1、WLW 系列系列 B、C 型无油立式真空泵型无油立式真空泵操作操作规程规程 一、一、 规格、型号、参数规格、型号、参数 1、型号表示方法 2、WLW-150 型号、性能、参数 项目项目 抽气速抽气速 率率 (L/s) (m3/h) 极限压极限压 力力 (mmHg) (103Pa) 转速转速 (rpm) 电机电机 吸气吸气 通径通径 (mm) 排气排气 通径通径 (mm) 进水进水 通径通径 (mm) 出水出水 通径通径 (mm) 泵温升泵温升 () 噪声噪声 dB(A) 整机整机 重量重量 (Kg) 型号型号 功率功率 (KW) 参参 数数 150 540 15 2.0 280 Y160L-6
2、 11 125 125 15 15 40 78 900 二、二、 操作操作 1、开机前的准备 （1）检查进气管路上法兰、接头、阀门，不得出现漏气。 （2）曲轴箱内加入足够的清洁润滑油，油位应在上、下油位红线之间。润滑油牌号：冬季用 30#柴油 机油，夏季用 40#柴油机油。 （3）开启冷却水进水阀门。 （4）关闭进气管阀门。 （5）如排气管道上有阀，打开排气管阀门。 （6）用手扳动皮带轮数转，确认无异常现象，方可启动。 2、运转 （1）合上电动机电源开关，驱动真空泵，泵的旋向从皮带轮一端看为逆时针方向，必须与皮带罩上所 标向一致。 （2）缓慢开启进气阀门，使泵的吸入口通向被抽容器，以免泵的起动
3、冲击过大，WLW300 以上的真空 泵应先开启三通阀门，再起动电机，待整机运行平稳后再联接系统。 （3）泵运转中应无冲击声，否则应停机找出原因，进行调整修理。 （4）各运行部位有良好的润滑，注意是否有油压。 （5）冷却水温度不超过 40。 气阀放置型式 抽气速率100L/s B内置 C外置 无油 立式 往复式 3、停机 （1）关闭进气管阀门。 （2）开启进气管道通大气端阀门，用大气冲洗真空泵腔 510 分钟。 （3）拉开电动机电源按钮（或按下停机按钮） 。 （4）停机后，关闭冷却水进水阀门。 （5）在严寒季节，泵冷却水必须放尽，以防结冰冻裂气缸、汽缸盖、填料箱以及水管等。 三、三、 故障排除故
4、障排除 序号序号 故障现象故障现象 产生原因产生原因 解决方法解决方法 1 泵达不到要求的 极限压力 1、系统密封不严或泄露 2、气阀阀片与阀座密封不严 3、吸、排气阀错装 4、吸、排气阀弹簧错装 5、气缸螺栓未拧紧 6、垫片损坏 7、进气管道或进气阀门堵塞 8、活塞环磨损严重 9、活塞环粘结或折断 10、填料函失效 11、涨力环失效 12、有杂物粘附在气阀上 1、检查密封情况，消除泄露 2、没有检查密合情况，更换 3、调换 4、调换 5、均匀交错地拧紧螺栓 6、更换垫片 7、清理管道或更换阀门 8、进行更换 9、检查清洗或更换 10、更换填料函 11、更换 12、敞开进气口，通大气喷吹 2
5、泵不能起动 1、电压太低或保险丝烧断 2、泵或电机卡住 3、保护电流过低 4、三角皮带太松或长短不一 5、300 以上泵在真空状态起动或 进气通道上阀门未开启 1、检查电压、保险丝 2、进行检查 3、调整 4、调整三角皮带 5、开启进气管道阀门或进气管 上旁通大气端阀门 3 泵起动电流或工 作电流大 1、曲轴箱内油位太高 2、排气管路堵塞 3、排气阀堵塞 4、轴瓦太紧 5、曲轴箱通气口堵塞 6、导向环太紧 1、放出多余的油 2、进行清理 3、进行清理 4、调整轴瓦间隙 5、清理通气口 6、修整导向环间隙 4 泵转动时噪音大 1、大小头轴瓦磨损 2、活塞杆上下螺母松动 3、活塞间隙调整不当 4、十字头磨损 5、气阀弹簧磨损 6、排气阀堵塞 1、修复或更换 2、检查、拧紧 3、重新调整 4、调整或更换 5、更换 6、清理 7、缸内积垢 8、连杆螺钉伸长 7、清理 8、更换 5 泵振动大 地脚螺栓、螺母松动或损坏 拧紧或更换 6 泵温升太高 1、没有足够的冷却水冷却气缸 2、润滑油不足 3、油路不畅或堵塞 4、润滑油不清洁 5、排气阀堵塞 6、冷却水进、出口接错 7、加油口排气堵塞 1、检查水压、管路及阀门 2、按要求加足 3、检查油路使其畅通 4、更换 5、清理 6、调整 7、清理加油口排气通道
