可靠，且无明显变形 6.各传动机构：回转、变幅、液压、起升、行走等机构是否无漏油、 无异响、无异味、运行平稳，相应防护措施齐全可靠 7.各部位滑轮、导轮是否完好无严重磨损，符合相关标准规范要求 8.钢丝绳 ： 是否存在严重的断股断丝、 扭曲变形等且已达报废标准 卷筒上是否存在乱绳、咬绳、爬绳等损坏钢丝绳的不规则排列 9.附墙：安装制作是否与相关规
4、范标准、专项验收、专项方案相符 10.各润滑部位是否润滑，油位是否正常，油质是否符合要求 11.平衡臂配重数量、搁置位置是否符合要求、安全可靠 建筑塔式起重机安全检查表 检 查检 查 项 目项 目 检检 查查 内内 容容 注： “”内是是写 ；否否写或空缺 检查结论检查结论 检查人员检查人员 签字签字 六六 电气 部分 1.电气保护装置：相序、过欠压、过流过载等是否齐全有效 2.用电标准：是否采用 TN-S 系统是否采用一机一闸一漏一箱 3.各部分电器、电线、电缆：是否符合相关安全使用标准且无隐患、无 异味等安装固定是否可靠绝缘电阻值是否大于 0.5M 4.接零接地保护：是否符合相关规范标准电
5、阻值是否小于 4 七七 安全 保险 装置 1.力矩、重量等限制器：是否灵敏可靠是否加装防护罩，且有封铅 2.高度、变幅、回转等限位：是否符合规范要求，且灵敏可靠 3.吊钩保险是否可靠、心轴磨损是否超标、连接销轴是否超标 4.各部分滑轮钢丝绳防脱保险是否可靠 5.变幅小车：断绳、断轴防坠保险是否可靠缓冲装置是否齐全有效 6.液压顶升机构：套架导轮、顶升横梁、爬爪等安全防护装置是否安全 可靠油箱油位、油泵压力、油管油封、换向阀等是否正常可靠 八八 相关 防护 方案 预案 1.是否存在多塔碰撞相关方案是否编制且有针对性并落实 2.是否存在外电干涉相关方案是否编制且有针对性并落实 3.是否临街、 存严重的坠落安全隐患相关方案是否编制且有针对性 4.相关安装、使用应急预案是否编制且有针对性 5.相关安装（含附墙）方案是否编制且有针对性 九九 其它 相关（安装、维保等）单位资质资格、人员交底持证情况、交接班运 转记录、检查维保记录等是否合格、真实、有效（查专项验收资料） 检查结论：检查结论： 安装单位签字（章） 年 月 日 使用单位签字（章） 年 月 日
