1、板对接立焊板对接立焊讲授：周振龙讲授：周振龙板对接立焊板对接立焊讲授：讲授：1一、复习旧知（技术要求与工件图）一、复习旧知（技术要求与工件图）300a bp20010012技术要求技术要求1、立位单面焊双面成型、立位单面焊双面成型2、b=3.24.0 a=60 p=0.513、焊后变形量不大于、焊后变形量不大于3工件图工件图 材料材料V型坡口型坡口 Q235或或立对接焊立对接焊 16Mn 2二、新课引入（技能重点、难点）二、新课引入（技能重点、难点） 在了解工件图后，同学们一在了解工件图后，同学们一定想迫切知道焊接制作后的工件定想迫切知道焊接制作后的工件的样子是什么标准。下面大家一的样子是什么
2、标准。下面大家一起来观看标准工件并回答问题起来观看标准工件并回答问题3背面成背面成型焊缝型焊缝透度透度焊缝表焊缝表面成型面成型工艺工艺4 （一）、优点（一）、优点 焊波较均匀、接头良好、高焊波较均匀、接头良好、高低较均匀、没有明显咬边现低较均匀、没有明显咬边现象，起头和收弧处理的很好。象，起头和收弧处理的很好。5（二）、缺点6三、学习任务三、学习任务 （一）（一） 明确工件图，掌握各参数的明确工件图，掌握各参数的意义意义 （二）掌握、提高板对接单面焊双（二）掌握、提高板对接单面焊双面成型操作技能面成型操作技能7四、任务实施四、任务实施 1、首先仔细阅读工件图、依据工件、首先仔细阅读工件图、依据
3、工件图参数准备工件：图参数准备工件：核实工件尺寸长、宽、厚度、核实工件尺寸长、宽、厚度、坡面角，并对工件进行校正。坡面角，并对工件进行校正。 对工件进行除锈、休整钝边、点固对工件进行除锈、休整钝边、点固（预留间隙、反变形），且焊点应在破口（预留间隙、反变形），且焊点应在破口内长度不超过内长度不超过10mm，并垂直固定，并垂直固定8300a bp20010012技术要求技术要求1、立位单面焊双面成型、立位单面焊双面成型2、b=3.24.0 a=60 p=0.513、焊后变形量不大于、焊后变形量不大于3工件图工件图 材料材料V型坡口型坡口 Q235或或立对接焊立对接焊 16Mn 92、立焊技能操作
4、、立焊技能操作立焊技能操作立焊技能操作打底击穿焊接打底击穿焊接填充层焊接填充层焊接 盖面层焊接盖面层焊接 在分三步实施过程中最难掌握的是打底在分三步实施过程中最难掌握的是打底击穿焊接，其次是盖面焊接。怎样掌握提击穿焊接，其次是盖面焊接。怎样掌握提高呢？重点操作如下高呢？重点操作如下10打底击穿焊接打底击穿焊接操作要点：操作要点：1、引弧后连、引弧后连续焊接至破口间隙处，续焊接至破口间隙处，调整焊条角度形成第一调整焊条角度形成第一个熔孔。然后采用断弧个熔孔。然后采用断弧一点击穿法，保证每次一点击穿法，保证每次焊接都有均匀地熔孔。焊接都有均匀地熔孔。2、更换焊条前填满弧坑，、更换焊条前填满弧坑，防
5、止裂纹和缩孔的产生，防止裂纹和缩孔的产生，更换焊条要迅速，重复更换焊条要迅速，重复以上操作。以上操作。3、力求电弧燃烧时间，、力求电弧燃烧时间，间隔时间一致，新熔池间隔时间一致，新熔池压在前一个熔池的压在前一个熔池的2/1处。处。11填充层焊接填充层焊接操作要点：操作要点：1、从破、从破口内引弧，将电弧拉口内引弧，将电弧拉至工件最下端压低电至工件最下端压低电弧，采用斜之字形运弧，采用斜之字形运条方法操作。条方法操作。2，在，在施焊过程中焊缝两侧施焊过程中焊缝两侧多做停留，中间略快。多做停留，中间略快。熔池底端呈椭圆形成熔池底端呈椭圆形成型最好，填充平整。型最好，填充平整。2、更换焊条迅速，、更
6、换焊条迅速，接头处理好。接头处理好。3、破口两侧预留盖、破口两侧预留盖面层面层0.51mm12盖面层焊接盖面层焊接操作要点：操作要点：1、焊道、焊道两侧夹角熔渣、坡两侧夹角熔渣、坡口边缘飞溅清理干口边缘飞溅清理干净。净。2、在坡口内焊、在坡口内焊道上引弧，拉至最道上引弧，拉至最低端压低电弧采用低端压低电弧采用短弧焊接，两侧稍短弧焊接，两侧稍作停留中间略快。作停留中间略快。3、焊接时随时调整、焊接时随时调整焊条角度，力求焊焊条角度，力求焊缝余高、熔宽均匀、缝余高、熔宽均匀、熔池形状一致。熔池形状一致。13五、巩固技能五、巩固技能 生思考回答立焊操作分三步走，生思考回答立焊操作分三步走，其中重点操作环节与技巧你能掌握多少？其中重点操作环节与技巧你能掌握多少？14六、归纳总结六、归纳总结 板对接立焊板对接立焊重点：重点：1、审图纸准备工件、审图纸准备工件焊前准备焊前准备难点：难点：2、立焊操作操作三步、立焊操作操作三步七、开始实训七、开始实训15
