1、华能黄台电厂 何峰系统主要设备 除氧器 前置泵 汽动给水泵(工作泵) 电动给水泵(启动泵,#7、8机组) 高压加热器系统流程除氧器作用:(1)除去凝结水中的氧气及其他不凝结气体,并及时 排出。(2)保持一定的蓄水量,确保除氧效果及运行安全性。 前置泵作用: 提升给水泵入口压力,增加给水泵汽蚀余量,防 止给水泵发生汽化。 给水泵作用: 提高给水的压力能,把给水输送到锅炉。除氧器型式: 有头除氧器(#7、8机组) 无头除氧器(#9、10机组)除氧头给水除氧给水除氧分类给水除氧分类 热力除氧 化学除氧热力除氧原理热力除氧原理 液体内溶有气体的数量,与液面上该气体的分 压力成正比,热力除氧就是根据这一
2、原理进行的。热力除氧的基本条件热力除氧的基本条件 把给水加热到除氧器压力对应的饱和温度 及时排走水中分离逸出的气体 无头除氧器的除氧在初级除氧阶段,凝结水经过高压喷嘴形成发散的锥形水膜向下进入初级除氧区,水膜在这个区域内与上行的过热蒸汽充分接触,迅速将水加热到除氧器压力下的饱和温度,大部分氧气从水中析出,聚集在喷嘴附近。为防止氧气积聚过多,在每个喷嘴的周围设有四个排气口,以及时排出析出的氧气;经初级除氧的水在水箱内汇集接受深度除氧,深度除氧在水面以下进行的,利用水面以下的蒸汽将水加热,使其沸腾,实现深度除氧。析出的气体经排气管排出,深度除氧的水则在水箱内与回收的疏水及补水混合。除氧器运行定压运
3、行定压运行除氧器的定压运行是指除氧器的压力是恒定不变的,不随机组负荷和抽汽压力的变化而变化。特点: 节流损失大,低负荷汽源与疏水切换,系统复杂。滑压运行滑压运行除氧器的滑压运行是指除氧器的压力不是恒定的,而是随着机组负荷与抽汽压力的变化而变化的。特点:减少节流损失,系统简单;可以合理分配给水焓升;负荷增加时,给水溶氧会增大。 液力偶合器是借助液体为介质传递功率的一种动力传递装置,具有平稳地改变扭转力矩和角速度的能力。在电动给水泵中液力偶合器具有高转速、功率大、调速灵敏等特点,能使电动给水泵在接近空载下平稳、无冲击地启动,这样允许选用功率较小的电动机节约电能;实现无极变速便于实现给水系统自动调节
4、,使给水泵能够适应主汽轮机和锅炉的滑压变负荷运行的需要,一般在机组负荷率低于7080时可以显现良好的节能效益。此外,采用液力偶合器可以减少轴系扭振和隔离载荷振动,且能起到过负荷保护的作用,提高运行的安全性和可靠性,延长设备的使用寿命。电泵液力偶合器电泵液力偶合器结构液力偶合器主要由主动轴、泵轮、涡轮、旋转内套、勺管和从动轴等组成电泵液力偶合器能量转换泵轮:将转轴的机械能转换为工作油的动 能和升高压力的势能。涡轮:将工作油的动能和势能转换为输出 的机械能。能量转换的多少由偶合器中的油量决定,油量的多少由勺管来调节。 故电泵的转速是由勺管来调节的高压加热器作用: 把在汽轮机做过功的部分蒸汽抽出,加
5、热给水,减少汽轮机排汽损失,提高给水温度,最终提高机组循环效率。 高加旁路的作用: 高加故障(如泄漏)时,高加保护动作,切除高加,使给水走高加旁路,确保锅炉供水不中断。高压加热器结构 (图)高压加热器结构 检修人孔 进水室 出水室 进出水室隔板 端板 管板 U型钢管 蒸汽入口 进汽挡板 疏水入口 疏水入口挡板 疏水出口 隔板 排空气口 外壳及支架 过热汽冷却段 蒸汽凝结放热段 疏水冷却段高加投停原则 1)先投水侧,后投汽侧; 2)先停汽侧,后停水侧; 3)投入时按汽侧压力由低到高依次投入; 4)停用时按汽侧压力由高到低逐台停用; 充分暖管 控制高加出口水温变化率2 控制好高加水位给水泵电动给水泵和汽动给水泵多级、双壳体、筒形、单吸卧式离心泵机械密封外筒体:承担高压,壁厚很大,焊接有进水管和出水管。内壳和转子组成泵芯 便于更换 便于密封 便于对中 减小了压差 热冲击和热应力小双壳体可以保证各部件在组合时对轴心的对称性,使热冲击和热变形均匀给水泵结构给水系统投入的顺序(1)除氧器水质合格后,向给水泵充 水;(2)油系统运行正常,投入小机(给 泵汽轮机)盘车;(3)启动前置泵,系统充水排空气;(4)投入除氧器加热;(5)小机冲转。运行中主要监视参数 除氧器压力、温度 除氧器水位 给水泵转速 给水泵流量 高加出口水温 各高加给水温升