（二）服装企业隐患排查治理清单20161209.xls

1、（二二）服服装装企企业业隐隐患患排排查查治治理理清清单单 辨辨识识区区域域/ /工工序序 / /作作业业 范范围围 风风险险点点危危险险源源事事故故类类型型 等等 级级 基基层层组组织织排排查查专专业业组组织织排排查查总总厂厂组组织织 典典型型控控制制措措施施 岗岗 位位 周周 期期 班班 组组 周周 期期 车车 间间 周周 期期 设设备备 电电气气 周周 期期 现现场场 消消防防 周周 期期 总总 厂厂 周周 期期 验布验布机 紧急停车按钮失效机械伤害4A AE 1、加强管理，规范操 作规程； 2、配备齐全劳保用品 ； 3、定期对设备进行保 养、 4每周对设备完好情况 进行检查 各转换开关按

2、钮失效机械伤害4CE 机台意外停止未拉下电源开关 ，导致开电后机械转动 机械伤害4 C 员工长头发机械伤害4 EG 传动轴，辊子研磨严重机械伤害4 EG 电机无接地触电4F 电机轴承磨损严重，电机声音 异常 机械伤害4 G 电机接线柱螺丝松动触电4G 主电机清理不及时，里面毛毛 过多 火灾3A 主电机绝缘老化触电3A AE 1、增加高温警示标识 ； 2、蒸汽管道设置安全 防护设施，定期检查蒸 汽管子； 3、每月对设备进行保 养、 4、每周对设备完好情 况进行检查； 5配发高温防护手套； 6、蒸汽管道安全附件 定期检验检测。 预缩洗衣机 设备工作完毕后没有关闭机械伤害4A AE 员工离开机台，电

3、源未关闭机械伤害4A AE 纱剪放置不规范机械伤害4A 湿手操作机台开关触电4H 夏季电源线环境潮湿，绝缘降 低 触电3H 电缆断裂，绝缘降低触电3H 电缆线鼠咬、绝缘降低触电4H 电缆线缠绕、发热触电4BH 机台异响机械伤害4BH 蒸汽管漏气灼烫4BH 蒸汽管裸露灼烫4H 未设高温烫伤警示标识灼烫4H 蒸汽管道阀门漏气灼烫4H 蒸汽管道阀门失灵灼烫4H 蒸汽主管道漏气灼烫4H 蒸汽管与电缆缠绕灼烫3H 化版裁床 不按规范更换带刀机械伤害4A AE 1、规范操作规程 2、每周对裁床进行完 好检查 3、定期对裁床进行保 养 4、定期组织专业培训 ，提高员工专业技能。 机台意外停止未拉下电源开关

4、，导致开电后机械转动 机械伤害4A AE 湿手操作机床开关触电4A AE 空压器气管漏气，断裂物体打击4A 紧急停车按钮失效机械伤害4CH 各转换开关按钮失效机械伤害4CH 开裁 裁床 空压机未安装消声器噪声4AC 1、定期组织专业知识 培训，提高安全操作技 能； 2、制定相应的安全操 作规程； 3、定期组织设备检查 ； 4、定期组织设备保养 。 不按规范更换带刀机械伤害4A 机台意外停止未拉下电源开关 ，导致开电后机械转动 机械伤害4A 湿手操作机床开关触电4A 气压未达到允许值盲目运行机 器 机械伤害4AH 空压器气管漏气，断裂物体打击4AC D 紧急停车按钮失效机械伤害4 EG 1、增加

5、高温警示标识 ； 2、蒸汽管道设置安全 防护设施，定期检查蒸 汽管子； 3、每月对设备进行保 养、 4、每周对设备完好情 况进行检查； 5配发高温防护手套； 6、蒸汽管道安全附件 定期检验检测。 预缩洗衣机 各转换开关按钮失效机械伤害4G 电剪刀 不按规范更换带刀机械伤害4A 1、定期组织专业知识 培训，提高安全操作技 能； 2、制定相应的安全操 作规程； 3、定期组织设备检查 ； 4、定期组织设备保养 ； 5、电剪刀员工发放并 配带防护手套。 湿手操作机床开关触电4A 各转换开关按钮失效机械伤害4 EG 未带安全防护手套机械伤害4G 粘合粘合机 电机轴承磨损严重，电机声音 异常 机械伤害4G

6、 1、定期组织专业知识 培训，提高安全操作技 能； 2、制定相应的安全操 作规程； 3、定期组织设备检查 ； 4定期组织设备保养、 5、增设高温标识， 6、员工定期发放高温 防护手套； 7、按要求设置消防设 施。 电机接线柱螺丝松动触电4G 主电机清理不及时，里面毛毛 过多 火灾3A BG 主电机绝缘老化火灾3AG 运转部位警示标识不足灼烫4G 夏季电源线环境潮湿，绝缘降 低 触电3 DF 电缆断裂，绝缘降低触电3I 电缆线鼠咬、绝缘降低 触电、火 灾 4H 电缆线缠绕、发热火灾4G 气杯失灵机械伤害4G 开裁 裁床 1、定期组织专业知识 培训，提高安全操作技 能； 2、制定相应的安全操 作规

7、程； 3、定期组织设备检查 ； 4、定期组织设备保养 。 空压器接头松动机械伤害4F 传动轴，辊子研磨严重机械伤害4H 接触主传输皮带，衣物卷入皮 带 机械伤害4A CG 接触加热管灼烫4A 湿手操作机台开关触电4A CE 空压器气管漏气，断裂物体打击4G 辅料带刀 电机轴承磨损严重，电机声音 异常 机械伤害4AE 1、定期对设备进行完 好检查； 2、制定设备保养计划 清单，组织专业人员进 行保养； 3、制定严格操作规程 ，提高操作标准； 4、定期检查并发放三 指防护手套； 5、机台增设安全提示 标语。 电机接线柱螺丝松动触电4H 主电机清理不及时，里面毛毛 过多 火灾3H 主电机绝缘老化火灾

8、3C 设备紧固螺栓松动机械伤害4H 操作工擅离工作岗位，未关闭 机器 机械伤害4AG 电源线和刀距离太近触电4B 开刀时未佩戴钢丝手套机械伤害3AE 工作结束未关机机械伤害4AAE 工作结束时，刀片未放置安全 罩 机械伤害4AB 不按规范更换带刀机械伤害4A 成衣定制 平缝机 、三角 针 电线老化火灾3 G G 1、定期组织员工安全 操作培训； 2、制定机台安全操作 规程； 3、加强机台用电管理 ，做到每位员工人走机 关； 4、每月定期利用班前 会进行安全教育培训； 5、每周对设备完好进 行检查； 6、制定设备保养清单 ，每月对相应机台进行 保养； 7、每天打扫机台卫生 。 女员工长头发机械伤

9、害4A AE 插盒松动火灾3AE 电机无接地触电4 A D 粘合粘合机 1、定期组织专业知识 培训，提高安全操作技 能； 2、制定相应的安全操 作规程； 3、定期组织设备检查 ； 4定期组织设备保养、 5、增设高温标识， 6、员工定期发放高温 防护手套； 7、按要求设置消防设 施。 电机轴承磨损严重，电机声音异 常 机械伤害4 A CE 电机接线柱螺丝松动 触电、火 灾 3 E 电源插头松动火灾4G 插头处螺丝松动火灾4 D 设备工作完毕后没有关闭机械伤害4 C 员工离开机台，电源未关闭机械伤害4 CF 开关乱接插排、风扇火灾3 CF 机台卫生未清理火灾3 BC 电机外罩缺失机械伤害4 E 机

10、台油量过低机械伤害4 E 机台机油脏污机械伤害4 E 机台缠线机械伤害4 E 在换取梭芯、梭壳时脚没有离开 踏板 机械伤害4 E 穿线时，脚没有离开脚踏板机械伤害4 E 开关乱接插排、风扇火灾3 AG 机台卫生未清理机械伤害4G 输油管不通机械伤害4H 抗牙损坏严重机械伤害4H 搬挪机器时，机器压住电源线 触电3 AH 不按规范更换刀片机械伤害4 AH 湿手操作机台开关触电4H 皮带防护罩未盖上，皮带飞出 物体打击4 A 成衣定制 平缝机 、三角 针 1、定期组织员工安全 操作培训； 2、制定机台安全操作 规程； 3、加强机台用电管理 ，做到每位员工人走机 关； 4、每月定期利用班前 会进行安

11、全教育培训； 5、每周对设备完好进 行检查； 6、制定设备保养清单 ，每月对相应机台进行 保养； 7、每天打扫机台卫生 。 纱剪放置不规范机械伤害4 A 钉扣机 、扣眼 机 未佩戴防护眼镜机械伤害4 A 1、定期组织员工安全操 作培训； 2、制定机台安全操作规 程； 3、加强机台用电管理， 做到每位员工人走机关 ； 4、每月定期利用班前会 进行安全教育培训； 5、每周对设备完好进行 检查； 6、制定设备保养清单， 每月对相应机台进行保 养； 7、每天打扫机台卫生； 8、操作人员必须佩戴防 护眼镜方可上岗； 9、定期检查防护眼镜的 完好性并及时发放防护 眼镜； 10、增设警示标语。 电源线老化火

12、灾4 A BE 操作时手与压脚距离太近机械伤害4 AC 机台意外停止未拉下电源开关 ，导致开电后机械转动 机械伤害4 A BD 不按规范更换刀片机械伤害4 BD 纱剪放置不规范机械伤害4 BD 压脚螺栓松动机械伤害4 A E 机器运转时更换机针机械伤害3 A 插盒缺相火灾4 C 警示标识缺损机械伤害4 C 油位不足机械伤害4 C 钉扣机未安装安全防护罩机械伤害4E 皮带防护罩未盖上，皮带飞出 物体打击4E 珠边机 电线老化火灾3 A 1、定期组织员工安全 操作培训； 2、制定机台安全操作 规程； 3、加强机台用电管理 ，做到每位员工人走机 关； 4、每月定期利用班前 会进行安全教育培训； 5、

13、每周对设备完好进 行检查； 6、制定设备保养清单 ，每月对相应机台进行 保养； 7、每天打扫机台卫生 ； 8、定期检查空压气管 ； 9、定期清理电控箱； 10、增设警示标语 插盒松动火灾3 A 电机无接地触电4 A 成衣定制 平缝机 、三角 针 1、定期组织员工安全 操作培训； 2、制定机台安全操作 规程； 3、加强机台用电管理 ，做到每位员工人走机 关； 4、每月定期利用班前 会进行安全教育培训； 5、每周对设备完好进 行检查； 6、制定设备保养清单 ，每月对相应机台进行 保养； 7、每天打扫机台卫生 。 电机轴承磨损严重，电机声音 异常 机械伤害4 A BC 大盘防护罩未安置机械伤害3 A

14、C 电机外罩缺失机械伤害4G 空压气管爆裂物体打击4 AH 空压气管漏气物体打击4 A D 气杯接反机械伤害4 D 气杯损坏机械伤害4 封针不抬，用手代替机器抬针 杆 机械伤害4E 机台主轴磨损严重机械伤害4E 主轴轴承磨损严重机械伤害4E 783控制箱过热火灾3 A D 螺栓松动机械伤害4H 抗牙损坏严重机械伤害4 AD 缝纫线迹过长机械伤害4 AE 控制箱通风不足火灾3 A C 控制箱防护措施不足火灾3 A C 控制箱排风扇线头裸露火灾4 A C 操作时手与压脚距离太近机械伤害4 A C 机台意外停止未拉下电源开关 ，导致开电后机械转动 机械伤害4 A C 湿手操作机台开关触电4 C 吊挂

15、线 气压未达到允许值盲目开机机械伤害4 C 1、定期组织员工安全 操作培训； 2、制定机台安全操作 规程； 3、加强机台用电管理 ，做到每位员工人走机 关； 4、每月定期利用班前 会进行安全教育培训； 5、每周对设备完好进 行检查； 6、制定设备保养清单 ，每月对相应机台进行 保养； 7、每天打扫机台卫生 ； 8、定期检查空压气管 ； 9增设警示标语。 10、高处作业设置安全 防护设施、配备劳动防 护用品，严格按照安全 管理制度和操作规程作 业。 成衣定制 珠边机 1、定期组织员工安全 操作培训； 2、制定机台安全操作 规程； 3、加强机台用电管理 ，做到每位员工人走机 关； 4、每月定期利用

16、班前 会进行安全教育培训； 5、每周对设备完好进 行检查； 6、制定设备保养清单 ，每月对相应机台进行 保养； 7、每天打扫机台卫生 ； 8、定期检查空压气管 ； 9、定期清理电控箱； 10、增设警示标语 机台操作精力不集中其他伤害3 A 高空作业高处坠落3 A 高空作业，维修不方便高处坠落3 A 空压气压力不稳机械伤害4D 转动齿轮螺丝松动机械伤害4D 电柜箱无警示标识触电4D 管子扣接头松动机械伤害4D 检修时，梯子放不稳高处坠落4 A 开袋机 不按规范更换中刀人身伤害4 A C 1、定期组织员工安全 操作培训； 2、制定机台安全操作 规程； 3、加强机台用电管理 ，做到每位员工人走机 关

17、； 4、每月定期利用班前 会进行安全教育培训； 5、每周对设备完好进 行检查； 6、制定设备保养清单 ，每月对相应机台进行 保养； 7、每天打扫机台卫生 ； 8、定期检查空压气管 。 9、增设警示标语。 开机状态下更换中刀人身伤害4 A C 成衣定制 吊挂线 1、定期组织员工安全 操作培训； 2、制定机台安全操作 规程； 3、加强机台用电管理 ，做到每位员工人走机 关； 4、每月定期利用班前 会进行安全教育培训； 5、每周对设备完好进 行检查； 6、制定设备保养清单 ，每月对相应机台进行 保养； 7、每天打扫机台卫生 ； 8、定期检查空压气管 ； 9增设警示标语。 10、高处作业设置安全 防护

18、设施、配备劳动防 护用品，严格按照安全 管理制度和操作规程作 业。 中刀电机异常机械伤害4 A C 中刀电机螺栓松动机械伤害4 A C 电磁阀异常机械伤害4 A C 气缸异常机械伤害4 A C 设备工作完毕后没有关闭机械伤害4 A C 员工离开机台，电源未关闭机械伤害4 A C 电线老化火灾3 A C 女员工长头发机械伤害4 A C 机针管理不到位其他伤害4 C 手机充电器乱插火灾4 A C 整烫 烫台、 压板机 机台吸风不畅其他伤害4 E 1、加强管理，注意安 全 2、增设高温提示标识 ； 3定期组织设备检查； 4制定设备保养计划实 施； 5配备高温防护劳保用 品； 6、加强对蒸汽管道。 阀

19、门的检查； 7、定期组织安全教育 培训，提升员工的安全 技能； 8、机台排放规范； 9、规范管线布置，电 气线路与其他管线之间 按照规范要求设置安全 间距。 未设高温烫伤警示标识灼伤4H 电磁阀异常机械伤害4 A E 气缸异常机械伤害4 A E 设备工作完毕后没有关闭机械伤害4 A E 员工离开机台，电源未关闭机械伤害4 A E 气杯失灵机械伤害4H 压板机控制箱长期不打扫火灾4 CH 纱剪放置不规范机械伤害4 E 成衣定制 开袋机 1、定期组织员工安全 操作培训； 2、制定机台安全操作 规程； 3、加强机台用电管理 ，做到每位员工人走机 关； 4、每月定期利用班前 会进行安全教育培训； 5、

20、每周对设备完好进 行检查； 6、制定设备保养清单 ，每月对相应机台进行 保养； 7、每天打扫机台卫生 ； 8、定期检查空压气管 。 9、增设警示标语。 湿手操作机台开关触电4H 意外停车未拉下电源开关，导 致开电后机械转动 机械伤害4 A E 紧急停车按钮失效机械伤害4 A E 各转换开关按钮失效机械伤害4 A E 气压未达到允许值盲目开机机械伤害4 A E 空压器气管漏气，断裂物体打击4 AH 熨斗未放置到正确位置灼伤4 AH 控制箱程序紊乱火灾4 A E 控制箱指示灯不亮火灾4H 紧急开关按钮失灵机械伤害4 A E 吸风开关失灵机械伤害4 A E 脚踩吸风开关绝缘层老化触电3 A E 吸风

21、开关内部电源线，未作绝缘 处理 触电3 A E 吸风开关电源线裸露触电3 AH 空压气管老化物体打击4 AH 空压气管缠绕，对折物体打击4 E 蒸汽管老化火灾4H 蒸汽管道缠绕火灾4 A E 空压气管与电线缠绕火灾4 A E 蒸汽管与电线缠绕火灾4 A E 空压气管与蒸汽管缠绕火灾4 A E 压板机安全控制开关失灵火灾4H 风扇与机台混接火灾3 BH 插排与机台混接火灾3 B E 风扇接线电线过长火灾3 BH 整烫 烫台、 压板机 1、加强管理，注意安 全 2、增设高温提示标识 ； 3定期组织设备检查； 4制定设备保养计划实 施； 5配备高温防护劳保用 品； 6、加强对蒸汽管道。 阀门的检查；

22、 7、定期组织安全教育 培训，提升员工的安全 技能； 8、机台排放规范； 9、规范管线布置，电 气线路与其他管线之间 按照规范要求设置安全 间距。 纱剪、 架子 员工长头发机械伤害4 E 1、每天检查，及时整 改；2、每天对安全通 道进行清理；3、定期 检查架子的稳定性；4 、按照规范要求设置安 全通道，设置应急照明 。 纱剪为固定机械伤害4 A E 模特螺丝松动机械伤害4 A E 安全通道窄达不到避灾要求其他伤害4 A E 安全通道应急照明故障其他伤害4 A A 架子不稳固其他伤害4 A A 应急指示灯故障其他伤害4 A A 现场照明不足其他伤害4 B 照明灯损坏其他伤害4 C 入库 电梯、

23、 搬运过 程 人工搬运过程中走神其他伤害3A AEG 1、工作时精力集中 2、加强搬运工管理； 3、增加仓库照明电器 数量； 4、定期发放手套等劳 保用品 装卸货物时劳保不全其他伤害4A AEG 夜间卸货，照明不足其他伤害4A AEG 夜间库区周围照明不足其他伤害4A AEG 仓库巡逻人员精神不集中其他伤害4A AEG 卸货过程中单人作业其他伤害4A AEG 下班时未锁门，断电其他伤害4A AEG 无关人员进入仓库其他伤害4A AEG 仓库内堆积杂物，废品其他伤害4A AEG 废旧物品回收不及时其他伤害4A AEG 物质堆放过高、过宽导致货物 坠落 物体打击4A AEG 物质未作防雨，防晒处理

24、，货 物损坏 其他伤害4A AEG 随意动用仓库消防器材其他伤害4A AEG 仓库乱接临时电线火灾3A ADEG 仓库乱接临时照明灯火灾3A AEG 仓库内乱接电源火灾3A AEG 定位卡没电，救援不及时火灾3A AEG 电话故障，无法及时同在其他伤害4A AEG 库区动用明火火灾3A AEG 库区周围有易燃、可燃物火灾3A AEG 电梯超载运行起重伤害4A AEG 电梯门口滑或者赃物堆积，电 梯门无法正常运行 起重伤害3A AEG 电梯控制失灵起重伤害4A AEG 维修 电工作 业 线路检修单人作业，无人监护 触电4 A 1、严格遵守电工作业，一 人操作，一人监护； 2、加强专业技能培训，提

25、 升专业技能； 3、电工作业人员必须持证 上岗； 4、维修过程中必须防止维 修操作，禁止合闸警示牌 ； 5、定期发放劳保防护用品 线路检修负荷开关未挂警示牌 ，导致误送电 触电4 A 处理电缆漏电等故障，停电并 未验电 触电3 A 断线接头处理不当触电4A 处理电路故障，停错线路触电4A 电源线短路触电4A 电源线选型不对，超负荷触电4AC 接电缆头，未接紧固触电4AA 接线部位，为做好绝缘保护触电4A 线路检修未先验电触电4A 误合故障线路电源触电3A 线路接头不规范触电4A 带电作业触电4A 使用不符合绝缘要求的工作触电4AE 入库 电梯、 搬运过 程 1、工作时精力集中 2、加强搬运工管

26、理； 3、增加仓库照明电器 数量； 4、定期发放手套等劳 保用品 非电工人员进行电工作业触电3A 劳保品配带不全触电4ADE 电机接线反向触电4A 接线线头不牢固触电4A 接线忘接地线触电4AD 电缆故障未及时停电，盲目处 理 触电4 A 拉线时未设警戒，或监督不到 位 触电4 A 电机安全罩未安触电4A 单项接电，火零接反触电4A 停送电时，拉合闸得顺序错误 触电4 A 停电时、带负荷拉闸触电4A 验电器，电笔不合格触电4A 停电检修大型设备时，接地不合 格 触电3A 停电检修时，操作人员意外合 闸送电 触电3 A 高空作业时检修工具放置不稳 触电4 A 检修设备时，梯子放置不稳触电4A 高

27、空作业时，检修人员精神不集 中 触电4A 电焊工 抛掷工具物品，致人受伤触电4A 1、严格遵守电工作业 ，一人操作，一人监护 ； 2、加强专业技能培训 ，提升专业技能； 3、电焊工作业人员必 须持证上岗； 4、焊接过程中必须佩 戴相应防护用具； 5定期发放安全防护劳 保用具。 焊钳有损坏，绝缘不良触电4A 未带劳保手套触电4A 电焊时未使用防护罩触电4A 维修 电工作 业 1、严格遵守电工作业，一 人操作，一人监护； 2、加强专业技能培训，提 升专业技能； 3、电工作业人员必须持证 上岗； 4、维修过程中必须防止维 修操作，禁止合闸警示牌 ； 5、定期发放劳保防护用品 电焊机移动时未切断电源触

28、电4A 移动电焊机电源线，未有电工操 作 触电4A 推电源闸刀开关时，面部正对开 关 触电4A 电焊场所附近有易燃物品触电4A 电焊机漏电、无接地触电4A 焊接作业时焊烟大，通风不好 触电4 A 焊接时潮湿，绝缘不好触电4A 用砂轮机打磨焊接物品，砂轮 片受力过大易破碎，飞溅 触电4 A 疲劳上岗触电3AE 电焊工单人作业，无人监护触电4A 电焊工未经专业培训，没有焊工 证 触电4A 焊接时未带面罩触电4A 电焊结束时，未清理现场灭绝 火种 触电4 A 换焊条时，未带绝缘手套触电4AB 敲焊渣时未戴防护眼镜触电4AB 机修 劳保品佩戴不全其他伤害3AC 1、检修过程必须佩戴 相关劳保品； 2、

29、定期组织相关培训 ，提高操作技能； 3、定期组织操作工安 全培训，提高安全意识 和技能； 4、维修人员必须持证 上岗。 维修工具摆放混乱其他伤害4A 维修机器未断电触电4A 机台螺栓未固定牢固机械伤害4ABC 拆卸零件、螺栓摆放凌乱其他伤害4AC 疲劳上岗其他伤害3AE 情绪上岗其他伤害4A 无证从事特种作业人身伤害3A 维修 电焊工 1、严格遵守电工作业 ，一人操作，一人监护 ； 2、加强专业技能培训 ，提升专业技能； 3、电焊工作业人员必 须持证上岗； 4、焊接过程中必须佩 戴相应防护用具； 5定期发放安全防护劳 保用具。 机械裸露部分忘安置安全罩人身伤害4A 未关闭设备进行操作人身伤害4

30、A 高空作业时检修工具放置不稳 高处坠落4 A 检修设备时，梯子放置不稳高处坠落4A 高温设备的维修，未佩戴防温手 套 灼烫4A 熨烫设备的维修没有关闭蒸汽 灼烫4 A 检修机器时未放置警示标识机械伤害4A 调试机器时发现异声或不正常 的情况，未立即关闭机台检查 机械伤害4 A 蹲下或起立时，未观察周围有 无障碍物 机械伤害4 A 开机前未检查各部件安装是否 良好 机械伤害4 A 台钻 启动设备前未检查各部分是否 正常 机械伤害4 A 1、严格遵守安全操作 规程； 2、使用机器时首先检 查设备的完好性； 3、使用机台时应佩戴 劳保品； 4、定期对台钻进行检 修和保养 操作时戴手套机械伤害4A

31、手中拿回丝、擦布机械伤害4A 疲劳上岗机械伤害3AB 情绪上岗机械伤害4AB 工件未垫稳，夹牢机械伤害4A 将要钻透工件时，未减慢刀速 机械伤害4 A 维修 机修 1、检修过程必须佩戴 相关劳保品； 2、定期组织相关培训 ，提高操作技能； 3、定期组织操作工安 全培训，提高安全意识 和技能； 4、维修人员必须持证 上岗。 钻孔时，工作台面放置刀具、 量具及其他物品 机械伤害4 A 松紧钻头时未用钻头钥匙，而 用锤子或其他工具敲打 机械伤害4 A 手电钻 手电钻未使用三芯（单项）或 四芯（三项）橡胶软线 触电4 A 1、严格遵守安全操作 规程； 2、使用机器时首先检 查设备的完好性； 3、使用机

32、台时应佩戴 劳保品； 4、定期对手电钻进行 检修和保养 手电钻出线头没有胶圈固定触电4A 电线长度超过10米触电4A 插头破裂触电4AG 电线老化，绝缘不良触电4A 电源插头无接地现象触电4A 使用手电钻未佩戴绝缘手套触电4A 使用电钻未站在绝缘地方操作 触电4 A 工作时电钻出现漏电现象触电4A 工作时手电钻震动机械伤害4A 工作时手电钻异响机械伤害4A 工作时手电钻高温机械伤害4A 使用手电钻身体未保持平衡， 未持稳电钻 其他伤害4 A 使用手电钻，用力不匀其他伤害4A 工作中为方便期间，把电线缠 到身上或臂上 触电4 A 移动手电钻手未握住钻柄其他伤害4A 工作时提托电线触电4A 砂轮

33、未佩戴防护眼镜物体打击4AB 1、严格遵守安全操作 规程； 2、使用机器时首先检 查设备的完好性； 3、使用机台时应佩戴 劳保品； 4、定期对手砂轮机进 行检修和保养5、定期 更换砂轮片 维修 台钻 1、严格遵守安全操作 规程； 2、使用机器时首先检 查设备的完好性； 3、使用机台时应佩戴 劳保品； 4、定期对台钻进行检 修和保养 砂轮裂纹物体打击4A 砂轮工作异常物体打击4A 操作者未站在砂轮侧面物体打击4A 两个人同在一个砂轮工作物体打击4A 砂轮和防护罩之间有杂物下落 物体打击4 A 磨工件时双手为把持工件牢固 物体打击3 A 磨工件时用力过猛物体打击3A 磨工件时，工件在砂轮上跳动 物

34、体打击4 A 用完砂轮未关闭电源物体打击4AA 公用工程 消防、 现场 夏季高温车间引用水不充足其他伤害4E 1、每天检查消防通道 ； 2、每月对消防设施进 行维保； 3定期组织员工进行安 全培训； 4、每年组织两次安全 逃生演练； 5、增加车间照明； 6、车间增设安全警示 、提示标语； 夏季车间内部未做好防暑措施 其他伤害4 E 安全通道堵塞达不到避灾要求 其他伤害3 E 安全通道应急照明故障其他伤害4E 应急指示灯故障其他伤害4E 消防器材缺失火灾4E 灭火器过期火灾4E 消防器材距离远火灾4E 灭火器无压力火灾4E 消防管道水压不足火灾4E 定位卡没电，救援不及时火灾4E 应急救援药物过

35、期无法使用其他伤害4E 维修 砂轮 1、严格遵守安全操作 规程； 2、使用机器时首先检 查设备的完好性； 3、使用机台时应佩戴 劳保品； 4、定期对手砂轮机进 行检修和保养5、定期 更换砂轮片 应急救援药物不足无法使用其他伤害4E 应急救援饮用水不足达不到避 灾效果 其他伤害4 E 应急救援氧气瓶损坏，达不到 避灾效果 其他伤害4 E 救援氧气瓶压力不足，达不到 救灾效果 其他伤害4 E 员工不熟悉安全通道其他伤害4E 员工不熟悉安全逃生疏散图其他伤害4E 安全逃生图不醒目其他伤害4E 员工不懂逃生路线图其他伤害4E 员工不懂急救设施使用方法其他伤害4E 员工不懂急救常识耽误治疗其他伤害4E

36、员工不具备急救能力，无法处 理突发事故 其他伤害4 E 员工对安全出口不了解不明确 其他伤害4 E 部分逃生通道疏散门关闭其他伤害3E 雷雨天房屋漏雨其他伤害4E 雷雨天气房屋漏雨地面积水其他伤害4E 地面积水路滑其他伤害4E 配电室无安全警示标识其他伤害3E 配电室底部未放置绝缘地板触电4E 电柜无安全警示标识触电4E 电柜底部无绝缘地板触电4E 车间空开处未放置安全罩触电4E 公用工程 消防、 现场 1、每天检查消防通道 ； 2、每月对消防设施进 行维保； 3定期组织员工进行安 全培训； 4、每年组织两次安全 逃生演练； 5、增加车间照明； 6、车间增设安全警示 、提示标语； 电柜门绝缘把

37、手老化触电4E 逃生通道放有易燃物品火灾3E 逃生通道放有大量包装箱火灾3AE 厕所未放置灭火设施火灾4E 仓库 人工搬运过程中走神其他伤害3AC 1、按定置定位管理要 求，摆放物品； 2、加强仓库人员培训 ，确定严格落实仓库安 全规定； 3、设置安全警示标识 ，确定安全用电； 4、加强夜间仓库安全 巡视； 装卸货物时劳保不全其他伤害4AC 夜间卸货，照明不足其他伤害4AC 夜间库区周围照明不足其他伤害4AC 仓库巡逻人员精神不集中其他伤害4AC 卸货过程中单人作业其他伤害4AC 下班时未锁门，断电其他伤害4AC 无关人员进入仓库其他伤害4AC 仓库内堆积杂物，废品其他伤害4AC 废旧物品回收

38、不及时其他伤害4AC 物质堆放过高、过宽导致货物 坠落 物体坠落4 A C 空压机 空压机运转中有异常声音机械伤害4H 1、每年定期检查，及 时维修； 2、每年组织空压机操 作培训，提高操作技能 ； 3、空压机持证操作， 非工作人员不准接近空 压机； 4空压机定期保养维护 ； 5、空压机周围保持通 道通畅 空压机保护盖安装不到位机械伤害4E 空压机顶盖未盖好机械伤害4E 机器超过额定压力工作机械伤害4 A B 无证操作设备机械伤害4 A 软管接头等带压件未检查机械伤害4 A 连接在空压机上的其他设备超 过空压机压力 机械伤害4 A 过滤器上无金属网罩机械伤害3G 冷却油和其他油混合使用机械伤害

39、4G 公用工程 消防、 现场 1、每天检查消防通道 ； 2、每月对消防设施进 行维保； 3定期组织员工进行安 全培训； 4、每年组织两次安全 逃生演练； 5、增加车间照明； 6、车间增设安全警示 、提示标语； 冷却油油位低，循环不足机械伤害4E 废冷却油未及时回收机械伤害4 A 安全阀，仪表配备不齐机械伤害4G 安全阀，仪表损坏失灵机械伤害3 A 排气阀门失灵机械伤害4G 空压机四周无足够空间机械伤害4 A 配电室配电室 配电室无隔鼠网，隔鼠板触电、火 灾 4F 1、增加安全规范的接 地； 2、配电室门口配有高 压危险标识； 3、配电室工作人员必 须持证上岗、配电室保 持通风、 4、定期组织配

40、电室线 路检查； 5、增设防鼠板； 6、定期组织安全培训 ，提高操作人员的安全 技能。 防鼠设施有缺陷，老鼠进入 火灾，触 电 4 B 电缆鼠咬 火灾，触 电 4 B 电缆磨损 火灾，触 电 4 B 电缆受潮 火灾，触 电 4 H 电缆腐蚀 火灾，触 电 4 H 电缆老化 火灾，触 电 4 E 电缆头裸露 火灾，触 电 4 E 电缆头断裂 火灾、触 电 4 E 电压过高火灾4E 供电运行时，超负荷运行火灾4 A 供电运行时，电路短路火灾4 A 公用工程 空压机 1、每年定期检查，及 时维修； 2、每年组织空压机操 作培训，提高操作技能 ； 3、空压机持证操作， 非工作人员不准接近空 压机； 4

41、空压机定期保养维护 ； 5、空压机周围保持通 道通畅 供电运行时，接点连接松弛火灾4 A 供电运行时，电气周围有易燃 物 火灾3 A 供电运行时，变压器油不合格 火灾4 H 供电运行时，变压器内部故障 火灾4 H 供电运行时，断路器缺油火灾4H 供电运行时，断路器加油过多 火灾4 A B 变压器油及费油泄露机械伤害4 AB 操作工人用湿手操作电气设备 或线路 触电4 A B 操作工人精力不集中，身体触 及设备旋转部位 触电4 A B 操作工人发现设备异常停车时 ，带负荷拉闸 触电4 A B 操作工人不负责任，日常点检 查不及时 触电4 A C 巡查抄表时未与带电设备保持 带电隔离 触电4 A

42、C 操作停送电时倒送电触电4 A C 停电时未挂“禁止合闸，有人 工作”标示牌 触电3 A C 停电时带负荷拉闸触电4 A 停送电时，拉闸的顺序错误触电4 A 配电室配电室 1、增加安全规范的接 地； 2、配电室门口配有高 压危险标识； 3、配电室工作人员必 须持证上岗、配电室保 持通风、 4、定期组织配电室线 路检查； 5、增设防鼠板； 6、定期组织安全培训 ，提高操作人员的安全 技能。 工作人员劳保佩戴不齐触电4 AE 低压停电未与值班人员办理停 电手续 触电4 A 高压停电工作票未办理触电4 A 停送电时面对开关触电5 A CE 单项停电，火零接反触电4 A 巡查配电装置，接地装置不合 格 触电4 A 巡查配电设备，雷雨天不穿绝 缘靴 触电3 A 巡查人员进入高压区不穿绝绝 缘靴 触电3 A 验电器，验电送电时误送电触电4G 注注：每每班班A A 每每日日B B 每每月月C C 每每半半月月D D 每每月月E E 每每季季F F 每每半半年年G G 每每年年H H 每每两两年年I I 配电室配电室 1、增加安全规范的接 地； 2、配电室门口配有高 压危险标识； 3、配电室工作人员必 须持证上岗、配电室保 持通风、 4、定期组织配电室线 路检查； 5、增设防鼠板； 6、定期组织安全培训 ，提高操作人员的安全 技能。