118合成等工序工程量统计2016.11.20.xlsx

1、第 1 页，共 22 页 岗位序号问题汇总备注 公共问 题 1车间整体照明严重不足 2水洗岗位直接用蒸汽冷凝水是否可行 3气动阀门的气源球阀不便于开关 4所有真空系统需测试 5车间电梯四周防护不到位需加装护栏 6车间一、二、三楼分布真空罐，蒸汽管、水管做应急处理 7冷凝器循环水和反应釜夹套循环水是否要分开供应 8建议视镜装阀门后面 9车间楼梯二层和四层平台装护栏 10车间循环水进出管非法兰连接 11 室外装置区吸收泵运行检查（喷淋塔底管道排液不及时出现塔内满液 现象） 12室外装置区一道吸收罐放空直接接到尾气总管需改造 并入一道尾 气气相口进 入二道吸收 13反应釜至冷凝器管道无软连接 物料回

2、 收问题 14苯乙酮水洗物料回收 15溴化水洗物料回收 16118水洗物料回收 17硝酸盐母液水洗物料回收 18二次成盐母液水洗物料回收 19碱溶水洗物料回收 冷凝器 问题 20二苯醚合成釜尾气冷凝器主要冷凝什么物料，为什么要用冷冻盐水 21二苯醚合成分水器排空总管低于冷凝器气相口形成液堵 22二苯醚精馏苯酚馏易结晶，冷凝器温度怎么控制和保温 23 苯乙酮蒸馏冷凝器八台、苯乙酮溶解釜冷凝器两台、溴化蒸馏冷凝器 八台、118蒸馏冷凝器两台、盐母液蒸馏冷凝器一台、下脚苯油二次成 盐母液处理冷凝器两台、下脚苯油二次成盐母液蒸馏冷凝器两台，冷 凝器材质为碳钢是否可行，以及配套接收罐和管道材质都为碳钢。

3、 24 二苯醚二道冷凝器两台、苯乙酮蒸馏二道冷凝器四台、环合二道冷凝 器八台、99精制二道冷凝器二台、溴化合成冷凝器四台、溴化碱洗冷 凝器两台、溴化蒸馏二道冷凝器四台、118合成二道冷凝器六台、下脚 苯油二次成盐母液处理二道冷凝器一台、下脚苯油二次成盐母液蒸馏 二道冷凝器一台，走冷冻盐水物料会出现结晶。 25 26苯乙酮合成釜冷凝器20是否偏小 27苯乙酮蒸馏釜一道冷凝器为60，二道冷凝器为20是否偏小 28盐碱解釜升温没有冷凝器 29碱溶水洗脱色釜冷凝器40是否偏小 30118合成釜冷凝器怎么使用，二道冷凝器气相口被回流液封堵住 31原粉烘干热水罐冷凝器怎么使用，是否需要安装自控阀门 视镜问

4、 题 32 间二蒸馏釜、二苯醚合成釜、苯乙酮蒸馏釜、下脚苯油成盐釜、苯乙 酮合成釜、溴化蒸馏釜、118母液脱溶釜、苯醚脱溶釜、二苯醚处理釜 、二苯醚盐处理釜、苯乙酮溶解釜、下脚苯油回收料釜、二次成盐母 液釜、118反应水调和釜、118蒸馏釜、硝酸盐母液处理釜、硝酸盐母 液蒸馏釜、硝酸盐碱解釜、DMF精馏釜底需加装视镜方便观察 33 溴化蒸馏接收罐、盐母液处理接收罐、盐母液蒸馏接收罐、苯醚脱溶 接收罐、118母液蒸馏接收罐、下脚苯油二次成盐母液处理接收罐、 118水洗釜进料管道（苯油、水、酸水、液碱）、118蒸馏接收罐、间 二氯苯接收罐、二苯醚中馏接收罐、苯酚馏接收罐、118合成釜接收罐 底部装

5、视镜便于观察 34二苯醚合成分水器、环合分水器回釜管道需安装视镜便于观察 35118蒸馏釜过料管道加视镜 第 2 页，共 22 页 36环合二道冷凝器下口加视镜便于观察，下口U型弯取消 37溴化合成釜冷凝器回流管上加视镜便于观察 38溴化两台水洗釜底阀下加一视镜便于水洗观察 39118结晶釜回流管道加装视镜便于观察 40二苯醚精馏冷凝器底部视镜改装至接收罐上部便于观察 41苯乙酮合成釜回流视镜改装至反应釜上便于观察 42碱溶水洗脱色釜内循环管道加视镜便于观察 43118合成釜六台冷凝器视镜被管道遮挡看不见需改装 44苯醚溶解釜冷凝器回流视镜改装至反应釜上方便于观察 45118母液脱溶釜二道视镜

6、改装至接受罐上部便于观察 取样口 问题 46二苯醚合成釜加装取样口 47二苯醚中馏接收罐留取样口方便测二苯醚含量 48二苯醚蒸馏转子流量计取样口改装并再加一个阀门 49苯乙酮合成釜上开取样口 50环合合成釜加装取样口 51溴化合成釜加装取样口 52溴化蒸馏釜无溴化物取样口 53118蒸馏釜加装取样口测苯油含量 投料和 放料问 题 54间二蒸馏釜底放料预留疏通口，防止堵塞便于疏通 55 二苯醚精馏釜放下脚管道连接至地面，并引真空到附近便于堵塞带真 空疏通 56二苯醚处理釜底阀放料建议加自控阀门，手动阀下移至地面便于操作 57二苯醚处理压滤机盐怎么到盐处理釜中，压滤机怎么操作 58 苯乙酮合成釜放

7、料易堵塞，建议釜内接真空管道加疏通口，便于堵塞 疏通 59苯乙酮三氯化铝怎么投料（苯乙酮包装形式桶装还是吨袋？） 60苯乙酮原油管道过料易堵塞，管道需改装加疏通口，溶解釜加真空 61溴化合成釜无催化剂投料口 62118合成釜冷凝器回流管道底部接放料口 63118水洗无加催化剂口 64活性炭压滤器大小是否合适及活性炭怎么下料 65118精制晶种怎么加入 66碱溶脱色釜活性炭怎么加，循环水进管道靠近釜口建议移位 设备配 置问题 67 反应釜配置问题，反应釜数量不够（DMF精馏釜一台、盐母液处理和蒸 馏共两台、118水洗和蒸馏共两台、碱溶水洗脱色釜数量一台），反应 釜大小不够（二苯醚精馏釜10m、苯

8、油计量罐10m、成盐釜10m，118 水洗釜20m） 68苯乙酮中转罐和苯乙酮碱洗料罐是否需要 69苯乙酮溶液保温储罐和环合苯乙酮保温储罐共八台不需要 70环己烷没有套用储罐，与新环己烷罐共用不行 71二苯醚盐处理缺少一只釜 72一楼乙酰氯计量罐2个1000L改为1个2000L储罐方便操作 73备溴素环己烷储罐是否需要 74二氯甲烷蒸馏接收罐无分水器是否考虑加装 75溴化催化剂罐可否改为1个储罐（原为2个2000L搪瓷罐） 76含水丙二醇无精馏装置（借用DMF精馏塔时间来不及） 77是否取消溴化水洗釜，水洗并入蒸馏釜 78建议苯乙酮溶解分水在反应釜中分取消分水器 阀门问 题 79 R1251-

9、1，R2551-2，R2552-2,R3753-2，R3851-2,R3751-1，R3851-1， R2431-1,R2431-2底阀不方便操作更换方向 80118合成釜DMF阀门太高下移方便开关 81调配稀硫酸储罐自来水阀门需下移方便开关 82调配稀硫酸储罐底阀不方便开关，底部花纹板需扩大 83母液脱溶釜残液罐作用以及怎么操作，底阀不便于操作 84母液脱溶釜残液罐上阀门引下来便于操作 85二苯醚精馏杂质罐蒸汽阀门不方便开关需改装 视镜问 题 第 3 页，共 22 页 86R1151-1油阀更换方向 87一楼碱溶釜底阀贴近地面不方便操作 88118离心母液罐至母液脱溶釜阀门下移便于操作 89

10、苯乙酮合成釜部分底阀需更换位置便于开关 90合成釜R2552-1管道加装一只阀门 91 一楼乙酰氯计量罐底部管道维修困难（所有一楼埋入地面管道维修问 题） 92118蒸馏釜接收罐底阀不方便操作，建议加阀门加视镜 93硝酸滴加罐建议加装自控阀门 94DMF精馏搪瓷接收罐底阀不方便开关 95北边碱溶釜加水罐底阀不方便开关，阀门需下移 96苯油计量罐底阀不方便开关，建议管道上加装阀门 97苯醚脱溶釜二道接收罐真空阀门下移便于操作 98南边硝酸盐碱解釜水罐底阀不方便开关，液碱罐底阀不方便开关 99R4552接收罐附近一阀门不方便操作，护栏需割掉部分 100118蒸馏釜冷凝器进水阀和视镜改装，方便操作和

11、观察 101R3753-2分水器阀门不便于开关 102苯乙酮蒸馏釜二道接收罐真空阀门更换位置便于开关 103车间回DMF中馏罐管道上球阀改为止回阀 104118水洗氧化反应水罐底部阀门更换位置 105二苯醚精馏杂质罐疏水阀太高不方便操作 106 氯化钾盐抽滤槽平台外延便于二苯醚处理釜和苯乙酮溶解釜疏水阀操 作 107南边盐处理抽滤槽处套用间二储罐间二管道碍事需下移 108盐浓缩釜接收罐、盐溶解釜接收罐底阀及分水阀门太高下移 109两只16m套用间二储罐杂质阀门切换不方便，改管道装视镜 110盐溶解釜放料管道末端加装阀门便于控制 111苯乙酮溶解釜分水器分水管道接入苯乙酮反应水罐，需改装另接 1

12、12南边硝酸盐下脚苯油二次成盐粉溶解釜R4431-2底阀不方便操作 113硝酸盐下脚苯油二次成盐母液罐平台处处加铺花纹板 114 南边硝酸盐下脚苯油一次成盐粉溶解釜底阀R4531-2转换方向，疏水阀 不便于操作 115溴化催化剂管道改造，入罐两根管到合并为一根管道 116溴化水洗水罐上进水阀门不便于开关 117R4821-1泵出口处阀门更换方向便于操作自行更换 118溴化水洗釜R3631-1水洗管道阀门更换方向 该溴化水 洗釜取消 119V3701-1溴素储罐上部放空管道改造，留出人行通道 120 V3601溴素储罐上一真空管道改造（留出人行通道），真空和氮气管道 改造便于操作 121V360

13、1溴素储罐上V4A13进料管道下移（V4A13罐上阀门取消） 122R4821釜上无冷凝器，滴加溴化氢温度怎么控制 123北边碱溶釜上加甲苯管道阀门更换位置便于操作和控制 124碱溶水洗脱色釜疏水阀太高不便于操作 125清洗活性炭过滤器甲苯去向问题，建议留在碱溶釜或水洗脱色釜中 126活性炭压滤机上氮气阀门下移便于操作，放空管道怎么接 127硝酸盐母液蒸馏釜疏水阀太高不便于操作 128DMF精馏釜上平台通道不畅，建议平台向外扩张 129 稀硫酸怎么配置？无搅拌和温度计，浓硫酸和自来水阀门太高不便操 作 130118母液脱溶残液为防管道结晶需加甲苯溶解，去118水洗釜装不下 131水洗脱色釜冷凝

14、器下部视镜装接收罐上部，便于观察 132DMF精馏釜接收罐上真空阀门下移，通往冷凝器真空管拆除 133DMF精馏釜储罐上放空太高不便于操作需下移 134DMF精馏釜转子流量计缺失一只 135北边碱溶液碱储罐底部阀门与软连接更换位置自行更换 阀门问 题 第 4 页，共 22 页 136混合醚储罐配醚管道和混合醚溢流管道分开安装 137118合成釜上溴化原油阀门不便于开关需改装 138118合成釜取样口太高不方便取样 139118合成釜二道放空液液堵管道需改装 140溴化蒸馏釜过料需加装视镜 兼顾水洗 功能 141环己烷接收罐总管上加视镜并开口与环合分水管道相连 14299精制釜1000L稀硫酸储

15、罐是否需要 143R4552底部氮气气源管碍事需下移，釜底视镜下加装阀门，爬梯装护栏 144R4532接收罐花纹板间隙大需加装花纹板 145 R4532二道接收罐放空与真空破空管分开安装，防止真空破空时尾气总 管物料抽入储罐 相同问题 改装 146苯乙酮专用一只釜水解，套用水解水主管上加阀门控制 147苯乙酮水洗液碱管道降低便于操作 148苯乙酮溶解釜分水器另加视镜口，系统放空受阻 149苯乙酮溶解釜储罐放空连入溶解釜气相口有问题 150南边二苯醚合成釜放料主管上阀门不方便开关 151间二接收罐入16m套用间二储罐主管加视镜，两只管加阀门控制 152 南边二苯醚分水器水接收罐接入盐浓缩釜接收罐

16、，加视镜分间二和水 。间二入套用罐 153 R1233-1二苯醚精馏釜塔顶冷凝器水出管道改装，冷凝器回流管道改装 ，留出人行通道 154R1251-1二苯醚合成釜分水器分水阀不方便操作改装 155二苯醚合成釜分水器对立面加装视镜口便于观察 156二苯醚合成釜回流视镜装至冷凝器底部 157间二储罐放料阀太高需下移 158二苯醚合成釜上对氯管道视镜和阀门需对调位置 159 二苯醚合成釜上套用间二和新间二管道阀门以及11#溶剂阀门不方便操 作 160 苯乙酮二道接收罐上真空阀门，放空方面不方便操作下移，冷凝器出 液罐阀门视镜更换位置 161硝酸盐下脚苯油成盐硝酸罐放料管道下移，阀门装到三通处进行控制

17、 162对氯苯酚储罐呼吸阀拆除 163R4451-1二次成盐釜上入料管道阀门更换方向自行更换 164乙酰氯储罐放料阀门不便于操作，装至横管上 165R2551-1回流管U型弯放短，乙酰氯储罐底部视镜下移 166 R4552接收罐花纹板间隙太大需加装花纹板，电梯处护栏碍事需割掉部 分 167环合一道冷凝器视镜改装至横管上便于观察 168 丙二醇储罐管道改造，搪瓷罐衬四氟管接第一、二釜，碳钢罐用碳钢 管接第三、四、五釜 169苯乙酮管道和环己烷管道合并为一根 170溴化物储罐顶部空间大安全隐患加铺花纹板 17199精制釜至溴化蒸馏接收罐衬四氟管拆除 172R3852-1二道接收罐放空阀门太高，改装

18、至氮气管上 173R3951-1溴化蒸馏一道冷凝器视镜竖装 174硝酸成盐釜硝酸滴加建议自控，硝酸储罐放料罐抬高视镜竖装 175 硝酸盐母液处理液碱罐底部阀门与软连接方向对调，通往118水洗液碱 管道拆除 自行更换 176118溶解釜R5B52回流视镜和釜上阀门对调 177碱溶脱溶釜二道冷凝器视镜装到接收罐上便于观察 17899精制釜建议只用一条线做 179机封冷却水问题，目前接循环水且安装杂乱漏点多 180 管道问 题 181碱溶水洗脱色釜加回流装置 182混合醚怎么新配，管道未连接需更改 阀门问 题 第 5 页，共 22 页 183环合下脚管道未连接怎么分和怎么处理 184 5000L氢溴

19、酸搪瓷罐无放空，无溢流管道，底部阀门太高需下移，底阀 不便于开关 185DMF精馏釜操作平台上穿线管影响操作需改装，线管上移支架取消 186二次成盐母液处理釜底部气源管碍事需改装 187原油计量罐至99精制釜管道需连接氮气，便于清除管道内残留原油 188溴化催化剂储罐放空口连接错误，应连入蒸馏口 189母液脱溶釜残液罐接甲苯管道，残液输送结束用甲苯洗涤管道 190乙酰氯滴加自控阀门处管道需更改（会有残留） 191 清洗压滤机活性炭甲苯去118蒸馏釜不可行，釜太小装不下建议去碱解 釜 192118蒸馏釜上部含水丙二醇以及循环水管挡住通道需改装 193环己烷接收罐无分水装置和管道 194 溴化水洗

20、釜上部空间拥挤阀门操作不便，蒸汽管、循环水管，加水管 改装 195二苯醚精馏回流管道高于接收罐管道是否可行 196溴化物高位罐接氮气（投料用氮气压，防止溴化物管道中残留） 197苯乙酮水洗不方便，管道引至地面便于操作 198自制盐酸罐内盐酸怎么处理，管道未连接 199一楼两只碱溶进泵管道不共用分别接管道到泵 200 118合成冷凝器底部出液管道被挡需外移，入接收罐阀门位置移至冷凝 器处 20199精制釜过料至蒸馏釜管道为DN40衬氟管太细 202南边苯乙酮水洗液碱计量罐伴热管改装至地面 结晶和 保温问 题 203DMF精馏釜往装置区蒸汽管道未保温 204环己烷管道为伴热管效果不好 205118

21、原油管道结晶问题，阀门处极易结晶 206118原油计量罐底部管道无伴热易结晶 207DMF精馏二次前馏易结晶管道怎么处理 208溴素滴加罐上环己烷管道冬天结晶 209环合分水器冬天结晶怎么处理 210车间伴热管效果如何，停汽怎么处理（主要为环己烷、对氯管道） 211溴化蒸馏环己烷接收罐放料管道未伴热和保温 212对氯苯酚大储罐及泵连接处对氯苯酚会结晶 213环己烷储罐管道伴热效果不好，阀门无伴热 214对氯苯酚计量罐管道残留对氯结晶怎么处理（是否需要接氮气） 215溴化合成釜至水洗釜管道，水洗釜至蒸馏釜管道物料残留结晶 216118原粉离心母液接收罐料析出结晶怎么处理 217118母液脱溶残液

22、罐易结晶需加甲苯溶解 218二氯蒸馏釜原油过料管道结晶，加阀门加视镜，苯乙酮溶解釜接真空 219环合含水丙二醇管道易结晶，总管上移或含水丙二醇储罐下移 冲料和 放空问 题 220二苯醚合成釜冲料会物料窜入其它分水器中 221 环合冲料怎么处理（二道尾气加视镜再接储罐，从储罐上接尾气总管 ） 222 苯乙酮水洗水罐、溴化水洗水罐、118水洗加水罐、碱溶加水罐、碱溶 水洗加水罐、99精制反应酸水罐无放空 223 二苯醚合成釜从哪放空，是否需要从冷凝器气相口放空，放空接到间 二氯苯储罐 整改问 题 224甲苯大储罐、环己烷大储罐加排水口 225苯乙酮蒸馏接收罐分水不方便无操作平台 226二苯醚合成釜

23、电动葫芦导轨是否延长，便于以后电机减速机维修吊装 227二苯醚盐处理过滤槽平台外延，便于DPE处理釜和AOP溶解釜底阀操作 228环合分水器视镜处空间受限不便于观察，而且无照明灯 229备溴素不能使用含水环己烷 230溴素应急槽附近接自来水做应急处理 231溴素储罐围堰不合要求待解决 管道问 题 第 6 页，共 22 页 232R5A11-1上部平台用处不大考虑取消 233南边活性炭压滤机平台加护栏 234南边混合醚泵靠压滤机太近通道堵塞需移位 235北边活性炭压滤机通道被爬梯阻挡，不方便活性炭搬运 236三楼西边行调门再开大便于物料运输 237南边活性炭压滤机处氮气罐顶部铺花纹板方便操作 疑

24、问咨 询 238导热油及蒸汽自控阀门控制方式 239车间回收溶剂入室外装置区储罐怎么控制，会不会放满 240回收套用间二怎么确定量？不然不知道下次投料补加多少间二 241间二蒸馏、二苯醚精馏真空为什么接入接收罐又接到冷凝器气相口 242间二蒸馏、二苯醚精馏转子流量计怎么操作，怎么控制回流 243二苯醚中馏产出量怎么确定 244水洗时液碱量怎么控制 245二氯甲烷含水上面水怎能么处理（没有真空抽取） 246溴化釜没有接真空，结束是否需要抽空，还是用分机抽空 247硝酸盐母液水洗釜接受罐材质为碳钢是否可行 248DMF精馏釜内液位怎么确定？无视孔灯 249下脚苯油怎么计量，硝酸量怎么确定 250下

25、脚苯油物料回收怎么操作 251一楼两台碱溶釜怎么使用，离心时一台离心还是两台同时离 252压滤机使用操作方法 253离心机母液管道U型弯作用 254R4631釜管道未连接，作用是什么 整改问 题 第 7 页，共 22 页 检查 时间 岗位序号问题汇总备注 公共部 分 1车间整体照明严重不够 2反应釜至冷凝器管道无软连接 3水洗岗位水洗用蒸汽冷凝水是否可行 4 车间伴热管效果如何，停汽怎么处理（环己烷、对氯管 道） 5导热油及蒸汽自控阀门控制方式 6车间内气动阀门的气源球阀不便于开关 7 部分蒸馏釜冷凝器、接收罐、管道材质问题，碳钢是否 可行？ 8接收罐放料阀无视镜，不便于观察料是否放结束 9

26、反应釜配置问题，反应釜大小和数量（DMF精馏、盐母 液处理、118水洗、水洗脱色釜） 10反应釜放料阀下无视镜不便于观察 11所有真空系统需测试 12车间货梯护栏不到位需加装 13R4631釜管道未连接，作用是什么 14 车间一、二、三楼分布真空罐，蒸汽管、水管做应急处 理 15冷凝器循环水和反应釜循环水是否要分开供应 16建议所有视镜装阀门后面 17二道冷凝器都走冷冻盐水是否可行 18部分冷凝器出液罐为DN50管是否偏小 19车间循环水进出管非法兰连接 20 室外装置区吸收泵运行检查（喷淋塔底管道排液不及时 出现塔内满液现象） 21室外装置区一道吸收罐放空直接接到尾气总管需改造 并入一道尾气

27、气 相口进入二道吸 收 22水洗岗位水洗储罐怎么回收物料 23机封冷却水问题，目前接循环水且安装杂乱漏点多 24三楼西边行调门再开大便于物料运输 25车间楼梯二层、四层装护栏 室外装 置区 26对氯苯酚大储罐及泵连接处对氯苯酚会结晶 27环己烷储罐管道伴热效果不好，阀门无伴热 28自制盐酸罐内盐酸怎么处理，管道未连接 29甲苯大储罐加排水口 30车间回收溶剂入室外装置区储罐怎么控制，会不会放满 二苯 醚工 段 二苯醚 合成 31所有二苯醚合成釜加装取样口 32二苯醚合成釜R1251-1底阀不方便开关更换方向 33 二苯醚合成釜尾气冷凝器主要冷凝什么物料，用冷冻盐 水是否可行 34 对氯苯酚计量

28、罐管道残留对氯结晶怎么处理（是否需要 接氮气） 35二苯醚合成分水器排空总管低于冷凝器气相口形成液堵 36二苯醚合成釜冲料会物料窜入其它分水器中 37二苯醚合成釜分水器回釜需要安装视镜便于观察 第 8 页，共 22 页 38 二苯醚合成釜放空液堵，是否需要从冷凝器气相口放空 ，放空接到间二氯苯储罐 39 二苯醚合成釜电动葫芦导轨是否延长，便于以后电机减 速机维修吊装 40R1251-1二苯醚合成釜分水器分水阀不方便操作改装 41二苯醚合成釜分水器对立面加装视镜口便于观察 42二苯醚合成釜回流视镜装至冷凝器底部 43对氯苯酚储罐呼吸阀拆除 44间二氯苯储罐放料阀太高需下移 45二苯醚合成釜对氯苯

29、酚管道上视镜和阀门需对调位置 46 二苯醚合成釜上套用间二和新间二管道阀门以及11#溶 剂阀门不方便操作 47南边二苯醚合成釜放料主管上阀门不方便开关 二苯醚 盐处理 48 建议二苯醚处理釜底阀装自控，手动阀下移至地面便于 操作 49二苯醚盐处理缺少一只釜 50 二苯醚处理压滤机盐怎么到盐处理釜中，压滤机怎么操 作 51 二苯醚盐处理过滤槽平台外延，便于DPE处理釜和AOP溶 解釜疏水阀和底阀操作 52南边盐处理抽滤槽处套用间二储罐间二管道碍事需下移 53 盐浓缩釜接收罐、盐溶解釜接收罐底阀及分水阀门太高 下移 54盐溶解釜放料管道末端加装阀门便于控制 55 南边二苯醚分水器水接收罐接入盐浓缩

30、釜接收罐，加视 镜分间二和水。间二入套用罐 间二蒸 馏 56间二蒸馏釜底预留疏通口，防止堵塞便于疏通 57间二氯苯接收罐底部装视镜，便于放料时观察 58间二蒸馏釜R1151-1油阀更换方向 59套用间二储罐无法确定量套用间二氯苯量 60 间二蒸馏、二苯醚精馏真空为什么接入接收罐又接到冷 凝器气相口 61 间二蒸馏、二苯醚精馏转子流量计怎么操作，怎么控制 回流 62间二蒸馏、二苯醚精馏接收罐底为什么装自控阀门 63 两只16m套用间二储罐杂质阀门切换不方便，改管道装 视镜 64 间二接收罐入16m套用间二储罐主管加视镜，两只管加 阀门控制 二苯醚 精馏 65 二苯醚精馏釜放下脚管道连接至地面，并

31、引真空到附近 便于堵塞带真空疏通 考虑加二苯 醚粗品囤积 釜 66二苯醚中馏接收罐留取样口方便测二苯醚含量 67二苯醚中馏接收罐底部总管上装视镜，便于放料时观察 68二苯醚中馏产出量怎么确定 69二苯醚精馏苯酚馏易结晶，冷凝器温度怎么保温 70二苯醚转子流量计取样口改装并再加一个阀门 71二苯醚精馏回流管道高于接收罐管道是否可行 二苯 醚工 段 二苯醚 合成 第 9 页，共 22 页 72二苯醚精馏杂质罐蒸汽阀门不方便开关需改装 73二苯醚精馏冷凝器底部视镜改装至接收罐上部便于观察 74二苯醚精馏杂质罐疏水阀太高不方便操作 75 R1233-1二苯醚精馏釜塔顶冷凝器水出管道改装，冷凝 器回流管

32、道改装，留出人行通道 苯乙 酮工 段 苯乙酮 合成 76 苯乙酮合成三氯化铝怎么投料（苯乙酮包装形式桶装还 是吨袋？） 77 苯乙酮合成釜R2551-2，R2552-2底阀不方便开关更换方 向 78乙酰氯滴加自控阀门处管道需更改（会有残留） 79苯乙酮合成釜建议接真空，以防过料堵塞后带真空疏通 80二氯甲烷含水上面水怎能么处理（没有真空抽取） 81苯乙酮合成釜冷凝器20是否太小 82所有合成釜上开取样口 83合成釜放料堵塞，管道需改装加疏通口 84合成釜回流视镜改装至反应釜上便于观察 85合成釜R2552-1管道加装一只阀门 86一楼乙酰氯计量罐2个1000L改为1个2000L储罐方便操作 8

33、7 一楼乙酰氯计量罐底部管道维修困难（所有一楼埋入地 面管道维修问题） 88乙酰氯储罐放料阀门不便于操作，装至横管上 89 苯乙酮合成釜R2551-1回流管U型弯放短，乙酰氯储罐底 部视镜下移 苯乙酮 水解 90苯乙酮水洗不方便，管道引至地面便于操作 91苯乙酮水洗加水罐无放空 92 苯乙酮水洗釜R2431-1，R2431-2底阀不方便开关更换方 向 93苯乙酮水洗物料无回收 94 苯乙酮反应水罐和水洗水罐装放料口回收物料，反应水 罐加视镜回收料打入水洗水罐 95苯乙酮中转罐和苯乙酮碱洗料罐是否需要 96南边苯乙酮水洗液碱计量罐伴热管改装至地面 97苯乙酮专用一只釜水解，套用水解水主管上加阀门

34、控制 98苯乙酮水洗液碱管道降低便于操作 苯乙酮 蒸馏 99苯乙酮蒸馏接收罐无分水器是否考虑加装 100 苯乙酮蒸馏釜冷凝器、接收罐、管道材质为碳钢是否可 行，大小为60是否太小 101苯乙酮蒸馏釜二道冷凝器用冷冻盐水是否会堵塞 102苯乙酮蒸馏接收罐分水不方便无操作平台 103苯乙酮蒸馏釜底阀堵塞处理，管道需改装加疏通口 104 苯乙酮蒸馏釜原油过料管道结晶，加阀门加视镜，苯乙 酮溶解釜接真空 105套用环己烷和新环己烷储罐共用不行 106 苯乙酮蒸馏釜二道接收罐上真空阀门，放空阀不方便操 作下移， 107苯乙酮蒸馏釜二道接收罐上阀门和视镜更换位置 苯乙酮 溶解 108苯乙酮保温储罐是否需要

35、，可直接到环合投料储罐 109建议苯乙酮溶解分水在反应釜中分取消分水器 二苯 醚工 段 二苯醚 精馏 第 10 页，共 22 页 110苯乙酮溶解釜冷凝器为碳钢是否可行 111环己烷管道为伴热管效果不好 112 苯乙酮溶解釜分水器分水管道接入苯乙酮反应水罐，需 改装另接 113苯乙酮溶解釜分水器另加视镜口，系统放空受阻 114苯乙酮溶解釜储罐放空连入溶解釜气相口有问题 环合 溴化 环合合 成 115环合分水器入环合釜管道加装视镜 116 环合釜R3753-2，R3851-2,R3751-1，R3851-1底阀不方 便开关更换方向 117环合分水器冬天结晶怎么处理 118环合苯乙酮储罐不需要取消

36、 119环合分水器视镜处空间受限不便于观察，而且无照明灯 120R3753-2分水器阀门不便于开关 121环合二道冷凝器走冷冻盐水是否可行（环己烷易结晶） 122含水丙二醇无精馏装置（借用DMF精馏塔时间来不及） 123环合二道冷凝器下口加视镜便于观察，下口U型弯取消 124 环合含水丙二醇管道易结晶，总管上移或含水丙二醇储 罐下移 125 环合冲料怎么处理（二道尾气加视镜再接储罐，从储罐 上接尾气总管） 126环合下脚管道未连接怎么分和怎么处理 127环合一道冷凝器视镜改装至横管上便于观察 128 丙二醇储罐管道改造，搪瓷罐衬四氟管接第一、二釜， 碳钢罐碳钢管接第三、四、五釜 129苯乙酮管

37、道和环己烷管道合并为一根 溴化合 成 130备溴素环己烷储罐是否需要 131备溴素不能使用含水环己烷 132溴素滴加罐上环己烷管道冬天结晶 133溴化合成冷凝器走冷冻盐水是否可行 134 溴化釜没有接真空，结束是否需要抽空，还是用风机抽 空 135溴化合成釜冷凝器回流管上加视镜便于观察 136溴化合成釜无催化剂投料口 137溴化催化剂储罐放空口连接错误，应连入蒸馏口 138 溴化催化剂罐可否改为1个储罐（原为2个2000L搪瓷罐 ） 139 溴化合成釜至水洗釜管道，水洗釜至蒸馏釜管道物料残 留结晶 140溴素应急槽附近接自来水做应急处理 141溴素储罐围堰不合要求待解决 142溴化催化剂管道改

38、造，入罐两根管到合并为一根管道 143溴化水洗水罐上进水阀门不便于开关 144溴化水洗釜R3631-1水洗管道阀门更换方向 145V3701-1溴素储罐上部放空管道改造，留出人行通道 146 V3601溴素储罐上一真空管道改造（留出人行通道）， 真空和氮气管道改造便于操作 147 V3601溴素储罐上V4A13进料管道下移（V4A13罐上阀门 取消） 苯乙 酮工 段 苯乙酮 溶解 第 11 页，共 22 页 148溴素计量罐设计压力为0.3MPa，设计压力不够 溴化水 洗蒸馏 149溴化水洗物料回收 150溴化水洗加水罐无放空 151溴化水洗釜底阀下加一视镜 152 溴化水洗釜上部空间拥挤阀门

39、操作不便，蒸汽管、循环 水管，加水管改装 153是否取消溴化水洗釜，水洗并入蒸馏釜 154溴化蒸馏釜无溴化物取样口 155溴化蒸馏二道冷凝器走冷冻盐水是否可行会结晶 156 溴化蒸馏釜冷凝器、接受罐、管道材质问题（碳钢是否 可行） 157溴化蒸馏环己烷接收罐放料管道未伴热和保温 158环己烷接收罐无分水装置 159环己烷没有套用储罐 160溴化蒸馏釜过料需加装视镜 161 溴化蒸馏环己烷接收罐总管上加视镜并开口与环合分水 管道相连 162 R3852-1溴化蒸馏釜二道接收罐放空阀门太高，改装至 氮气管上 163R3951-1溴化蒸馏釜一道冷凝器视镜竖装 118 合成 成盐 118合成 成盐 1

40、64 溴化物高位罐接氮气（投料用氮气压，防止溴化物管道 中残留） 165118所有合成釜冷凝器视镜被管道遮挡看不见需改装 166118合成釜冷凝器回流管道底部接放料口 167 冷凝器底部出液管道被挡需外移，入接收罐阀门位置移 至冷凝器处 168118合成釜冷凝器走冷冻盐水结晶问题 169 118合成釜冷凝器怎么使用，二道冷凝器气相口被液封 堵住 170118合成釜DMF阀门太高下移 171 5000L氢溴酸搪瓷罐无放空，无溢流管道，底部阀门太 高需下移，底阀不便于开关 172118合成釜上溴化原油阀门不便于开关需改装 173118合成釜取样口太高不方便取样 174溴化物储罐顶部空间大安全隐患加

41、铺花纹板 175R4821-1泵出口处阀门更换方向便于操作 176R4821釜上无冷凝器，滴加溴化氢温度怎么控制 水洗蒸 馏 177118水洗无加催化剂口 178118水洗加水罐无放空 179118水洗物料无回收 180 118水洗釜一台和蒸馏釜一台配置不够，水洗釜20m偏小 181118氧化反应水罐底部阀门更换位置 182 118蒸馏釜上部含水丙二醇以及循环水管挡住通道需改装 183118蒸馏釜冷凝器进水阀和视镜改装，方便操作和观察 184118蒸馏釜接收罐底阀不方便操作，建议加阀门加视镜 185118蒸馏釜底过料管道加视镜 186 118蒸馏釜冷凝器接收罐材质问题（都为碳钢是否可行 ） 环

42、合 溴化 溴化合 成 第 12 页，共 22 页 DMF精馏 187DMF精馏配套问题，一套精馏塔不够 188 DMF精馏釜操作平台上穿线管影响操作需改装，线管上 移支架取消 189DMF精馏釜内液位怎么确定？无视孔灯 190DMF精馏釜往装置区蒸汽管道未保温 191DMF精馏釜二次前馏易结晶管道怎么处理，需升温 192DMF中馏接收罐回装置区管道上球阀改为止回阀 193 DMF精馏搪瓷接收罐及碳钢接收罐底阀都不方便开关， 底阀需外移 194DMF精馏釜上平台通道不畅，建议平台向外扩张 195 DMF精馏釜接收罐上真空阀门下移，通往冷凝器真空管 拆除 196DMF精馏釜储罐上放空太高不便于操作

43、需下移 197DMF精馏釜转子流量计缺失一只 硝酸成 盐及母 液处理 198苯油计量罐及成盐釜大小问题，10m太小 199苯油计量罐底阀不方便开关，建议管道上加装阀门 200 硝酸盐母液水洗釜接受罐、硝酸盐母液蒸馏冷凝器接收 罐碳钢是否可行 201硝酸盐母液水洗物料无回收 202下脚苯油怎么计量，硝酸量怎么确定 203 硝酸盐反应水及水洗水储罐与碱溶水洗储罐共用且为碳 钢储罐是否可行 204硝酸盐母液蒸馏釜疏水阀太高不便于操作 205 硝酸成盐釜硝酸滴加建议自控，硝酸储罐放料罐抬高视 镜竖装 206 硝酸盐母液处理液碱罐底部阀门与软连接方向对调，通 往118水洗液碱管道拆除 碱溶 精制 碱溶

44、207一楼碱溶釜底阀怎么操作 208碱溶加水罐无放空 209 一楼两台碱溶釜怎么使用，离心时一台离心还是两台同 时离 210R5A11-1上部平台用处不大考虑取消 211盐碱溶釜是否需要升温，没有冷凝器 212 南边硝酸盐碱溶釜水罐底阀不方便开关，液碱罐底阀不 方便开关 213北边碱溶釜加水罐底阀不方便开关，阀门需下移 214一楼两只碱溶进泵管道不共用分别接管道到泵 215北边碱溶釜上加甲苯管道阀门更换位置便于操作和控制 216北边碱溶液碱储罐底部阀门与软连接更换位置 水洗脱 色 217碱溶水洗加水罐无放空 218碱溶水洗物料无回收 219 碱溶水洗脱色釜配套问题，数量不够时间来不及，建议 碱

45、溶釜增加水洗功能 220脱色釜活性炭怎么加，循环水进管道靠近釜口建议移位 221 脱色釜冷凝器40是否偏小，冷凝器出液管DN50是否偏 小会出现液堵吗？ 222碱溶水洗脱色釜加回流装置 223南边活性炭压滤机平台加护栏 118 合成 成盐 第 13 页，共 22 页 224南边混合醚泵靠压滤机太近通道堵塞需移位 225水洗脱色釜内循环管道加视镜便于观察 226南边压滤机处氮气罐顶部铺花纹板方便操作 227压滤机使用操作方法 228活性炭压滤器大小问题及活性炭怎么下料 229北边活性炭压滤机通道被爬梯阻挡，不方便活性炭搬运 230碱溶水洗脱色釜疏水阀太高不便于操作 231 清洗活性炭过滤器甲苯去

46、向问题，建议留在碱溶釜或水 洗脱色釜中 232 活性炭压滤机上氮气阀门下移便于操作，放空管道怎么 接 233水洗脱色釜冷凝器下部视镜装接收罐上部，便于观察 溶解精 制 234 118原油过料管道结晶问题，阀门处极易结晶，建议脱 溶釜装磅秤直接计量 235118原油计量罐底部管道无伴热易结晶，原油罐抬高 236 118结晶釜回流管道太细只连接一台釜回流，且无视镜 不便于观察回流，建议分开回流 237118精制晶种怎么加入 238混合醚怎么新配，没有泵管道也未连接 239 原粉烘干热水罐冷凝器怎么使用，是否需要安装自控阀 门 240118溶解釜R5B52回流视镜和釜上阀门对调，便于观察 241碱溶

47、脱溶釜二道冷凝器视镜装到接收罐上便于观察 242混合醚储罐配醚管道和混合醚溢流管道分开安装 99精制 24399精制釜过料至蒸馏釜管道为DN40管道太细 24499精制反应酸水罐无放空 245 原油计量罐至99精制釜管道需连接氮气，便于清除管道 内残留原油 246调配稀硫酸储罐底阀不方便开关，底部花纹板需扩大 247 稀硫酸怎么配置？无搅拌和温度计，浓硫酸和自来水阀 门太高不便操作 24899精制釜1000L稀硫酸储罐是否需要 24999精制釜至溴化蒸馏接收罐衬四氟管拆除 25099精制釜建议只用一条线做 母液处 理 251 118母液脱溶釜二道冷凝器视镜改装至接受罐上部便于 观察 25211

48、8母液脱溶釜二道接收罐真空阀门下移便于操作 253 118母液脱溶釜残液罐接甲苯管道，残液输送结束用甲 苯洗涤管道 254118离心母液罐至118母液脱溶釜阀门下移便于操作 255118母液脱溶釜残液罐上阀门引下来便于操作 256 118母液脱溶釜残液罐作用以及怎么操作，底阀不便于 操作，储罐抬高 257118原粉离心母液接收罐料析出结晶怎么处理 258 118母液脱溶残液为防管道结晶需加甲苯溶解，去118水 洗釜装不下 硝酸 盐下 脚苯 油回 收 259二次成盐母液水洗怎么操作？水洗是否需要回收装置？ 260南边二次成盐原粉溶解釜R4431-2底阀不方便操作 碱溶 精制 水洗脱 色 第 14

49、 页，共 22 页 261二次成盐母液罐为方便操作平台处加铺花纹板 262 南边一次成盐原粉溶解釜R4531-2底阀转换方向，疏水 阀不便于操作 263 二次母液处理釜R4552底部氮气气源管碍事需下移，釜 底视镜下加装阀门，爬梯装护栏 264 二次母液蒸馏釜R4532接收罐花纹板间隙大需加装花纹 板 265 二次母液蒸馏釜R4532二道接收罐放空与真空破空管分 开安装 266 下脚苯油成盐硝酸罐放料管道下移，阀门装到三通处进 行控制 267二次成盐釜R4451-1上入料管道阀门更换方向 268 二次母液处理釜R4552接收罐花纹板间隙太大需加装， 电梯处护栏影响阀门需割掉部分 硝酸 盐下 脚苯 油回 收 关于西区离心机存在的问题汇总 东面四台：(硝酸成盐母液再加工) 1.离心机下料口管道垂直距离太短需要加长。 2.离心机液封是否还需要？ 3.液压站需要移位，按照就近原则进行移位。 4.南1#离心机电机接线长度不够，需要加长。(离心机盖打开时线的长度不够) 5.北面2台离心机检修空间不够。 6.离心机进料口没有液位差，考虑下料时是否用氮气冲压？ 7.南2#离心机上方的管道需要改造，检修时吊装空间不够。 中间4台（硝酸成盐） 1.南面2台液压站需要移位，按照就近原则进行移位。 2.下料口垂直管距离需要加长。 3.进料口，下料口等管道连接需要改成金属软管连