运营管理基本原理课件.ppt

1、2002年7月1高迎平高迎平2003年年7月月 2002年7月2第二篇第二篇第三篇第三篇第四篇第四篇第一篇第一篇Operations Management Principle 2002年7月3基本概念基本概念运营战略运营战略二二需求预测需求预测三三2002年7月4第一节、运营系统及其管理第一节、运营系统及其管理第二节、运营系统分类第二节、运营系统分类第三节、运营系统构成第三节、运营系统构成第五节、运营管理发展与趋势第五节、运营管理发展与趋势第四节第四节 运营过程的组织运营过程的组织2002年7月51 1、定义：指、定义：指具有特定具有特定目标目标和和功能功能的社会化生产要素的集合体。的社会化生

2、产要素的集合体。2 2、组织的系统描述：、组织的系统描述：活动是各类社会活动是各类社会的基本活动。的基本活动。一、组织一、组织人工人工开放系统开放系统耗散结构耗散结构能通过自组织能通过自组织适应环境变化适应环境变化通过增加负熵通过增加负熵达到有序状态达到有序状态2002年7月6组组 织织环境约束环境约束资源支撑资源支撑输出输出输入输入（原材料、能源、信息原材料、能源、信息）（产品、服务产品、服务）（经济、政治、社会、法律；市场、经济、政治、社会、法律；市场、政府、供货商、用户、中间商政府、供货商、用户、中间商）（人、财、物、技术人、财、物、技术）组织系统示意图组织系统示意图一、组织一、组织2

3、2、组织的系统描述、组织的系统描述其它组织和居民服务环境对组织的影响组织对环境的影响输出反馈调整输入控制控制组织行为2002年7月7二、生产二、生产/ /运营系统运营系统1 1、马克思观点：、马克思观点： 是以一定的生产关系联系起来的人们利用劳动资料，改变劳动对象，以适合人们需要的过程。2 2、发展演变：、发展演变：服务业兴起，生产的概念得到延伸与扩展。前工业社会Preindustrial工业化社会industrial后工业社会Postindustrial农业和采掘业制造业服务业运营（运营（OperationsOperations）生产（生产（ProductionProduction）2002

4、年7月8二、生产二、生产/ /运营系统运营系统3 3、系统观点：、系统观点： 是一切组织将其输入转化为输出的过程。 输入要变成输出，就需要转化，转化是通过人的劳动实现的，输入要变成输出，就需要转化，转化是通过人的劳动实现的，转化的过程就是生产转化的过程就是生产/ /运营。运营。4 4、运营系统的概念：、运营系统的概念： 是由人和机器构成的，能将一定输入转化为特定输出的是由人和机器构成的，能将一定输入转化为特定输出的有机整体。有机整体。2002年7月9表1-1 典型组织的输入、转化和输出组织主要输入转化的内容主要输出工厂原材料加工制造产品运输公司产地的物资位移销地的物资修理站损坏的机器修理修复的

5、机器医院病人诊断与治疗恢复健康的病人大学高中毕业生教学高级专门人才咨询公司情况、问题咨询建议、办法、方案二、生产二、生产/运营系统运营系统4 4、运营系统的概念：、运营系统的概念：2002年7月10三、运营管理三、运营管理1 1、概念、概念 参考概念（参考概念（1 1） 运营管理是对运营管理是对运营系统运营系统的的设计、运行、维护与优化设计、运行、维护与优化过程的管过程的管理，它包括对运营活动进行理，它包括对运营活动进行计划、组织与控制计划、组织与控制。 参考概念（参考概念（2 2）2002年7月11三、运营管理三、运营管理2、运营管理的主要内容1)设计：设计：产品或服务的选择和设计；运营设施

6、的定点选择；运营设施布置；服务交付系统设计和工作设计。2)运行：运行：在现行系统中，组织如何适应市场的变化，按用户的需要生产合格产品或提供满意服务。3)维护：维护：保证运营系统的正常运行。4)优化：优化：不断分析运营过程的不足和对变化的环境不适应，改进优化， 保持运营系统的协调性与先进性。2002年7月123 3、职能、职能1 1）组织）组织基本职能基本职能财务、运营、营销财务、运营、营销 三、运营管理三、运营管理运营管理运营管理是组织三大基本职能之一。是组织三大基本职能之一。其他职能其他职能采购、人事、公关、维修、优化采购、人事、公关、维修、优化/ /工业工程工业工程营销营销运营运营财务财务

7、2002年7月133 3、职能、职能2 2）运营职能）运营职能实质是在转换过程中发生实质是在转换过程中发生。 基本职能基本职能计划：运营能力；产品或服务。 什么、多少、何时进度安排组织：合理组织生产要素，使有限的资源得到充分而合理的利用。 生产方式：福特方式、丰田方式控制：如何保证按计划完成任务。 进度、质量、成本、库存三、运营管理三、运营管理2002年7月14 运营主管运营主管/ /部门经理职能：部门经理职能： 通过计划、组织、人事、指挥和控制职能协调资源的使用。通过计划、组织、人事、指挥和控制职能协调资源的使用。计划计划- -运营能力运营能力 控制控制- -进度进度 组织组织- -集中程度

8、集中程度 产品或服务产品或服务 质量质量 转包转包 自制或外购自制或外购 成本成本 布置布置 库存库存 进度安排进度安排 人事人事- -雇佣雇佣/ /解雇解雇 指挥指挥- -激励激励 额外时间利用额外时间利用 颁布工作秩序颁布工作秩序 工作分派工作分派 3 3、职能、职能 2 2）运营职能）运营职能三、运营管理三、运营管理2002年7月154 4、运营系统组织结构、运营系统组织结构1 1）目标、功能与结构的关系）目标、功能与结构的关系2 2）运营系统的）运营系统的目标目标： 市场对运营系统的要求：TimeTime、QualityQuality、CostCost、ServiceService 高

9、质、高效、低耗、灵活、准时的生产合格产品或提供满意高质、高效、低耗、灵活、准时的生产合格产品或提供满意服务。服务。3 3）运营系统的）运营系统的功能功能（6+16+1） ： 创新、质量、柔性、成本、继承性、按期交货创新、质量、柔性、成本、继承性、按期交货+ + 特色特色三、运营管理三、运营管理2002年7月16三、运营管理4）运营系统功能指标形成4 4、运营系统组织结构、运营系统组织结构用户用户产品产品需求满足要求产出技术系统技术系统特色产品特色产品用户用户用户用户要求要求产出展示选择2002年7月17三、运营管理 直线职能结构直线职能结构 事业部结构事业部结构- -应与运营系统相适应（规模、

10、产品线等）应与运营系统相适应（规模、产品线等） 矩阵结构矩阵结构 团队式结构团队式结构4 4、运营系统组织结构、运营系统组织结构5）运营系统组织结构形式2002年7月18运营部门运营部门机构组成机构组成销售管理（预测、客户与订单管理）销售管理（预测、客户与订单管理）产品与工艺设计管理产品与工艺设计管理生产技术准备生产技术准备生产计划与作业计划生产计划与作业计划生产调度与统计生产调度与统计物资供应采购物资供应采购设备动力设备动力/能源管理能源管理劳动管理劳动管理成本管理成本管理三、运营管理三、运营管理4 4、运营系统组织结构、运营系统组织结构2002年7月19三、运营管理三、运营管理4 4、运营

11、系统组织结构、运营系统组织结构一典型制造企业运营系统一典型制造企业运营系统组织结构：组织结构：生产经理生产经理生产计划与控制生产计划与控制制造制造质量保证质量保证工程技术工程技术采购供应采购供应技术经理技术经理总经理总经理2002年7月20三、运营管理三、运营管理4 4、运营系统组织结构、运营系统组织结构 一典型航空公司运营系一典型航空公司运营系统组织结构：统组织结构：运营经理运营经理新设备新设备更新更新设计设计航班航班支持支持预定进度预定进度工程工程地面运动地面运动交通交通/销售经理销售经理总经理总经理维护维护飞行运动飞行运动静态维护静态维护食品和食品和杂货店杂货店航班间的航班间的信息沟通信

12、息沟通2002年7月211、运营管理的研究对象为运营系统。、运营管理的研究对象为运营系统。2、运营管理的研究内容为优化运营系统的理论、方法、技术和手段。、运营管理的研究内容为优化运营系统的理论、方法、技术和手段。四、研究对象及研究内容四、研究对象及研究内容五、运营管理的内容体系五、运营管理的内容体系1、运营系统的总体、运营系统的总体 a）自制或购买；）自制或购买； b）低成本和大批量；）低成本和大批量； c）多品种和小批量；）多品种和小批量； d）高质量；）高质量； e）混合策略；）混合策略；2002年7月22五、运营管理的内容体系五、运营管理的内容体系2、运营系统的、运营系统的 a）产品或服

13、务的选择、开发与设计；）产品或服务的选择、开发与设计； b）管理组织结构设计；）管理组织结构设计； c）生产运作设施的定点选择；）生产运作设施的定点选择； d）生产运作设施布置；）生产运作设施布置； e）运作机制设计（工作考核与报酬等管理方法设计）；）运作机制设计（工作考核与报酬等管理方法设计）； f）工作设计。）工作设计。2002年7月233 3、运营系统的、运营系统的： a）运营： 需求预测；计划品种、数量和时间；人员班次安排。 b）运营组织： 一种生产方式生产方式不是某具体方法的运用，而是由一种基本思想指导下的一整套方法和规则构成的体系一整套方法和规则构成的体系，它涉及到企业的每个部门和

14、每一项活动。 生产要素（劳动者、劳动资源、劳动对象、信息）的不同组合与配置，构成了不同的生产方式。 如：福特方式、丰田方式。五、运营管理的内容体系五、运营管理的内容体系2002年7月24 3 3、运营系统的运行：、运营系统的运行： c）运营： 作业指令；运行监测；运行控制（接受订货控制、投料控制、进度控制、库存控制、成本控制）。 d）运营 生产统计、分析报表；成本核算、分析报表等。生产统计、分析报表；成本核算、分析报表等。五、运营管理的内容体系五、运营管理的内容体系2002年7月25制造性生产：通过物理或化学作用将有形输入转化为输出的过程制造性生产：通过物理或化学作用将有形输入转化为输出的过程

15、服务性运营：以提供劳务，而不制造有形产品为特征的生产服务性运营：以提供劳务，而不制造有形产品为特征的生产连续性生产连续性生产指物料均匀、连续地按一定工艺顺序运动，在运动指物料均匀、连续地按一定工艺顺序运动，在运动 中不断改变形态与性能，最后形成产品的生产。中不断改变形态与性能，最后形成产品的生产。离散性生产离散性生产指物料离散地按一定工艺顺序运动，在运动中不断指物料离散地按一定工艺顺序运动，在运动中不断 改变形态与性能，最后形成产品的生产。改变形态与性能，最后形成产品的生产。1 1、备货型生产备货型生产指在没有接到用户订单时，按已有的标准产品或产指在没有接到用户订单时，按已有的标准产品或产 品

16、系列进行的生产。品系列进行的生产。订货型生产订货型生产指按用户订单进行的生产。指按用户订单进行的生产。2 2、二、制造性生产系统分类二、制造性生产系统分类一、制造性生产与服务性运营一、制造性生产与服务性运营2002年7月26流程式生产与加工装配式生产的比较特征流程式生产加工装配式生产用户类型较少较多产品品种数较少较多产品差别有较多标准产品有较多用户要求的产品影响特点依靠产品的价格与可靠性依靠产品的特点自动化程度较高较低设备布置的性质流水式生产批量或流水生产设备布置的柔性较低较高扩充能力的周期较长较短对设备可靠性要求高较低维修的性质停产检修多数为局部修理原材料品种较少较多能源消耗较高较低在制品库

17、存较低较高2002年7月27MTO与MTS的区别项目项目备货型生产备货型生产订货型生产订货型生产产品标准产品按用户要求生产，无标准产品，大量的变型产品与新产品对产品的需求可以预测难以预测价格事先确定订货时确定交货期不重要，由成品库随时供货很重要，订货时决定设备多采用专用高效设备多采用通用设备人员专业化人员需多种操作技能2002年7月28 3 3、离散型生产系统分类、离散型生产系统分类二、制造性生产系统分类二、制造性生产系统分类大量大批生产大量大批生产中批生产中批生产单件小批生产单件小批生产成批生产成批生产大量生产大量生产单件生产单件生产2002年7月29二、制造性生产系统分类二、制造性生产系统

18、分类3 3、离散性生产系统分类、离散性生产系统分类划分生产系统类型的方法（按工作地专业化程度划分） 工作地的概念 工作地是人们运用机器和工具对物料进行加工制作或为顾客服务的场所。工作地专业化程度的概念 工作地专业化程度是指工人从事同样的操作的重复程度，它可以通过工作地所执行的工序数（m）或工序大量系数（kB）来表示。2002年7月30二、制造性生产系统分类二、制造性生产系统分类3 3、离散性生产系统分类、离散性生产系统分类 工作地专业化程度的确定方法 工作地数目（ m ）法 工序大量系数（ kB ）法 kB=1m 大量系数kB是指某一工作地加工某一工件的单件工时与该工件出产节拍的比值。也可以理

19、解为加工某一种工件所需的设备数量。划分生产系统类型的方法2002年7月31二、制造性生产系统分类二、制造性生产系统分类3 3、离散性生产系统分类、离散性生产系统分类划分生产系统类型的方法 工序数目法工序数目法 估算m值适用于分析现行生产系统中的工作地的生产类型计算kB则用于设计新生产系统时判断所分析工作属于哪一类生产类型，所需设备数量多少。2002年7月32二、制造性生产系统分类二、制造性生产系统分类3 3、离散性生产系统分类、离散性生产系统分类 工序数目法工序数目法工作地生产类型mKB大量生产120.5以上大批生产210010.5中批生产10200.050.1小批生产20400.0250.0

20、5单件生产40以上0.025以下当所有工作地的类型确定之后，可按“比重最大”的原则和“自下而上”的方法确定工段、车间、以及工厂的生产类型2002年7月33二、制造性生产系统分类二、制造性生产系统分类3 3、离散性生产系统分类、离散性生产系统分类98. 09 . 039375 .15710436520328710436500000，可取，可取该工作的设备停修系数该工作的设备停修系数小时小时）（二班制工作二班制工作小时小时）（一班制工作一班制工作全年制度工作时间全年制度工作时间该工件是年生产量该工件是年生产量作时间作时间该工作地的全年有效工该工作地的全年有效工该工件的平均出产节拍该工件的平均出产节

21、拍时时某工件该工序的单件工某工件该工序的单件工其中：其中： stseesFFFFFFFFFkNrtNrNtrt 工作地大量系数法工作地大量系数法2002年7月34业务服务-咨询、财务金融、银行、房地产等；贸易服务-零售、维修等；基础设施服务-交通运输、通讯等；社会服务-餐馆、旅店、保健等；公共服务教育、公共事业、政府等。1、三、服务性运营系统分类三、服务性运营系统分类2002年7月35纯劳务服务纯劳务服务一般劳务服务一般劳务服务2、顾客参与的服务顾客参与的服务顾客不参与的服务顾客不参与的服务3、与顾客 接 触 程 度低低高高劳动或资本密集程度劳动或资本密集程度劳动密集劳动密集资本密集资本密集4

22、、三、服务性运营系统分类三、服务性运营系统分类大量资本密集服务大量资本密集服务航空公司航空公司大酒店大酒店游乐场游乐场大量劳动密集服务大量劳动密集服务中小学校中小学校批发批发零售零售专业资本密集服务专业资本密集服务医院医院车辆修理车辆修理专业劳动密集服务专业劳动密集服务律师事务所律师事务所会计事务所会计事务所专利事务所专利事务所2002年7月36一、一、 运营系统设施构成运营系统设施构成1 1、制造型运营系统设施构成、制造型运营系统设施构成厂房设施厂房设施生产设备设施生产设备设施制造性运营系统的设施构成制造性运营系统的设施构成物料采购供应设施物料采购供应设施成品发货设施成品发货设施2002年7

23、月37建筑设施建筑设施服务性运营系统的设施构成服务性运营系统的设施构成物料采购供应物料采购供应与后勤设施与后勤设施服务设施服务设施一、一、 运营系统设施构成运营系统设施构成2 2、服务型运营系统设施构成、服务型运营系统设施构成2002年7月38制造型企业物流系统制造型企业物流系统供应物流供应物流生产物流生产物流客户客户供应商供应商销售物流销售物流二、二、 运营系统物流构成运营系统物流构成 1 1、制造型企业物流系统、制造型企业物流系统2002年7月39服务型企业顾客流系统服务型企业顾客流系统服务顾客流服务顾客流等待顾客流等待顾客流服务后顾客流服务后顾客流二、二、 运营系统物流构成运营系统物流构

24、成2 2、服务型企业顾客流与物流系统、服务型企业顾客流与物流系统供应商供应商物流物流2002年7月40制造信息流系统制造信息流系统客户供应商控制控制控制监测监测监测三、三、 运营系统信息流构成运营系统信息流构成1 1、制造信息流构成、制造信息流构成2002年7月41运营部运营部服务信息流系统服务信息流系统三、三、 运营系统信息流构成运营系统信息流构成2 2、服务信息流构成、服务信息流构成2002年7月42一、产品生产过程的概念一、产品生产过程的概念1、狭义：产品生产过程是指从原材料投入到成品出产的全过程，通常包括工艺过程、检验过程、运输过程、等待停歇过程和自然过程。工艺过程是生产过程的最基本部

25、分。对于机械制造工艺过程，一般可划分为毛坯制造、零件加工和产品装配三个阶段。2、广义：企业范围内全部生产活动协调配合的运行过程，除上述过程外还包括原材料投入之前的设计、购买、产品出厂后的售后服务。2002年7月43一、产品生产过程的概念一、产品生产过程的概念可将生产过程划分为以下四个过程：1）技术准备过程：产品设计、工艺设计、工艺装备的设计与制造、标准化工作、定额工作、调整劳动组织和设备的平面布置、原材料与协作件的准备等。2）基本生产过程：与构成产品直接有关的生产活动。毛坯制造、零部件制造、整机装配。3）辅助生产过程：为保证基本生产而进行的。动力工具的生产，设备维修以及维修用备件的生产等。4）

26、生产服务过程：后勤保障工作。如：供应、运输、仓库等管理活动。2002年7月44二、组织生产过程的原则二、组织生产过程的原则1、工艺专业化原则按照工艺特征建立生产单位，称作工艺专业化原则（将完成相同工艺的设备和工人放到一个厂房或一个区域内）2、对象专业化原则按照产品或零部件建立生产单位，称作对象专业化原则。如铸造厂、锻造厂、热处理厂如：齿轮厂、曲轴、电机2002年7月45二、组织生产过程的原则二、组织生产过程的原则优缺点工艺专业化对象专业化优点品种变化适应能力强运输次数少、路线短生产系统的可靠性高协作关系简单、简化了生产管理工艺及设备管理方便专用高效设备和工艺设备在制品少，生产周期短缺点运输次数

27、多，路线长对品种适应性小关系复杂，任务重生产系统可靠性差通用机床，设备效率低工艺设备管理较复杂在制品量大，生产周期长工艺专业化与对象专业化的优缺点2002年7月46三、组织生产过程的基本要求三、组织生产过程的基本要求1、连续性2、平行性：物料在生产过程中实行平行交叉作业。时间上：物料在生产过程各个环节上运动，自始至终处于连续状态，没有或很少有不必要的停顿与等待现象。空间上：生产过程各个环节在空间布置上合理紧凑，使得物料流程尽可能短，没有迂回往返现象。平行作业：指形同的零件同时在数台相同的机床上加工交叉作业：指一批零件在上道工序还未加工完时，将已完成部分零件转到下工序加工。2002年7月47三、

28、组织生产过程的基本要求三、组织生产过程的基本要求3、比例性：生产过程各环节的生产能力要保持适合产品制造的比例关系。4、均衡性：指产品从投料到完工能按计划均衡地进行，能在相等的时间 间隔内完成大体相等的工作量。5、准时性：指生产过程的各个阶段、各工序都按后续阶段和工序的需要生产，最终满足用户需要。6、适应性：能由一种产品迅速转移到生产另一种产品的应变能力。2002年7月48四、零件在加工过程中的移动方式四、零件在加工过程中的移动方式1、顺序移动方式:一批零件在上道工序全部加工完毕后,才整批转移到下道工序加工。miitnT1顺序n加工批量；加工批量；m工序数目；工序数目；ti工件在第工件在第i工序

29、的单件工时；工序的单件工时；已知：已知： t1 = 15； t2 = 5； t3 = 10； t4 = 12；t5 = 3解得：解得： T顺序顺序=180工序工序M1M2M3M4M5T顺序顺序t2t1t3t4t5时间时间2002年7月49四、零件在加工过程中的移动方式四、零件在加工过程中的移动方式2、平行移动方式：每个零件在前道工序加工完毕后，立即转移到后道工序去继续加工，形成前后工序交叉作业。LmiitntT)1(1平行工序工序T平行平行t5时间时间M1M2M3M4M5t2t1t4t32002年7月50四、零件在加工过程中的移动方式四、零件在加工过程中的移动方式2、平行移动方式Lmiitnt

30、T)1(1平行工序工序T平行平行t5时间时间M1M2M3M4M5t2t1t4t3tL各工序中最长工序的单件工时各工序中最长工序的单件工时已知：已知： t1 = 15； t2 = 5； t3 = 10； t4 = 12；t5 = 3解得：解得：T平行平行=902002年7月51四、零件在加工过程中的移动方式四、零件在加工过程中的移动方式3、平行顺序移动方式：要求每道工序连续进行，但又要求各道工序尽可能平行地加工。111) 1(miismiitntnT平顺工序工序M1M2M3M4M5T平顺平顺t2t1t3t4t5时间时间2002年7月52四、零件在加工过程中的移动方式四、零件在加工过程中的移动方式

31、3、平行顺序移动方式工序工序M1M2M3M4M5T平顺平顺t2t1t3t4t5时间时间第第1种情况：种情况：ti ti+1 考虑平行性，实现交叉作业考虑平行性，实现交叉作业按平行移动方式的原则加工，即工件加工完成后立刻转移到下一个工序，按平行移动方式的原则加工，即工件加工完成后立刻转移到下一个工序，此处，第此处，第2个工序的第个工序的第1个工件加工完成后立刻转移到第个工件加工完成后立刻转移到第3个工序进行加工。个工序进行加工。2002年7月53四、零件在加工过程中的移动方式四、零件在加工过程中的移动方式3、平行顺序移动方式工序工序M1M2M3M4M5T平顺平顺t2t1t3t4t5时间时间第第2

32、种情况：种情况：ti ti+1 考虑设备加工的连续性考虑设备加工的连续性第第1个工序的所有工件加工完成的时刻为基准，向前推（个工序的所有工件加工完成的时刻为基准，向前推（n-1）个）个t2时间，作为时间，作为第第2个工序的开始时间。即从红线开始向前推个工序的开始时间。即从红线开始向前推3个作为第个作为第2个工序的开始时间。个工序的开始时间。2002年7月54四、零件在加工过程中的移动方式四、零件在加工过程中的移动方式3、平行顺序移动方式111) 1(miismiitntnT平顺工序工序M1M2M3M4M5T平顺平顺t2t1t3t4t5时间时间加工周期的计算加工周期的计算tiS前后相邻两工序中前

33、后相邻两工序中单件工时之较小者单件工时之较小者2002年7月55四、零件在加工过程中的移动方式四、零件在加工过程中的移动方式3、平行顺序移动方式111) 1(miismiitntnT平顺工序工序M1M2M3M4M5T平顺平顺t2t1t3t4t5时间时间加工周期的计算加工周期的计算tiS前后相邻两工序中单前后相邻两工序中单件工时之较小者件工时之较小者已知：已知： t1 = 15； t2 = 5； t3 = 10； t4 = 12； t5 = 3解得：解得：T平顺平顺=1112002年7月56四、零件在加工过程中的移动方式四、零件在加工过程中的移动方式零件三种方式的比较比较项目平行移动平行顺序移动

34、顺序移动生产周期短中长运输次数多中少设备利用差好好组织管理中复杂简单选择零件移动方式需要考虑的因素零件尺寸 加工周期 批量大小 专业化形式平行移动方式大长大对象专业化平顺移动方式小长大对象专业化顺序移动方式小短小工艺专业化2002年7月571、产业革命：前，作坊，一人完成产品生产全过程。 后，机器，分工协作，社会生产。 迫切需要较系统、切实可行的管理方法作指导。一、发展史一、发展史2、科学管理：泰勒，弗兰克吉尔布雷斯、亨利甘特、哈林顿埃默森、亨利福特。3、人际关系：吉尔布雷斯的劳动心理学研究、梅奥的人群关系理论、 马斯洛的需求理论、赫茨伯格的激励理论。4、管理科学：FW哈里斯的库存模型、道奇、

35、罗米格和休哈特的抽样和质量控制统计程序、战后的预测、库存、项目管理、及运作管理方面的决策模型。5、日本制造商的影响：质量革命、成功的采用了基于时间的战略。2002年7月58二、发展趋势二、发展趋势1 1、市场全球化、市场全球化：世贸组织WTO；苏联重组、德国统一和欧盟形成创造了一个 巨大的欧洲市场、我国改革及入世、亚洲市场。2 2、运、运 作战作战 略略：越来越多的公司认识到，运作战略对其经营全面成功的重要 性，将运作战略与公司整体经营联系起来的必要性。3 3、全面质量管理、全面质量管理：全员参加、探求提高产品和质量的方法。重视工作质量、 质量保证。4、柔柔 性性 ：对需求量、产品构成、产品设

36、计变化的快速适应能力。5 5、缩、缩 短时短时 间间：在工序加工、信息检索、产品设计和对顾客抱怨的处理方面 缩短时间，以获取竞争优势。6 6、技、技 术术：计算机、新材料新方法新设备，技术会使成本提高、柔性减 少、生产率下降，所以必须技术与运作的很好结合。技术与运作的很好结合。2002年7月597 7、工人参与、工人参与：建立工作团队。8 8、流程再造、流程再造：对经营过程彻底地重新构思，根本地重新设计，以达到在一些诸如成本、质量、服务和速度等关键性能方面的显著提高。 必要性必要性- - 随着生产和技术的发展，信息技术在很多领域都得到广泛的应用， 也暴露了新技术和旧过程、旧组织之间的矛盾； 自

37、动化的新技术 给企业带来高效率，对不合理的过程实行不恰当的自动化甚至会导 致灾难。 涉及范围涉及范围- -管理过程（企业目标和经营战略产生、价值趋向）、操作过程 （直接与满足外部顾客需求的相关过程）、支持过程（资金、人力、 设备管理、信息系统）。9 9、环境问题：、环境问题：要求企业对环境负责，使企业日益注重减少废物、设计及使用无毒、易再处理的产品和包装品。二、发展趋势二、发展趋势2002年7月60二、发展趋势二、发展趋势1010、公司裁员：、公司裁员：少用人员。11、供应链管理：组织对从原材料供应方一直到最终顾客这一供给链的管理。 核心竞争力、业务外包、延迟制造等。形成供应链之间的竞争。12

38、、敏捷制造：强调依靠运作的柔性和速度获得竞争力。能迅速经济的、几 乎无破坏的从一种设计转到另一种设计。其关键环节是信息的 快速收。1313、精益生产：、精益生产：看板管理、准时生产制（JIT）、5S、零库存。2002年7月61三、竞争因素的变化 价格、质量、品种、交货期、信誉和环保是影响顾客对产品需求的6大因素。这6个因素也是决定竞争力的因素，然而，这6大因素在不同历史时期对竞争力的影响程度是不同的，它们是随居民消费水平的提高而变化的。质量质量 品种品种 环保环保 信誉信誉 交货期交货期 基于成本的竞争基于成本的竞争 基于质量的竞争基于质量的竞争 基于环保的竞争基于环保的竞争 基于柔性的竞争基

39、于柔性的竞争 基于时间的竞争基于时间的竞争 基于服务的竞争基于服务的竞争 价格价格 低高 因素 竞争的方式竞争方式的变化趋势2002年7月62竞争因素与消费水平的关系 竞 争 环保 因 素 服务 时间 品种 质量 价格 低 1 2 3 4 5 6 消费水平 高 三、竞争因素的变化2002年7月63四、环境变化的不确定性四、环境变化的不确定性 技术的飞速进步、顾客消费的个性化和竞争白热化(3C) 是造成企业经营环境不确定性的根本原因。 零生命周期 任何企业的优势都只能是短暂的。 企业要生存，必须加入全球市场 当前生产运作管理面临的基本问题是如何在全球范围内优化资源的利用，高效、低耗、准时地生产个

40、性化的产品和/或提供顾客满意的服务。 2002年7月64五、能力与需求的协调五、能力与需求的协调 组织好社会生产，最根本的是要做到供需协调。企业生产能力与市场需求的协调是组织生产过程的永恒主题供求关系变化出现的现象 供不应求时，出现短缺，供方之间的竞争弱化，需方之间的竞争激化。供不应求导致以下现象出现：供方地位提高，价格上涨、质量和服务水平下降，产量增加，投机者出现，更多的供应商加入 供过于求时，供方之间的竞争激化，需方之间的竞争弱化。供供过于求导致以下现象出现：需方地位提高，价格下跌、质量和服务水平提高，产量减少，回扣现象出现2002年7月65六、理想的供需关系六、理想的供需关系 按需生产是

41、组织生产过程的基本出发点，准时性是组织生产过程的基本要求。准时(Just-in-Time, JIT)生产的概念来自于日本企业。在需方需要的时间、在需方要求的地点，将需方所需的产品和服务按需方要求的数量和质量，以合理的价格，提供给需方 JIT是一种生产管理的哲理，JIT哲理具有普遍性，它适用于所有生产管理模式。 n JIT哲理是供需双方协调所遵循的原则。n 传统的供需协调方式库存。n JIT哲理提供了协调供需双方生产活动的最高标准，它是一种极限。 2002年7月66七、集成的概念七、集成的概念 集成(Integration)是将尽可能多的不同事物集中到一起。这里有两层意思 ：一是将不同的事物集中

42、 ；二是要将尽可能多的不同事物集中。 1974年，美国的约瑟夫哈林顿（Joseph Harrington）博士在Computer Integrated Manufacturing一书中首次提出计算机集成制造的概念。 集成包括信息集成、功能集成、方法集成、过程集成、企业间集成、知识集成、人的集成等等，可以概括为资源集成资源集成。 2002年7月67八、集成的作用八、集成的作用 集成的作用是提高应变能力：孟尝君出使秦国的故事 MRPII是计划功能的集成，加工中心是制造过程的集成，敏捷制造是企业的集成。 信息集成是资源集成的基础，人的集成是资源集成的保证。 CIMS是通过计算机将各种不同资源集成的制造系统。 CIM是解决有限的生产能力和无限的需求变化这对矛盾是根本途径，是组织生产运作的哲理，是提高企业应变能力的根本途径。