建筑节能材料检测PPT课件-精品.ppt

1、建筑节能材料检测 江苏省质量技术监督建材产品质量检验站江苏省质量技术监督建材产品质量检验站江苏省建工建材质量检测中心江苏省建工建材质量检测中心 纲要n定义及术语n主要保温材料的种类及相关标准n几种主要保温系统构成n检测方法一、定义及术语n1、绝热材料、绝热材料(保温材料保温材料) 是指具有防止建筑物内的热量损失或隔绝外界热量传入的材料。 传热传热的基本方式有三种：热传导、对流和辐射。这三种方式总是共存的，只不过在不同的情况下，传热的形式表现为以其中一种为主。 在任何介质中，当两处存在温差时，就会产生热的传递现象，热量将从高温部分传递到低温部分。建筑物的围护结构是由各种建筑材料构筑而成，建筑材料

2、一、定义及术语保温隔热性能的好坏，体现在围护结构节能效果的好坏。 2、导热系数、导热系数 在稳态条件下，1m厚的物体、两侧表面温度差为1K时、1小时通过1m2面积所传递的热量。 导热系数是表征物质导热能力的一个重要参数，其值越小，保温隔热性能越好。 3、热阻热阻是用来表征材料层或某种材料抵抗热流通过的能力，或者说材料本身对热流通过的阻力。在建筑热工中，把材料的厚度与材料的导热系数的比值作为材料的热阻(R)， R=a/?一、术语及定义n影响材料导热系数的因素：(1)材质；(2)密度；(3)湿度；(4)温度；(5)热流方向n4、压缩强度压缩强度：相对形变小于10%时的最大压缩力除以试样初始横截面积

3、。n5、压缩强度（形变压缩强度（形变10%）：）：相对形变为10%时的压缩力除以试样初始横截面积。n6、相对形变相对形变：试样厚度的缩减量与其初始厚度之比。n7、表观表观(（总）密度（总）密度：单位体积泡沫材料的质量，包括模制时形成的全部表皮。一、定义及术语n8、（表观）芯密度（表观）芯密度：去除模制时形成的全部表皮后，单位体积泡沫材料的质量。n9、尺寸稳定性尺寸稳定性：试样在特定温度和相对湿度条件下放置一定时间后，互相垂直的三维方向下产生的不可逆的尺寸变化。二、保温材料种类及其相关标准、 技术要求n2.1、保温板类、保温板类n2.1.1膨胀聚苯板膨胀聚苯板(EPS板板)n产品标准：GB/T1

4、0801.1-2002绝热用模塑聚苯乙烯泡沫塑料n标准的适用范围：本标准适用于可发性聚苯乙烯珠粒经加热预发泡后，在模具中加热成型而制得的具有闭孔结构的使用温度不超过75的聚苯乙烯泡沫塑料板材，也适用于大块板材切割而成的材料。n按密度范围分为6个等级，又可分为阻燃型和普通型。二、保温材料种类及其相关标准、技术要求n时效及状态调节 对于膨胀聚苯板，型式检验的所有试验样品应去掉表皮并自生产之日起在自然条件下放置28天后进行测试。所有试验的样品应在温度232，相对湿度505%的条件下进行16小时的状态调节。 其技术要求有尺寸允许偏差及外观质量，产品的物理机械性能见下表1：二、保温材料种类及其相关标准、

5、技术要求检测项目 单位 性能指标 表观密度 kg/m3 15.0 20.0 30.0 40.0 50.0 60.0 压缩强度 kPa 60 100150200300400导热系数 W/(mk) 0.041 0.039 尺寸稳定性 %4 32221水蒸气透过系数 ng/(Pams) 64.54.5432吸水率(体积分数) %642二、保温材料种类及其相关标准、技术要求检测项目 单位 性能指标 熔结性1) 断裂弯曲负荷，N 1525 35 6090 120 弯曲变形，mm 20_燃烧性能2) 氧指数，% 30燃烧分级 达到B2级 1)断裂弯曲负荷或弯曲变形有一项能符合指标要求即为合格。2)普通型聚

6、苯乙烯泡沫塑料板材不要求。二、保温材料种类及其相关标准、技术要求n2.1.2、挤塑板、挤塑板(XPS板板)n产品标准：GB/T10801.2-2002绝热用挤塑聚苯乙烯泡沫塑料(XPS)n适用范围：本标准适用于使用温度不超过75的XPS板，也适用于带有塑料、箔片贴面以及带有表面涂层的绝热用挤塑聚苯乙烯泡沫塑料。n分类：按产品是否带有表皮及压缩强度的大小分为10类。n技术要求：有尺寸允许偏差、外观质量，产品的物理机械性能求见下表2：二、保温材料种类及其相关标准、技术要求n表2项目单位性能指标带表皮不带表皮X150X200X250X300X350X400X450X500W200W300压缩强度 k

7、Pa 150 200250300350400450500200300吸水率(体积分数) %，96h1.51.02.01.5透湿系数 231RH505% ng/(msPa) 3.53.02.03.53.0热阻10 25 (m2 k) /W 0.890.930.760.830.830.860.710.78热阻是指试样厚度25mm，平均温度分别为10 、25 下的热阻。二、保温材料种类及其相关标准、技术要求项目单位性能指标带表皮不带表皮X150X200X250X300X350X400X450X500W200W300尺寸稳定性702，48h % 2.01.51.02.01.5导热系数10 25 W/(

8、mk) 0.0280.0270.0330.0300.0300.0290.0350.032续表2n时效和状态调节：导热系数和热阻试验应将样品自生产之日起在环境条件下放置90天，其他物理机械性能试验应将产品自生产之日起在环境条件下放置45天后进行。试验前应在温度232、相对湿度505%进行状态调节一定时间。二、保温材料种类及其相关标准、技术要求n2.1.3建筑绝热用硬质聚氨酯泡沫塑料建筑绝热用硬质聚氨酯泡沫塑料 n产品标准：GB/T21558-2008建筑绝热用硬质聚氨酯泡沫塑料n适用范围： 本标准适用于建筑绝热用硬质聚氨酯泡沫塑料。本标准不适用于喷涂硬质聚氨酯泡沫塑料和管道用硬质聚氨酯泡沫塑料。

9、n分类（按用途）：类为适用于无承载要求的场合； 类为适用于有一定承载要求的且有抗高温和抗压缩蠕变要求的 场合。本类产品也可用于类产品的应用领域。 类适用于有更高承载要求且有抗压和抗压缩蠕变要求的场合。也可用于类、类产品的应用领域。 二、保温材料种类及其相关标准、技术要求 产品按燃烧性能、根据GB8624-2006的规定又分为B、C、D、E、F级。n试样的状态调节：试样应在温度232，相对湿度4060%的条件下进行至少48小时状态调节，要求进行陈化的试验，48小时的状态调节期可以包含在28天陈化期中。n技术要求：主要有尺寸极限偏差、外观及物理力学性能，见下表3。二、保温材料种类及其相关标准、技术

10、要求n表3项目 单位 芯密度 kg/m3 25 3035 压缩强度或形变10%的压缩应力kPa 80 120 180 初期导热系数平均温度10、 28d 23、28d W/(mK) -0.025 0.0220.024 0.0220.024 尺寸稳定性70，48h-30，48h % 3.02.5 2.01.5 2.01.5 吸水率(体积分数) %4 4 3水蒸气透过系数 ng/(Pams) 6.5 6.5 6.5 二、保温材料种类及其相关标准、技术要求 以上是三种保温板类产品，以膨胀聚苯板和挤塑板较常用。其项目所用的试验方法相似，常规的检测项目有表观密度、压缩强度、导热系数、尺寸稳定性、吸水率等

11、， 引用的试验方法如下：nGB1029488绝热材料稳态热阻及有关特性的测定防护热板法nGB/T63421996 泡沫塑料与橡胶 线性尺寸的测定 nGB/T 63431995 泡沫塑料和橡胶 表观(体积)密度的测定nGB/T 88102005 硬质泡沫塑料 吸水率的测定nGB/T 88112008 硬质泡沫塑料 尺寸稳定性试验方法nGB/T 88132008 硬质泡沫塑料 压缩性能的测定二、保温材料种类及其相关标准、技术要求2.2、喷涂聚氨酯泡沫材料喷涂聚氨酯泡沫材料 喷涂聚氨酯泡沫材料是通过加热高压设备，利用双组分无气喷涂技术所得到的一种快速反应型硬质聚氨酯泡沫材料，该材料具有闭合的泡孔结构

12、，具有良好 的气密性，该材料的导热系数小，是理想的保温隔热材料。2.2.12.2.1喷涂聚氨酯硬泡体保温材料喷涂聚氨酯硬泡体保温材料产品标准：JC/T998-2006喷涂聚氨酯硬泡体保温材料 适用范围：本标准适用于现场喷涂法施工的聚氨酯硬泡体非外露保温材料。二、保温材料种类及其相关标准、技术要求n按使用部位不同分为：型为适用于墙体的，型为适用于屋面的，其中用于非上人屋面的为-A，用于上人屋面的为-B。其主要技术要求见下表4： 项目单位性能指标 -A -B 密度 kg/m3 30 3550导热系数 W/(mK) 0.024 粘结强度 kPa 100尺寸变化率70下，48 h %1 抗压强度kPa

13、150200300二、保温材料种类及其相关标准、技术要求项目单位性能指标 -A -B 拉伸强度kPa 250_断裂伸长率% 10闭孔率%9295吸水率%3水蒸气透过率ng/(msPa)5抗渗性,1000mm水柱，静置24小时，水面下降高度mm5燃烧性能按GB8624分级应达到B2级。试样应在施工现场喷涂制备，用相同的施工工艺条件单独制成一个泡沫体，并在标准试验条件下(232，RH(4555)%)放置72小时，再按标准要求切取试件，并将表面磨平。续表4二、保温材料种类及其相关标准、技术要求n2.2.2、喷涂硬质聚氨酯泡沫塑料、喷涂硬质聚氨酯泡沫塑料n产品标准： GB/T20219-2006喷涂硬

14、质聚氨酯泡沫塑料n定义：喷涂硬质聚氨酯泡沫材料是由多异氰酸酯和多元醇液体原料及添加剂经化学反应，通过喷涂工艺现场成型的闭孔型泡沫塑料产品。n分类（按使用状况）：类为曝露于大气中的无载荷隔热面如墙体隔热、屋顶内面隔热及其他仅需要类似自体支撑的用途；二、保温材料种类及其相关标准、技术要求n类为仅需承受人员行走的、主要曝露于大气中的负载隔热面如屋面隔热或其他类似可能遭受温升和需要耐压缩蠕变的用途。n样品及状态调节：试验用样品应在施工现场制备，制备工艺及方法应与现场施工工艺相同，或者在施工好的墙体或屋面上直接挖取。样品在切割或物理性能试验前应在233下至少固化72小时，其他固化条件可由供需双方协商。n

15、其主要技术要求见下表5：二、保温材料种类及其相关标准、技术要求n表5项目单位性能指标 压缩强度或形变10%的压缩应力 kPa 100200a初始导热系数平均温度10W/(mK) 0.020平均温度230.022老化导热系数b平均温度10，制造后三六个月之间0.024平均温度23，制造后三六个月之间0.026水蒸气透过率23，相对湿度050%ng/(Pams)1.5 4.538相对湿度088.5%2.0 6.0二、保温材料种类及其相关标准、技术要求项目单位性能指标 尺寸稳定性-253下，48 h %-1.50702下，相对湿度(905)%，48 h 41002下，48 h 3 闭孔率 %8590

16、粘结强度试验泡沫体内部破坏80和20 kPa压力下48 h压缩蠕变 %5a必要时供需双方可根据涂层性能商定较高的要求值。b喷涂聚氨酯的绝热性能随发泡剂 的种类、温度、湿度、厚度和时间的变化而变化。表中所列初始导热系数值是在尺寸稳定性所列三种条件下对新喷制样品的要求。续表5二、保温材料种类及其相关标准、技术要求n样品的制备要求：样品应在施工现场制备，大约1.5m2，厚度不小于30mm,按照供应者关于材料用法的建议，与现场所处的气候、方向、支持表面等实际条件一致，或者直接在现场挖取，仲裁时，在现场挖取样品。n以上两类喷涂聚氨酯保温材料在用途上不完全一样，试验项目和技术要求上也有区别，在执行标准时要

17、区别开来。n喷涂聚氨酯泡沫材料常规试验项目如表观密度、压缩强度(或抗压强度 )、导热系数、吸水率、尺寸稳定性等项目的试验方法与膨胀聚苯板、挤塑板相同。二、保温材料种类及其相关标准、技术要求n其他试验方法有：nGB/T10779-1989 硬质泡沫塑料开孔与闭孔体积百分率试验方法nGB/15048-1994硬质泡沫塑料压缩蠕变试验方法nGB/T16777建筑防水涂料试验方法nGB/T9641硬质泡沫塑料拉伸性能试验方法二、保温材料种类及其相关标准、技术要求n2.3、保温浆料类、保温浆料类n保温砂浆主要可归纳为胶粉聚苯颗粒保温砂浆和无机矿物轻集料保温砂浆。n主要检测标准：nJG158-2004胶粉

18、聚苯颗粒外墙外保温系统nDGJ32/J222006水泥基复合保温砂浆建筑保温系统技术规程nJG1442004外墙外保温工程技术规程nGB/T204732006建筑保温砂浆二、保温材料种类及其相关标准、技术要求n2.3.1、胶粉聚苯颗粒保温浆料、胶粉聚苯颗粒保温浆料n标准： JG158-2004n定义：胶粉聚苯颗粒保温浆料是由胶粉料、聚苯颗粒组成并且聚苯颗粒体积比不小于80%的保温灰浆。n技术要求：见下表6 二、保温材料种类及其相关标准、技术要求表6检测项目 单位 技术要求 试验方法 湿表观密度 kg/m3 420 JG158-2004 干表观密度 kg/m3 180250 JG158-2004

19、 导热系数 W/(mK) 0.060 GB1029488 蓄热系数 W/(m2K) 0.95 JGJ51-2002 抗压强度 kPa 200 JG158-2004 压剪粘结强度 kPa 50 JC/T547-1994中6.3.4 二、保温材料种类及其相关标准、技术要求检测项目 单位 技术要求 试验方法 线性收缩率 %0.3 JGJ70-90中第10章 软化系数 0.5 JG158-2004 难燃性 B1级 GB/T 86251988 续表6二、保温材料种类及其相关标准、技术要求n2.3.2、水泥基复合保温砂浆（、水泥基复合保温砂浆（DGJ32/J22-2006DGJ32/J22-2006）n分

20、类：水泥基复合保温砂浆分为水泥基聚苯颗粒保温砂浆和无机矿物轻集料保温砂浆，水泥基聚苯颗粒保温砂浆又根据物理性能指标的不同，分为加强型(W型)和普通型(L型)，W型水泥基聚苯颗粒保温砂浆适用于涂料饰面或面砖饰面，L型适用于涂料饰面。n定义：水泥基聚苯颗粒保温砂浆是由硅酸盐水泥胶凝材料、外加剂和具有一定粒径、级配的经表面亲水处理的聚苯颗粒等在复合而成的干拌保温砂浆，且保温二、保温材料种类及其相关标准、技术要求n砂浆中聚苯颗粒体积比不小于80%，最大粒径不大于5mm。根据物理性能指标的不同，分为加强型(W型)和普通型(L型)，W型水泥基聚苯颗粒保温砂浆适用于涂料饰面或面砖饰面，L型适用于涂料饰面。n

21、无机矿物轻集料保温砂浆是由硅酸盐水泥胶凝材料、外加剂和具有一定粒径、级配的无机矿物轻集料复合而成的干拌保温砂浆。适用于外墙内侧和内隔墙保温系统。n技术要求见表7二、保温材料种类及其相关标准、技术要求检测项目 单位 无机矿物轻集料保温砂浆 W型水泥基聚苯颗粒保温砂浆L型水泥基聚苯颗粒保温砂浆 试验方法干表观密度 kg/m3 450 400250GB/T6343-1995(70恒重) 导热系数 W/(mK) 0.085 0.080.06 GB1029488 体积吸水率（1h） %_8 10 GB/T16401-1996 压缩强度（形变10%） kPa 800 600 250 GB8813-2008

22、 抗拉强度 kPa 100200100JGJ144-2004 表7二、保温材料种类及其相关标准、技术要求检测项目 单位 无机矿物轻集料保温砂浆 W型水泥基聚苯颗粒保温砂浆L型水泥基聚苯颗粒保温砂浆 试验方法线性收缩率% 0.20 GBJ82-85 软化系数_ 0.70 JGJ51-2002 燃烧性能级别_A级 B1级 GB 86241997 水蒸气渗透系数ng/(Pams) 0.80 JGJ144-2004 说明：DGJ32/J222006标准中虽有试验方法标准，但保温砂浆试件的成型方法、养护龄期不明确，需要由客户指定，或参照其他的方法进行。 GB/T16401 被GB/T5480-2008合

23、并。续表7二、保温材料种类及其相关标准、技术要求n2.3.3、建筑保温砂浆、建筑保温砂浆n标准：GB/T204732006建筑保温砂浆n定义：建筑保温砂浆是以膨胀珍珠岩或膨胀蛭石、胶凝材料为主要成分，掺加其他功能组分制成 的用于建筑物墙体绝热的干拌混合料。适用于建筑物墙体保温隔热，使用时需加适当面层。n分类：按干密度分为型和型。n技术要求：见表8二、保温材料种类及其相关标准、技术要求n表8检测项目 单位 型 型 试验方法 干密度 kg/m3 240300 301400GB/T204732006附录C 抗压强度 MPa 0.20 0.40 GB/T5486.2-2001硬质绝热制品试验方法-力学

24、性能 导热系数 平均温度25 W/(mK) 0.070 0.085GB1029488 线性收缩率 %0.30 JGJ70-90中第10章 压剪粘结强度 kPa 50 GB/T17371-1998硅酸盐复合绝热涂料中6.6二、保温材料种类及其相关标准、技术要求n燃烧性能级别符合GB86241997A级 。试验方法按GB/T 5464建筑材料不燃性试验方法n其他：抗冻性能按JGJ70-90，15次循环n软化系数按GB/T5486.2-2001 进行。n2.3.4、其他保温材料、其他保温材料 其它如轻骨料混凝土、保温砌块，及用以上保温材料复合饰面材料制成的保温制品等。二、保温材料种类及其相关标准、技

25、术要求n以上所讲的保温隔热材料都不是单独使用，还应 与界面砂浆、胶粘剂、抗裂砂浆或抹面胶浆、增 强网、锚固件、饰面材料等组成可靠的保温系统， 对建筑物起到隔热、保温节能的效果， 抗裂砂浆、 胶粘剂等内容由李工给大家专门讲解。三、几种主要的保温系统构成n3.1 、胶粉聚苯颗粒外墙外保温系统、胶粉聚苯颗粒外墙外保温系统 (JG158-2004) 根据饰面层的不同，胶粉聚苯颗粒外墙外保温系统分为两种：涂料饰面(C型)、面砖饰面(T型) 这两种保温系统的基本构成如下：三、几种主要的保温系统构成三、几种主要的保温系统构成三、几种主要的保温系统构成n3.2、膨胀聚苯板薄抹灰外墙外保温系统、膨胀聚苯板薄抹灰

26、外墙外保温系统(JG149-2003）分为普通型(P型)和加强型(Q型)，P型系统用于一般建筑物2米以上墙面；Q型系统主要用于建筑物首层或2米以下墙面，以及对抗冲击有特殊要求的部位。 膨胀聚苯板薄抹灰外墙外保温系统的基本构成如下：三、几种主要的保温系统构成三、几种主要的保温系统构成n有锚栓薄抹灰外保温系统基本构造三、几种主要的保温系统构成n其他类似的保温系统还有：三、几种主要的保温系统构成三、几种主要的保温系统构成4.3、现场喷涂硬质聚氨酯泡沫塑料保温系统、现场喷涂硬质聚氨酯泡沫塑料保温系统(JC/T998-2006 、GB/T20219-2006)这类保温系统采用现场发泡整体喷涂的工艺，与基

27、层结合容易牢固、具有良好的变形适应性，系统均匀性较好，且聚氨酯泡沫塑料导热系数小，保温隔热性能好，完全消除系统中的冷热桥现象。该系统的构造图如下：三、几种主要的保温系统构成三、几种主要的保温系统构成三、几种主要的保温系统构成nDGJ32/J22-2006中几种系统构成三、几种主要的保温系统构成三、几种主要的保温系统构成三、几种主要的保温系统构成三、几种主要的保温系统构成四、检测方法n4.1 、表观密度、表观密度n4.1.1胶粉聚苯颗粒保温浆料的干表观密度胶粉聚苯颗粒保温浆料的干表观密度n1）依据标准：JG158-2004标准中6.5.2 n2）仪器设备： 烘箱：灵敏度2 天平：精度0.01g

28、干燥器：直径大于300mm 游标卡尺：精度0.02 mm 钢板尺：500 mm，精度1 mm四、检测方法 组合式无底金属试模：300 mm300 mm30 mm 玻璃板：400 mm400 mm35 mmn3)试验步骤n标准浆料的制备：按客户提供的比例和方法，在胶砂搅拌机中加入水和胶粉料，搅拌均匀后加入聚苯颗粒继续搅拌至均匀（有些样品为混合好的保温浆料，直接按委托方提供的加水量将样品混合搅拌均匀）。n 试件制备：将3个组合式无底金属试模分别放在玻璃板上，用脱模剂涂刷试模内壁及玻璃板，用油灰刀将标准浆料逐层加满并略高出试模，为防止浆料留下孔隙，用油灰刀沿模壁插数次，然后抹平，制成3个试件。四、检

29、测方法 试件养护：试件成型后用聚乙烯膜 覆盖，在试验室温度条件下养护7天后拆模，然后在标准条件(室温232，相对湿度5010%)下养护21天。试件干燥：将养护到期的试件放入652的烘箱中，烘至恒重，取出放入干燥器中冷却至室温待用。测量尺寸、计算试件体积：将试件表面分别磨平，按顺序用钢板尺在试件两端距边缘20 mm处和中间位置分别测量其长度和宽度，精确至1mm，取3个测量数据的平均值，作为试件的长和宽。用游标卡尺在试件任一边的两端距边缘20 mm处和中间位置分别测量厚度，在相对的另一边重复以上测量，精确至0.1mm， 四、检测方法 要求试件的厚度差小于2%，否则重新打磨，直到达到要求，取6个测量

30、数据的平均值；长宽厚，计算试件的体积V。称试件的质量m，精确至1g。结果计算： 干表观密度 试验结果取三个试件的试验结果的算术平均值，保留三位有效数字。)/(3mkgVmg四、检测方法n4.1.2水泥基复合保温砂浆的干表观密度n1）依据标准：DGJ32/J22-2006 GB/T 63431995 泡沫塑料和橡胶 表观(体积)密度的测定nDGJ32/J22-2006标准中只给定了干表观密度的试验方法标准，没有具体的样品制作与养护要求，具体做时可根据委托方的要求选择标准，或参照其他标准如JG158-2004中干表观密度的方法进行试件制作与养护。n本标准中规定干表观密度试件应在70下烘干至恒重。其

31、它试验步骤与4.1.1相同。 四、检测方法n4.1.34.1.3、膨胀聚苯板的表观密度：、膨胀聚苯板的表观密度： n1)依据标准：GB/T10801.1-2002绝热用模塑聚苯乙烯泡沫塑料nGB/T63431995泡沫塑料和橡胶表观(体积)密度的测定nGB/T63421996泡沫塑料和橡胶线性尺寸的测定n2）仪器：精度为0.1mm的游标卡尺。天平：称量精度为试件质量的0.5%。四、检测方法n3）试件尺寸与数量：(1001) (1001)mm(501) mm，试样数量3个。（膨胀聚苯板的厚度不都是50mm，所以应为试件的原厚。）4）试样状态调节：试验前试样应在温度232，相对湿度505%的环境条

32、件下进行16小时的状态调节。5）试验步骤： 尺寸测量：测试件的长、宽、厚，测量点应尽可能分散开，至少5点，取每一点上三个读数的中值， 四、检测方法n并用5个或5个以上的中值计算平均值，分别作为试件的长、宽、厚，计算试件的体积V。n质量称量：称试件的质量m，精确至试件的质量的 0.5%。 四、检测方法n结果计算： 取平均值，结果精确至0.1kg/m3n对于密度低于30 kg/m3闭孔型泡沫材料的表观密度的计算按下式进行：Vma/Vmmaa四、检测方法n其中m 为排出空气的质量，是指在常压和一定的温度时的空气密度(g/mm3)乘以试样的体积(mm3) 空气密度：压力 101325Pa(760mmH

33、g) 温度 23 1.22010-6 g/mm3 27 1.195510-6 g/mm3n挤塑板在其产品标准中没有表观密度的要求，但有些技术规程中有要求，挤塑板的挤塑板在其产品标准中没有表观密度的要求，但有些技术规程中有要求，挤塑板的表观密度检测方法与膨胀聚苯板相同。喷涂类聚氨酯保温材料应先按产品标准要求表观密度检测方法与膨胀聚苯板相同。喷涂类聚氨酯保温材料应先按产品标准要求成型、固化后，在状态调节后，按同样的方法进行。成型、固化后，在状态调节后，按同样的方法进行。四、检测方法n4.2、压缩强度、压缩强度n1 1)方法标准：nGB/T 88132008硬质泡沫塑料 压缩性能的测定nGB/T 6

34、3421996泡沫塑料和橡胶线性尺寸的测定n保温材料的压缩强度试验大多引用了GB/T 8813的试验方法，只是不同的材料在试样制作时有所差异，且试验结果以压缩强度或以相对形变为10%的压缩应力来表示，具体要以产品标准要求为准。n2）方法原理：对试样垂直施加压力，通过计算得出试样承受的应力。如果应力最大值对应的相对形变小于10%，称其为“压缩强度”。如果应力最大值的相对形变达到或超过10%，取相对形变为10%时的压缩应力为试验结果，称其为“相对形变为10%的压缩应力”。n4.2.14.2.1挤塑板的压缩强度挤塑板的压缩强度四、检测方法n1）试样尺寸为(100.01.0) mm(100.01.0)

35、mm试样的原厚，试样数量5个。 对于厚度大于100 mm，试样的长度和宽度应不低于制品厚度。试样经切割，但不能改变材料的原始结构，对于各向异性的非均质材料，可用不同方向的两组试样进行试验，试样不允许由几薄片叠加组成样品。试样在试验前应进行状态调节。n2)压缩试验机：测力的精度为1%，位移精度为5%、或0.1 mm，取较高准确度者。仪器在使用前应预先校准。加荷速度为试件厚度的1/10(mm/min)四、检测方法n3）试验步骤 试件制备：按试件尺寸和数量的要求切割试件； 试件尺寸的测量：按GB/T 63421996泡沫塑料和橡胶线性尺寸的测定测量试样的初始尺寸，计算试样的初始横截面积A0(mm2)

36、 将试样置于压缩试验机两平板的中央，活动板以恒定的速率压缩试样，得最大压缩力Fm（N）n压缩强度计算： )(1030kPaAFmm四、检测方法 试验结果以5个试样的试验结果平均值表示。n4.2.2 膨胀聚苯板的压缩强度的测定n 在GB/T10801.1-2002中，要求按GB/T8813规定，测定膨胀聚苯板的相对形变为10%时的压缩应力。n试样尺寸(1001) mm(1001)mm(501)mm （膨胀聚苯板的厚度不都是50 mm，试样的厚度以试样的原厚为准）。n其他试验步骤与4.2.1相同。四、检测方法 4.2.3 4.2.3其他材料的压缩强度其他材料的压缩强度 对于保温浆料或喷涂的硬质聚氨

37、酯泡沫，均需要先成型试件。n对于保温砂浆，按客户要求的比例加水搅拌浆料，成型(100.01.0) mm(100.01.0)mm(100.01.0) mm的立方体，5个，按产品规定的要求养护到一定的龄期后，烘干并冷却至室温备用。n将试样的承压面磨平，满足试样的两平行度公差不超过1%为止。按4.2.1的方法步骤进行压缩试验。四、检测方法n对于喷涂的硬质聚氨酯泡沫，需在与施工相同的情况下制作试验用的试件，可喷涂成型大块的板状样品，再按保温板的方法进行切割成试样尺寸为(100.01.0) mm(100.01.0)mm试样厚度，数量5个，同样承压的两个平行面应平整，否则应磨平。其他试验步骤与保温板相同。

38、n不同厚度的试样测得的结果无可比性。四、检测方法n4.3抗压强度 胶粉聚苯颗粒保温浆料以抗压强度来表示浆料的力学性能。1) 标准：JG158-20042) 仪器设备： 钢质有底试模，100 mm100 mm100 mm 压力试验机：精度为2%量程应选择在材料预期破坏荷载的20%80%之间。3)试验步骤：标准浆料的制备：按客户提供材料的比例和搅拌方法，在搅拌机中加入水和胶粉料，搅拌均匀后加入聚五、检测方法 苯颗粒继续搅拌至均匀。（有些样品是混合好的材料，直接按委托方的要求加水搅拌即可。）试件制备：将5个金属试模用脱模剂涂刷试模内壁，用油灰刀将标准浆料逐层加满并略高出试模，用捣棒均匀由外向里折射插

39、捣25次，为防止浆料留下孔隙，用油灰刀沿模壁插数次，然后抹平。试件养护：试件成型后用聚乙烯膜覆盖，在试验室温度条件下养护7天后拆模，然后在标准条件(232，相对湿度5010%)下养护48天，然后将试件放入652的烘箱中，烘24h，取出放入干燥器中冷却至室温待用。 四、检测方法测试件的承压面的尺寸，长宽测量精确到1 mm，计算承压面积A；将试件放入试验机的承压板上，进行抗压试验，加荷速度为每秒(0.51.5)kN，直至试件破坏，记录破坏荷载N0。结果计算：抗压强度 试验结果以5个试件测值的算术平均值作为该组试件的抗压强度，保留三位有效数字。当五个试件的最大值或最小值与平均值的差超过20%时，以中

40、间三个试件的平均值作为该组试件的抗压强度值。 )(00kPaANf 四、检测方法n4.4软化系数软化系数同时按抗压强度试验的方法步骤另外制作5块试件，将其浸入到（205）的水中（用铁篦子将试件压入水面下20mm处），48h后取出擦干，测饱水状态下胶粉聚苯颗粒保温浆料的抗压强度f1；软化系数按下式进行计算： 01ff四、检测方法n4.5导热系数导热系数n1)标准：nGB10294-88绝热材料稳态热阻及有关特性的测定 防护热板法 （注新版标准09年4月1号实施）n2)仪器设备： 导热系数测定仪(以DRP-4A型导热系数为例) 游标卡尺，精度0.02 mm 仪器校准用导热系数参比板3) 样品准备粉

41、料类的保温材料应按产品标准要求成型平板状的试样四、检测方法 对试件的要求：应为匀质材料，非均质材料要验证方法的适用 性。试件表面应平整，整个表面的不平度应在试件厚度的2%以内，试件应绝干、恒质。试件尺寸及数量：300 mm300 mm(1040) mm，数量两块。(有的仪器只需1块，试件尺寸按仪器要求)n4)准确测量试件的厚度，计算试件的平均厚度。n5)设定测试平均温度、冷热面温差：根据产品标准要求定。无要求时，可设为20的温差，根据测试平均四、检测方法温度的要求， 来设定冷面温度。 冷面温度=平均温度-温差/2。n6)通过查仪器说明书上的温度-热电势对照表得冷面温度下的热电势值。n7)设定热

42、面温度：热面温度=冷面温度+温差。再查温度-热电势对照表得热面温度下的热电势值。n8)安装试件，对不同材料的试件，试件的夹紧力要控制得当。 四、检测方法n9) 接通电源，接通恒温水浴电源，进行水浴加热，将电接点温度计置于比冷面所需温度稍低的位置，调节流量计使流量最大并使两个流量计流量相等n10) 接通控制柜电源，打开温度跟踪控制器开关。n11) 旋动主加热器电源选择开关，使电压表指示为20V，旋动护加热器电源选择开关使电压表指示为50V，此时热板开始升温。n12)调整仪器旋钮，随时观察热面或冷面热电势的上升情况，当冷面热电势值接近(稍低些)第6条的值时，关闭水浴加热，并将冷面温度固定。 四、检

43、测方法n13) 当热面热电势值接近第7条(稍高)的值时，将主加热器电压下调，观察热板的温度变化和热电势的变化情况，直至达到稳态，记录稳态时热、冷面温度热电势 值T1、T2、T3、T4及主加热器电压V及电流I。n14) 结果计算： 计算热面平均热电势，查表得热面平均温度t1。 计算冷面平均热电势，查表得冷面平均温度t2。 将冷、热面平均温度及主加热器电压V及电流值I，代入导热系数公式，计算导热系数四、检测方法n导热系数：n0.98仪器系数n为试件的平均厚度nF为主加热板的传热面积，（与使用的导热系数测定仪有关，是常数,在仪器说明书上有规定）。FttIV)(298.021四、检测方法n4.6、抗拉

44、强度、抗拉强度n1）方法标准：JGJ144-2004A.7或 JG149-2003附录Dn2) 仪器设备： 拉力机，精度1% 精度为0.1mm的直尺 固定试样的金属平板及合适的胶粘剂n3）试样准备： 对于保温板，直接从样品上切割成100 mm100 mm50 mm的试件5个。 对于保温砂浆，按产品标准中规定的样品制作方法，成型样品并养护到龄期。试样尺寸100 mm100 mm50 mm，数量5个。四、检测方法4）试验步骤：试件的处理： 抗拉强度试件分为两种状态：干燥状态和水中浸泡48小时，取出后干燥7天。测量试件长宽方向的尺寸（具体方法依产品标准为准），计算试件的面积A。将处理好的试件，用适当

45、的胶粘剂，将试样的上下表面与试验用的金属板粘结。通过万向接头将试件安装于拉力试验机上，拉伸速度5mm/min，拉伸至试件破坏，记录破坏时的拉力Pt及破坏部位（界面），破坏部位在试验板粘结界面时试验数据无效，应重新制作试件进行试验。四、检测方法5) 结果计算 抗拉强度 试验结果以五个试验结果的算术平均值表示，并记录试验破坏状况。(抗拉强度的单位在不同的标准中不完全一样，也可用kPa,具体以产品标准为准。)(MPaAPtt四、检测方法4.7 、尺寸稳定性检验尺寸稳定性检验 方法标准：GB/T 88112008硬质泡沫塑料尺寸稳定性试验方法 GB/T 63421996泡沫塑料和橡胶 线性尺寸的测定

46、对于挤塑板、膨胀聚苯板或喷涂硬质聚氨酯泡沫材料，均有尺寸稳定性的技术要求，不论哪种材料，大都引用了GB/T 8811的方法，不同的是做尺寸稳定性的试验条件不完全一样，试验步骤大同小异，下面以挤塑板为例来介绍尺寸稳定性的试验过程。1) 仪器设备：恒温箱，控温精度2； 游标准卡尺，精度0.02mm四、检测方法2)样品准备： 试样尺寸：(1001) mm(1001)mm(251，) mm，数量3个 试样的状态调节：试样应在温度232，相对湿度505%的环境条件下进行调节。3)试件（初始）尺寸测量 按GB/T 63421996泡沫塑料和橡胶 线性尺寸的测定的方法测量每个试件三个不同位置的长度、宽、和5

47、个不同点的厚度。尺寸测量的位置见下图：四、检测方法四、检测方法4）设定试验条件：702，48小时5)试验步骤：调节试验箱内温度至70，将试样水平置于箱内金属网或多孔板上，试样间隔25mm,鼓风以保持空气循环，试样不能受加热元件的直接辐射。201小时后，取出试样，在温度232，相对湿度505%的环境条件下放置13小时。按3)测量试样尺寸，并目测检查试样。再将试样置于恒温箱中，到放置时间满482小时后再在温度232，相对湿度505%的环境条件下放四、检测方法置13小时，按3）步的方法测量试样的尺寸，并记录。6)试样的尺寸变化率计算如下： 长度方向： 宽度方向： 厚度方向： 10000LLLtL10

48、000WWWtw10000TTTtT四、检测方法4.8、吸水率、吸水率 EPS板、XPS板、硬质聚氨酯泡沫材料的吸水率均引用 了 G B / T 8 8 1 0 的 方 法 ， 保 温 砂 浆 的 吸 水 率（DGJ32/J22-2006）引用了GB/T16401-1996（新标准代号为GB/T5480-2008)的方法，下面分别介绍这两个试验方法。n4.8.1、保温板、硬质聚氨酯泡沫材料吸水率的测定（以XPS板为例）1）依据标准：GB/T8810-2005硬质泡沫塑料吸水率的测定四、检测方法n1)、主要仪器设备： 天平，能悬挂网笼，精度0.1g。 投影仪，适用于50 mm50mm标准幻灯片的

49、通用型35mm幻灯片投影仪，或带有标准刻度的投影显微镜。n2）试样制备及数量： 将样品切割成(150.01.0) mm(150.01.0)mm试样的原厚，数量3个。n3）试验步骤： 制备好的试样，在常温下放入干燥器中，恒重（每隔12小时称量一次，直至连续两次称量质量相差不大于平均值的1%）。四、检测方法调节试验环境条件为温度232，相对湿度505%。称量干燥后试样质量（m1）,准确至0.1g。按GB/T6342的规定测量试样的线性尺寸，计算试样的体积，准确至0.1cm3。在试验环境条件下将蒸馏水注入圆筒容器中，将网笼浸入水中，除去网笼表面的气泡，挂在天平上称其表观质量（m2），准确至0.1g。

50、将试样装入网笼，浸入水中，水温为232，试样至水上表面50mm，用软毛刷或搅动除去网笼和样品表面的气泡，用低渗透塑料薄膜覆盖在圆筒容器上，记录时间，直到96小时，移去覆盖薄膜，称量浸在四、检测方法水中装有试样的网笼的表观质量（m3），准确至0.1g。取出试样，观察试样的溶胀情况，判别试样是均匀溶胀还是非均匀溶胀，分别对溶胀和切割表面体积进行校正。溶胀和切割表面体积的校正 -方法A：（均匀溶胀） 对于没有明显的非均匀溶胀的试样，从水中取出试样，用滤纸吸去表面水分，立即重新测量试样尺寸，试样均匀溶胀的体积校正系数S0计算如下：0010VVVS1000,100011110bldVbldV四、检测方法