脚手架、土方开挖技术交底.doc

1、技术交底记录TJ1.5TJ1.5 工程名称施工单位 交底部位地下室满堂脚手架（排架）工序名称脚手架搭设 交底提要： 1、 本部位脚手架底脚采用木模作为垫板， 每根立杆底部均应有木模垫板。 立杆间距及排距 均为 0.8M，扫地杆距垫板（木模）150mm，水平杆间距为 1200mm。四边与中间每四排设置纵 向剪刀撑， 由底至顶连续设置。 两端与中间每隔 4 排立杆从顶层开始向下每隔 2 步设置一道 水平剪刀撑。 2、进入脚手架施工区的人员必须戴好安全帽，系好帽带。并正确佩带安全带。 交底内容： 1、 搭设顺序：摆放扫地杆树立杆，随即与扫地杆扣紧将扫地杆的另一个方 向的与立杆扣紧安第一道水平杆安第二

2、道水平杆加临时斜撑杆安装水 平杆至标高加设剪刀撑检查校正。 2、 使用钢管之前必须检查钢管有无开裂、压扁及严重锈蚀和弯曲现象。同时检 查扣件及脚手板是否完好。 3、 立杆接长除顶层顶步可采用搭接外，其余各层各步接头必须采用对接扣件连 接。对接扣件应交错布置，两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一 根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于 500mm；各接头中心至主 节点的距离不宜大于步距的 1/3。搭接长度不应小于 1m，应采用不少于 2 个旋转 扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于 100mm。 4、 立杆应竖直设置，2m 高度的垂直允许偏差为 15mm。 5、 剪

3、刀撑的斜杆与地面的倾角为 4560 度，斜杆的接长采用搭接，搭接要求同 第 2 条。 6、 相交伸出的端头均应大于 100mm，以防杆件滑落。 7、 统一指挥，上下呼应，动作协调，每搭完一步脚手架后，及时校正水平杆间 距及立杆垂直度。 8、施工完成后，每人必须在下班之前检查自己搭设的脚手架。 技术负责人交底人接受交底人 注:本记录一式两份，一份交接受交底人，一份存档。 技术交底记录TJ1.5TJ1.5 工程名称施工单位 交底部位基 础工序名称土方开挖 交底提要： 1、土方工程施工前进行挖方计算，综合考虑各个项目工程项目的合理工序等， 做好平衡调配，减少重复开挖。 2、开挖前，应做好地面排水和降

4、低地下水位工作。 交底内容： 1、土方工程施工前，对降水、排水措施进行设计，系统应经检查和 试运转，一切正常时方可开始施工。 2、土方开挖的顺序、方法必须与设计工况相一致，并遵遁“开槽支 撑，先撑后挖，分层开挖，来禁超挖”的原则。 3、基坑的挖土应分层进行，在施工过程中基坑堆置土方不超过设计 荷载，挖方时不碰撞或损伤支护结构、降水设施。 4、基坑土方施工中应对支护结构，周围环境进行观察和监测，出现 异常情况及时处理，待恢复正常后方可继续施工。 5、基坑开挖至设计标高后，对坑底进行保护，经验槽合格后，方可 进行垫层施工。 6、基 坑 土 方 工 程 验 收 必 须 确 保 支 护 结 构 安 全

5、 和 周 围 环 境 安 全 为 前 提，当设计有指标时，以设计要求为依据。 技术负责人交底人接受交底人 技术交底记录TJ1.5TJ1.5 工程名称施工单位 交底部位基 础工序名称模板支设、拆除 交底提要： 交底内容： 1、模板制作立模时要按国家验收规范和图纸设计要求施工。 2、模板支架应具有足够的承载能力，刚度稳定性能可靠地承受浇筑砼的重量， 侧压力施工荷载。 3、模板应涂刷不影响结构性能的隔离剂。 4、模板的接缝要严密不漏浆，接缝宽度在 1.5mm 以内。 5、柱模板支模前，柱根必须焊定位筋，支筋离地 8cm，以便于柱根的校正，调 正柱的垂直度。 6、柱的垂直度允许偏差 5mm，表面平整度

6、 5mm，检查上、中、下三点。 7、浇筑中设专人看护，校正。 8、回填土上支梁时，回填土必须夯实，支柱下设垫方，加大荷载面积。支柱下 设木楔，调整后钉牢。 9、支柱上每隔 1.2m 设一道接杆互相拉结，增强支撑的整体刚度。 10、梁跨大于 4m 时，中间应起拱 1/10003/1000。 11、在梁底验收合格后，方可绑扎钢筋或扣梁模。 12、 梁邦在梁头位置部分用平尺垂直后拉通线检查中部是否平直， 满足断面要求， 梁邦捆方视模板刚度加设。 13、梁断面尺寸允许偏差4mm。 14、板支模上口四周与梁邦相平。 15、模板接缝相邻板面高低差不得大于 2mm，且拼缝紧密。 16、模板支楞前必须对梁邦上

7、口进行抄测，检查合格后方可支模板。 17、在砼强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损后，方可拆除侧模。 18、拆底模时其强度应符合规范要求. 19、模板堆放的场地要平整夯实，模板放置要整齐，不可乱堆乱放。 技术负责人交底人接受交底人 技术交底记录TJ1.5TJ1.5 工程名称施工单位 交底部位基 础工序名称钢筋制作、绑扎 交底提要： 交底内容： 1、钢筋制作、绑扎时要按国家验收规范和图纸设计要求施工。 2、对钢筋的品种、级别或规格需作变更时，应办理设计变更文件。 3、砼浇筑前必须对钢筋隐蔽工程验收，其检查内容：钢筋的品种、规格、数量、 位置、间距、接头位置、接头方式、接头面积百分率，接头的质

8、量、预埋件 规格、数量、位置， 4、箍筋均做 135弯钩，弯钩平直长度 10d，除特殊设计外，箍筋均应垂直受力 筋，弯曲直径不小于 2.5d，且不小于受力筋的直径。 5、当发现钢筋脆断现象，焊接性能不良或力学性能不正常等现象时，应对该批 钢筋进行化学分析或其他项目的检测。 6、当受力筋采用机械焊接连接时，同一构件内的接头宜相互错开，接头中心间 距为 35d，且不小于 50mm，纵向受力筋接头百分率受拉区不宜大于 50%，纵 向受力筋绑扎接头，连接区段长度为 1.3 倍搭接长度，同一连接区段内纵向 受拉筋搭接接头面积百分率梁、板不应大于 25%，柱不应大于 50%。 7、钢筋安装的允许偏差 （1

9、） 绑扎钢筋架，长10 （2） 受力钢筋间距10，排距5 （3） 保护层基础10；柱、梁5；板、墙3 （4） 箍筋的横向钢筋间距20 8、施焊前，应按规定制作试件进行检测，合格方可上岗作业。 9、焊接前，应清除钢筋焊接部位表面的锈斑、污油等，钢筋焊接面平齐。 10、施焊时不得烧伤钢筋，及时清渣，焊缝光滑，焊缝均匀，弧坑填满。 11、钢筋的搭接长度单面焊 8d，双面焊 4d，级单面焊 10d，双面焊 5d。 12、搭接焊钢筋须预弯，并使两根钢筋轴线在一条直线上。 技术负责人交底人接受交底人 注:本记录一式两份，一份交接受交底人，一份存档。 技术交底记录TJ1.5 工程名称施工单位 交底部位：基础

10、工序名称混凝土工程 交底提要： 交底内容： 1、原材料进场必须有出厂合格证，经复试合格后方可使用。 2、砼配合比由试验室试配，并根据现场进行调配，以确保砼的坍落度。 3、砼每盘料的允许偏差：水泥2%，粗、细骨料3%，水、外加剂2%。 4、浇筑前应将模板内的垃圾、泥土等杂物及钢筋上的油污清除干净，并检相查 钢筋的保护层垫块是否垫好，钢筋的保护层垫块是否符合规范要求。 5、木模板应浇水湿润，柱子模板的扫除口应在清除杂物及积水后再封闭。 6、浇筑砼时应分段分层连续进行，浇筑中振捣器应快插慢拔，插点要均匀排列， 逐点移动，顺序进行，做到均匀振实；振捣上一层时应插入下层 5-10cm，以 使两层砼结合牢

11、固；振捣时，振动棒不得触及钢筋和模板。 7、浇筑砼应连续进行。如必须间歇，应尽量缩短间歇时间(不超过 2h)，并在前 层砼初凝之前，将次层砼浇筑完毕。 8、柱浇筑前底部应先填 5-10cm 厚与砼配合比相同的减石子砂浆；浇筑时，每 50cm 作为一振捣层；振捣时，振动棒不得触动钢筋，振捣完毕后用长木抹子 抹平。 9、砼施工前必须确定好施工缝留设的位置，不得随意留设。 10、砼强度达到 1.2N/ 2前，不得在其上踩踏或安装模板及支架。 11、砼浇筑完毕后，应在 12h 以内加以覆盖和浇水，浇水次数应能保持砼有足够 的润湿状态，养护期一般不少于 7 天。 技术负责人交底人接受交底人 注:本记录一式两份，一份交接受交底人，一份存档。