第三人民医院施工组织设计方案.doc

1、铜陵市第三人民医院精神卫生病房综合楼、后勤楼工程施工组织设计施工单位：铜陵市科华建设有限责任公司编制时间：二0 一0 年九 月八日目 录第一章 编制依据及说明第二章 工程概况 第三章 拟投入的主要施工机械设备情况和劳动力计划第四章 各分部分项工程的施工方法第五章 确保工程质量的技术组织措施第六章 确保工期的技术组织措施 第七章 重点、难点和关键部位施工质量通病的防治和保证措施第八章 安全生产文明施工保证措施第九章 季节性施工的技术组织措施第十章 施工现场安全事故应急求援预案第十一章 防止噪声扰民措施第十二章 施工平面布置图及进度计划表 第一章 编制说明及依据第一节 编制说明在编制施工组织设计前

2、，我们认真学习和研究了工程图纸，并结合施工现场条件，综合分析了本工程的特点、难点和各种可能影响本工程施工的不利因素，结合我公司多年的施工经验、技术力量和施工装备，对本工程的施工制定了周密的计划和切实可行的技术方案，我们有充分的信心保证优质、按期完成业主发包范围内的任务。根据业主提出的质量要求及本公司的质量目标，本施工组织设计在遵循国家质量标准及地方标准的基础上，对本工程各分部分项设计了合理的施工方案，并对各方案的工艺流程和质量保证措施作了详细的策划。针对本工程的工期要求，编制了合理的施工进度计划，并制定了保证工期的措施。根据施工现场踏勘情况，对施工现场进行科学合理的总平面图布置设计，设立现场文

3、明施工小组,对文明施工进行动态管理。另外，为了使本工程优质、按期完成，我公司组织了具有丰富项目管理经验的项目部和素质好的施工队伍。明确了项目管理机构的职能和各岗位职责及机构运作程序；对资源的需求作出估计，装备各类施工机械；对各施工过程的安全生产制订出安全保证措施；对季节性施工制定完善的技术保证措施。第二节 编制依据1、 根据铜陵市第三人民医院精神卫生病房综合楼、后勤楼工程设计图纸2、 现行施工质量验收统一标准（GB50300-2001）3、 工程测量规范（GB50026-93）；4、 土方工程施工及验收规范（GBJ201-83）；5、 地基与基础工程施工质量验收规范（GB50202-2002）

4、；6、 混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）；7、 砌体工程施工质量验收规范（GB50203-2002）；8、 屋面工程技术规范（GB50207-2002）；9、 建筑装饰工程施工及验收规范（GB50210-2001）；10、 建筑地面工程施工及验收规范（GB50209-2002）；11、 采暖与卫生工程施工及验收规范（GB50242-2002）；12、 电气装置安装工程施工及验收规范（GB50245-50249-96）。第二章 工程概况一.工程概况：铜陵市第三人民医院精神卫生病房综合楼工程，地下一层，地上8层，局部九层，地下1458，地上11821，建筑基底面积1448

5、，本工程防火设计为一类高层建筑，耐火等级为一级。本工程结构形式为框架，抗震设防烈度为8度，结构类别为丙类高层。铜陵市第三人民医院后勤楼工程，总面积为2863，建筑基底面积为1027，建筑层数：地下0层，地上3层，建筑高度12.00m，结构形式为框架，合理使用年限为50年，抗震设防烈度为6度，建筑工程等级为二类。本工程防火设计的建筑分类为二类；其耐火等级为一级。本工程计划于2010年9月16日计划开工（具体以开工报告日期为准），工程总工期为300日历天.二.施工准备工作：1、现场准备： （1）、按甲方指定的位置接通施工现场的临时水电管线，临时主干水管选用直径100钢管或帆布软管，由配电所接至施工

6、现场的主电源线选用50平方毫米铜芯橡皮电缆线，分支线选用3210平方毫米电缆线，同时设置主配电箱和分配电箱，水、电均装表计量，修通临时便道。临时用电量约：150200千伏安。（2）、按现场场地情况搭设临时办公设施。办理测量控制网点的交接手续，进行标高等复核工作。2、技术标准：（1）、编制施工组织设计，技术交底，编制施工图预算，材料预算。编制材料供应计划落实货源，组织运输力量，安排材料进场。（2）、组织有关人员学习熟悉施工图纸及设计变更，领会设计意图，进行图纸自审，会审。学习相关的标准图、规范、规程。（3）、施工机械准备：按照施工进度安排和施工方案的要求，编制月施工设备需用计划，并按计划提前进场

7、保养，水泵、砼搅拌机、以及钢筋、木工加工机械、焊接设备，吊车等。针对施工情况做好部分设备的进退场工作。（4）、物资准备：施工前的物资准备主要是周转材料、特种工具，以及大宗材料货源落实准备，并已总的进度计划为依据，编制阅读需用材料计划，逐步安排物资进场以保证施工进度顺利进行，又不积压材料，过分占用资金，达到最佳效果。（5）、劳动力准备：依据施工进度计划，编制劳动力需用计划施工人员根据施工现场需要陆续进场，所有施工管理人员必须在开工前一周内全部到位，施工人员、技术人员上岗前由项目经理对他们进行全员交底，充分认识工程的重点、难点和需要注意的事项，并对所有人员挂牌上岗。（6）、其他准备：建立建全各级人

8、员岗位负责任制，建立安全、质量、文明施工管理制度，成本、材料、劳动力、机具管理制度，并以此为依据确定内部管理人员目标责任制，组织施工人员进场前三级安全教育。3、工程施工特点：（1）、工程为全现浇框架结构建筑，建设范围包括土建、装饰、水电安装、消防设备安装等部分。（2）、很据工程施工期来看，本工程经历冬季、春节施工，必须采取相应技术措施以保证质量、工期。（3）、由于一些分部项专业工程将采取专业施工队伍专业施工，作为总包单位，将从质量、进度、安全等方面进行全面控制，对于分包部分，质量上按现行施工规范进行严格要求，施工上将尽量提供必要的作业条件，通过土建、安装、装饰等单位紧密协助，将其对结构的影响降

9、到最低。（4）、明确本工程的施工重点，在施工中加强重视，确保工程各项管理目标的实现，为保证工程符合业主的预期期望。第三章 项目管理机构及人员、机械、设备安排一、项目管理机构的设置 项目管理机构可划分为：项目领导层、专业管理层和劳务层。二、项目部管理人员职责1、项目领导层由项目经理、项目技术负责人组成，以项目经理为首的精明强干的领导班子全权组织该工程的生产诸要素，项目经理是企业法人在本工程上的代表，具有人事、成本控制、技术决策、设备租赁的权利，对工程进度、质量、安全、文明施工等负责。2、项目经理岗位职责项目经理为工程的总负责人，兼负责职工食宿、现场保卫、对外宣传等； 负责项目的生产、行政工作，根

10、据项目特点和上级下达的各项任务，研究具体实施方案，完成合同全部工程内容及其保修工作。 主持召开生产调度会，协调各职能人员工作，领导编制年、月施工计划，并组织实施，确保按计划完成。 组织召开质量、安全文明施工例会，贯彻执行上级行业主管部门的方针政策以及公司的规章制度。 加强安全防护工作，加大安全设施投入，落实安全防护措施，认真做好施工现场的安全保护工作。关心职工生活，做好职工思想政治工作，努力提高职工生活福利和工资待遇。了解材料市场信息，严把材料采购验收关。执行公司财务制度，确保工程款专款专用、安全运行。3、技术负责人（项目工程师）岗位职责项目技术负责人负责技术攻关、技术决策、内业资料、经营预算

11、、工程质量、安全生产和文明施工管理等。负责施工图会审、记录工作，对单位工程的测量、定位、放线进行复核，督促试验员搞好砼试块、砂浆试块的试验，组织隐蔽工程验收。严格执行施工验收规范、规程，推广“四新”技术，贯彻执行施工组织设计，切实做好现场管理中的各项工作。负责技术经济签证、材料出厂合格证明、“两块”试验报告，材料的见证取样报告、隐蔽工程验收、记录及技术资料的收集、整理、建档工作。参与技术交底，及时编制分部分项工程施工预算，书面说明各类材料加工、采购计划。针对工程特点，制订材料节约措施、季节性施工措施，并考核其经济效果。协助质量、安全事故的调查处理工作。主要劳动力计划一览表 单位：人工 种按工程

12、施工阶段投入劳动力情况地基基础主体结构屋面工程砌筑工程给排水消防安装电气设备安装装饰工程木 工50602010钢筋工30301010瓦 工50503050砼 工30401520管道工110水电工110技术员2222222施工员2222222机修工2222222电焊工126861010架子工40208101010装饰工50配合工320拟投入的主要施工机械设备一览表序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份规定功率K W生产能力用于施工部位备注（新旧）1塔式起重机QTZ-40 QTZ-502国产200632良 好施工需要90%2砼搅拌机JC4502国产20086.5良 好施工需要80%3砂 浆

13、搅拌机HJ-200B2国产20085.5良 好施工需要80%4钢 筋弯曲机GJ7-402国产20094良 好施工需要90%5钢 筋切割机GJ5-402国产20094良 好施工需要90%6交流电焊机BX1-3003日本200945良 好施工需要90%7切割机日立2国产20091.5良 好施工需要95%8电动打夯机HC-7003国产20093良 好施工需要95%9振捣棒HZ6-505国产20091.5良 好施工需要95%10液 压挖掘机WY-1004日本2006良 好施工需要85%11木工刨板机MB504-14国产20053良 好施工需要85%主要仪器设备一览表表名 称型号规 格单位数量光学经纬仪

14、J2精度2台2光学水准仪SZ3精度3mm台2激光垂直仪TY302 mm8 M台1第四章 各分部分项工程的施工方法一、工程测量与沉降观测施工测量放线建筑定位放线：根据设计总平面图（或业主）及规划部门提供的控制点和规划红线建筑，按施工图将建筑结构主轴线引到四周龙门板上，并埋设控制桩。高程控制在现场埋设两个水准点，按业主提供水准点设置。控制轴线点、高程控制点引测后设置桩位（点）并浇砼保护，同时向外引测备用点。施工时控制轴线采用DTM-550全站仪定位，分轴线、楼层轴线引测采用经纬仪，施工时用经纬仪将地面控制轴线引到基础上，作为楼层轴线引测依据，楼层轴线采用经纬仪外投引测。垂直度控制：建筑物垂直度关键

15、在于竖向校点的正确性及其砖砌体的垂直度，轴线位置的测量精度。楼层轴线引测，施工时用经纬仪将地面控制轴线引到基础上，作为楼层轴线引测依据，在基础上四角用红漆标准纵横向轴线位置，用经纬仪引测到楼层上，经纬仪引测，并在楼面上用钢尺复核，然后用墨线弹出每道轴线，并复核。楼层轴线引测，垂直度控制采用外投法，外侧采用激光经纬仪投测。竖向垂直度精确度要求，偏差不大于H/1000，且不大于20mm。标高控制：楼层标高控制，在房屋四周设四个固定标高点，楼层标高传递采用钢尺、S3水准仪引测或用钢尺直接丈量到楼层。标高水平线由楼梯间向上引，每层楼板或墙身完成后将标高点引至内砖墙上，在砖墙上测设一条+1.00M（或+

16、0.500M）的标高线，并弹出墨线，作为地面或室内装修的依据。二、基础部分施工1、垫层经过地基验收后及时进行砼垫层施工，垫层浇筑前，用细石砼做饼以便准确控制标高。垫层砼采用机械搅拌、振捣，要求振捣密实，标高准确、表面平整。2、柱基基础3.1模板工程3.1.1模板的选用及要求1、模板的选用模板的优化对于提高工程质量，加快施工进度，提高劳动生产率和实现文明施工，都具有重大意义。2、模板基本要求（1） 模板要具有足够的强度、刚度和稳定性，能可靠地承受新浇砼的重量和侧压力，以及在施工过程中所产生的荷载。（2） 保证工程结构和构件各部分形成尺寸和相互位置的正确。（3） 模板接缝应严密，不得漏浆。3.1.

17、2结构模板施工基础模板施工、 基础模板采用木模板施工，模板配制根据施工现场不同基础的设计尺寸安装，以确保基础外观尺寸；基础上部预留柱采用钢管箍固定；、模板的安装顺序：竖直方向由下至上，水平方向由两端向中间进行； 、为保证模板的刚度及强度，模板背楞采用48钢管脚手管支撑，12钩头螺栓固定。 、梁模板同基础模板同时关注，梁模板采用木模，支撑采用48钢管支撑。 基础钢筋施工方案 、钢筋材料购置及材料检验 钢筋质量是保证全现浇框架结构质量的重要材料之一；为保证工程质量，每批钢筋进场时出具钢材材质证明及检验合格证，并随机按规范要求抽样检验合格后使用； 、钢筋加工方案 a、 钢筋加工工艺流程 材质复验及焊

18、接试验配料调直除锈断料对焊弯曲成型成品堆放 b、 钢筋配料前由放样员放样，配料工长认真阅读图纸、标准图集、图纸会审、设计变更、施工方案、规范等后核对放样图，认定放样图钢筋尺寸无误后下达配料令，由配料员在现场钢筋车间内完成配料；钢筋加工后的形状尺寸，规格、搭接、锚固等符合设计及规范要求，钢筋表面洁净无损伤、无油渍和铁锈、漆渍等； c、 钢筋调直：采用冷拉方法调直钢筋时，I级钢筋冷拉率不大于4%， II、III级钢筋冷拉率不大1； d、 钢筋断料采用钢筋切断机，断料前检查钢筋配料无误后进行断料，断料时按配料严格进行； 弯曲角度 30 45 60 90 135 调整值 0.35d 0.5d 0.85

19、d 2.0d 2.5d 成品钢筋在地面采用平板车及人工相结合的运输方式，垂直运输依靠塔吊进行。 、钢筋的安装 基础底板钢筋采用人工绑扎的方式安装；基础底板钢筋网四周两行钢筋交叉点每点绑扎，中间部位间隔交错绑扎，相邻绑扎点铁丝扣成八字型，以免网片因顺峰绑扎变形；柱插筋“L”形脚放在钢筋网片上，电焊点牢；钢筋保护层垫块采用5050mm2砂浆预制，按规范规定布置；砼浇筑时派专人守护，避免钢筋变形、移位； 、基础钢筋施工质量检验评定标准 按混凝土结构工程施工及验收规范GB5020492进行，达到优良标准。 基础砼施工方案 本工程基础砼施工全部采用搅拌站运送泵送砼至施工各个坑，采用插入式振动器振捣。该基

20、础尺寸达到属大体积砼，在砼硬化过程中所释放的水化热情况下，砼外表面热量容易散失，形成内外温差而产生温差应力，如控制不好会形成温差裂缝，施工时注意保温，内外温差控制在25。C以内。 A、 施工要点： a、 组织各相关人员到位，班组、施工管理、检查人员、机械操作人员分成两班配备，并做好砼浇筑安全技术交底； b、 搭设好天秤，做好计量、取样准备； c、 准备好雨披、雨具、塑料布、油毛毡等以防雨、防雹； d、 查询气象台，确认浇筑砼时间范围内无大雨等灾害性天气； f、 检查模板、支架钢筋、预埋件等达到设计和规范要求，浇筑平台安装牢固；做好隐蔽验收工作，备齐水泥合格证、检验报告；试验强度报告、配合比，由

21、建设单位、质监部门签字认可。 1、砼浇捣时在基坑周边搭设独立浇捣操作台，避免踩踏基础模板和碰击柱预留插筋； 2、砼浇筑期间，掌握天气变化情况，避免雷雨天浇筑砼；浇筑过程中准备水泵、塑料布、雨披以防雨。 3、浇筑砼时，砼自由倾落高度不大于2m；振动器操作做到“快插慢拔”，防止发生分层、离析现象；控制振捣时间，一般每点振捣时间2030S，当砼表面不出现气泡，泛出灰浆时停止振捣；振动棒插点间隔3040cm均匀交错插入，按次序移动，以防止漏振，振动棒与模板的距离不大于15厘米，避免碰撞钢筋、模板；砼浇筑完后，小木锤轻敲模板，检查砼浇捣密实度，杜绝蜂窝麻面的出现； 4、砼浇筑基础承台时做到“换人不停机”

22、连续作业； 5、砼浇筑后，在砼初凝时间，及时根据砼施工前抄测的轴线依据检查、复核、修正预留插筋位置，保证上部钢筋质量； 6、砼养护：注意掌握养护时间。三、 主体结构施工1、主体结构模板施工本工程为框架结构，采取逐层施工法。柱与梁、板一次立模，两次浇筑砼，本工程采用搭设钢管扣件式满堂排架立模浇筑，施工采用483.5普通建筑钢管及标准建筑铸铁扣件进行搭设。2、排架搭设每层柱、梁，现浇板排架统一搭设，综合协调考虑。每层排架按柱网尺寸、柱截面、梁高，现浇板早拆模要求，统一翻样确定，并开出配料单，下达作业班组。排架支撑间距按板下14001400，梁下纵距700、横距按梁宽加400考虑。梁下搁楞下用双扣件

23、支托。底层排架局部支立在回填土上，回填土必须分层夯填填实，底层排架底部设5 0mm厚木板垫板。排架底部设扫地杆，中间设剪刀撑。上、下两层排架立柱尽可能设置在同一位置，以利排架荷载传递，现浇板砼不致过早受力。3、柱模板柱施工顺序：弹线立排架扎筋预埋件验收立柱模验收清理清扫口梁板模板钢筋浇砼养护。柱模采用胶合板加钉50100木楞，模板宽度与柱截面相同，高度就胶合板模板，木楞间距取600。工程截面500500以下柱，柱采用10#槽钢柱箍加固。工程截面500500以上柱，中部另增设1 6600对拉螺栓。 矩形柱模板支设示意图：柱模底部设置清扫口，砼浇筑前清除柱根杂物。柱模支立前，先清除柱根处杂物，凿除

24、砼浮浆浮渣。柱模支立后，柱模根部用水泥砂浆堵严，板缝用胶带纸粘贴，防止浇砼时跑浆。柱模板支立保证柱子截面尺寸准确，支设牢固可靠。4、梁板模板圆弧梁采用木模板，其它梁模板采用胶合板模板体系。梁板部分施工顺序： 验收弹线铺梁底模及梁一侧模板搭设排架绑扎楼层钢筋验收支立梁另一侧模板、楼板模板绑扎钢筋养护浇砼验收梁距大于8m时按2/1000起拱，梁截面高度大于700mm时，梁侧模间设一道12600-800对拉螺栓，用以防止模板侧向变形，梁底模钢管设双扣件支托。梁头与柱头连接处不就模数或边角处采用木模填补、镶拼。梁高大于700mm时，先立底模及一侧侧模，待梁钢筋扎好后再立另一侧模板。梁模板的支设： 5、

25、楼梯模板工程楼梯主要为钢筋砼板式楼梯，底模采用胶合板模板，侧模采用木模板。为了保证楼梯踏步位置准确，踏步表面也采用模板，面模可边浇砼边封模或在面模上开孔下料、振捣。 楼梯模板支设使用图：66、模板系统的验算(1)承重支模架立杆验算以框架梁300650计算，梁跨7.50m，开间7.50m，板厚160。梁下支模架立杆间距700700mm、板下14001400mm。荷载计算(受荷计算计算单元面积取7002100计算，内有两根立杆) 模板自重(0.95KN/，含支架) 0.72.10.95=1.4KN 现浇砼自重 (0.41.00.7+0.1 20.71.7)24=1 0.1 5KN 钢筋自重(梁取1

26、.5KNm，板1KNm) 0.41.00.71.5+01 20.71.71=0.56KN 施工人员及设备荷载(1.0KNm2) 0.72.11.0=1.47KN 荷载组合 N=1.2(1.4+1 0.1 5+0.56)+1.41.47=1 6.6KN 每根立杆承受荷载16.62=8.8 KN 根据排架搭设要求，立杆最大计算长度1.8m。 立杆按483.0(实际施工采用483.5)钢管搭接进行计算立杆步距按1.8m考虑，查施工手册，每根立杆允许承载力N=10.2KN大于每根立杆承受荷载88 KN。故承重支模架立杆间距符合要求。 (2)柱箍计算工程截面500500以下柱，柱箍采用1 0#槽钢柱箍，

27、柱箍间距600左右，下部三分之一范围加密一倍，构造满足要求，无需验算。工程截面500500以上柱，中部增设一根16 600对拉螺栓。7、模板拆除拆除顺序遵循先支后拆，后支先拆，先非承重部分，后承重部分的原则，严禁用大锤和撬棍野蛮操作。 拆模过程中因故中间停歇时，必须将支撑系统连接牢固，不得单摆浮搁，拆下的模板不得抛扔，以防伤人损坏，并按指定地点堆放，做到及时清理，维修和涂刷隔离剂，以备待用。 非承重模板拆除按砼强度大于1.2MPa时作业，以保证砼表面及棱角不受损坏。承重模板拆除按设计要求或按施工规范执行。框架工程拆模时发现异常暂停拆模，经处理后方可继续拆模。现浇结构的拆模所需砼强度：结构类型结

28、构跨度(m)设计砼强度比例()板 25 02、 87 5 81 0 0梁 87 5 81 0 0悬臂构件 27 5 21 0 0结构类型砼拆模强度占设计强度的比例()水泥品种硬化时昼夜平均温度()0承重模板的拆除期限跨度2m板50普硅201397543矿碴2113108752-8m梁板2悬臂构件75普硅28241813109矿碴322821161311跨度8m以上的梁板2悬臂构件100普硅554535282017矿碴6拆除承重模板的期限(参考值，以试压报告为准)钢筋工程施工(1)材料要求钢筋：所有钢筋必须有出厂证明和试验报告单方可进场，进场时按批号、规格分批验收，验收包括标牌及外观检查，并按有

29、关规定抽取试样做力学性能试验，经复检合格后方可使用。焊接用电焊条、焊剂的规格、牌号必须符合设计及规范要求。 钢筋焊接接头必须按规定检验焊接质量。 钢筋保护层垫块：采用50mm见方，厚度同保护层，标号比砼构件高一级的细石砼制作，内埋20-22号铁丝用以与构件钢筋固定。(2)钢筋制作加工工程所用钢筋均由现场加工制作，钢筋的加工主要由钢筋的除锈、调直、接长、切断、弯曲、成型等工序，均采用加工厂机械化施工。钢筋的切断：钢筋的切断采用钢筋切割机机械切割，该机械能切割40以下钢筋。钢筋的断料应先断长料、后断短料，做到长短搭配，减少和缩短钢筋头，以节约钢筋。钢筋的弯曲、成型：钢筋的弯曲、成型划线时根据弯曲角

30、度扣除弯曲调整值。用I级钢筋制作箍筋，其末端按抗震要求作135弯钩，弯钩的弯曲直径不小于受力钢筋的直径且不小于箍筋钢筋直径的25倍，弯钩平直部分长度不小于箍筋钢筋直径10倍。 135弯钩抗震箍筋绑扎施工有一定困难，在加工时，弯成一个135弯钩、一个90弯钩，安装绑扎箍筋就位后再用小扳手扳135弯钩。钢筋接头距钢筋的弯折处距离不小于5倍钢筋直径(d)。(3)钢筋的安装、绑扎1)一般要求钢筋加工好后由项目部派专人验收，运至现场分规格、品种挂牌堆放，堆放钢筋时钢筋下面垫木保证钢筋离地2 0cm以上。 钢筋绑扎前应熟悉图纸，钢筋工长应向钢筋工交底，核对钢筋配料的料牌，核对成品钢筋的形状和尺寸直径等。

31、钢筋安装、绑扎时，钢筋的级别、直径、根数、间距、位置及预埋件规格、数量、位置符合设计要求。 钢筋接头类型、位置，同截面钢筋数量，搭接长度符合规范要求，钢筋绑扎牢固，清洁，无污染，受力钢筋保护层设置正确无误。 2)焊接接头 框架梁内贯通钢筋现场安装接头采用搭接电弧焊接头。 焊接接头中心至长度为钢筋直径的3 5倍的范围为同一截面。 同一截面内一根钢筋不得有两个或两个以上接头。 同一截面内钢筋接头数量受拉区不超过5 0，受压区不限制。 钢筋的接头不得设在梁端、柱端的箍筋加密区内。 钢筋的接头距钢筋的弯折处距离不小于5倍钢筋直径(d)。 (3)钢筋绑扎1)钢筋绑扎顺序：板上层筋板下层筋埋设管线梁下筋验

32、收柱筋2)柱子钢筋 柱子钢筋接头采用电渣压力焊，接头位置相互错开，同一截面接头面积不超过5 0，并且接头不能设置在箍筋加密区，接头位置箍筋加密。下层柱的竖向钢筋露出楼面部分，用23个柱箍固定，防止浇筑砼柱筋偏移。柱箍筋应垂直受力钢筋，箍筋弯钩叠合处沿受力钢筋错开设置，箍筋与受力钢筋交叉处均应绑扎扎牢，箍筋转角处与钢筋交叉处绑扎时相邻扎点的铁丝扣成八字形，防止变形。柱子加密部位箍筋，要保证足量准确。3)梁板钢筋梁的接头位置必须符合设计的规范要求，框架结构中上层筋接头一般设在跨中范围，下层筋接头一般设置在支座。同截面受拉钢筋接头量不超过2 5，受压钢筋不超过5 0。按抗震要求设置的梁内通长(贯通)

33、钢筋(只允许有机械及焊接接头)采用搭接电弧焊焊接接头。板、次梁、主梁交接处，板筋在上，次梁在中，主梁钢筋在下。柱梁交接处，梁钢筋在柱筋内侧。 现浇板钢筋，短跨筋在下侧，长跨筋在上侧。 梁内有双排钢筋时，双排筋之间加2 5钢筋垫铁，间距1000。 梁内箍筋的接头交错设置，按抗震要求设135弯钩，弯钩平直长度不小于1 0d。135弯钩制作安装同柱部分。 框架节点钢筋十分稠密，钢筋安装时应保证梁顶面钢筋净距不小于3 0mm，以利砼的浇筑。砼工程施工 （1）、砼浇筑浇筑柱、梁，板砼采用砼泵输送浇筑，砼浇筑前对模板浇水湿润，柱模板清扫口清除杂物、积水后封闭。铺设操作脚手架，严禁施工人员踩踏钢筋。准备工作

34、：对已完成的模板、钢筋、予埋件、孔洞、管线等和建设单位、安装部门(主要请设计院、质监站)共同交接和隐蔽验收。砼浇捣顺序：柱梁板。 (2)柱砼浇筑 柱砼下料高度超过3m，采用在柱上口设串筒浇筑砼，串筒用塔吊拆装。柱浇筑前或新浇砼与下层砼结合处，应在底面上均匀浇筑5 0mm厚与砼配比相同的水泥砂浆(接浆)。接浆应用铁铲入模，不应用料斗直接倒入模内。柱砼应分层浇筑振捣，每层浇筑厚度控制在5 00mm左右。砼下料应分散布置循环推进，连续进行。施工缝设置：柱留在各层梁底20-30mm处。主次梁肋形板留沿次梁方向浇筑，施工缝留在次梁跨度13区域内，不得留在主梁上。 楼面梁、板用泵送砼浇筑，输送管道在楼面上

35、铺设，必须搭设钢管支架，将管道放在支架上，支架要稳固。 柱砼浇筑完成后应停歇12小时，使砼初步沉实，再继续浇筑梁板砼，以免柱梁接头缝处的砼出现裂缝。 (3)梁、板砼浇筑梁板应一次完成浇筑，浇筑方向应由一端开始用“赶浆法”推进，先将梁分层浇筑成阶梯形，当达到楼板位置时再与板的砼一起浇筑。 楼板浇筑的虚铺最度应略大于板厚，用平板振动器垂直浇捣方向来回振捣，注意不断用移动面层控制标志以控制砼板厚度，振捣完毕，用刮尺刮平表面。 (4)楼梯砼浇筑楼梯段砼自下而上浇筑。先振实底板砼，达到踏步位置与踏步砼一起浇筑，不断连向上续推，并随时用木抹子将踏步上表面抹平。楼梯砼宜连续浇筑完成。 施工缝位置：根据结构情

36、况可留设于楼梯平台跨中或楼梯段1/3范围内。 (5)砼振捣 浇筑砼时应分段分层进行，每层浇筑高度应根据结构特点、钢筋疏密决定，一般分层高度为插入式振动器作用部分长度的1.25倍，最大不超过500，平板振动器的分层厚度为200mm。 使用插入式振动器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，按川页序进行，不得遗漏，做到均匀振实，移动间距不大于振动棒作业半径的1.5倍(一般为300-400mm)。振捣上一层时应插入下层砼面50mm，以消除两层间的接缝。振捣时应沿浇筑的顺序方向采用斜向振捣法，振动棒与水平倾角约60角左右，棒头朝前进方向，棒间距以500mm为宜，要防止漏振，振捣时以砼表面翻浆冒出气泡为宜

37、。平板振动器的移动间距应能保证振动器的平板覆盖已振实部分边缘。浇筑砼应连续进行，如必须停歇，时间尽量缩短，并应在前层砼初凝之前，将次层砼浇筑完毕。间歇的最长时间应按所用水泥品种及砼初凝条件确定，一般超过初凝时间应按施工缝处理。浇筑砼时应派专人经常观察模板钢筋，预留孔洞，预埋件，插筋等有无位移变形或堵塞情况，发现问题应立即停止浇灌并应在已浇筑的砼初凝前修整完毕。(6)砼养护砼浇筑完毕12小时以内对砼进行覆盖和浇水，砼表面覆盖草袋，浇水使砼保持湿润状态。 养护时间：普通砼不小于7天，掺外加剂砼不少于1 4天。 已浇筑砼，砼强度未达到1.2N2以前，不得在其上面踩踏或安装模板及支架。砌体工程本工程为

38、后砌填充墙，砌体工程应与电气等各专业相互配合预留、预埋，管线留置方法。 A、材料要求1砖的品种、强度等级必须符合设计要求，规格一致。应有出厂证明或试验报告单。2水泥应有出厂合格证。必须每进场一批，及时试验一批，并按水泥品种、标号、出厂日期，分别堆放，保持干燥。如超过三个月，应经试验鉴定后，方可使用。3砂宜用中砂，并应过5mm孔径的筛子，不得含有草根等杂物，砂的含泥量不超过5%。4应用自来水或不含有害物质的洁净水。5预埋铁件和木砖应提前做好防腐处理。B、砌体的质量保证措施砌筑前，应将基层清理干净洒水湿润在根部先砌三皮实心砖或做止水带，然后按确定的组砌方法，满铺满挤，上下错缝，竖缝宽10mm，水平

39、灰缝10mm为宜，搭接长度不小于砌块长度的1/3，转角处及交接处应相互交砌搭接，严禁留直槎，应留斜槎。各柱墙连接处，均必须按设计要求设置拉结筋，通常为竖向间距500mm，埋入26钢筋，平铺在灰缝内作为拉结，当墙的高度大于3米时，应做成砼拉结带，以确保墙体的整体稳定性。砌块与楼板（或梁底）应预留拉结筋，便于连结。或者斜砌一排砖，以保证加气砼墙体顶部稳定、牢固。对砌块的砌筑面应充分浇水，以保证砌块的粘结良好。砂浆配比应经试验确定，采用重量比，配比准确，水泥有机塑化剂的配料精确度应在2%以内；砂、石灰膏等配料精度应控制在5%以内。砂浆应采用机械拌和，拌合时间不得少于3分钟，砂浆应随拌随用，水泥砂浆和

40、水泥混合砂浆必须在拌制3h和4h内使用完，严禁使用过夜砂浆。门窗工程本工程所有门窗工程的校核有土建部门统一负责，保证门窗尺寸位置准确无误，方正、垂直，立面上纵向、横向以立面上纵向、横向以及前后位置确保一致。纵向位置由经纬仪弹竖直线校正，横向位置通过抄平弹水平线确定，前后进出位置与外墙立面贴饼冲筋合并采取整个立面吊通线解决。（1）门窗安装 将不同型号、规格的门窗搬到相应的洞口旁竖放。当有保护膜脱落时，应补贴保护膜，并在框上下边划中线。在窗的上框及边框上安装固定片，其安装应符合下列要求：检查门窗框上下边的位置及其内外朝向，并确认无误后，再安固定片。安装时应先采用直径为32的钻头钻孔，然后将十字槽盘

41、端头自攻螺钉M42 0拧入，严禁直接锤击钉入。固定片的位置应距窗角、中竖框、中横框1 5 O2 0 0mm，固定片之间的间距应不大于6 O 0mm。不得将固定片直接装在中横框、中竖框的挡头上。 根据设计图纸及窗扇的开启方向，确定门窗框的安装位置，安装时应采取防止门窗变形的措施。窗的上下框中线与洞口中线对齐后，窗的上下框四角及中横框的对称位置用木楔临时固定。当下框长度大于09m时，其中间也用木楔塞紧。然后调整垂直度。水平度及直角度。当门窗与墙体固定时，应先固定上框，后固定边框。固定方法如下： 混凝土墙洞口采用射钉或塑料膨胀螺钉固定。 砖墙洞口采用塑料膨胀螺钉或水泥钉固定，但不得固定在砖缝上。 窗

42、下框与墙体的固定可将固定片直接伸入墙体预留孔内，并用砂浆填实。窗框与洞口之间的伸缩缝内腔应采用闭孔泡沫塑料、发泡聚苯乙烯等弹性材料分层填塞。之后去掉临时固定用的木楔，其空隙用相同材料填塞。 窗玻璃的安装应符合下列规定： 玻璃不得与玻璃槽直接接触，应在玻璃四边垫上不同厚度的垫块。边框上的垫块应用聚氯乙烯胶加以固定。 将玻璃装入框扇内，然后用玻璃压条将其固定。 锁、执手、纱窗铰链反锁扣等五金配件应安装牢固，位置正确，开关灵活。安装完后应整理纱网，压实压条。 (2)成品保护 窗在安装过程中；应及时清除其表面的水泥砂浆。 已安装窗框、扇的洞口，不得再作运料通道。 严禁在窗框扇上支脚手架、悬挂重物；外角

43、手架不得压在窗框、扇上，并严禁蹬踩窗框扇或窗撑。 应防止利器划伤窗表面，并应防止电、汽焊火花烧伤面层。 立体交叉作业时，窗严禁碰撞。四、装饰装修施工A、墙体装饰装修(1)基层处理基层清理：清除表面杂物，凿除砂浆、砼浮渣、浇水冲洗、湿润。找平层铺浆：砂浆采用机械搅拌，色泽均匀一致，随铺随用刮尺刮平，用木抹子搓平、压实。 (2)面层施工 吊直、套方、打规矩灰饼：根据基层表面平整垂直情况，确定抹灰层厚度，墙面凹度较大时要分层操作。用线锤、方尺、 拉通线等方法贴灰饼，灰饼用1:3水泥砂浆做成5cm见方，水平距离约为1.2-1.5m左右。 墙面冲筋(设置标筋)：根据灰饼用与抹灰层相同的1:3水泥砂浆冲筋(标筋)，冲筋的根数根据房间的来决定，筋宽约为5 cm左右。 做护角：根据灰饼和冲筋首先把门窗口角和墙面、柱面阳角抹出水泥护角，用1:3水泥砂浆打底，待砂浆销干后再用水泥砂浆抹成小圆角，其高度不应低于2m，每侧宽度不小于50mm。在抹水泥护角的同时，用1:1:6水