五大工具之一APQP精华版讲解课件.ppt

1、上海八贤企业管理顾问有限公司上海八贤企业管理顾问有限公司BrainpowerManagementConsultingShanghai Brainpower Management Consulting Co ., ltdADVANCEDPRODUCTQUALITYPLANNING产品质量先期策划APQPSecondEditionJuly2008培训师：王育旺13331907772Email:有有价价值值的的和和可可信信赖赖的的咨咨询询顾顾问问上海八贤企业管理顾问有限公司上海八贤企业管理顾问有限公司BrainpowerManagementConsultingShanghai Brainpower

2、Management Consulting Co ., ltd部分定义部分定义 1 1、APQP:APQP:产品质量先期策划及控制计划产品质量先期策划及控制计划手册英文手册英文Advanced Product Quality Planning Advanced Product Quality Planning and Control Planand Control Plan首字母的缩写。规定了产品开发的步骤。首字母的缩写。规定了产品开发的步骤。2 2、PPAP:PPAP:生产件批准程序生产件批准程序手册英文手册英文Production Part Approval ProcessProducti

3、on Part Approval Process首字母的缩写。首字母的缩写。用来确保组织已经完全理解并有能力长期满足顾客要求用来确保组织已经完全理解并有能力长期满足顾客要求3 3、MSA:MSA:测量系统分析测量系统分析手册英文手册英文 Measurement System AnalysisMeasurement System Analysis首字母缩写。用于识别首字母缩写。用于识别测量系统误差并提前采取预防措施。测量系统误差并提前采取预防措施。4 4、SPC:SPC:统计过程控制统计过程控制手册英文手册英文Statistical Process ControlStatistical Proc

4、ess Control首字母缩写。用于识别过首字母缩写。用于识别过程变差，并提前采取预防措施。程变差，并提前采取预防措施。5 5、FMEA:FMEA:潜在失效模式及后果分析潜在失效模式及后果分析手册英文手册英文 Potential Failure Mode and Effects Potential Failure Mode and Effects AnalysisAnalysis的首字母缩写，它包含设计和过程的首字母缩写，它包含设计和过程FMEAFMEA两个阶段，分别用两个阶段，分别用DFMEA/PFMEADFMEA/PFMEA表示。用于表示。用于提前识别设计缺陷而寻找预防性的改进方案。提前

5、识别设计缺陷而寻找预防性的改进方案。五大工具的关系五大工具的关系 ：APQPAPQP是树干，其余为树枝是树干，其余为树枝APQPDFMEASPCPFMEAMSAPPAP有有价价值值的的和和可可信信赖赖的的咨咨询询顾顾问问上海八贤企业管理顾问有限公司上海八贤企业管理顾问有限公司BrainpowerManagementConsultingShanghai Brainpower Management Consulting Co ., ltd前言前言第二版第二版APQP和控制计划第二版代替APQP和控制计划第一版于2008年11月1日生效，除非顾客特别指出。 APQP和控制计划第二版包括：n融入了顾客

6、关注的过程方法；n按ISO/TS16949及克莱斯勒、福特和通用汽车核心工具手册更新了概念和术语；n适当参考了顾客的特殊要求，未包括全文；为确保APQP按照顾客要求执行，本手册继续提供了通用性指南，在供方实际开展起来，对制定计划和检查清单提供了通用的指南。本手册并本手册并未给出如何进行每一项的未给出如何进行每一项的APQP和控制计划的具体说明，这项工作最和控制计划的具体说明，这项工作最好是留给每个实施好是留给每个实施APQP及控制计划的组织及控制计划的组织。尽管这些指南希望覆盖通常发生在早期策划、设计阶段或者过程分析中的所有情况，但还会出现一些问题。这些问题应直接与授权的顾客代表沟通。有有价价

7、值值的的和和可可信信赖赖的的咨咨询询顾顾问问上海八贤企业管理顾问有限公司上海八贤企业管理顾问有限公司BrainpowerManagementConsultingShanghai Brainpower Management Consulting Co ., ltd反馈、评定反馈、评定和纠正措施和纠正措施产品和产品和过程确认过程确认过程设计过程设计和开发和开发产品设计和开发产品设计和开发计划和定义计划和定义持续改进持续改进技术和概念开发技术和概念开发产品确认产品确认和过程确认和过程确认产品过程开发产品过程开发和样件验证和样件验证产品质量策划循环图产品质量策划循环图有有价价值值的的和和可可信信赖赖的

8、的咨咨询询顾顾问问上海八贤企业管理顾问有限公司上海八贤企业管理顾问有限公司BrainpowerManagementConsultingShanghai Brainpower Management Consulting Co ., ltd1、使用APQP有如下收益：（1）、减少产品质量策划的复杂性）、减少产品质量策划的复杂性（2）、便于供方向分包方传达产品质量策划要求）、便于供方向分包方传达产品质量策划要求2、产品质量策划循环的目的在于强调：、产品质量策划循环的目的在于强调：（1）、前期策划：指前三个阶段）、前期策划：指前三个阶段 ；（2）、实施行动：循环的第四个阶段为评价阶段，其重）、实施行动

9、：循环的第四个阶段为评价阶段，其重要性表现在决定顾客是否满意和支持追求持续改进要性表现在决定顾客是否满意和支持追求持续改进3、将产品质量策划描述为一个循环阐明了对持续改进的、将产品质量策划描述为一个循环阐明了对持续改进的永无止境的追求，永无止境的追求，这种改进只能通过在一个项目中获取这种改进只能通过在一个项目中获取经验，并将其应用到下一个项目的方式来表现经验，并将其应用到下一个项目的方式来表现有有价价值值的的和和可可信信赖赖的的咨咨询询顾顾问问上海八贤企业管理顾问有限公司上海八贤企业管理顾问有限公司BrainpowerManagementConsultingShanghai Brainpowe

10、r Management Consulting Co ., ltd产品质量策划责任矩阵图 设计责任仅限制造服务组织如热处理、储存、运输等等确定范围计划和定义产品设计和开发可行性过程设计和开发产品和过程确认反馈、评定和纠正措施控制方法论概念与TS一致有权制定和更改产品规范有有价价值值的的和和可可信信赖赖的的咨咨询询顾顾问问上海八贤企业管理顾问有限公司上海八贤企业管理顾问有限公司BrainpowerManagementConsultingShanghai Brainpower Management Consulting Co ., ltd什么是APQP?“质量策划”的定义质量管理的一部分，致力于制

11、定质量目标并规定必要的运行过程和相关资源以实现质量目标。质量策划是一种活动。就制造行业而言，质量策划可以理解为从概念到批量生产的整个过程。产品质量策划是一种结构化的方法，用来确定和制定确保某产品使顾客满意所需的步骤。APQP目标促进与所涉及的每一个人的联系，促进参与各方互相信任和支持，以确保所要求的步骤按时完成。有效的产品质量策划依赖于公司高层管理者对努力达到使顾客满意这一宗旨的承诺。有有价价值值的的和和可可信信赖赖的的咨咨询询顾顾问问上海八贤企业管理顾问有限公司上海八贤企业管理顾问有限公司BrainpowerManagementConsultingShanghai Brainpower Ma

12、nagement Consulting Co ., ltdAPQP为什么需要APQP? 产品质量策划的益处制定一个产品质量计划来支持产品开发以满足顾客要求；按时完成各项重要工作；准时完成正式生产件审批；自始至终达到规范要求；促进对所需更改的早期识别，不断改善产品质量；满足TS16949的要求；引导资源，提高客户的满意程度；避免晚期更改；降低全生命周期成本，提高公司利润；建立一套完善的适用于每一个项目的质量体系从而使公司走向成功。每一个产品质量计划都是独立的，实际的进度和执行次序依赖于顾客的需要和期望或其他实际情况而定。实际工作、工具和分析技术能在产品质量策划循环中越早实施越好。有有价价值值的的

13、和和可可信信赖赖的的咨咨询询顾顾问问上海八贤企业管理顾问有限公司上海八贤企业管理顾问有限公司BrainpowerManagementConsultingShanghai Brainpower Management Consulting Co ., ltdAPQP-十大基本原则APQP的基本原则（一）一、组织小组：产品质量策划中供方的第一步是确定横向职能小组-多方论证小组（来自各部门的过程专家熟练运用项目所需的工具技术）与多方论证方法（过程专家之间相互被咨询的活动），有效的产品质量策划不仅仅需要质量部门的参与。适当时，初始小组可包括工程、制造、材料控制、采购、质量、销售、现场服务、分承包方和顾客

14、方面的代表。有有价价值值的的和和可可信信赖赖的的咨咨询询顾顾问问上海八贤企业管理顾问有限公司上海八贤企业管理顾问有限公司BrainpowerManagementConsultingShanghai Brainpower Management Consulting Co ., ltdAPQPAPQP的基本原则（二）二、定义范围：v建立横向协调小组（包括供应商）；v选出项目小组负责人；v确定每一代表方的职能和责任；v识别内部和外部的顾客；v确定顾客要求，理解顾客期望，如设计、试验次数等，适当时可以利用QFD；v评估所提出之设计、性能要求和制造的可行性；v识别所需成本、进度和其它制约条件；v明确需要

15、从顾客处所得到的帮助；v确定文件化过程与方法；有有价价值值的的和和可可信信赖赖的的咨咨询询顾顾问问上海八贤企业管理顾问有限公司上海八贤企业管理顾问有限公司BrainpowerManagementConsultingShanghai Brainpower Management Consulting Co ., ltdAPQPAPQP的基本原则（三）三、小组间的联系： 产品质量策划小组应建立和其它顾客与供方小组的联系渠道，这可以包括与其它小组举行定期会议，小组与小组的联系程度取决于需要解决的问题数量。四、培训： 产品质量策划的成功依赖于有效的培训计划，培训传授所有要求和开发技能，已满足顾客需要和期

16、望。有有价价值值的的和和可可信信赖赖的的咨咨询询顾顾问问上海八贤企业管理顾问有限公司上海八贤企业管理顾问有限公司BrainpowerManagementConsultingShanghai Brainpower Management Consulting Co ., ltdAPQPAPQP的基本原则（四）五、顾客和供方的参与： 主要顾客可与供方共同进行质量策划，但供方有义务建立横向职能小组来管理产品质量策划过程，供方应同样要求其承包方。六、同步工程： 同步工程是横向职能小组为一共同目的而进行的努力的程序，它将替代逐级/按部门转换的工程技术的实施，其目的是尽早促进优质产品的引入，APQP小组要确

17、保相关领域/小组具有共同目标。有有价价值值的的和和可可信信赖赖的的咨咨询询顾顾问问上海八贤企业管理顾问有限公司上海八贤企业管理顾问有限公司BrainpowerManagementConsultingShanghai Brainpower Management Consulting Co ., ltdAPQPAPQP的基本原则（五）七、控制计划： 控制计划是控制零件和过程系统的书面描述，单独的控制计划包括3个独立的阶段： 样 件：在样件试制过程中，对尺寸测量、材料及性能 试验做出描述； 试生产：在样件试制后、全面生产前，所进行的尺寸测 量、材料及性能试验的描述； 生 产：在大批量生产过程中，将提

18、供产品/过程特性、 过程控制、试验和测量系统的综合文件。有有价价值值的的和和可可信信赖赖的的咨咨询询顾顾问问上海八贤企业管理顾问有限公司上海八贤企业管理顾问有限公司BrainpowerManagementConsultingShanghai Brainpower Management Consulting Co ., ltdAPQPAPQP的基本原则（六）八、问题的解决： -解决产品设计和/或加工过程中的问题，责任、时间矩阵表的要求；Open issue list.九、制订产品质量策划的进度计划： -小组成立后的第一项工作:制定APQP计划；十、与进度计划有关的计划-应符合顾客计划时间： -要

19、符合顾客产品质量策划进度图表。小组应准备修改产品质量策划以满足顾客的期望； -该计划可能是供方开发计划，基础设施开发计划等。 有有价价值值的的和和可可信信赖赖的的咨咨询询顾顾问问上海八贤企业管理顾问有限公司上海八贤企业管理顾问有限公司BrainpowerManagementConsultingShanghai Brainpower Management Consulting Co ., ltd产品质量策划进度图表PPAPOTSMSASPCMSASPC产品/过程审核DFMEAPFMEAQFD/DOE有有价价值值的的和和可可信信赖赖的的咨咨询询顾顾问问上海八贤企业管理顾问有限公司上海八贤企业管理顾

20、问有限公司BrainpowerManagementConsultingShanghai Brainpower Management Consulting Co ., ltd第一阶段第二阶段第三阶段第四阶段第五阶段C01/C02计划及定义C03产品设计与开发C04过程设计与开发C05产品及过程确认C06制造/C08交付与服务1.1顾客的呼声1.7设计目标2.1设计FMEA3.1包装标准和规范4.1有效的生产5.1减少变差1.1.1-市场调研 1.8可靠性和质量目标2.2可制造性和装配设计3.2产品、过程质量体系评审4.2测量系统评价5.2客户满意1.1.2-保修纪录和质量信息1.9初始材料清单2

21、.3设计验证3.3过程流程图4.3初始过程能力研究 5.3交付和服务1.1.3-小组经验1.10初始过程流程图2.4设计评审3.4车间平面布置图4.4生产件批准5.4经验学习与最佳实践-新版增加了1.2业务计划/营销策略1.11产品和过程特殊特性的初始清单2.5制造样件-控制计划3.5特性矩阵图4.5生产确认试验 1.3产品/过程基准数据1.12产品保证计划2.6工程图样、工程规范3.6过程FMEA4.6包装评价1.4产品/过程设想1.13管理者支持2.7材料规范3.7试生产控制计划4.7生产控制计划1.5产品可靠性研究 2.8图样和规范的更改 3.8过程指导书4.8质量策划认定和管理层的支持

22、1.6顾客输入2.9新设备、工装及设施要求3.9测量系统分析计划2.10产品及过程特殊特性3.10初始过程能力研究计划2.11量具、试验设备要求3.11包装规范-新版取消了2.12项目可行性书面承诺及3.12管理层支持 2.13管理层支持有有价价值值的的和和可可信信赖赖的的咨咨询询顾顾问问上海八贤企业管理顾问有限公司上海八贤企业管理顾问有限公司BrainpowerManagementConsultingShanghai Brainpower Management Consulting Co ., ltdAPQP第一阶段 计划和确定项目 输入：输入：顾客的呼声顾客的呼声 -市场调研市场调研包括包

23、括OEM车辆开发计划和车辆开发计划和OEM产量预期产量预期 -保修纪录和质量信息保修纪录和质量信息lessons learned and best practice -小组经验小组经验lessons learned and best practice业务计划业务计划/营销策略营销策略-限制性条件，目标顾客、主要销售点和竞争者限制性条件，目标顾客、主要销售点和竞争者产品产品/过程基准数据过程基准数据-识别、了解差距、制定符合或超过的计划识别、了解差距、制定符合或超过的计划产品产品/过程设想过程设想-设想具有某些特性设想具有某些特性/某种设计和过程概论，包括技术某种设计和过程概论，包括技术革新、先

24、进材料、可行性评估和新技术革新、先进材料、可行性评估和新技术产品可靠性研究产品可靠性研究-考虑了在一规定的时间内零件修理和更换的频率。考虑了在一规定的时间内零件修理和更换的频率。顾客输入顾客输入目标：收集并确定顾客所有要求，以计划和规定质量项目目标：收集并确定顾客所有要求，以计划和规定质量项目TS：7.2有有价价值值的的和和可可信信赖赖的的咨咨询询顾顾问问上海八贤企业管理顾问有限公司上海八贤企业管理顾问有限公司BrainpowerManagementConsultingShanghai Brainpower Management Consulting Co ., ltdAPQP第一阶段 计划和

25、确定项目 输出：（作为第二阶段的输入）输出：（作为第二阶段的输入）设计目标设计目标-将顾客呼声转化为初步和可度量的设计目标（链接到将顾客呼声转化为初步和可度量的设计目标（链接到PPAP之之2.2.1.1、2.2.1.2）可靠性和质量目标可靠性和质量目标初始材料清单初始材料清单-在产品和过程设想基础上制定，包括早期供方名单。在产品和过程设想基础上制定，包括早期供方名单。此前可能要有原理图设计。此前可能要有原理图设计。初始过程流程图初始过程流程图-从初始材料清单和产品过程设想发展而来从初始材料清单和产品过程设想发展而来产品和过程特殊特性的初始清单产品和过程特殊特性的初始清单-顾客、法律法规、小组经

26、验顾客、法律法规、小组经验产品保证计划产品保证计划-将设计目标转化为设计要求，可以是设计任务书将设计目标转化为设计要求，可以是设计任务书管理者支持管理者支持包括用于支持必要产能的资源和人员的项目时间和策划包括用于支持必要产能的资源和人员的项目时间和策划目标：收集并确定顾客所有要求，以明确我们要做什么目标：收集并确定顾客所有要求，以明确我们要做什么强调了有竞争性的价值。强调了有竞争性的价值。TS：7.2有有价价值值的的和和可可信信赖赖的的咨咨询询顾顾问问上海八贤企业管理顾问有限公司上海八贤企业管理顾问有限公司BrainpowerManagementConsultingShanghai Brain

27、power Management Consulting Co ., ltdAPQP第二阶段 产品的设计和开发A设计小组的输出：设计小组的输出：设计设计FMEA-FMEA第四版手册第四版手册可制造性和装配设计可制造性和装配设计-是一种同步工程，用来优化设计功能、是一种同步工程，用来优化设计功能、可制造性和易于装配之间的关系可制造性和易于装配之间的关系设计验证设计验证设计评审设计评审必要时获得客户批准必要时获得客户批准制造样件制造样件-控制计划控制计划工程图样、工程规范工程图样、工程规范材料规范材料规范图样和规范的更改图样和规范的更改目标：将顾客要求转化成设计特征目标：将顾客要求转化成设计特征有有

28、价价值值的的和和可可信信赖赖的的咨咨询询顾顾问问上海八贤企业管理顾问有限公司上海八贤企业管理顾问有限公司BrainpowerManagementConsultingShanghai Brainpower Management Consulting Co ., ltdAPQP第二阶段 产品的设计和开发B产品质量先期策划小组输出：产品质量先期策划小组输出：新设备、工装及设施要求新设备、工装及设施要求包括满足产能要求包括满足产能要求产品及过程特殊特性产品及过程特殊特性参照顾客特殊要求中特有的要求参照顾客特殊要求中特有的要求量具、试验设备要求量具、试验设备要求项目可行性书面承诺及项目可行性书面承诺及管

29、理层支持管理层支持目标：将顾客要求转化成设计特征目标：将顾客要求转化成设计特征有有价价值值的的和和可可信信赖赖的的咨咨询询顾顾问问上海八贤企业管理顾问有限公司上海八贤企业管理顾问有限公司BrainpowerManagementConsultingShanghai Brainpower Management Consulting Co ., ltdAPQP第三阶段 过程设计和开发输出：输出：包装标准和规范包装标准和规范产品、过程质量体系评审产品、过程质量体系评审过程流程图过程流程图车间平面布置图车间平面布置图-linked to 6.3.1 Lean production特性矩阵图特性矩阵图过程

30、过程FMEA试生产控制计划试生产控制计划-包括防错装置包括防错装置过程指导书过程指导书-其制定，参见顾客特殊要求其制定，参见顾客特殊要求测量系统分析计划测量系统分析计划-包括检查辅具包括检查辅具初始过程能力研究计划初始过程能力研究计划管理层支持管理层支持-包括操作人员配置与培训计划包括操作人员配置与培训计划, 包括批准满足所需产能的包括批准满足所需产能的资源和人员的策划和提供资源和人员的策划和提供目标：设计一个有效的制造系统目标：设计一个有效的制造系统-SQCD有有价价值值的的和和可可信信赖赖的的咨咨询询顾顾问问上海八贤企业管理顾问有限公司上海八贤企业管理顾问有限公司BrainpowerMan

31、agementConsultingShanghai Brainpower Management Consulting Co ., ltd有有价价值值的的和和可可信信赖赖的的咨咨询询顾顾问问上海八贤企业管理顾问有限公司上海八贤企业管理顾问有限公司BrainpowerManagementConsultingShanghai Brainpower Management Consulting Co ., ltdAPQP第四阶段 产品和过程确认有效的生产运行，有效的生产运行，生产率证明、生产生产率证明、生产 件样品、标准样品件样品、标准样品测量系统评价测量系统评价初始过程能力研究初始过程能力研究-参考顾

32、客特殊要求中的参考顾客特殊要求中的生产件批准生产件批准-直接引用直接引用PPAP中的生产件批准的目的中的生产件批准的目的生产确认试验生产确认试验-包含外观要求包含外观要求包装评价包装评价生产控制计划生产控制计划-可能需要授权的顾客代表批准可能需要授权的顾客代表批准质量策划认定和管理层的支持质量策划认定和管理层的支持-产品装运前要评审过程流程图、控产品装运前要评审过程流程图、控制计划、制计划、WI以及量具和实验设备的必要能力证明以及量具和实验设备的必要能力证明目标：确认组织是否完全理解并有能力持续满足顾客所有要求目标：确认组织是否完全理解并有能力持续满足顾客所有要求有有价价值值的的和和可可信信赖

33、赖的的咨咨询询顾顾问问上海八贤企业管理顾问有限公司上海八贤企业管理顾问有限公司BrainpowerManagementConsultingShanghai Brainpower Management Consulting Co ., ltdAPQP第五阶段 反馈、评定和纠正措施减少变差减少变差-统计技术的应用、如统计技术的应用、如6西格玛、精益生产、控制图西格玛、精益生产、控制图改进改进客户满意客户满意-要考虑对于顾客的条件和服务操作也同样要考虑其要考虑对于顾客的条件和服务操作也同样要考虑其质量、成本和交付。质量、成本和交付。改进改进交付和服务交付和服务-与顾客合作来解决交付和服务的问题，积累

34、经验与顾客合作来解决交付和服务的问题，积累经验经验学习与最佳实践的有效应用经验学习与最佳实践的有效应用-目标：持续改进目标：持续改进有有价价值值的的和和可可信信赖赖的的咨咨询询顾顾问问上海八贤企业管理顾问有限公司上海八贤企业管理顾问有限公司BrainpowerManagementConsultingShanghai Brainpower Management Consulting Co ., ltdAPQP第五阶段 反馈、评定和纠正措施5.1减少变差控制图和其它统计技术应该作为识别过程变差的工具。纠正措施应该用来减少变差。要做到持续地改进，不仅需要注意变差的特殊原因，还要了解其普通原因，并寻找

35、减少这些变差来源的途径。应该提出包括成本、时间进搜和预期改进在内的建议，以供顾客评审。减少或消除普通原因可提供降低成本增益。组织应仙用工具，如价值分析和变差减少，以提高质量和降低成本。对于长期能力、变差的特殊与普通原因的详细资料参见克莱斯勒、福特和通用汽车公司的基础统计过程控制参考手册。有有价价值值的的和和可可信信赖赖的的咨咨询询顾顾问问上海八贤企业管理顾问有限公司上海八贤企业管理顾问有限公司BrainpowerManagementConsultingShanghai Brainpower Management Consulting Co ., ltdAPQP第五阶段 反馈、评定和纠正措施5.

36、2增进顾客满意5.3改进的交付和服务产品或服务的详细的策划活动和所显示的过程能力是保证顾客满意的重要部分。但是，产品或服务仍然必须在顺客环境中完成。该产品使用阶段需要组织的参与。在这一阶段，纫织和顾客可以学到很多，在这一阶段也可以对产品质量策划工作的有效性进行评估。该组织与客户成为伙伴，合作进行必要的改变来纠正缺陷并提高客户满意度。在质量策划的交付和服务阶段，组织或顾客要继续进行合作以解决问题并作持续改进。对于顾客的更换零件和服务作业也同样要达到质量、成本和交付的要求。我们的目标是首次质量。但是，如果问题或缺陷发生在现场，该组织和客户形成一个有效的伙伴关系以便纠正问题并满足最终用户的顾客是必婴

37、的。在这一阶段所获取的经验为顾客和组织提供了所需的知识来建议通过简化过程、降低库存和质量成本以达到降低价格，并为下个产品提供合理的零件或系统。有有价价值值的的和和可可信信赖赖的的咨咨询询顾顾问问上海八贤企业管理顾问有限公司上海八贤企业管理顾问有限公司BrainpowerManagementConsultingShanghai Brainpower Management Consulting Co ., ltdAPQP第五阶段 反馈、评定和纠正措施5.4 习得经验和最佳实践的有效利用习得经验和最佳实践的有效利用一个习得经验最佳实践的组合对获得、保存和运用知识是有益的。习得经验和最佳实践可通过各种方法得到，其中包括：评审运行状况良好运行状况不良（）保修数据和其它性能指标纠正措施计划类似的产品和过程的“交叉参照DFMEA和PFMEA的研究有有价价值值的的和和可可信信赖赖的的咨咨询询顾顾问问上海八贤企业管理顾问有限公司上海八贤企业管理顾问有限公司BrainpowerManagementConsultingShanghai Brainpower Management Consulting Co ., ltd控制计划研究