A.6-1作业活动风险分级控制清单.docx

1、表表 6 6- -1 1 作业活动风险分级控制清单作业活动风险分级控制清单 单位：库场队 风险点 作业步骤 （危险源） 危险 源或 潜在 事件 评 价 级 别 管 控 级 别 主要 后果 管控措施 管控 层级 责任 单位 责任 人 备注 编号 类 型 名 称 序 号 名称工程技术管理措施培训教育个体防护应急处置 1 作 业 活 动 H 型 钢 集 港 卸 车 作 业 1 重车 入港 车辆 司机 进入 大厅 办理 手续 时，因 司机 未走 人行 通道， 导致 被车 辆撞 伤 五 级 蓝 撞击 伤害 设置电子显 示屏 设置专用人 行道 电子显示屏 危险告知 佩戴安全帽班组 物 流 公司 物流 司机

2、 2 重车 入港 集疏 港值 班员 去 9 号 门拿 卡时， 进入 车辆 行驶 区域， 五 级 蓝 撞击 伤害 设置电子显 示屏 设置专用人 行道 电子显示屏 危险告知 佩戴安全帽班组 物 流 公司 物流 司机 导致 撞伤 3 辅助 作业 在起 吊工 属具 时，因 人员 未离 开悠 荡区 域，会 导致 被悠 荡的 属具 碰伤 五 级 蓝 悠荡 伤害 设立封闭区 域 执行人干机 停， 机干人离 作业要求 各单位、班 组定期组织 安 全 业 务 （ 安 全 意 识、防控手 册、规章制 度、操作规 程）培训 佩戴安全帽 机械立即将 工属具垫底 止住悠荡 班组 海 港 装卸 装卸 班长 4 辅助 作业

3、 在作 业点 组装 工具 时，因 作业 现场 未封 闭，导 致被 车辆 撞伤。 五 级 蓝 撞伤 伤害 设立封闭区 域 严格执行作 业点封闭要 求 各单位、班 组定期组织 安 全 业 务 （ 安 全 意 识、防控手 册、规章制 度、操作规 程）培训 佩戴安全帽 车辆立即熄 火，停止操 作 班组 海 港 装卸 装卸 班长 5 机械 对位 在吊 车对 位时， 因为 人员 在行 走路 线上， 四 级 蓝 撞伤 或碾 压 设立封闭区 域 1、 作 业 点 负责人确认 现场人员离 开吊车行走 路线后， 监护 吊车对位并 对作业现场 进行封闭。 1、 作业人员 必须经过三 级安全教育 培训，培训 合格后发

4、安 全上岗证， 并年审 2、各单位、 佩 戴 安 全 帽，夜间穿 着 反 光 背 心，佩戴警 示灯 车辆立即熄 火，停止操 作 站队 海 港 装卸 指挥 手 导致 被机 械撞 伤碾 压 2、 司 机 绕 车一周， 确认 运行路线无 人时， 方可上 车鸣笛操作。 班组定期组 织安全业务 （ 安 全 意 识、防控手 册、规章制 度、操作规 程）培训 3、 作业前各 机械班长组 织召开工前 会进行安全 告知 6 机械 对位 在对 位试 车时， 因人 员闯 入吊 车旋 转半 径内， 会导 致被 挤伤 四 级 蓝 挤伤 伤害 设立封闭区 域 1、装卸指挥 手进行作业 点封闭、监 护， 司机安装 完支腿警

5、戒 绳后， 上车鸣 笛操作 1、 作业人员 必须经过三 级安全教育 培训，培训 合格后发安 全上岗证， 并年审 2、各单位、 班组定期组 织安全业务 （ 安 全 意 识、防控手 册、规章制 度、操作规 程）培训 3、 作业前各 机械班长组 织召开工前 会进行安全 告知 佩戴安全帽 车辆立即熄 火，停止操 作 站队 海 港 装卸 指挥 手 7 物流 方备 工 解封 车钢 丝绳 时, 因 三 级 黄 撞击 伤害 1、 疏 港 大 厅进行书面 告知 2、 场 地 进 1、 作业人员 必须经过三 级安全教育 培训，培训 佩戴安全帽公司 物 流 公司 物流 司机 车上 型钢 倾 斜, 会导 致型 钢掉

6、落砸 伤司 机 出口安全告 知牌告知 合格后发安 全上岗证， 并年审 2、各单位、 班组定期组 织安全业务 （ 安 全 意 识、防控手 册、规章制 度、操作规 程）培训 8 物流 方备 工 在撤 除封 车物 料时， 因为 背对 车厢 边缘， 会导 致司 机踏 空摔 伤 三 级 黄 坠落 伤害 1、 疏 港 大 厅进行书面 告知 2、 场 地 进 出口安全告 知牌告知 1、 作业人员 必须经过三 级安全教育 培训，培训 合格后发安 全上岗证， 并年审 2、各单位、 班组定期组 织安全业务 （ 安 全 意 识、防控手 册、规章制 度、操作规 程）培训 佩戴安全帽公司 物 流 公司 物流 司机 9

7、物流 方备 工 在司 机对 垛时， 因司 机闯 入封 闭区 域会 导致 被机 四 级 蓝 碰撞 伤害 1、 疏 港 大 厅进行书面 告知 2、 场 地 进 出口安全告 知牌告知 1、 作业人员 必须经过三 级安全教育 培训，培训 合格后发安 全上岗证， 并年审 2、各单位、 班组定期组 织安全业务 佩 戴 安 全 帽，夜间穿 着 反 光 背 心，佩戴警 示灯 站队 物 流 公司 物流 司机 械碰 撞伤 害 （ 安 全 意 识、防控手 册、规章制 度、操作规 程）培训 10 开盖 垛 在垛 上拽 拉篷 布时， 因为 背对 垛边 缘，会 导致 开垛 人员 从垛 上掉 落地 面摔 伤 三 级 黄 坠

8、落 伤害 1、开垛拽拉 篷布时， 面对 垛边缘， 并保 持 1 米以上 的安全距离， 垛下辅助作 业人员进行 监护 1、 作业人员 必须经过三 级安全教育 培训，培训 合格后发安 全上岗证， 并年审 2、各单位、 班组定期组 织安全业务 （ 安 全 意 识、防控手 册、规章制 度、操作规 程）培训 3、 作业前现 场理货员组 织召开工前 会进行安全 告知 佩戴安全帽公司 库 场 队 苫盖 班长 11理货 在理 货时， 因为 站车 辆行 走路 线，会 导致 被车 辆碰 撞伤 四 级 蓝 碰撞 伤害 1、 将 作 业 区域车辆行 驶路线用警 戒绳进行封 闭， 防止车辆 误穿行作业 点。 2、 及

9、时 观 察过往车辆， 躲避行驶车 辆， 远离大车 1、 作业人员 必须经过三 级安全教育 培训，培训 合格后发安 全上岗证， 并年审 2、各单位、 班组定期组 织安全业务 （ 安 全 意 佩 戴 安 全 帽，夜间穿 着 反 光 背 心，佩戴警 示灯 站队 库 场 队 理货 班长 害视觉死角识、防控手 册、规章制 度、操作规 程）培训 3、 作业前理 货班长组织 召开工前会 进行安全告 知 12理货 在垛 边理 货时， 因为 H 型钢 码垛 倾斜， 会导 致 H 型 钢塌 垛砸 伤理 货员 四 级 蓝 撞击 伤害 人员不站型 钢倾倒迎面 理货 1、 作业人员 必须经过三 级安全教育 培训，培训

10、合格后发安 全上岗证， 并年审 2、各单位、 班组定期组 织安全业务 （ 安 全 意 识、防控手 册、规章制 度、操作规 程）培训 3、 作业前理 货班长组织 召开工前会 进行安全告 知 佩戴安全帽站队 库 场 队 理货 班长 13理货 在核 对货 票时， 因为 车上 型钢 绑扎 四 级 蓝 打击 伤害 用机械顶住 倾倒货物 人员不站型 钢倾倒迎面 理货。 1、 作业人员 必须经过三 级安全教育 培训，培训 合格后发安 全上岗证， 并年审 佩戴安全帽 发 现 有 倾 倒 迹 象，尽快离 开倾倒区域 站队 库 场 队 理货 班长 不牢， 导致 货物 倾倒 砸伤 理货 员 2、各单位、 班组定期组

11、 织安全业务 （ 安 全 意 识、防控手 册、规章制 度、操作规 程）培训 3、 作业前理 货班长组织 召开工前会 进行安全告 知 14 卸车 落垛 在卸 车时， 因车 辆装 载超 高、倾 斜、捆 扎不 牢，会 导致 货物 滑落 散捆 三 级 黄 碰撞 伤害 重新困扎再 卸车 1、 作 业 前 检查确认车 辆货物装载、 捆扎情况， 用 装载机辅助 顶住倾斜迎 面，逐层卸 车。 2、 根 据 卸 车顺序逐层 解除加固钢 丝绳 3、 在 合 同 条款中明确 货物加固封 车标准。 1、 作业人员 必须经过三 级安全教育 培训，培训 合格后发安 全上岗证， 并年审 2、各单位、 班组定期组 织安全业务

12、 （ 安 全 意 识、防控手 册、规章制 度、操作规 程）培训 3、 作业前现 场理货员及 各作业部门 组织召开工 前会进行安 全告知 佩戴安全帽公司 海 港 装卸 指挥 手 伤人。 15 卸车 落垛 在吊 货运 钩时， 因非 作业 人员 闯入 关路 下、站 货关 迎面， 会导 致被 货物 碰伤。 四 级 蓝 碰撞 伤害 设立封闭区 1、 装 卸 人 员 将 货 关 5 米以外区域 用警戒绳封 闭， 并摆放安 全提示牌， 作 业过程中进 行监护， 发现 有人闯入， 及 时制止， 并鸣 哨通知吊车 司机停止作 业 2、 司 机 发 现有人闯入 关路下、 站货 关迎面方， 立 即停止作业 1、 作

13、业人员 必须经过三 级安全教育 培训，培训 合格后发安 全上岗证， 并年审 2、各单位、 班组定期组 织安全业务 （ 安 全 意 识、防控手 册、规章制 度、操作规 程）培训 3、 作业前现 场理货员及 各作业部门 组织召开工 前会进行安 全告知 佩戴安全帽 机械立即停 止作业 站队 海 港 装卸 指挥 手 16 卸车 落垛 在摘 挂钩 时，因 司机 提前 动钩， 会导 致被 五 级 蓝 挤压 伤害 摘挂钩时， 吊 车司机手离 开起升操作 手柄， 接到指 挥工指挥手 势时再进行 操作 1、 作业人员 必须经过三 级安全教育 培训，培训 合格后发安 全上岗证， 并年审 2、各单位、 班组定期组

14、织安全业务 （ 安 全 意 识、防控手 戴防护手套 发现起勾立 即抽手 班组 海 港 装卸 指挥 手 挂钩 挤伤。 册、规章制 度、操作规 程）培训 3、 作业前现 场理货员及 各作业部门 组织召开工 前会进行安 全告知 17 卸车 落垛 在上 车时， 因装 载货 物太 高，导 致作 业人 员高 处坠 落。 三 级 黄 坠落 伤害 使用专用车 梯 超高货车卸 车时， 装卸人 员使用旋转 梯从车尾部 上下。 1、 作业人员 必须经过三 级安全教育 培训，培训 合格后发安 全上岗证， 并年审 2、各单位、 班组定期组 织安全业务 （ 安 全 意 识、防控手 册、规章制 度、操作规 程）培训 3、

15、作业前现 场理货员及 各作业部门 组织召开工 前会进行安 全告知 佩戴安全帽公司 海 港 装卸 指挥 手 18 卸车 落垛 在车 挂钩 时，因 车上 三 级 黄 坠落 伤害 装卸人员车 上挂钩时， 站 立于车厢货 物中间位置， 1、 作业人员 必须经过三 级安全教育 培训，培训 合格后发安 全上岗证， 佩戴安全帽公司 海 港 装卸 指挥 手 型钢 货物 太高， 导致 作业 人员 挂钩 时高 处坠 落。 先分钩、 手握 卡钩两人面 向型钢两端， 挂钩后人员 下车， 先指挥 吊挺， 再让司 机解除车上 加固绳。 并年审 2、各单位、 班组定期组 织安全业务 （ 安 全 意 识、防控手 册、规章制

16、度、操作规 程）培训 3、 作业前现 场理货员及 各作业部门 组织召开工 前会进行安 全告知 19 卸车 落垛 在挂 钩后 汽运 司机 解捆 绑绳 时，因 司机 提前 动钩， 导致 汽运 司机 被掉 下的 货物 砸伤 五 级 蓝 碰撞 伤害 司机手离开 起升手柄， 接 到指挥工手 势后， 确认人 员离开封闭 区，鸣笛操 作。 1、 作业人员 必须经过三 级安全教育 培训，培训 合格后发安 全上岗证， 并年审 2、各单位、 班组定期组 织安全业务 （ 安 全 意 识、防控手 册、规章制 度、操作规 程）培训 3、 作业前现 场理货员及 各作业部门 组织召开工 前会进行安 全告知 佩戴安全帽班组

17、海 港 装卸 指挥 手 20 卸车 落垛 在运 钩时， 因 H 型 钢捆 扎不 牢，会 导致 散捆 的型 钢坠 落伤 人 三 级 黄 坠落 伤害 1、装卸人员 现场监护， 确 认封闭区无 人后， 指挥司 机作业。 2、运钩前， 装卸人员检 查型钢捆扎 是否牢固， 捆 扎不牢进行 二次捆扎。 1、 作业人员 必须经过三 级安全教育 培训，培训 合格后发安 全上岗证， 并年审 2、各单位、 班组定期组 织安全业务 （ 安 全 意 识、防控手 册、规章制 度、操作规 程）培训 3、 作业前现 场理货员及 各作业部门 组织召开工 前会进行安 全告知 佩戴安全帽公司 海 港 装卸 指挥 手 填表说明：1

18、、管控措施指按一定程序确定的所有管控措施，包括“现有安全控制措施”和“建议改进措施” ，内容必须详细和具体。2、评价级别是运用风险评价方 法，确定的风险等级。3、管控级别是指按照附录 A.7 风险等级对照表规定的对应原则，划分的重大风险、较大风险、一般风险和低风险，分别用“红、蓝、蓝、蓝”标 识。 A.6A.6风险分级管控清单风险分级管控清单 表表 6 6- -1 1 作业活动风险分级控制清单作业活动风险分级控制清单 单位：生产调度中心 风险点 作业步骤 （危险源） 危险 源或 评 价 管 控 主要 后果 管控措施 管控 层级 责任 单位 责任 人 备注 潜在 事件 级 别 级 别 编号 类

19、型 名 称 序 号 名称工程技术管理措施培训教育个体防护应急处置 1作 业 活 动 H 型 钢 装 船 作 业 1 靠离 泊 在船 方绞 缆时， 因人 员站 缆绳 抽打 区域， 会被 断裂 的缆 绳抽 打。 4 级 蓝 抽打 伤害 现场调度员 负责监督靠 泊区域内是 否具备安全 作业条件 带好缆绳后 人员迅速撤 出缆桩 10 米 以外 作业人员必 须经过三级 安全教育培 训 带缆组长负 责确认码头 岸边环境是 否处于安全 状态；监督 带缆人员的 劳保穿戴， 安全操作事 项 现场调度员 查看码头机 械是否处于 安全位置， 如有异常情 况，及时处 理并汇报调 度值班主任 站队 级 生产 调度 中心

20、 现场 调度 在往 岸上 拖缆 时，因 岸边 湿滑， 会导 致人 员坠 海。 4 级 蓝 淹溺 伤害 现场调度员 负责监督靠 泊区域内是 否具备安全 作业条件， 查看码头机 械是否处于 安全位置， 如有异常情 况，及时处 理并汇报调 度值班主任 清理带缆区 域内的积水、 冰雪等杂物 各单位、班 组定期组织 安 全 业 务 （ 安 全 意 识、防控手 册、规章制 度、操作规 程）培训 带缆组长负 责确认码头 岸边环境是 否处于安全 状态；监督 带缆人员的 劳保穿戴， 安全操作事 项 现场调度员 查看码头机 械是否处于 安全位置， 如有异常情 况，及时处 理并汇报调 度值班主任 站队 级 生产 调

21、度 中心 现场 调度 在靠 泊时， 因船 方锚 链收 拢不 及时， 会造 成船 4 级 蓝 碰撞 伤害 现场调度员 负责监督靠 泊区域内是 否具备安全 作业条件， 查看码头机 械是否处于 安全位置， 如有异常情 靠泊前把门 机移开船头、 尾位置， 且把 门机大臂顺 岸摆放， 司机 下机监护 各单位、班 组定期组织 安 全 业 务 （ 安 全 意 识、防控手 册、规章制 度、操作规 程）培训 带缆组长负 责确认码头 岸边环境是 否处于安全 状态；监督 带缆人员的 劳保穿戴， 安全操作事 项 现场调度员 查看码头机 械是否处于 安全位置， 如有异常情 况，及时处 理并汇报调 度值班主任 站队 级

22、生产 调度 中心 现场 调度 体碰 撞门 机。 况，及时处 理并汇报调 度值班主任 在解 缆时， 因缆 被相 邻船 只缆 绳压 住，会 导致 被缆 绳挤 伤。 4 级 蓝 挤压 伤害 现场调度员 负责监督靠 泊区域内是 否具备安全 作业条件， 查看码头机 械是否处于 安全位置， 如有异常情 况，及时处 理并汇报调 度值班主任 带缆组长负 责确认码头 岸边环境是 否处于安全 状态； 监督带 缆人员的劳 保穿戴， 安全 操作事项 各单位、班 组定期组织 安 全 业 务 （ 安 全 意 识、防控手 册、规章制 度、操作规 程）培训 带缆组长负 责确认码头 岸边环境是 否处于安全 状态；监督 带缆人员

23、的 劳保穿戴， 安全操作事 项 调度员联系 相邻船舶把 缆绳松弛到 琵琶头可从 带缆桩上取 出状态 站队 级 生产 调度 中心 现场 调度 2 船方 备工 在搭 设加 固岸 梯时， 因人 员站 在活 动的 岸梯 上，会 导致 人员 坠入 海中 3 级 黄 淹溺 伤害 岸梯与船梯 连接处用绳 子加固牢， 并在岸梯下 铺设安全网 作业人员要 穿戴救生衣， 先铺设固定 安全网， 再站 在船梯稳定 平台位置搭 设加固岸梯 各单位、班 组定期组织 安 全 业 务 （ 安 全 意 识、防控手 册、规章制 度、操作规 程）培训 人员穿救生 衣，岸梯旁 配备救生圈 发现人员上 活动岸梯立 即制止 公司 级 生

24、产 调度 中心 现场 调度 3 上下 船 在上 下船 时，因 船梯 处于 船中 关路 4 级 蓝 打击 伤害 船员通道处 设置安全提 示牌。 作业前现场 调度员及各 作业部门组 织召开工前 会进行安全 告知 各单位、班 组定期组织 安 全 业 务 （ 安 全 意 识、防控手 册、规章制 度、操作规 人员上下船 注意观察 门机司机发 现有人进入 关路下，立 即停止作业 站队 级 生产 调度 中心 现场 调度 下，会 导致 被高 处坠 落的 物体 砸伤 程）培训 在上 下船 时, 因 岸梯 与船 梯加 固不 牢、护 栏缺 失, 会 导致 岸梯 倾斜 侧翻 人员 坠海 3 级 黄 淹溺 伤害 选用

25、4 米或 6 米踏板、 防护 栏完好的铁 制岸梯， 岸梯 与船梯连接 处两侧加固 点要单独用 绳索固定， 岸 边接触点要 平稳 各单位、班 组定期组织 安 全 业 务 （ 安 全 意 识、防控手 册、规章制 度、操作规 程）培训 公司 级 生产 调度 中心 现场 调度 4 舱口 查验 在舱 口查 验时， 因站 舱口 边沿 位置， 导致 人员 跌落 舱内 3 级 黄 坠落 伤害 护栏高度必 须大于 1.5 米 站舱口查验 低于腰部以 下 各单位、班 组定期组织 安 全 业 务 （ 安 全 意 识、防控手 册、规章制 度、操作规 程）培训 站舱盖或舱 口时，必须 戴安全带进 行舱口查验 调度主任监

26、 督调度员舱 口查验，发 现未采取安 全措施立刻 制止 公司 级 生产 调度 中心 现场 调度 5 出入 舱 出入 舱时， 4 级 蓝 挤压 伤害 锁止失效的 要用绳子进 确认安全后 悬挂安全警 各单位、班 组定期组织 装卸工班作 业点负责人 装卸工班作 业点负责人 站队 级 生产 调度 现场 调度 因舱 梯口 盖锁 止销 锈蚀 脱落， 会导 致被 滑落 的舱 梯口 盖挤 伤 行加固示牌安 全 业 务 （ 安 全 意 识、防控手 册、规章制 度、操作规 程）培训 检查梯口盖 锁止情况 发现舱盖有 滑落隐患立 即制止进出 舱人员 中心 出入 舱时， 因舱 梯湿 滑、变 形抓 踏不 牢，会 导致

27、人员 坠落 4 级 蓝 坠落 伤害 超过两米无 护栏舱梯， 必须用防坠 器上下舱梯 上、 下舱梯人 员手抓稳护 栏， 脚踏牢梯 步 各单位、班 组定期组织 安 全 业 务 （ 安 全 意 识、防控手 册、规章制 度、操作规 程）培训 装卸作业点 负责人监督 确认舱梯口 盖是否具备 人员上下条 件 装卸作业点 负责人发现 舱梯口盖不 具备人员上 下条件立即 制止人员上 下并汇报现 场调度员 站队 级 生产 调度 中心 现场 调度 6 支取 工属 具 在叉 取吊 具时， 因为 人员 未及 时离 开，会 导致 被滑 落的 吊索 4 级 蓝 打击 伤害 确定吊具被 平衡叉取、 辅助人员离 开后，叉车

28、方可小高度 稳速行驶 作业前装卸 作业班长组 织召开班前 会进行安全 告知， 叉车行 驶过程避免 急刹车、 急转 弯 各单位、班 组定期组织 安 全 业 务 （ 安 全 意 识、防控手 册、规章制 度、操作规 程）培训 叉 车 进行叉运作 业时，人员 站在安全岛 外并离机械 最少 3 米距 离 海港装卸西 港分公司指 挥手发现叉 车不具备叉 运条件立即 制止并汇报 现场管理人 员 站队 级 海港 劳务 装卸 工班 长 砸伤 7 机械 兑位 在移 机时， 因人 员、车 辆闯 入门 机行 走路 线，会 导致 被门 机碰 撞 4 级 蓝 碰撞 伤害 确认移机路 线无人员和 车辆等障碍 物后鸣笛警 示

29、移机 作业前各机 械班长组织 召开工前会 进行安全告 知 各单位、班 组定期组织 安 全 业 务 （ 安 全 意 识、防控手 册、规章制 度、操作规 程）培训 装卸人员封 闭门机两头 作业区域， 门机班长安 排 专 人 监 护。 门机班长发 现门机移机 不具备安全 作业条件立 即制止 站队 级 设备 一队 门机 班长 在对 位试 车时， 因人 员闯 入吊 车旋 转半 径，会 导致 被挤 伤 4 级 蓝 挤压 伤害 吊车安装旋 转蜂鸣器 装卸指挥手 进行作业点 封闭、监护， 司机安装完 支腿警戒绳 后， 上车鸣笛 操作 站队 级 设备 二队 吊车 班长 8开垛 在垛 上拽 拉篷 布时， 因为 背

30、对 垛边 缘，会 导致 3 级 黄 坠落 伤害 开垛拽拉篷 布时， 面对垛 边缘， 并保持 1 米以上的安 全距离， 各单位、班 组定期组织 安 全 业 务 （ 安 全 意 识、防控手 册、规章制 度、操作规 程）培训 垛下辅助作 业人员进行 监护 理货员发现 作业现场不 具备作业条 件，立即停 止开垛作业 公司 级 海港 劳务 装卸 工班 长 开垛 人员 从垛 上掉 落地 面摔 伤 9理货 在理 货时， 因为 站车 辆行 走路 线，会 导致 被车 辆碰 撞 4 级 蓝 碰撞 伤害 将作业区域 车辆行驶路 线用警戒绳 进行封闭， 防止车辆误 穿行作业点 作业前理货 班长组织召 开工前会进 行安

31、全告知 各单位、班 组定期组织 安 全 业 务 （ 安 全 意 识、防控手 册、规章制 度、操作规 程）培训 及时观察过 往车辆，躲 避 行 驶 车 辆，远离大 车视觉死角 站队 级 库场 队 理货 班长 在垛 边理 货时， 因为 H 型钢 码垛 倾斜， 会导 致 H 型 钢塌 垛砸 伤理 货员 3 级 黄 撞击 伤害 对货物倾倒 面用警戒绳 进行封闭隔 离 作业前理货 班长组织召 开工前会进 行安全告知 各单位、班 组定期组织 安 全 业 务 （ 安 全 意 识、防控手 册、规章制 度、操作规 程）培训 理货员与垛 边保持安全 距离理货 公司 级 库场 队 理货 班长 10 吊货 装车 在吊

32、 货运 钩时， 因人 员闯 4 级 蓝 碰撞 伤害 装卸人员将 货关 5 米以 外区域用警 戒绳封闭， 并摆放安全 作业前吊车 班长组织召 开工前会进 行安全告知 各单位、班 组定期组织 安 全 业 务 （ 安 全 意 识、防控手 装卸人员对 作业过程中 进行监护 司机发现有 人闯入关路 下、站货关 迎面方，立 即停止作业 站队 级 设备 二队 吊车 班长 入关 路下、 站货 关迎 面，会 导致 被货 关碰 伤 提示牌册、规章制 度、操作规 程）培训 在摘 挂钩 时，因 吊车 司机 提前 起钩， 会导 致被 挂钩 挤伤 3 级 黄 挤压 伤害 摘挂钩时， 吊 车司机手离 开起升操作 手柄， 接

33、到指 挥工指挥手 势时再进行 操作 各单位、班 组定期组织 安 全 业 务 （ 安 全 意 识、防控手 册、规章制 度、操作规 程）培训 指挥工摘挂 钩完毕后离 开吊车作业 范围，再通 知吊车作业 公司 级 设备 二队 吊车 班长 11 水平 运输 装载 行驶 时，因 转弯 过急、 颠簸， 会导 致坠 物 4 级 蓝 物体 打击 合理使用档 桩，不超高 不偏装，确 认货物装载 牢固 按照港区交 通限速规定 行驶 各单位、班 组定期组织 安 全 业 务 （ 安 全 意 识、防控手 册、规章制 度、操作规 程）培训 特殊路段降 速行驶，拐 弯限速 5 公 里/小时 站队 级 设备 二队 汽车 司机

34、 12 吊装 机械 在运 勾旋 转 时, 因货 关不 稳, 会 导致 4 级 蓝 碰撞 伤害 狭窄空间吊 装机械时， 在机械四周 拴挂、牵拉 稳关绳 运勾时， 旋转 变幅配合到 位， 舱口上方 稳钩， 舱中间 进出、 垂直起 落勾 各单位、班 组定期组织 安 全 业 务 （ 安 全 意 识、防控手 册、规章制 度、操作规 调度、安全 员、机械司 机，三方确 认是否具备 机械安全吊 装条件 站队 级 设备 二队 吊车 班长 机械 悠荡 碰撞 程）培训 13 舱内 填杆 在叉 车作 业时， 因人 员进 入叉 车作 业范 围，会 导致 被叉 车撞 伤 3 级 黄 撞击 伤害 叉车动车前， 司机确认人

35、 员已进入安 全防护架， 落 实好人机分 离后方可鸣 笛作业 公司 级 生产 调度 中心 现场 调度 在填 杆时， 因舱 壁坡 度大、 堆码 过高， 捆扎 不及 时，会 导致 货物 坍塌 3 级 黄 掩埋 伤害 每三层高或 高1.5米 时，及时均 匀加固 3 道 以上，加固 完后人员、 机械方可继 续作业 在舱壁坡度 大于 30 度或 型钢出现倾 斜时， 叉车用 叉刀顶住型 钢上端第一 或第二层， 人 员方可靠近 铺设垫木 人员听到垫 木变形响声 时立即撤离 公司 级 生产 调度 中心 现场 调度 14 舱内 加固 在舱 内加 固时， 因站 在货 物深 井边 3 级 黄 坠落 伤害 确需到边缘

36、 作业时，人 员需拴挂安 全带 人员远离垛 边缘 2 米以 内行走或停 留 公司 级 生产 调度 中心 现场 调度 缘，会 导致 失足 坠落 在舱 内加 固时， 因人 员站 门机 货关、 叉车 作业 范围， 会导 致碰 撞伤 害 3 级 黄 碰撞 伤害 在舱内使用 安全防护架 或设置安全 岛 人员加固时， 门机、 叉车停 止作业， 加固 完毕后人员 撤离至安全 岛内， 机械恢 复作业 夜间作业人 员应佩戴定 位灯、反光 背心 公司 级 生产 调度 中心 现场 调度 15 吊货 入舱 在掩 勾时， 因人 员站 死角、 活动 迎面， 会导 致被 型钢 碰撞 3 级 黄 碰撞 伤害 用勾枪掩勾 并保

37、持 2 米 以上安全距 离，待货关 降至安全高 度方可掩勾 作业前现场 负责人组织 召开工前会 进行安全告 知 各单位、班 组定期组织 安 全 业 务 （ 安 全 意 识、防控手 册、规章制 度、操作规 程）培训 做到六不站 位，狭窄空 间不掩勾 公司 级 生产 调度 中心 现场 调度 摘钩 时，因 人员 站型 钢边 沿，会 导致 3 级 黄 坠落 伤害 作业前现场 负责人组织 召开工前会 进行安全告 知 各单位、班 组定期组织 安 全 业 务 （ 安 全 意 识、防控手 册、规章制 度、操作规 摘钩时，作 业人员降低 身体重心， 并正面或侧 面面向型钢 垛边沿，脚 踏稳 公司 级 生产 调度

38、 中心 现场 调度 高处 坠落 程）培训 在掩 勾时， 因悠 荡碰 撞舱 内货 物, 会 导致 货物 倒塌 3 级 黄 掩埋 伤害 作业前现场 负责人组织 召开工前会 进行安全告 知 各单位、班 组定期组织 安 全 业 务 （ 安 全 意 识、防控手 册、规章制 度、操作规 程）培训 舱口指挥手 监督确认舱 口及舱内掩 勾作业是否 具备安全作 业条件 货关出现较 大 幅 度 悠 荡，立即指 挥门机司机 将货关降落 至舱底，待 平稳后再指 挥起勾 公司 级 生产 调度 中心 现场 调度 吊货 入舱 时，因 货关 碰撞 舱沿 脱钩、 捆扎 不牢， 会导 致型 钢散 捆脱 落 3 级 黄 物体 打击

39、 挂钩人员检 查型钢捆扎 带 是 否 牢 固，挂钩要 卡在货捆中 间承重部位 卡牢挂稳 门机司机稳 勾三秒， 运行 至舱口上方 时要稳钩， 舱 中垂直落勾 各单位、班 组定期组织 安 全 业 务 （ 安 全 意 识、防控手 册、规章制 度、操作规 程）培训 公司 级 生产 调度 中心 现场 调度 在空 勾起 升时， 因卡 具翻 转，会 导致 卡具 刮拉 捆扎 4 级 蓝 碰撞 伤害 门机司机点 动起升 各单位、班 组定期组织 安 全 业 务 （ 安 全 意 识、防控手 册、规章制 度、操作规 程）培训 摘钩人员用 手扶挂钩， 防止挂拉 站队 级 生产 调度 中心 现场 调度 带造 成人 员伤

40、害 填表说明：1、管控措施指按一定程序确定的所有管控措施，包括“现有安全控制措施”和“建议改进措施” ，内容必须详细和具体。2、评价级别是运用风险评价方法， 确定的风险等级。3、管控级别是指按照附录 A.7 风险等级对照表规定的对应原则，划分的重大风险、较大风险、一般风险和低风险，分别用“红、 表表 6 6- -1 1 作业活动风险分级控制清单作业活动风险分级控制清单 单位：库场队 风险点 作业步骤 （危险源） 危险 源或 潜在 事件 评 价 级 别 管 控 级 别 主要 后果 管控措施 管控 层级 责任 单位 责任 人 备注 编号 类 型 名 称 序 号 名称工程技术管理措施培训教育个体防护

41、应急处置 2 作 业 活 动 大 袋 盐 集 卸 车 作 业 1 重车 入港 车辆 司机 进入 大厅 办理 手续 时，因 司机 未走 人行 通道， 导致 被车 辆撞 伤 五 级 蓝 撞击 伤害 设置电子显 示屏 设置专用人 行道 电 子 显示屏危险 告知 佩戴安全帽班组 物 流 公司 物流 司机 2 辅助 作业 在起 吊工 属具 时，因 五 级 蓝 悠荡 伤害 设立封闭区 执行人干机 停， 机干人离 作业要求 各单位、班 组定期组织 安 全 业 务 （ 安 全 意 佩戴安全帽 机械立即点 地止住 班组 海 港 装卸 装卸 班长 人员 未离 开悠 荡区 域，会 导致 被悠 荡的 属具 碰伤 识、

42、防控手 册、规章制 度、操作规 程）培训 3 机械 对位 在吊 车对 位时， 因为 人员 在行 走路 线上， 导致 被机 械撞 伤碾 压 四 级 蓝设立封闭区 1、 作 业 点 负责人确认 现场人员离 开吊车行走 路线后， 监护 吊车对位并 对作业现场 进行封闭。 2、 司 机 绕 车一周， 确认 运行路线无 人时， 方可上 车鸣笛操作。 1、 作业人员 必须经过三 级安全教育 培训，培训 合格后发安 全上岗证， 并年审 2、各单位、 班组定期组 织安全业务 （ 安 全 意 识、防控手 册、规章制 度、操作规 程）培训 3、 作业前各 机械班长组 织召开工前 会进行安全 告知 佩 戴 安 全

43、帽，夜间穿 着 反 光 背 心，佩戴警 示灯 车辆立即熄 火，停止操 作 站队 海 港 装卸 指挥 手 4 机械 对位 在对 位试 车时， 因人 员闯 入吊 四 级 蓝 装卸指挥手 进行作业点 封闭、 监护， 司机安装完 支腿警戒绳 后，上车鸣 1、作业人员 必须经过三 级安全教育 培训， 培训合 格后发安全 上岗证， 并年 佩戴安全帽站队 海 港 装卸 指挥 手 车旋 转半 径内， 会导 致被 挤伤 笛操作审 2、各单位、 班组定期组 织安全业务 （安全意识、 防控手册、 规 章制度、 操作 规程）培训 3、作业前各 机械班长组 织召开工前 会进行安全 告知 5 物流 方备 工 打开 车厢

44、挡板 时，因 车上 货物 倾斜， 导致 挡板 悠荡 砸伤 人员 三 级 黄 1、 疏港大 厅进行书面 告知 2、 场地进 出口安全告 知牌告知 1、作业人员 必须经过三 级安全教育 培训， 培训合 格后发安全 上岗证， 并年 审 2、各单位、 班组定期组 织安全业务 （安全意识、 防控手册、 规 章制度、 操作 规程）培训 佩戴安全帽公司 物 流 公司 物流 司机 6 物流 方备 工 在司 机对 垛时， 因司 机闯 入封 闭区 域会 导致 四 级 蓝 1、 疏港大 厅进行书面 告知 2、 场地进 出口安全告 知牌告知 1、作业人员 必须经过三 级安全教育 培训， 培训合 格后发安全 上岗证，

45、并年 审 2、各单位、 班组定期组 佩 戴 安 全 帽，夜间穿 着 反 光 背 心，佩戴警 示灯 站队 物 流 公司 物流 司机 被机 械碰 撞伤 害 织安全业务 （安全意识、 防控手册、 规 章制度、 操作 规程）培训 7 开盖 垛 在垛 上拽 拉篷 布时， 因为 背对 垛边 缘，会 导致 开垛 人员 从垛 上掉 落地 面摔 伤 三 级 黄 开垛拽拉篷 布时， 面对垛 边缘， 并保持 1 米以上的安 全距离， 垛下 辅助作业人 员进行监护 1、 作业人员 必须经过三 级安全教育 培训，培训 合格后发安 全上岗证， 并年审 2、各单位、 班组定期组 织安全业务 （ 安 全 意 识、防控手 册、

46、规章制 度、操作规 程）培训 3、 作业前现 场理货员组 织召开工前 会进行安全 告知 佩戴安全帽公司 海 港 装卸 装卸 工人 8理货 在理 货时， 因为 站车 辆行 走路 线，会 导致 被车 辆碰 撞伤 四 级 蓝 1、 将作业 区域车辆行 驶路线用警 戒绳进行封 闭，防止车 辆误穿行作 业点。 2、 及时观 察 过 往 车 辆，躲避行 驶车辆，远 1、作业人员 必须经过三 级安全教育 培训， 培训合 格后发安全 上岗证， 并年 审 2、各单位、 班组定期组 织安全业务 （安全意识、 佩 戴 安 全 帽，夜间穿 着 反 光 背 心，佩戴警 示灯 站队 库 场 队 理货 班长 害离大车视觉

47、死角 防控手册、 规 章制度、 操作 规程）培训 3、作业前理 货班长组织 召开工前会 进行安全告 知 9理货 在垛 边理 货时， 因为 大袋 盐码 垛倾 斜，会 导致 大袋 盐塌 垛砸 伤理 货员 四 级 蓝 人员不站货 物倾倒迎面 理货 1、作业人员 必须经过三 级安全教育 培训， 培训合 格后发安全 上岗证， 并年 审 2、各单位、 班组定期组 织安全业务 （安全意识、 防控手册、 规 章制度、 操作 规程）培训 3、作业前理 货班长组织 召开工前会 进行安全告 知 佩戴安全帽站队 库 场 队 理货 班长 10 卸车 落垛 在吊 货运 钩时， 因非 作业 人员 四 级 蓝 1、 装卸人

48、员将货关 5 米以外区域 用警戒绳封 闭，并摆放 安 全 提 示 牌，作业过 程中进行监 护，发现有 1、作业人员 必须经过三 级安全教育 培训， 培训合 格后发安全 上岗证， 并年 审 2、各单位、 班组定期组 佩戴安全帽站队 海 港 装卸 指挥 手 闯入 关路 下、站 货关 迎面， 会导 致被 货物 碰伤。 人闯入，及 时制止，并 鸣哨通知吊 车司机停止 作业 2、 司机发 现有人闯入 关路下、站 货 关 迎 面 方，立即停 止作业 织安全业务 （安全意识、 防控手册、 规 章制度、 操作 规程）培训 3、作业前现 场理货员及 各作业部门 组织召开工 前会进行安 全告知 11 卸车 落垛

49、在运 钩时， 因大 袋带 系断 裂，会 导致 大袋 盐坠 落伤 人 三 级 黄 1、 装卸人员 现场监护， 确认封闭区 无人后，指 挥司机作 业。 2、运钩前， 装卸人员检 查大袋带系 安全状况， 不解释及时 更换备用袋 1、作业人员 必须经过三 级安全教育 培训， 培训合 格后发安全 上岗证， 并年 审 2、各单位、 班组定期组 织安全业务 （安全意识、 防控手册、 规 章制度、 操作 规程）培训 3、作业前现 场理货员及 各作业部门 组织召开工 前会进行安 全告知 佩戴安全帽公司 海 港 装卸 指挥 手 填表说明：1、管控措施指按一定程序确定的所有管控措施，包括“现有安全控制措施”和“建议

50、改进措施” ，内容必须详细和具体。2、评价级别是运用风险评价方 法，确定的风险等级。3、管控级别是指按照附录 A.7 风险等级对照表规定的对应原则，划分的重大风险、较大风险、一般风险和低风险，分别用“红、黄、蓝、蓝”标 识。 A.6A.6风险分级管控清单风险分级管控清单 表表 6 6- -1 1 作业活动风险分级控制清单作业活动风险分级控制清单 单位：生产调度中心 风险点 作业步骤 （危险源） 危险 源或 潜在 事件 评 价 级 别 管 控 级 别 主要 后果 管控措施 管控 层级 责任 单位 责任 人 备注 编号 类 型 名 称 序 号 名称工程技术管理措施培训教育个体防护应急处置 5作 业