1、2022-4-231动作经济原则及n一、动作分析概要一、动作分析概要n二、动素分析二、动素分析n三、影像动作分析三、影像动作分析n四、动素分析改善实践四、动素分析改善实践流程经济原则2022-4-232动作分析动作分析*动作分析动作分析 通过研究分析人的 各种作业动作，发现并改善无效动作或浪费现象，最终提高作业效率。动作分析与IE其他手法相结合，使生产管理与改善有了坚实的科学依据与方法指导，是真正做到科学管理的基础。2022-4-233动作经济原则动作经济原则n一、何谓动作经济原则一、何谓动作经济原则 对动作研究的改善方法进行分类，并系统地对此进行分析总结所得出的基本原则。它适用于人的全部作业
2、，使动作改善的基本方针原则。 2022-4-234 二、肢体使用原则二、肢体使用原则 （1）双手同时开始并同时结束动作 （2）双手得动作应对称反方向进行 （3）身体得动作应以最低等级得动作进行 （4）动作姿态稳定 （5）连续圆滑得曲线动作 （6）利用物体惯性 （7）降低动作注意力 （8）动作应尽可能有节奏，习惯性得节奏有助于提高熟练度2022-4-235三、作业配置原则三、作业配置原则（1 1）材料、工装的）材料、工装的 3 3 定：定：（2 2）材料、工装预置在小臂的工作）材料、工装预置在小臂的工作范围内范围内（3 3）简化材料、工装取放）简化材料、工装取放（4 4）物品的移动以水平移动最佳
3、）物品的移动以水平移动最佳（5 5）利用物品自重进行工序间传递）利用物品自重进行工序间传递与移动与移动（6 6）作业高度适度以便于操作）作业高度适度以便于操作（7 7）满足作业要求的照明）满足作业要求的照明2022-4-236 四、工装夹具的设计原四、工装夹具的设计原则则（1 1）用夹具固定产品及工具）用夹具固定产品及工具（2 2）使用专用工具）使用专用工具（3 3）合并二种工装为一种）合并二种工装为一种（4 4）提高工具设计便利性减少疲劳）提高工具设计便利性减少疲劳（5 5）机械操作动作相对安定并操作）机械操作动作相对安定并操作流程化流程化2022-4-237n流程的种类n生产流程路线的经济
4、原则流程经济原则流程经济原则2022-4-238一、生产流程一、生产流程n 是指原材料生产加工的工艺流程，在对这一过程进行路线分析时应用程序分析的基本工序符号如：停滞（ ）、搬运（ ）、加工（ ）、检查（ ）进行分析。2022-4-239 二、流程路线的经济原则二、流程路线的经济原则 （1 1）路线越短越好）路线越短越好 （2 2）禁止故岛加工）禁止故岛加工 （3 3）减少停滞的原则）减少停滞的原则 （4 4）消除重叠停滞现象）消除重叠停滞现象 （5 5）消除交叉工艺路线）消除交叉工艺路线 （6 6）禁止逆行的原则）禁止逆行的原则2022-4-2310 三、生产线的经济路线原三、生产线的经济路
5、线原则则n（1 1）平面分析：是将生产线的平）平面分析：是将生产线的平面布局，按实际比例画成图纸，消面布局，按实际比例画成图纸，消除流程路线的起伏所致浪费，通过除流程路线的起伏所致浪费，通过改造设备、机械、工装、作业台使改造设备、机械、工装、作业台使流程呈直线运行，最大限度消除浪流程呈直线运行，最大限度消除浪费。费。2022-4-2311（2 2）正面分析：）正面分析：n将生产线从正面进行流程的绘将生产线从正面进行流程的绘制于分析，丛中发现物料的起制于分析，丛中发现物料的起浮，最大限度减少上下起浮造浮，最大限度减少上下起浮造成的无谓劳动，因此统一工序成的无谓劳动，因此统一工序平面高度是重点。平
6、面高度是重点。2022-4-2312控制盘控制盘盘盘OUTOUTININ无谓走动无谓走动炉炉盘盘间隙减少间隙减少路线前后起伏路线前后起伏消除间隙消除间隙盘盘手工搬运手工搬运机械搬运机械搬运平面分析图平面分析图正面分析图正面分析图图一图一高低不平的路线高低不平的路线2022-4-2313远离生产线远离生产线盘盘炉炉盘盘返回返回消消除除间间距距消除间隙消除间隙盘盘手工搬运手工搬运机械搬运机械搬运平面分析图平面分析图正面分析图正面分析图图二图二控制盘控制盘的无谓行走的无谓行走消除流程中消除流程中盘盘直直线线行行走走消消除除间间距距高低水平的路线高低水平的路线2022-4-2314 1 1、人的作业流程的经济原则、人的作业流程的经济原则 （1 1）路线最短原则）路线最短原则 （2 2）消除间隔）消除间隔 （3 3）工艺流程原则）工艺流程原则 （4 4）I/OI/O一致原则一致原则 （5 5）禁止流程路线逆行的原则）禁止流程路线逆行的原则 （6 6）零等待的原则）零等待的原则四、人的作业流程原四、人的作业流程原则则2022-4-23152 2、生产线生产的经济原则、生产线生产的经济原则n生产线方式流水化生产的情况下，主要需对物料的流动进行平面及正面的流程线路分析，以改善减少物流移动中的搬运及无谓移动损失，同时前述6项原则一样适用于生产线作业。
