公辅系统险源辨识与风险评价信息表（06）.doc

1、冶金企业公辅系统危险源辨识与风险评价信息一览表冶金企业公辅系统危险源辨识与风险评价信息一览表 一、煤气区域一、煤气区域.3 3 （一）通用作业.3 （二）煤气柜.6 （三）转炉煤气回收净化.7 （四）焦炉煤气脱硫、洗萘. 8 （五）煤气加压.8 二、发电区域二、发电区域.8 8 （一）通用作业.8 （二）煤气混合站.11 （三）煤气加压机.11 （四）燃汽轮机.12 （五）余热锅炉、蒸汽轮机. 13 （六）电气运行.13 （七）风机.14 （八）燃气锅炉.14 （九）取样化验.14 三、供电区域三、供电区域.1515 （一）供、配系统运行操作. 15 （二）高、低压配电系统检修. 15 （三）

2、仪控系统检修维护.17 （四）高低压供配电系统点检、巡查.17 （五）安全工器具、防护设备设施. 18 四、供水区域四、供水区域.1919 （一）通用作业.19 （二）综合污水处理场.20 （三）水库.20 （四）纯水制备.20 （五）净环.20 （六）浊环.20 （七）吸水池、漩流井清淤. 21 （八）水系统检修.21 （九）天车操作.21 （十）管网巡检.22 （十一）取样化验.22 五、制氧区域五、制氧区域.2222 （一）制氧机区域.22 （二）液体储罐区.24 （三）压缩区域.25 （四）水泵区域.26 （五）稀有气体区域.27 （六）液体充装区域.27 （七）气瓶充装区.28 （八

3、）电气区域.29 （九）产品检验.30 危险源辨识与风险评价信息一览表危险源辨识与风险评价信息一览表 辨识区域（部位、场所辨识区域（部位、场所） ：公辅系统：公辅系统 序序 号号 辨识对象辨识对象危险源危险源事故类型事故类型典型控制措施典型控制措施 风险评价风险评价 M ME ES SR R级别级别 一、煤气区域一、煤气区域 （一）通用作业（一）通用作业 1. 煤 气 排 水 器 排水器水位不足 中 毒 和 窒 息 定期检查补水，保持水封溢流；排水器放气后必须关闭放气 阀 36472三 2.安全管理 煤气设备检修时未切断气 源、电源、未挂停运牌 中 毒 和 窒 息 设备设施检修时，必须可靠切断

4、水电气等，并挂设备停运标 识，停运设备必须做好防止煤气、氮气倒窜措施。 33872三 3.安全管理 操作眼镜阀信息沟通有误造 成误操作；操作眼镜阀现场 警戒范围内有无关人员、火 种；操作眼镜阀完毕后未进 行检查确认 中 毒 和 窒 息 作业人员现场进行眼镜阀（插板阀）切换时，必须两人或两 人以上，一人操作，一人监护；控制箱与眼镜阀（插板阀） 安全距离以内必须佩戴呼吸器进行作业，避免煤气中毒。 33872三 4.作业人员 作业人员在危险区域休息、 滞留或从事无关作业活动 中 毒 和 窒 息 煤气区域严禁休息、滞留或做与本岗位无关的作业。36472三 5.安全管理 进入有限空间未执行“先通 风、后

5、检测，再作业”规定 中 毒 和 窒 息、触电 作业人员必须经过安全教育培训，了解有限空间存在的风 险。应指派专人全程监护，设置明显的安全警示标志和有限 空间管理牌；进入有限空间必须坚持“先通风、后检测、再 作业”的原则，经氧含量和有毒有害气体含量检测至合格水 平，作业人员方能进入；保持有限空间出入口畅通和强制通 风。作业前、后，必须清点作业人员和工器具。进入有限空 间应携带煤气报警仪和氧气探测仪；存在交叉作业时，应采 取避免互相伤害的措施。使用行灯电压不应大于 36 伏，进 入潮湿密闭容器内作业不应大于 12 伏；发生事故严禁盲目 施救。 33872三 6.安全管理 进入有限空间检修前，未进

6、行毒害介质有效隔离，未实 行停电、挂牌 中 毒 和 窒 息 其 他 爆 炸 密闭的深坑、池、沟，应考虑设置换气设施，以利维护人员 进入；进入有限空间检修前，必须确认切断煤气等毒害介质 来源。必须用蒸汽、氮气或合格烟气吹扫和置换煤气管道、 设备及设施内的煤气，不允许用空气直接置换煤气；煤气置 换完后用空气置换氮气， 然后进行含氧量检测， 含氧量合格， 确认安全措施后，方可进入；严格执行停电挂牌管理制度。 33872三 序序 号号 辨识对象辨识对象危险源危险源事故类型事故类型典型控制措施典型控制措施 风险评价风险评价 M ME ES SR R级别级别 7.安全管理危险区域动火 火灾，其他 爆炸 危

7、险区域动火必须办理动火证，采取防范措施；动火前，必 须清理动火部位易燃物，用防火毯、石棉垫或铁板覆盖动火 火星飞溅的区域；有油渍的部位建议开启水源，直接用水扑 灭火星；易燃区域动火时，排烟和通风系统必须关停，并派 专人现场监护和及时扑灭火星；在运行的煤气设备上动火， 设备内煤气应保持正压，动火部位应可靠接地。在停产的煤 气设备上动火，可燃气体应测定合格，含氧量应接近作业环 境空气中含氧量；并将煤气设备内易燃物清扫干净或通上蒸 汽，确认动火全程不形成爆炸性气体后，方能动火；动火后 应派专人到动火区域下方进行确认，并继续观察 15 分钟确 认无火险后，动火人员方能撤离。 33872三 8.作业环境

8、检修时放散煤气 中 毒 和 窒 息 阴雨天气严禁放散煤气；放散煤气时，必须确认安全距离内 无人员、火种，作业人员必须站在上风侧，确实无法避及下 风时必须佩戴空气呼吸器 33872三 9.作业环境排水器清淤时煤气泄漏 中 毒 和 窒 息 排水器清淤时必须佩戴 CO 报警器、空气呼吸器等防护器具， 并切断煤气来源。 33872三 10.安全管理 停（送）煤气作业未制定方 案或未按照方案执行 中 度 和 窒 息、火灾、 其他爆炸 停（送）煤气危险作业应填报危险作业申请单，并向主管部 门申请批办作业手续，制定相应的技术（安全）方案；按照 方案做好停、送气前的准备工作，对参与停（送）煤气作业 人员进行安

9、全技术交底和明确分工；按停、送煤气方案要求 分别做好停、送煤气作业前的现场安全确认；按照方案确定 的停、送气操作步骤和工艺要求规范操作；停送煤气作业完 毕后，对现场进行认真检查确认。 321060三 11.煤气管道煤气泄漏 中 毒 和 窒 息 定期对煤气管网系统进行巡检，发现异常立即处置；定期对 煤气管网进行壁厚测试和基础沉降测试，建立管道防腐档 案；架空煤气管道靠近高温热源敷设以及管道下方经常有装 载炽热物件的车辆经过停留时，采取隔热措施；煤气管道周 边不得存放易燃易爆物品。定期检测试漏，发生煤气泄漏、 着火等异常情况后立即启动应急预案。 161060三 12.附属设施煤气泄漏。 中 毒 和

10、 窒 息 火 灾 其 他爆炸 定期检查各附属设施是否完好无损，有无腐蚀泄漏；煤气排 水器水封的有效高度应为煤气计算压力至少加 500，并 应定期检查水位高度；吹刷放散管口应煤气管道、设备和走 台 4 米，离地面不小于 10 米；剩余煤气放散管应控制放散， 其管口高度应高出周围建筑物，一般离地面不小于 30 米； 泄爆阀安装在煤气设备易发生爆炸的部位，泄爆阀应保持严 161060三 序序 号号 辨识对象辨识对象危险源危险源事故类型事故类型典型控制措施典型控制措施 风险评价风险评价 M ME ES SR R级别级别 密，泄爆膜的设计应经过计算，泄爆阀的泄爆口不应正对建 筑物的门窗；厂区内主要煤气管

11、道应标有明显的煤气流向和 种类的标志，所有可能泄露煤气的地方均应挂有提醒人们注 意的警示标志；煤气放散塔的高度高于 50 米且点火放散。 13.作业环境 煤气柜、电除尘、排水器、 管道等设备设施支架、基础 变形、下沉 其他伤害 对本岗位所属设备设施按照点检标准、设备检查制度进行检 查维护，定期作基础沉降测试 36236四 14.安全管理作业人员精神状态不佳其他伤害 开好班前会， 密切关注员工精神状态， 必要时退出作业现场； 煤气区域严禁单人巡检与作业 16424四 15.作业环境煤气区域存放易燃易爆物品 火灾、其他 爆炸 煤气区域内严禁存放易燃易爆物品。13824四 16.作业人员 作业人员未

12、携带 CO 报警仪或 CO 报警仪故障 中 毒 和 窒 息 进入煤气区域作业时，须两人或两人以上，并携带 CO 报警 仪。发现报警仪异常、故障及时更换、维修。定期检验报警 仪，确保在有效期内。 16424四 17.电气设备煤气区域电气设备不防爆 火灾、其他 爆炸 煤气区域内电气设施应采用隔爆型。16424四 18.安全管理 煤气设备吹扫置换未达到安 全要求。 火灾、其他 爆炸、中毒 和窒息 吹扫和置换煤气设施内部的煤气，应使用蒸汽、氮气为置换 介质；吹扫或引气过程中，不准在煤气设施上栓、拉电焊线； 吹扫置换完毕后应有效断开吹扫介质管道；根据含氧量（小 于 1）和一氧化碳（含量为零）分析或爆发试

13、验确定是否 置换合格。 13824四 19. 煤 气 设 备 附属设施 梯子、平台、护栏、地坑盖 板等锈蚀严重、损坏 高处坠落 定期检查设备设施基础缺陷并及时处置；作业人员加强自我 防护。 13824四 20.安全管理 关闭眼镜阀后未安装安全 销；眼镜阀操作后未停电 中 毒 和 窒 息 眼镜阀操作完毕后必须停电挂牌，并安装安全销13824四 21.作业人员 高处存在杂物或摆放、绑扎 不牢；高处作业人员抛掷工 机具 物体打击 定期检查工作岗位、现场，及时处置高处危险物品；高处作 业严禁抛掷工机具 32424四 22.作业人员 氮气使用后，未可靠切断； 拆除氮气软连接管未泄压 中 毒 和 窒 息、

14、物体打 击 氮气使用后必须可靠切断；拆除氮气软连接时必须泄压拆 管，防止软管失控伤人 32424四 23.安全管理灭火器使用不当物体打击 员工要熟悉掌握灭火器的特性及其正确使用方法，定期检 查、检验维护，确保处于良好使用或备用状态。 31824四 24.作业环境 生产危险区域未挂警示牌或 缺损 其他伤害生产、危险区域必须悬挂“禁止” 、 “警示”等安全标志牌。16424四 序序 号号 辨识对象辨识对象危险源危险源事故类型事故类型典型控制措施典型控制措施 风险评价风险评价 M ME ES SR R级别级别 25.作业人员 焦炉煤气管道排水器（放水 葫芦）放水作业时未关闭上 阀门 中 毒 和 窒

15、息 严格遵守操作规程，放水作业时先关闭上阀门再打开下阀门 放水 33424四 26.作业人员 高空作业未系安全带或安全 带未高挂低用 高处坠落 高处作业人员必须选用符合规定的安全带，必须系好安全 带，且采取高挂抵用 12816四 27.作业环境煤气区域内存在非受控火源火灾 煤气区域岗位值班室、机房、三室等部位严禁烟火。禁止带 火种进入煤气区域。 13412四 28.作业人员上下走梯未抓牢、踏稳高处坠落 上下楼梯或钢直斜梯时手要抓牢，脚要踏实，不准双手搬物 上下楼梯。 13412四 （二）煤气柜（二）煤气柜 29.煤气柜煤气柜进出口阀门连锁失灵 中 毒 和 窒 息 定期对报警、联锁装置进行检查试

16、验，确保报警联锁装置运 行正常。气柜运行状态严禁人为解除连锁。 11010100二 30.煤气柜 威金斯煤气柜密封皮膜大面 积撕裂 中 毒 和 窒 息 严格执行定期检查评估制度，制定检修周期和检修计划。确 保柜内监控系统运行良好，发现异常立即停运处置。 11010100二 31.煤气柜 威金斯煤气柜活塞运行倾斜 超标 中 毒 和 窒 息 严格执行定期检查评估制度，制定检修周期和检修计划。严 密监控各项运行数据，确保监控系统运行良好，发现异常立 即停运处置。 11010100二 32.煤气柜煤气泄漏。 中 毒 和 窒 息 火 灾 其 他爆炸 严格执行定期检查评估制度，制定检修周期和检修计划。严

17、密监控各项运行数据，确保监控系统运行良好，发现异常立 即停运处置。定期对煤气柜及附属设施进行巡检，定期检测 试漏， 发生煤气泄漏、 着火等异常情况后立即启动应急预案。 11010100二 33. 稀 油 密 封 煤气柜 稀油密封干式柜密封系统失 效 中 度 和 窒 息 严格执行定期检查评估制度，制定检修周期和检修计划。确 保柜内监控系统运行良好，发现异常立即停运处置。 11010100二 34.安全管理 进入稀油密封煤气柜水封室 未办理相关作业票，未落实 安全措施 中 度 和 窒 息 严格执行有限空间作业规定，作业人员必须佩带报警器、呼 吸器 161060三 35.安全管理 稀油密封煤气柜乘坐

18、电梯、 吊笼超重 高处坠落 乘坐电梯、吊笼前必须将吊笼空载运行一次，确认正常后方 可使用，按规定使用不得超载（载人不得超过 3 人） 、超重 （载物不得超过 800kg） ，电梯、吊笼定期检验，确保安全联 锁保护装置有效。 131030四 36.安全管理 气柜检修时未切断电源、未 挂停运牌；关闭眼镜阀后未 安装安全销；眼镜阀操作后 未停电 中 毒 和 窒 息 检修作业时，严格执行检修停电挂牌制度；眼镜阀使用后及 时停电挂牌，安装安全销 13824四 37.作业人员威金斯柜顶检查时未站稳扶高处坠落、加强个人防护，柜顶斜坡必须站稳扶牢，注意脚下钢丝绳13824四 序序 号号 辨识对象辨识对象危险源

19、危险源事故类型事故类型典型控制措施典型控制措施 风险评价风险评价 M ME ES SR R级别级别 牢，未注意钢丝绳其他伤害 38.安全管理 煤气柜活塞升降速度超规定 范围 中 毒 和 窒 息、其他爆 炸 值班人员要密切关注运行参数；发现异常及时汇报处置16424四 39. 稀 油 密 封 煤气柜 稀油密封煤气柜密封油油质 劣化，造成密封油夹带煤气， 油泵房内 CO 浓度超标 中 毒 和 窒 息、其他爆 炸 严密监控油泵启动次数、时间和固定式 CO 报警探头，发现 异常立即汇报处置；出现密封油油质劣化，及时更换。 13824四 40.安全管理 进柜作业人员与岗位值班人 员之间联系失误，误操作

20、其他伤害 制定执行进柜作业方案；操作人员要保持信息畅通，传递信 息要清晰，一人操作一人监护 13412四 41. 威 金 斯 煤 气柜 威金斯气柜快速冲顶后机械 限位器位移，导致放散回落 卡涩 中 毒 和 窒 息 定期检查紧固机械限位器；设置调平配重联锁装置防止威金 斯气柜高柜位不联锁 1188四 （三）转炉煤气回收净化（三）转炉煤气回收净化 42.电除尘 电除尘安全装置不全或者失 效。 中 毒 和 窒 息、火灾、 其他爆炸 电除尘器应设有当转炉煤气含氧量达到 1时，能自动切断 电源的装置；电除尘器应设有放散管和泄爆装置；电除尘器 入口、出口管道应设有可靠的隔断装置。 36872三 43.电除

21、尘煤气泄漏 中 毒 和 窒 息火灾 定期对电除尘及附属设备进行巡检，发现异常立即处置；严 格执行定期检查评估制度，制定检修周期和检修计划；定期 检测试漏，发生煤气泄漏、着火等异常情况后立即启动应急 预案。 36872三 44.安全管理 启动电除尘电场前未进行氧 含量化验 容器爆炸 严格遵守操作规程，执行安全确认制度；电除尘送电场前必 须检测氧含量合格 321060三 45.作业人员煤气回收误操作。 中 毒 和 窒 息、火灾、 其他爆炸 转炉操作室和抽气机室、加压机房之间应设有直通电话和声 光讯号，加压机房和煤气调度之间设调度电话；转炉煤气回 收设施应设冲氮装置及微氧量和一氧化碳含量的连续测定

22、装置，当煤气含氧量超过 2或煤气柜位高度到达上限时应 停止回收。 161060三 46.电除尘电除尘意外停水 中 毒 和 窒 息 确保电除尘水压报警装置完好、有效；发生意外停水时，立 即关闭上水阀、排污水封阀、眼镜阀等切断装置 33436四 47.电除尘电除尘排污水封堵塞 中 毒 和 窒 息 定期对排污水封巡查、排污33424四 48.作业人员开启电除尘大排污不受控 中 毒 和 窒 息 开启电除尘大排污阀排污时必须佩戴空气呼吸器，监护人对 现场进行警戒 33424四 49.安全管理 检修状态的电除尘电场误送 电 触电严格遵守操作规程，并执行安全确认制度33424四 序序 号号 辨识对象辨识对象

23、危险源危险源事故类型事故类型典型控制措施典型控制措施 风险评价风险评价 M ME ES SR R级别级别 50.安全管理 电除尘检修时电场未有效接 地 触电 检修电除尘时必须将四联开关转接地位置，并执行安全确认 制度 32424四 （四）焦炉煤气脱硫、洗萘（四）焦炉煤气脱硫、洗萘 51.煤气设备煤气泄漏。 中 毒 和 窒 息、火灾、 其他爆炸 区域内安装固定式一氧化碳检测报警器；定期检查洗萘设备 无腐蚀泄漏及煤气压力、液位正常；定期检查脱硫区域内脱 硫塔及煤气管网无泄漏；开停设备前检查确认，各处阀门开 关处于正常位置。 16848三 52.脱硫设备脱硫剂自燃。火灾 脱硫剂换料及堆放时洒水并配备

24、消防器材；及时清运废脱硫 剂。 36236四 53.脱萘设备脱萘液泄漏火灾 定期检查洗萘储槽、管道、油泵等设备无腐蚀泄漏及液位正 常 36236四 （五）煤气加压（五）煤气加压 54.煤气设备煤气泄漏。 中 毒 和 窒 息、火灾、 其他爆炸 定期对煤气加压及附属设备进行巡检，发现异常立即处置； 严格执行定期检查评估制度，制定检修周期和检修计划；定 期检测试漏，发生煤气泄漏、着火等异常情况后立即启动应 急预案。 16848三 55.作业环境机房通风不畅 中 毒 和 窒 息 保持机房内通风良好（强制通风设施运转正常） ，及时开窗 通风。 36236四 56.作业人员 作业人员对运转设备清理、 维护

25、；点检站位不当 机械伤害严禁移动或擦拭未停止转动的设备。36236四 57.防护罩 煤气加压机联轴器防护罩破 损、不牢固 机械伤害 机械传动部位要有可靠防护罩。人员严禁靠近运转的煤气加 压机。 36236四 58.作业人员手动盘车用力过猛打滑机械伤害作业人员手动盘车时不可用力过猛，并做好自我防护36236四 59.作业环境机房内噪声高职业病 进入机房佩戴耳塞，做好个人职业健康防护，减少机械性噪 声对身体伤害 36236四 60.作业环境 作业现场照明不良；机房内 安全通道存在障碍物 其他伤害 机房内保持照明充足；及时清理机房杂物，保证安全通道畅 通。 16212四 61.作业人员 值班人员远程

26、开机未进行现 场确认 机械伤害 开、停机作业必须进行现场确认，两人以上进行，一人操作 一人监护，保持信息沟通。 1616四 二、发电区域二、发电区域 （一）通用作业（一）通用作业 62.作业人员 作业人员在危险区域休息、 滞留或从事无关作业活动 中 毒 和 窒 息 煤气区域严禁休息、滞留或做与本岗位无关的作业。36472三 序序 号号 辨识对象辨识对象危险源危险源事故类型事故类型典型控制措施典型控制措施 风险评价风险评价 M ME ES SR R级别级别 63.作业人员 作业人员未携带 CO 报警器或 CO 报警器故障 中 毒 和 窒 息 进入煤气区域作业时，须两人或两人以上，并携带 CO 报

27、警 器。发现报警器异常、故障及时更换、维修 16424四 64.作业人员 高处存在杂物或摆放、绑扎 不牢；高处作业人员抛掷工 机具 物体打击 定期检查工作岗位、现场，及时处置高处危险物品；高处作 业严禁抛掷工机具。 32424四 65.作业人员 高空作业未系安全带或安全 带未高挂低用 高处坠落 高处作业人员必须选用符合规定的安全带，必须系好安全 带，且采取高挂抵用。 12816四 66.作业人员上下走梯未抓牢、踏稳高处坠落 上下楼梯或钢直斜梯时手要抓牢，脚要踏实，不准双手搬物 上下楼梯。 13412四 67.作业人员点巡检站位不当其他伤害点巡检时，严格按照既定线路进行巡检，保持安全距离1642

28、4四 68.安全管理 进入有限空间未执行“先通 风、后检测，再作业”规定 中 毒 和 窒 息、触电 作业人员必须经过安全教育培训，了解有限空间存在的风 险。应指派专人全程监护，设置明显的安全警示标志和有限 空间管理牌；进入有限空间必须坚持“先通风、后检测、再 作业”的原则，经氧含量和有毒有害气体含量检测至合格水 平，作业人员方能进入；保持有限空间出入口畅通和强制通 风。作业前、后，必须清点作业人员和工器具。进入有限空 间应携带煤气报警仪和氧气探测仪；存在交叉作业时，应采 取避免互相伤害的措施。使用行灯电压不应大于 36 伏，进 入潮湿密闭容器内作业不应大于 12 伏；发生事故严禁盲目 施救。

29、33872三 69.安全管理 进入有限空间检修前，未进 行毒害介质有效隔离，未实 行停电、挂牌 中 毒 和 窒 息、其他爆 炸 密闭的深坑、池、沟，应考虑设置换气设施，以利维护人员 进入；进入有限空间检修前，必须确认切断煤气等毒害介质 来源。必须用蒸汽、氮气吹扫和置换煤气管道、设备及设施 内的煤气，不允许用空气直接置换煤气；煤气置换完后用空 气置换氮气，然后进行含氧量检测，含氧量合格，确认安全 措施后，方可进入；严格执行停电挂牌管理制度。 33872三 70.安全管理煤气区域动火 火灾、其他 爆炸 煤气区域动火必须办理动火证，采取防范措施；动火前，必 须清理动火部位易燃物，用防火毯、石棉垫或铁

30、板覆盖动火 火星飞溅的区域；有油渍的部位建议开启水源，直接用水扑 灭火星；易燃区域动火时，排烟和通风系统必须关停，并派 专人现场监护和及时扑灭火星；在运行的煤气设备上动火， 设备内煤气应保持正压，动火部位应可靠接地。在停产的煤 气设备上动火，可燃气体应测定合格，含氧量应接近作业环 境空气中含氧量；并将煤气设备内易燃物清扫干净或通上蒸 汽，确认动火全程不形成爆炸性气体后，方能动火；动火后 33872三 序序 号号 辨识对象辨识对象危险源危险源事故类型事故类型典型控制措施典型控制措施 风险评价风险评价 M ME ES SR R级别级别 应派专人到动火区域下方进行确认，并继续观察 15 分钟确 认无

31、火险后，动火人员方能撤离。 71.安全管理作业人员精神状态不佳其他伤害 开好班前会， 密切关注员工精神状态， 必要时退出作业现场； 煤气区域严禁单人巡检与作业 16424四 72.安全管理 煤气区域未按规定使用防爆 电气设施 火灾煤气区域使用防爆电气设施31824四 73.安全管理临时用电不规范触电、火灾 要有绝对可靠的安全保障措施，用完后应及时拆除。非电气 人员一律禁止拆、接电源及电气设备的接线。 33436四 74.安全管理电气设施停电检修未挂牌触电 检修作业时，严格执行检修停电挂牌制度；谁挂牌、谁摘牌； 不经联系和确认不得私自拉合电源开关。 33218四 75.安全管理 使用空气呼吸器前

32、未检查确 认 中 毒 和 窒 息 呼吸器等要定期校验、检查、更换，确保设备处于良好使用 或备用状态。使用人员熟悉掌握空气呼吸器应急防护、检测 器材的特性及其正确使用方法。 12816四 76.安全管理 设备检修各种介质未有效隔 离 触 电 、 灼 烫、中毒和 窒息 检修作业时，有效隔离各种介质，严格执行检修挂牌确认制 度。 13824四 77.作业环境 生产危险区域未挂警示牌或 缺损 其他伤害 生产、危险区域必须悬挂“禁止” 、 “警示”等安全警示牌并 确保完整。 16424四 78.作业环境煤气区域内存在非受控火源火灾 煤气区域岗位值班室、机房、三室等部位严禁烟火。禁止带 火种进入煤气区域。

33、 13412四 79.作业环境周边工序煤气飘逸 中 毒 和 窒 息 注意监控现场固定式 CO 探头报警情况，点巡检随身携带 CO 报警器 33436四 80.作业环境作业场所噪声超标职业病 在高噪声场所作业或进行设备巡检时要带好防噪耳塞。每年 进行健康查体 33218四 81.作业环境检修时放散煤气 中 毒 和 窒 息 阴雨天气严禁放散煤气；放散煤气时，必须确认安全距离内 无人员、火种，作业人员必须站在上风侧，确实无法避及下 风时必须佩戴空气呼吸器 33872三 82.悬空物高空悬空物脱落物体打击 进入现场劳保护品穿戴齐全，对有脱落风险的高空保温及时 治理并设置安全警示。 16212四 83.

34、电气设备电气设备漏电、线路老化触电定期检查，及时消除缺陷；严禁触摸带电设备。33436四 84. 煤 气 设 备 附属设施 梯子、平台、护栏、地坑盖 板等锈蚀严重、损坏 高处坠落 定期检查设备设施基础缺陷并及时处置；作业人员加强自我 防护。 13824四 85. 灭火器、应 急照明 灭火器、应急照明失效或缺 失 其他伤害定期校验、检查、更换，确保设备处于良好使用或备用状态。3319四 86.防护罩运转设备防护罩脱落机械伤害定期检查维护，确保防护罩安全有效，作业人员严禁触摸运33436四 序序 号号 辨识对象辨识对象危险源危险源事故类型事故类型典型控制措施典型控制措施 风险评价风险评价 M ME

35、 ES SR R级别级别 转设备并保持安全距离 87.煤气管道煤气泄漏 中 毒 和 窒 息 定期对煤气管网系统进行巡检，发现异常立即处置；定期对 煤气管网进行壁厚测试和基础沉降测试，建立管道防腐档 案；架空煤气管道靠近高温热源敷设以及管道下方经常有装 载炽热物件的车辆经过停留时，采取隔热措施；煤气管道周 边不得存放易燃易爆物品。定期检测试漏，发生煤气泄漏、 着火等异常情况后立即启动应急预案。 161060三 88.附属设施煤气泄漏。 中 毒 和 窒 息 火 灾 其 他爆炸 定期检查各附属设施是否完好无损，有无腐蚀泄漏；煤气排 水器水封的有效高度应为煤气计算压力至少加 500，并 应定期检查水位

36、高度；吹刷放散管口应煤气管道、设备和走 台 4 米，离地面不小于 10 米；剩余煤气放散管应控制放散， 其管口高度应高出周围建筑物，一般离地面不小于 30 米； 泄爆阀安装在煤气设备易发生爆炸的部位，泄爆阀应保持严 密，泄爆膜的设计应经过计算，泄爆阀的泄爆口不应正对建 筑物的门窗；厂区内主要煤气管道应标有明显的煤气流向和 种类的标志，所有可能泄露煤气的地方均应挂有提醒人们注 意的警示标志；煤气放散塔的高度高于 50 米且点火放散。 161060三 89. 煤 气 排 水 器 排水器水位不足 中 毒 和 窒 息 定期检查补水，保持水封溢流；排水器放气后必须关闭放气 阀 36472三 （二）煤气混

37、合站（二）煤气混合站 90.作业人员开关放散阀门站位不当 中 毒 和 窒 息 站在上风向的开阔地带操作16424四 91.作业人员眼镜阀的操作未检查确认 中 毒 和 窒 息 对阀门、眼镜阀的开、关度进行现场确认检查，确认眼镜阀 压紧到位。检查时要佩戴空气呼吸器及携带 CO 报警器。 111010四 92.安全管理氧含量测试不合格引煤气容器爆炸严格执行引煤气前的氧含量测试值1%131030四 93.安全管理 煤气设施检修未可靠切断煤 气来源 中 毒 和 窒 息 煤气设施检修要有盲板可靠切断煤气来源131030四 94.氮气胶管置换用氮气胶管捆扎不牢固物体打击确认氮气胶管捆扎牢固，人员不准正对氮气

38、管口1326四 95.煤气管道煤气管道老化、腐蚀 中 毒 和 窒 息 每半年测量壁厚，根据裂化趋势制定整改方案。161060三 （三）煤气加压机（三）煤气加压机 96.作业人员开关放散阀门站位不当 中 毒 和 窒 息 站在上风向的操作16424四 97.作业人员负压下开机其他伤害严禁负压开机；保证进气口压力连锁完好。13412四 序序 号号 辨识对象辨识对象危险源危险源事故类型事故类型典型控制措施典型控制措施 风险评价风险评价 M ME ES SR R级别级别 98.作业人员眼镜阀的操作未检查确认 中 毒 和 窒 息 对阀门、眼镜阀的开、关度进行现场确认检查，确认眼镜阀 压紧到位。检查时要佩戴

39、空气呼吸器及携带 CO 报警器。 111010四 99.作业人员放散煤气时周边无人警戒 中 毒 和 窒 息 进行煤气放散作业时，必须先注意周围环境及风向，专人监 测现场煤气含量，疏散区域闲杂人员。 36236四 100. 安全管理氧含量测试不合格引煤气容器爆炸严格执行引煤气前的氧含量测试值1%131030四 101. 安全管理氮气管道未断开引煤气 中 毒 和 窒 息 引煤气前及时断开氮气管道131030四 102. 作业环境 煤压机高位平台检修未做防 护网 高处坠落检修平台、脚手架杆周围要有安全防护网13412四 103. 作业环境雷雨天气放散煤气 火灾、其他 爆炸 雷雨恶劣天气严禁开停机及停

40、引煤气作业及煤气放散作业13824四 104. 氮气胶管置换用氮气胶管捆扎不牢固物体打击确认氮气胶管捆扎牢固，人员不准正对氮气管口1326四 105. 煤 气 设 备 及管道 煤气管道及附属设施爆裂 中 毒 和 窒 息 选用不锈钢等耐腐蚀材料；对高压煤气管道进行定期测量管 道壁厚；发现异常及时处理。 161060三 106. 人孔盲板人孔盲板密封不良 中 毒 和 窒 息 按照点检标准、 设备检查制度进行检查维护， 定期检测试漏， 发现异常及时处理。 13824四 107. 润滑油煤压机油系统泄漏火灾按照点检标准、设备检查制度进行检查维护。 36236四 108. 煤 压 机 转 子 煤压机转子

41、氢致开裂物体打击 对煤压机联轴器加装第二层防护罩；定期进行检修，对转子 进行检查，发现异常情况及时进行更换或修复。 3610180一 （四）燃汽轮机（四）燃汽轮机 109. 作业人员开关放散阀门站位不当 中 毒 和 窒 息 站在上风向的地带操作16424四 110. 作业人员 机组启动过程中，冷拖时间 不足12分钟 其他爆炸 机组启动过程中冷拖时间必须12分钟，确保燃烧室、透平 中残存的煤气、柴油等吹扫干净 13412四 111. 作业人员机组停机后惰走时间不足其他伤害 机组停机后惰走时间8分钟，应组织检查；惰走时间5分 钟时，禁止盘车，机组自然冷却，故障排查 13412四 112. 作业人员

42、 油气切换操作煤气管路置换 不合格 其他爆炸 燃机阀站前入口煤气管路置换应保持8bar 煤气压力置换10 分钟，确保煤气管路置换合格。 13824四 113. 氮压机氮压机房氮气泄漏 中 毒 和 窒 息 确保通风正常，测试氧含量。16848三 114. 防 静 电 装 置 油库防静电接地装置损坏或 未连接卸油 火灾 对防静电装置进行定期试验，进油车卸油前必须连接好静电 连线 36472三 115. 油罐油罐本体腐蚀火灾定期进行壁厚测试，发现异常及时处置。16848三 116. 火灾报警火灾自动报警装置失灵火灾进行日防火检查，发现问题及时处置。36236四 序序 号号 辨识对象辨识对象危险源危险

43、源事故类型事故类型典型控制措施典型控制措施 风险评价风险评价 M ME ES SR R级别级别 117. 灭火装置自动灭火装置故障火灾加强日常点检，发现故障及时处置。36236四 118. 燃 机 防 喘 阀 燃机喘震其他伤害 机组启动前，两支防喘放气阀必须全部打开，避免机组启动 过程中发生喘振。 161060三 119. 报 警 检 测 装置 固定式煤气报警检测装置失 效 中 毒 和 窒 息 定期检查、维护，确保设备处于良好使用或备用状态。16424四 120. 油管道燃油、滑油管路泄漏火灾定期检查维护，出现泄漏立即停机处置。31824四 （五）余热锅炉、蒸汽轮机（五）余热锅炉、蒸汽轮机 1

44、21. 作业人员操作蒸汽阀门时漏汽灼烫按要求戴耐高温手套，操作时合理站位。36236四 122. 汽轮机主汽门、调门卡涩机械伤害定期进行主汽门活动、调门活动试验33872三 123. 锅炉锅炉缺水锅炉爆炸 控制锅炉燃烧，保持燃烧稳定；保持锅炉给水连续平稳，检 查锅炉自动上水调节正常。锅炉水位报警、连锁投入，水位 低报警后立即调整；水位计定期冲洗。 36472三 124. 锅炉锅炉满水锅炉爆炸 控制锅炉燃烧，保持燃烧稳定；保持锅炉给水连续平稳，检 查锅炉自动上水调节正常。锅炉水位报警、连锁投入，水位 高报警后立即调整，水位高至紧急放水阀开启而未能自动开 启时立即手动开启紧急发生阀；水位计定期冲洗

45、。 36472三 125. 安全阀安全阀超压未动作锅炉爆炸定期对安全阀进行校验36472三 126. 蒸汽管道蒸汽管道泄漏灼烫严格控制管道进汽压力， 防止超压； 管道启动时要暖管充分。16424四 127. 汽轮机汽轮机运行中漏油火灾严格执行点检制度，发现漏油停机检修16424四 （六）电气运行（六）电气运行 128. 作业人员电气设备停电未放电触电检修时，先验电、放电，挂接地线并挂标示牌13824四 129. 作业人员挂接地线操作不当触电 挂接地线时，先挂接地端，后挂导体端；执行操作票验明无 电后操作 13824四 130. 作业人员带地线合刀闸触电确认接地线已拆除，检查接地线齐全。1382

46、4四 131. 作业人员 电气作业穿戴劳保护品不符 合作业防护等级要求 触电电气作业必须穿戴符合防护等级要求的合格劳保护品。13412四 132. 作业人员带负荷拉刀闸触电严格执行电气操作规程，禁止带负荷拉刀闸。33872三 133. 作业人员 摇测电动机的绝缘操作方法 不当 触电 正确使用合格的绝缘电阻表；摇测设备绝缘电阻之前，必须 检查该设备确已停电，开关小车在检修位置。 13824四 134. 安全管理 使用的安全用具检定不合格 或超期未检 触电 使用的安全防护用具如；高压绝缘手套、绝缘靴、安全带、 绝缘工器具等要定期校验、检查、更换。 1122四 135. 安全管理 10KV 及以上电

47、气设备倒闸未 按规定操作 触电严格按照电气工作操作票操作执行。32848三 136. 作业环境雷雨天气点检时靠近户外设触电雷雨天气巡检时远离避雷设备、严禁户外作业、防止雷击触31824四 序序 号号 辨识对象辨识对象危险源危险源事故类型事故类型典型控制措施典型控制措施 风险评价风险评价 M ME ES SR R级别级别 备和避雷设备电 137. GIS 室GIS 室点检时 SF6气体泄漏 中 毒 和 窒 息 进入 GIS 室前先通风15分钟，确保氧含量合格。16636四 （七）风机（七）风机 138. 安全管理安全阀失效或未按期检验容器爆炸定期检验，保证有效311030四 139. 热风管道热

48、风管道泄漏灼烫定期检查维护，发现泄漏及时处理。32424四 140. 起吊物 检修作业时，靠近起吊物、 在起吊物下行走 其他伤害检修作业时，严禁靠近起吊物、在起吊物下行走。31824四 （八）燃气锅炉（八）燃气锅炉 141. 作业人员操作蒸汽阀门时漏汽灼烫按要求戴耐高温手套，操作时合理站位。36236四 142. 作业人员 手动开关煤气阀门时站位不 正确、操作不当 中 毒 和 窒 息 佩戴好 CO 报警器，人应站在上风侧，开关阀门缓慢操作， 用力均匀。 36236四 143. 作业人员 靠近起吊物、在起吊物下行 走 其他伤害严禁靠近起吊物、在起吊物下行走。31824四 144. 安全管理 锅炉

49、炉膛内未检测或检测不 合格点火 锅炉爆炸 严格执行炉窑点火票；启动引风机、送风机吹扫炉膛15分钟 以后并检测炉膛合格后方可点火。 321060三 145. 安全管理锅炉燃烧器回火 锅炉爆炸、 中 毒 和 窒 息 保持炉膛负压；煤气压力低自动切断煤气连锁可靠投入;如 连锁未动作时，立即手动切断煤气。 121020四 146. 安全管理锅炉缺水锅炉爆炸 控制锅炉燃烧，保持燃烧稳定；保持锅炉给水连续平稳，检 查锅炉自动上水调节正常。锅炉水位报警、连锁投入，水位 低报警后立即调整；水位计定期冲洗。 36472三 147. 安全管理锅炉满水锅炉爆炸 控制锅炉燃烧，保持燃烧稳定；保持锅炉给水连续平稳，检

50、查锅炉自动上水调节正常。锅炉水位报警、连锁投入，水位 高报警后立即调整，水位高至紧急放水阀开启而未能自动开 启时立即手动开启紧急发生阀；水位计定期冲洗。 36472三 148. 安全管理安全阀未按期检验容器爆炸定期检验，确保有效。31824四 149. 作业环境煤气压力飚升、飚降锅炉爆炸煤气压力连锁可靠12816四 150. 煤气水封煤气水封冬季电伴热失效 中 毒 和 窒 息 定期检查煤气水封电保温温度，发现异常及时处理。36236四 151. 避雷装置避雷装置未按期检验、破损其他伤害按期检验，定期检查避雷接地，及时处理1188四 （九）取样化验（九）取样化验 152. 作业人员配制标准液操作