26储运处作业活动分析记录.xls

1、工工作作危危害害分分析析记记录录表表（JHAJHA）-储储运运处处 储储运运处处 序号风险点作业活动作业步骤 危险源或潜在 事件 可能发生 的事故类 型及后果 现有控制措施 工程技术措施管理措施 1原棉仓库 原棉卸车 作业 打开集装 箱柜门 开门过程中， 车内货物掉出 物体打击 利用车辆，做好 防护 严格执行正确开 门措施 棉包卸车 作业 货物坠落伤人 ，卸车过程中 ，司机突然启 动车辆 物体打击 悬挂警示告知牌 ，划定作业区域 ；安装止退器 严格落实作业区 域内，严禁人员 进入；检查止退 器使用情况 原棉入库 作业 摆放垫石 摆放垫石过程 中，货物坠落 ，垫石伤手 物体打击利用工具摆放 确保

2、垫石摆放合 乎规范 利用夹包 车摆垛 摆垛过程中， 货物坠落 物体打击利用合格垫石 检查作业不允许 超载 苫盖防火 布，进行 垛位防护 人员登高过程 中，发生坠落 高处坠落 利用合格登高工 具进行登高 佩戴防护绳 原棉存储 雷电引燃火灾 、外部火源进 入 火灾 利用防火雨布防 护；确保避雷设 施有效 定期进行避雷设 施检测；严格限 制外来人员进入 原棉配送 作业 展开防雨 布 人员登高过程 中，发生坠落 高处坠落 利用合格登高工 具进行登高 佩戴防护绳 夹包车取 货装车 夹包车取货过 程中，货物坠 落、车辆伤害 物体打击 、车辆伤 害 车辆开启倒车语 音装置 悬挂警示牌，卸 车区域严禁进入 车

3、辆运输 棉包 运输过程中货 物坠落、车辆 故障 物体打击 、车辆伤 害 利用防护绳进行 防护；确保护栏 完好 最上层原棉不允 许侧放 夹包车卸 车，配送 车间 卸车配送过程 中，有人员经 过 车辆伤害 车辆开启倒车语 音装置 悬挂警示牌，卸 车区域严禁进入 2成品仓库 产成品入 库 为车间提 供码货空 托盘 托盘滑落，砸 伤附近工作人 员 物体打击 运用防护绳对托 盘进行捆绑 严格执行防护绳 捆绑制度，每天 检查 扫描整理 待入库货 物 工作过程中， 被AGV小车撞 伤 机械伤害 确保AGV小车急停 开关有效；安装 护栏 悬挂警示牌，严 禁工作过程中进 入设备作业区域 利用叉车 将货物装 拖斗

4、 车辆运行过程 中，突然出现 行人 车辆伤害 开启倒车喇叭； 进出车间开灯鸣 笛 专人持证驾驶车 辆 牵引车运 输货物至 仓库 运输途中，车 辆行人不避让 ，避让不及； 押车人员坠落 车辆伤害 确保刹车机动有 效；确保站立踏 板安全可靠 严格落实仓库内 、路口减速行驶 启动货物 传输带 启动过程中， 其他工作人员 未准备好 机械伤害 末端人员确认， 方可启动设置； 触动急停设施， 设备立即停止 严格落实两端确 认，方可启动 人员进入 传输带清 洁卫生 进入设备区清 洁作业，设备 启动 机械伤害 悬挂停车作业警 示牌；锁闭送点 开关；触动急停 设施，设备立即 停止 严格落实停车作 业清洁维修 产

5、成品存 储 自动化立 体仓库停 送电 停送电过程中 ，触电 触 电 站在防触电绝缘 垫上 严格落实停送电 流程 叉车叉取 货物出入 自动化立 体仓库 车辆运行过程 中，对行人造 成伤害 车辆伤害 确保倒车喇叭、 刹车制动完好有 效；划分人行道 、车行道 专人持证驾驶车 辆，划定作业区 域 自动化立 体仓库存 储货物 送电导轨震动 磨损打火 火灾 确保漏电保护器 有效；安装有消 防喷淋设施 落实按照计划定 期检查维修 产成品理 货装车 将待装车 货物运输 至离货区 车辆运行过程 中，突然出现 行人 车辆伤害 开启倒车喇叭； 划分车行道与人 行道隔离 专人持证驾驶车 辆 车辆停到 ，进行货 柜检查

6、 货柜检查过程 中，高处坠落 高处坠落 利用专用喷水设 备代替登高 管理人员检查落 实限制人员登高 进行装车 作业 作业过程中， 车辆突然启动 ；集装箱内部 有限空间作业 ，造成伤害 其他伤害 采用止退墩，限 制车辆移动 严格落实放置止 退墩，集装箱 内部作业，听从 人员指挥 收集整理 空托盘 托盘滑落，砸 伤附近工作人 员 物体打击 运用防护生进行 防护 严格执行防护绳 防护，每天检查 2成品仓库 产成品入 库 3 化学品仓 库 化学品卸 车作业 进入车斗 登高作业，发 生坠落 高处坠落 确保车辆护栏牢 固有效 蹬车前，对车辆 安全进行检查 化学品卸 车作业 卸车过程中， 化学品泄漏 中毒、

7、窒 息 确保护目镜、防 毒面具等劳动防 护用品合格有效 严格落实货物入 库检查，2、配 发劳动防护用品 化学品存 储 化学品存 储保管 仓库内电器打 火，引发火灾 火灾 线路套管防护， 安装防爆开关 定期检查线路， 确保电器完好 化学品存 储保管 仓库地势低洼 ，保险粉遇水 自燃 火灾 采用铁桶密封产 品2、货物采取双 托盘抬高存放；3 、防汛沙、消防 泵 严格货物抬高存 放，汛期人员值 班检查 4材料仓库 辅料出入 库 卸车作业 卸车过程中， 车辆伤害。 车辆伤害 确保车辆制动、 倒车喇叭完好有 效。 管理人员检查落 实 辅料存储辅料存储 仓库内电器打 火，引发火灾 火灾 线路套管防护， 安

8、装防爆照明灯 。 定期检查线路， 确保电器完好 5 设备维修 作业 设备维修 作业 作业前， 穿戴相应 劳保用品 不佩戴或佩戴 不完好； 机械伤害 使用质量合格的 劳保用品； 班组、车间两级 加强日常检查， 严格按规定落实 考核； 悬挂作业 标识 未悬挂作业标 识，他人误开 车； 机械伤害 使用合格的标识 装置； 班组、车间两级 加强日常检查， 严格按规定落实 考核； 拆装机件 作业 敲击机件无防 护；搬运超过 20公斤以上机 件需2人操作 ；拆装有锋利 边角机件无防 护；高温机件 不降温操作； 机械伤害 灼 烫 使用符合质量要 求的工具； 班组、车间两级 加强日常检查， 严格按规定落实 考核

9、；工具执行 以旧换新制度； 润滑作业 润滑工具不完 好；润滑不到 位； 其他伤害 使用符合质量要 求的工具； 班组、车间两级 加强日常检查， 严格按规定落实 考核；工具执行 以旧换新制度； 登高作业 登高工具不完 好；无人监护 ； 高处坠落 安装登高梯护栏 和刹车装置； 班组、车间两级 加强日常检查， 严格按规定落实 考核；工具执行 以旧换新制度； 调车、交 车作业 织机未停稳进 行操作；两人 及以上多人操 作不相互打招 呼开车；调试 过程中触摸运 动的机器部件 ；湿手触摸电 器按钮； 机械伤害 触 电 火 灾 使用光电开关和 急停装置； 班组、车间两级 加强日常检查， 严格按规定落实 考核；

10、落实设备 每月检修制度和 日常检查； 6电气作业 电气维修 作业 作业前， 穿戴劳保 用品 不佩戴或佩戴 不完好； 机械伤害 触 电 使用质量合格的 劳保用品； 班组、车间两级 加强日常检查， 严格按规定落实 考核； 悬挂作业 标识 未悬挂作业标 识，他人误开 车； 机械伤害 触 电 使用合格的标识 装置； 班组、车间两级 加强日常检查， 严格按规定落实 考核； 停车维修 验电 停车维修时不 进行验电作业 ； 触 电 使用符合要求的 验电工具； 班组、车间两级 加强日常检查， 严格按规定落实 考核；工具执行 以旧换新制度； 必要电气 维修，办 理停送电 手续 必要电气维修 ，不办理停送 电、搭

11、车维修 ；无人监护； 触 电 使用有明显断开 点开关； 执行停送电审批 手续、监护制度 ； 登高作业 登高工具不完 好；无人监护 ； 高处坠落 安装登高梯护栏 和刹车装置； 班组、车间两级 加强日常检查， 严格按规定落实 考核； 拆装、试 验电器件 作业 有储电作用电 气机件，不进 行放电作业； 试验工具作用 不良；高温电 气机件不降温 操作； 触 电 使用符合要求的 试验工具； 班组、车间两级 加强日常检查， 严格按规定落实 考核；严格执行 电气安全要求作 业； 调车、交 车作业 设备未停稳进 行操作；两人 及以上多人操 作不相互打招 呼开车；调试 过程中触摸运 动的机器部件 ；湿手触摸电

12、器按钮； 机械伤害 触 电 火 灾 使用光电开关和 急停装置； 班组、车间两级 加强日常检查， 严格按规定落实 考核；落实设备 每月检修制度和 日常检查； 5 设备维修 作业 设备维修 作业 风险评价 培训教育 措施 个体防护措施应急处置措施MESR 进行安全 开箱培训 教育 按要求穿好工作服 ，纽扣系好，袖口 纽扣系好，戴好防 护手套。穿好防护 皮鞋并系好、系牢 鞋带。 1、发现箱门异常，立即 用车辆抵住车门。2、若 发生伤害事故，立即迅速 拨打急救电话，对人员送 医。 36472 开展安全 作业培训 1、发现车辆故障，立即 停车联系维修；2、若发 生伤害事故，立即迅速拨 打急救电话，对人员

13、送医 。 36472 开展安全 作业培训 按要求穿好工作服 ，纽扣系好，袖口 纽扣系好，戴好防 护手套。穿好防护 皮鞋并系好、系牢 鞋带。 1、发现垛位不整齐，立 即进行整改。 36472 开展安全 作业培训 1、发现垫石不合格，立 即更换 33436 开展安全 作业培训 佩戴安全防护绳 2、若发生伤害事故，立 即迅速拨打急救电话，对 人员送医。 33436 开展防火 安全教育 衣服、毛巾、口罩 发现火情，立即拨打火警 电话，启动应急预案。 32424 开展安全 作业培训 佩戴安全防护绳 若发生伤害事故，立即迅 速拨打急救电话，对人员 送医。 33436 开展安全 作业培训 按要求穿好工作服

14、，纽扣系好，袖口 纽扣系好，戴好防 护手套。穿好防护 皮鞋并系好、系牢 鞋带。冬季期间穿 棉袄拉好拉链、系 好纽扣 1、发现车辆故障，立即 停车联系维修；2、若发 生伤害事故，立即迅速拨 打急救电话，对人员送医 。 33436 开展安全 作业培训 33436 开展安全 作业培训 33436 进行安全 作业培训 教育，进 行案例教 育，月会 培训 按要求穿好工作服 ，纽扣系好，袖口 纽扣系好，戴好防 护手套。穿好防护 皮鞋并系好、系牢 鞋带。 1、发现托盘不整齐，立 即进行捆绑整理。2、若 发生伤害事故，立即迅速 拨打急救电话，对人员送 医。 33218 工工作作危危害害分分析析记记录录表表（J

15、HAJHA）-储储运运处处 储储运运处处 现有控制措施 进行安全 作业培训 教育，进 行岗位培 训 若发生伤害事故后，立即 迅速拨打急救电话，对人 员送医。 33436 进行特种 设备安全 作业培训 教育 按要求穿好工作服 ，纽扣系好，袖口 纽扣系好，戴好防 护手套。穿好防护 皮鞋并系好、系牢 鞋带。 1、发现车辆故障，立即 停车，联系维修厂家对车 辆进行维修处理。2、若 发生伤害事故后，立即迅 速拨打急救电话，对人员 送医。 33436 进行安全 作业培训 教育，进 行岗位培 训 36472 进行安全 作业培训 教育，进 行岗位培 训 按要求穿好工作服 ，纽扣系好，袖口 纽扣系好，戴好防 护

16、手套。穿好防护 皮鞋并系好、系牢 鞋带。 1、发现传输带异常情况 ，立即停车，联系维修厂 家进行维修处理。2、若 发生伤害事故后，立即迅 速拨打急救电话，对人员 送医。 33436 进行安全 作业培训 教育，进 行岗位培 训 32424 进行设备 操作安全 培训 按要求穿好工作服 ，纽扣系好，袖口 纽扣系好，戴好防 护手套。穿好防护 皮鞋并系好、系牢 鞋带。 发现有人触电后，立即进 行断电处理，迅速拨打急 救电话，对人员进行急救 。 33436 进行安全 作业培训 教育，进 行岗位培 训 1、发现车辆故障，立即 停车，联系维修。2、若 发生伤害事故后，立即迅 速拨打急救电话，对人员 送医。 3

17、3436 开展岗位 安全教育 口罩、衣服、毛巾 发生火情，立即对设备进 行断电，高呼着火了，启 动灭火应急预案。 36472 进行安全 作业培训 教育 按要求穿好工作服 ，纽扣系好，袖口 纽扣系好，戴好防 护手套。穿好防护 皮鞋并系好、系牢 鞋带。 1、发现车辆故障，立即 停车，联系维修。2、若 发生伤害事故后，立即迅 速拨打急救电话，对人员 送医。 33436 开展安全 作业培训 发生机械伤害事故后，要 保持冷静，迅速对受伤人 员进行检查。应急检查应 先看神智、呼吸，接着摸 脉搏、听心跳，再查瞳孔 ，有条件者测血压。检查 局部有无创伤、出血、骨 折、畸形等变化，根据伤 者的情况，有针对性的采

18、 取人工呼吸、心跳挤压、 止血、包扎、固定等临时 应急措施。 32424 开展安全 作业培训 按要求穿好工作服 ，纽扣系好，袖口 纽扣系好，戴好防 护手套。穿好防护 皮鞋并系好、系牢 鞋带。 36236 进行安全 作业培训 教育 33218 按要求穿好工作服 ，纽扣系好，袖口 纽扣系好，戴好防 护手套。穿好防护 皮鞋并系好、系牢 鞋带。 进行安全 作业培训 穿戴防滑鞋 当化学品发生泄漏量较小 时，应用棉布或其他物品 擦拭干净（清理前根据 MSDS清单，做好防护措 施）。当发生泄漏量较大 时，拨打119报警，说出 你的准确位置和泄露性质 ，并到厂门口接消防车到 来。如有人受伤迅速拨打 急救电话1

19、20。 33436 进行化学 品知识培 训 佩戴护目镜、防毒 面具等劳动防护用 品 33436 进行安全 培训，进 行隐患排 查 衣物、毛巾、口罩 发现火情，立即高呼着火 了，通知其他员工启动报 警器并报警，第一人迅速 就近去灭火器进行灭火。 根据情况启动应急预案 36472 进行化学 品知识培 训 33436 进行安全 作业培训 教育 按要求穿好工作服 ，纽扣系好，袖口 纽扣系好，戴好防 护手套。穿好防护 皮鞋并系好、系牢 鞋带。 1、发现车辆故障，立即 停车，联系维修厂家对车 辆进行维修处理。2、若 发生伤害事故后，立即迅 速拨打急救电话，对人员 送医。 33436 进行安全 培训，进 行

20、隐患排 查 衣服、口罩、毛巾 发生火情，立即对设备进 行断电，高呼着火了，启 动灭火应急预案。 33436 1、车间 每季度对 全员进行 危险源预 防控制培 训； 2、班组 每月对班 组员工进 行危险源 预防控制 培训； 3、新员 工岗前进 行安全教 育培训； 4、定期 参加公司 组织安全 培训； 1、不穿戴过度宽 松衣服；2、佩戴 好工作帽3、不佩 戴不安全首饰；4 、切割、钻孔时佩 戴护目镜；5、搬 运锋利机件时，佩 戴手套； 设备异响、异味等异常情 况，要立即停机，排查再 维修；发生火灾、触电时 ，按专项应急预案处置； 36236 33436 若发生伤害事故后，立即 迅速拨打急救电话，对

21、人 员送医。 33436 1、不穿戴过度宽 松衣服；2、佩戴 好工作帽3、不佩 戴不安全首饰；4 、切割、钻孔时佩 戴护目镜；5、搬 运锋利机件时，佩 戴手套； 若发生伤害事故后，立即 迅速拨打急救电话，对人 员送医。 36236 1、发现登高设备异常， 立即进行维修，2、若发 生伤害事故后，立即迅速 拨打急救电话，对人员送 医。 33436 设备异响、异味等异常情 况，要立即停机，排查再 维修；发生火灾、触电时 ，按专项应急预案处置； 33436 1、由专 业部门进 行安全上 岗证培训 ；2、车 间每季度 对全员进 行危险源 预防控制 培训； 3、班组 每月对班 组员工进 行危险源 预防控制

22、 培训； 4、新员 工岗前进 行安全教 育培训； 5、定期 参加公司 组织安全 培训； 1、不穿戴过度宽 松衣服；2、佩戴 好工作帽3、不佩 戴不安全首饰；4 、穿电工绝缘鞋； 5、戴绝缘手套； 设备异响、异味等异常情 况，要立即停机，排查再 维修；发生火灾、触电时 ，按专项应急预案处置； 36236 33436 33436 1、不穿戴过度宽 松衣服；2、佩戴 好工作帽3、不佩 戴不安全首饰；4 、穿电工绝缘鞋； 5、戴绝缘手套； 设备异响、异味等异常情 况，要立即停机，排查再 维修；发生火灾、触电时 ，按专项应急预案处置； 33436 33436 1、不穿戴过度宽 松衣服；2、佩戴 好工作帽

23、3、不佩 戴不安全首饰；4 、穿电工绝缘鞋； 5、戴绝缘手套； 33436 设备异响、异味等异常情 况，要立即停机，排查再 维修；发生火灾、触电时 ，按专项应急预案处置； 33436 1、车间 每季度对 全员进行 危险源预 防控制培 训； 2、班组 每月对班 组员工进 行危险源 预防控制 培训； 3、新员 工岗前进 行安全教 育培训； 4、定期 参加公司 组织安全 培训； 1、不穿戴过度宽 松衣服；2、佩戴 好工作帽3、不佩 戴不安全首饰；4 、切割、钻孔时佩 戴护目镜；5、搬 运锋利机件时，佩 戴手套； 风险分级管控分层新增措施备注 评价分级 三级 处室/车 间 三级 处室/车 间 三级 处

24、室/车 间 四级 班组/岗 位 四级 班组/岗 位 四级 班组/岗 位 四级 班组/岗 位 四级 班组/岗 位 四级 班组/岗 位 四级 班组/岗 位 五级 班组/岗 位 工工作作危危害害分分析析记记录录表表（JHAJHA）-储储运运处处 储储运运处处 风险评价 四级 班组/岗 位 四级 班组/岗 位 三级 处室/车 间 四级 班组/岗 位 四级 班组/岗 位 四级 班组/岗 位 四级 班组/岗 位 三级 处室/车 间 四级 班组/岗 位 四级 班组/岗 位 四级 班组/岗 位 五级 班组/岗 位 四级 班组/岗 位 四级 班组/岗 位 三级 处室/车 间 四级 班组/岗 位 四级 班组/岗 位 四级 班组/岗 位 四级 班组/岗 位 四级 班组/岗 位 四级 班组/岗 位 四级 班组/岗 位 四级 班组/岗 位 四级 班组/岗 位 四级 班组/岗 位 四级 班组/岗 位 四级 班组/岗 位 四级 班组/岗 位 四级 班组/岗 位 四级 班组/岗 位 四级 班组/岗 位