TPM之全面质量管理[1]课件.ppt

1、2022-4-25TPM之全面质量管理1TPM之全面质量管理之全面质量管理TPM之全面质量管理1质量管理 什么是质量管理？什么是质量管理？ 质量管理是指导和控制组织的关于质质量管理是指导和控制组织的关于质量的活动。量的活动。TPM之全面质量管理1一、全面质量管理的定义 全面质量管理（Total Quality Management）简称TQMTPM之全面质量管理1一、全面质量管理的定义 国际标准ISO8402：94质量管理和质量保证术语对TQM下的定义： 一个组织以质量为中心，以全员参与为基础的一种管理途径，目的是通过顾客满意和本组织所有成员及社会受益而达到长期成功。 TPM之全面质量管理1一

2、、全面质量管理的定义我国有些学者给全面质量管理下了如下的定义： 全面质量管理是工业企业发动全体员工，综合运用各种现代管理技术、专业技术以及各种计算手段与方法，通过产品寿命循环全过程、全因素的控制，保证用最经济的方法生产出用户和社会满意的优质产品并提供优质服务的一套科学管理技术。 TPM之全面质量管理1一、全面质量管理的定义 TQMTQM的核心思想：的核心思想：企业的一切活动都围绕着企业的一切活动都围绕着质量来进行。质量来进行。 “以质量为中心以质量为中心”TPM之全面质量管理1二、全面质量管理的特点经营管理过程经营管理过程市场调研市场调研设计过程设计过程采购过程采购过程生产准备过程生产准备过程

3、制造过程制造过程售前服务售前服务检验过程检验过程使用过程使用过程辅助生产过程辅助生产过程包装发运过程包装发运过程售后服务售后服务图图2-1 2-1 全过程的质量管理全过程的质量管理TPM之全面质量管理1二、全面质量管理的特点 1 1全员参加的质量管理全员参加的质量管理 2 2全过程的质量管理全过程的质量管理 3 3管理对象的全面性管理对象的全面性 员工（人）员工（人） 机器设备机器设备 材料材料 工艺方法工艺方法 环境环境 检测手段检测手段 TPM之全面质量管理1三、全面质量管理的核心观点 1 1用户至上的观点用户至上的观点 “企业内用户企业内用户”下一道工下一道工 “企业外用户企业外用户”顾

4、客顾客 ISO9000ISO9000：20002000中提出的八中提出的八项质量管理原则的第一条项质量管理原则的第一条就是就是“以顾客为中心以顾客为中心”TPM之全面质量管理1三、全面质量管理的核心观点 2 2一切凭数据说话的观点一切凭数据说话的观点 ISO9000ISO9000：20002000中提出的八项质量管理原则中提出的八项质量管理原则的第七条就是的第七条就是“基于事实的决策方法基于事实的决策方法”http:/TPM之全面质量管理1三、全面质量管理的核心观点 3 3预防为主的观点预防为主的观点 “事后把关事后把关” “事先预防事先预防” 从管从管“结果结果” 管管“过程过程” TPM之

5、全面质量管理1三、全面质量管理的核心观点 4 4以质量求效益的观点以质量求效益的观点经营成本经营成本销售额销售额利润利润质量改进质量改进P PB BA A图图2-2 2-2 改进质量与效益、成本的关系改进质量与效益、成本的关系效益来源于质量效益来源于质量! !TPM之全面质量管理1三、全面质量管理的核心观点 5 5以零缺陷为目标以零缺陷为目标 以零缺陷为目标是管理观念上的革命。以零缺陷为目标是管理观念上的革命。 “可接受的质量水平可接受的质量水平” “合格品率合格品率” “尽善尽美尽善尽美” “质量是免费的质量是免费的” “真正昂贵的是不符合质量标准的事情！真正昂贵的是不符合质量标准的事情！”

6、 “不接受缺陷、不制造缺陷、不传递缺陷不接受缺陷、不制造缺陷、不传递缺陷”。 “事先预防事先预防”TPM之全面质量管理1 全面质量管理全面质量管理二、 全面质量管理的基本内容TPM之全面质量管理1辅助过程质量管理 全面生产维修全面生产维修TPMTPM的的核心思想是核心思想是坚持定期维修和保养来优化机器坚持定期维修和保养来优化机器设备的功能，使设备始终保持良设备的功能，使设备始终保持良好的技术状态。好的技术状态。 TPM之全面质量管理1TPM活动的起源与发展1950年代起源于美国的以生产为中心，为生产服务的设备保全（维护）PM体制；1960年代美国的PM活动传入日本；1970年代初，日本电装在开

7、展PM活动的过程中，发展了PM活动，首次提出了TPM的概念。随后，在JIPM（日本设备保全协会）的推动下，TPM活动在全日本的汽车、机械、半导体等加工装配工业广泛开展；进入1980年代后，TPM活动在全日本的化工、食品、水泥等流程工业得到普及；进入1990年代，TPM活动在全球得到开展。TPM之全面质量管理1TPM的定义qTotal Productive Maintenance， 日文：全员生产保全q第一阶段定义（生产部门的第一阶段定义（生产部门的TPMTPM）n以追求最高设备综合效率为目标n以设备的整个生命周期为对象确立设备PM的整体机制n范围涉及设备的计划、使用、维护等所有的部门 n从顶层

8、到一线工人，全员参加n以自主小集团活动推进PM 活动TPM之全面质量管理1TPM的定义q第二阶段定义（全公司范围的第二阶段定义（全公司范围的TPMTPM）n以建立追求生产系统综合效率最大化的企业机制为目标；n以生产系统的整个生命周期为对象，构筑对所有损失防患于未然的机制，做到“零事故、零废次、零故障”；n从生产部门开始，遍及开发、市场、管理等所有部门；n从顶层到一线工人，全员参加；n根据持续小集团活动，达成零损失。 TPM之全面质量管理1作为先进的设备管理模式TPM 已走向世界n象TQM，ISO，JIT，LEAN PRODUCTIN 一样热门，逐渐成为主导；n遍及欧洲、北美、南美、亚洲；n中国

9、：赛格-三星公司、上海宝钢集团、科龙集团、天津摩托罗拉、康师傅集团、珠海三美公司、济南将军集团、青岛海尔集团正在推行。TPM之全面质量管理1实例1：日本西尾泵厂n从1982年开始实施TPM。n由每月故障停机700次的脏乱工厂转变成基本无故障停机的“ 客厅工厂”。n产品质量提高到100万件产品仅有11件废品。TPM之全面质量管理1实例2：日本尼桑汽车公司n从1990年到1993年，劳动生产率提高了50%；n设备综合效率从实施TPM前的64.7%提高到82.4%;n设备故障率从1990年的4740次减少到1993年的1082次，一共减少了70%。TPM之全面质量管理1实例3：加拿大WTG汽车公司n

10、1998年推行TPM，三年时间，其金属加工线每月故障停机从原来的10小时2.5小时；n每月计划停机从原来的54小时9小时；n废品减少68，人员减少一半。TPM之全面质量管理1全面质量管理三、 全面质量管理的工作方法TPM之全面质量管理1一、戴明环PDCA循环 （一）（一）PDCAPDCA循环的含义循环的含义 Plan Plan （计划）（计划） Do Do （执行）（执行） Check Check （检查）（检查） ActionAction（总结、处理）（总结、处理） A A总结总结P P计划计划C C检查检查D D执行执行图图 PDCAPDCA循环示意图循环示意图TPM之全面质量管理1（一）

11、PDCA循环的含义 1 1第一阶段：第一阶段：P P（计划）阶段（计划）阶段 第一步：分析质量现状，找出存在的质量问题。第一步：分析质量现状，找出存在的质量问题。 TPM之全面质量管理1案例：“五个为什么”现象：机器停了。（开不动了）现象：机器停了。（开不动了） 1. 1.为什么机器停了？为什么机器停了？ 保险丝断了！保险丝断了！ 2.2.为什么保险丝要断？为什么保险丝要断？ 负荷过大！负荷过大！ 3.3.为什么过载？为什么过载？ 轴承的润滑不够！轴承的润滑不够！ 4.4.为什么轴承润滑不够？为什么轴承润滑不够？油泵吸不上油！油泵吸不上油！ 5.5.为什么油泵吸不上油？为什么油泵吸不上油？油泵

12、轴磨损松了！油泵轴磨损松了！ 6.6.为什么油泵轴会磨损？为什么油泵轴会磨损？没有安装过滤器，没有安装过滤器， 混进了铁屑！混进了铁屑！ TPM之全面质量管理1（一）PDCA循环的含义 1 1第一阶段：第一阶段：P P（计划）阶段（计划）阶段 第二步：分析产生质量问题的各种原因和影第二步：分析产生质量问题的各种原因和影响因素。响因素。影响的因素有：操作者影响的因素有：操作者 机器设备机器设备 材料材料 加工方法加工方法 环境环境 检测技术检测技术TPM之全面质量管理1（一）PDCA循环的含义 1 1第一阶段：第一阶段：P P（计划）阶段（计划）阶段 第三步：找出影响质量的主要原因。第三步：找出

13、影响质量的主要原因。 TPM之全面质量管理1（一）PDCA循环的含义 1 1第一阶段：第一阶段：P P（计划）阶段（计划）阶段 第四步：提出质量改进活动的计划和预期要达到的第四步：提出质量改进活动的计划和预期要达到的效果。效果。 TPM之全面质量管理1（一）PDCA循环的含义 2 2第二阶段：第二阶段：D D（执行）阶段（执行）阶段 这是这是PDCAPDCA循环的第五步。循环的第五步。 TPM之全面质量管理1（一）PDCA循环的含义 3 3第三阶段：第三阶段：C C（检查）阶段（检查）阶段 这是这是PDCAPDCA循环的第六步。循环的第六步。 TPM之全面质量管理1（一）PDCA循环的含义 4

14、 4第四阶段：第四阶段：A A（处理）阶段（处理）阶段 第七步：总结经验教训第七步：总结经验教训, ,制订制订( (修订修订) )标准。标准。 TPM之全面质量管理1（一）PDCA循环的含义 4 4第四阶段：第四阶段：A A（处理）阶段（处理）阶段 第八步：为下一次循环作好准备。第八步：为下一次循环作好准备。TPM之全面质量管理1（二）PDCA循环的特点 1 1大环套小环，小环保大环，相互促进；大环套小环，小环保大环，相互促进；TPM之全面质量管理1C CD DA AP PC CD DA AC CD DA A P PC C D DA A P PC C D D图图2-4 PDCA2-4 PDCA

15、循环特点循环特点（a）（b）TPM之全面质量管理1（二）PDCA循环的特点 1. 1. 大环套小环，小环保大环，相互促进；大环套小环，小环保大环，相互促进； 2. 2. 不断转动，逐步提高；不断转动，逐步提高； TPM之全面质量管理1（二）PDCA循环的特点 1. 1. 大环套小环，小环保大环，相互促进；大环套小环，小环保大环，相互促进； 2. 2. 不断转动，逐步提高；不断转动，逐步提高； 3 3推动推动PDCAPDCA循环的关键是循环的关键是A A（总结、处理）（总结、处理）阶段；阶段； TPM之全面质量管理1（三）PDCA循环的案例分析 某厂提高柱塞付合格率案例第一阶段：第一阶段：P P

16、（计划）阶段（计划）阶段 以满足用户需求，取得最大经济效以满足用户需求，取得最大经济效益为目的，制定质量目标和质量计划。益为目的，制定质量目标和质量计划。 选定要突破的质量问题。选定要突破的质量问题。 要将柱塞付的合格率由要将柱塞付的合格率由65%65%提高到提高到80%80%。第一步第一步 分析质量问题，找目前存在的质量问题分析质量问题，找目前存在的质量问题 柱塞付合格率低柱塞付合格率低第二步第二步 分析产生质量问题的各种原因和影响因素分析产生质量问题的各种原因和影响因素 有机械加工问题，有热处理问题有机械加工问题，有热处理问题第三步第三步 找出影响质量的主要原因找出影响质量的主要原因 应用

17、排列图分析，发现应用排列图分析，发现磨削裂纹磨削裂纹是产生合格率低的主要原是产生合格率低的主要原因因TPM之全面质量管理1（三）PDCA循环的案例分析 某厂提高柱塞付合格率案例第四步第四步 针对主要原因，拟订管理、技术和组织等方面的措施，针对主要原因，拟订管理、技术和组织等方面的措施，提出质量改进活动的计划和预期要达到的效果提出质量改进活动的计划和预期要达到的效果 1. 1. 选用另一型号的砂轮选用另一型号的砂轮; ; 2. 2. 加强对操作者的岗位培训和管理加强对操作者的岗位培训和管理. .第二阶段：第二阶段：D D（执行）阶段（执行）阶段 按照所制订的计划、目标和措施去按照所制订的计划、目

18、标和措施去具体实施。具体实施。第五步第五步 具体实施具体实施 严格执行严格执行TPM之全面质量管理1（三）PDCA循环的案例分析 某厂提高柱塞付合格率案例第三阶段：第三阶段：C C（检查）阶段（检查）阶段 根据计划和目标根据计划和目标, ,检查计划的执行检查计划的执行情况和实施效果情况和实施效果, ,及时发现和总结执行过程中的经验和教训。及时发现和总结执行过程中的经验和教训。第六步第六步 检查检查 统计发现统计发现, ,基本达到预期目标基本达到预期目标, ,合格率达合格率达87%87%；第四阶段：第四阶段：A A（处理）阶段（处理）阶段 根据检查的结果进行总结根据检查的结果进行总结, ,巩固成

19、巩固成绩绩, ,吸取经验教训。吸取经验教训。第七步第七步 总结经验教训总结经验教训 1. 1. 设备精度应进一步提高设备精度应进一步提高; ; 2. 2. 职工的素质需进行培训；职工的素质需进行培训；第八步第八步 将本次将本次PDCAPDCA循环未解决的问题转入下一次循环循环未解决的问题转入下一次循环, ,同时为同时为下一次循环的计划阶段提供治疗和依据下一次循环的计划阶段提供治疗和依据. . 将普通磨床换成数控磨床将普通磨床换成数控磨床, ,进一步提高精度；进一步提高精度；TPM之全面质量管理1全面质量管理 四、 全面质量管理的组织与实施TPM之全面质量管理1一、企业引进和推行全面质量管理的步

20、骤和内容 1做好推行全面质量管理的准备工作2制订推行计划 TPM之全面质量管理1推行计划应包括如下内容：1 1）确定质量方针和目标；）确定质量方针和目标；2 2）参照）参照ISO9000ISO9000：20002000建立企业的质量管理体系；建立企业的质量管理体系；3 3）建立质量管理组织机构，制定各部门在推行）建立质量管理组织机构，制定各部门在推行TQMTQM中所承担的责任；中所承担的责任；4 4）制定质量管理的教育培训计划；）制定质量管理的教育培训计划；5 5）重要质量问题的确定与分析；）重要质量问题的确定与分析；6 6）质量信息的收集与应用；）质量信息的收集与应用；7 7）规章制度和工作

21、程序的标准化；）规章制度和工作程序的标准化；8 8）QCQC小组活动计划等。小组活动计划等。TPM之全面质量管理1一、企业引进和推行全面质量管理的步骤和内容 1 1做好推行全面质量管理的准备工作做好推行全面质量管理的准备工作2 2制订推行计划制订推行计划 3 3建立质量管理机构建立质量管理机构 4 4做好做好TQMTQM的教育培训工作的教育培训工作 5 5开展工序管理试点工作开展工序管理试点工作 6 6整顿质量管理基础工作整顿质量管理基础工作 7 7落实质量职能落实质量职能 8 8开展全企业、全过程的质量管理开展全企业、全过程的质量管理 9 9建立质量管理体系建立质量管理体系 1010进行进行

22、TQMTQM诊断诊断 TPM之全面质量管理1二、实施全面质量管理的技术 （一）（一）QCQC小组活动小组活动1 1QCQC小组的概念小组的概念 QCQC小组（小组（Quality CircleQuality Circle）是）是以保证和提高产品质量和工作质量以保证和提高产品质量和工作质量为目的，围绕生产现场所存在的问为目的，围绕生产现场所存在的问题，由若干员工自愿组成、主动开题，由若干员工自愿组成、主动开展质量管理活动的小组。展质量管理活动的小组。 TPM之全面质量管理1（一）QC小组活动2 2推行推行QCQC小组活动的程序小组活动的程序（1 1）成立）成立QCQC小组。小组。 QCQC小组一

23、般由小组一般由5-75-7人组成。人组成。 （2 2）分析研究本岗位或现场存在的问题。）分析研究本岗位或现场存在的问题。 （3 3）选定阶段性活动课题。）选定阶段性活动课题。 （4 4）确定改善目标。）确定改善目标。 目标管理的目标管理的SMARTSMART原则原则 TPM之全面质量管理1（一）QC小组活动（4 4）确定改善目标。）确定改善目标。 目标管理的目标管理的SMARTSMART原则原则 ：目标要清晰，主题应明确目标要清晰，主题应明确（SpecificSpecific）；）；目标应该是可衡量的，要尽量定量化目标应该是可衡量的，要尽量定量化（MeasurableMeasurable）；）

24、；目标经努力是可以实现的目标经努力是可以实现的（AttainableAttainable）；）；目标是企业和个人都关心和需要的目标是企业和个人都关心和需要的（RelevantRelevant）；目标的实现和衡量是有时限的目标的实现和衡量是有时限的（Time TableTime Table）。）。TPM之全面质量管理1（4 4）确定改善目标。）确定改善目标。 5W2H5W2H法：法：做什么做什么，即主题项目及目标值（，即主题项目及目标值（WWhathat）；）；谁来做谁来做，即小组成员的分工（，即小组成员的分工（WWhoho）；）；何处进行何处进行，即进行的场所及配合的部门（，即进行的场所及配合

25、的部门（WWherehere）；）；何时做何时做，即制订阶段性进度计划（，即制订阶段性进度计划（WWhenhen）；）；如何做如何做，即制订措施计划（，即制订措施计划（H How To Doow To Do）；）；成本如何成本如何，即大约需要花费多少费用（，即大约需要花费多少费用（H How Muchow Much）。）。TPM之全面质量管理12推行QC小组活动的程序（1 1）成立）成立QCQC小组。小组。 QCQC小组一般由小组一般由5-75-7人组成。人组成。 （2 2）分析研究本岗位或现场存在的问题。）分析研究本岗位或现场存在的问题。 （3 3）选定阶段性活动课题。）选定阶段性活动课题。

26、 （4 4）确定改善目标。）确定改善目标。（5 5）制订实现目标的工作计划。）制订实现目标的工作计划。（6 6）探讨原因。）探讨原因。(5(5个为什么个为什么?) ?) （7 7）改善措施的制订和实施。）改善措施的制订和实施。 （8 8）效果评价。）效果评价。（9 9）效果维持。）效果维持。 （1010）成果总结和发表。）成果总结和发表。 TPM之全面质量管理13推行QC小组活动应注意的问题 （1 1）企业中高层领导对）企业中高层领导对QCQC小组活动要有正确的认识小组活动要有正确的认识 （2 2）要通过培训，使全体员工具备进行）要通过培训，使全体员工具备进行QCQC小组活动小组活动的技能的技

27、能 （3 3）要对）要对QCQC小组活动给予充分的支持小组活动给予充分的支持 （4 4）要把）要把QCQC小组活动与企业的持续改进活动紧密结小组活动与企业的持续改进活动紧密结合起来合起来 TPM之全面质量管理1全面质量管理全面质量管理五、五、 全面质量管理全面质量管理的组织与实施的组织与实施TPM之全面质量管理1一基本概念一基本概念 质量管理诊断质量管理诊断产品质量诊断产品质量诊断 综合性质量管理诊断综合性质量管理诊断单项（局部）质量管理诊断单项（局部）质量管理诊断 TPM之全面质量管理1二、质量管理诊断的内容二、质量管理诊断的内容 1 1）质量方针、目标的制定和管理；质量方针、目标的制定和管理；2 2）质量管理体系及其运行状况；质量管理体系及其运行状况；3 3）质量管理工作的组织和领导；质量管理工作的组织和领导；4 4）质量管理教育与培训；质量管理教育与培训；5 5）群众性质量管理活动开展的情况；群众性质量管理活动开展的情况；6 6）质量信息的管理；质量信息的管理；7 7）现场质量管理；现场质量管理；8 8）质量标准化；质量标准化；2022-4-25TPM之全面质量管理1