锅炉：MPS-HP-ⅡⅡ型中速磨技术和性能介绍.ppt

1、MPS-HP-型中速磨技术和性能介绍型中速磨技术和性能介绍 长春发电设备有限责任公司长春发电设备有限责任公司 MPS-HP-型中速磨是德国型中速磨是德国Babcock公司在公司在20世纪世纪末推出的新产品。该系列产品吸取了其它中速磨种的优点，末推出的新产品。该系列产品吸取了其它中速磨种的优点，保留了保留了MPS磨自身特点，特别是通过采用先进的液压变加磨自身特点，特别是通过采用先进的液压变加载反作用力控制系统，提高了磨煤机的碾磨压力（载反作用力控制系统，提高了磨煤机的碾磨压力（由由350kN/m2增至增至750kN/m2）及转速（）及转速（提高提高20%）。使磨）。使磨煤机的性能更优越，结构更合

2、理，控制更有效。煤机的性能更优越，结构更合理，控制更有效。 1.MPS-HP-型磨煤机技术来源型磨煤机技术来源 我公司于我公司于2003年年2月月在德国与巴高克博希格公司就其代表最新技在德国与巴高克博希格公司就其代表最新技术的术的 MPS-HP-型磨煤机的制造专有技术转让事宜进行了洽谈，并型磨煤机的制造专有技术转让事宜进行了洽谈，并签定了专有技术转让合同（签定了专有技术转让合同（合同号：合同号：03IJBJGB/000003GR）。）。 我公司所使用的德国我公司所使用的德国BABCOCK公司最新公司最新MPS磨煤机技术，其性磨煤机技术，其性能是由德国能是由德国BABCOCK公司来保证的，产品的

3、制造图纸、工艺文件、公司来保证的，产品的制造图纸、工艺文件、选型计算、设计、制造标准，都是由德国选型计算、设计、制造标准，都是由德国BABCOCK公司提供的。且公司提供的。且在在2003年至年至2013年年的十年中，我公司可免费共享德国的十年中，我公司可免费共享德国BABCOCK公公司在司在MPS-HP-型磨煤机的任何技术发展资料。型磨煤机的任何技术发展资料。 2.MPS-HP-型磨煤机性能特点型磨煤机性能特点 工作效率更高，与同尺寸的老式工作效率更高，与同尺寸的老式MPS磨机相比，出力提高达磨机相比，出力提高达2050%。从而降低了设备的制造钢耗及运行电耗；从而降低了设备的制造钢耗及运行电耗

4、； 低电耗，尤其是低负荷运行时效果显著；低电耗，尤其是低负荷运行时效果显著； 采用新型液压反作用力控制系统有效地避免了磨机在运行过程中的振采用新型液压反作用力控制系统有效地避免了磨机在运行过程中的振动，使磨机基础与本体重量比由动，使磨机基础与本体重量比由5：1降低到降低到3：1，从而节省了部分基建费，从而节省了部分基建费用；用； 磨煤机高度降低，占地面积小，便于在锅炉房内的布置。从而节省了磨煤机高度降低，占地面积小，便于在锅炉房内的布置。从而节省了锅炉厂房的基建费用；锅炉厂房的基建费用； 结构合理，运行备件费用低，同时也降低了检修的人工强度。结构合理，运行备件费用低，同时也降低了检修的人工强度

5、。 自动化控制水平高，出力调解范围广，低达额定负荷的自动化控制水平高，出力调解范围广，低达额定负荷的15%；响应锅；响应锅炉负荷变化迅速，适应电站调峰要求能力强；炉负荷变化迅速，适应电站调峰要求能力强； 针对运行负荷及煤质的不同，液压加载控制系统可自动产生最佳的碾针对运行负荷及煤质的不同，液压加载控制系统可自动产生最佳的碾磨力；磨力； 防爆控制水平高，确保运行安全；防爆控制水平高，确保运行安全； 磨煤机可自动进行清扫；磨煤机可自动进行清扫； MPS磨煤机能实现空载起动；磨煤机能实现空载起动； 3.MPS-HP-型磨煤机结构改进型磨煤机结构改进 配有液压翻辊装置，磨辊可以翻出检修，使维护简单化。

6、配有液压翻辊装置，磨辊可以翻出检修，使维护简单化。 采用旋转风环，使喷口处的风速趋于均匀、减轻了风环磨损、延长了寿采用旋转风环，使喷口处的风速趋于均匀、减轻了风环磨损、延长了寿命，并降低了通风阻力。命，并降低了通风阻力。 磨盘由分体式改为一体式结构，增加了磨盘的强度。磨盘由分体式改为一体式结构，增加了磨盘的强度。 采用了新型煤粉分配器，使煤粉的分配更均匀。采用了新型煤粉分配器，使煤粉的分配更均匀。 磨辊衬套及磨盘衬瓦均采用磨辊衬套及磨盘衬瓦均采用Gx260CrMoNi20（德国）牌号的耐磨材料制（德国）牌号的耐磨材料制造，提高使用寿命。造，提高使用寿命。 改变了磨辊与磨盘的配合型线，提高了碾磨

7、效率。改变了磨辊与磨盘的配合型线，提高了碾磨效率。 4.MPS-HP-型磨煤机工作原理型磨煤机工作原理 MPS磨煤机主要用于燃煤电站直吹式制粉系统，应用于碾磨烟煤、高水磨煤机主要用于燃煤电站直吹式制粉系统，应用于碾磨烟煤、高水份的烟煤和褐煤。份的烟煤和褐煤。 原煤通过磨机中部落煤管进入磨机中，由磨盘转动所产生的离心力使煤原煤通过磨机中部落煤管进入磨机中，由磨盘转动所产生的离心力使煤均匀的进入磨盘轨道中。通过磨盘带动的三个均匀分布在磨盘圆周上的磨辊均匀的进入磨盘轨道中。通过磨盘带动的三个均匀分布在磨盘圆周上的磨辊的转动，将煤在磨辊及磨盘间碾压成细粉，在离心力的作用下溢出磨盘，干的转动，将煤在磨辊

8、及磨盘间碾压成细粉，在离心力的作用下溢出磨盘，干燥剂由磨盘带动的旋转喷嘴环以燥剂由磨盘带动的旋转喷嘴环以7090m/s速度进入磨机，对原煤干燥的同速度进入磨机，对原煤干燥的同时将磨碎的煤粉输送至分离器中分离，合格的煤粉进入炉膛燃烧，大粉返回时将磨碎的煤粉输送至分离器中分离，合格的煤粉进入炉膛燃烧，大粉返回磨中重新磨制。煤中的石子煤磨中重新磨制。煤中的石子煤铁块等通过喷嘴环掉到下架体上被刮板清入铁块等通过喷嘴环掉到下架体上被刮板清入排渣箱中，排除磨外。排渣箱中，排除磨外。1锥齿轮行星减速机锥齿轮行星减速机KPV2基础基础3下架体下架体4下架体密封环下架体密封环5中架体中架体6分段式的磨盘分段式的

9、磨盘7磨盘支座磨盘支座8旋转喷嘴环旋转喷嘴环9磨辊磨辊10刚性加载架刚性加载架11摆动铰接点摆动铰接点12摆动调整装置摆动调整装置13液压拉杆液压拉杆14静态分离器静态分离器SLK15热风入口热风入口16电机电机17可调式分离器叶片可调式分离器叶片18密封风管道密封风管道19煤粉分配器煤粉分配器图图1. 带液压加载反作用力控制系统的带液压加载反作用力控制系统的MPS磨煤机磨煤机 5.MPS-HP-型磨煤机型磨煤机结构及运行特点结构及运行特点 MPS磨煤机属于外加力式磨煤机，磨煤机属于外加力式磨煤机，碾磨原理与传统的轮碾式磨完全相碾磨原理与传统的轮碾式磨完全相同。为减小磨料的粒径所需要的碾同。为

10、减小磨料的粒径所需要的碾磨压力是由外部传输进来的。磨压力是由外部传输进来的。 与其它相似类型的外加力式磨煤机与其它相似类型的外加力式磨煤机进行比较，其用于碾磨的辊子径向进行比较，其用于碾磨的辊子径向是可以摆动的。这样，在碾磨过程是可以摆动的。这样，在碾磨过程中，碾磨力不是被传输到磨机壳体中，碾磨力不是被传输到磨机壳体上，而是通过加载部件直接作用在上，而是通过加载部件直接作用在基础上。通过摆动调整装置，可使基础上。通过摆动调整装置，可使外来的异物在径向方向很容易的被外来的异物在径向方向很容易的被排出。排出。 1加载架加载架2摆动调整装置摆动调整装置3切向支撑切向支撑4拉杆拉杆5带蓄能器的液压缸带

11、蓄能器的液压缸图图2 液压加载系统液压加载系统 5.1 液压变加载反作用力控制系统液压变加载反作用力控制系统 液压加载系统由液压加载系统由3个液压缸组成，见图个液压缸组成，见图2，每个液压缸带有一个拉杆平行，每个液压缸带有一个拉杆平行地工作，拉杆向下拉动刚性加载架。这样，连接于加载架上的磨辊对磨盘上地工作，拉杆向下拉动刚性加载架。这样，连接于加载架上的磨辊对磨盘上的煤层施加压力。的煤层施加压力。 MPS磨煤采用液压变加载系统，这种系统的液压碾磨力是可调的，在不磨煤采用液压变加载系统，这种系统的液压碾磨力是可调的，在不同工况下均可调节到相应的最佳碾磨力。当煤质发生变化或负荷快速变化时，同工况下均

12、可调节到相应的最佳碾磨力。当煤质发生变化或负荷快速变化时，碾磨力可以快速调节，这样液压变加载使磨煤机有更好的运行条件，并且随碾磨力可以快速调节，这样液压变加载使磨煤机有更好的运行条件，并且随着煤质的改变，能够进行快速的调整。因此，具有液压变加载系统的磨煤机着煤质的改变，能够进行快速的调整。因此，具有液压变加载系统的磨煤机能适应发电厂锅炉运行负荷的快速变化。能适应发电厂锅炉运行负荷的快速变化。 在磨机运行过程中，由于煤中的大块物料导致系统超压，多余的压力储在磨机运行过程中，由于煤中的大块物料导致系统超压，多余的压力储存在蓄能器中，系统压力低时再进行压力释放返回系统中，如此靠蓄能器来存在蓄能器中，

13、系统压力低时再进行压力释放返回系统中，如此靠蓄能器来减小由于意外负荷造成的冲击。减小由于意外负荷造成的冲击。 在图在图3中示意性的描述了液压变加载反作用力控制系统的原理。中示意性的描述了液压变加载反作用力控制系统的原理。 液压缸液压缸8能同时在缸的无杆腔和有杆腔获得压力油。两股油流是连续的，能同时在缸的无杆腔和有杆腔获得压力油。两股油流是连续的，在碾磨压力控制阀在碾磨压力控制阀6和反作用力控制阀和反作用力控制阀5的作用下返回到油箱中。电气控制单的作用下返回到油箱中。电气控制单元元16控制比例溢流阀控制比例溢流阀6使有杆腔油压达到设定的压力值。使有杆腔油压达到设定的压力值。 在碾磨压力增加时，控

14、制阀开口减小，同样，在碾磨压力减小的情况下在碾磨压力增加时，控制阀开口减小，同样，在碾磨压力减小的情况下会使阀开得更大。会使阀开得更大。 在反作用力一侧，油箱上的三个活塞端部都直接安装了带有溢流阀在反作用力一侧，油箱上的三个活塞端部都直接安装了带有溢流阀4的压的压力蓄能器力蓄能器9。 1油箱油箱2油泵油泵3电机电机4溢流阀溢流阀5比例溢流阀比例溢流阀6比例溢流阀比例溢流阀7节流阀节流阀8液压缸液压缸9蓄能器蓄能器10单向阀单向阀11双筒滤油器双筒滤油器12空气过滤器空气过滤器13冷却器冷却器14冷却水电磁阀冷却水电磁阀15截止阀截止阀16电气控制单元电气控制单元图图3. 液压变加载反作用力控制

15、系统原理图液压变加载反作用力控制系统原理图 5.2 可空载和带载启动可空载和带载启动 当空载启动磨煤机时，在启动主电机之前的瞬间，液压系统产生的反作当空载启动磨煤机时，在启动主电机之前的瞬间，液压系统产生的反作用力大于碾磨力，磨辊被提升，在磨辊与煤层之间没有任何接触的情况下实用力大于碾磨力，磨辊被提升，在磨辊与煤层之间没有任何接触的情况下实现现“软启动软启动”。因此，磨煤机电机、减速机及磨辊中的轴承实现了无负荷启。因此，磨煤机电机、减速机及磨辊中的轴承实现了无负荷启动。动。 当带载启动磨煤机时，液压系统产生的碾磨力大于反作用力，磨辊不提当带载启动磨煤机时，液压系统产生的碾磨力大于反作用力，磨辊

16、不提升，在磨辊与煤层之间有接触的情况下启动。因此，磨煤机电机、减速机及升，在磨辊与煤层之间有接触的情况下启动。因此，磨煤机电机、减速机及磨辊中的轴承是有负荷启动。磨辊中的轴承是有负荷启动。 由于选用了特种电机，因此可同时满足空载和带载两种启动方式。由于选用了特种电机，因此可同时满足空载和带载两种启动方式。 图图4比较了弹簧加载及液压加载磨煤机的两种启动转矩曲线。比较了弹簧加载及液压加载磨煤机的两种启动转矩曲线。 由于液压加载磨煤机具有空载启动特性，液压加载磨煤机电机启动负荷由于液压加载磨煤机具有空载启动特性，液压加载磨煤机电机启动负荷比弹簧加载磨煤机要低得多。因此具有反作用力控制系统的比弹簧加

17、载磨煤机要低得多。因此具有反作用力控制系统的MPS磨煤机可以磨煤机可以使用标准的电机进行驱动。使用标准的电机进行驱动。图图4. 弹簧弹簧/液压加载的液压加载的MPS磨煤机启动转矩曲线的比较磨煤机启动转矩曲线的比较 5.3 对磨煤机自动清扫功能对磨煤机自动清扫功能 通过液压系统将磨辊从磨盘上提升起来，可以自动清除磨煤机中的煤通过液压系统将磨辊从磨盘上提升起来，可以自动清除磨煤机中的煤例如在紧急停机的情况下（见图例如在紧急停机的情况下（见图6）。在这种情况下，压力油进入各油缸活塞）。在这种情况下，压力油进入各油缸活塞末端，这样，通过拉杆将带着磨辊的加压架提升起来。末端，这样，通过拉杆将带着磨辊的加

18、压架提升起来。 在主电机的驱动下，大部分磨机中的废料将通过喷嘴环和热风入口管道在主电机的驱动下，大部分磨机中的废料将通过喷嘴环和热风入口管道被自动排入废料箱。被自动排入废料箱。 磨煤机磨盘及热风管道处自动排渣后的情况如图磨煤机磨盘及热风管道处自动排渣后的情况如图5a及图及图5b所示。根据所示。根据“紧急停机紧急停机”之前的磨煤机的负荷情况，废料箱应人工清理。之前的磨煤机的负荷情况，废料箱应人工清理。 图图5a. 自动清扫后的碾磨部件自动清扫后的碾磨部件 图图5b. 自动清扫后的热风入口自动清扫后的热风入口 1升起的磨辊升起的磨辊/加压架加压架2在磨盘上的煤堆在磨盘上的煤堆3磨盘及带清扫装置的磨

19、盘支座磨盘及带清扫装置的磨盘支座4在热风入口处的煤堆在热风入口处的煤堆 绝大部分维修工作都可通过液压系统绝大部分维修工作都可通过液压系统进行，而不必将磨辊拆下来。如与磨辊连进行，而不必将磨辊拆下来。如与磨辊连接部分的维修，运行后期磨辊的更换与安接部分的维修，运行后期磨辊的更换与安装，用高铬焊材对磨辊进行堆焊等。装，用高铬焊材对磨辊进行堆焊等。 图图6. 磨辊提升后的煤堆清扫磨辊提升后的煤堆清扫 5.4 响应锅炉负荷变化响应锅炉负荷变化迅速迅速 为了适应锅炉运行负荷的改变，为了适应锅炉运行负荷的改变，通过液压反作用力控制系统磨煤机碾通过液压反作用力控制系统磨煤机碾磨力可以快速调整，在短时间内迅速

20、磨力可以快速调整，在短时间内迅速增加出粉量，有效的提供锅炉燃烧所增加出粉量，有效的提供锅炉燃烧所需燃料。需燃料。 图图7描述了描述了MPS磨煤机在所有可磨煤机在所有可变因素变因素 （给煤量，一次热风，煤粉细（给煤量，一次热风，煤粉细度等）恒定的条件下，磨煤机负荷和度等）恒定的条件下，磨煤机负荷和碾磨压力变化的理想曲线。碾磨压力变化的理想曲线。 出粉量相对于完全恒定条件有一出粉量相对于完全恒定条件有一个快速变化过程，这个变化是通过碾个快速变化过程，这个变化是通过碾磨力使其迅速变化而获得的。由于出磨力使其迅速变化而获得的。由于出粉量这一变化不是由给煤量的改变所粉量这一变化不是由给煤量的改变所产生的

21、，所以不需要一段延迟时间。产生的，所以不需要一段延迟时间。 图图7. 变加载导致的负荷快速改变过程中变加载导致的负荷快速改变过程中MPS磨煤机的反应磨煤机的反应 5.5 磨煤机防振动的技术措施磨煤机防振动的技术措施 MPS-HP-型磨煤机采用了德国型磨煤机采用了德国Babcock公司最新技术的液压变加公司最新技术的液压变加载反作用力控制系统，有效地避免了在运行过程中的振动。载反作用力控制系统，有效地避免了在运行过程中的振动。 为了与各种边界条件相适应，如煤种范围、细度、干燥度和硬度，为了与各种边界条件相适应，如煤种范围、细度、干燥度和硬度，德国巴高克开发了反作用力控制系统。图德国巴高克开发了反

22、作用力控制系统。图8描述了反作用力控制系统的工描述了反作用力控制系统的工作原理。作原理。 磨煤机的加载力来自碾磨部件（辊子、加载架和拉杆）的静重和外磨煤机的加载力来自碾磨部件（辊子、加载架和拉杆）的静重和外部的作用力。外部作用力主要是由作用在液压缸有杆腔的油压（碾磨压力）部的作用力。外部作用力主要是由作用在液压缸有杆腔的油压（碾磨压力）产生的。反作用力是由无杆腔的油压（反向压力）产生的，能有效地吸收产生的。反作用力是由无杆腔的油压（反向压力）产生的，能有效地吸收在运行过程中因碾磨压力部分卸载或碾压过程中磨辊突然的垂直运动而产在运行过程中因碾磨压力部分卸载或碾压过程中磨辊突然的垂直运动而产生的振

23、动。生的振动。 实际上，实际上，MPS磨煤机的振动只是在垂直方向，上面解释的工作原理磨煤机的振动只是在垂直方向，上面解释的工作原理可以确保有效的避免振动这种现象。可以确保有效的避免振动这种现象。 为了提升整个加载系统，液压缸无杆腔的压力要比有杆腔的压力大得为了提升整个加载系统，液压缸无杆腔的压力要比有杆腔的压力大得多。因此，能够将磨辊从碾磨面上提升起来。多。因此，能够将磨辊从碾磨面上提升起来。 碾磨力与反作用力之间的关碾磨力与反作用力之间的关系，如图系，如图9 所示。所示。 反作用力控制系统使在碾磨反作用力控制系统使在碾磨过程中的作用力（碾磨压力过程中的作用力（碾磨压力-反作反作用力）减到最小

24、的值，如果需要用力）减到最小的值，如果需要的话，甚至也能减小磨辊的静重，的话，甚至也能减小磨辊的静重，在磨辊和磨盘之间保持一个稳定在磨辊和磨盘之间保持一个稳定的碾磨空间，无论磨煤机的负荷的碾磨空间，无论磨煤机的负荷多大，在碾磨过程中产生的振动多大，在碾磨过程中产生的振动都可以被有效地吸收。都可以被有效地吸收。 在磨煤机运行过程中，反作在磨煤机运行过程中，反作用力与给煤量是不成比例的。磨用力与给煤量是不成比例的。磨盘中煤质的变化（硬煤或软煤，盘中煤质的变化（硬煤或软煤，湿煤或干煤，煤粉细度）会间接湿煤或干煤，煤粉细度）会间接影响反作用力与给煤量的关系影响反作用力与给煤量的关系 图图8 液压系统反

25、作用力控制的液压系统反作用力控制的工作原理工作原理图图9 液压加载磨煤机的液压加载磨煤机的碾磨力碾磨力/反作用力控制反作用力控制 在运行过程中，这些变化影响磨煤机的有效负荷，反过来通过磨煤机在运行过程中，这些变化影响磨煤机的有效负荷，反过来通过磨煤机的压力损失表现出来。因此，通过在磨煤机入口的一次风压来修正碾磨压的压力损失表现出来。因此，通过在磨煤机入口的一次风压来修正碾磨压力和反作用力。力和反作用力。 如果有必要的话，例如在煤质从很硬到很软的情况下，碾磨压力和反如果有必要的话，例如在煤质从很硬到很软的情况下，碾磨压力和反作用力之间的关系可以在控制室内进行有效地控制。作用力之间的关系可以在控制

26、室内进行有效地控制。 通常，该磨煤机能根据需要的运行负荷及不同煤质的要求，通过调整通常，该磨煤机能根据需要的运行负荷及不同煤质的要求，通过调整碾磨压力碾磨压力/反作用力的控制系统，产生最佳的作用力。反作用力的控制系统，产生最佳的作用力。 5.6 磨煤机最小出力及运行和控制磨煤机最小出力及运行和控制 由于磨煤机采用了德国由于磨煤机采用了德国Babcock公司最新技术的的液压变加载反作用力公司最新技术的的液压变加载反作用力 控控制系统，液压加载力可根据磨煤机出力要求，通过自动调整碾磨力制系统，液压加载力可根据磨煤机出力要求，通过自动调整碾磨力/反作用力的反作用力的控制系统，可快速的产生最佳的加载力

27、。控制系统，可快速的产生最佳的加载力。 因此磨煤机最小出力时，液压加载力也同时达到最小限定值。且在反作用力控因此磨煤机最小出力时，液压加载力也同时达到最小限定值。且在反作用力控制系统的调解下液压系统能够有效地吸收磨辊在运行中的振动。所以，即使磨制系统的调解下液压系统能够有效地吸收磨辊在运行中的振动。所以，即使磨煤机在其负荷低达煤机在其负荷低达15%的情况下，磨煤机仍能稳定运行。的情况下，磨煤机仍能稳定运行。 但是，应考虑在运行中使磨煤机保持合适的负荷系数，以延长磨煤机碾磨部件但是，应考虑在运行中使磨煤机保持合适的负荷系数，以延长磨煤机碾磨部件的使用寿命。的使用寿命。 图图10 弹簧加载弹簧加载

28、/液压加载磨煤机的碾磨力运行曲线液压加载磨煤机的碾磨力运行曲线 5.7 提高煤粉均匀分布的措施提高煤粉均匀分布的措施 MPS-HP-型磨煤机采用了德国型磨煤机采用了德国Babcock公司最新研制的新型煤粉分配公司最新研制的新型煤粉分配器及动静分离器，其分配精度得到了很大的提高。器及动静分离器，其分配精度得到了很大的提高。 考虑到不同的燃烧器之间所分配的煤粉量不同，德国考虑到不同的燃烧器之间所分配的煤粉量不同，德国Babcock公司对磨公司对磨煤机的分配器出口已进行了重新设计。各个煤粉输送管道实际上都延伸到分煤机的分配器出口已进行了重新设计。各个煤粉输送管道实际上都延伸到分离器里面的分配器内。在

29、磨机设计时，利用离器里面的分配器内。在磨机设计时，利用CFD三维计算机软件操作系统模三维计算机软件操作系统模拟运行工况的方法，来选择分配器的出口。拟运行工况的方法，来选择分配器的出口。 德国德国Babcock公司对其在公司对其在Veltheim电厂安装的电厂安装的MPS150HP-型磨煤机的型磨煤机的新型煤粉分配其性能进行了测试，煤粉浓度分配偏差在新型煤粉分配其性能进行了测试，煤粉浓度分配偏差在3和和8之间（见图之间（见图11）。）。 图图11. 煤粉分布煤粉分布 5.8 磨煤机防爆、防火和灭火措施磨煤机防爆、防火和灭火措施 磨煤机运行时，分离器出口风粉混合物温度突然升高并大于磨煤机运行时，分

30、离器出口风粉混合物温度突然升高并大于120时，时，防爆蒸汽门打开连续通入蒸汽进行惰化。防爆蒸汽门打开连续通入蒸汽进行惰化。 在磨煤机停机过程中，液压系统产生的反作用力大于碾磨力，磨辊被在磨煤机停机过程中，液压系统产生的反作用力大于碾磨力，磨辊被提升，即可对磨内煤粉进行自动清理，将其排入排渣箱内以防自燃。提升，即可对磨内煤粉进行自动清理，将其排入排渣箱内以防自燃。 磨煤机停机磨煤机停机30分钟内即可自动对磨内的存煤进行清理，将其排入排渣分钟内即可自动对磨内的存煤进行清理，将其排入排渣箱内以防自燃。并连续通入箱内以防自燃。并连续通入25分钟蒸汽进行惰化。分钟蒸汽进行惰化。 当磨内及排渣箱内温度达到

31、一设定值时，一次风入口及排渣箱处自动当磨内及排渣箱内温度达到一设定值时，一次风入口及排渣箱处自动喷入冷却水。喷入冷却水。 磨煤机配有磨煤机配有CO在线监测报警系统，当磨煤机中的在线监测报警系统，当磨煤机中的CO浓度达到浓度达到200 ppm时，时，CO在线监测、报警系统发出报警信号，防爆蒸汽门打开连续通入在线监测、报警系统发出报警信号，防爆蒸汽门打开连续通入蒸汽进行惰化，直至蒸汽进行惰化，直至CO浓度低于危险浓度。浓度低于危险浓度。 6 试验结果试验结果 Veltheim发电厂装有四台发电厂装有四台MPS170弹簧加载磨煤机，该磨煤机自从弹簧加载磨煤机，该磨煤机自从1980年开始运行，其中的一

32、台于年开始运行，其中的一台于1999年被替换成先进的、具有良好性能的年被替换成先进的、具有良好性能的MPS150型磨煤机，该磨煤机带有集成的液压自动调整系统（型磨煤机，该磨煤机带有集成的液压自动调整系统（MPS150HP-），主要是为了在同样条件下进行效率比较。新的碾磨系统的设计是基于：），主要是为了在同样条件下进行效率比较。新的碾磨系统的设计是基于：在运行过程中，其碾磨压力要达到两倍于现有的弹簧加载磨煤机的碾磨压力。在运行过程中，其碾磨压力要达到两倍于现有的弹簧加载磨煤机的碾磨压力。在在2000年初期成功地投入运行后，进行了两种碾磨系统的性能测试。年初期成功地投入运行后，进行了两种碾磨系统的

33、性能测试。 6.1 磨煤机出力磨煤机出力 图图12是新型的液压加载磨煤机与弹簧加载磨煤机测试结果的比较。是新型的液压加载磨煤机与弹簧加载磨煤机测试结果的比较。 在运行过程中，当煤质正常变化时，得到的出力是额定出力（南美产的在运行过程中，当煤质正常变化时，得到的出力是额定出力（南美产的煤煤HGI=4548，R90= 1230%）。）。 在图中在图中V9所显示的是所显示的是MPS170弹簧加载磨煤机的测试结果，精确地证实弹簧加载磨煤机的测试结果，精确地证实了过去巴高克博希格公司进行弹簧加载磨煤机设计时，所确定的额定出力是了过去巴高克博希格公司进行弹簧加载磨煤机设计时，所确定的额定出力是根据现场的大

34、量实验结果而得到的。（绿色条和线）根据现场的大量实验结果而得到的。（绿色条和线） 尽管新型磨煤机的安装尺寸比较小，但运行时的出力（尽管新型磨煤机的安装尺寸比较小，但运行时的出力（V1-V4;V7-V8）远远超出了弹簧加载磨煤机的极限，达到的最大出力与远远超出了弹簧加载磨煤机的极限，达到的最大出力与MPS180弹簧加载磨弹簧加载磨煤机类似。煤机类似。图图13. 在在Veltheim电厂的性能测试电厂的性能测试 与相同规格的与相同规格的MPS150弹簧加载磨煤机进行比较，在性能测试中证明出弹簧加载磨煤机进行比较，在性能测试中证明出力要高出力要高出60%（图（图14）。在相同条件下，与以前的）。在相

35、同条件下，与以前的MPS170弹簧磨煤机相比，弹簧磨煤机相比，它的出力超出它的出力超出20%，在碾磨南美煤（或类似的煤）时，能进行满负荷运行，在碾磨南美煤（或类似的煤）时，能进行满负荷运行，并且这个裕量将来可以用于提高碾磨的细度、扩展煤质的范围或改善负荷的并且这个裕量将来可以用于提高碾磨的细度、扩展煤质的范围或改善负荷的变化。变化。 由于该出力是由型号上小两个等级的新型液压加载磨煤机达到的，因此由于该出力是由型号上小两个等级的新型液压加载磨煤机达到的，因此对电厂现有磨煤机就可以进行改进，而且不存在任何问题。新型磨煤机对空对电厂现有磨煤机就可以进行改进，而且不存在任何问题。新型磨煤机对空间、基础

36、尺寸、平面安排等的限制也无需考虑。间、基础尺寸、平面安排等的限制也无需考虑。 图图14. Veltheim电厂的碾磨细度与运行出力的关系电厂的碾磨细度与运行出力的关系 6.2 碾磨系统的压力损失碾磨系统的压力损失 从碾磨系统的碾磨效率、经济性和其他条件等因素考虑，评估一个碾磨从碾磨系统的碾磨效率、经济性和其他条件等因素考虑，评估一个碾磨系统，除了考虑磨煤机电机所需的输入功率外，一个决定性的方面就是压力系统，除了考虑磨煤机电机所需的输入功率外，一个决定性的方面就是压力损失，压力损失是指在一次热风入口与分离器出口之间测得的压力损失量。损失，压力损失是指在一次热风入口与分离器出口之间测得的压力损失量

37、。 从压力损失值的大小总是得出碾磨系统当前内部负荷的情况。在图从压力损失值的大小总是得出碾磨系统当前内部负荷的情况。在图15中中显示了在显示了在Veltheim进行的压力损失的性能测试与标准出力的对照。进行的压力损失的性能测试与标准出力的对照。 为了更进一步对比，还增加了对为了更进一步对比，还增加了对Neckar 电厂另一种电厂另一种MPS150液压加载磨液压加载磨煤机的测量值。煤机的测量值。 为了便于对照，规格为为了便于对照，规格为MPS150和和170弹簧加载磨煤机的设计压力损失值弹簧加载磨煤机的设计压力损失值也在此图中进行了标示。也在此图中进行了标示。 有很大的压力损失，但是测量值与有很

38、大的压力损失，但是测量值与MPS170弹簧磨煤机相比，并未显示弹簧磨煤机相比，并未显示出任何的缺点。相反，有些显示表明压力损失甚至更小一些。出任何的缺点。相反，有些显示表明压力损失甚至更小一些。 很明显，由很明显，由于通过增加碾磨压力而使碾磨过程更加有效，减少了磨煤机内部的碾磨循环。于通过增加碾磨压力而使碾磨过程更加有效，减少了磨煤机内部的碾磨循环。 图图15. 标准出力下的压力损失标准出力下的压力损失 6.3 制粉电耗制粉电耗 安装在安装在Veltheim发电厂的磨煤机的传动装置，由一侧来驱动碾磨系统，发电厂的磨煤机的传动装置，由一侧来驱动碾磨系统，另一侧用来驱动一次风风机。另一侧用来驱动一次风风机。 在这种条件下，图在这种条件下，图16反映了碾磨系统及风机所有的能量消耗。反映了碾磨系统及风机所有的能量消耗。 趋势线代表了能量需求与标准磨煤机出力之间的线性关系。趋势线代表了能量需求与标准磨煤机出力之间的线性关系。 在在Veltheim电厂电厂MPS170弹簧加载磨煤机的能量消耗要高出新型液压加载弹簧加载磨煤机的能量消耗要高出新型液压加载磨煤机趋势线磨煤机趋势线12%，这显示出新型的液压加载磨煤机的碾磨过程效率更高。，这显示出新型的液压加载磨煤机的碾磨过程效率更高。 标准出力标准出力(t/h) 图图16.Veltheim电厂标准出力电厂标准出力的能量需求的能量需求