青少年宫模板工程施工方案.doc

1、模板工程施工专项方案编制参考依据：1、施工设计文件和图纸2、混凝土结构工程施工质量验收规范 GB5020420023、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ 1302001 J8420014、建筑施工安全检查标准JGJ 5999注：本工程结合建设局模板专项方案整治的要求，对跨度8米、梁截面3001000、层高小于4m时,混凝土板厚12cm的必须送安监站备案。一、工程概况:本工程结构类型为六层、框架结构,建筑物长97。1米，宽59。2米，建筑面积14995.2m2，设一层地下室。建设地点：昆山市中心东临黑龙江路，北临科博馆。本工程采用水泥搅拌桩土钉墙为基坑围护，基础采用整板基础，地下室一层为

2、人防工程，多功能厅顶板厚150mm、综合楼部分顶板厚250mm,四周混凝土墙厚300mm，混凝土强度为C35，抗渗等级为S8.地下室为框架结构,层高5。1m。本工程室内设计标高0。000相当于黄海高程绝对标高3.8米，基础及主体梁、板、柱均为现浇砼；部分屋面采用钢结构，本工程地下室层高5。1m,一层层高3m,二到六层层高3。9m。总高23.9米.本工程最大的柱的截面尺寸为11001100 mm；较大梁的截面尺寸为:梁3002000mm、梁1500*800、1000*800mm，梁4001200mm，最大梁跨度29.4m；最大板厚为250mm；最大现浇板跨度5。5*29。4m。模板拟采用多层板，

3、支撑采用钢管支撑.本方案结合工程实际，按基础、主体两部份分别编制。二、基础模板工程施工方案本工程基础混凝土分两阶段进行:1、基础底板结构部分；2、基础地下室墙及顶板结构部分。结合混凝土工程施工方案，模板工程施工方案具体如下：(一）模板设计方案：本工程基础结构中基础梁、框架柱及梁采用组合木模板；混凝土墙、现浇板采用胶合竹夹板(或九夹板）。整个基础工程采用搭设钢管排架的方法来保证模板及支撑的强度、刚度和整体稳定性。为了保证工期和施工质量,模板的用量按2层的使用量周转配置。1、弹线放样：根据基础的控制轴线，首先根据施工图用墨线弹出模板的中心线和边线，对墙、柱、电梯井等竖向构件的轴线结点进行放样复核，

4、然后再用墨线放出边框大样，以便于模板安装和校正。用水准仪把建筑水平标高根据实际标高的要求，直接引测到模板安装位置。2、模板设计：由于本工程采用商品泵送混凝土,砼施工时产生的冲击力较大，对模板的刚度、强度及稳定性的要求较高，所以模板工程施工前须经有关技术人员计算并绘出模板的详细施工方案,经审核后方可施工。工长事先确定模板的组装设计方案，向施工班组进行技术、质量、安全交底.对梁跨不小于4m的现浇钢筋混凝土梁、板，其模板应根据设计要求起拱；当设计无要求时，起拱高度宜为跨度的1/10003/1000。3、材料的规格及要求1)支撑加固使用的483。2mm钢管要有质量检验合格证明书，扣件使用锻铸扣件连接；

5、进场材料有变形、裂缝，严重锈蚀等缺陷严禁使用。2）墙板模板使用合格的胶合竹夹板(或九夹板）制作，柱梁木方应无虫蛀，腐蚀变形和裂缝，不使用含水率大于20的木材。3)梁底板为15mm厚的胶合板,排骨档为50100mm的松木板，间距小于200mm；梁侧板采用15mm厚的多层板，柱模板采用15mm厚的多层板；模板及其支架应有足够的刚度、强度和稳定性,能够可靠地承受新浇混凝土的自重和侧压力，及在施工过程中所产生的荷载。4、模板隔离剂的使用：脱模剂要经济适用，不粘污钢筋为主。为保证地下室混凝土后期的防水、粉刷等工序的施工质量，本工程应选用水溶性模板隔离剂。结构表面需作处理的工程,严禁在模板上涂刷废机油。机

6、具及工具准备一览表：名 称规 格功 率数 量锤子1公斤、5公斤50个单头扳手1922mm50个园盘锯MJ1063kW2台平刨MB5033kW2台手电钻钻头直径12-20mm1台名 称规 格功 率数 量活动扳手开口宽65mm3把手提电锯M615A1。05KW3台手提电刨0。45KW3台手工锯5把钢尺50M、5M、3M、2M 水准仪DSZ32台经纬仪1台（二）整板基础模板施工要点：本工程基础梁采用木模,基础的侧模采用胶合板采用钢管设置斜撑,保证侧模的稳定性，局部不规则部分或模板施工困难部位可采用砖模。后浇带采用钢筋钢丝网代替模板以保证后浇带的施工质量。由于垫层底部标高不一,基础模板下端宜设置通长5

7、0mm100mm小方木，用水平仪找平,确保混凝土上表面在同一标高上。在沿基础纵向两侧及横向于混凝土浇筑最后结束的一侧,在小方木上开设50mm300mm的排水孔，将砼浇筑时产生的泌水和浮浆排出。（三）基础底板上部施工要点：本工程地下室结构，包括基础墙板、顶板、梁和柱现浇混凝土全部采用满堂排架脚手架搭设。（详图另附)1、 混凝土墙模：模板采用胶合竹夹板（或九夹板），设伞形帽对置式对拉螺栓(12圆钢制作)，间距400mm，螺栓中间加设止水片（现场制作）。架设纵横钢管夹箍，间距400400，(其中横向为双管）。模板两侧分别设置间距1000的上中下三道斜撑加固，以保证模板在混凝土施工时的稳定性.墙板上部

8、模板与柱模排架支撑相互连接牢固,保证其上口部分不发生偏移。下部设置扫地杆水平支撑，保证其下口部分不发生胀模和偏移。2、柱模：柱子安装加固,在内排脚手架搭设好后，让钢筋工绑扎柱子钢筋。在柱子钢筋的绑扎结束并通过验收后，方可支柱子模板和加固。先将柱子立模连接成整体，将配好的柱子模板涂好隔离剂，再将模板用铁钉钉好,并控制好柱子的断面尺寸。规则形柱模采用组合木模板，外配钢管夹箍的方法制作定型.柱子固定顺序为先下后上再中间,柱子下脚要用钢管距地面楼面0.1m处开始加固，下脚固定位置必须符合设计，放线要求。固定柱子上口梁底下0.1m处，并要求柱脚必须垂直且不能超过允许偏差范围5mm。为确保其成型的质量，在

9、柱根部位用水泥砂浆堵严,防止跑浆，柱模的浇筑口和清扫在配模时一并考虑留出.用414的钢筋焊接成井字架控制柱根及柱口的位移;柱箍的间距为400mm（根据砼施工时对柱模产生的侧压力而确定）.截面尺寸较大(超过600600mm）的柱模板两侧均设对拉螺栓，间距400mm，并用两根横向钢管夹固牢，同时设置斜撑防止胀模。柱模的支撑根据现场实际情况以及柱的分部疏密程度采取搭设排架及斜撑的方式来保证柱砼施工时的稳定性,与现浇板同时浇筑时,柱模与板模排架须连接稳固。若梁、柱模板分两次支设时，在柱子砼达到拆模强度时，最上一段柱模先保留不拆,以便于与梁模板连接.3、梁模:根据本工程的结构特点，梁的截面尺寸类型较多.

10、拟采用483。5mm标准钢管搭设立杆排架支撑的方法施工。梁模采用组合木模,局部零星构件或部位采用木模制作。施工时，经计算，梁高800mm下设三排立管，顶撑间距不大于800mm（见梁模节点示意图）。梁底采用短钢管横向架设，平板采用木方和钢管支撑模板梁两侧用钢管扣件加固牢，再用短钢管搭设呈45度夹角，斜撑梁口防止移模。根据工程技术人员的计算,大梁下设三排立管，顶撑间距不大于400mm,梁下设三排立管，顶撑间距不大于600mm，梁下设四排立杆，顶撑间距不大于600mm。高度大（800mm）的梁模板两侧设对拉螺栓,并用两根横向钢管夹固牢，设置斜撑防止胀模。中间加设一根立杆。4、板模:板模采用胶合竹夹板

11、（或九夹板）.由于本工程地下室顶板厚度为250（本工程最大板厚）,所以应有专项计算。根据工程技术人员的计算,板下立管顶撑间距不大于800800mm。5、楼梯模板在工程施工中，木工在安装现浇整体楼梯模板立模板之前，施工技术员应先绘出模板放线图，根据实际层高放样，先安装休息平台梁模板，再安装楼梯段模板斜楞,然后铺设梯段底模，安装外侧模和踏步模板。安装模板时要特别注意斜向支柱（斜撑）的固定。防止浇筑砼时模板移动.先浇好与楼梯砼同标号垫块放在钢筋空隙处,并使平台上下支撑在同一垂直线上.保证上部结构模板的可靠性。A、地下室模板工程地下室底板、外墙、均为抗渗砼。本工程的模板计划采用15mm-18mm厚七夹

12、板，50mm90mm木方及钢顶撑支设，12螺杆对拉,螺杆间距为400*400。 本工程的模板按下列步骤支设:1、地梁、集水坑侧壁支模方法 对下沉式地梁、集水坑侧壁支模方法,要根据实际情况确定。对坡壁稳定，采用支木模浇灌侧壁砼；对坡壁不稳定但高度较小者采用砌120mm、对高度较大的采用240mm厚粘土砖墙表面抹1：3水泥砂浆20mm厚做成地模。 2、支设地下室底板边模及地下室外墙吊模首先施工底板边模，然后再支设外墙吊模.吊模高度为500mm,用15mm厚七夹 板,50mm90mm木方支设,用12防水螺杆加固,螺杆水平方向间距为400mm，第一道水平施工缝设吊模混凝土上表面,在施工缝处设置一道沿外

13、墙通长的3mm止水钢板.外墙吊模详见图7-3-1所示. 3、外墙及内墙模板的支设地下室外墙只留一道水平施工缝,外墙砼与上层梁板砼一起浇灌,有防水要求的外墙采用带止水片的螺杆。地下室内、外墙模板的支设详见图7-32，733所示。 4、支设框架柱模板框架柱及内墙模板的支设在墙柱钢筋绑扎完并通过验收后进行,地下室内墙柱从底板面一次支设到顶板梁、板底部；墙用15mm七夹板,50mm90mm木方，12螺杆支设，水池防水螺杆加焊-34040钢板止水片.矩形柱模板采用15mm-18 mm厚七夹板5090 木方支设,12螺杆对拉,螺杆间距为沿柱高400，矩形柱子模板的支设详见图7-3-4所示。梁板模板支撑采用

14、483。5钢管配合钢支撑搭设满堂脚手架,框架梁中心线两边各450mm搭设支模的排架,排架立杆纵向间距为800mm；立杆横向间距按梁宽度调整，次梁下面立杆纵向间距为800mm,大梁按专项设计搭设。板下面立杆纵横向间距为800mm。满堂脚手架搭设两层水平钢管，步距为1.5m1。8m。 梁板模板支设详见图73-5所示，梁的起拱按1/400L控制,悬挑长度L2m的梁也要按施工规范要求将梁头抬高。 5、模板的拆除对墙柱模板,要求在砼终凝,且强度达到50后拆除,对一般梁板,要求在砼强度达到设计强度的75后拆除,对大跨度梁板及悬挑板，待砼强度达到100后拆除。在混凝土内掺加高性能减水剂后，混凝土强度3天可达

15、到75以上，7天可达100。对特殊部分梁板在支设时,与临近模板及支撑体系相分离，便于下面支撑形成稳定的独立体系;这部份模板留到待混凝土浇灌后,再养护28天后拆除。 （四）基础模板施工注意事项：1、在混凝土浇筑前应派专人检查模板的刚度和稳定性，以及模板内杂物的清理情况。2、模板制作时，应特别注意预埋拉结筋,各种预埋铁件及钢筋保护层砂浆垫块的设置，应及时、经常性地校核模板与相应构件的尺寸、位置及标高轴线的正确性，发现问题立即整改。在通道地段，安装模板的横撑及斜撑必须伸出通道时，应先考虑通道通过行人或车辆时使用的高度。3、为确保以后的装饰装修工序顺利进行，模板靠混凝土一面的要刨光。模板节点要结合牢固

16、，模板尺寸要准确，拼缝严密后再粘贴胶带。且应严格控制模板的标高、垂直度及平整度，保证模板的施工质量符合有关的施工规范要求。4、柱梁模板施工结束，木工班组长要进行自检、交接检查和专检验收合格后方可浇筑混凝土.浇筑砼前应检查柱模的尺寸,位置是否正确,钢筋骨架是否变形扭曲，模板是否支撑牢固，垂直度是否符合要求，如有不符合则要及时纠正。柱子浇筑前，木工还应对每只扣件逐只检查螺丝是否扳紧。5、每根立杆底部应设置底座或垫板，支承支柱的土壤地面,应事先夯实整平，加铺50厚垫板，并做好防水、排水设置；扫地杆离地200mm左右，每隔1600mm设纵横水平拉杆；支架立杆应竖直布置，2m高度的垂直允许偏差为15mm

17、;满堂模板支架四边与中间每隔四排支架立杆应设置一道纵向剪刀撑,由底至顶连续设置，柱间亦应设置斜撑.高于5m的模板支架，其两端与中间每隔4排立杆从顶层开始向下每隔2步设置一道水平剪刀撑。钢管立杆要用对接扣件且接头交错而置，交错方向错开0。5m以上,相邻接头不应在同步同跨内。6、水平连系杆每侧外伸长度不应小于100mm，但不大于200mm。脚手板铺设要求：模板脚手架上操作平台应满铺脚步手板(5厚木板），严禁挑头板,不得高低不平。架体与建筑物拉结：脚手架高度每隔3.6m，结合建筑物层高同建筑物牢固地拉结，拉结点用8mm钢筋连接，并加设顶撑使之同时承受拉力和压力，保证架体与建筑物之间连接牢固,不摇晃，

18、不倒塌。为防止混凝土浇筑时模板产生松动，尚应对模板支撑体系扣件进行严格检查应符合有关验收标准，发现情况应立即采取紧固措施。7、模板的拆除必须有严格的拆除方案，由施工员根据现场实际情况,施工条件及砼的龄期与强度的关系,设置好拆模砼试块，待砼达到相应构件所符合的设计及施工规范要求后,经有关项目技术人员和监理人员同意后方可拆模。8、拆模时要避免砼表面及棱面不受损时方可进行，拆下的模板要及时清理、修整，涂刷隔离剂,并分类堆放整齐，以备后用.9、底模拆除时的混凝土强度要求：结构类型结构强度按设计的强度标准值的百分比（）板2502，8758100梁、拱、壳8758100悬臂构件100（五)基础模板安全注意

19、事项：1、严格遵守“先支后拆，后支先拆”的原则，施工时划出作业区，严禁非操作人员进入。严格按模板施工方案施工，施工前做好交底工作，树立安全及自我保护意识.2、地下室模板搭设时，做好必要的安全照明设施。且应考虑到发生意外事故时，人员安全疏散通道的设置及标识；还应考虑到混凝土工程施工时，木工现场检查时临时通道的设置,通道的宽度不宜小于0.8m.3、拆除3。5m以上的模板时，应搭设施工平台，严禁将模板整片拉倒、脱落，应逐块拆卸。对于难拆部位,严禁野蛮撬落,防止影响构件的结构性能。对于已拆除的模板及支撑要及时妥善处理,防止人员随意踩踏、扶空或踏空而导致受伤.对于预留洞及临边结构要及时做好围栏防护。4、

20、拆模间隙，严禁将模板堆放在基坑和临边部位1m范围以内，对于已松动的模板要采取临时加固措施,以防其突然脱落、倒塌而伤人。模板支撑在土壁上时，应在支板上加垫板，以防支撑不牢固或造成土壁坍塌.5、模板脚手架必需及时维修加固，以达到坚固稳定确保施工安全.严格控制施工负载,脚手板不得集中堆放材料，施工负载不得大于2kN/m2.6、控制扣件螺栓,拧紧力矩，要用扭力扳手,扭力距应控制在4050Nm范围内。严禁脚手板存在挑头板，铺设脚手板以及多层作业时，应尽量使施工荷载内外传递补平衡。保证脚手架体的整体性，不得截断架体。7、模板脚手架搭设人员必须持证上岗,并正确使用安全帽、安全带、穿防滑鞋.逐层对其进行检查及

21、分段验收，不符合要求的应迅速整改.模板脚手架分段验收应按JGJ1302001中模板脚手架检查评分表，所列项目和施工方案要求的内容进行检查,填写验收记录单，并由搭设人员、安全员、施工员项目经理签字方可交付使用。（六)基础模板专项方案设计附图:1、混凝土墙模板2、混凝土柱、梁模板3、混凝土板模板三、主体模板工程施工方案结合主体混凝土工程施工组织设计方案，模板工程施工方案具体如下：（一)模板施工方案:本工程主体结构中,框架柱及梁采用组合木模板；现浇板采用胶合竹夹板(或九夹板）。整个主体工程采用搭设钢管排架的方法来保证模板的整体稳定性和强度、刚度的可靠性。模板的用量按两层的使用量周转配置.（二）模板施

22、工方法：1、柱模:施工方法同基础.浇筑砼的自由倾落高度超过2m时可以采取设门子板车的办法。2、梁模：施工方法同基础，主体上除大梁外，其余梁下均设三根立杆，纵向间距为800mm.3、板模:板模采用胶合竹夹板（或九夹板）.由于本工程主体现浇板厚度除二层多功能厅为140,其余全为120mm。所以,根据工程技术人员的计算，板下立管顶撑间距不大于800800mm。采用多层支架时，上下层支柱应在同一坚向中心线上。4、楼梯模板同基础。5、悬挑模板采用4835mm钢管及九夹板支模，采用排架及斜撑杆由下一层楼面架设。根据施工经验， 模板体系的选择， 直接影响到主体结构的质量及施工进度。我们将以创优目标为着眼点,

23、采用优质木模板体系，来作为保证工程进度实现创优目标的重要措施.三、模板工程施工工艺流程: 1、施工前的准备工作： 1）、测量定位 投点放线 用经纬仪引测建筑物的边柱或墙轴线, 并以该轴线为起点, 引出其他各条轴线,然后根据施工图墨线弹出模板的内边线及水平300检查线，以便于模板的安装和校正. 。标高测量 根据模板实际的要求用水准仪把建筑物水平标高直接引测到模板安装位置。在无法直接引测时, 可采取间接引测的方法, 即用水准仪将水平标高先引测到过渡引测点, 作为上层结构构件模板的基准点， 用来测量和复核其标高位置。 .找平 模板承垫底部应预先找平, 以保证模板位置正确, 防止模板底部漏浆。常用的找

24、平方法是沿模板内边线用1:3水泥砂浆抹找平层, 另外, 在外墙、外柱部位, 继续安装模板前， 要设置模板承垫条带, 并用仪器校正, 使其平直. .设置模板定位基准 采用钢筋定位, 即根据构件断面尺寸切割一定长度的钢筋, 点焊在主筋上（以勿烧伤主筋断面为准)， 以保证钢筋与模板位置的准确。 2）、材料准备 。木方刨直,所有进场木方均需刨直使用,且规格大小一致。 。支撑杆要整理,有破损大范围裂缝（特别是焊缝脱开）弯曲度较大的支撑杆均需替换。 .螺杆加工根据要求分类加工，普通螺杆、防水螺杆、一次性螺杆等。 2模板的支设方法 1）.方柱模板 本工程方柱， 支模全部采用七夹板, 支设方法为先柱子第一段四

25、面模板就位组拼， 校正调整好对角线, 并用柱箍固定。然后以第一段模板为基准, 用同样方法组拼第二段模板， 直到柱全高。各段组拼时， 其水平接头和竖向接头要连接牢靠, 在安装到一定高度时， 要设支撑或进行拉结， 以防倾倒。并用支撑或拉杆上的调节螺栓校正模板垂直度。安装顺序如下:搭设架子第一段模板安装就位检查对角线，垂直度和位置 安装柱箍第二、三段模板及柱箍安装 安装有梁口的柱模板全面检查校正整体固定 柱模板全部安装后， 再进行一次全面检查, 合格后与相邻柱群或四周支架临时拉结固定。 柱模安装时, 要注意以下事项: 柱模与梁连接处的处理方法是： 保证柱模的长度符合模数, 不符合部分放到节点部位处理

26、； 支设的柱模， 其标高、位置要准确、支设应牢固。 柱模根部要用水泥砂浆堵严, 防止跑浆。 柱模的浇筑口和清扫口， 在配模时应一并考虑留出。 梁、柱模板分两次支设时, 在柱子混凝土达到拆模强度时, 最上一段柱模先保留不拆, 以便于与梁模板连接。 3）、梁模板 复核梁底标高校正轴线位置无误后, 搭设和调平梁模支架（包括安装水平拉杆和剪刀撑), 在横楞上铺放梁底板固定, 然后绑扎钢筋， 安装并固定两侧模板。有对拉螺栓时插入对拉螺栓， 并套上套管。按设计要求起拱（跨度等于或大于4m时， 起拱0。3%， 悬挑构件按悬臂长度的0.6起拱）。安装顺序如下:复核梁底标高校正轴线位置搭设梁模支架安装梁模底板绑

27、扎梁钢筋安装两侧梁模穿对拉螺栓按设计要求起拱复核梁模尺寸、位置与相邻梁模连接固定 梁口与柱头模板的连接特别重要, 一般可采用角模拼接或用方木、木条镶拼（图743）。 起拱应在铺设梁底之前进行。模板支柱纵横方向的水平拉杆、剪刀撑等, 均应按设计要求布置.当设计无规定时 , 支柱间距一般不宜大于2m ， 纵横方向的水平拉杆的上下间距不宜大于1。5m， 纵横方向的垂直剪刀撑的间距不宜大于6m。 采用扣件钢管脚手架作支撑时， 扣件要拧紧， 梁底支撑间隔用双卡扣，横杆的步距要按设计要求设置。采用桁架支模时， 要按设计要求设置，拼接桁架的螺栓要拧紧, 数量要满足要求。 4)、楼板模板 安装顺序如下:搭设支

28、架及拉杆安装纵横钢楞调平柱顶标高铺设模板块 检查模板平整度并调平 . 楼板模板安装注意事项: 单块就位组拼时, 每个跨从四周先用阴角模板与墙、梁模板连接, 然后向中央铺设. 模板块较大时， 应增加纵横楞。 检查模板的尺寸、对角线、平整度以及预埋件和预留孔洞的位置。安装就位后， 立即与梁、墙模板连接。 采用钢管脚手架作支撑时, 在支柱高度方向每隔1.21。3m, 设一道双向水平拉杆。5）、其他模板顶板模板 顶板模板采用15mm厚多层板，拼接处用50mm*90mm木方，中间用48mm*3。5mm钢管。为保证顶板的整体砼成型效果，将整个顶板的多层板按同一顺序，同一方向对缝平铺，必须保证结缝处下方有龙骨，且拼缝严密，表面无错台现象。若与柱相交,则不刻意躲开柱头，只在该处将多层板锯开与柱尺寸相应洞口，下垫方木作为柱头的龙骨。楼梯模板楼梯模板为多层板。踏步侧板两端钉在楼段侧板木档上，靠墙的一端钉在反三角木上，踏步板龙骨采用50mm 厚方木。制作时在梯段侧板内划出踏步形状与尺寸，并在踏步高度线一侧留出踏步侧板厚度定上木档.(四)模板施工注意事项模板安装允许偏差，预埋件和预留洞的允许偏差除应满足施工规范要求外,还应满足设计要求。其余同基础施工。（五）模板安全注意事项安全注意事项除同基础施工外，还应注意要避开雷雨天施工。（六）主体模板专项方案设计附图：同基础第 16 页 共 16 页