20制毯经编作业活动分级管控清单.xlsx

1、风险点工作步骤 人的不安全行 为 评价级别风险分级 不符合标 准情况及 后果 管控措施 编 号 类型名称序号名称 工程技术 措施 1 设备 与作 业混 合类 整经工 序 1 开机前检 查防护装 置，检查 刹车、急 停开关 防护罩掉落、 刹车失灵、急 停开关失灵 四四级级 机械伤害 、触电、 火灾 防护罩完 好有效、 刹车有效 、漏电保 护器完好 2 运行中巡 回栓头 栓头松动四四级级机械伤害栓头牢固 3 运行中接 纱、挂纱 不按要求攀爬 梯子 五级高处坠落 梯子扶手 完好有效 ，螺丝固 定到位 4停机清洁 不停车清理， 不挂停车牌 四四级级机械伤害 急停按钮 完好 2 设备 与作 业混 合类

2、经编工 序 1 开机前检 查各齿轮 安全防护 装置、检 查前后纱 架梯子、 急停开关 调车后未关闭 防护罩，不按 规定攀爬梯子 ，急停开关失 灵 四四级级 机械伤害 、高处坠 落、触电 、火灾 齿轮防护 罩完好有 效、梯子 扶手完好 有效，漏 电保护器 完好 2 运行中打 纱 不按规定使用 冷气 四四级级 其他伤害冷气开关 完好有效 3 运行中穿 纱 顺头时不按规 定上下梯子， 穿纱时不关闭 急停按钮 三三级级 高处坠落 、机械伤 害 安装梯子 扶手，急 停按钮完 好有效 4 墙体不按规定随意 动火 三三级级 火灾消防设施 完好 5 交接班时 清洁卫生 不停车清理， 不挂停车牌 四四级级机械伤

3、害 急停按钮 完好 电动葫 芦作业 5 运行中更 换盘头 不按规定使用 电动葫芦 三三级级 机械伤害 、触电 控制开关 完好有效 ，防脱钩 完好，油 丝绳完好 ，漏电保 护器完好 3 设备 与作 业混 合类 剖幅工 序 1 开机前检 查带刀防 护装置、 检查砂轮 ，急停开 关 防护装置掉落 ，急停开关失 灵 四级 机械伤害 、触电、 火灾 防护装置 完好有效 、砂轮完 好，漏电 保护器完 好 2 运行中缝 头 不按规定使用 缝布针 五级其他伤害 缝布针放 到指定位 置 3 运行中磨 刀、换刀 不按规定操作四四级级机械伤害 带刀防护 罩完好， 轴承完好 4停机清洁 不停车清理， 不挂停车牌 四四

4、级级机械伤害 急停按钮 完好 4 设备 与作 业混 合类 验布工 序 1 开机前检 查防护装 置，急停 开关 防护装置掉落 ，急停开关失 灵 四级 机械伤害 、火灾、 触电 防护罩完 好有效， 漏电保护 器完好 2 运行中架 布棍 架布棍不牢固四四级级机械伤害 轴承完好 有效 3 运行中摆 布架 摆布架螺丝松 动 四四级级机械伤害 螺丝完好 有效 4 运行中缝 补针 不按规定使用 缝布针 五级其他伤害 缝布针放 到指定位 置 5 运行中打 卷 罗拉松动五级机械伤害 防护装置 完好有效 6停机清洁 不停车清理， 不挂停车牌 四四级级机械伤害 急停按钮 完好 5 设备 与作 业混 合类 络筒工 序

5、 1 开机前检 查防护装 置、槽筒 检查，急 停开关 防护装置掉落 ，急停开关失 灵 四级 机械伤害 火灾、触 电 防护罩完 好有效， 漏电保护 器完好 2 运行中接 纱 槽筒护罩松动四四级级机械伤害 防护罩完 好有效 3 运行中落 纱 不按规定操作四四级级其他伤害 箱子挡板 完好 4停机清洁 不停车清理， 不挂停车牌 四四级级机械伤害 急停按钮 完好 6 设备 与作 业混 合类 叉车作 业 1 开车前安 全检查 防护装置掉落四四级级车辆伤害 刹车完好 、喇叭完 好 2 运行中胎 压 爆胎四四级级车辆伤害胎压正常 3 运行中出 入库、卸 货 超高四四级级车辆伤害 板子完好 ，不超高 4 运行中

6、速 度 超速四四级级车辆伤害 刹车完好 ，不允许 超速 5停车充电不挂牌四四级级火灾 充电器安 全防护装 置完好 7 作业 活动 类 坯布仓 库作业 1消防栓阻挡三级火灾 消防设施 完好 3 设备 与作 业混 合类 剖幅工 序 8 作业 活动 类 设备检 修作业 1 作业前， 穿戴相应 劳保用品 不佩戴或佩戴 不完好 四级 班组/岗 位 使用质量 合格的劳 保用品 2 悬挂作业 标识 未悬挂作业标 识，他人误开 车 四级 班组/岗 位 使用合格 的标识装 置 3 拆装机件 作业 敲击机件无防 护；搬运超过 20公斤以上机 件需2人操作； 拆装有锋利边 角机件无防护 ；高温机件不 降温操作 四级

7、 班组/岗 位 使用符合 质量要求 的工具 4润滑作业 润滑工具不完 好；润滑不到 位 四级 班组/岗 位 使用符合 质量要求 的工具 5登高作业 登高工具不完 好；无人监护 四级 班组/岗 位 使用专用 登高工具 6 清洗、清 洁机件、 机台作业 清扫过程中冷 气直吹身体； 作业机台现场 堆积花毛多； 四级 班组/岗 位 使用原装 品质质量 机件 7 调车、交 车作业 织机未停稳进 行操作；两人 及以上多人操 作不相互打招 呼开车；调试 过程中触摸运 动的机器部件 ；湿手触摸电 器按钮 四级 班组/岗 位 使用光电 开关和急 停装置 9 作业 活动 类 电气作 业 1 作业前， 穿戴劳保 用

8、品 不佩戴或佩戴 不完好 四级 班组/岗 位 使用质量 合格的劳 保用品 2 悬挂作业 标识 未悬挂作业标 识，他人误开 车 四级 班组/岗 位 使用合格 的标识装 置 3 停车维修 验电 停车维修时不 进行停电作业 四级 班组/岗 位 使用符合 要求的验 电工具 4 必要电气 维修，办 理停送电 手续 必要电气维修 ，不办理停送 电、搭车维修 ；无人监护 四级 班组/岗 位 使用有明 显断开点 开关 5登高作业 登高工具不完 好；无人监护 四级 班组/岗 位 使用专用 登高工具 6 拆装、试 验电器件 作业 有储电作用电 气机件，不进 行放电作业； 试验工具作用 不良；高温电 气机件不降温

9、操作 四级 班组/岗 位 使用符合 要求的试 验工具 7 调车、交 车作业 设备未停稳进 行操作；两人 及以上多人操 作不相互打招 呼开车；调试 过程中触摸运 动的机器部件 ；湿手触摸电 器按钮 四级 班组/岗 位 使用光电 开关和急 停装置 9 作业 活动 类 电气作 业 管控层级责任单位责任人 管理措施培训教育措施 个体防护 措施 应急处置措施 班组、车间两级 加强日常检查， 严格按规定落实 考核； 新员工入厂接受三 级培训，利用每周 练兵时间对员工进 行培训，做好班前 、班中、班后的检 查工作，不随意动 用电动葫芦；清洁 时，关闭电源，挂 好停车检修牌。 按要求穿 好工作服 ，将长发 盘

10、起，戴 好口罩及 耳塞。 当整经机出现异常 时，第一时间关闭 机台电源，及时联 系班长及安全员， 通知设备维修人员 ；当电器发生异常 时，不随意打开电 箱门，及时通知电 工来维修；发生机 械伤害事故时，班 组急救员采取初期 急救措施，必要时 及时拨打120。 班组/岗 位 制毯经编 班组长/ 工段长 班组、车间两级 加强日常检查， 严格按规定落实 考核； 班组/岗 位 制毯经编 班组长/ 工段长 班组、车间两级 加强日常检查， 严格按规定落实 考核； 班组/岗 位 制毯经编岗位员工 落实每班清洁检 查和设备每月检 修制度和日常检 查； 班组/岗 位 制毯经编 班组长/ 工段长 班组每日检查 新

11、员工入厂接受三 级培训，利用每周 练兵时间对员工进 行培训，做好班前 、班中、班后的检 查工作，不随意动 用电动葫芦；交接 班清洁时，关闭电 源，挂好停车检修 牌。 按要求穿 好工作服 ，将长发 盘起，戴 好工作帽 、口罩及 耳塞，正 确佩戴围 裙穿着防 滑鞋。 当经编机出现异常 时，第一时间关闭 机台电源，及时联 系班长及安全员， 通知设备维修人员 ；当电器发生异常 时，不随意打开电 箱门，及时通知电 工来维修；发生机 械伤害事故时，班 组急救员采取初期 急救措施，必要时 及时拨打120。 班组/岗 位 制毯经编 班组长/ 工段长 班组每日检查冷 气开关，车间每 周抽查2次打纱情 况，防止随

12、意使 用冷气 班组/岗 位 制毯经编 班组长/ 工段长 班组每日检查， 车间每周检查一 次 处室/车 间级 制毯经编 车间主任 /处长 班组每日检查， 车间每周检查一 次 处室/车 间级 制毯经编 车间主任 /处长 落实每班清洁检 查和设备每月检 修制度和日常检 查； 班组/岗 位 制毯经编 班组长/ 工段长 车间每周检查一 次，班组在使用 中检查 处室/车 间级 制毯经编 车间主任 /处长 班组每日检查， 车间每周检查一 次 新员工入厂接受三 级培训，利用每周 练兵时间对员工进 行培训，做好班前 、班中、班后的检 查工作，不随意动 用电动葫芦；清洁 时，关闭电源，挂 好停车检修牌。 按要求穿

13、 好工作服 ，戴好口 罩及耳塞 。 当剖幅机出现异常 时，第一时间关闭 机台电源，及时联 系班长及安全员， 通知设备维修人员 ；当电器发生异常 时，不随意打开电 箱门，及时通知电 工来维修；发生机 械伤害事故时，班 组急救员采取初期 急救措施，必要时 及时拨打120。 班组/岗 位 制毯经编 班组长/ 工段长 班组每日检查， 车间每周检查一 次 班组/岗 位 制毯经编岗位员工 管控措施 班组每日检查， 车间每周检查一 次 班组/岗 位 制毯经编 班组长/ 工段长 车间每周检查一 次 班组/岗 位 制毯经编 班组长/ 工段长 班组每日检查 新员工入厂接受三 级培训，利用每周 练兵时间对员工进 行

14、培训，做好班前 、班中、班后的检 查工作，不随意动 用电动葫芦；清洁 时，关闭电源，挂 好停车检修牌。 按要求穿 好工作服 ，戴好口 罩及耳塞 。 当验布机出现异常 时，第一时间关闭 机台电源，及时联 系班长及安全员， 通知设备维修人员 ；当电器发生异常 时，不随意打开电 箱门，及时通知电 工来维修；发生机 械伤害事故时，班 组急救员采取初期 急救措施，必要时 及时拨打120。 班组/岗 位 制毯经编 班组长/ 工段长 班组每周检查一 次，车间每月检 查一次 班组/岗 位 制毯经编 班组长/ 工段长 班组每周检查一 次，车间每月检 查一次 班组/岗 位 制毯经编 班组长/ 工段长 班组每日检查

15、， 车间每周检查一 次 班组/岗 位 制毯经编岗位员工 班组每周检查一 次，车间每月检 查一次 班组/岗 位 制毯经编岗位员工 落实每班清洁检 查和设备每月检 修制度和日常检 查； 班组/岗 位 制毯经编 班组长/ 工段长 车间每日检查一 次 新员工入厂接受三 级培训，利用每周 练兵时间对员工进 行培训，做好班前 、班中、班后的检 查工作，不随意动 用电动葫芦；清洁 时，关闭电源，挂 好停车检修牌。 按要求穿 好工作服 ，戴好口 罩及耳塞 。 当络筒机出现异常 时，第一时间关闭 机台电源，及时联 系班长及安全员， 通知设备维修人员 ；当电器发生异常 时，不随意打开电 箱门，及时通知电 工来维修

16、；发生机 械伤害事故时，班 组急救员采取初期 急救措施，必要时 及时拨打120。 班组/岗 位 制毯经编 班组长/ 工段长 车间每日检查一 次 班组/岗 位 制毯经编 班组长/ 工段长 车间每周检查一 次 班组/岗 位 制毯经编 班组长/ 工段长 落实每班清洁检 查和设备每月检 修制度和日常检 查； 班组/岗 位 制毯经编 班组长/ 工段长 车间每周检查一 次 新员工入厂接受三 级培训，利用每周 练兵时间对员工进 行培训，做好班前 、班中、班后的检 查工作，不随意动 用电动葫芦；清洁 时，关闭电源，挂 好停车检修牌。 按要求穿 好工作服 ，戴好口 罩。 当叉车出现异常时 ，第一时间关闭电 源，

17、及时联系安全 员，通知维修人员 ；当电器发生异常 时，不随意触摸电 线，及时通知电工 来维修；发生车辆 伤害事故时，班组 急救员采取初期急 救措施，必要时及 时拨打120。 班组/岗 位 制毯经编 班组长/ 工段长 车间每周检查一 次 班组/岗 位 制毯经编 班组长/ 工段长 车间每日检查 班组/岗 位 制毯经编 班组长/ 工段长 车间每日检查 班组/岗 位 制毯经编 班组长/ 工段长 车间每周检查一 次 班组/岗 位 制毯经编 班组长/ 工段长 车间每半月检查 一次 无关人员严禁进入 仓库，消防设施不 允许阻挡。 按要求穿 好工作服 ，戴好口 罩。 当仓库着火时，第 一人必须就近取用 灭火器

18、进行灭火， 并大声呼喊仓库坯 布着火了，附近员 工听到呼喊后，迅 速按响报警器并通 知现场指挥，现场 指挥根据现场情况 启动应急预案。 处室/车 间级 制毯经编 车间主任 /处长 新员工入厂接受三 级培训，利用每周 练兵时间对员工进 行培训，做好班前 、班中、班后的检 查工作，不随意动 用电动葫芦；清洁 时，关闭电源，挂 好停车检修牌。 按要求穿 好工作服 ，戴好口 罩及耳塞 。 当剖幅机出现异常 时，第一时间关闭 机台电源，及时联 系班长及安全员， 通知设备维修人员 ；当电器发生异常 时，不随意打开电 箱门，及时通知电 工来维修；发生机 械伤害事故时，班 组急救员采取初期 急救措施，必要时

19、及时拨打120。 班组、车间两级 加强日常检查， 严格按规定落实 考核 车间每季度对全员 进行危险源预防控 制培训，班组每月 对班组员工进行危 险源预防控制培训 ；新员工岗前进行 安全教育培训，定 期参加公司组织安 全培训。 不穿戴过 度宽松衣 服，佩戴 好工作帽 ，不佩戴 不安全首 饰，切割 、钻孔时 佩戴护目 镜，搬运 锋利机件 时，佩戴 手套。 机台异响、异味等 异常情况，要立即 停机，排查再维修 ；发生火灾、触电 时，按专项应急预 案处置。 班组/岗 位 制毯经编 班组长/ 工段长 班组、车间两级 加强日常检查， 严格按规定落实 考核 班组/岗 位 制毯经编 班组长/ 工段长 班组、车

20、间两级 加强日常检查， 严格按规定落实 考核；工具执行 以旧换新制度 班组/岗 位 制毯经编 班组长/ 工段长 班组、车间两级 加强日常检查， 严格按规定落实 考核；工具执行 以旧换新制度 班组/岗 位 制毯经编 班组长/ 工段长 班组、车间两级 加强日常检查， 严格按规定落实 考核；工具执行 以旧换新制度 班组/岗 位 制毯经编 班组长/ 工段长 班组、车间两级 加强日常检查， 严格按规定落实 考核；落实设备 每月检修制度和 日常检查 班组/岗 位 制毯经编 班组长/ 工段长 班组、车间两级 加强日常检查， 严格按规定落实 考核；落实设备 每月检修制度和 日常检查 班组/岗 位 制毯经编 班

21、组长/ 工段长 班组、车间两级 加强日常检查， 严格按规定落实 考核 由专业部门进行安 全上岗证培训，车 间每季度对全员进 行危险源预防控制 培训，班组每月对 班组员工进行危险 源预防控制培训， 新员工岗前进行安 全教育培训，定期 参加公司组织安全 培训。 不穿戴过 度宽松衣 服，佩戴 好工作帽 ，不佩戴 不安全首 饰，穿电 工绝缘鞋 ，戴绝缘 手套。 机台异响、异味等 异常情况，要立即 停机，排查再维修 ；发生火灾、触电 时，按专项应急预 案处置。 班组/岗 位 制毯经编 班组长/ 工段长 班组、车间两级 加强日常检查， 严格按规定落实 考核 班组/岗 位 制毯经编 班组长/ 工段长 班组、

22、车间两级 加强日常检查， 严格按规定落实 考核；工具执行 以旧换新制度 班组/岗 位 制毯经编 班组长/ 工段长 执行停送电审批 手续、监护制度 班组/岗 位 制毯经编 班组长/ 工段长 班组、车间两级 加强日常检查， 严格按规定落实 考核 班组/岗 位 制毯经编 班组长/ 工段长 班组、车间两级 加强日常检查， 严格按规定落实 考核；严格执行 电气安全要求作 业 班组/岗 位 制毯经编 班组长/ 工段长 班组、车间两级 加强日常检查， 严格按规定落实 考核；落实设备 每月检修制度和 日常检查 班组/岗 位 制毯经编 班组长/ 工段长 由专业部门进行安 全上岗证培训，车 间每季度对全员进 行危

23、险源预防控制 培训，班组每月对 班组员工进行危险 源预防控制培训， 新员工岗前进行安 全教育培训，定期 参加公司组织安全 培训。 不穿戴过 度宽松衣 服，佩戴 好工作帽 ，不佩戴 不安全首 饰，穿电 工绝缘鞋 ，戴绝缘 手套。 机台异响、异味等 异常情况，要立即 停机，排查再维修 ；发生火灾、触电 时，按专项应急预 案处置。 备注 安安全全检检查查分分析析（SCLSCL）评评价价记记录录表表-经经编编车车间间 经经编编车车间间 序号风险点设备名称检查项目 标准主要 得到危险 源 不符合标 准情况及 后果 现有控制措施 工程技术 措施 管理措施 培训教育 措施 风险评价 风险分级管控分层 个体防护 措施 应急处置 措施 MESR评价分级 安安全全检检查查分分析析（SCLSCL）评评价价记记录录表表-经经编编车车间间 经经编编车车间间 现有控制措施 新增措施备注 安安全全检检查查分分析析（SCLSCL）评评价价记记录录表表-经经编编车车间间 经经编编车车间间