电线电缆产品试验方法介绍课件.ppt

1、v主要内容：主要内容： 1 1、结构、结构 2 2、标志、标志 3 3、编织密度、编织密度 4 4、投影（厚度、外径）、投影（厚度、外径） 5 5、拉力（老化前、后）、拉力（老化前、后） 6 6、直流电阻、直流电阻 7 7、绝缘电阻、绝缘电阻 8 8、耐压试验、耐压试验v我们希望检测人员，不但要精通试验方法标准，而我们希望检测人员，不但要精通试验方法标准，而且要熟悉产品标准。因为产品标准中列有考核电缆且要熟悉产品标准。因为产品标准中列有考核电缆性能的试验项目、试验类型、试验方法，并给出了性能的试验项目、试验类型、试验方法，并给出了判定试验项目合格与否的技术指标。判定试验项目合格与否的技术指标。

2、一、定义和相关内容一、定义和相关内容v最大拉力：试验期间负荷达到的最大值。最大拉力：试验期间负荷达到的最大值。v抗张强度：拉伸试件至断裂时记录的最大抗拉应抗张强度：拉伸试件至断裂时记录的最大抗拉应力。力。v断裂伸长率：试件拉伸至断裂时标记距离的增量断裂伸长率：试件拉伸至断裂时标记距离的增量与未拉伸试样的标记距离的百分比。与未拉伸试样的标记距离的百分比。 v中间值：将获得的数个试验数据以递增或递减次中间值：将获得的数个试验数据以递增或递减次序排列，当有效数据个数为奇数时，中间值为正序排列，当有效数据个数为奇数时，中间值为正中间一个数值，若为偶数时，则中间值为中间两中间一个数值，若为偶数时，则中间

3、值为中间两个数值的平均值。个数值的平均值。二、检测依据二、检测依据vGB/T 5023GB/T 5023额定电压额定电压450/750450/750V V及以下聚氯乙及以下聚氯乙烯绝缘电缆烯绝缘电缆 vGB/T 5013GB/T 5013额定电压额定电压450/750V450/750V及以下橡皮绝及以下橡皮绝缘电缆缘电缆vJB/T 8734-1998JB/T 8734-1998额定电压额定电压450/750450/750V V及以下聚及以下聚氯乙烯绝缘电缆电线和软线氯乙烯绝缘电缆电线和软线vJB/T 8735-1998JB/T 8735-1998额定电压额定电压450/750V450/750V

4、及以下橡及以下橡皮绝缘软线和软电缆皮绝缘软线和软电缆 vGB/T 2951-2008GB/T 2951-2008电缆和光缆绝缘和护套材料电缆和光缆绝缘和护套材料通用试验方法通用试验方法 vGB/T 12972-2008GB/T 12972-2008矿用橡套软电缆矿用橡套软电缆 vGB/T 12528-2008GB/T 12528-2008交流额定电压交流额定电压3kV3kV及以下轨及以下轨道交通车辆用电缆道交通车辆用电缆vGB/T 3956-2008GB/T 3956-2008电缆的导体电缆的导体 vGB/T 3048-2007GB/T 3048-2007电线电缆电性能试验方法电线电缆电性能试

5、验方法 vGB/T 18380.12-2009GB/T 18380.12-2009电缆在火焰条件下的燃电缆在火焰条件下的燃烧试验烧试验 第第1 12 2部分：单根绝缘电线电缆垂直蔓延部分：单根绝缘电线电缆垂直蔓延试验试验三、试验的一些基本要求三、试验的一些基本要求v全部试验应在绝缘或护套挤出后存放至少全部试验应在绝缘或护套挤出后存放至少1616h h后后才能进行。才能进行。v除非另有规定，试验应在环境温度下进行。除非另有规定，试验应在环境温度下进行。v试样的预处理应根据各产品标准中规定的要求试样的预处理应根据各产品标准中规定的要求执行。执行。1 1 结构检查结构检查一、导体结构检查一、导体结构

6、检查 1 1、检验目的、检验目的 导体材料、单丝直径、根数导体材料、单丝直径、根数2 2、检验依据、检验依据 GB/T 3956-2008 GB/T 3956-2008、JB/T 8734.1-1998JB/T 8734.1-19983 3、试验设备、试验设备外径千分尺（精度：外径千分尺（精度：0.0010.001）、直尺、游标）、直尺、游标卡卡4 4、 试样制备试样制备 试样：离端头至少一米试样：离端头至少一米 长度：长度：1 1米米 制取：剥除一端制取：剥除一端5050绝缘层绝缘层5 、试验步骤 1）导体材料 目测(铜、铝、镀锡或不镀锡) 2）导体根数 3）单丝直径 同截面相互垂直方向上测

7、量 读两个数值取平均 保留三位小数6、 结果评定依据GB/T3956-2008及产品要求进行判定2类导体，根数不少于规定值；5、6类导体，单丝直径不大于规定值（每根导体中的单线应具有相同的标称直径）2 2 标志标志1 1、检验目的、检验目的 为了识别和使用方便为了识别和使用方便2 2、检验依据、检验依据 GB/T 5023.1 GB/T 5023.1、GB/T 5023.2GB/T 5023.2等等3 3、检查项目、检查项目 标志内容、标志间距、耐擦性、清晰性标志内容、标志间距、耐擦性、清晰性4 4、指标要求、指标要求v表面印字标志表面印字标志电缆应有制造标志，该标志可以是标志线或是制造厂名或

8、电缆应有制造标志，该标志可以是标志线或是制造厂名或商标的重复标志（商标的重复标志（GB/T 5013GB/T 5013）；）；电缆应有制造厂名、产品型号和额定电压的连续标志（电缆应有制造厂名、产品型号和额定电压的连续标志（GB/T 5023GB/T 5023）；）；电缆的外表面应有制造厂名或商标、型号、标称截面、电电缆的外表面应有制造厂名或商标、型号、标称截面、电压等连续标志（压等连续标志（GB/T 12528GB/T 12528）；）；表面应有制造厂名、型号、规格的连续标志（表面应有制造厂名、型号、规格的连续标志（GB/T 12972GB/T 12972）。）。v一个完整标志的末端与下一个标

9、志的始端之间的一个完整标志的末端与下一个标志的始端之间的距距离离：如标志在外护套上应不超过如标志在外护套上应不超过5 550mm50mm；如标志在无护套绝如标志在无护套绝缘上、在有护套绝缘上、在有护套包带上应不超过缘上、在有护套绝缘上、在有护套包带上应不超过2 275mm75mm。v所有标志应字迹清楚所有标志应字迹清楚v油墨印字标志应耐擦油墨印字标志应耐擦5 5、检验设备、检验设备 钢直尺钢直尺6 6、试验方法与结果判定、试验方法与结果判定v 试验前试样应在试验前试样应在232355的温度下至少保持的温度下至少保持3 3h h。v 目测电缆表面有无正确的连续性标志，符合标目测电缆表面有无正确的

10、连续性标志，符合标准要求则判合格，否则判为不合格；准要求则判合格，否则判为不合格；v 用直尺测量印字间距，小于等于规定值为合格用直尺测量印字间距，小于等于规定值为合格，否则判不合格；，否则判不合格；v 用浸过水的一团脱脂棉或一块棉布轻轻地擦拭用浸过水的一团脱脂棉或一块棉布轻轻地擦拭印字标志，共擦印字标志，共擦1010次，检查结果应符合标准要次，检查结果应符合标准要求，否则判不合格；求，否则判不合格；vGB/T 12972-2008GB/T 12972-2008v成品电缆标志：成品电缆标志：vU U0 0/U/U为为3.6/6kV3.6/6kV及以上及以上 红色护套红色护套vU U0 0/U/U

11、为为1.9/3.3kV 1.9/3.3kV 黑色护套黑色护套vU U0 0/U/U为为0.66/1.14kV 0.66/1.14kV 黄色护套黄色护套vU U0 0/U/U为为0.38/0.66kV 0.38/0.66kV 黑色护套黑色护套绝缘线芯标识绝缘线芯标识GB/T 5023 GB/T 5023 五芯及以下电缆用颜色识别，五芯以上用数字五芯及以下电缆用颜色识别，五芯以上用数字识别。采用颜色识别时，除用黄识别。采用颜色识别时，除用黄/ /绿组合色外，每绿组合色外，每一绝缘线芯应只用一种颜色，任一多芯电缆均不应一绝缘线芯应只用一种颜色，任一多芯电缆均不应使用不是组合色用的绿色和黄色；采用数字

12、识别时使用不是组合色用的绿色和黄色；采用数字识别时，应用同一种颜色。，应用同一种颜色。GB/T 5013GB/T 5013与与GB/T 5023GB/T 5023不同之处，五芯以上电缆用颜不同之处，五芯以上电缆用颜色或数字识别，任何多芯电缆均不应使用红、灰、色或数字识别，任何多芯电缆均不应使用红、灰、白及不是组合色用的绿色和黄色。白及不是组合色用的绿色和黄色。GB/T 12972GB/T 12972 采用不同颜色的绝缘橡皮；不同颜色的色条；采用不同颜色的绝缘橡皮；不同颜色的色条；色纱；印阿拉伯数字；色纱；印阿拉伯数字；2 2芯电缆绝缘线芯选用红、芯电缆绝缘线芯选用红、白色；接地线应为黑色。白色

13、；接地线应为黑色。3 3 编织密度编织密度1 1、检验目的、检验目的 屏蔽层起到均匀电场、防电磁场干扰作用，编屏蔽层起到均匀电场、防电磁场干扰作用，编织密度的大小直接影响该产品的屏蔽效果，检验编织密度的大小直接影响该产品的屏蔽效果，检验编织密度主要目的是考核与标准的符合性。织密度主要目的是考核与标准的符合性。2 2、试验设备、试验设备v千分尺：分度值千分尺：分度值0.00.001mm01mmv米尺：精度米尺：精度0.10.1mmmmv测量纸带：厚度测量纸带：厚度0.10.1mmmm左右左右3 3、取样、取样 从被测电缆任一端截取一根长约一米的样品。从被测电缆任一端截取一根长约一米的样品。3.1

14、 3.1 测量屏蔽单丝直径（测量屏蔽单丝直径（d d）：）： 测量五根单丝直径，平均值作为计算单丝直径值测量五根单丝直径，平均值作为计算单丝直径值，精确到小数后三位。，精确到小数后三位。3.2 3.2 测量屏蔽层直径（测量屏蔽层直径（D D）：）： 用纸带法在试样的三处测量屏蔽的直径，每处相用纸带法在试样的三处测量屏蔽的直径，每处相隔不少于隔不少于2020mm D=C/+2d-2mm D=C/+2d-2 纸带厚度纸带厚度 C C屏蔽前电缆周长，屏蔽前电缆周长，D D屏蔽电缆直径，屏蔽层直屏蔽电缆直径，屏蔽层直径为屏蔽前电缆直径加上两倍屏蔽层单丝直径，三径为屏蔽前电缆直径加上两倍屏蔽层单丝直径，

15、三处测量值的平均值作为屏蔽层的直径。处测量值的平均值作为屏蔽层的直径。3.3 3.3 目测锭子总数（目测锭子总数（m m）和每锭中编织单丝根数（）和每锭中编织单丝根数（n n）。3.4 3.4 测量编织单丝的编织节距（测量编织单丝的编织节距（L L）: : 测量五个完整节距距离，求其平均值作为编织节测量五个完整节距距离，求其平均值作为编织节距距( (先将一适当宽度和长度的二倍节距左右的纸带先将一适当宽度和长度的二倍节距左右的纸带，平铺在被测编织层上，再用铅笔沿着被测编织层，平铺在被测编织层上，再用铅笔沿着被测编织层轴线摩擦纸带，使纸带上留下一组多于半面锭子数轴线摩擦纸带，使纸带上留下一组多于半

16、面锭子数的股线痕迹，用直尺量出节距的股线痕迹，用直尺量出节距) )。4 4、 计算公式计算公式 K Kf f=(mnd/2L)=(mnd/2L)1+(L/D)1+(L/D)2 21/21/2 K=(2 K K=(2 Kf f - K - Kf f2 2) )100%100% K K编织密度，编织密度，% % K Kf f单向覆盖系数，单向覆盖系数， m m锭子总数，锭子总数， n n每锭中单丝根数每锭中单丝根数, , d d编织金属单丝直径，编织金属单丝直径，mmmm L L节距，节距，mmmm D D屏蔽层直径，屏蔽层直径，mmmm5 5、判定、判定 标称截面标称截面0.12mm0.12mm

17、2 2及以下的单芯屏蔽电线，屏蔽的及以下的单芯屏蔽电线，屏蔽的编织密度应不小于编织密度应不小于60%60%；其他屏蔽电线，其屏蔽的；其他屏蔽电线，其屏蔽的编织密度应不小于编织密度应不小于80%80%（JB/T 8734.1-1997JB/T 8734.1-1997）4 4 厚度和外形尺寸测量厚度和外形尺寸测量 1 1、检验目的、检验目的 符合性符合性 控制生产成本控制生产成本 为机械性能测试服务（管状）为机械性能测试服务（管状）2 2、检验依据、检验依据 GB/T2951.11 GB/T2951.11、 GB/T5023.2GB/T5023.2、GB/T5013.2GB/T5013.23 3、

18、检测仪器设备、检测仪器设备v读数显微镜或放大倍数至少读数显微镜或放大倍数至少1010倍的投影仪，两倍的投影仪，两种装置读数均至（精度）种装置读数均至（精度）0.010.01mmmm；v测量带（厚度测量带（厚度0.10.1mmmm左右）；左右）；v刀片（辅助工具）刀片（辅助工具）4 4、试样制备、试样制备 试验前试样应在试验前试样应在232355的温度下至少保持的温度下至少保持3 3h h4.1 4.1 绝缘厚度：绝缘厚度：v从绝缘上去除所有护层，抽出导体和隔离层（从绝缘上去除所有护层，抽出导体和隔离层（若有的话），在至少相隔若有的话），在至少相隔1 1m m的的3 3处各取处各取1 1段（段（

19、300500300500mmmm）电缆试样。电缆试样。v每一试件由一绝缘薄片组成，共每一试件由一绝缘薄片组成，共3 3个试片。个试片。v如果绝缘上有压印标记凹痕，会使该处厚度变如果绝缘上有压印标记凹痕，会使该处厚度变薄，因此试件应取包含该标记的一段。薄，因此试件应取包含该标记的一段。v5 5芯及以下电缆每芯均要检查，芯及以下电缆每芯均要检查，5 5芯以上电缆，芯以上电缆，任检任检5 5芯。芯。v无护套扁平软线的线芯不应分开无护套扁平软线的线芯不应分开。4.2 4.2 护套厚度：护套厚度：v在至少相隔在至少相隔1 1m m的的3 3处各取处各取1 1段（段（300500300500mmmm）电缆

20、电缆试样。试样。v如果护套上有压印标记凹痕，会使该处厚度变如果护套上有压印标记凹痕，会使该处厚度变薄，因此试件应取包含该标记的一段。薄，因此试件应取包含该标记的一段。4.3 4.3 外径：外径：v在至少相隔在至少相隔1 1m m的的3 3处各取处各取1 1段（段（300500300500mmmm）电缆电缆试样。试样。5、试验步骤绝缘:1）目测最薄点处作为第一测量点2）按GB/T 2951.11标准中图1-6典型示例图的要求测量3）有不可去除的屏蔽层时，其厚度从测量中减去护套:1）按GB/T 2951.11标准中图7-11典型示例图的要求测量2）测量厚度中应包含最薄处厚度外径： 1 1）软线和电

21、缆的外径不超过）软线和电缆的外径不超过2525mmmm时，用测微计、时，用测微计、投影仪或类似的仪器在相互垂直的两个方向上分别投影仪或类似的仪器在相互垂直的两个方向上分别测量，例行试验允许用刻度千分尺或游标卡尺测量测量，例行试验允许用刻度千分尺或游标卡尺测量，测量时应尽量减小接触压力。，测量时应尽量减小接触压力。 2 2）软线和电缆的外径超过）软线和电缆的外径超过2525mmmm时，应用测量带（时，应用测量带（厚度厚度0.10.1mmmm左右）测量其周长，然后计算直径。左右）测量其周长，然后计算直径。 D=C/-2 D=C/-2 纸带纸带 厚度厚度 C C实测周长实测周长6 6、标准要求与试验

22、结果的评定标准要求与试验结果的评定v每一根线芯取每一根线芯取3 3段试样，测得的段试样，测得的1818个数值的平均个数值的平均值，值，( (护套三个试片护套三个试片3 3n n个点个点) )应计算到小数点后应计算到小数点后2 2位，数据修约采用四舍五入；位，数据修约采用四舍五入；v1818个数值中的最小值作最薄点的厚度；个数值中的最小值作最薄点的厚度；v对于对于RVBRVB线，应为按图线，应为按图6 6取取2121个测量值，其中绝个测量值，其中绝缘之间的测量值应除以缘之间的测量值应除以2 2，其绝缘平均厚度应为，其绝缘平均厚度应为2424个值的平均值。个值的平均值。v包含压印凹痕时，厚度值不计

23、入平均值，但应包含压印凹痕时，厚度值不计入平均值，但应符合最薄点厚度的规定；符合最薄点厚度的规定；v绝缘厚度、护套厚度的平均值应不小于产品标绝缘厚度、护套厚度的平均值应不小于产品标准中要求的规定值，但是绝缘最薄厚度应不小准中要求的规定值，但是绝缘最薄厚度应不小于规定值的于规定值的90%-0.190%-0.1mm;mm;护套最薄厚度应不小于护套最薄厚度应不小于规定值的规定值的85%-0.185%-0.1mmmm。否则判不合格。否则判不合格。v椭圆度（椭圆度（f f值）的测量：值）的测量：f=f=（同一截面上最大（同一截面上最大外径外径- -最小外径）最小外径）/ /外径上限外径上限100%100

24、%（15%15%） 5 5老化前、后拉力老化前、后拉力1 1、检验目的、检验目的 原材料质量；成品使用寿命；生产控制原材料质量；成品使用寿命；生产控制2 2、检验依据、检验依据 GB/T2951.11-2008 GB/T2951.11-2008电缆绝缘和护套材料通用电缆绝缘和护套材料通用试验方法试验方法 第第1111部分：通用试验方法部分：通用试验方法厚度和外形厚度和外形尺寸测量尺寸测量机械性能试验机械性能试验 GB/T2951.12-2008 GB/T2951.12-2008电缆绝缘和护套材料通用电缆绝缘和护套材料通用试验方法试验方法 第第1212部分：通用试验方法部分：通用试验方法热老化试

25、验热老化试验方法方法3 3、检测仪器设备、检测仪器设备 拉力试验机；哑铃刀；伸率尺；切片机；削片机拉力试验机；哑铃刀；伸率尺；切片机；削片机；冲片机；磨片机；指针式测厚仪（精度；冲片机；磨片机；指针式测厚仪（精度0.010.01mmmm）；老化试验箱（换气量要求）老化试验箱（换气量要求）4 4、试样制备、试样制备 试验前试样应在试验前试样应在232355的温度下至少保持的温度下至少保持3 3h hv从每个绝缘线芯试样上切取足够长的样段，供制取从每个绝缘线芯试样上切取足够长的样段，供制取老化前机械性能试验用试件至少老化前机械性能试验用试件至少5 5个和供制取每种个和供制取每种老化试验用试件至少老

26、化试验用试件至少5 5个，试件长度为个，试件长度为100100mmmm。v扁平软线的线芯不应分开，拉力试验应作为一个整扁平软线的线芯不应分开，拉力试验应作为一个整体。体。v试件尽可能制成试件尽可能制成哑铃试件哑铃试件。v绝缘、护套试条应磨平或削平，使标记线间具有平绝缘、护套试条应磨平或削平，使标记线间具有平行的表面。对行的表面。对PEPE和和PPPP绝缘、护套或含有这些材料的绝缘、护套或含有这些材料的试样只能削平而不能磨平。试样只能削平而不能磨平。v试件磨平或削平后，试条厚度不小于试件磨平或削平后，试条厚度不小于0.80.8mmmm，不大不大于于2.02.0mmmm，如不能获得如不能获得0.8

27、0.8mmmm的厚度，允许最小厚度的厚度，允许最小厚度为为0.60.6mmmm。拉力试验前，在每个试件的中央标上两条标记线。哑铃试件和管状试件为20mm，小哑铃试件为10mm。 v只要断裂点发生在标记线间，即使哑铃件的两端不只要断裂点发生在标记线间，即使哑铃件的两端不完整也允许。完整也允许。v只有当试样尺寸不能制备哑铃试件时才使用管状试只有当试样尺寸不能制备哑铃试件时才使用管状试件。件。 v制备管状试件应将内层所有电缆元件取出，取出元制备管状试件应将内层所有电缆元件取出，取出元件有困难时可采用：拉伸硬导体、在小的机械力作件有困难时可采用：拉伸硬导体、在小的机械力作用下小心滚动线芯或护套、如是绞

28、合线芯或软导体用下小心滚动线芯或护套、如是绞合线芯或软导体，可先抽取中心，可先抽取中心1 1根或几根导体。根或几根导体。v去除隔离层，如果隔离层留在试件内，在拉力试验去除隔离层，如果隔离层留在试件内，在拉力试验过程中发现试样拉伸时试件不规整，则该试验结果过程中发现试样拉伸时试件不规整，则该试验结果应作废。应作废。5 5、环境条件、环境条件v预处理：所有试验应在绝缘和护套料挤出或硫化（预处理：所有试验应在绝缘和护套料挤出或硫化（或交联）后存放到至少或交联）后存放到至少16h16h方可进行。方可进行。v环境温度：环境温度： 所有试样应在温度（所有试样应在温度（23235 5）下至少保持下至少保持3

29、h3h，热塑性材料存放温度（热塑性材料存放温度（23232 2） 。v高温处理：高温处理： 试样应在（试样应在（70702 2）下放置下放置24h24h或者在低于导或者在低于导体最高工作温度下放置体最高工作温度下放置24h24h后重新试验。后重新试验。6 6、截面积的测量、截面积的测量哑铃试件截面积是试件宽度和测量的量小厚度的乘哑铃试件截面积是试件宽度和测量的量小厚度的乘积，厚度取每个试件的拉伸区域内三处测量值的最积，厚度取每个试件的拉伸区域内三处测量值的最小值。哑铃试件的宽度为小值。哑铃试件的宽度为4 4mmmm。指针式测厚仪测量指针式测厚仪测量时接触压力不超过时接触压力不超过0.070.0

30、7N/mmN/mm2 2管状试件截面积计算：管状试件截面积计算： A=A=（D-D-） D- D-管状试样外径的平均值，修约到小数后两管状试样外径的平均值，修约到小数后两位位 -绝缘或护套厚度平均值，修约到小数后两绝缘或护套厚度平均值，修约到小数后两位，位， 其中其中RVSRVS无护套扁平软线应按无护套扁平软线应按GB/T2951.11-2008GB/T2951.11-2008标标准中图准中图6 6测量，两导体之间最短距离的一半作为绝测量，两导体之间最短距离的一半作为绝缘线芯的绝缘厚度缘线芯的绝缘厚度 D D和和的测量按的测量按GB/T 2951.11-2008GB/T 2951.11-200

31、8标准执行标准执行对需老化的试样，截面积应在老化处理前测量。对需老化的试样，截面积应在老化处理前测量。RVBRVB的截面积计算的截面积计算 A= A=（D-D-） -按按GB/T2951.11-2008GB/T2951.11-2008标准中图标准中图6 6测量，两导体测量，两导体之间最短距离的一半作为绝缘线芯的绝缘厚度之间最短距离的一半作为绝缘线芯的绝缘厚度 7 7、老化处理、老化处理温度、时间：按产品标准规定温度、时间：按产品标准规定 垂直悬挂试件垂直悬挂试件 试件间隔试件间隔2020 若有任何要用于失重试验的试件，则这些试件若有任何要用于失重试验的试件，则这些试件所占烘箱的容积应不大于所占

32、烘箱的容积应不大于0.5%0.5% 试件在烘箱中的温度和时间按有关电缆产品标试件在烘箱中的温度和时间按有关电缆产品标准的规定准的规定 组分明显不同的材料不应同时在同一个烘箱中组分明显不同的材料不应同时在同一个烘箱中进行试验进行试验 老化后室温内保持老化后室温内保持16h16h8 8、拉力试验步骤、拉力试验步骤试验应在试验应在232355温度下进行，对热塑性材料如有温度下进行，对热塑性材料如有疑问应在疑问应在232322温度下进行。温度下进行。 拉伸速度：夹头移动速度应为（拉伸速度：夹头移动速度应为（2502505050）mm/minmm/min，但但PEPE和和PPPP绝缘除外，如有疑问，移动

33、速度应为（绝缘除外，如有疑问，移动速度应为（25255 5）mm/minmm/min。9 9、试验结果的评定试验结果的评定 在夹头处拉断的任何试件的试验结果均应作废。在夹头处拉断的任何试件的试验结果均应作废。 计算抗张强度和断裂伸长率至少需计算抗张强度和断裂伸长率至少需4 4个有效数据个有效数据，否则试验应重做。，否则试验应重做。 抗张强度和断裂伸长率以所测量数据的中间值作抗张强度和断裂伸长率以所测量数据的中间值作为试验的结果。为试验的结果。 =P/S N/mm=P/S N/mm2 2 =(L =(L2 2-L-L1 1)/L)/L1 1100%100% TS= TS=（1 1-0 0）/0

34、0100%100% EB= EB=（1 1-0 0）/0 0100%100% TS TS老化前后抗张强度变化率老化前后抗张强度变化率 % % EB EB老化前后断裂伸长率变化率老化前后断裂伸长率变化率 % % 1 1老化后抗张强度中间值老化后抗张强度中间值 N/mmN/mm2 2 0 0 老化前抗张强度中间值老化前抗张强度中间值 N/mmN/mm2 2 1 1老化后断裂伸长率中间值老化后断裂伸长率中间值 % % 0 0老化前断裂伸长率中间值老化前断裂伸长率中间值 % %v例题：例题：1 1、一组测量值，试片宽度为、一组测量值，试片宽度为4mm4mm。哑铃片号。哑铃片号1 1、2 2、3 3、4

35、 4、5 5，试片厚度，试片厚度(mm)(mm)：1.211.21、1.251.25、1.231.23、1.191.19、1.201.20，拉断力，拉断力(N)(N)：9595、9898、100100、9696、9999，断裂，断裂伸长率伸长率(%)(%)：200200、180180、190190、190190、100100。计算：抗。计算：抗张强度和断裂伸长率。张强度和断裂伸长率。解：解：1=F1/(41=F1/(4d1)=95/(4d1)=95/(41.21)=19.6N/mm1.21)=19.6N/mm2 2 2=F2/(42=F2/(4d2)=98/(4d2)=98/(41.25)=1

36、9.6N/mm1.25)=19.6N/mm2 2 3=F3/(43=F3/(4d3)=100/(4d3)=100/(41.23)=20.3N/mm1.23)=20.3N/mm2 2 4=F4/(44=F4/(4d4)=96/(4d4)=96/(41.19)=20.2N/mm1.19)=20.2N/mm2 2 5=F5/(4 5=F5/(4d5)=99/(4d5)=99/(41.20)=20.6N/mm1.20)=20.6N/mm2 2 =20.2 N/mm =20.2 N/mm2 2，=190%=190% 答：抗张强度为答：抗张强度为20.2N/mm20.2N/mm2 2，断裂伸长率为，断裂伸

37、长率为190%190%。2 2、在进行绝缘和护套拉伸试验，有管状试件和哑铃、在进行绝缘和护套拉伸试验，有管状试件和哑铃试件，其中管状试件的截面积计算公式为试件，其中管状试件的截面积计算公式为A=A=（D-D-），式中，式中A A为截面积、为截面积、为绝缘平均厚度、为绝缘平均厚度、D D为为管状试件的外径，请推导此公式。管状试件的外径，请推导此公式。 解：管状试件截面积解：管状试件截面积A=(DA=(D2 2-d-d2 2 )/4 )/4 =D =D2 2-(D-2) -(D-2) 2 2/4/4 =(D- =(D-2 2) ) = = （D-D-） 3 3、在进行橡塑材料拉伸试验时，影响抗张强

38、度和伸、在进行橡塑材料拉伸试验时，影响抗张强度和伸长率的主要因素是什么？长率的主要因素是什么？解：环境的影响：当温度较高时，表现为抗张强度解：环境的影响：当温度较高时，表现为抗张强度减小、断裂伸长率增加，反之抗张强度增加、断裂减小、断裂伸长率增加，反之抗张强度增加、断裂伸长率减小。伸长率减小。 拉伸速度的影响：提高拉伸速度，抗张强度增拉伸速度的影响：提高拉伸速度，抗张强度增加，断裂伸长率减小。降低拉伸速度，抗张强度减加，断裂伸长率减小。降低拉伸速度，抗张强度减小，断裂伸长率增加。小，断裂伸长率增加。 试片厚度不均匀或试片表面有伤痕，使得抗张试片厚度不均匀或试片表面有伤痕，使得抗张强度和断裂伸长

39、率都降低。强度和断裂伸长率都降低。6 6 导体电阻导体电阻1 1、检验目的、检验目的电导体材料质量优劣的表征控制原材料质量检查成品质量2 2、检测依据、检测依据vGB/T 5023.2-2008GB/T 5023.2-2008额定电压额定电压450/750450/750V V及以下聚氯及以下聚氯乙烯绝缘电缆乙烯绝缘电缆 第第2 2部分：试验方法部分：试验方法vGB/T 5013.2-2008GB/T 5013.2-2008额定电压额定电压450/750V450/750V及以下橡皮及以下橡皮绝缘电缆绝缘电缆 第第2 2部分：试验方法部分：试验方法vGB/T 3048.4-2007GB/T 304

40、8.4-2007电线电缆电性能试验方法电线电缆电性能试验方法 导导体直流电阻试验、体直流电阻试验、vGB/T 3956-2008GB/T 3956-2008电缆的导体电缆的导体3 3、检测仪器设备、检测仪器设备v单（双）臂电桥及测量系统（包含标准电阻、单（双）臂电桥及测量系统（包含标准电阻、直流电源、检流计）直流电源、检流计）v四端测量夹具四端测量夹具v刻度为刻度为0.10.1的温度计。的温度计。 传统的双臂电桥设备代表型号有传统的双臂电桥设备代表型号有QJ-36QJ-36、QJ-44QJ-44、QJ-57QJ-57。双臂电桥：双臂电桥：2 21010-5-599.999.9单臂电桥：单臂电桥

41、：11001100及以上及以上4 4、样品制作、样品制作v切取长度不小于切取长度不小于1 1米的试样。米的试样。v对于多芯电缆短样，严格的讲不能全部去除试样导对于多芯电缆短样，严格的讲不能全部去除试样导体外表面的绝缘、护套或其他覆盖物，只能去除试体外表面的绝缘、护套或其他覆盖物，只能去除试样两端与测量系统相连接部的覆盖物，露出导体，样两端与测量系统相连接部的覆盖物，露出导体，两端大约两端大约3030cmcm长的覆盖物被剥除，两电位电极之间长的覆盖物被剥除，两电位电极之间大约留有大约留有70807080cmcm长样品的外护层不能剥除。长样品的外护层不能剥除。( (电缆电缆试样长度是成品试样的长度

42、，而不是单根绝缘线芯试样长度是成品试样的长度，而不是单根绝缘线芯的长度）的长度）v在剥除覆盖物的时候，不能损伤导体。在剥除覆盖物的时候，不能损伤导体。v任何试样在接入测量系统前，应预先清洁其连接部任何试样在接入测量系统前，应预先清洁其连接部位的导体表面，去除附着物、污秽和油垢。位的导体表面，去除附着物、污秽和油垢。v对于大截面铝导体电缆：试样长度对于大截面铝导体电缆：试样长度95-185mm95-185mm2 2取取3m3m，240mm240mm2 2及以上取及以上取5m5m，仲裁试验，仲裁试验185mm185mm2 2及以下取及以下取5m5m，240mm240mm2 2及以上取及以上取10m

43、10m；电流引入端采用铝鼻子压接，；电流引入端采用铝鼻子压接，使压执着后的导体与接头融为一体，电位端采用直使压执着后的导体与接头融为一体，电位端采用直径径1.0mm1.0mm的软铜丝在绞线外紧密缠绕的软铜丝在绞线外紧密缠绕2 2圈后打结引出圈后打结引出，以防松动。，以防松动。5 5、试验步骤、试验步骤5.15.1环境温度环境温度v温度：温度：15-35 15-35 湿度：湿度：85%85%v温度计（最小刻度为温度计（最小刻度为0.10.1）：离地）：离地1 1米米 离试样1米 离墙面10厘米 与试样同一水平面5.25.2试样连接试样连接v用四个夹头连接被测试样，试样长度的测量应在用四个夹头连接

44、被测试样，试样长度的测量应在二电位电极间（内侧）的试样上进行。二电位电极间（内侧）的试样上进行。v型式试验长度测量误差不超过型式试验长度测量误差不超过0.15%0.15%，例行试验，例行试验不超过不超过0.5%0.5%。v绞合导体的全部单线应可靠地与测量系统的电流绞合导体的全部单线应可靠地与测量系统的电流夹头相连接。夹头相连接。5.35.3读数读数v闭合直流电源开关，平衡电桥（检流计的指针指向闭合直流电源开关，平衡电桥（检流计的指针指向零），读取读数，记录至少四位有效数。零），读取读数，记录至少四位有效数。v当试样的电阻小于当试样的电阻小于0.10.1时，应将开关换向，用相时，应将开关换向，用

45、相反方向电流再测量一次，读取读数，最后取二次读反方向电流再测量一次，读取读数，最后取二次读数的平均值。数的平均值。6、结果计算1）导体电阻值与温度有关，温度校正系数 20铜=0.00393 1/ 20铝=0.00403 1/2）校正到20时每公里长度电阻值 R20= Rx .1000 ( /) 1+20(t-20) L或 R20=Rx. 254.5 .1000 ( /) 234.5+t L（GB/T 5013、GB/T 5023）7 7、测量时注意事项、测量时注意事项在旋电流电极和电位电极时旋转力应适中，对在旋电流电极和电位电极时旋转力应适中，对于较小截面的试样，旋转力不能太大，防止单于较小截

46、面的试样，旋转力不能太大，防止单丝断裂；丝断裂；试样放置于规定的环境条件下足够长的时间，试样放置于规定的环境条件下足够长的时间，使导体中的温度与试验环境温度达到平衡，平使导体中的温度与试验环境温度达到平衡，平衡期间温度偏差不大于衡期间温度偏差不大于11（计算公式中（计算公式中t t是导是导体温度，用环境温度替代导体温度）；体温度，用环境温度替代导体温度）；QJ57QJ57双臂电桥测量时灵敏度应放置于最大；双臂电桥测量时灵敏度应放置于最大；应定期进行校验；应定期进行校验； 四端夹具的外侧一对为电流电极，内侧一对为电四端夹具的外侧一对为电流电极，内侧一对为电位电极。无论是电流电极还是电位电极与试样

47、接位电极。无论是电流电极还是电位电极与试样接触的宽度应不大于试样测量长度的触的宽度应不大于试样测量长度的0.5%0.5%，每一端，每一端的电位电极与电流电极夹头间距不应小于被测试的电位电极与电流电极夹头间距不应小于被测试样断面周长的样断面周长的1.51.5倍；倍；为了测量计算方便，电位电极之间的距离都是为了测量计算方便，电位电极之间的距离都是1 1米，此距离一定要经过权威计量单位进行检定，米，此距离一定要经过权威计量单位进行检定，因为它代表了被测试样的长度。因为它代表了被测试样的长度。v 例题：例题：1 1、有一铜线试样长度为有一铜线试样长度为1 1米，室温为米，室温为2525时，测得电阻为时

48、，测得电阻为0.022140.02214，求，求2020时的电阻值。（取时的电阻值。（取=0.00393=0.00393） 解：解：R R2020=R/1+(t-20)=R/1+(t-20)LL =0.02214/1+0.00393(25-20) =0.02214/1+0.00393(25-20) =0.02171 =0.02171 答：答：2020时的电阻值为时的电阻值为0.021710.02171。2 2、有一盘电缆标称截面是、有一盘电缆标称截面是95 mm95 mm2 2，在室温，在室温1010时测得电阻值时测得电阻值为为0.290.29，计算该电缆长度是多少米？，计算该电缆长度是多少米

49、？(=0.031, (=0.031, =0.004) =0.004) 解：解：=(R=(RS)S)1+(t-20)1+(t-20)LL 0.031=(0.29 0.031=(0.2995)95)1+0.004(10-20)1+0.004(10-20)LL L=925.7m L=925.7m 答：该电缆长度为答：该电缆长度为925.7m925.7m。 7 7 电压试验电压试验 1 1、检验目的、检验目的 为了发现工艺上的缺点或绝缘中缺陷等；为了发现工艺上的缺点或绝缘中缺陷等； 电缆在工作电压下运行的可靠性程度；电缆在工作电压下运行的可靠性程度； 验证电缆产品其他性能的一种试验方法。验证电缆产品其

50、他性能的一种试验方法。 选定的原则，既要发现绝缘中的严重缺陷，又不致损选定的原则，既要发现绝缘中的严重缺陷，又不致损害完好的绝缘，造成暗伤。害完好的绝缘，造成暗伤。2 2、检测依据、检测依据 GB/T 3048.8-2007 GB/T 3048.8-2007电线电缆电性能试验方法电线电缆电性能试验方法 交流交流电压试验电压试验 GB/T 5023.2-2008 GB/T 5023.2-2008额定电压额定电压450/750450/750V V及以下聚氯及以下聚氯乙烯绝缘电缆乙烯绝缘电缆 第第2 2部分：试验方法部分：试验方法4 4、样品制作、样品制作v试样的选择除产品标准中另有规定外，应随机选