xx装置仪表自控系统停电气风应急预案及处理流程.doc

1、XX 装置仪表自控系统停电气风应急预案及处理流程装置仪表自控系统停电气风应急预案及处理流程 一、一、完善停电完善停电、停气停气、停风应急预案停风应急预案，防止衍生故障发生防止衍生故障发生，估计到估计到 次生事故次生事故(当班人员及时汇报，填写事故记录当班人员及时汇报，填写事故记录) 当装置出现停电、停气、停风时当班人员立即向车间值班人员 汇报，并将情况及时记录在交接班日记中，同时值班人员应立即到控 制室保镖，应对各种紧急情况。 装置突然停仪表风时应急措施： AXX 仪表风如果停风，在十分紧急的情况下，建议工艺可串接 氮气保证装置安全。 B工艺暂时向造粒及成品供风，确保装置有足够的时间处理各 种

2、问题。 C当仪表风系统正常时，检查仪表风是否带水，保证仪表正常 投用。 D当仪表风串接氮气时，所有人员进入装置密闭房间应重点注 意，防止氮气窒息。 装置突然停电时应急措施 A确认 P-708 泵是否运行，如果停止运行应立即办理工作票， 停用所有带冲洗的仪表，关闭所有液位计的一次阀，防止浆液将导压 管堵死。 B如果是冬季还应立即确认并时常关注仪表伴热所用蒸汽管网 压力是否正常，如压力下降到不能维持仪表伴热时，应立即办理工作 票，停用所有伴热仪表，排空导压管内介质，打开仪表伴热分汽缸导 淋阀进行排放。 C确保 DCS 在备用电瓶允许时间内完成所有安全操作。 D 供电正常后检查造粒就地盘供电是否恢复

3、，计算机是否恢复 正常。 控制系统突然停电应急措施： 当控制系统电源停电时，控制系统供电会自动切换到 UPS， 在切换到 UPS 20 分钟电网供电仍未恢复正常的情况下，应立即 通知工艺控制系统很可能随时断电。 A 检查控制系统（PLC）各柜内的 CPU 是否停止，如停止 立即复位，如出现 CPU 无法启动的故障，立即用编程器上传程 序，启动 CPU。 B 观察 CP 卡接口卡的运行状态，如故障立即启动 CP 卡。 C 如果停电时间过长，在线后备的 UPS 出现报警，应做停 机准备，但要经上级领导同意，并与工艺车间人员协商。 D 停机步骤：1、停 CPU、CP 卡、电源卡；2、关闭卡架 电源。

4、 E 检查控制系统 DCS 各控制站 PM、LM、HPM 的电源情 况，检查 LCN 柜内各设备的工作情况。 F 如果控制站无电则需将各路电源开关关闭，待供电恢复 正常时将总开关合上，并进一步确认供电电压是否稳定，供电 电压稳定正常后，逐一将分路开关合上，并且将装有引导程序 和应用程序的 ZIP 盘准备好，一旦无法从 HM 启动系统则通过 ZIP 盘来启动系统。 DCS 系统断电时，需要进行以下操作： 1、系统停电前确认。系统停电前，确认工艺设备已完 全交出检修，开好工作票。 2、停操作站 GUS02、 GUS03、 GUS04、 GUS05、 GUS06、 GUS07、 GUS08、 NIM

5、13/14、 NIM25/26、 APP15、 APP17、 HM28。在 GUS01 操作站上，按 CONS/STATS选择 GUS02选择SHUTDOWN+ENTER选择GUS03选 择 SHUTDOWN+ENTER 选 择 GUS04 选 择 SHUTDOWN+ENTER 选 择GUS05 选 择 SHUTDOWN+ENTER 选 择GUS06 选 择 SHUTDOWN+ENTER 选 择GUS07 选 择 SHUTDOWN+ENTER 选 择GUS08 选 择 SHUTDOWN+ENTER。按键盘 SYST/STATSNIM3/14 NTWK/HWY/STATUSHPM09/10RUN

6、/STATES IDLE+ENTERSHUTDOWN+ENTERHPM09/10 RUN/STATESIDLE+ENTERSHUTDOWN+ENTER HPM11/12 RUN/STATES IDLE+ENTER SHUTDOWN+ENTER HPM11/12 RUN/STATES IDLE+ENTER SHUTDOWN+ENTER LM13/14 RUN/STATESIDLE+ENTERSHUTDOWN+ENTER LM13/14 RUN/STATES IDLE+ENTER SHUTDOWN+ENTER。 按键盘 SYST/STATSNM25/26 NTWK/HWY/STATUSHPM09/

7、10RUN/STATES IDLE+ENTERSHUTDOWN+ENTERHPM09/10 RUN/STATESIDLE+ENTERSHUTDOWN+ENTER HPM11/12 RUN/STATES IDLE+ENTER SHUTDOWN+ENTER HPM11/12RUN/STATES IDLE+ENTER SHUTDOWN+ENTER 。 按 键 盘 SYST/STATS AM15 NODE/STATUS APP15 SHUTDOWN+ENTER 按键盘 SYST/STATSAM17 NODE/STATUSAPP17SHUTDOWN+ENTER 按键 盘 SYST/STATSHM28NO

8、DE/STATUSHM28 SHUTDOWN+ENTER。 按键盘 SYST/STATSNM13/14 NODE/STATUSNIM3/14SHUTDOWN+ENTER NIM14/13 SHUTDOWN+ENTER NM25/26 SHUTDOWN+ENTERNM26/25 SHUTDOWN+ENTER。 3、停操作站 GUS01、停 GUS01、GUS02、GUS03、 GUS04、GUS05、GUS06、GUS07、GUS08 主机，停电 源。在 GUS01 操作站上按 CONS/STATS选择 GUS01 选择 SHUTDOWN+ENTER。在 GUS01、GUS02、 GUS03、G

9、US04、GUS05、GUS06、GUS07、GUS08 上 同 时 按 下 CTRL+ALT+DEL 出 现 登 陆 画 面 ， 单 击 SHUTDOWN 关主机。关闭 GUS01、GUS02、GUS03、 GUS04、GUS05、GUS06、GUS07、GUS08 的电源插排 开关，将 NM13/14/25/26 和 HM28 电源开关从“ON” 打到“OFF” ，然后关闭位于控制室盘后 PBC01 柜内和 PBC02 柜内的全部电源空气开关。 4、做停电标识。 检查电源柜内所有空气开关是否断开， 用万用表测量确认，并在各电源开关处做好相关停用标 识。 DCS 系统上电时，需要进行以下操作

10、： 1、系统重新上电前电源、接地、环境条件的检查。 2、联系工艺人员， 开好工作票， 确认上电时现场设备不 会误动作。 3、在系统检修后重新上电前，依次对环境、电源、接地 条件进行检查。检查环境条件。环境温度、环境相对 湿度等，要符合本套 DCS 系统对环境技术标准的要 求，环境温度：23（3）、环境湿度：40%-60%。 联系供电， 确认 UPS 运行正常， 用万用表测量 PBC01 柜内和 PBC02 柜内的全部电源空气开关电压是否正 常，电压：220V（+10% -15%） 。检查正常后，再将 各电源空气开关闭合。 4、系统投运。闭合 GUS01、GUS02、GUS03、GUS04、 G

11、US05、GUS06、GUS07、GUS08 的电源插排开关， 给 GUS01、 GUS02、 GUS03、 GUS04、 GUS05、 GUS06、 GUS07、GUS08 上电，将 NM13/14/25/26 和 HM28 电源开关从“OFF”打到“ON” 。 5、检查硬件状态指示灯是否正常， 若正常， 则依次启动 各节点。启动历史模件：将 HM28 送电，检查 HM28 节点地址是否正常。启动操作站：操作站 GUS01 上 电后，在 CRT 画面的左上角出现“” ，如果没有出 现“” ，找一个较尖的物品，按压 RESET 键，画面 上出现“”,选中操作员键盘上的 LOAD，显示“W， N

12、，1，2，3，4，X？”键入 W，按 ENTER，待显 示装载 NCF 文件时键入 N，按 ENTER 等待节点启 动。启动正常后，用同样的方法启动其它操作站。启 动 NM13/14 节 点 ： 按 键 盘 SYST/STATS 选 择 NM13/14 节点选择 NODE/STATUS 选择 NM13 或 NM14 节点选中 LOAD DUMP选择 AUTO LOAD NET+ENTER。如果上述过程失败，可以到 LCN 柜中按 NM13 或 NM14 节点的 RESET，重复以 上的步骤。用同样的方法启动 NM25/26。动控制站 HPM09/10 ： 按 键 盘 SYST/STATS NM

13、13/14 NTWK/HWY/STATUS选择HPM09/10 LOAD/SAVE/RESTORE PROGRAM/LOAD+ENTER RESTORE/DATA+ENTERRUN/STATES STARTUPWARM/STARTUP ALL/MODULE+ENTERHPM09/10 PROGRAM/LOAD+ENTER。用同样的方法将其它的 HPM 和 LM 启 动 起 来 。 启 动 APP15 ： 按 键 盘 SYST/STATS 选 择AM15节 点 选 择 NODE/STATUS选择 APP15选择 LOADDUMP 选择 AUTO LOAD NET。 用同样的方法启动 APP17。

14、 启动 HM28 历史趋势收集：按键盘 SYS/STATUS HM28NODE/STATUSHMON HIST/COLLECTENABLE/COLLECT。系统所有程 序全部启动正常。 此时可通过系统管理界面查看网络 上的所有节点是否运行正常。 6、辅助设备上电。打印机等辅助设备上电。 ESD、PLC 系统断电时，需要在工艺条件满足情况下，并由工艺 车间签字确认后，对系统进行断电。在断电前首先用万用表分别检查 测量控制柜柜的电源工作电压是否正常，其电压应分别在 24VDC 5%，确认电压正常后，分别将控制柜电源开关由“ON”置为“OFF” 。 断电完成后，测量确认控制系统电源电压应分别为 0V

15、DC。 ESD、PLC 系统通电前，使用万用表检查确认空气开关电压是否 稳定。 PLC 电源应在 24VDC5%范围内， 这时把 PLC 供电电源开关 上的停用标识取下，将 PLC 供电电源开关由“OFF”置为“ON” 。检 查确认 PLC 电源指示灯指示是否正常。检查确认 PLC 的 CPU、通讯 卡、接口卡工作状态是否正常。 二、二、 检查重点部位状态检查确认（阀门、火炬点火仪、管路检查重点部位状态检查确认（阀门、火炬点火仪、管路） ， 防止导致火灾、爆炸的安全隐患防止导致火灾、爆炸的安全隐患 1、检查 P-708 泵是否运行； 2、冬季检查蒸汽管网压力 PIA-8502/PIA-8504

16、/PIA-3852/PIA-3851。 三、三、 检查相关设备的运行状态：控制系统、控制回路检查相关设备的运行状态：控制系统、控制回路 1、检查控制室内 DCS 控制系统、C 线 ESD 系统、C 线风送 系统电源模件供电情况； 2、检查 C 线造粒控制室内 C 线造粒 PLC 系统、C 线添加剂 注入系统、C 线下料系统电源模件供电情况； 3、检查 B 线造粒 PLC 系统、C 线冰机 PLC 系统电源模件供 电情况； 4、检查 A/B 线、C 线色谱分析仪供电情况； 5、检查仪表风系统供风是否正常，是否含凝液。 四、减少损失尽快满足工艺要求，具备开车、操作条件，让工四、减少损失尽快满足工艺

17、要求，具备开车、操作条件，让工 艺能够操纵得了艺能够操纵得了 1、当电网恢复供电后，分别检查 DCS、ESD、C 线风送、C 线 造粒、B 线造粒等各套控制系统是否上电，各卡件指示灯是否 正常； 2、 检查 A/B 线、 C 线色谱分析仪是否上电， 是否处于投用状态， 检测器是否开启； 3、检查仪表风系统供风是否正常，检查仪表风是否带水，保证 仪表正常投用。 五、减少自身损失，做好长时间停车的准备。做好应对措施五、减少自身损失，做好长时间停车的准备。做好应对措施 1、将控制系统及色谱分析仪的电源空气开关逐一断开，防止供 电恢复后的电流对控制系统造成冲击； 2、将现场液位计的一次阀和冲洗己烷关闭

18、，防止堵塞导压管； 3、将 A/B 线、C 线色谱分析仪的样气一次阀关闭。 六、开工安排，应急开工时安排好技术力量、保镖人员。确认几六、开工安排，应急开工时安排好技术力量、保镖人员。确认几 个方面，按照什么步骤、怎么干、查什么、确认什么、确认标准个方面，按照什么步骤、怎么干、查什么、确认什么、确认标准 装置应急开工时，班组安排班长、副班长、班组技术员全程配 合开车，对于以下内容进行确认： 1、控制系统已上电； 2、在 DCS 操作站调用系统状态画面，观察各节点运行状态 是否为 OK；LCN/UCN 电缆状态是否为 OK；观察各 PLC 系统的 CPU 运行指示灯及电源是否正常； 3、检查仪表风

19、是否供应，是否带水； 4、检查己烷是否供应，压力稳定无波动； 5、检查 PT-221/241/2221/2241/3221/3241、 LT221/241/2221/2241/3221/3241/222/242/223/243/2222/224 2/2223/2243/3223/3243/211/231/2211/2231/3211/3231/311/3 21/2311/2321/3311/3321 是否投用，示值合理； TV-221/241/2221/2241/3221/3241、 FV-221/241/2221/2241/3221/3241、LV-222-1/2、 LV-242-1/2/3、LV-2222-1/2、LV-2242-1/2/3、LV-3222-1/2、 LV-3242-1/2/3、LV-243/2243/3243 是否投用，动作灵活， 阀位准确； 6、ARC-212/2212、 AT-3201/3202 已上电， 样气一次阀已打开； 载气出口压力高于 1.5MPa，减压后压力在 0.40.6MPa 之 间，色谱分析仪压力指示单元压力表是否在正常指示范围 内（指针在红色标记处） ； 7、动态计量称是否投用，指示正常； 8、可燃气体报警器和火灾报警器零点无漂移，无误报； 9、冬季检查仪表伴热线有无冻裂等现象。