钢筋工程施工安全技术交底.doc

1、安安 全全 技技 术术 交交 底底 表表 安全技术交底表编号 工程名称长沙市轨道交通 5 号线一期土建工程二标段 施工单位中国建筑股份有限公司交底部位工种钢筋工 安全技术交底内容 一、本工程项目环境条件及施工作业特点：本工地位于市区，施工场地狭小，施工机具及 作业人员多，交叉作业频繁，安全防护风险大。 二、本工程项目施工作业中的危险源：作业人员缺乏技术与安全操作知识；人工搬运钢筋 时步伐不一致，上下坡或转弯时钢筋头尾摆动，碰撞物体或人身；周围和上下有电线；上肩和 卸料时不注意，划伤扭伤；人工垂直传递钢筋时，送料人站立的地面或临时构筑物不牢固，接 料人前倾接料；起吊钢筋或钢筋骨架时下方站人；机械

2、设备、作业环境、照明设施缺陷；操作 人员不熟悉钢筋机械的构造性能和用途；机械运行中停电时，未切断电源，来电时设备启动； 收工后其他人员随意动设备；工作电源线缺陷，用电线路老化；电路故障时非电工接、拆、修 电气设备；机械明齿轮、皮带轮等高速运转部分裸露；操作人员作业时袖口、衣角飘扬，不系 衣扣、不戴手套；工作完毕后，用手擦抹或用嘴吹将铁屑、钢筋头清除；切好的钢筋、半成品 随意堆放；临边、洞口下方或边上坐，绑扎钢筋所用跳板放置不牢固或架子失稳；绑扎钢筋时， 站在钢筋内架上或攀登骨架上下等。 三、本工程施工作业的可能发生的事故：钢筋碰撞作业人员受伤；操作人员触电、被机械 伤害等等。 四、安全管理目标

3、：机械伤害、物体打击、高处坠落、触电事故及交通事故为零。 五、施工过程控制目标：作业人员持证率、证书有效率 100%；机械设备不带病作业，不超 负荷运转，不违章操作；作业人员防护用品使用到位正确率 100%；设备一机一闸一箱一漏电保 护并接地接零防雨到位率 100%；使用电源线路符合用电要求；人上下爬梯合格率 100%。 六、人员和设备要求及安全防护用品准备：施工作业人员必须经过培训，考核合格后上岗， 机械操作人员应经过培训，持证上岗，设备应经过检查验收合格完好，现场备好照明、信号指 挥设备，绝缘手套、绝缘鞋、安全帽、安全绳、专用上下爬梯等防护用品。 七、针对危险点的具体防范措施及施工中应注意

4、的安全事项： 1、设备作业人员必须经过技术与安全操作知识培训，考试合格，持证上岗。 2、作业前必须检查机械设备、作业环境、照明设施等，并试运行符合安全要求。 3、施工现场应配有急救用品。遇有异常情况，应立即停止作业，撤离危险区，不得擅自 处理，严禁冒险作业。 4、脚手架上不得集中码放钢筋，应随使用随运送。 5、操作人员必须熟悉钢筋机械的构造性能和用途。并应按照清洁、调整、紧固、防腐、 润滑的要求，维修保养机械。 6、机械运行中停电时，应立即切断电源。收工时应按顺序停机，拉闸，锁好闸箱门，清 理作业场所。电路故障必须由专业电工排除，严禁非电工接、拆、修电气设备。 7、操作人员作业时必须扎紧袖口，

5、理好衣角，扣好衣扣，严禁戴手套。女工应戴工作帽， 将发挽入帽内不得外露。 8、机械明齿轮、皮带轮等高速运转部分，必须安装防护罩或防护板。 9、电动机械的电闸箱必须按规定装漏电保护器，并应灵敏有效。 10、工作完毕后，应用工具将铁屑、钢筋头清除，严禁用手擦抹或嘴吹。切好的钢材、半 成品必须按规格码放整齐。 11、钢筋绑扎安装： 1） 、 在高处（2m 或 2m 以上） 、 深坑绑扎钢筋和安装钢筋骨架， 必须搭设脚手架或操作平台， 临边应搭设防护栏杆。 2） 、绑扎立柱和墙体钢筋时，不得站在钢筋骨架上或攀登骨架上下。 3） 、绑扎在建施工工程的圈梁、挑梁、挑檐、外墙和边柱等钢筋时，应站在脚手架或操

6、作 平台上作业。 4） 、绑扎基础钢筋，应设钢筋支架或马凳，深基础或夜间施工应使用低压照明灯具。 5） 、钢筋骨架安装，下方严禁站人，必须待骨架降落至楼、地面 1m 以内方准靠近，就位 支撑好，方可摘钩。 6） 、绑扎和安半装钢筋，不得将工具、箍筋或短钢筋随意放在脚手架或模板上。 7） 、 在高处楼层上拉钢筋或钢筋调向时， 必须事先观察运行上方或周围附近是否有高压线， 严防碰触。 12、使用钢筋除锈机应遵守以下规定： 1） 、检查钢丝刷的固定螺栓有无松动，传动部分润滑和封闭式防护罩及排尘设备等完好情 况。 2） 、操作人员必须束紧袖口，戴防尘口罩、手套和防护眼镜。 3） 、严禁将弯钩成型的钢筋

7、上机除锈。弯度过大的钢筋宜在基本调直后除锈。 4） 、操作时应将钢筋放平，手握紧，侧身送料，严禁在除锈机正面站人。整根长钢筋除锈 应由两个配合操作，互相呼应。 13、使用钢筋调直机应遵守以下规定： 1） 、调直机安装必须平稳，料架料槽应平直，对准导向筒、调直筒和下刀切孔的中心线。 电机必须设可靠接零保护。 2） 、按调直钢筋的直径，选用调直块及速度。调直短于 2m 或直径大于 9mm 的钢筋应低速 进行。 3） 、在调直块未固定，防护罩未盖好前不得穿入钢筋。作业中严禁打开防护罩及调整间隙。 严禁戴手套操作。 4） 、喂料前应将不直的料头切去，导向筒前应装一根 1m 长的钢管，钢筋必须先通过钢管

8、 再送入调直机前端的导孔内。当钢筋穿入后，手与压辊必须保持一定距离。 5） 、机械上不准搁置工具、物件，避免振动落入机体。 6） 、圆盘钢筋放入放圈架上要平稳，乱丝或钢筋脱架时，必须停机处理。 7） 、已调直的钢筋，必须按规格、根数分成小捆，散乱钢筋应随时清理堆放整齐。 14、使用钢筋切断机应遵守以下规定： 1） 、操作前必须检查切断机刀口，确定安装正确，刀片无裂纹，刀架螺栓紧固，防护罩牢 靠，然后手板动皮带轮检查齿轮啮合间隙，调整刀刃间隙，空运转正常后再进行操作。 2） 、钢筋切断应在调直后进行，断料时要握紧钢筋。多根钢筋一次切断时，总截面积应在 规定范围内。 3） 、切断钢筋，手与刀口的距

9、离不得少于 15cm。断短料手握端小于 40cm 时，应用套管或 夹具将钢筋短头压住或夹住，严禁用手直接送料。 4） 、 机械运转中严禁用手直接清除刀口附近的断头和杂物。 在钢筋摆动范围内和刀口附近， 非操作人员不得停留。 5） 、发现机械运转异常、刀片歪斜等，应立即停机检修。 15、使用钢筋弯曲机应遵守以下规定： 1） 、工作台和弯曲工作盘台应保持水平，操作前应检查芯轴、成型轴、挡铁轴、可变挡架 有无裂纹或损坏，防护罩牢固可靠，经空运转确认正常后，方可作业。 2） 、操作时要熟悉倒顺开关控制工作盘旋转的主向，钢筋放置要和挡架、工作盘旋转方向 相配合，不得放反。 3） 、改变工作盘旋转方向时必

10、须在停机后进行，即从正转一停一反转，不得直接从正转一 反转或从反转一正转。 4） 、弯曲机运转中严禁更换芯轴、成型轴和变换角度及调速，严禁在运转时加油或清扫。 5） 、弯曲钢筋时，严禁超过该机对钢筋直径、根数及机械转速的规定。 6） 、严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定销的一侧站人。弯曲好的钢筋应堆放整 齐，弯钩不得朝上。 16、使用对焊机应遵守下列规定： 1） 、对焊机应有可靠的接零保护。多台对焊机并列安装时，间距不得小于 3m，并应接在不 同的相线上，有各自的控制开关。 2） 、作业前应进行检查，对焊机的压力机构应灵活，夹具必须牢固，气、液压系统应无泄 漏，正常后方可施焊。 3） 、

11、焊接前应根据所焊钢筋截面，调整二次电压，不得焊接超进对焊机规定直径的钢筋。 4） 、应定期磨光断路器上的接触点、电极，定期紧固二次电路全部连接螺栓。冷却水温度 不得超过 40。 5） 、焊接较长钢筋时应设置托架，焊接时必须防止火花烫伤其他人员。在现场焊接竖向柱 钢筋时，焊接后应确保焊接牢固后再松开卡具，进行下道工序。 八、应急准备和响应 发生触电时，立即关闭电源或用事前准备好的绝缘棒挑开电源线，同时向项目经理报告， 确认触电人员不带电后，对已昏迷人员由现场医护人员或经过专业培训的人员实行人工呼吸， 等待急救人员抢救。 发生机械伤害，立即关闭电源，停止作业，并向项目经理报告，安排经过专业培训的人员 实施止血简单救护后，立即送当地最近医院抢救。 九、其他注意事项 1） 、应了解机械使用中的危险源控制措施。 2） 、施工中注意人员的情绪以及精神状态，发现异常情况应及时向班组长或其他管理人员 汇报； 3） 、当现场发现情况不明时，作业人员应停止作业，发现违章指挥拒绝执行； 4） 、对现场发现的任何不安全的情况，均要做出积极反映，告知相关人员并及时向班组长 或现场的其他管理人员报告； 5） 、当发生紧急情况，应迅速有序的撤离危险区域，服从应急统一指挥，对于受伤人员尽 己所能积极参与急救。 十、现场补充交底内容： 交底人签名职务交底时间 接 受 交 底 人 签 名