工伤案例培训课件.ppt

1、工伤事故工伤事故案例培训讲师：陈敏辉讲师：陈敏辉2015/5/62015/5/6 如果你觉得上面集团工伤图片没有给你留下 太多震撼与感触，那么请参照厂外以下违章造成的事故图片。警告：内容比较恐怖。心脏病、高血压患者及胆小者、儿童请勿观看！违章操作加工，造成手臂进入加工机械内造成事故！ 衣服松散， 被机器卷入 国外一起带电作业造成的电击事故 惨不忍睹的起重事故。 青年被集装箱压扁！星寶集團星寶集團 STARRY GROUP被割烧伤 手被切断星寶集團星寶集團 STARRY GROUP 佛山工厂车间天那水清洗运 输链，附近电焊作业，导致 车间爆炸，18死32伤。 安全无小事。 请违章前， 再想想前面

2、 那些图片吧。一、工伤案例培训的目的与意义一、工伤案例培训的目的与意义二、集团工伤案例分享二、集团工伤案例分享三、三、危险危险源识别方法探讨源识别方法探讨四四、工伤分析方法探讨、工伤分析方法探讨五、工伤报告流程五、工伤报告流程 安全安全要讲，要讲，事故事故要防，要防， 安不忘危，乐不忘忧安不忘危，乐不忘忧 您的安全，是给您的安全，是给 家人最好的爱！家人最好的爱！ 目录目录一、工伤案例培训的目的与意义一、工伤案例培训的目的与意义左图为深圳某项目工地左图为深圳某项目工地的一张安全警示牌，上的一张安全警示牌，上书书“一旦发生事故，别一旦发生事故，别人睡你老婆，打你孩子人睡你老婆，打你孩子”等字样，

3、网友直呼警等字样，网友直呼警示文字示文字“太雷人太雷人”。对。对此，您怎么看此，您怎么看? ?谁的谁的安全安全如果我们任何一人在生产中发生如果我们任何一人在生产中发生意外或不幸意外或不幸，会带，会带来哪些来哪些后果后果？请想想下面问题：？请想想下面问题：A,A,直接受到伤害的及承受疼痛的人是谁？直接受到伤害的及承受疼痛的人是谁？B,B,为你分担忧愁伤心难过的人是谁？为你分担忧愁伤心难过的人是谁？C,C,如果因此造成不便，年幼的子女、年迈的父母，如果因此造成不便，年幼的子女、年迈的父母，谁来照顾？谁来照顾？D,D,如果是未婚男女，身体因此遭受残缺，将来如何如果是未婚男女，身体因此遭受残缺，将来如

4、何追求自己的幸福？追求自己的幸福？目的目的意义意义目的：目的：关爱员工健康安全，减少工伤，降低成本，促进企业和谐发展关爱员工健康安全，减少工伤，降低成本，促进企业和谐发展意义：意义：普及安全常识，强化各员工的安全和自我保护意识普及安全常识，强化各员工的安全和自我保护意识二、集团工伤案例分享二、集团工伤案例分享工伤总工伤总数数20132014工伤下降工伤下降率率%2015目标目标XXX 9 4 -56 3深圳 3 5 67 4茶山 6 4 -33 3泰XX 14 17 21 14五金厂 13 11 -15 9 奥XX 12 7 -42 6 XX 3 4 33 3 广X 2 0 -100 1 集团

5、 62 52 -16.1 45二、集团工伤案例分享二、集团工伤案例分享从宏观的角度分从宏观的角度分析人的不安全行析人的不安全行为占工伤原因的为占工伤原因的88%88%，那么在日，那么在日常工作中我们能常工作中我们能注意些什么，尽注意些什么，尽量减少自身的不量减少自身的不安全行为？安全行为？ 过往重点案例说明：主要原因：忘记关掉设备案例1：生产部员工操作热切机时，被割伤事故经过事故经过：2014.11.24下午下午,员员工操作热切机时，织带被卡，工操作热切机时，织带被卡，在未关机情况下伸手进入切割在未关机情况下伸手进入切割区取织带区取织带受伤原因受伤原因：违规操作，未关：违规操作，未关闭电源机器

6、操作区环境昏暗闭电源机器操作区环境昏暗员工安全意识不强切割部员工安全意识不强切割部分缺少保护罩分缺少保护罩影响状况影响状况：右手食指指甲带肉：右手食指指甲带肉被割去被割去2/3, 手指收损。手指收损。 过往重点案例说明：主要原因：忘记关掉设备案例2：五金厂员工在调试手动车床时，电源开关未关闭，导致皮带夹伤右手食指 过往重点案例说明：主要原因：忘记关掉设备 过往重点案例说明：主要原因：维修时未挂牌上锁案例3：五金厂电工高空检修行车时，被突然启动的行车的马达部件划伤倒下，索性只是割伤腿。事故经过事故经过：2015.3.2上午，五金氧化上午，五金氧化车间水槽上方的行车故障，电工车间水槽上方的行车故障

7、，电工单单独一人站在两米多高的铁架上检修独一人站在两米多高的铁架上检修，下面操作的员下面操作的员 工不知道电工在铁工不知道电工在铁架上架上，由于要清洗行车下的水槽，由于要清洗行车下的水槽，就将行车开到左边，就将行车开到左边， 电工被带动掉电工被带动掉下，幸好旁边有另一员工在场，抱下，幸好旁边有另一员工在场，抱住了电工，电工本人双手抓住了铁住了电工，电工本人双手抓住了铁架，掉下刮伤了左腿。架，掉下刮伤了左腿。 过往重点案例说明：主要原因：维修时未挂牌上锁案例3：五金厂电工高空检修行车时，被突然启动的行车的马达部件划伤倒下，索性只是割伤腿。 过往重点案例说明：主要原因：维修时未挂牌上锁厂外事件：厂

8、外事件：某化工厂维修工在易燃液体管道旁进行维修，事先他切断了电源并关上阀门，但是因为找不到符合尺寸的锁具，没有对阀门上锁，加之看到管线周围无人，他便暂时离开。抄表工抄表时见到表上的压力为0，他并不知道此时正有维修人员在维修管道，便重新启动管道。 此时的蒸汽管道旁，维修工人正在进行维修。抄表员把阀门开关打开后，易燃液体从管道内流出，滴落在蒸汽管道上遇热着火，维修工人葬身火海。 事故原因事故原因：管道正在维修，但工人没有对阀门进行上锁挂牌以告知他人；相关部门之间事先没有进行沟通，抄表员并不知道管道正在维修，便打开了阀门、 过往重点案例说明：主要原因：冒险蛮干案例4：员工操作针车时，强行用剪刀顶住挡

9、板，被划伤发生时间发生时间：2014.3.12014.3.1下午下午事故经过事故经过：员工员工XXXX操作针车时，需要推开挡板取线，但操作针车时，需要推开挡板取线，但是挡板太紧，用手推不开，员工便用小剪刀顶住挡板，是挡板太紧，用手推不开，员工便用小剪刀顶住挡板，用力往右手方向推，剪刀用力过大，错位划伤左手大拇用力往右手方向推，剪刀用力过大，错位划伤左手大拇指。指。受伤原因受伤原因：缺乏技巧（将机器右下角垫高一点，挡板与缺乏技巧（将机器右下角垫高一点，挡板与桌面高度相差变大，这样就很容易用手将挡板推开），桌面高度相差变大，这样就很容易用手将挡板推开），使用利器强行操作，遇到情况未通知组长处理解决

10、。使用利器强行操作，遇到情况未通知组长处理解决。影响状况影响状况：大拇指严重划伤，修养大拇指严重划伤，修养1212天。天。 过往重点案例说明：主要原因：冒险蛮干2014年年6月月26日晚上，五金切管组员工日晚上，五金切管组员工搬运铁管时，一次性抬起过多铁管（搬运铁管时，一次性抬起过多铁管（管长管长6米），且上班期间穿短裤，加之米），且上班期间穿短裤，加之铁管表面有油打滑，铁管落下划伤右铁管表面有油打滑，铁管落下划伤右小腿。小腿。厂外事件：河南某厂电工在改装线路厂外事件：河南某厂电工在改装线路时，时，独自一人在没有任何安全措施独自一人在没有任何安全措施的的情况下带电作业，而且又不穿绝缘鞋情况下带

11、电作业，而且又不穿绝缘鞋，加之地面潮湿有水，作业中手碰及，加之地面潮湿有水，作业中手碰及电线破皮处触电身亡。电线破皮处触电身亡。 过往重点案例说明：主要原因：防护用品穿戴不齐案例5：XX模具车间员工未带护目眼镜，被铁粉吹到眼睛事故经过事故经过：2014.9.4上午，模具车间上午，模具车间员工在修某模具时，未带护目眼镜，员工在修某模具时，未带护目眼镜，被弹出的铁粉伤到眼睛。被弹出的铁粉伤到眼睛。受伤原因受伤原因：违反操作规程，未带护目：违反操作规程，未带护目眼镜；员工自身安全意识不强。眼镜；员工自身安全意识不强。影响状况影响状况：眼镜红肿，急送到门诊将：眼镜红肿，急送到门诊将铁粉弄出。铁粉弄出。

12、 过往重点案例说明：主要原因：防护用品穿戴不齐2012年年8月月30日，日，XXX员工在员工在剪剪502胶水时，未佩戴防护眼胶水时，未佩戴防护眼镜，胶水喷射入眼，眼睛睁镜，胶水喷射入眼，眼睛睁合不便，伤势较重。合不便，伤势较重。2012年年8月月15日，泰都员工清日，泰都员工清理机器时，未带防护眼镜，理机器时，未带防护眼镜，被风枪吹起的铁渣飞入眼镜被风枪吹起的铁渣飞入眼镜，当时用眼药水冲洗，第二，当时用眼药水冲洗，第二天红肿疼痛，自行到石排医天红肿疼痛，自行到石排医院就医。院就医。 过往重点案例说明：主要原因：不安全装束案例6：工作中，员工带手套操作铣床，绞掉右手无名指 过往重点案例说明：主要

13、原因：工作中，工作人员有干扰或分散注意力行为案例7：XX员工操作打钉机时，被打钉机击伤右手中指问题问题2014年年5月月7日，员工操作打钉机，扶正扣具时，日，员工操作打钉机，扶正扣具时，被打钉机击伤右手中指被打钉机击伤右手中指原因原因人：虽是熟练工人，但有半年多未操作过该机人：虽是熟练工人，但有半年多未操作过该机器，有些生疏器，有些生疏机：机器没有做到本质安全，没有在脚踏开关机：机器没有做到本质安全，没有在脚踏开关上安装防踩保护罩上安装防踩保护罩物：没物：没 有发现异常有发现异常法：操作方法不当，习惯不好，手其他部分碰法：操作方法不当，习惯不好，手其他部分碰到到U型保险杠型保险杠环境：操作时，

14、有员工和他在说话，分散了注环境：操作时，有员工和他在说话，分散了注意力意力解决方案：解决方案：1，针对超过半年没有操作过此机器的操作工，应重，针对超过半年没有操作过此机器的操作工，应重新再培训，并强调安全操作注意事项；同时确保所有新再培训，并强调安全操作注意事项；同时确保所有操作工均得到安全培训；操作工均得到安全培训；2，在脚踏安全开关上安装防踩踏保护罩，同时检查，在脚踏安全开关上安装防踩踏保护罩，同时检查其他所有打钉机，没有安装的全部安装；其他所有打钉机，没有安装的全部安装；3，进行中指和食指对比实验，找到相对发生机率较，进行中指和食指对比实验，找到相对发生机率较小的操作方法；小的操作方法；

15、4，修改操作指导书，并对员工进行相应的培训，确，修改操作指导书，并对员工进行相应的培训，确保所有的操作工学会保护自己，完全掌握打钉机换扣保所有的操作工学会保护自己，完全掌握打钉机换扣具的正确操作方法后才允许上岗；具的正确操作方法后才允许上岗；5，在员工操作时禁止与其他员工说话。如果一定要，在员工操作时禁止与其他员工说话。如果一定要说话，必须停机。在机器边显眼处张贴：说话，必须停机。在机器边显眼处张贴：“操作打钉操作打钉机时，请勿与操作员说话机时，请勿与操作员说话”的提示的提示 过往重点案例说明：主要原因：机器异常案例案例8：XXX员员工操作打扣机时，被工操作打扣机时，被打扣机到，拇指骨头碎打扣

16、机到，拇指骨头碎8块块2015年年3月月18日下午日下午6:30，员工在操作打扣机时，按下员工在操作打扣机时，按下U型保险栓后，踩下打扣机型保险栓后，踩下打扣机的脚踏，但冲击部分迟迟未的脚踏，但冲击部分迟迟未下来，去拿开产品时，冲击下来，去拿开产品时，冲击部分突然打下。部分突然打下。此前，员工此前，员工也发现打扣机有异常，但一也发现打扣机有异常，但一直没有解决。直没有解决。 特别提醒：机器的日常保养工作很重特别提醒：机器的日常保养工作很重要！要！工作人员的工作人员的机器维修工作也因细致到机器维修工作也因细致到位。位。XX有因机器维修不到位，使得手动钻有因机器维修不到位，使得手动钻机钻头自动落下

17、伤到拇指的工伤发生。同机钻头自动落下伤到拇指的工伤发生。同时提醒各位工友：时提醒各位工友：发现机器异常因及时跟发现机器异常因及时跟组长或主管反映，切勿擅自维修！组长或主管反映，切勿擅自维修！ 部分存在工伤安全隐患货物叉车轮子和底部是导致工伤的罪魁祸首案例案例1：2013年年8月月5日，五金厂的外日，五金厂的外供应商将货车停放在车间门口处，且供应商将货车停放在车间门口处，且货车尾板未放到最低点，翘起状态。货车尾板未放到最低点，翘起状态。员工用叉车拉废料下坡时，控制不了员工用叉车拉废料下坡时，控制不了废料的冲击力，导致左脚撞到货车的废料的冲击力，导致左脚撞到货车的尾板。尾板。案例案例2：泰都某员工

18、在用叉车拉货物泰都某员工在用叉车拉货物，经过某下坡路段时，因为叉车堆满，经过某下坡路段时，因为叉车堆满货物，控制不住下坡叉车的冲力，来货物，控制不住下坡叉车的冲力，来不及躲闪，被叉车底部伤到脚。不及躲闪，被叉车底部伤到脚。叉车部分注意事项提醒： 1、使用叉车要查看周围人员和障碍物，遇不 良条件（特别是上下坡）就减速慢行。 2 2、叉车严禁超载、超长、超宽装卸，滚动物 品必须绑扎牢固。 3 3、叉车载货庞大影响操作员视线时，操作员 不得推行叉车，而只许拉叉车进行载货。 4 4、叉车转弯进入车间、库房或狭窄地段时， 必须 缓慢行驶。 5、严禁在叉车上滑行。 6、电动叉车货时，底部严禁站人，严禁用叉

19、 车叉人在高空作 业 部分存在工伤安全隐患货物叉车轮子和底部是导致工伤的罪魁祸首案例案例3：2015年年4月月22号晚上号晚上22：00，五金厂机器焊接一员工发生，五金厂机器焊接一员工发生一起严重工伤，诊断为右脚右裸一起严重工伤，诊断为右脚右裸部受伤，断了三根筋。工伤过程部受伤，断了三根筋。工伤过程：这个员工用手动液压叉车拉废：这个员工用手动液压叉车拉废料（三袋废料，只有百斤重），料（三袋废料，只有百斤重），下坡的时候，因是下坡路段，拉下坡的时候，因是下坡路段，拉车速度又过快，被叉车边角撞伤车速度又过快，被叉车边角撞伤，跟腱筋都断了！，跟腱筋都断了！ 部分存在工伤安全隐患货物目前我们大部分工厂

20、只安装目前我们大部分工厂只安装了保护罩了保护罩 部分存在工伤安全隐患货物使用砂轮机部分注意事项提醒：使用砂轮机部分注意事项提醒：1,砂轮机必须砂轮机必须有牢固合适的砂轮罩，否则不得使用。有牢固合适的砂轮罩，否则不得使用。没有安装活动挡板没有安装活动挡板的，应加装活动挡板。的，应加装活动挡板。2，砂轮机的，砂轮机的底座一定要牢固可靠，底座一定要牢固可靠，砂轮在转动中不得有震动。砂轮在转动中不得有震动。3，使用前使用前应先用应先用手转动一二转，检查砂轮有无损伤裂痕和障碍手转动一二转，检查砂轮有无损伤裂痕和障碍。 4，开动砂轮时必须先运转开动砂轮时必须先运转4060秒钟秒钟，待转速稳定后方可磨削。，

21、待转速稳定后方可磨削。 新砂新砂轮安装好，须先空转轮安装好，须先空转5分钟，正常后才允许使用。分钟，正常后才允许使用。5，打磨会产生火花的打磨会产生火花的，操作前应该注意打磨点周，操作前应该注意打磨点周围是否存在易燃可燃围是否存在易燃可燃物。物。6，使用砂轮机时，使用砂轮机时，必须戴防护眼镜必须戴防护眼镜，必要时请佩戴口罩和耳塞。工作，必要时请佩戴口罩和耳塞。工作人员使用前应该扣紧衣扣，人员使用前应该扣紧衣扣，注意衣袖不应太宽松注意衣袖不应太宽松。7，磨削刀具时应，磨削刀具时应站在砂轮的侧面，不可正对砂轮，站在砂轮的侧面，不可正对砂轮，以防砂轮片破碎飞以防砂轮片破碎飞出伤人。同时出伤人。同时刀

22、具应略高于砂轮中心位置。不得用力过猛，以防滑脱刀具应略高于砂轮中心位置。不得用力过猛，以防滑脱伤手。伤手。8，严禁两人同时使用一片砂轮。使用完毕应随手关闭砂轮机电源，严禁两人同时使用一片砂轮。使用完毕应随手关闭砂轮机电源。 部分存在工伤安全隐患货物工伤经过：工伤经过：2014年年8月月5日，五金员工使用打磨机（日，五金员工使用打磨机（手持砂轮机手持砂轮机）后将）后将打磨机放置在工作台边缘打磨机放置在工作台边缘，由于，由于碰撞等原因打磨机从工作台上掉下，落下时触发开碰撞等原因打磨机从工作台上掉下，落下时触发开关，导致工人右脚脚踝被打磨机磨伤。关，导致工人右脚脚踝被打磨机磨伤。预防措施：预防措施：

23、1，对打磨人员进行一次规范培训，以此工伤为例，对打磨人员进行一次规范培训，以此工伤为例，将预防措施及注意事项进行培训。将预防措施及注意事项进行培训。2，在工位上没有设置拦网，防止打磨机掉落。，在工位上没有设置拦网，防止打磨机掉落。3，增加安全操作，不使用的时候，要求关闭打磨机，增加安全操作，不使用的时候，要求关闭打磨机开关后，还需关闭电源开关开关后，还需关闭电源开关特别提醒：特别提醒：在换砂轮片的时候，一定要关闭电源。在换砂轮片的时候，一定要关闭电源。 部分存在工伤安全隐患货物特别提醒：操作车缝机过程中应注意安全，手指应放车针手指应放车针和压脚两边至少和压脚两边至少2厘米外厘米外，不要放在针和

24、压脚的正前方或后面，头部离车头至少头部离车头至少10厘米以上厘米以上，以免发生危险。为什么转带要有防护罩？这个防护罩存在什么问题？ 部分存在工伤安全隐患货物员工 姓名性别发生时间 （年/月）部门职业事故描述准确地点事故原因简述涉及到的机器是否住院医疗费用黄xx男2014.2.28二车间包装组员工奥以二车间打钉组个人疏忽四合扣打钉机是7117特别提醒：特别提醒：操作过程中除了特别注意打钉部位外 ，发现机器异常，应立即报告组长，请求专业人员维修。平时注意机器的维修保养。不伤到还好，伤到不伤到还好，伤到都是重伤。都是重伤。蒋xx女2014.5.7 A3普工打钉时因配件不正去扶正时被打钉机打到手指星宝

25、A3个人疏忽打钉机是3942总结：那些值得注意的不安全行为一、忽视安全，忽视警告，操作错误。一、忽视安全，忽视警告，操作错误。如：按钮、阀门、操纵杆、各类开关等的操纵错误；未经允许便开动、关停机器或开动关停机器时未给信号；忘记关闭设备，在机器运转时，进行加油、修理、检查、调整、清扫等工作； 二、工作中，作业人员有干扰和分散注意力的二、工作中，作业人员有干扰和分散注意力的行为。行为。如：酒后作业，带病作业，疲劳作业，带情绪作业等。三、使用不安全的工具、设施、设备。三、使用不安全的工具、设施、设备。如：用酒精等易燃物品拖地以清除污渍；设备老化和损坏后不及时更换维修，让机器“带病”生产；车间机械传动

26、装置无防护罩 四、手代替工具操作。四、手代替工具操作。如：用手代替手动工具，用手清除切屑；不用夹具固定，而用手直接拿工件进行机械加工。 五、五、冒险蛮干。冒险蛮干。如：提重过多，以致摔倒或压伤；未经安全管理人员允许就进入警示危险信号及标志牌指示的危险区域；人为调整让安全装置失去作用，包括拆除安全装置使其失效。 六、六、攀坐、站立在不安全位置。攀坐、站立在不安全位置。如：如攀、坐在平台护栏、机动车上、吊车吊钩等高处及可移动部位等；在起吊物或吊车下作业、停留 七、七、个人防护用品穿戴不齐。个人防护用品穿戴不齐。如：电工检修时未穿绝缘鞋、未戴绝缘手套；高处作业时未系安全带；铣床作业时未戴防护眼镜等。

27、 八、八、不安全装束。不安全装束。如：在有外露旋转部件的设备旁作业，长头发而不戴工作帽；操纵有旋转零部件的设备时（如操作铣床时）戴手套。三、危险源识别方法探讨三、危险源识别方法探讨四问法四问法危险源危险源是可能导致死亡、伤害、职业病、财产损失、工作环境死亡、伤害、职业病、财产损失、工作环境破坏或这些情况组合破坏或这些情况组合的根源或状态(宏观来看) 危险源危险源是指一个系统中具有潜在能量和物质释放危险的、可造释放危险的、可造成人员伤害、在一定的触发因素作用下成人员伤害、在一定的触发因素作用下可转化为事故的部位、事故的部位、区域、场所、空间、岗位、设备及其位置区域、场所、空间、岗位、设备及其位置

28、。它的实质是具有潜在危险的源点或部位，是爆发事故的源头，是能量、危险物质集中的核心，是能量从那里传出来或爆发的地方（微观来看）危险源辨识：危险源辨识：就是识别危险源并确定其特性识别危险源并确定其特性的过程。危险源辨识不但包括对危险源的识对危险源的识别别，而且必须对其性质加以判断加以判断。危险源辨识危险源辨识步骤：划分作业活动，辨识危险源。三、危险源识别方法探讨三、危险源识别方法探讨四问法四问法四问法四问法顾名思义就是在顾名思义就是在危险源识别过程中提出四个问题危险源识别过程中提出四个问题，然后通过，然后通过对四个问对四个问题的解答来题的解答来进行危险源辨别，从而将进行危险源辨别，从而将减少因工

29、受伤的风险减少因工受伤的风险的一种方法。的一种方法。问题问题1：可能出现的可能出现的问题或异常（危险源）问题或异常（危险源）？认识和辨别自身工作中的危险源，是保障自身安全的首要工作。该提问帮助认识和辨别自身工作中的危险源，是保障自身安全的首要工作。该提问帮助自己发现工作步骤中存在的后果。自己发现工作步骤中存在的后果。问题问题2：可能造成的可能造成的后果后果？该提问帮助自己认清危险源发生造成的后果。这些后果是你想要的吗？该提问帮助自己认清危险源发生造成的后果。这些后果是你想要的吗？问题问题3：是什么是什么原因原因造成的？造成的？发生一个事故的原因是多种多样的，也有可能是一种。需进行多方面思考。发

30、生一个事故的原因是多种多样的，也有可能是一种。需进行多方面思考。问题问题4：如何如何防止防止该问题或异常的该问题或异常的发生发生？基于事故发生的可能性基于事故发生的可能性/事故后果的严重性事故后果的严重性, 制定相对应的安全措施。需要帮制定相对应的安全措施。需要帮助时，报告组长助时，报告组长/主管主管/经理。经理。三、危险源识别方法探讨三、危险源识别方法探讨四问法四问法问题问题示范：危险源辨识过程示范：危险源辨识过程进行的工作进行的工作/活动：活动：打磨工件打磨工件搬运电风扇搬运电风扇电箱下面堆放易燃物、杂物电箱下面堆放易燃物、杂物Q1可能出现的可能出现的问题或问题或异常（危险源）？异常（危险

31、源）？砂轮碎片飞出砂轮碎片飞出接触到旋转的扇叶接触到旋转的扇叶电箱短路着火引燃易燃物，火灾；电箱短路着火引燃易燃物，火灾；车间人员触电，杂物阻碍切断电源车间人员触电，杂物阻碍切断电源Q2可能造成的可能造成的后果？后果？飞出后打伤人飞出后打伤人手指被打伤手指被打伤引燃车间，人员伤亡；触电身亡引燃车间，人员伤亡；触电身亡Q3是什么是什么原因原因造成的？造成的？1.砂轮片质量差砂轮片质量差2.打磨时用力过猛打磨时用力过猛3.防护罩失效防护罩失效4.打磨者前方有人打磨者前方有人1.风扇未停止，直接搬运风扇未停止，直接搬运2.风扇防护罩网孔过大风扇防护罩网孔过大1.自身安全意识薄弱、培训宣传不自身安全意

32、识薄弱、培训宣传不到位到位2.未规划固定的易燃物、杂物存放未规划固定的易燃物、杂物存放点点3.监督检查不到位监督检查不到位4.未贴警示标志未贴警示标志Q4如何如何防止防止该问题或异该问题或异常的常的发生？发生？1.采购合格的品牌打采购合格的品牌打磨砂轮磨砂轮2.操作时均匀用力，操作时均匀用力，严禁撞击严禁撞击3.紧固打磨机防护罩，紧固打磨机防护罩，防止松脱，严禁拆防止松脱，严禁拆除除1.安装固定式的电风扇安装固定式的电风扇2.必须将风扇关闭后进行搬必须将风扇关闭后进行搬运工作运工作3.将电风扇的护罩加密将电风扇的护罩加密1.早会时间加强员工安全意识的培早会时间加强员工安全意识的培训、宣传训、宣

33、传2.规划易燃物、杂物的固定存放点规划易燃物、杂物的固定存放点3. 平时加强监督检查（管生产就要平时加强监督检查（管生产就要管安全！）管安全！）4.电箱处贴上电箱处贴上“电箱下面严禁堆放电箱下面严禁堆放易燃物、杂物易燃物、杂物”标志标志.四、工伤分析方法探讨四、工伤分析方法探讨人机物法环法人机物法环法是对是对全面质量管理理论中全面质量管理理论中的五个影响产品质量的的五个影响产品质量的主要因素的简称主要因素的简称, ,我们把它应用于工伤分析之中。我们把它应用于工伤分析之中。人，人，指制造产品的人员；指制造产品的人员；机，机，制造产品所用的设备；制造产品所用的设备；料，料，指制造产品所使用的原材料

34、；指制造产品所使用的原材料；法，法，指制造产品所使用的方法；指制造产品所使用的方法；环，环，指产品制造过程中所处的环境。指产品制造过程中所处的环境。四、工伤分析方法探讨四、工伤分析方法探讨人机物法环法人机物法环法TDL工伤案例四、工伤分析方法探讨四、工伤分析方法探讨人机物法环法人机物法环法 1，人的原因：，人的原因：据了解其该员工在发生工伤的前一晚没有休息好。据了解其该员工在发生工伤的前一晚没有休息好。 2，机的原因：，机的原因：发生工伤当天，机器有发生工伤当天，机器有没有做好工作前的检查没有做好工作前的检查工作？有没有做好日常工作？有没有做好日常保养工作保养工作?经检查当天机器没有经检查当天

35、机器没有发现有异常情况。发现有异常情况。四、工伤分析方法探讨四、工伤分析方法探讨人机物法环法人机物法环法3，料的原因：，料的原因：加工的物料是否存在问题？工件本加工的物料是否存在问题？工件本身是否存在安全隐患？工件本身是身是否存在安全隐患？工件本身是否设定合理？工件操作是否方便？否设定合理？工件操作是否方便？经了解，经了解，A，工件太窄太紧，不容易拉取。，工件太窄太紧，不容易拉取。B，工件设计上还有可以改进的空，工件设计上还有可以改进的空间。间。四、工伤分析方法探讨四、工伤分析方法探讨人机物法环法人机物法环法 4,法的原因：法的原因：操作的方法是否存在问题？作业指导书上的操作的方法是否存在问题

36、？作业指导书上的方法本身有没有存在安全隐患？操作方法是方法本身有没有存在安全隐患？操作方法是否有可以改进的地方？否有可以改进的地方？据调查：据调查：A，该工位没有书面的工作指引，全部是靠，该工位没有书面的工作指引，全部是靠口头培训。不能确保操作的统一性和一致性口头培训。不能确保操作的统一性和一致性，这是一个可能导致工伤的潜在安全隐忧；，这是一个可能导致工伤的潜在安全隐忧；B, 操作方法上也存在问题，单手操作，另一操作方法上也存在问题，单手操作，另一只手空闲只手空闲。四、工伤分析方法探讨四、工伤分析方法探讨人机物法环法人机物法环法 5,环的原因：环的原因：环境是否不够舒适？是否容易环境是否不够舒

37、适？是否容易引起人的精神紧张？引起人的精神紧张？经查，车间现场主要的不良经查，车间现场主要的不良环境是噪音太大。员工当天也环境是噪音太大。员工当天也没有佩戴耳塞。没有佩戴耳塞。四、工伤分析方法探讨四、工伤分析方法探讨人机物法环法人机物法环法 回过头来回过头来对比工厂组长分析的原因和纠正预防措施：对比工厂组长分析的原因和纠正预防措施：工伤原因及结果：精力不集中所导致的意外，将左手中指压伤。工伤原因及结果：精力不集中所导致的意外，将左手中指压伤。预防及纠正措施：预防及纠正措施：1，要求员工在上班时间要有个良好的精神状态上班；，要求员工在上班时间要有个良好的精神状态上班；2，如员工感觉身体不适或管理

38、人员发现在工作中有精神状态不好的情况必须，如员工感觉身体不适或管理人员发现在工作中有精神状态不好的情况必须要其休息，待恢复良好状态后再上班。要其休息，待恢复良好状态后再上班。然后，我们然后，我们针对通过人机料法环分析法来做出原因分析，应该为针对通过人机料法环分析法来做出原因分析，应该为：1，根本原因：员工没有休息好；，根本原因：员工没有休息好；2，直接原因：员工注意力不集中，没有严格按操作培训指引来操作。，直接原因：员工注意力不集中，没有严格按操作培训指引来操作。3，间接原因：，间接原因：A，工件设计不够合理；，工件设计不够合理；B，单手操作；，单手操作； C，车间噪音太大；，车间噪音太大；

39、D，没有明确的书面作业指引。，没有明确的书面作业指引。四、工伤分析方法探讨四、工伤分析方法探讨人机物法环法人机物法环法纠正措施：纠正措施： 1，立即停止该工位的操作；，立即停止该工位的操作； 2，让该员工保证有充足的休息后才上能上岗；，让该员工保证有充足的休息后才上能上岗； 3，制订书面操作指引，要求员工严格按操作指引操作，制订书面操作指引，要求员工严格按操作指引操作， 加强操作演练，不熟练者不充许上岗；加强操作演练，不熟练者不充许上岗； 4，对工件进行重新设计，降低安全隐患；，对工件进行重新设计，降低安全隐患； 5，改为双手操作；，改为双手操作； 6，要求员工佩戴耳塞，或对该机器环境进行降噪

40、处理。，要求员工佩戴耳塞，或对该机器环境进行降噪处理。四、工伤分析方法探讨四、工伤分析方法探讨人机物法环法人机物法环法预防措施：预防措施： 1，对于所有工件进行排查，检查是否存在类似有安全隐患的情况，如有，则全部重，对于所有工件进行排查，检查是否存在类似有安全隐患的情况，如有，则全部重新设计；新设计； 2，定期巡视检查员工的精神状态，每天做好巡视检查表；，定期巡视检查员工的精神状态，每天做好巡视检查表； 3，保证员工充足休息，对于状态不佳的员工立即通知停止工作；，保证员工充足休息，对于状态不佳的员工立即通知停止工作； 4，检查所有工位是否均有书面的工作指引，没有均要马上制订，并且要求员工严格，

41、检查所有工位是否均有书面的工作指引，没有均要马上制订，并且要求员工严格按操作指引操作，加强操作演练，不熟练者不充许上岗。按操作指引操作，加强操作演练，不熟练者不充许上岗。 5，彻查所有工位，存在安全隐患的工艺或工位，全部改位双手操作；，彻查所有工位，存在安全隐患的工艺或工位，全部改位双手操作； 6，对整个车间采取降噪处理。，对整个车间采取降噪处理。 7，每天检查员工佩戴，每天检查员工佩戴PPE的情况，对于不自觉佩戴的情况进行记录并口头警告。的情况，对于不自觉佩戴的情况进行记录并口头警告。五、工伤报告流程五、工伤报告流程 事故发生后：事故发生后：及时救治（或和）送医院救治及时救治（或和）送医院救

42、治事故现场有关人员事故现场有关人员必须立即向所在班组、部门负责人立即向所在班组、部门负责人报告班组、部门负责人班组、部门负责人必须立即向（半个小时内）人事行政部安全负责人和经理立即向（半个小时内）人事行政部安全负责人和经理报告人事行政部人事行政部必须及时向集团及时向集团EHS&COMPLIANCE经理经理报告（对于重大或致命工伤事故重大或致命工伤事故必须立即或立即或1小时内小时内报告集团EHS& 遵章经理）事故调查、现场分析事故调查、现场分析（事故调查小组应该包括工厂安全主任或工厂安全主任或EHS专员专员,部门经理部门经理/主主管或组长管或组长等）轻伤轻伤,工伤报告工伤报告应在3个工作个工作日

43、内日内发送给总经理及集团EHS遵章经理;对于需提交提交8D报告的工伤报告的工伤,报告应在报告应在10个个工作日内工作日内提交总经理及集团EHS遵章经理特别提醒：特别提醒：如果发生工伤后，不论工伤大小，员工应及时报告班组、部门负责人，班组、部如果发生工伤后，不论工伤大小，员工应及时报告班组、部门负责人，班组、部门负责人应做好工伤报告的宣传工作。门负责人应做好工伤报告的宣传工作。报告不及时可能无法报销工伤费用。报告不及时可能无法报销工伤费用。立即采取应急措施立即采取应急措施防止事故二次发生防止事故二次发生五、工伤报告流程五、工伤报告流程- -集团工伤报告表格集团工伤报告表格工工 伤伤 事事 故故

44、调调 查查 和和 处处 理理 报报 告告 表表事故发生部门事故类别机械伤害 人工操作引起 其它缘由引起 事故发生时间受害部位事故发生地点伤害程度初步判定估计能评定工伤等级 重伤 轻伤 死亡 重大死亡一、一、受受 伤伤 员员 工工 基基 本本 情情 况况所在部门姓名性别年龄家庭所在地工龄年限联系方式部门直接领导间接上级分管领导二、二、事事 故故 调调 查查 经经 过过 及及 当当 时时 采采 取取 处处 理理 措措 施施经过及处理措施（需附相片等证明资料）：见证人核实签字：被调查人核实和签字：三、三、事事 故故 原原 因因 分分 析析分析结论(可绘图表述）：分析人:直接领导/部门领导签字四、四、

45、杜杜绝绝再次工再次工伤伤事故事故发发生的生的预预防措施和方案制防措施和方案制订订预防措施和方案： 附流程图 附环境或设备改造图纸、发生费用 附整改项目大纲 文件修改及发放证据直接领导签字部门领导签字间接领导签字 五、预防措施和方案效果确认意见五、预防措施和方案效果确认意见确认意见：确认人：确认日期：领导审批：六、损失统计六、损失统计损失费用损失工作时数统计人/日期： 七、七、事故事故处处理意理意见见处理意见(责任人处罚等情况）:HR&ADM部门签字总经理 批示意见 （填表指引：1，本表格适用于首次轻伤调查和处理）（2，本表格第一-四项由责任部门填写，第五 六项由公司人事行政部安全负责人填写；

46、3，填写第二项需附相片、文件等证明资料；）（4、填写第三项时，建议从人机 物环法培训等方面进行分析；）（5、填写第四项需提交一些相关整改资料， 诸如：流程图、发生费用、整改项目大纲、文件修改及发放证据等）（6、填写第五项时，应简单描述确认经过和结论）（7、填写第七项时，应描述责任处罚情况； 8、责任部门应于发生轻伤后的一个工作日内 提交此表于人事行政部。）五、工伤报告流程五、工伤报告流程- -集团工伤集团工伤8D8D报告表格报告表格工工 伤伤 事事 故故 调调 查查 和和 处处 理理 8D 8D 报报 告告 表表事故发生部门事故类别机械伤害 人工操作引起 其它缘由引起 事故发生时间受害部位 事

47、故发生地点伤害程度初步判定估计能评定工伤等级 重伤 轻伤 死亡 重大死亡一、一、受受 伤伤 员员 工工 基基 本本 情情 况况所在部门姓名性别年龄家庭所在地工龄年限联系方式部门直接领导间接上级分管领导二、二、8 8D D报告报告(1)8D小组成员(2)工伤经过描述 完成日期： 签名： (3) 现场处理应急措施及验证 完成日期： 签名：(4)原因分析 完成日期： 签名：(5)确定纠正措施 完成日期： 签名：(6)预防措施及效果确认 完成日期： 签名：(7)预防再发生及标准化 完成日期： 签名：(8)总结及问题关闭确认 完成日期： 签名：三、损失统计三、损失统计受伤人数死亡人数损失费用损失工作时数

48、统计人/日期： 四、四、事故事故处处理意理意见见处理意见:(责任人处罚等情况）:HR&ADM部门签字总经理 批示意见(1，本表格适用于第二次出现的轻伤、重伤、死亡、重大死亡事故调查和处理)（3，填写第二(2)、（3）项需附相片、文件等证明资料；）(2，本表格第一、二项由责任部门填写，第三项由公司人事行政部安全负责人填写；)（4、填写第二（4）项 建议从人机物环法等方面进行分析；）（5、填写第二（5）、（6）、（7）项（需提交一些相关整改资料， 诸如：流程图、环境或设备改造图纸、整改项目大纲、文件修 改及发放证据等）（6、填写第二（8）项时，应简单描述确认经过和结论；）（7、填写第四项时，应描述责任处罚等情况； 8、责任部门应于发生第二次重复类似的轻伤或重伤事故后的五个 工作日内提交此表于人事行政部；责任部门应于发生死亡、重 大死亡事故后的七个工作日内提交此表于人事行政部。）