1、n1、板材材轧制中的厚度控制n2、横向厚差与板形控制技术1、板材材轧制中的厚度控制0hSS式中 机座弹性变形值，它符合虎克定律； 轧制压力； 轧机刚性系数。 PSKSPK0S板材材轧制中的厚度控制00PPhSK式中 人工零位辊缝仪显示的辊缝值； 清零时轧辊预压靠的压力。0S0Pn由P-h图看出：无论A线、B线发生变化，实际厚度都要发生变化。保证实际厚度不变就要进行调整。例如：B线发生变化（变为B），为保持厚度不变，A线移值A，使交点的坐标不变。nC线等厚轧制线。板带厚度控制的实质：不管轧制条件如何变化，总要使A线和B线交到C线上。S0 (P- P0)/kH (H)hh P P0 0 P C等厚
2、线板带厚度变化的原因和特点板带厚度变化的原因和特点n影响轧制力变化的因素：（1）轧件温度、成分和组织性能不均匀的影响n温度变形抗力轧制压力轧机弹跳板厚度变薄（2）来料厚度不均匀的影响n来料厚度压下量轧制压力轧机弹跳板厚度变薄板带厚度变化的原因和特点n影响轧制力变化的因素：（3）张力变化的影响n张力变形抗力轧制压力轧机弹跳板厚度变薄（4）轧制速度变化的影响n通过影响摩擦系数和变形抗力来改变轧制压力。n摩擦系数变形抗力轧制压力轧机弹跳板厚度变薄板带厚度控制方法1、调压下原理：改变原始辊缝（1）来料厚度发生变化的调整0 S0 h1 h2 H1 H2 h(H) H 2H 1 h2h1 2 1 P P2
3、P11、调压下原理：改变原始辊缝（2）张力、轧制速度、轧制温度及摩擦系数等变化的调整。板带厚度控制方法T2T1h2S10 S1 S2 h2 h1 H h(H) e f g i S h P P1 P2PT2T1C（3）压下调整量S0的计算问题一S0与H的关系问题二S0与h的关系提示： K= tan M=tan板带厚度控制方法S0与入口厚度偏差H的关系： S0 tanH tan S0H tan / tan S0 H M/K M轧件的塑性刚度系数（M=tan ） K轧机的刚度系数（K= tan）板带厚度控制方法 S0与出口厚度偏差h的关系： h tan tan（S0h） 整理后得：h/S0K/(M+
4、K) S0h（M+K)/ Khs h/S0是决定板厚控制性能好坏的一个重要参数，称为压下有效系数或辊缝传递函数。板带厚度控制方法当来料有厚差H（增加）时，轧件出口厚度出现偏差h，如何通过调张力来控制厚度？ 原理举例调整加大张力，使B斜率改变(变为B)，从而可以在S0不变的情况下使 h 保持不变。利用前后张力来改变轧件塑性变形曲线的斜率以控制厚度。板带厚度控制方法n2、调张力板带厚度控制方法0 S0 h1 h2 H1 H2 h(H)hg23PP H2 H1 h2 h1 Q3 Q21Hn采用张力控制厚度方法的优点是响应快，因而可以控制的更为有效和精确。n缺点是在热轧带钢和冷轧较薄的品种时，为防止拉
5、窄和拉断，张力的变化不能太大。n目前，冷轧厚度控制往往不倾向于单独采用张力控制，而采用调压下与调张力相互配合的联合方法。n当厚度波动小时，采用张力微调，当厚度波动大时，则采用调压下的方法。n冷连轧张力厚控只适用于后机架的精调AGC。板带厚度控制方法最主要、最基本、最常用的是调压下注意n3、调轧制速度轧制速度的变化影响到张力、温度和摩擦系数等因素的变化。故可通过调速来调张力和温度，从而改变厚度。在实际生产中为了达到精确控制厚度的目的，往往是将多种厚控方法有机的结合起来使用，才能取得更好的效果。 板带厚度控制方法横向厚差与板形控制技术n横向厚差和板形概念板带的几何尺寸精度三大质量指标：n纵向厚差、横向厚差(板凸度)和板形(平直度)横向厚差控制：指沿宽度方向的厚度差。它决定于板带材轧后的断面形状，或轧制时的实际辊缝形状。n理论简单，技术容易实现。板形和板凸度控制：n理论复杂，技术难以实现。板形与横向厚差双边浪双边浪两肋浪两肋浪单边浪单边浪中浪中浪板形与横向厚差板形与横向厚差510LIL 板形与横向厚差板形与横向厚差影响辊缝形状的因素影响辊缝形状的因素影响辊缝形状的因素辊型及板形控制技术辊型及板形控制技术(Continuously Variable Crown)nP-h图的应用n板带的厚度控制和板形控制n辊型与板形控制技术
