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汽流粉碎机工作手册.doc

1、汽流粉碎机汽流粉碎机 工工 作作 手手 册册 宁波新福钛白粉有限公司设备工作手册 I 目目 录录 一、一、 汽流粉碎机说明汽流粉碎机说明 . 2 1.1 工作原理工作原理 . 2 1.2 主要性能参数主要性能参数 . 2 二、二、 操作规程操作规程 . 2 2.1 开车前的准备开车前的准备 . 2 2.2 正常开车正常开车 . 2 2.3 正常停车正常停车 . 2 2.4 紧急停车紧急停车 . 3 三、三、 维护保养维护保养 . 3 3.1 汽汽流粉碎机巡回检查记录流粉碎机巡回检查记录 . 3 四、四、 常见故障及处理方法常见故障及处理方法 . 4 五、五、 主要部件的检修方法主要部件的检修方

2、法 . 4 宁波新福钛白粉有限公司设备工作手册 2 一、一、 汽流粉碎机汽流粉碎机说明说明 1.1 工作原理工作原理 高速汽流粉碎磨是一种以过热蒸汽为工作介质,依靠超音速气流来粉碎物料的高效流 能磨。 1.2 主要主要性能参数性能参数 粉碎介质:过热蒸汽 工作压力:1.21.8Mpa 工作温度:713 设计流能:4.5t/h 生产能力:1.31.6t/h 二、二、 操作规程操作规程 2.1 开车前的准备开车前的准备 1. 检查供汽系统是否正常,系统压力应达 2.0MPa,温度 300以上,各控制阀门及仪 表是否正常; 2. 检查汽粉磨后处理系统是否正常,有无泄漏,保证密封良好及管路畅通; 3.

3、 检查汽粉磨堵头及所有紧固螺栓是否松动,如有则需重新紧固。 2.2 正常开车正常开车 1. 准备工作完成后,先将汽粉磨后处理系统开启,使之正常运行; 2. 开启送料机粉碎进气前,应先打开疏水阀,将供汽系统积水排尽; 3. 关闭送料螺旋,打开送料进气控制阀,调整压力至 0.8MPa; 4. 打开粉碎进气控制阀,调整压力至 1.2MPa; 5. 待汽粉磨后处理系统中的汽粉分离装置预热温度超过 180时,继续预热 15分钟然 后将送料压力调至 1.21.4MPa,粉碎压力调至 1.6MPa,并保持恒定; 6. 开启送料螺旋,进行送料(汽粉机经单机试车后,送料喷筒位置已设定; 7. 汽粉系统全部开启后

4、,系统应保持在负压状态(除供汽系统外)。 2.3 正常停车正常停车 宁波新福钛白粉有限公司设备工作手册 3 1. 停送料螺旋,关闭送料蒸汽阀门; 2. 关闭粉碎进气控制阀; 3. 停止汽粉磨后处理系统的运行(若袋滤器仍需向后续工序供料,只停止袋滤器引风 机即可)。 2.4 紧急停车紧急停车 1. 遇下列情况要紧急停车:遇下列情况要紧急停车: a) 汽粉磨内有剧烈的金属碰撞声; b) 出口管路系统跑料; c) 停汽或停电。 2. 紧急停车措施:紧急停车措施: a) 停止进料,关闭进料蒸汽阀门; b) 检查原因,立即上报。 三、三、 维护保养维护保养 3.1 汽流粉碎机汽流粉碎机巡回检查记录巡回检

5、查记录 3.3.1 汽流粉碎机汽流粉碎机巡回检查记录(操作工)巡回检查记录(操作工) 序号序号 检检 查查 项项 目目 检查结果检查结果 备注备注 1 检查各螺栓紧固件是否松动 2 检查管路是否畅通 3 检查喷嘴是否堵塞 4 检查各密封处是否有泄漏现象 5 检查各仪表示值是否正常 检查日期: 检查人: 3.3.2 汽流粉碎机汽流粉碎机巡检记录(维修工)巡检记录(维修工) 序号序号 检检 查查 项项 目目 检查结果检查结果 备注备注 1 检查各螺栓紧固件是否松动 2 检查管路是否畅通 3 检查喷嘴是否堵塞 4 检查各密封处是否有泄漏现象 宁波新福钛白粉有限公司设备工作手册 4 5 检查各仪表示值

6、是否正常 检查日期: 维修工: 设备员: 3.3.3 汽流粉碎机汽流粉碎机周检记录(机械)(设备员)周检记录(机械)(设备员) 序号序号 检检 查查 项项 目目 检查结果检查结果 备注备注 1 检查各螺栓紧固件是否松动 2 检查管路是否畅通 3 检查喷嘴是否堵塞 4 检查各密封处是否有泄漏现象 5 检查各仪表示值是否正常 检查日期: 检查人: 3.3.4 汽流粉碎机汽流粉碎机周检记录(仪电)周检记录(仪电) 序号序号 检检 查查 项项 目目 检查结果检查结果 备注备注 1 2 检查人: 检查日期: 四、四、 常见故障及处理方法常见故障及处理方法 故障故障现象现象 可能可能原因原因 处理方法处理

7、方法 1、 不进料 a) 送料喷筒堵塞或送料压力低 a) 适当增加送料压力,但不得超过粉碎压力 b) 系统堵塞,检查管路的装置 是否有堵塞现象 b) 如有则需停车清理 2、 粉碎效果差 a) 进料量大 a) 适当减少进料量 b) 喷嘴堵塞或损坏 b) 停车由检修人员更换喷嘴 c) 系统堵塞, c) 检查系统是否在负压状态下工作,如果系统成 正压,则对粉碎效果有极大的影响,处理方法与 1 中 b)相同 d) 分级套管插入太深 d) 停车后,适当提高分级套管位置 e) 堵头漏气 e) 停车后更换密封垫 f) 上下盖与磨圈之间漏气 f) 打开上下磨盖,重新添加石棉绳,然后紧固 五、五、 主要部件的检修方法主要部件的检修方法

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