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脚手架、土方开挖技术交底.doc

1、技术交底记录TJ1.5TJ1.5 工程名称施工单位 交底部位地下室满堂脚手架(排架)工序名称脚手架搭设 交底提要: 1、 本部位脚手架底脚采用木模作为垫板, 每根立杆底部均应有木模垫板。 立杆间距及排距 均为 0.8M,扫地杆距垫板(木模)150mm,水平杆间距为 1200mm。四边与中间每四排设置纵 向剪刀撑, 由底至顶连续设置。 两端与中间每隔 4 排立杆从顶层开始向下每隔 2 步设置一道 水平剪刀撑。 2、进入脚手架施工区的人员必须戴好安全帽,系好帽带。并正确佩带安全带。 交底内容: 1、 搭设顺序:摆放扫地杆树立杆,随即与扫地杆扣紧将扫地杆的另一个方 向的与立杆扣紧安第一道水平杆安第二

2、道水平杆加临时斜撑杆安装水 平杆至标高加设剪刀撑检查校正。 2、 使用钢管之前必须检查钢管有无开裂、压扁及严重锈蚀和弯曲现象。同时检 查扣件及脚手板是否完好。 3、 立杆接长除顶层顶步可采用搭接外,其余各层各步接头必须采用对接扣件连 接。对接扣件应交错布置,两根相邻立杆的接头不应设置在同步内,同步内隔一 根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于 500mm;各接头中心至主 节点的距离不宜大于步距的 1/3。搭接长度不应小于 1m,应采用不少于 2 个旋转 扣件固定,端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于 100mm。 4、 立杆应竖直设置,2m 高度的垂直允许偏差为 15mm。 5、 剪

3、刀撑的斜杆与地面的倾角为 4560 度,斜杆的接长采用搭接,搭接要求同 第 2 条。 6、 相交伸出的端头均应大于 100mm,以防杆件滑落。 7、 统一指挥,上下呼应,动作协调,每搭完一步脚手架后,及时校正水平杆间 距及立杆垂直度。 8、施工完成后,每人必须在下班之前检查自己搭设的脚手架。 技术负责人交底人接受交底人 注:本记录一式两份,一份交接受交底人,一份存档。 技术交底记录TJ1.5TJ1.5 工程名称施工单位 交底部位基 础工序名称土方开挖 交底提要: 1、土方工程施工前进行挖方计算,综合考虑各个项目工程项目的合理工序等, 做好平衡调配,减少重复开挖。 2、开挖前,应做好地面排水和降

4、低地下水位工作。 交底内容: 1、土方工程施工前,对降水、排水措施进行设计,系统应经检查和 试运转,一切正常时方可开始施工。 2、土方开挖的顺序、方法必须与设计工况相一致,并遵遁“开槽支 撑,先撑后挖,分层开挖,来禁超挖”的原则。 3、基坑的挖土应分层进行,在施工过程中基坑堆置土方不超过设计 荷载,挖方时不碰撞或损伤支护结构、降水设施。 4、基坑土方施工中应对支护结构,周围环境进行观察和监测,出现 异常情况及时处理,待恢复正常后方可继续施工。 5、基坑开挖至设计标高后,对坑底进行保护,经验槽合格后,方可 进行垫层施工。 6、基 坑 土 方 工 程 验 收 必 须 确 保 支 护 结 构 安 全

5、 和 周 围 环 境 安 全 为 前 提,当设计有指标时,以设计要求为依据。 技术负责人交底人接受交底人 技术交底记录TJ1.5TJ1.5 工程名称施工单位 交底部位基 础工序名称模板支设、拆除 交底提要: 交底内容: 1、模板制作立模时要按国家验收规范和图纸设计要求施工。 2、模板支架应具有足够的承载能力,刚度稳定性能可靠地承受浇筑砼的重量, 侧压力施工荷载。 3、模板应涂刷不影响结构性能的隔离剂。 4、模板的接缝要严密不漏浆,接缝宽度在 1.5mm 以内。 5、柱模板支模前,柱根必须焊定位筋,支筋离地 8cm,以便于柱根的校正,调 正柱的垂直度。 6、柱的垂直度允许偏差 5mm,表面平整度

6、 5mm,检查上、中、下三点。 7、浇筑中设专人看护,校正。 8、回填土上支梁时,回填土必须夯实,支柱下设垫方,加大荷载面积。支柱下 设木楔,调整后钉牢。 9、支柱上每隔 1.2m 设一道接杆互相拉结,增强支撑的整体刚度。 10、梁跨大于 4m 时,中间应起拱 1/10003/1000。 11、在梁底验收合格后,方可绑扎钢筋或扣梁模。 12、 梁邦在梁头位置部分用平尺垂直后拉通线检查中部是否平直, 满足断面要求, 梁邦捆方视模板刚度加设。 13、梁断面尺寸允许偏差4mm。 14、板支模上口四周与梁邦相平。 15、模板接缝相邻板面高低差不得大于 2mm,且拼缝紧密。 16、模板支楞前必须对梁邦上

7、口进行抄测,检查合格后方可支模板。 17、在砼强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损后,方可拆除侧模。 18、拆底模时其强度应符合规范要求. 19、模板堆放的场地要平整夯实,模板放置要整齐,不可乱堆乱放。 技术负责人交底人接受交底人 技术交底记录TJ1.5TJ1.5 工程名称施工单位 交底部位基 础工序名称钢筋制作、绑扎 交底提要: 交底内容: 1、钢筋制作、绑扎时要按国家验收规范和图纸设计要求施工。 2、对钢筋的品种、级别或规格需作变更时,应办理设计变更文件。 3、砼浇筑前必须对钢筋隐蔽工程验收,其检查内容:钢筋的品种、规格、数量、 位置、间距、接头位置、接头方式、接头面积百分率,接头的质

8、量、预埋件 规格、数量、位置, 4、箍筋均做 135弯钩,弯钩平直长度 10d,除特殊设计外,箍筋均应垂直受力 筋,弯曲直径不小于 2.5d,且不小于受力筋的直径。 5、当发现钢筋脆断现象,焊接性能不良或力学性能不正常等现象时,应对该批 钢筋进行化学分析或其他项目的检测。 6、当受力筋采用机械焊接连接时,同一构件内的接头宜相互错开,接头中心间 距为 35d,且不小于 50mm,纵向受力筋接头百分率受拉区不宜大于 50%,纵 向受力筋绑扎接头,连接区段长度为 1.3 倍搭接长度,同一连接区段内纵向 受拉筋搭接接头面积百分率梁、板不应大于 25%,柱不应大于 50%。 7、钢筋安装的允许偏差 (1

9、) 绑扎钢筋架,长10 (2) 受力钢筋间距10,排距5 (3) 保护层基础10;柱、梁5;板、墙3 (4) 箍筋的横向钢筋间距20 8、施焊前,应按规定制作试件进行检测,合格方可上岗作业。 9、焊接前,应清除钢筋焊接部位表面的锈斑、污油等,钢筋焊接面平齐。 10、施焊时不得烧伤钢筋,及时清渣,焊缝光滑,焊缝均匀,弧坑填满。 11、钢筋的搭接长度单面焊 8d,双面焊 4d,级单面焊 10d,双面焊 5d。 12、搭接焊钢筋须预弯,并使两根钢筋轴线在一条直线上。 技术负责人交底人接受交底人 注:本记录一式两份,一份交接受交底人,一份存档。 技术交底记录TJ1.5 工程名称施工单位 交底部位:基础

10、工序名称混凝土工程 交底提要: 交底内容: 1、原材料进场必须有出厂合格证,经复试合格后方可使用。 2、砼配合比由试验室试配,并根据现场进行调配,以确保砼的坍落度。 3、砼每盘料的允许偏差:水泥2%,粗、细骨料3%,水、外加剂2%。 4、浇筑前应将模板内的垃圾、泥土等杂物及钢筋上的油污清除干净,并检相查 钢筋的保护层垫块是否垫好,钢筋的保护层垫块是否符合规范要求。 5、木模板应浇水湿润,柱子模板的扫除口应在清除杂物及积水后再封闭。 6、浇筑砼时应分段分层连续进行,浇筑中振捣器应快插慢拔,插点要均匀排列, 逐点移动,顺序进行,做到均匀振实;振捣上一层时应插入下层 5-10cm,以 使两层砼结合牢

11、固;振捣时,振动棒不得触及钢筋和模板。 7、浇筑砼应连续进行。如必须间歇,应尽量缩短间歇时间(不超过 2h),并在前 层砼初凝之前,将次层砼浇筑完毕。 8、柱浇筑前底部应先填 5-10cm 厚与砼配合比相同的减石子砂浆;浇筑时,每 50cm 作为一振捣层;振捣时,振动棒不得触动钢筋,振捣完毕后用长木抹子 抹平。 9、砼施工前必须确定好施工缝留设的位置,不得随意留设。 10、砼强度达到 1.2N/ 2前,不得在其上踩踏或安装模板及支架。 11、砼浇筑完毕后,应在 12h 以内加以覆盖和浇水,浇水次数应能保持砼有足够 的润湿状态,养护期一般不少于 7 天。 技术负责人交底人接受交底人 注:本记录一式两份,一份交接受交底人,一份存档。

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