压力试验课件.pptx

1、1、耐压试验2、泄漏试验压力试验压力试验1.0-耐压试验（或强度试验） 耐压试验，它是容器竣工后出厂前的最终综合性检验，也是容器验收的重要依据。1.1-耐压试验的目的 1、考核特种设备的强度； 2、考核特种设备的致密性； 还可能起到如下作用：还可能起到如下作用： a 可能减缓某些局部区域的峰值应力，使应力 分布趋于均匀的作用； b 短时超压可以使裂纹产生闭合，即钝化了裂 纹尖端，使容器在正常工作压力下运行更为 安全。1.2-耐压试验的分类 1、液压试验（首选）； 2、气压试验；（A、B类焊接接头100%UT或RT) 3、气液组合试验1.3-耐压试验的压力 公式： PT 耐压试验压力,MPa 耐

2、压试验压力压力系数， 钢及有色金属钢及有色金属的压力系数（液压=1.25，气压=1.10） p 压力容器的设计压力或者压力容器铭牌上规定的最大允许 工作压力（对在用压力容器为工作压力）【 】试验温度下材料的许用应力（或者设计应力强度）MPa【 】t设计温度下材料的许用应力（或者设计应力强度）MPatTpP1.4-耐压试验的准备工作 1、耐压试验前，压力容器各连接部位的禁固螺栓 应当装配齐全，紧固妥当； 2、试验用压力表应当符合TSGR0004-09的8.4条规 定，并且至少采用两个量程相同并且经过校验的 压力表，安装在试压设备的顶部，便于观察； 3、耐压试验前，容器上焊接的临时受压元件，应 当

3、采取适当的措施，保证其强度和安全性（如试 压封头）； 4、耐压试验的场地应当有安全的保护设施，并且 经过单位技术负责人和安全管理部门检查认可1.5-耐压试验的通用要求 1、保压期间不得采用连续加压来维持试验压力的 不变，耐压试验过程中不得带压紧固螺栓或向受 压元件施加外力； 2、耐压试验过程中，不得进行与试验无关 的工 作，无关人员不得在试验现场停留； 3、容器进行耐压试验时，检验人员应当到现场进 行监督检验； 4、耐压试验后，由于焊接接头或者接管泄露而进 行返修的或者返修深度大于1/2厚度的压力容 器，应当重新进行耐压试验。1.6-耐压试验液压试验要求 1、凡在试验时，不会导致发生危险的液体

4、，在低于其沸点的温度下， 都可以用作液压实验的介质；当采用可燃性液体进行液压试验时， 试验温度应低于可燃性液体的闪点，试验场地附近不得有火源，并 且配备适用的消防器材； 2、以水为介质进行液压试验时，水质应当符合设计图样和相关标准的 要求，合格后应当立即将水渍去除干净； 3、压力容器中应当充满液体，滞留在容器内的气体应当排净，容器外 应当保持干燥； 4、当压力容器器壁金属温度与液体温度接近时，才能缓慢升至设计压 力，确认无泄漏后继续升压到规定的试验压力，保压足够时间；然后 降至设计压力，保压足够时间进行检查，检查期间压力应当保持不 变； 5、液压试验时，试验温度（容器器壁金属温度）应当比容器器

5、壁金属 无延性转变温度高30，或者按照本规程引用标准的规定执行，如果 由于板厚等因素造成材料无延性转变温度升高，则需相应提高试验温 度。1.7-耐压试验液压试验的操作 液压试验一般要经过： 注液排气缓慢升压至PT保压足够时间降压至80%PT 保压足够时间（全面检查） 排液吹干。详见水压试验曲线图1.8-耐压试验液压试验曲线图缓慢降压缓慢降压缓慢升压保压30分30分缓慢升压保压检查PPT确认无泄漏1.9-耐压试验气压试验要求 1、试验所用气体应当为干燥洁净的空气、氮气或者其他惰性气体； 2、气压试验时，试验温度（容器器壁金属温度）应当比容器器壁金属 无延性转变温度高30，或者按照本规程引用标准的

6、规定执行，如果 由于板厚等因素造成材料无延性转变温度升高，则需相应提高试验温 度 3、气压试验时，试验单位的安全管理部门应当派人进行现场监督； 4、气压试验时，应当先缓慢升至规定试验压力的10%，保压足够时 间，并且对所有焊缝和连接部位进行初次检查；如无泄漏可继续升压 到规定的试验压力的50%；如无异常现象，其后按照规定试验压力的 10%逐级升压，直到试验压力，保压足够时间；然后降至设计压力， 保压足够时间进行检查，检查期间压力应当保持不变。1.10-耐压试验气压试验的操作 气压试验与液压试验的操作过程大致相当，只是没有注液排气及排液吹干两道工序。1.11-耐压试验气压试验曲线图缓慢泄压PT%

7、缓慢升压(P)(PT)105060708090100初检无异常足够时间足够时间全面检查足够时间1.12-耐压试验气液组合压力试验 一、组合压力试验要求： 试验用液体、气体应当分别符合本教材 1.6条、1.9条的相关规定； 二、组合压力试验时的试验温度、试验的升 降压要求、安全防护要求以及试验的合 格标准按照气压试验的规定执行。 1.13-耐压试验合格标准 一、液压试验合格标准： 1）无渗漏； 2）无可见的变形； 3）试验过程中无异常 的响声； 4）对抗拉强度规定值 下限540MPa的材 料，表面经无损检 测抽查未发现裂纹。 二、气压试验合格标准： 1）试验过程中无异常 的响声； 2）经过肥皂液

8、或者其 他检漏液检查无漏 气； 3）无可见的变形。1.14-耐压试验的事例 1、塔、罐等容器的耐压试验（一次完成）； 2、普通换热器的耐压试验； （二次完成，先壳程，再管程） 3、浮头式换热器的耐压试验； （三次完成，先管头，再管程，最后壳程） 4、夹套容器的耐压试验 （二次完成，先内筒合格，再制作夹套、 试压）2.0-泄漏试验 需要进行泄漏试验的条件： 1）耐压试验合格后，对于介质毒性程度为极 度、高度危害或者设计不允许有微量泄漏 的压力容器，应当进行泄漏试验； 2）设计图样要求做气压试验的压力容器，是 否需要再做泄漏试验，应当在设计图样上 规定2.1-泄漏试验种类 泄漏试验根据试验介质不同

9、分为： 1）气密性试验； 2）氨检漏试验； 3）卤素检漏试验； 4）氦检漏试验2.2-泄漏试验气密性试验 1）气密性试验所用气体应当为干燥洁净的空 气、氮气或者其他惰性气体，气密性试验 压力为压力容器的设计压力； 2）进行气密性试验时，一般应当将安全附件 装配齐全； 3）保压足够时间经过检查无泄漏为合格2.3泄漏试验气密性试验曲线图缓 慢 降 压缓慢降压缓慢升压保 压 10分保 压 检 查0.8PP足 够 长时 间2.4-泄漏试验氨检漏试验 氨检漏的灵敏度随氨浓度、压力、保压时间的增加而提高。 常用的试验方法有如下三种（由设计图样规定）： 1）氨-空气法 2）氨-氮气法 3）100%氨气法 （

10、注：三种方法具体操作，详见 HG/T20584的附录A）2.5-泄漏试验卤素检漏试验 卤素检漏试验时，容器内的真空度要求、采用卤素气体种类、试验压力、保压时间以及试验操作程序，按照设计图样的要求执行。 特征：是一种高灵敏度的测漏方法，但对试验环境的清洁度要求较高，常用于不锈钢及钛设备的气密性试验，若用于碳钢或低合金钢时，应注意清除铁锈及烃类污染物，保持容器内部的清洁与干燥。2.6-泄漏试验氦检漏试验 氦检漏试验时，容器内的真空度要求、采用卤素气体种类、试验压力、保压时间以及试验操作程序，按照设计图样的要求执行。 特征：是一种测漏灵敏度很高，但对试验环境要求比卤素检测还要苛刻，试验费用较高，一般仅用于对泄漏有特殊要求的场合。如：核设备、大型石化装置等压力实验试压连接装置