潜在的失效模式及后果分析FMEA课件.ppt

1、0123潜在失效模式及后果分析 FMEA预防为主预防为主减少浪费减少浪费持续改进持续改进满足顾客满足顾客质量管理观念的核心内容质量管理观念的核心内容4潜在失效模式及后果分析潜在失效模式及后果分析FMEA潜在失效模式及后果分析（潜在失效模式及后果分析（ FMEA FMEA ） 极其重要的缺陷预防技术实现预防为主的重要手段5潜在失效模式及后果分析 FMEA FMEA 一組系統化的活動一組系統化的活動 (a)(a)發現、評價發現、評價產品產品/ /過程中潛在的失效及其後果過程中潛在的失效及其後果(b)(b)找找出出能夠避免或減少這些潛在失效發生的能夠避免或減少這些潛在失效發生的措施措施(c)(c)全

2、部全部過程過程形成文件形成文件什么是什么是 FMEA？6潜在失效模式及后果分析 FMEA时间性时间性 FMEA 是一個 事前的行為” , 而不是 事後的行為” (是是 以前以前 - 那那 - 事件事件 行动行动 , 不不 在在 - 之后之后那那 - 事实事实练习练习) 事前花时间很好地完成 FMEA ，能够最容易,低成本地对产品或过程进行修改，从而最大限度降低時間和金錢的損失FMEA 的特点的特点(1)(1)7潜在失效模式及后果分析 FMEA 协作性：协作性： 虽然虽然 FMEA FMEA 的编制责任通的编制责任通常都指派到某个人，但是常都指派到某个人，但是 FMEA FMEA 的输入应该是小

3、组的努力。的输入应该是小组的努力。 小组成员应由知识丰富的小组成员应由知识丰富的人员组成（如人员组成（如设计、分析设计、分析/试验试验、制造、装配、服务、质量及、制造、装配、服务、质量及可靠性等方面的有丰富经验的可靠性等方面的有丰富经验的工程师工程师） FMEA 的特点的特点(2)(2)8潜在失效模式及后果分析 FMEA 主观性主观性 即使是看来完全即使是看来完全相同的产品相同的产品/ /过程过程，将一个，将一个FMEA小组的小组的评分与另一个评分与另一个FMEA小组的小组的评分结果相比较也是评分结果相比较也是不适宜不适宜的。的。FMEA 的特点的特点(3)(3)9 动态性动态性 FMEA 是

4、动态文件，应是动态文件，应始终反映最新水平以及最近始终反映最新水平以及最近的相关措施。的相关措施。 潜在失效模式及后果分析 FMEAFMEA 的特点的特点(4)(4)10潜在失效模式及后果分析 FMEA（ 1 ）新设计、新技术或新过程）新设计、新技术或新过程（ 2 ）对现有设计或过程的更改）对现有设计或过程的更改（ 3 ）现有的设计或过程用于新）现有的设计或过程用于新 的环境、的环境、 场所或应用场所或应用 什么情况下应用什么情况下应用FMEA ？11FMEA过程顺序子系?嚴 探 措 施 結 果重頻?R 潛在的潛在的度級潛在失效的 度現行?程?行?程度P建議責任及目標采取R失效模式失效后果S別

5、起因 /機理O控制?防控制探?DN措施完成日期的措施SODP髡夔N猁 芞芞 1. 1FMEA 徹最佼唗徹最佼唗功能、特性或要求是什么？ ?有什么?？ - ?功能 - 部分功能 /功能 ?/功能降? - 功能?歇 - 非?期功能綴彆岆妦繫衄嗣媎詹秪岆妦繫楷汜腔薹睡崋欴夔腕善啎滅睿抻聆蜆源楊婓抻聆奀衄嗣疑 能做些什么？ - ?更改 - ?程更改 特殊控制 - ?准、程序或 指南的更改12过程 FMEA （ PFMEA)潜在失效模式及后果分析潜在失效模式及后果分析 FMEA13过程 FMEA （ PFMEA) 过程过程 FMEAFMEA 這种系統化的方法体現了一個工程師在任何创造策這种系統化的方法体

6、現了一個工程師在任何创造策划過程中正常經歷的思維過程并使之規范化文件化划過程中正常經歷的思維過程并使之規范化文件化 过程过程 FMEA FMEA 是由负责制造是由负责制造/ /装配的工程装配的工程师师/ /小组主要采用小组主要采用的一种分析技术，用以最大限度地保证各种潜在的失效的一种分析技术，用以最大限度地保证各种潜在的失效模式及其相关的起因模式及其相关的起因/ /机理已得到充分的考虑和论述机理已得到充分的考虑和论述。 FMEA FMEA 以最严密的方式总结了开发一个过程时小组的思以最严密的方式总结了开发一个过程时小组的思想。想。 ( (其中包括根据以往经验可能会出现的一些项目的其中包括根据以

7、往经验可能会出现的一些项目的分析分析) ) 14过程 FMEA （ PFMEA) 过程过程 FMEA 的作用的作用 确定过程功能和要求确定过程功能和要求 确定与产品和过程相关的潜在失效模式确定与产品和过程相关的潜在失效模式 评价潜在失效对顾客产生的后果评价潜在失效对顾客产生的后果 确定潜在的起因并确定要采取控制来降低失效确定潜在的起因并确定要采取控制来降低失效产生的频度或失效条件探测度的过程变量产生的频度或失效条件探测度的过程变量15过程 FMEA （ PFMEA) 过程过程 FMEA 的作用的作用 确定过程变量以此聚焦于过程控制确定过程变量以此聚焦于过程控制 编制一个潜在失效模式的分级表，编

8、制一个潜在失效模式的分级表，以便建立一个考虑预防以便建立一个考虑预防/纠正措施纠正措施的优选系统的优选系统 记录制造和装配过程的结果记录制造和装配过程的结果16顾客的定义顾客的定义 过程过程 FMEA FMEA 中中 “顾客顾客” 的定义通常是指最的定义通常是指最终使用者。然而，顾客也可以是后序或下游的终使用者。然而，顾客也可以是后序或下游的制造制造/ /装配工序装配工序, ,维修工序或政府法规。维修工序或政府法规。过程 FMEA （ PFMEA)17 （ 1 1 ） 在 最 初 的 过 程） 在 最 初 的 过 程 FMEA FMEA 過程中負責过程的工過程中負責过程的工程師应该能夠直接地主

9、動程師应该能夠直接地主動地聯系所有有關领域的代表地聯系所有有關领域的代表 小組小組共同共同努力努力过程过程 FMEA FMEA （ PFMEA) PFMEA)18过程过程 FMEA FMEA （ PFMEA) PFMEA)小組小組共同共同努力努力（ 2 ）有关部門應包括）有关部門應包括但不限于设计、裝配但不限于设计、裝配制造材料質量服制造材料質量服務和供方以及負責下一務和供方以及負責下一层次装配的领域。层次装配的领域。19过程过程 FMEA FMEA （ PFMEA) PFMEA)（ 3 3 ） FMEA FMEA 应成為促進有应成為促進有關部門間充分交換意見的催關部門間充分交換意見的催化劑從

10、而推进整個小组协化劑從而推进整個小组协作的工作水平作的工作水平小組小組共同共同努力努力20过程过程 FMEA FMEA （ PFMEA) PFMEA)（ 4 4 ）任何）任何 ( (內部或外部的內部或外部的) ) 有经有经验的验的 FMEA FMEA 推进员来协助小组的推进员来协助小组的工作是非常有益的。工作是非常有益的。小組小組共同共同努力努力21过程过程FMEA是一份動態文件是一份動態文件應及時不斷地修改應及時不斷地修改在可行性阶段或在可行性阶段或之前開始之前開始生产工装生产工装到位前到位前考虑列从单个部考虑列从单个部件到总成的所有件到总成的所有制造工序制造工序过程过程 FMEA FMEA

11、 （ PFMEA) PFMEA)22 过程过程 FMEA FMEA 在新车型或部件项目的制在新车型或部件项目的制造策划阶段，促进对新的或更改的过程造策划阶段，促进对新的或更改的过程进行早期评审和分析，以便预测，解决进行早期评审和分析，以便预测，解决或监控潜在的过程问题。或监控潜在的过程问题。过程过程 FMEA FMEA 假定所设计的产品能够满足设计要假定所设计的产品能够满足设计要求。因设计的薄弱环节而产生的潜在失效模式求。因设计的薄弱环节而产生的潜在失效模式可包括在过程可包括在过程 FMEA FMEA 中，而其后果和避免包括中，而其后果和避免包括在设计在设计 FMEA FMEA 中。中。过程过

12、程 FMEA FMEA （ PFMEA) PFMEA)23 过程过程 FMEA FMEA 不依靠改变产品设计不依靠改变产品设计来克服过程中的薄弱环节，但它的来克服过程中的薄弱环节，但它的确要考虑与计划的制造确要考虑与计划的制造/ /装配过程有装配过程有关的产品设计特性，以最大限度的关的产品设计特性，以最大限度的保证产品能够满足顾客的要求和期保证产品能够满足顾客的要求和期望望。过程过程 FMEA FMEA （ PFMEA) PFMEA)24过程过程 FMEA FMEA 的開發的開發 期望特性期望特性的定的定義越明确就義越明确就越容易識別潛越容易識別潛在的失效模式在的失效模式采取糾正措采取糾正措施

13、施过程流程图过程流程图设计设计 FMEA FMEA 明确明确的产品影响后果的产品影响后果过程过程 FMEA FMEA 准备准备工作的文件工作的文件从过程意图开始，列出过程希望做什么及不希望做什么从过程意图开始，列出过程希望做什么及不希望做什么综合成综合成期望特性期望特性25过程过程 FMEA FMEA 應從一般过程的流程图开始應從一般过程的流程图开始流程图应明确与每一工序相关的产品流程图应明确与每一工序相关的产品/ /过程特性过程特性。用于。用于 FMEA FMEA 准备工作的流程图的复制件应伴准备工作的流程图的复制件应伴随着随着 FMEA FMEA 。过程 FMEA 的開發26為了便于將潛在

14、的失效及其后果的分析形成文為了便于將潛在的失效及其后果的分析形成文件已設計出專用表格。件已設計出專用表格。下面介紹這种表格的具体應用所述各項的序號都相應標在表上對應的欄目內完成的过程 FMEA 表格的示例見附表以及本部分中所見的表格 过程 FMEA 的開發（局部示意图）（局部示意图） (徹最徹最FMEA)FMEA 編號 : 1234 (1) 砐醴 酘藷/H8H-000-A (2)徹最孮: 陬旯馱最窒 (3)頁碼:第 1 頁 共 1 頁 陬倰爛 /陬謙濬倰 199X/ 囧齪 4藷/藏俴陬 (5)壽瑩 : 9X 爛 03 01 9X 08 26 忑恁笭萸馱釬 (6)編制人: 福特-X6521- ?

15、厂 (4) 核心小? : A.泰特-?身工程部、J.史密斯 -操作控制、 R.詹姆斯 -生?部、 J.?斯 -?修部 (8)FMEA日期(編制): 9X 05 17 ( 修? ) 9X 11 06 (7)?程嚴 探 措 施 結 果(22)髡夔重頻?R (9)潛在的潛在的度級潛在失效的度現行?程?行?程度P建議責任及目標采取R失效模式失效后果S別起因/機理O控制?防控制探?DN措施完成日期的措施SODP猁(10)(11)(12) (13)(14)(15)(16)(16)(17) (18)(19)(20)(21)N 陬藷囀窒馱芨 ?定表面涂蜡?命下降 馱脣驗芛8藩苤奀麼藩啤輛5280 ?蜡器加制造

16、工程部崝樓癹弇婓72570嶸不足?致：7不?深入行一次目?查?深度限位9X 12 15盄奻潰脤驗儂脤艘驗臚綠僅器峈葡裔陬藷囀耜* 蚕衾醱冪旮僅痀睿毓陬藷狟脯桶醱 徹酗奀潔綴峓芨眕郔苤綠僅腔 汜凄妏嘈7驗芛黑5婓羲宎睿礿儂綴 藩苤奀麼藩啤輛5175 ?粘度、?秶婖馱最窒隅賸恲僅睿71535嶸眕晊遣葛妠 諦勤俋夤祥* 梜僅怮詢?形?，行一次目?查僅睿揤薯輛俴 9X 10 01?力限值，安? 雛砩* 恲僅怮腴按照?防?程，查看?膜厚度妗桄扢數了限值控制器，* 揤薯怮腴唗炴驗芛旮僅痀睿毓(DOE) 煦昴控制?示?程* 陬藷囀蜇璃峓受控Cpk=1.85 髡夔狟蔥7秪喳僻妏驗曹2偌桽啎滅峎誘最 每小?或每

17、班?570 拸形唗炴驗芛行一次目?查，查看?膜厚度旮僅痀睿毓峓7?蜡?不足8作?指?及批7392 安?蜡定?修部假蚾賸赻雄驗嶸71749 量抽? (每班10?器9X 09 15定?器，操作者? )，?查?部打?，定?煦驗嶸毓峓諷秶壽敕諷制?示?程受控Cpk=2.05潛在失效模式及后果分析潛在失效模式及后果分析28 1 ） FMEA 編號編號 填入填入 FMEA 文件編號以便查詢文件編號以便查詢FMEA 編號: 1234 (1)頁碼:第 1 頁 共 22 頁編制人: 泰特-X6412-车身工程师 (4)FMEA日期(編制): 8X 03 22 (修订) 8X 07 14 (7)探 措 施 結 果

18、(22)测R 度P建議責任及目標采取RDN措施完成日期的措施SODP(17)(18)(19)(20)(21)N 7294 增加实验室泰特-车身工程根据试验结果72228过程 FMEA 的開發292 ）系統子系統或零部件的名稱及編號）系統子系統或零部件的名稱及編號 过程过程 FMEA 系统 X 子系统 _部件 01.03/车身密封 (2) 车型年/车辆类型 199X/狮牌 4门/旅行车 (5) 核心小组: T.芬德-轿车产品开发部、切利得斯-制造部、J.福特-总装厂(Dalton, Fraser,Henley 总装厂) (8)过程过程 FMEA FMEA 的開發的開發303 ）过程責任）过程責任

19、 填入整車厂填入整車厂 (OEM) 部門和小組部門和小組 如果知道還應包括供方的名稱如果知道還應包括供方的名稱过程过程FMEA示例示例(附录附录)設計責任: 车身工程部 (3)关键日期: 9X年 03 01 (6) 核心小组: T.芬德-轿车产品开发部、切利得斯-制造部、J.福特-总装厂(Dalton, Fraser,Henley 总装厂) (8)嚴 过程过程 FMEA FMEA 的開發的開發31 4 ）編制者）編制者 填入負責填入負責 FMEA 准備工作的工程師的姓名電話和准備工作的工程師的姓名電話和所在的公司名稱所在的公司名稱FMEA 編號: 1234 (1)頁碼:第 1 頁 共 22 頁

20、編制人: 泰特-X6412-车身工程师 (4)FMEA日期(編制): 8X 03 22 (修订) 8X 07 14 (7) 措 施 結 果(22)过程 FMEA 的開發325 ）車型年車輛類型）車型年車輛類型 填入將使用和或正被分析的設計所影響的預期車型年填入將使用和或正被分析的設計所影響的預期車型年及車輛類型。及車輛類型。 (如果已知的話如果已知的話)过程过程FMEA 系统 X 子系统 _部件 01.03/车身密封 (2) 车型年/车辆类型 199X/狮牌 4门/旅行车 (5) 核心小组: T.芬德-轿车产品开发部、切利得斯-制造部、J.福特-总装厂(Dalton, Fraser,Henle

21、y 总装厂) (8)項目嚴 过程过程 FMEA FMEA 的開發的開發336) 6) 關鍵日期關鍵日期 填入填入 FMEA FMEA 初次預定完成的日期該日期不應超過初次預定完成的日期該日期不應超過計划計划的的投入生產日期投入生產日期注：对于供方，初始的注：对于供方，初始的 FMEA FMEA 日期不应超过顾客要求的生日期不应超过顾客要求的生产件批准过程产件批准过程 ( (PPAP) PPAP) 的提交日期的提交日期过程过程FMEA示例示例 (附录附录)設計責任: 车身工程部 (3)关键日期: 9X年 03 01 (6) 核心小组: T.芬德-轿车产品开发部、切利得斯-制造部、J.福特-总装厂

22、(Dalton, Fraser,Henley 总装厂) (8)嚴 探重頻测R过程过程 FMEA FMEA 的開發的開發34 7) FMEA 日期日期 填入編制填入編制 FMEA FMEA 原始稿的日期及最新修訂的日期原始稿的日期及最新修訂的日期 FMEA 編號: 1234 (1)頁碼:第 1 頁 共 22 頁編制人: 泰特-X6412-车身工程师 (4)FMEA日期(編制): 8X 03 22 (修订) 8X 07 14 (7) 措 施 結 果(22) 过程 FMEA 的開發358) 核心小組核心小組 列出被授權确定和或執行任務的責任部門和個人姓列出被授權确定和或執行任務的責任部門和個人姓名。

23、名。 (建議所有參加人員的姓名部門電話地址等都應建議所有參加人員的姓名部門電話地址等都應記錄在一張分發表上記錄在一張分發表上) X 子系统 _部件 01.03/车身密封 (2)設計責任: 车身工程部 (3) 车型年/车辆类型 199X/狮牌 4门/旅行车 (5)关键日期: 9X年 03 01 (6) 核心小组: T.芬德-轿车产品开发部、切利得斯-制造部、J.福特-总装厂(Dalton, Fraser,Henley 总装厂)(8)(8)項目嚴 探过程过程 FMEA FMEA 的開發的開發36嚴重(9)潛在的潛在的度失效模式失效后果S(10)(11)(12)左前车门车门内板车门寿命降低， H8H

24、X-0000-A下部腐蚀导致：7* 上、下车* 因漆面长期* 保护乘员免受 生 锈，使顾9) 9) 过程功能要求过程功能要求过程过程 FMEA FMEA 的開發的開發37 9) 9)过程功能要求过程功能要求 填入被分析过程或工序的要求说明填入被分析过程或工序的要求说明 ( (如车削、如车削、钻孔、攻丝、焊接、装配等钻孔、攻丝、焊接、装配等) ) 建议记录所分析的步骤相关过程建议记录所分析的步骤相关过程/ /工序编号。工序编号。 小组应评审适用的性能、材料、过程、环境小组应评审适用的性能、材料、过程、环境和安全标准。以尽可能简洁的方式指明分析的过程和安全标准。以尽可能简洁的方式指明分析的过程或工

25、序的目的。或工序的目的。 过程 FMEA 的開發38(9)左前车门H8HX-0000-A* 上、下车* 保护乘员免受 天气、噪声、 侧碰撞的影响* 车门附件，如 视镜、门锁、 门铰链及门窗 升降器等的固 定支撑* 为外观项目提 供适当的表面* 喷漆和软内饰 9)过程功能要求过程功能要求过程过程 FMEA FMEA 的開發的開發 包括有关系统，子系统或部件 (度量/变量) 的信息。如果过程包括许多具有不同潜在失效模式的工序 (或装配) ，那么可以把这些工序作为独立过程列出。39过程过程 FMEA FMEA 的開發的開發10)潛在失效模式潛在失效模式項目嚴重(9)潛在的潛在的度失效模式失效后果S功

26、能(10)(11)(12)左前车门车门内板车门寿命降低， H8HX-0000-A下部腐蚀导致：7* 上、下车* 因漆面长期4010)潛在失效模式潛在失效模式所謂潛在失效模式是指过程有可能不能满足过程所謂潛在失效模式是指过程有可能不能满足过程/功功能栏中所描述的过程要求或设计意图的情况它可能是能栏中所描述的过程要求或设计意图的情况它可能是下一級工序的潛在失效模式的起因也可能是上一級的下一級工序的潛在失效模式的起因也可能是上一級的工序潛在失效模式的后果工序潛在失效模式的后果 然而，在准备然而，在准备 FMEA FMEA 时，应假定所接收的零件时，应假定所接收的零件/ /材材料是正确的。当历史数据表

27、明进货的零件是有缺陷时，料是正确的。当历史数据表明进货的零件是有缺陷时， FMEA FMEA 小组可做例外处理。小组可做例外处理。过程过程 FMEA FMEA 的開發的開發4110)10)潛在失效模式潛在失效模式 ( (续续) ) 按照部件、子系统、系统或过程特性列出每一個潛在按照部件、子系统、系统或过程特性列出每一個潛在失效模式前提是這种失效可能發生但不是一定發生失效模式前提是這种失效可能發生但不是一定發生。 建議將以往建議將以往 TGW TGW （運行情況不良）的研究問題運行情況不良）的研究問題, ,報告以过程工程师应回答下列问题：報告以过程工程师应回答下列问题：过程过程/ /零件怎么不满

28、足要求？零件怎么不满足要求？无论工程规范如何，顾客无论工程规范如何，顾客 ( (最终使用者，后续工序最终使用者，后续工序或服务或服务) ) 认为的可拒收的条件是什么？认为的可拒收的条件是什么？ 过程 FMEA 的開發42过程 FMEA 的開發10)潛在失效模式潛在失效模式 (续续) 过程工程师应以对类似过程的比较和对顾过程工程师应以对类似过程的比较和对顾客客 ( (最终使用者和后续工序最终使用者和后续工序) ) 对类似部件的索对类似部件的索赔研究为起点。赔研究为起点。 另外，过程工程师对设计意图的了解也是必另外，过程工程师对设计意图的了解也是必要的。要的。 43过程 FMEA 的開發 10)潛

29、在失效模式潛在失效模式 典型的失效模式可以是但不限于下列情況：典型的失效模式可以是但不限于下列情況： 变曲变曲 毛刺毛刺 孔错位孔错位 断裂断裂 孔太浅孔太浅 漏开孔漏开孔 运转损坏运转损坏 脏污脏污 开孔太深开孔太深 表面太粗糙表面太粗糙 变形变形 表面太平滑表面太平滑 开路开路 短路短路 贴错标签贴错标签 注應用規范化專業性的技术术語來描述潛在失效模注應用規范化專業性的技术术語來描述潛在失效模 式而不必与顧客所見的現象一样式而不必与顧客所見的現象一样44过程过程 FMEA FMEA 的開發的開發11) 潛在失效后果潛在失效后果項目嚴重(9)潛在的潛在的度失效模式失效后果S功能(10)(11

30、)(12)左前车门车门内板车门寿命降低， H8HX-0000-A下部腐蚀导致：7* 上、下车* 因漆面长期4511) 潛在失效后果潛在失效后果 潛在失效的后果就是潛在失效的后果就是失效模式對顾客产生的影響失效模式對顾客产生的影響就如顧客感受的一樣就如顧客感受的一樣过程 FMEA 的開發4611) 潛在失效后果潛在失效后果 要根据顧客可能發現或經歷的情況來描述失效的后果要記住顧客可能是內部的顧客也可能是外部最終的顧客 要清楚地說明該功能是否會影響到安全性或与法規不符 顾客可以是下一道工序、后续后序或工位、经销商或车主。当评价潜在失效后果时这些因素都必须予以考虑。 过程 FMEA 的開發4711)

31、 潛在失效后果潛在失效后果 如果顾客是下一道工序或工位，失效后果应用过程/工序性能来描述，例如 过程 FMEA 的開發无法紧固无法攻丝/钻孔无法安装无法加工表面损坏设备不能配合不能连接不匹配引致工装过度磨损危害操作者4811) 潛在失效后果潛在失效后果 对于最终使用者来说，失效后果应一律采用产品或对于最终使用者来说，失效后果应一律采用产品或系统的性能来描述例如。系统的性能来描述例如。 噪聲噪聲 工作不正常工作不正常 不良外觀不良外觀 不穩定不穩定 運行中斷運行中斷 粗糙粗糙 不起作用不起作用 异味异味 功能減弱功能減弱 间歇式工作间歇式工作 报废报废 顾客不满意顾客不满意 泄漏泄漏 费力费力

32、返工返工/返修返修 索引阻力索引阻力过程过程 FMEA FMEA 的開發的開發4912 ）嚴重度）嚴重度 (S) 过程过程 FMEA FMEA 的開發的開發 嚴 重潛在的潛在的度級潛在失效的失效模式失效后果S別起因/機理(10)(11)(12)(13)(14) 车门内板车门寿命降低， 车门内板保护蜡下部腐蚀导致：7上边缘规定得* 因漆面长期太低 生 锈，使顾 客对外观不满5012 ）嚴重度）嚴重度 (S) 嚴重度单一的嚴重度单一的 FMEA 范围内的相对定级结果范围内的相对定级结果。要要減少失效的嚴重度級別數值只有通過修改設計或重新減少失效的嚴重度級別數值只有通過修改設計或重新设计才能实现。设

33、计才能实现。 如果受失效模式影响的顾客是装配厂或产品的使用如果受失效模式影响的顾客是装配厂或产品的使用者，严重度的评价可能超出了本过程工程师者，严重度的评价可能超出了本过程工程师/ /小组的经小组的经验或知识范围。在这种性况下，应咨询设计验或知识范围。在这种性况下，应咨询设计 FMEA FMEA 以及以及设计工程师或后续的制造厂设计工程师或后续的制造厂/ /装配厂的过程工程师的意装配厂的过程工程师的意见。见。过程过程 FMEA FMEA 的開發的開發51 推荐的严重度評价准則推荐的严重度評价准則 小組對評定准則和分發規則應意見一致即使小組對評定准則和分發規則應意見一致即使因為個別產品分析對准則

34、作了修改也應一致。因為個別產品分析對准則作了修改也應一致。 严重度可参照表严重度可参照表 (6) (6) 来估算。来估算。 注：不推荐修改注：不推荐修改 9 9 和和 10 10 的严重度数值。严重的严重度数值。严重度定级为度定级为 1 1 的失效模式不应进行进一步分析。的失效模式不应进行进一步分析。过程过程 FMEA FMEA 的開發的開發 52过程过程 FMEA FMEA 的開發的開發13 ）級別）級別嚴 重潛在的潛在的度級潛在失效的失效模式失效后果S別起因/機理(10)(11)(12)(13)(14) 车门内板车门寿命降低， 车门内板保护蜡下部腐蚀导致：7上边缘规定得* 因漆面长期太低

35、生 锈，使顾 客对外观不满5313 ）級別）級別 本欄目可用于對零件子系統或系統的產本欄目可用于對零件子系統或系統的產品特性分級（如關鍵主要重要重點等）品特性分級（如關鍵主要重要重點等）,它們可能需要附加的過程控制它們可能需要附加的過程控制 任何需要特殊過程控制的項目應用适當的任何需要特殊過程控制的項目應用适當的字母或符號在設計字母或符號在設計 FMEA 表格中的表格中的 級別級別 欄中欄中注明并應在注明并應在“建議措施建議措施欄中記錄欄中記錄 (符号使符号使用受公司政策导向用受公司政策导向)过程过程 FMEA FMEA 的開發的開發 54 每一個在設計每一個在設計 FMEA 中有如上標識的項

36、目中有如上標識的項目應在過程應在過程 FMEA 中有特殊的過程控制如果过中有特殊的過程控制如果过程程 FMEA 中确定了分级，应通告负责设计的工中确定了分级，应通告负责设计的工程师，因为这可能影响涉及控制项目辨别的工程师，因为这可能影响涉及控制项目辨别的工程文件本栏目还可用于突出高优先度的失效模程文件本栏目还可用于突出高优先度的失效模式以进行工程评定。式以进行工程评定。 过程过程 FMEA FMEA 的開發的開發55过程过程 FMEA FMEA 的開發的開發14 ）潛在失效的起因）潛在失效的起因/机理机理嚴 重頻度級潛在失效的度現行过程S別起因/機理O控制预防(12)(13)(14)(15)(

37、16) 车门内板保护蜡67上边缘规定得太低56过程过程 FMEA FMEA 的開發的開發 14 ）潛在失效的起因）潛在失效的起因/机理机理 所謂潛在失效起因是指失效是怎样发生的，并应依所謂潛在失效起因是指失效是怎样发生的，并应依据可以纠正或可以控制的原则予以描述据可以纠正或可以控制的原则予以描述。在盡可能廣的在盡可能廣的范圍內列出每個失效模式的所有可以想到的失效起因范圍內列出每個失效模式的所有可以想到的失效起因和和/ /或机理如果起因对失效模式来说是唯一的，也就或机理如果起因对失效模式来说是唯一的，也就是说该起因对该失效模式有直接的影响，那么这部分是说该起因对该失效模式有直接的影响，那么这部分

38、 FMEA FMEA 考虑的过程就完成了考虑的过程就完成了。失效模式的许多起因往往失效模式的许多起因往往并不是独立的，要纠正或控制一个起因，需要考虑诸如并不是独立的，要纠正或控制一个起因，需要考虑诸如试验设计之类的方法，来明确哪些起因起主要作用，哪试验设计之类的方法，来明确哪些起因起主要作用，哪些起因最容易得到控制。些起因最容易得到控制。5714 ）潛在失效的起因）潛在失效的起因/机理机理 起因列出的方式应有利于有的放矢地针对起因采起因列出的方式应有利于有的放矢地针对起因采取补救的努力。典型的失效起因可包括但不限于：。取补救的努力。典型的失效起因可包括但不限于：。 扭矩不当扭矩不当过大或过小过

39、大或过小 焊接不当焊接不当电流、时间、压力测量不精确电流、时间、压力测量不精确 热处理不当热处理不当时间、温度时间、温度 过程过程 FMEA FMEA 的開發的開發58 浇口通风不足、润滑不足、零件漏装、磨浇口通风不足、润滑不足、零件漏装、磨损的定位口、磨损的工装、定位加上有碎屑、损的定位口、磨损的工装、定位加上有碎屑、损坏的工装、不正确的机器设置、不正确的程损坏的工装、不正确的机器设置、不正确的程序编制，应只列具体的错误或故障情况序编制，应只列具体的错误或故障情况 ( (如操如操作者本安装密封件作者本安装密封件) ) ，不应使用含糊不清的词，不应使用含糊不清的词语语 ( (如操作者错误，机器

40、工作不正常等如操作者错误，机器工作不正常等) ) 。 过程过程 FMEA FMEA 的開發的開發5915 15 ）頻度）頻度 ( (O)O) 过程过程 FMEA FMEA 的開發的開發 頻級潛在失效的度現行过程现行过程別起因/機理O控制预防控制探测(13)(14)(15)(16)(16) 车门内板保护蜡6整车耐久上边缘规定得性试验太低T-118T-109T-3016015 15 ）頻度）頻度 ( (O)O) 頻度是指某一特定失效起因頻度是指某一特定失效起因/ /机理出現的可机理出現的可能性描述頻度級別數重在其含義而不是具体能性描述頻度級別數重在其含義而不是具体的數值通過設計更改或过程更改來预防

41、或控的數值通過設計更改或过程更改來预防或控制失效起因制失效起因/ /机理是降低頻度數的唯一途徑机理是降低頻度數的唯一途徑过程过程 FMEA FMEA 的開發的開發 61潛在失效起因机理出現頻度的評估分為 1 到 10 級。过程过程 FMEA FMEA 的開發的開發 6215 15 ）頻度）頻度 ( (O)O) 應運用一致的頻度分級規則以保証連續應運用一致的頻度分級規則以保証連續性所謂的性所謂的“可能失效率可能失效率”是根据過程中預計是根据過程中預計發生的失效數确定的如果能从类似的过程中發生的失效數确定的如果能从类似的过程中获取统计数据，这些数据便可应用于确度频度获取统计数据，这些数据便可应用于

42、确度频度数数。也可以利用表也可以利用表 (7) 及类似过程已有的历史数及类似过程已有的历史数据来进行主观评定。据来进行主观评定。过程过程 FMEA FMEA 的開發的開發 63过程过程 FMEA FMEA 的開發的開發 推荐的推荐的 P PFMEA FMEA 频度频度 ( (O) O) 評价准則評价准則小組對評定准則和分級規則應意見一致即使小組對評定准則和分級規則應意見一致即使因為個別过程分析作了调整也應一致因為個別过程分析作了调整也應一致。64过程过程 FMEA FMEA 的開發的開發16 ）現行过程控制）現行过程控制 探頻测潛在失效的度現行过程现行过程度起因/機理O控制预预防防控制探探测测

43、D(14)(15)(16)(16)(17) 车门内板保护蜡6整车耐久7上边缘规定得性试验太低T-118T-109T-3016516 ）現行过程控制）現行过程控制 现行的过程控制是对尽可能地防止失效现行的过程控制是对尽可能地防止失效模式或其起因模式或其起因/ /机理的发生或者探测将发生的失机理的发生或者探测将发生的失效模式或起因效模式或起因/ /机理的控制的说明。机理的控制的说明。 这些控制可以是诸如防失误这些控制可以是诸如防失误/ /防错、统计防错、统计过程控制过程控制( (SPC)SPC)或过程后的评价等。评价可以在或过程后的评价等。评价可以在目标工序或后序工序进行。目标工序或后序工序进行。

44、过程过程 FMEA FMEA 的開發的開發66要考慮两种類型的过程控制要考慮两种類型的过程控制/ /特性：特性： (1) (1) 预防：防止起因预防：防止起因/ /机理或失效模式的出現或机理或失效模式的出現或 降低它們出現的几率降低它們出現的几率 过程过程 FMEA FMEA 的開發的開發67要考慮两种類型的过程控制要考慮两种類型的过程控制/ /特性：特性： (2) 探测： 探测出失效的起因/机理或失效模式，导致采取纠正措施。如可能， 最好的途径是先采取预防控制。假如预防性控制被融入过程意图并成为其一部分，它可能会影响最初的频度定级。探测度的最初定级是以探测失效起因/机理或探测失效模式的过程控

45、制为基础。 过程过程 FMEA FMEA 的開發的開發68对于过程控制，过程FMEA设有两栏(即单独的预防控制栏和探测控制栏)，以帮助小组清楚地区分这两种类似型的过程控制。一旦确定了过程控制，评审所有的预防措施以决定是否需要更改频度数。过程过程 FMEA FMEA 的開發的開發69过程过程 FMEA FMEA 的開發的開發17 ）探測度）探測度 (D) 探探测测R現行現行过过程程 现现行行过过程程度度P建議建議控制控制预预防防 控制探控制探测测DN措施措施(16)(16)(17)(18)(19)整车耐久7294 增加实验室性试验强化腐蚀T-118试验T-109T-3017017 ）探測度）探測

46、度 (D) 探測度是指用第探測度是指用第 (2) (2) 种現行种現行过程过程控制方法來控制方法來探測潛在失效起因探測潛在失效起因/ /机理机理 的能力評价指標。的能力評价指標。 為了取得較低的探測度數值計划的為了取得較低的探測度數值計划的过程过程控制控制需要不斷地改進需要不斷地改進 如果失效模式已经发生，就要评价所有的如果失效模式已经发生，就要评价所有的“现行过程控制现行过程控制”能力，以防止具有此种失效能力，以防止具有此种失效模式或缺陷的零件被发运出去。模式或缺陷的零件被发运出去。 过程过程 FMEA FMEA 的開發的開發 71 推荐的推荐的 DFMEA 探测度探测度 (D) 評价准則評

47、价准則 不能因为频度低就自动地认为探测度也低不能因为频度低就自动地认为探测度也低( (如当使如当使用控制图时用控制图时) )。 一定要评定探测发生频度低的失效模式的过程控制一定要评定探测发生频度低的失效模式的过程控制能力或者是防止它们在过程中进步发展的能力在统计能力或者是防止它们在过程中进步发展的能力在统计学基础上的抽样是一种有效的探测控制。学基础上的抽样是一种有效的探测控制。 小組對評定准則和分級規則應小組對評定准則和分級規則應达成达成一致意見即使一致意見即使因為個別產品分析作了因為個別產品分析作了调整调整也應一致。也應一致。 探测度应用表探测度应用表(8)(8)作出估算导则。作出估算导则。

48、过程过程 FMEA FMEA 的開發的開發72过程过程 FMEA FMEA 的開發的開發18)風險順序數風險順序數 (RPN)探探测测R現行現行过过程程 现现行行过过程程度度P建議建議控制控制预预防防 控制探控制探测测DN措施措施(16)(16)(17)(18)(19)整车耐久7294 增加实验室性试验强化腐蚀T-118试验T-109T-3017318) 風險順序數風險順序數 (RPN) 風險順序數是嚴重度風險順序數是嚴重度 (S) 頻度頻度 (O) 和探和探測度測度 (D) 的乘積見公式的乘積見公式RPN=(S) (O) (D)过程过程 FMEA FMEA 的開發的開發74風險順序數風險順序

49、數 RPN RPN 作為作為 S S O O D D 的乘積是對的乘積是對过程过程風險性風險性的度量的度量風險順序數應用于對風險順序數應用于對过程过程中那些擔心的事項進行排序。中那些擔心的事項進行排序。 ( (如用排列圖如用排列圖) ) RPN RPN 取值在取值在 1 1 至至 1000 1000 之間如果風險順序數很高之間如果風險順序數很高过程过程人員必須采取糾正措施努力減小該值人員必須采取糾正措施努力減小該值在一般實踐中不管在一般實踐中不管 RPN RPN 大小如何當嚴重度大小如何當嚴重度 ( (S) S) 高時高時就應予特別注意就應予特別注意过程过程 FMEA FMEA 的開發的開發7

50、5过程过程 FMEA FMEA 的開發的開發19 ）建議措施）建議措施探探 测测R现现行行过过程程度度P建議建議責任及目標責任及目標控制探控制探测测DN措施措施完成日期完成日期(16)(17)(18)(19)(20)整车耐久7294 增加实验室泰特-车身工程性试验强化腐蚀师T-118试验8X 09 30T-109T-3017619 ）建議措施）建議措施 當失效模式按當失效模式按 RPN RPN 排出次序后應首先對排出次序后應首先對高严重度高严重度的的和和高高RPNRPN值的值的項目項目进行预防进行预防/ /糾正措施糾正措施的工程评价的工程评价 任何建議措施的目的都是為了任何建議措施的目的都是為