1、目录:目录:n1、空冷器风机的种类结构介绍、空冷器风机的种类结构介绍n2、检修注意事项、检修注意事项n3、常见故障、常见故障n4、案例、案例n5、总结、总结n6、措施、措施一、一、 空冷器风机的种类结构介绍空冷器风机的种类结构介绍空冷器的风机主要分为两种:空冷器的风机主要分为两种: 1)引风式)引风式 空气先经过管束再至风机。空气先经过管束再至风机。n引风式风机的优点有:引风式风机的优点有: 1.气流分布均匀,气流分布均匀, 2.噪音较小,噪音较小, 3.管束下部空间可以利用,管束下部空间可以利用,n缺点有:缺点有: 1.风机安装在管束的上部,受管束高温的影响,不利于维护风机。风机安装在管束的
2、上部,受管束高温的影响,不利于维护风机。 2.经管束后进入风机的空气温度较高,故引风式比鼓风式消耗功率约大经管束后进入风机的空气温度较高,故引风式比鼓风式消耗功率约大10%。3.管束需管束需从下部检修,操作不方便。从下部检修,操作不方便。2)鼓风式 空气先经过风机再至管束。n鼓风式风机的优点有: 1.易于产生湍流,对传热有利。 2.操作费用较低。 3.可以从上部检修管束,操作方便。n缺点有: 1.气流分布不均匀。 2.管束上部敞开容易受日光和雨水的影响。n风机主体主要由:电动机、皮带轮、皮带、轴承箱、轴、风机主体主要由:电动机、皮带轮、皮带、轴承箱、轴、轴承、风头(轮毂)、风翅组成。轴承、风头
3、(轮毂)、风翅组成。二、检修注意事项:二、检修注意事项:n1、两皮带轮之间的平面度,用拉线的方式来调整风机皮带轮与电机、两皮带轮之间的平面度,用拉线的方式来调整风机皮带轮与电机皮带轮之间的同一平面度皮带轮之间的同一平面度 n 轴向对齐的带轮轴向未对齐轴水平角度偏移皮带皮带轮问题皮带皮带轮问题-原因原因-解决方案解决方案张力太小张力太小强迫安装强迫安装轴垂直角度偏差轴垂直角度偏差皮带扭结皮带扭结带轮的垂直对齐带轮的垂直对齐皮带皮带轮问题皮带皮带轮问题-原因原因-解决方案解决方案带轮中皮带带轮中皮带的正确安装的正确安装皮带过大皮带过大/带带轮槽太小轮槽太小皮带截面过皮带截面过大大/带轮槽太大带轮槽
4、太大带轮槽磨损带轮槽磨损皮带轮槽的磨损程度检查。皮带轮槽的磨损程度检查。相比而言,电机的皮带轮磨损程度远远大于风机皮带轮。相比而言,电机的皮带轮磨损程度远远大于风机皮带轮。皮带的松紧度,拇指轻按下皮带的松紧度,拇指轻按下15MM左右为宜。左右为宜。平移电机使窄平移电机使窄V V带的预紧力达到要求的数值。进行带的预紧力达到要求的数值。进行0.5-40.5-4小时试运行后再检测张紧力小时试运行后再检测张紧力. .如有必要将其调整如有必要将其调整. .n合适的皮带松紧度对使用寿命来说很重要合适的皮带松紧度对使用寿命来说很重要n太紧会给皮带和轴承带来额外的负载,降低它们的使用寿命太紧会给皮带和轴承带来
5、额外的负载,降低它们的使用寿命n太松会出现皮带打滑现象而产生热能并降低使用寿命太松会出现皮带打滑现象而产生热能并降低使用寿命皮带轮安装皮带轮安装n1.1.清洁所有部件表面清洁所有部件表面, ,如带轮毂孔、锥套、螺栓孔等如带轮毂孔、锥套、螺栓孔等, , 使所有的使所有的螺孔对齐螺孔对齐. . n( (皮带轮上的有牙半孔对锥套上的无牙半孔皮带轮上的有牙半孔对锥套上的无牙半孔, ,该孔为安装孔该孔为安装孔,1008-,1008-30303030锥套上有锥套上有2 2个个,3525-5050,3525-5050锥套上有锥套上有3 3个个).).n2.2.在螺杆和螺纹上涂油后旋入在螺杆和螺纹上涂油后旋入
6、, ,但暂不旋紧但暂不旋紧. .n3.3.将键置于轴的键槽上将键置于轴的键槽上, ,清洁传动轴表面清洁传动轴表面, ,将已装上锥套的带轮推将已装上锥套的带轮推到轴上的预定位置到轴上的预定位置, ,查看三角带轮是否对齐查看三角带轮是否对齐. .皮带轮安装皮带轮安装皮带轮安装皮带轮安装n4.4.利用内六角扳手交替地逐渐上紧各螺栓,直到达到利用内六角扳手交替地逐渐上紧各螺栓,直到达到n参照表中的拧紧扭矩参照表中的拧紧扭矩n(注意:为保证配合紧密,必须均匀上紧各螺栓)(注意:为保证配合紧密,必须均匀上紧各螺栓)n5.5.在试运转后在试运转后, ,检查螺栓的拧紧扭矩检查螺栓的拧紧扭矩, ,如有必要如有必
7、要, ,重新拧紧重新拧紧. .n6.6.为了防止异物侵入为了防止异物侵入, ,用油脂填满螺丝孔用油脂填满螺丝孔. .锥套螺栓拧紧扭矩锥套螺栓拧紧扭矩锥套规格扳手尺寸螺栓数量内六角形式拧紧扭矩N.m1008 110832内六角5.71210 1215 1310 1610 161552内六角20201262内六角31251762内六角493020 303082内六角923525 3535103螺栓内六角1154040123螺栓内六角1724545143螺栓内六角1955050143螺栓内六角275如需更换带锥套的三角带轮时如需更换带锥套的三角带轮时注意以下几点注意以下几点n1.拧松全部螺丝拧松全部
8、螺丝,将二只螺丝完全拧出将二只螺丝完全拧出,抹油后拧入顶丝螺孔内抹油后拧入顶丝螺孔内.n2.均匀的拧紧螺丝使锥套在轮毂上松动均匀的拧紧螺丝使锥套在轮毂上松动.n3.带轮连同锥套从轴上取下带轮连同锥套从轴上取下.n4.如锥套和轴抱的太死如锥套和轴抱的太死,可用扁螺丝批轻轻扩大锥套直线槽可用扁螺丝批轻轻扩大锥套直线槽,不能用力不能用力过度过度,防止锥套爆裂防止锥套爆裂.皮带轮安装皮带轮安装皮带充许的轴偏差皮带充许的轴偏差 调整至正确的初始安装张力后调整至正确的初始安装张力后,可测量带轮可测量带轮dd1与与dd2与水平尺之间与水平尺之间的间距的间距X1,X2.所测量的间距值应远低于最大容许间距值所测
9、量的间距值应远低于最大容许间距值X,并且间距值取并且间距值取决于带轮的大小决于带轮的大小dd.对于中间的直径值对于中间的直径值,应根据线性关系来计算应根据线性关系来计算.带轮直径dd1,dd2最大允许间距 X1,X2112 mm1 mm224 mm1.5 mm450 mm2.5 mm630 mm3.5 mm900 mm4.5 mm1100 mm5.5 mm1400 mm6.5 mm轴的垂直度轴的垂直度n 观察风翅端部与风筒侧隙,使每片风翅与风筒侧隙一致即可。或观察风翅端部与风筒侧隙,使每片风翅与风筒侧隙一致即可。或用水平仪在轴的上端进行。用水平仪在轴的上端进行。n 风翅角度,检查叶片安装角调整
10、叶片安装角。在叶尖风翅角度,检查叶片安装角调整叶片安装角。在叶尖25mm处的处的上表面,用角度尺测量,使叶片达到图纸给定的角度。要求叶片安装上表面,用角度尺测量,使叶片达到图纸给定的角度。要求叶片安装角误差不大于角误差不大于0.5,叶尖高度互差不大于,叶尖高度互差不大于8毫米,相邻两叶片的弦毫米,相邻两叶片的弦长互差不大于长互差不大于16毫米毫米n 更换的每一组叶片都是做过静不平衡的处理,必须按照规定的更换的每一组叶片都是做过静不平衡的处理,必须按照规定的顺序定位、安装顺序定位、安装轴承座的安装:轴承座的安装:n 对带防尘圈的轴承,撬开轴承下方的防尘圈,加入适量、适宜的润滑脂;将上、下轴承先装
11、入轴承座中,将上轴承、轴装配好一并装入支架,同时装配下轴承,直至到位;n 首先把紧下轴承座与支架,确认主轴处于垂直状态,检查上轴承座与支架的间隙,确认是否需要进行调整;内圈带顶丝的轴承安装时,注意等到上下两个轴承座到位后再将顶死紧固轴承安装的特点及注意事项轴承安装的特点及注意事项n 轴承为带座外球面滚珠轴承,滚珠两端设有防尘盖。轴承为带座外球面滚珠轴承,滚珠两端设有防尘盖。n轴与轴承配合采用配合见下表要求:轴与轴承配合采用配合见下表要求: n 靠顶丝来传动扭距。这种轴承的优点是价格便宜,安装拆卸方便。靠顶丝来传动扭距。这种轴承的优点是价格便宜,安装拆卸方便。n这种轴承适合在室内干燥的环境内使用
12、这种轴承适合在室内干燥的环境内使用n在湿式空冷器上使用有以下几个缺陷:在湿式空冷器上使用有以下几个缺陷: 1、 上、下两个轴承的同心度不好。上、下两个轴承座的安装板是机加工好后焊接在上、下两个支架上的,由于距离较大,很难保证上、下两个轴承的同心度,运行时轴承转动不灵活,受力不均匀。作用在轴承上的动负荷,会远远大于设计时考虑的动负荷,从而降低轴承的使用寿命。 n n 2、轴承承载能力小,受力大,寿命短。n 石化行业要求空冷风机常年连续运转,能保证在3年一个的大修期n内安全可靠地运转。n 这种单列球轴承与轴的固定是在传动轴上加工两个宽20mm的定位n台,用顶丝把轴承固定在传动轴上。n 这种固定方式
13、使风机的自身的重力、风机运行时的气动压力垂直作n用在下端轴承上,联组皮带的拉力也径向作用在下端的轴承上。由于n下轴承同时承受轴向力和径向力以及不同心产生的附加动负荷使实际n使用寿命大打折扣。 n 3、轴承的上下防尘盖使轴承在使用过程中无法加油,轴承座外面n的加油嘴只能把油加到轴承的外环上,不能加到滚珠上。这样运转一n段时间后,由于不能及时补充润滑脂,造成润滑不良,轴承的寿命降n低。n n 4、轴承是凹进轴承座内,容易存水。防尘盖只能防尘不能防水n,在湿空冷的环境中容易进水,在夏天雨季问题更加突出。n 5、轴承内圈与轴之间的间隙容易锈蚀,造成拆卸困难。有时需n动火用气割将轴割断,才能拆卸。n 由
14、于以上几种原因,轴承很容易损坏。尤其在夏季,最需要风机n出力时,风机会频繁出现故障。由于现场条件所限,这种结构的风机n修理或更换难度很大。n针对以上问题处理:针对以上问题处理:n 1、轴承座和轴的两个轴承的安装位置同心度保证在、轴承座和轴的两个轴承的安装位置同心度保证在0.03mm,组,组装后不会使轴承产生别劲现象。装后不会使轴承产生别劲现象。n 2、轴承座组装时,合理调整并确定定位端和自由端、轴承座组装时,合理调整并确定定位端和自由端n 根据皮带轮的布局位置来灵活掌握:当皮带轮在下面时,使下端根据皮带轮的布局位置来灵活掌握:当皮带轮在下面时,使下端轴承外圈处于游动状态,这样在风机运行过程中,
15、下端轴承主要承受轴承外圈处于游动状态,这样在风机运行过程中,下端轴承主要承受由联组皮带拉力造成的径向力,上端的轴承主要承受由风机的自身重由联组皮带拉力造成的径向力,上端的轴承主要承受由风机的自身重力和气动压力造成的轴向力。两个轴承的受力合理分配,降低了作用力和气动压力造成的轴向力。两个轴承的受力合理分配,降低了作用在轴承上的动负荷。在轴承上的动负荷。 n 当皮带轮在上端时,反向确定定位端和自由端轴承的布局当皮带轮在上端时,反向确定定位端和自由端轴承的布局三、常见故障:三、常见故障:故障表现形式故障原因排除方法电流计指示异常叶片角度有异常变化;校正安装角后紧固;自调执行机构失灵;排除定位器和气源
16、线故障;风机轮毂平衡破环;补校平衡;皮带松动跳槽;调整皮带张紧力;电机电流过大或温度升高叶片角度有异常变化;校正安装角后紧固;轴承座剧烈振动;重新调整正;电机本身原因;查明原因;电流单线断电;检查电源是否正常;传动部件异常振动驱动部件螺钉松动;拧紧螺钉,紧固松动部位;旋转机构偏心;调整偏心;运转部件有异常声音轴承磨损;更换轴承;缺少润滑油;补充润滑油;回转部件与固定件接触;调整相反位置;紧固螺钉松动;拧紧螺钉;回转部位过热缺少润滑油;补充润滑油;回转部位与非回转部位接触摩察;调整间隙;轴承温升过高轴承座剧烈振动;重新调整正;缺少润滑油;补充润滑油;润滑油变质;更换润滑油;轴承损环;更换轴承;四
17、、案例:n重整重整A601B更换轴承更换轴承n装置名称:连续重整装置名称:连续重整n设备位号:设备位号:A601Bn型号:型号:G-SF36HK6-E30,厂家:哈尔滨空调风机厂,厂家:哈尔滨空调风机厂n故障现象:杂音大故障现象:杂音大n 处理经过:该风机上次维修时间为处理经过:该风机上次维修时间为2011年年8月月23,2013年年8月月1n日,对空冷风机进行定期加油工作,检查轴承游隙日,对空冷风机进行定期加油工作,检查轴承游隙0.26mm,拆除后发拆除后发n现轴承内圈磨损,保持架断裂。内外圈滚道有坑蚀现象。此次维修进现轴承内圈磨损,保持架断裂。内外圈滚道有坑蚀现象。此次维修进n行了更换新轴
18、承,调整轴垂直度。更换配件:轴承型号:行了更换新轴承,调整轴垂直度。更换配件:轴承型号:UC315 2n个,厂家:个,厂家:NSK重整重整A601Bn因润滑油质过脏引起轴承保持架断裂。因润滑油质过脏引起轴承保持架断裂。 n 原因分析:造成该轴承损坏的主要原因是由于润滑油脂进入灰尘过多,使润滑脂失去润滑性能,导致轴承损坏。一制氢空冷一制氢空冷414因轴承缺油使轴承抱死造成轴颈磨损。因轴承缺油使轴承抱死造成轴颈磨损。五、总结:五、总结:n从以上问题来看,造成风机轴承损坏的主要原因有以下几点:从以上问题来看,造成风机轴承损坏的主要原因有以下几点:n1、缺油,两轴承间距大,紧固时轴承受力、缺油,两轴承
19、间距大,紧固时轴承受力n2、润滑油脂的选型不对,油量控制不准确、润滑油脂的选型不对,油量控制不准确n3、润滑油脂被污染、润滑油脂被污染n4、轴承封盖被破坏,失去密封作用、轴承封盖被破坏,失去密封作用n5、皮带过紧、皮带过紧n6、风翅角度过大或不等、风翅角度过大或不等n7、安装时轴承定位不合理,不符合标准、安装时轴承定位不合理,不符合标准n8、装配时,轴承与轴、轴承座间隙不符合标准等、装配时,轴承与轴、轴承座间隙不符合标准等六、措施:六、措施:1、加强空冷风机的巡检检查力度、加强空冷风机的巡检检查力度2、严格执行空冷风机的检修技术方案、严格执行空冷风机的检修技术方案3、做好定期空冷风机的传动带、叶片及轴承检查加油工作。、做好定期空冷风机的传动带、叶片及轴承检查加油工作。4、加油前先将轴承箱外观灰尘清理彻底才能开盖检查,增补加入同一、加油前先将轴承箱外观灰尘清理彻底才能开盖检查,增补加入同一规格牌号的润滑脂,保持洁净,避免油脂污染。规格牌号的润滑脂,保持洁净,避免油脂污染。5、控制轴承的安装及调整技术要求标准化。、控制轴承的安装及调整技术要求标准化。n谢谢收看!谢谢收看!
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