附录A：生产现场类隐患排查项目清单-成果.xlsx

1、生生产产现现场场类类隐隐患患排排查查项项目目清清单单 风险点排查内容与排查标准日常性检查 编 号 类 型 名 称 风 险 点 等 级 责 任 单 位 作业步骤 （检查项目） 危险源或潜在事 件 (标准) 管控措施 名称名称 序号名称 交接班/ 班组级 工艺/车 间 1 作 业 活 动 起 重 机 卸 料 作 业 四 级 运 输 原 料 部 1 进入作业 现场开启 起重机 地面或扶梯滑 工程技术 管理措施现场定期清扫，保持清洁 培训教育 新员工、转岗进行三级教育， 在岗每年8小时培训 个体防护工作服、劳保鞋 应急处置 2 操作起重 机卸料 起重机突发制动 故障 工程技术 管理措施严格按照操作规程

2、执行 培训教育 新员工、转岗进行三级教育， 在岗每年8小时培训 个体防护劳保鞋、安全帽 应急处置 3起重机操作失误 工程技术 管理措施严格按照操作规程执行 培训教育 新员工、转岗进行三级教育， 在岗每年8小时培训 个体防护劳保鞋、安全帽 应急处置 4 行车抓斗钢丝绳 断裂/存在其他 缺陷 工程技术 管理措施 及时更换断裂的钢丝绳,按照 操作规程执行，下方严禁通行 培训教育 新员工、转岗进行三级教育， 在岗每年8小时培训 个体防护劳保鞋、安全帽 应急处置 5 员工在起吊物下 行走/停留，吊 物突然坠落或行 车工因视线不好 进行抓料作业 工程技术 管理措施悬挂注意高空坠物警示牌 培训教育 新员工、

3、转岗进行三级教育， 在岗每年8小时培训 个体防护劳保鞋、安全帽 应急处置 6 检查行车道轨时 不佩戴安全带、 安全帽 工程技术 管理措施 安排专人监护,填写登高作业 票 培训教育 新员工、转岗进行三级教育， 在岗每年8小时培训 个体防护 劳保鞋、防护手套、安全带、 安全帽 应急处置 7 关停起重 机离开作 业现场 地面或扶梯滑 工程技术 管理措施现场定期清扫，保持清洁 培训教育 新员工、转岗进行三级教育， 在岗每年8小时培训 个体防护工作服、劳保鞋 应急处置 2 作 业 活 动 石 灰 石 、 白 云 石 、 长 石 破 碎 作 业 四 级 运 输 原 料 部 1 装载机将 原料倒入 破碎机

4、设备机械性噪音 大 工程技术 管理措施 班组加强检查，对于违反 规定的进行考核 培训教育 新员工、转岗进行三级教育， 在岗每年8小时培训 个体防护 进入工作现场必须佩戴耳 塞穿戴劳保鞋、防尘口罩 应急处置 2 有人穿越车辆前 后 工程技术 管理措施 1、现场设有禁止通行警 示标识； 2、班组加强检查，对于 违反规定的进行考核 培训教育 新员工、转岗进行三级教育， 在岗每年8小时培训 个体防护穿戴劳保鞋、防尘口罩 应急处置 3 开启破碎 机破碎 转动部位无防护 工程技术安全护栏齐全 管理措施 1、严格执行操作规程； 2、严禁触碰转动设备 培训教育 新员工、转岗进行三级教育， 在岗每年8小时培训

5、个体防护 穿戴劳保鞋、防尘口罩、 耳塞、防护手套 应急处置 4 破碎机铁梯焊接 强度不够 工程技术 1、铁梯焊接需牢固； 2、防护栏齐全 管理措施 1、严格按照看机工安全 操作规程操作；2、加强 个人防护 培训教育 新员工、转岗进行三级教育， 在岗每年8小时培训 个体防护穿戴劳保鞋、防尘口罩 应急处置 5 启动时现场有人 停留或走动 工程技术人员和设备隔离 管理措施 1、现场设有禁止通行警 示标识； 2、班组加强检查，对于 违反规定的进行考核 培训教育 新员工、转岗进行三级教育， 在岗每年8小时培训 个体防护穿戴劳保鞋、防尘口罩 应急处置 6 设备机械性噪音 大 工程技术人员和设备隔离 管理措

6、施 班组加强检查，定期维护 保养设备 培训教育 新员工、转岗进行三级教育， 在岗每年8小时培训 个体防护佩戴耳塞 应急处置 7 人员接触操作室 内漏电的电源柜 工程技术 及时更换破损或老化的电 气设备和电源线 管理措施 悬挂警示牌非专业操作工 不得操作 培训教育 新员工、转岗进行三级教育， 在岗每年8小时培训 个体防护穿戴绝缘鞋、防护手套 应急处置 8 人员在操作室室 内吸烟 工程技术 2 作 业 活 动 石 灰 石 、 白 云 石 、 长 石 破 碎 作 业 四 级 运 输 原 料 部 1 装载机将 原料倒入 破碎机 设备机械性噪音 大 管理措施 1、操作室内配备灭火器 ； 2、严禁堆放易燃

7、杂物； 3、悬挂禁止吸烟警示牌 培训教育 新员工、转岗进行三级教育， 在岗每年8小时培训 个体防护防护服、防毒面具 应急处置 9 操作室易燃物质 遇明火发生火灾 工程技术 管理措施 1、操作室内配备灭火器 ； 2、严禁堆放易燃杂物； 3、悬挂禁止吸烟警示牌 培训教育 新员工、转岗进行三级教育， 在岗每年8小时培训 个体防护防护服、防毒面具 应急处置 10 破碎结束 后关停破 碎机 清理破碎机外散 落原料，现场杂 乱 工程技术安全护栏齐全 管理措施 1、严格执行操作规程； 2、严禁触碰转动设备 培训教育 新员工、转岗进行三级教育， 在岗每年8小时培训 个体防护穿戴劳保鞋、防尘口罩 应急处置 11

8、 员工未穿戴劳保 护品 工程技术 管理措施 班组加强检查，严格执行安全 操作规程 培训教育 新员工、转岗进行三级教育， 在岗每年8小时培训 个体防护 穿戴劳保鞋、防尘口罩、防护 手套、耳塞 应急处置 3 作 业 活 动 原 料 筛 分 作 业 四 级 运 输 原 料 部 1 开启筛网 湿手开关电源或 触及带电部位 工程技术安装漏电保护器 管理措施严格按照操作规程执行 培训教育 新员工、转岗进行三级教育， 在岗每年8小时培训 个体防护穿劳保鞋 应急处置 2操作失误 工程技术 管理措施严格按照操作规程操作 培训教育 新员工、转岗进行三级教育， 在岗每年8小时培训 个体防护 穿戴劳保鞋、防护手套、

9、防尘口罩 应急处置 3 原料筛分 转动部位无防护 工程技术安全护栏齐全 管理措施 1、严格执行操作规程； 2、严禁触碰转动设备 培训教育 新员工、转岗进行三级教育， 在岗每年8小时培训 个体防护 穿戴劳保鞋、防尘口罩、 耳塞、防护手套 应急处置 4 现场有人停留或 走动 工程技术人员和设备隔离 2 作 业 活 动 石 灰 石 、 白 云 石 、 长 石 破 碎 作 业 四 级 运 输 原 料 部 开启破碎 机破碎 8 人员在操作室室 内吸烟 管理措施 1、现场设有禁止通行警 示标识； 2、班组加强检查，对于 违反规定的进行考核 培训教育 新员工、转岗进行三级教育， 在岗每年8小时培训 个体防护

10、穿戴劳保鞋、防尘口罩 应急处置 5 设备机械性噪音 大 工程技术人员和设备隔离 管理措施 班组加强检查，定期维护 保养设备 培训教育 新员工、转岗进行三级教育， 在岗每年8小时培训 个体防护佩戴耳塞 应急处置 6停止筛网 清理地面散落原 料，现场杂乱 工程技术安全护栏齐全 管理措施 1、严格执行操作规程； 2、严禁触碰转动设备 培训教育 新员工、转岗进行三级教育， 在岗每年8小时培训 个体防护穿戴劳保鞋、防尘口罩 应急处置 4 作 业 活 动 混 合 机 作 业 三 级 槽 窑 部 1 开启混合 机 湿手开关电源或 触及带电部位 工程技术安装漏电保护器 管理措施严格按照操作规程执行 培训教育

11、新员工、转岗进行三级教育， 在岗每年8小时培训 个体防护 穿戴劳保鞋、防护手套、防尘 口罩 应急处置 2操作失误 工程技术 管理措施 严格按照安全操作规程操作杜 绝违章 培训教育 新员工、转岗进行三级教育， 在岗每年8小时培训 个体防护 穿戴劳保鞋、防护手套、防尘 口罩 应急处置 3 混合原料 窑头仓作业环境 不良 工程技术 管理措施 制定窑头料仓清理安全操作 规程；轮换工作，缩短个人 清理时间 培训教育 新员工、转岗进行三级教育， 在岗每年8小时培训 个体防护 穿戴防护服、劳保鞋、防护手 套、防尘口罩 应急处置 4采光照明不良 工程技术 管理措施 1、及时更换照明设施，保障 照明充足； 2、

12、准备好临时照明设施，如 手电等； 3、制作警示标示 培训教育 新员工、转岗进行三级教育， 在岗每年8小时培训 个体防护 穿戴防护服、劳保鞋、防护手 套、防尘口罩 应急处置 5配电箱电伤害 工程技术安装漏电保护器 管理措施配电箱上锁 3 作 业 活 动 原 料 筛 分 作 业 四 级 运 输 原 料 部 原料筛分 4 现场有人停留或 走动 培训教育 新员工、转岗进行三级教育， 在岗每年8小时培训 个体防护戴防护手套 应急处置 6 除尘设备底座不 稳，造成共振现 象 工程技术 管理措施 班组每两个小时巡检除尘设备 运行情况 培训教育 新员工、转岗进行三级教育， 在岗每年8小时培训 个体防护戴耳塞

13、应急处置 7 更换除尘滤筒时 产生的粉尘 工程技术 管理措施 制定除尘器滤筒更换和清理 安全操作规程 培训教育 新员工、转岗进行三级教育， 在岗每年8小时培训 个体防护 穿戴安全帽、护目镜、防尘口 罩 应急处置 8 原料输送管道破 损产生的粉尘 工程技术 管理措施 班组每两个小时巡检原料输送 管设备运行情况； 培训教育 新员工、转岗进行三级教育， 在岗每年8小时培训 个体防护穿戴护目镜、防护手套 应急处置 9停混合机 混合机内检修或 清理粘料时，未 执行停电、挂牌 、上锁制度 工程技术 管理措施 制定混合机清理安全操作规 程原料安全操作规程； 控制柜上锁；操作地点悬挂警 示牌；采用安全照明；专

14、人进 行监护 培训教育 新员工、转岗进行三级教育， 在岗每年8小时培训 个体防护 穿戴劳保鞋、防护手套、防尘 口罩 应急处置 5 作 业 活 动 带 式 输 送 机 作 业 三 级 运 输 原 料 部 1 开启皮带 上料 湿手开关电源或 触及带电部位 工程技术安装漏电保护器 管理措施严格按照操作规程执行 培训教育 新员工、转岗进行三级教育， 在岗每年8小时培训 个体防护穿劳保鞋 应急处置 2操作失误 工程技术 管理措施 严格按照安全操作规程操 作杜绝违章 培训教育 新员工、转岗进行三级教育， 在岗每年8小时培训 个体防护 穿戴劳保鞋、防护手套、 防尘口罩 应急处置 3 配电箱没有上锁 ，其他人

15、打开电 箱操作 工程技术由专业人员给配电箱上锁 管理措施 设置安全警示牌，非专业 人员不得操作，并设专人 看护 培训教育 新员工、转岗进行三级教育， 在岗每年8小时培训 个体防护穿戴绝缘鞋、防护手套 4 作 业 活 动 混 合 机 作 业 三 级 槽 窑 部 混合原料 5配电箱电伤害 应急处置 4 传送设备密封不 好，物料飞扬 工程技术对设备进行密封处理 管理措施 及时巡检发现隐患及时整 改 培训教育 新员工、转岗进行三级教育， 在岗每年8小时培训 个体防护 穿戴劳保鞋、防尘口罩、 防护手套、耳塞 应急处置 5 输送管道破损后 ，产生粉尘太大 工程技术 管理措施 及时巡检发现设备损坏及 时处理

16、 培训教育 新员工、转岗进行三级教育， 在岗每年8小时培训 个体防护 穿戴劳保鞋、防尘口罩、 防护手套、耳塞 应急处置 6 查看料仓时，打 开仓盖，产生粉 尘，员工未配戴 防尘口罩 工程技术增加除尘设备 管理措施悬挂防尘警示牌 培训教育 新员工、转岗进行三级教育， 在岗每年8小时培训 个体防护 穿戴劳保鞋、防尘口罩、 防护手套、耳塞 应急处置 7 仓盖密封不好， 粉尘外溢，员工 未戴防尘口罩 工程技术 及时对仓盖进行密封处理 防止粉尘外溢 管理措施悬挂防尘警示牌 培训教育 新员工、转岗进行三级教育， 在岗每年8小时培训 个体防护 穿戴劳保鞋、防尘口罩、 防护手套、耳塞 应急处置 8 带式输送机

17、头部 与尾部未设置防 护罩或隔离栏及 安全联锁装置 工程技术加装防护罩 管理措施 1严格按照操作规程工作 ； 2严禁触碰转动设备 培训教育 新员工、转岗进行三级教育， 在岗每年8小时培训 个体防护 穿戴劳保鞋、防尘口罩、 防护手套、耳塞 应急处置 9 人员经常通过部 位未设置跨越通 道 工程技术加装跨越通道 管理措施 1严格按照操作规程工作 ； 2严禁触碰转动设备 培训教育 新员工、转岗进行三级教育， 在岗每年8小时培训 个体防护 穿戴劳保鞋、防尘口罩、 防护手套、耳塞 应急处置 10 设备密封不好， 粉尘外溢，员工 未戴防尘口罩 工程技术 1增加除尘设； 2设备密封 5 作 业 活 动 带

18、式 输 送 机 作 业 三 级 运 输 原 料 部 开启皮带 上料 3 配电箱没有上锁 ，其他人打开电 箱操作 管理措施 1悬挂警示牌提醒员工注 意防尘； 2加强巡检发现问题及时 处理 培训教育 新员工、转岗进行三级教育， 在岗每年8小时培训 个体防护 穿戴劳保鞋、防尘口罩、 防护手套、耳塞 应急处置 11 斗提机运行时人 员巡检设备密封 不好，粉尘外溢 ，员工未戴防尘 口罩 工程技术 1增加除尘设； 2设备密封 管理措施 1悬挂警示牌提醒员工注 意防尘； 2加强巡检发现问题及时 处理 培训教育 新员工、转岗进行三级教育， 在岗每年8小时培训 个体防护 穿戴劳保鞋、防尘口罩、 防护手套、耳塞

19、应急处置 12 清理卫生产生粉 尘员工未戴防尘 口罩 工程技术增加除尘设备 管理措施 悬挂警示牌提醒员工注意 防尘 培训教育 新员工、转岗进行三级教育， 在岗每年8小时培训 个体防护 穿戴劳保鞋、防尘口罩、 防护手套、耳塞 应急处置 13 停止皮带 上料 清理地面散落原 料，现场杂乱 工程技术断电作业 管理措施 1、严格执行操作规程； 2、严禁触碰转动设备 培训教育 新员工、转岗进行三级教育， 在岗每年8小时培训 个体防护穿戴劳保鞋、防尘口罩 应急处置 6 作 业 活 动 原 料 设 备 巡 检 四 级 运 输 原 料 部 1 检查筛网 完好情况 更换六角筛筛网 未挂警示牌 工程技术 1、工作

20、前必须断电并悬 挂警示牌；2、与操作工 联系并确认 管理措施 1、制定操作规程，要求 员工严格按照操作规程工 作；2、必须在断电悬挂 警示牌的情况下工作 培训教育 新员工、转岗进行三级教育， 在岗每年8小时培训 个体防护 进入作业现场劳保鞋、防 尘口罩、耳塞、防护手套 必须穿戴齐全 应急处置 2 更换六角筛筛网 员工误操作 工程技术 1、工作前必须断电并悬 挂警示牌；3、与操作工 联系并确认 管理措施 1、制定操作规程，要求 员工严格按照操作规程工 作；2、必须在断电悬挂 警示牌的情况下工作 5 作 业 活 动 带 式 输 送 机 作 业 三 级 运 输 原 料 部 开启皮带 上料 10 设备

21、密封不好， 粉尘外溢，员工 未戴防尘口罩 培训教育 新员工、转岗进行三级教育， 在岗每年8小时培训 个体防护 进入作业现场劳保鞋、防 尘口罩、耳塞、防护手套 必须穿戴齐全 应急处置 3 更换摇筛筛网、 筛体误操作 工程技术 1、工作前必须断电并悬 挂警示牌；2、与操作工 联系并确认 管理措施 1、制定操作规程，要求 员工严格按照操作规程工 作；2、必须在断电悬挂 警示牌的情况下工作 培训教育 新员工、转岗进行三级教育， 在岗每年8小时培训 个体防护 进入作业现场劳保鞋、防 尘口罩、耳塞、防护手套 必须穿戴齐全 应急处置 4 检查除尘 器完好情 况 除尘设备底座不 稳，造成共振现 象 工程技术安

22、装减震橡胶垫 管理措施加强个人防护 培训教育 新员工、转岗进行三级教育， 在岗每年8小时培训 个体防护 进入作业现场劳保鞋、防 尘口罩、耳塞必须穿戴齐 全 应急处置 5 员工更换除尘器 滤筒时粉尘飞扬 工程技术 管理措施 更换完毕后及时清理工作 现场 培训教育 新员工、转岗进行三级教育， 在岗每年8小时培训 个体防护 进入作业现场劳保鞋、防 尘口罩、防护手套、耳塞 等劳保护品穿戴齐全 应急处置 6 员工站在高处更 换除尘器滤筒 工程技术 设置安全防护网、佩戴安 全绳或安全带 管理措施 1、严格按照除尘工安全 操作规程操作；2、加强 个人防护 培训教育 新员工、转岗进行三级教育， 在岗每年8小时

23、培训 个体防护 进入作业现场劳保鞋、防 尘口罩、安全帽、安全绳 、防护手套、耳塞等劳保 护品穿戴齐全 应急处置 7 员工更换除尘器 滤筒时脱手 工程技术增设防护栏禁止人员靠近 管理措施 1、严格按照除尘工安全 操作规程操作；2、加强 个人防护 培训教育 新员工、转岗进行三级教育， 在岗每年8小时培训 6 作 业 活 动 原 料 设 备 巡 检 四 级 运 输 原 料 部 检查筛网 完好情况 2 更换六角筛筛网 员工误操作 个体防护 进入作业现场劳保鞋、防 尘口罩、防护手套、耳塞 等劳保护品穿戴齐全 应急处置 8 检查输送 机工作情 况 行走通道有杂物 ，照明不足，误 撞上其他物体或 墙壁 工程

24、技术安装照明设备 管理措施 及时巡检发现隐患及时整 改 培训教育 新员工、转岗进行三级教育， 在岗每年8小时培训 个体防护 进入作业现场劳保鞋、防 护手套、防尘口罩、穿戴 齐全 应急处置 9 工作人员巡检光 照不足的地下皮 带廊 工程技术安装照明设备 管理措施 及时巡检发现隐患及时整 改 培训教育 新员工、转岗进行三级教育， 在岗每年8小时培训 个体防护 进入作业现场劳保鞋、防 护手套、防尘口罩、穿戴 齐全 应急处置 10皮带轮无防护 工程技术加装防护罩 管理措施 制定完善制度.作业流程 及标准 培训教育 个体防护 进入作业现场劳保鞋、防 尘口罩、耳塞、防护手套 必须穿戴 应急处置 11 铁路

25、巡检 扳道工未检查铁 鞋是否到位导致 车皮滑溜 工程技术非专业人员不得进行操作 管理措施 对铁鞋定期检查，放置到 位 培训教育 新员工、转岗进行三级教育， 在岗每年8小时培训 个体防护 作业前劳保鞋、安全帽、 护目镜等护品穿戴齐全 应急处置 12 扳道工未及时放 下阻杆，导致事 故发生 工程技术阻杆放下后必须上锁 管理措施 非专业人员不得进行操作 ，无关人员禁止靠近 培训教育 新员工、转岗进行三级教育， 在岗每年8小时培训 个体防护 作业前劳保鞋、安全帽、 护目镜等护品穿戴齐全 应急处置 13 货运员未带安全 帽，导致高空坠 落身体受伤 工程技术 管理措施 定期检查安全帽，安全带 是否符合安全

26、要求 培训教育 新员工、转岗进行三级教育， 在岗每年8小时培训 个体防护 作业前劳保鞋、安全帽、 护目镜等护品穿戴齐全 应急处置 14 检修装载 机 地沟检查时未带 安全帽 工程技术 6 作 业 活 动 原 料 设 备 巡 检 四 级 运 输 原 料 部 检查除尘 器完好情 况 7 员工更换除尘器 滤筒时脱手 管理措施 下地沟必须佩戴安全帽， 严格按照操作规程操作 培训教育 新员工、转岗进行三级教育， 在岗每年8小时培训 个体防护 作业前劳保鞋、安全帽、 护目镜等护品穿戴齐全 应急处置 15 维修门架时货叉 下部有人工作 工程技术 管理措施 定期检查支撑杆是否有裂 纹与变形情况，在起升的 货叉

27、或铲斗下工作时必须 采取支撑措施，确保牢固 可靠 培训教育 新员工、转岗进行三级教育， 在岗每年8小时培训 个体防护 作业前检查劳保鞋、防护 手套、安全帽等护品是否 穿戴齐全 应急处置 16 轮胎充气时突然 爆炸 工程技术 管理措施 严格按照操作规程在指定 区域进行作业操作 培训教育 新员工、转岗进行三级教育， 在岗每年8小时培训 个体防护 作业前劳保鞋、安全帽、 护目镜等护品穿戴齐全 应急处置 17 拆卸车辆部件时 ,因螺丝等锈蚀 采取敲击等措施 时未采取防崩溅 措施 工程技术 管理措施 严格按照操作规程操作， 非专业人员不得对车辆进 行维修或保养 培训教育 新员工、转岗进行三级教育， 在岗

28、每年8小时培训 个体防护 作业前劳保鞋、安全帽、 护目镜等护品穿戴齐全 应急处置 18 其他设备 巡检 设备机械性噪音 大 工程技术安装减震橡胶垫 管理措施加强个人防护 培训教育 新员工、转岗进行三级教育， 在岗每年8小时培训 个体防护 进入作业现场劳保鞋、防 尘口罩、耳塞必须穿戴齐 全 应急处置 19 设备运行时人员 巡检设备漏电 工程技术 1、及时更换老化的线路 及绝缘材料； 2、电器除尘防止线路老 化 管理措施 1严格按照操作规程操作 ，2加强个人防护 培训教育 新员工、转岗进行三级教育， 在岗每年8小时培训 个体防护 进入作业现场巡检必须穿 戴绝缘鞋、戴防护手套 应急处置 6 作 业

29、活 动 原 料 设 备 巡 检 四 级 运 输 原 料 部 14 检修装载 机 地沟检查时未带 安全帽 20 转动部分防护装 置失灵 工程技术增设防护罩 管理措施 1、严格按照操作规程工 作；2、严禁触碰转动设 备 培训教育 新员工、转岗进行三级教育， 在岗每年8小时培训 个体防护 进入作业现场劳保鞋、防 尘口罩、耳塞、防护手套 必须穿戴 应急处置 21 雨雪天，工作人 员巡检时走楼梯 工程技术露天处楼梯添加扶手 管理措施 定期对室外楼梯进行检查 发现隐患及时处理 培训教育 新员工、转岗进行三级教育， 在岗每年8小时培训 个体防护 进入作业现场劳保鞋、安 全帽、防护手套必须穿戴 齐全 应急处置

30、 22 工作人员巡检时 走粉尘太多的阶 梯 工程技术安装除尘设备 管理措施 及时清理卫生保持工作场 地干净整洁 培训教育 新员工、转岗进行三级教育， 在岗每年8小时培训 个体防护 进入作业现场劳保鞋、安 全帽、防护手套必须穿戴 齐全 应急处置 23 未遵守交通规则 被车撞倒 工程技术 管理措施 设置警示牌提醒员工注意 生产车辆，严格遵守交通 规则，加强个人防护 培训教育 新员工、转岗进行三级教育， 在岗每年8小时培训 个体防护 应急处置 7 作 业 活 动 装 载 机 作 业 四 级 运 输 原 料 部 1 开启装载 机 司机精力不集中 ，误操作 工程技术 管理措施 严格按照操作规程操作， 作

31、业时禁止做与工作无关 的事 培训教育 新员工、转岗进行三级教育， 在岗每年8小时培训 个体防护 作业前检查劳保鞋、口罩 等护品是否穿戴齐全 应急处置 2 驾驶装载 机 装载机运输产生 尾气（砂岩均化 库内） 工程技术 管理措施 设置警示牌提醒员工注意 ，加强个人防护 培训教育 新员工、转岗进行三级教育， 在岗每年8小时培训 个体防护 进入作业现场劳保鞋、防 尘口罩、防护手套、必须 穿戴 应急处置 3 装载机突发故障 或操作失误 工程技术 6 作 业 活 动 原 料 设 备 巡 检 四 级 运 输 原 料 部 其他设备 巡检 管理措施 按照维护保养制度定期对 装载机进行维护保养，非 专业人员不得

32、对装载机进 行维修或保养 培训教育 新员工、转岗进行三级教育， 在岗每年8小时培训 个体防护 进行车辆维修时必须穿戴 劳保鞋、防护手套、护目 镜 应急处置 4 雨雪天出行、沙 尘、大雾天出行 工程技术 管理措施 出车前检查车辆各功能是 否正常，雨雪天、沙尘、 大雾天尽量减少出行 培训教育 新员工、转岗进行三级教育， 在岗每年8小时培训 个体防护 作业前检查劳保鞋、口罩 等护品是否穿戴齐全 应急处置 5 上碎玻璃过程中 玻璃飞溅 工程技术 管理措施劳保护品佩带齐全 培训教育 新员工、转岗进行三级教育， 在岗每年8小时培训 个体防护 作业前劳保鞋、防尘口罩 、护目镜等护品穿戴齐全 应急处置 6 车

33、辆突然出现故 障或操作失误 工程技术 管理措施 出车前检查车辆各功能是 否正常，停车熄火、通知 维修人员。 培训教育 新员工、转岗进行三级教育， 在岗每年8小时培训 个体防护 作业前检查劳保鞋、口罩 等护品是否穿戴齐全 应急处置 7超速行驶 工程技术厂区内限速 管理措施严格按照操作规程操作 培训教育 新员工、转岗进行三级教育， 在岗每年8小时培训 个体防护 应急处置 8 停止装载 机 停车时未拉紧手 制动，未用掩木 掩住轮胎，导致 车辆滑溜 工程技术停车后放置掩木 管理措施 严格按照操作规程操作， 停车时拉紧手制动，用掩 木掩住轮胎 培训教育 新员工、转岗进行三级教育， 在岗每年8小时培训 个

34、体防护 应急处置 8 作 业 活 动 投 料 作 业 四 级 槽 窑 部 1 开启投料 皮带 湿手开关电源或 触及带电部位 工程技术安装漏电保护器 管理措施严格按照操作规程执行 培训教育 新员工、转岗进行三级教育， 在岗每年8小时培训 个体防护进入作业现场穿劳保鞋 应急处置 7 作 业 活 动 装 载 机 作 业 四 级 运 输 原 料 部 驾驶装载 机 3 装载机突发故障 或操作失误 2操作失误 工程技术 管理措施 严格按照安全操作规程操 作杜绝违章 培训教育 新员工、转岗进行三级教育， 在岗每年8小时培训 个体防护 进入作业现场劳保鞋、防 护手套、防尘口罩、穿戴 齐全 应急处置 3 进行投

35、料 唇板过低，将池 壁拉倒后泄露的 高温玻璃液 工程技术 管理措施 制定熔窑投料机的操作 规程 培训教育 新员工、转岗进行三级教育， 在岗每年8小时培训 个体防护 隔热服、防护手套、头套 、劳保鞋 应急处置 4 调整料层或清理 投料机卫生时正 在运行的设备 工程技术 隔离运行装置制作防护 罩 管理措施 制定熔窑投料机的操作 规程 培训教育 新员工、转岗进行三级教育， 在岗每年8小时培训 个体防护防护手套、劳保鞋 应急处置 5 工作人员巡检投 料机时正在运行 的设备 工程技术 隔离运行装置制作防护 罩 管理措施 制定熔窑投料机的操作 规程 培训教育 新员工、转岗进行三级教育， 在岗每年8小时培训

36、 个体防护防护手套、劳保鞋 应急处置 6 投料机料仓工作 平台上作业空间 狭窄 工程技术 管理措施 制定熔窑投料机的操作 规程、设置警示标示 培训教育 新员工、转岗进行三级教育， 在岗每年8小时培训 个体防护 安全帽、防护手套、劳保 鞋 应急处置 7 停投料皮 带 清理地面散落原 料，现场杂乱 工程技术断电作业 管理措施 1、严格执行操作规程； 2、严禁触碰转动设备 培训教育 新员工、转岗进行三级教育， 在岗每年8小时培训 个体防护 进入作业现场必须穿戴劳 保鞋、防尘口罩 应急处置 9 作 业 活 动 更 换 喷 枪 作 业 三 级 槽 窑 部 1检查喷枪 火道内高温环境 工程技术隔离制作挡火

37、盘； 管理措施 制定喷枪维修操作规程 ；轮换工作，缩短个人 工作时间 培训教育 新员工、转岗进行三级教育， 在岗每年8小时培训 8 作 业 活 动 投 料 作 业 四 级 槽 窑 部 开启投料 皮带 个体防护 隔热服、防护手套、头套 、劳保鞋 应急处置 2拆卸喷枪 阀门未关闭严密 工程技术更换时切断气源 管理措施 制定操作规程，要求员工 严格按照操作规程工作 培训教育 新员工、转岗进行三级教育， 在岗每年8小时培训 个体防护 隔热服、 隔热手套、 防 护头套、护目镜、劳保鞋 应急处置 3安装喷枪 管路内剩余燃气 泄漏 工程技术更换时切断气源 管理措施 制定操作规程，要求员工 严格按照操作规程工

38、作 培训教育 新员工、转岗进行三级教育， 在岗每年8小时培训 个体防护 隔热服、 隔热手套、 防 护头套、护目镜、劳保鞋 应急处置 10 作 业 活 动 天 然 气 调 压 作 业 二 级 槽 窑 部 1 进入天然 气调压室 穿化纤衣物 工程技术强制通风 管理措施 现场安装燃气泄漏报警器 ；制定燃气安全操作规 程；设置燃气应急安全 切断阀 培训教育 新员工、转岗进行三级教育， 在岗每年8小时培训 个体防护 防静电工作服、劳保鞋、 滤毒面罩 应急处置 2 穿带铁钉的劳保 鞋 工程技术强制通风 管理措施 现场安装燃气泄漏报警器 ；制定燃气安全操作规 程；设置燃气应急安全 切断阀 培训教育 新员工、

39、转岗进行三级教育， 在岗每年8小时培训 个体防护 防静电工作服、劳保鞋、 滤毒面罩 应急处置 3人员带入明火 工程技术强制通风 管理措施 现场安装燃气泄漏报警器 ；制定燃气安全操作规 程；设置燃气应急安全 切断阀 培训教育 新员工、转岗进行三级教育， 在岗每年8小时培训 个体防护 防静电工作服、劳保鞋、 滤毒面罩 应急处置 4 查看燃气 流量计和 压力表是 否正常 天然气流量过高 或过低 工程技术强制通风 管理措施燃烧控制作业指导书 培训教育 新员工、转岗进行三级教育， 在岗每年8小时培训 个体防护 防静电工作服、劳保鞋、 滤毒面罩 9 作 业 活 动 更 换 喷 枪 作 业 三 级 槽 窑

40、部 1检查喷枪 火道内高温环境 应急处置 5 检查管道 阀门有无 跑冒滴漏 天然气室内仪表 和阀门密封不良 工程技术强制通风 管理措施 制定燃气安全操作规程 ；现场安装可燃气体检 测报警仪； 培训教育 新员工、转岗进行三级教育， 在岗每年8小时培训 个体防护 防静电工作服、劳保鞋、 滤毒面罩 应急处置 天然气泄漏应急处置方 案 6 天然气调压室未 设置可燃气体检 测报警仪或可燃 气体检测报警仪 缺陷 工程技术强制通风 管理措施 设固定式可燃气体检测报 警仪，有效检测覆盖水平 平面半径宜为.， 定期校验；制定燃气安 全操作规程 培训教育 新员工、转岗进行三级教育， 在岗每年8小时培训 个体防护

41、防静电工作服、劳保鞋、 滤毒面罩 应急处置 天然气泄漏应急处置方 案 7 天然气调压室内 电气未采用防爆 型，管道未静电 接地管道法兰未 静电跨接 工程技术强制通风 管理措施 制定燃气安全操作规程 ；天然气调压室内电气 采用防爆型，管道静电接 地，管道法兰静电跨接； 培训教育 新员工、转岗进行三级教育， 在岗每年8小时培训 个体防护 防静电工作服、劳保鞋、 滤毒面罩 应急处置 天然气泄漏应急处置方 案 8 天然气（煤气） 泄漏 工程技术 现场安装燃气泄漏报警器 ；制定燃气安全操作规 程；设置燃气应急安全 切断阀 管理措施 制定操作规程，要求员工 严格按照操作规程工作 培训教育 新员工、转岗进行

42、三级教育， 在岗每年8小时培训 个体防护 防静电工作服、劳保鞋、 滤毒面罩 应急处置 天然气泄漏应急处置方 案 11 作 业 活 动 窑 炉 巡 检 二 级 槽 窑 部 1 检查水包 位置 窜出的高温气体 工程技术 制定前脸墙水包漏水处 理操作规程、卡脖水 包漏水处理操作规程 管理措施 制定操作规程，要求员工 严格按照操作规程工作 培训教育 新员工、转岗进行三级教育， 在岗每年8小时培训 个体防护 隔热服、防护手套、头套 、劳保鞋 10 作 业 活 动 天 然 气 调 压 作 业 二 级 槽 窑 部 4 查看燃气 流量计和 压力表是 否正常 天然气流量过高 或过低 应急处置 2 搅拌器运转摩擦

43、 池壁后泄露出的 高温玻璃液 工程技术 制定搅拌器的安装操作 规程 管理措施 制定操作规程，要求员工 严格按照操作规程工作 培训教育 新员工、转岗进行三级教育， 在岗每年8小时培训 个体防护 防护手套、头套、劳保鞋 、护目镜 应急处置 3 在搬运中较重、 较长的水包 工程技术安排多人运输 管理措施 制定操作规程，要求员工 严格按照操作规程工作 培训教育 新员工、转岗进行三级教育， 在岗每年8小时培训 个体防护防护手套、劳保鞋 应急处置 4 检查窑炉 内压力是 否稳定 窑压过高窜出火 苗 工程技术 窑压控制操作规程， 设置窑压高限报警 管理措施 制定操作规程，要求员工 严格按照操作规程工作 培训

44、教育 新员工、转岗进行三级教育， 在岗每年8小时培训 个体防护 佩戴防尘口罩、防护手套 、劳保鞋、隔热服 应急处置 5 检查燃气 管路是否 正常 点火烤窑中的易 燃易爆气体 工程技术 1、制定烤窑手册； 2、点火烤窑的低温阶段 应严防熄火，熄火后应立 即停止燃料供给并排除残 余气体，确认气体低于爆 炸极限时方可再次点火； 3、应设熄火自动报警和 燃料自动关闭联锁装置， 发生熄火情况，确认窑内 气体浓度低于爆炸极限时 方可再次点火； 4、烤窑过程中，应确保 燃气管道阀门关闭，避免 燃气进入窑炉发生爆炸。 管理措施 制定操作规程，要求员工 严格按照操作规程工作 培训教育 新员工、转岗进行三级教育，

45、 在岗每年8小时培训 个体防护 隔热服、 隔热手套、 防 护头套、护目镜 应急处置 6 检查换向 装置是否 正常 换向失灵设备控 制缺陷 工程技术 制定换向失灵操作程序 ；换向程序设置换向失 灵报警 管理措施 制定操作规程，要求员工 严格按照操作规程工作 培训教育 新员工、转岗进行三级教育， 在岗每年8小时培训 11 作 业 活 动 窑 炉 巡 检 二 级 槽 窑 部 1 检查水包 位置 窜出的高温气体 个体防护 佩戴防尘口罩、防护手套 、劳保鞋、隔热服 应急处置 7 废气闸板换向失 灵，现场手摇闸 板 工程技术 制定换向失灵应急程序 、手摇闸板前抱闸断电 ； 管理措施 制定操作规程，要求员工

46、 严格按照操作规程工作 培训教育 新员工、转岗进行三级教育， 在岗每年8小时培训 个体防护防护手套、头盔、劳保鞋 应急处置 8 检查风机 运行情况 助燃风量过低易 燃气体超出爆炸 极限 工程技术 程序设置风气比过低保护 .设置燃气安全切断阀 管理措施 制定操作规程，要求员工 严格按照操作规程工作 培训教育 新员工、转岗进行三级教育， 在岗每年8小时培训 个体防护 佩戴防尘口罩、防护手套 、劳保鞋 应急处置 制定助燃风机停转应急 处理程序 9窑底风机噪音大 工程技术 班组每两个小时巡检风机 等设备，及时反馈运行情 况； 管理措施 制定操作规程，要求员工 严格按照操作规程工作 培训教育 新员工、转

47、岗进行三级教育， 在岗每年8小时培训 个体防护耳塞 应急处置 10 检查保温 层或耐火 砖完好情 况 窑炉池壁、 池 底等耐火材料缺 陷， 泄漏出的 玻璃液 工程技术 制定漏玻璃液事故处理 操作规程；（1）冷却 耐火材料风机应运行正常 。（2）耐火材料缺陷导 致渗玻璃液时， 应用风 、特制水套管、水箱或水 进行强制冷却渗玻璃液部 位，并及时进行维修。（ 3）巡检窑炉， 应及时修 护有缺陷的耐火材料。（ 4）窑炉运行中如遇全部 停电时，应立即关闭油（ 气）阀门并降低烟道闸板 ，尽量使窑内压力及温度 下降减缓， 减少对耐火 材料的影响。（5）如遇 漏玻璃液事故， 应采取 风、 水冷使漏玻璃液部 位

48、凝固，必要时应降低液 面和温度。 如漏玻璃液 严重时应立即停炉。 管理措施 制定操作规程，要求员工 严格按照操作规程工作 11 作 业 活 动 窑 炉 巡 检 二 级 槽 窑 部 6 检查换向 装置是否 正常 换向失灵设备控 制缺陷 培训教育 新员工、转岗进行三级教育， 在岗每年8小时培训 个体防护 隔热服、隔热手套、头套 、护目镜等 应急处置 玻璃液泄漏应急处置方 案 11高温钢材 工程技术做好隔热防护 管理措施 制定操作规程，要求员工 严格按照操作规程工作 培训教育 新员工、转岗进行三级教育， 在岗每年8小时培训 个体防护 隔热服、 隔热手套、 防 护头套、护目镜 应急处置 12 更换池壁

49、砖、 热修蓄热室等的 高温耐火材料 工程技术 热修蓄热室前应在蓄热室 与小炉之间插入水源可靠 的水冷闸板；更换池壁砖 期间应使窑温、窑压较正 常运行时适当降低。 管理措施 制定操作规程，要求员工 严格按照操作规程工作 培训教育 新员工、转岗进行三级教育， 在岗每年8小时培训 个体防护 在超过 以上的区 域进行热修时， 应穿戴 耐热防护服、隔热手套、 防护头套、护目镜 应急处置 13高温砖材 工程技术 隔离工作、巡检处制作 安全警戒线、防护栏 管理措施 制定操作规程，要求员工 严格按照操作规程工作 培训教育 新员工、转岗进行三级教育， 在岗每年8小时培训 个体防护 防护手套、头套、劳保 鞋 应急

50、处置 14 耐火材料膨胀不 一致或预留胀缝 未愈合 工程技术 制定烤窑手册，制作 胀尺 管理措施 制定操作规程，要求员工 严格按照操作规程工作 培训教育 新员工、转岗进行三级教育， 在岗每年8小时培训 个体防护 隔热服、 隔热手套、 防护头套、护目镜 应急处置 15 员工使用石棉对 窑体进行密封时 产生的石棉粉尘 工程技术 管理措施 制定操作规程，要求员工 严格按照操作规程工作 培训教育 新员工、转岗进行三级教育， 在岗每年8小时培训 个体防护防护口罩、手套、头套等 应急处置 16 员工在熔窑周围 操作、巡检、更 换设备时有可能 接触的高温设备 工程技术 高温砖材、设备制作防护 栏 11 作