电动汽车电机驱动系统课件.ppt

1、 第 1 页3.1 概述概述3.2 直流电动机直流电动机3.3 无刷直流电动机无刷直流电动机3.4 异步电动机异步电动机3.5 永磁同步电动机永磁同步电动机3.6 开关磁阻电动机开关磁阻电动机3.7 轮毂电机轮毂电机 第 2 页3.1.1 3.1.1 电动汽车电机驱动系统的组成与类型电动汽车电机驱动系统的组成与类型3.1.2 3.1.2 电动机的额定指标电动机的额定指标3.1.3 3.1.3 电动汽车对电动机的要求电动汽车对电动机的要求3.1.4 3.1.4 电动汽车电机驱动系统的发展趋势电动汽车电机驱动系统的发展趋势 第 3 页1 1电动汽车电机驱动系统的组成电动汽车电机驱动系统的组成电机驱

2、动系统是电动汽车的心脏，它由电机、功率转化器、电机驱动系统是电动汽车的心脏，它由电机、功率转化器、控制器、各种检测传感器和电源（蓄电池）组成，其任务是控制器、各种检测传感器和电源（蓄电池）组成，其任务是在驾驶员的控制下，高效率地将蓄电池的电量转化为车轮的在驾驶员的控制下，高效率地将蓄电池的电量转化为车轮的动能，或者将车轮的动能反馈到蓄电池中。动能，或者将车轮的动能反馈到蓄电池中。 第 4 页2 2电动汽车电机驱动系统的类型电动汽车电机驱动系统的类型电动汽车电机驱动系统按所选电动机的类型可分为电动汽车电机驱动系统按所选电动机的类型可分为: :(1)(1)直流电动机直流电动机; ;(2)(2)无刷

3、直流电动机无刷直流电动机; ;(3)(3)异步电动机异步电动机; ;(4)(4)永磁同步电动机永磁同步电动机; ;(5)(5)开关磁阻电动机等。开关磁阻电动机等。 第 5 页(1) (1) 额定功率。额定功率是指额定运行情况下轴端输出的机额定功率。额定功率是指额定运行情况下轴端输出的机械功率械功率(W(W或或kW)kW)。(2) (2) 额定电压。额定电压是指外加于线端的电源线电压额定电压。额定电压是指外加于线端的电源线电压(V)(V)。(3) (3) 额定电流。额定电流是指电动机额定运行额定电流。额定电流是指电动机额定运行( (额定电压、额定电压、额定输出功率额定输出功率) )情况下电枢绕组

4、情况下电枢绕组( (或定子绕组或定子绕组) )的线电流的线电流(A)(A)。(4) (4) 额定频率。额定频率是指电动机额定运行情况下电枢额定频率。额定频率是指电动机额定运行情况下电枢( (或定子侧或定子侧) )的频率的频率(Hz)(Hz)。(5) (5) 额定转速。额定转速是指电动机额定运行额定转速。额定转速是指电动机额定运行( (额定电压、额定电压、额定频率、额定输出功率额定频率、额定输出功率) )的情况下，电动机转子的转速的情况下，电动机转子的转速(r/min)(r/min)。 第 6 页电动汽车在行驶过程中，经常频繁地启动电动汽车在行驶过程中，经常频繁地启动/ /停车、加速停车、加速/

5、 /减速减速等，这就要求电动汽车中的电动机比一般工业应用的电动机等，这就要求电动汽车中的电动机比一般工业应用的电动机性能更高，基本要求如下：性能更高，基本要求如下： (1) (1) 电动机的运行特性要满足电动汽车的要求，在恒转矩电动机的运行特性要满足电动汽车的要求，在恒转矩区，要求低速运行时具有大转矩，以满足电动汽车起动和爬区，要求低速运行时具有大转矩，以满足电动汽车起动和爬坡的要求；在恒功率区，要求低转矩时具有高的速度，以满坡的要求；在恒功率区，要求低转矩时具有高的速度，以满足电动汽车在平坦的路面能够高速行驶的要求；足电动汽车在平坦的路面能够高速行驶的要求；(2) (2) 电动机应具有瞬时功

6、率大、带负载启动性能好、过载能电动机应具有瞬时功率大、带负载启动性能好、过载能力强，加速性能好，使用寿命长的特点；力强，加速性能好，使用寿命长的特点；(3) (3) 电动机应在整个运行范围内，具有很高的效率，以提高电动机应在整个运行范围内，具有很高的效率，以提高一次充电的续驶里程；一次充电的续驶里程； 第 7 页(4) (4) 电动机应能够在汽车减速时实现再生制动，将能量回收电动机应能够在汽车减速时实现再生制动，将能量回收并反馈给蓄电池，使得电动汽车具有最佳能量的利用率；并反馈给蓄电池，使得电动汽车具有最佳能量的利用率； (5) (5) 电动机应可靠性好，能够在较恶劣的环境下长期工作；电动机应

7、可靠性好，能够在较恶劣的环境下长期工作； (6) (6) 电动机应体积小，重量轻，一般为工业用电动机的电动机应体积小，重量轻，一般为工业用电动机的1/21/31/21/3；(7) (7) 电动机的结构要简单坚固，适合批量生产，便于使用和电动机的结构要简单坚固，适合批量生产，便于使用和维护；维护；(8) (8) 价格便宜，从而能够减少整体电动汽车的价格，提高性价格便宜，从而能够减少整体电动汽车的价格，提高性价比；价比；(9) (9) 运行时噪声低，减少污染。运行时噪声低，减少污染。 第 8 页（1 1）电机的功率密度不断提高，永磁电机应用范围不断扩）电机的功率密度不断提高，永磁电机应用范围不断扩

8、大。大。（2 2）电机的工作转速不断提高，回馈制动的高效区不断拓）电机的工作转速不断提高，回馈制动的高效区不断拓宽。宽。 （3 3）电驱动系统的集成化和一体化趋势更加明显。）电驱动系统的集成化和一体化趋势更加明显。（4 4）电驱动系统的混合度与电功率比不断增加。）电驱动系统的混合度与电功率比不断增加。（5 5）车用电驱动控制系统的集成化和数字化程度不断加大。）车用电驱动控制系统的集成化和数字化程度不断加大。 第 9 页3.2.1 3.2.1 直流电动机的分类直流电动机的分类3.2.2 3.2.2 直流电动机的结构与特点直流电动机的结构与特点3.2.3 3.2.3 直流电动机的工作原理直流电动机

9、的工作原理3.2.4 3.2.4 直流电动机的控制直流电动机的控制 第 10 页直流电动机分为绕组励磁式直流电动机和永磁式直流电动机。直流电动机分为绕组励磁式直流电动机和永磁式直流电动机。在电动汽车所采用的直流电动机中，小功率电动机采用的是在电动汽车所采用的直流电动机中，小功率电动机采用的是永磁式直流电动机，大功率电动机采用的是绕组励磁式直流永磁式直流电动机，大功率电动机采用的是绕组励磁式直流电动机。电动机。绕组励磁式直流电动机根据励磁方式的不同，可分为他励式、绕组励磁式直流电动机根据励磁方式的不同，可分为他励式、并励式、串励式和复励式四种类型。并励式、串励式和复励式四种类型。 第 11 页1

10、 1他励式直流电动机他励式直流电动机他励式直流电动机的励磁绕组与电枢绕组无连接关系，而由他励式直流电动机的励磁绕组与电枢绕组无连接关系，而由其它直流电源对励磁绕组供电。因此励磁电流不受电枢端电其它直流电源对励磁绕组供电。因此励磁电流不受电枢端电压或电枢电流的影响。永磁直流电动机也可看作他励直流电压或电枢电流的影响。永磁直流电动机也可看作他励直流电动机。动机。他励直流电动机在运行过程中励磁磁场稳定而且容易控制，他励直流电动机在运行过程中励磁磁场稳定而且容易控制，容易实现电动汽车的再生制动要求。但当采用永磁激励时，容易实现电动汽车的再生制动要求。但当采用永磁激励时，虽然电动机效率高，重量和体积较小

11、，但由于励磁磁场固定，虽然电动机效率高，重量和体积较小，但由于励磁磁场固定，电动机的机械特性不理想，驱动电动机产生不了足够大的输电动机的机械特性不理想，驱动电动机产生不了足够大的输出转矩来满足电动汽车起动和加速时的大转矩要求。出转矩来满足电动汽车起动和加速时的大转矩要求。 第 12 页2 2并励直流电动机并励直流电动机并励直流电动机的励磁绕组与电枢绕组相并联，共用同一电并励直流电动机的励磁绕组与电枢绕组相并联，共用同一电源，性能与他励直流电动机基本相同。并励绕组两端电压就源，性能与他励直流电动机基本相同。并励绕组两端电压就是电枢两端电压，但是励磁绕组用细导线绕成，其匝数很多，是电枢两端电压，但

12、是励磁绕组用细导线绕成，其匝数很多，因此具有较大的电阻，使得通过它的励磁电流较小。因此具有较大的电阻，使得通过它的励磁电流较小。3 3串励直流电动机串励直流电动机串励直流电动机的励磁绕组与电枢绕组串联后，再接于直流串励直流电动机的励磁绕组与电枢绕组串联后，再接于直流电源，这种直流电动机的励磁电流就是电枢电流。这种电动电源，这种直流电动机的励磁电流就是电枢电流。这种电动机内磁场随着电枢电流的改变有显著的变化。为了使励磁绕机内磁场随着电枢电流的改变有显著的变化。为了使励磁绕组中不致引起大的损耗和电压降，励磁绕组的电阻越小越好，组中不致引起大的损耗和电压降，励磁绕组的电阻越小越好，所以串励直流电动机

13、通常用较粗的导线绕成，它的匝数较少。所以串励直流电动机通常用较粗的导线绕成，它的匝数较少。 第 13 页4 4复励直流电动机复励直流电动机复励直流电动机有并励和串励两个励磁绕组，电动机的磁通复励直流电动机有并励和串励两个励磁绕组，电动机的磁通由两个绕组内的励磁电流产生。若串励绕组产生的磁通势与由两个绕组内的励磁电流产生。若串励绕组产生的磁通势与并励绕组产生的磁通势方向相同称为积复励。若两个磁通势并励绕组产生的磁通势方向相同称为积复励。若两个磁通势方向相反，则称为差复励。方向相反，则称为差复励。复励直流电动机的永磁励磁部分采用高磁性材料钕铁硼，运复励直流电动机的永磁励磁部分采用高磁性材料钕铁硼，

14、运行效率高。由于电动机永磁励磁部分有稳定的磁场，因此用行效率高。由于电动机永磁励磁部分有稳定的磁场，因此用该类电动机构成驱动系统时易实现再生制动功能。同时由于该类电动机构成驱动系统时易实现再生制动功能。同时由于电动机增加了增磁绕组，通过控制励磁绕组的励磁电流或励电动机增加了增磁绕组，通过控制励磁绕组的励磁电流或励磁磁场的大小，能克服纯永磁他励直流电动机不能产生足够磁磁场的大小，能克服纯永磁他励直流电动机不能产生足够的输出转矩来满足电动汽车低速或爬坡时的大转矩要求，而的输出转矩来满足电动汽车低速或爬坡时的大转矩要求，而电动机的重量或体积比串励电动机的小。电动机的重量或体积比串励电动机的小。 第

15、14 页各种励磁方式直流电动机的电路如图所示。各种励磁方式直流电动机的电路如图所示。 第 15 页1 1直流电动机的结构直流电动机的结构直流电动机由定子与转子两大部分构成，定子和转子之间的直流电动机由定子与转子两大部分构成，定子和转子之间的间隙称为气隙。间隙称为气隙。 第 16 页2 2直流电动机的特点直流电动机的特点(1) (1) 调速性能好。直流电动机可以在重负载条件下，实现均调速性能好。直流电动机可以在重负载条件下，实现均匀、平滑的无级调速，而且调速范围较宽。匀、平滑的无级调速，而且调速范围较宽。(2) (2) 起动力矩大。可以均匀而经济地实现转速调节，因此，起动力矩大。可以均匀而经济地

16、实现转速调节，因此，凡是在重负载下起动或要求均匀调节转速的机械，例如大型凡是在重负载下起动或要求均匀调节转速的机械，例如大型可逆轧钢机、卷扬机、电力机车、电车等，都可用直流电动可逆轧钢机、卷扬机、电力机车、电车等，都可用直流电动机拖动。机拖动。(3) (3) 控制比较简单。一般用斩波器控制，它具有高效率、控控制比较简单。一般用斩波器控制，它具有高效率、控制灵活、重量轻、体积小、响应快等优点。制灵活、重量轻、体积小、响应快等优点。(4) (4) 有易损件。由于存在电刷、换向器等易磨损器件，所以有易损件。由于存在电刷、换向器等易磨损器件，所以必须进行定期维护或更换。必须进行定期维护或更换。 第 1

17、7 页直流电动机的工作原理图所示。图中，定子有一对直流电动机的工作原理图所示。图中，定子有一对N N、S S极，极，电枢绕组的末端分别接到两个换向片上，正、负电刷电枢绕组的末端分别接到两个换向片上，正、负电刷A A和和B B分分别与两个换向片接触。别与两个换向片接触。 第 18 页直流电动机转速控制方法主要有电枢调压控制、磁场控制和电枢回路电直流电动机转速控制方法主要有电枢调压控制、磁场控制和电枢回路电阻控制。阻控制。电枢调压控制是指通过改变电枢的端电压来控制电动机的转速。这种控电枢调压控制是指通过改变电枢的端电压来控制电动机的转速。这种控制只适合电动机基速以下的转速控制，它可保持电动机的负载

18、转矩不变，制只适合电动机基速以下的转速控制，它可保持电动机的负载转矩不变，电动机转速近似与电枢端电压成比例变化，所以称为恒转矩调速。直流电电动机转速近似与电枢端电压成比例变化，所以称为恒转矩调速。直流电动机采用电枢调压控制可实现在宽广范围内的连续平滑的速度控制，调速动机采用电枢调压控制可实现在宽广范围内的连续平滑的速度控制，调速比一般可达比一般可达1:101:10，如果与磁场控制配合使用，调速比可达，如果与磁场控制配合使用，调速比可达1:301:30。电枢调压。电枢调压控制的调速过程：当磁通保持不变时，减小电压，由于转速不立即发生变控制的调速过程：当磁通保持不变时，减小电压，由于转速不立即发生

19、变化，反电动势也暂时不变化，由于电枢电流减小了，转矩也减小了。如果化，反电动势也暂时不变化，由于电枢电流减小了，转矩也减小了。如果阻转矩未变，则转速下降。随着转速的降低，反电动势减小，电枢电流和阻转矩未变，则转速下降。随着转速的降低，反电动势减小，电枢电流和转矩就随着增大，直到转矩与阻转矩再次平衡为止，但这时转速已经较原转矩就随着增大，直到转矩与阻转矩再次平衡为止，但这时转速已经较原来降低了。来降低了。 第 19 页磁场控制是指通过调节直流电动机的励磁电流改变每极磁通量，从而调磁场控制是指通过调节直流电动机的励磁电流改变每极磁通量，从而调节电动机的转速，这种控制只适合电动机基数以上的控制。当电

20、枢电流不节电动机的转速，这种控制只适合电动机基数以上的控制。当电枢电流不变时，具有恒功率调速特性。磁场控制效率高，但调速范围小，一般不超变时，具有恒功率调速特性。磁场控制效率高，但调速范围小，一般不超过过1:31:3，而且响应速度较慢。磁场控制可采用可变电阻器，也可采用可控，而且响应速度较慢。磁场控制可采用可变电阻器，也可采用可控整流电源作为励磁电源。整流电源作为励磁电源。磁场控制的调速过程：当电压保持恒定时，减小磁通，由于机械惯性，磁场控制的调速过程：当电压保持恒定时，减小磁通，由于机械惯性，转速不立即发生变化，于是反电动势减小，电枢电流随之增加。由于电枢转速不立即发生变化，于是反电动势减小

21、，电枢电流随之增加。由于电枢电流增加的影响超过磁通减小的影响，所以转矩也就增加。如果阻转矩未电流增加的影响超过磁通减小的影响，所以转矩也就增加。如果阻转矩未变，则转速上升。随着转速的升高，反电动势增大，电枢电流和转矩也随变，则转速上升。随着转速的升高，反电动势增大，电枢电流和转矩也随着减小，直到转矩和阻转矩再次平衡为止，但这时转速已经较原来升高了。着减小，直到转矩和阻转矩再次平衡为止，但这时转速已经较原来升高了。 第 20 页电枢回路串电阻控制是指当电动机的励磁电流不变时，通过电枢回路串电阻控制是指当电动机的励磁电流不变时，通过改变电枢回路电阻来调节电动机的转速。这种控制方法的机改变电枢回路电

22、阻来调节电动机的转速。这种控制方法的机械特性较软，而且电动机运行不稳定，一般很少应用。对于械特性较软，而且电动机运行不稳定，一般很少应用。对于小型串励电动机，常采用电枢回路串电阻控制方式。小型串励电动机，常采用电枢回路串电阻控制方式。 第 21 页3.3.1 3.3.1 无刷直流电动机的分类无刷直流电动机的分类3.3.2 3.3.2 无刷直流电动机的结构与特点无刷直流电动机的结构与特点3.3.3 3.3.3 无刷直流电动机的工作原理无刷直流电动机的工作原理3.3.4 3.3.4 无刷直流电动机的控制无刷直流电动机的控制 第 22 页无刷直流电动机按照工作特性，可以分为具有直流电动机特性的无刷直

23、无刷直流电动机按照工作特性，可以分为具有直流电动机特性的无刷直流电动机和具有交流电动机特性的无刷直流电动机。流电动机和具有交流电动机特性的无刷直流电动机。具有直流电动机特性的无刷直流电动机，反电动势波形和供电电流波形具有直流电动机特性的无刷直流电动机，反电动势波形和供电电流波形都是矩形波，所以又称为矩形波同步电动机。这类电动机由直流电源供电，都是矩形波，所以又称为矩形波同步电动机。这类电动机由直流电源供电，借助位置传感器来检测主转子的位置，由所检测出的信号去触发相应的电借助位置传感器来检测主转子的位置，由所检测出的信号去触发相应的电子换相线路以实现无接触式换相。显然，这种无刷直流电动机具有有刷

24、直子换相线路以实现无接触式换相。显然，这种无刷直流电动机具有有刷直流电动机的各种运行特性。流电动机的各种运行特性。具有交流电动机特性的无刷直流电动机，反电动势波形和供电电流波形具有交流电动机特性的无刷直流电动机，反电动势波形和供电电流波形都是正弦波，所以又称为正弦波同步电动机。这类电动机也由直流电源供都是正弦波，所以又称为正弦波同步电动机。这类电动机也由直流电源供电，但通过逆变器将直流电变换成交流电，然后去驱动一般的同步电动机。电，但通过逆变器将直流电变换成交流电，然后去驱动一般的同步电动机。因此，它们具有同步电动机的各种运行特性。因此，它们具有同步电动机的各种运行特性。 第 23 页1 1无

25、刷直流电动机的结构无刷直流电动机的结构无刷直流电动机主要由电动机本体、电子换相器和转子位置无刷直流电动机主要由电动机本体、电子换相器和转子位置传感器三部分组成。传感器三部分组成。(1) (1) 电动机本体。无刷直流电动机的电动机本体由定子和转电动机本体。无刷直流电动机的电动机本体由定子和转子两部分组成。子两部分组成。 (2) (2) 电子换相器。电子换相器是由功率开关和位置信号处电子换相器。电子换相器是由功率开关和位置信号处理电路构成，主要用来控制定子各绕组通电的顺序和时间。理电路构成，主要用来控制定子各绕组通电的顺序和时间。 (3) (3) 位置传感器。位置传感器在无刷直流电动机中起着检位置

26、传感器。位置传感器在无刷直流电动机中起着检测转子磁极位置的作用，为功率开关电路提供正确的换相信测转子磁极位置的作用，为功率开关电路提供正确的换相信息，即将转子磁极的位置信号转换成电信号，经位置信号处息，即将转子磁极的位置信号转换成电信号，经位置信号处理电路处理后控制定子绕组换相。理电路处理后控制定子绕组换相。 第 24 页无刷直流电动机实物图。无刷直流电动机实物图。 第 25 页无刷直流电动机作为电动汽车用电动机，具有以下优点：无刷直流电动机作为电动汽车用电动机，具有以下优点：(1) (1) 外特性好，非常符合电动汽车的负载特性，尤其是具有外特性好，非常符合电动汽车的负载特性，尤其是具有低速大

27、转矩特性，能够提供大的起动转矩，满足电动汽车的低速大转矩特性，能够提供大的起动转矩，满足电动汽车的加速要求；加速要求；(2) (2) 可以在低、中、高宽速度范围内运行，而有刷电动机由可以在低、中、高宽速度范围内运行，而有刷电动机由于受机械换向的影响，只能在中低速下运行；于受机械换向的影响，只能在中低速下运行；(3) (3) 效率高，尤其是在轻载车况下，仍能保持较高的效率，效率高，尤其是在轻载车况下，仍能保持较高的效率，这对珍贵的电池能量是很重要的；这对珍贵的电池能量是很重要的；(4) (4) 过载能力强，比过载能力强，比Y Y系列电动机可提高过载能力系列电动机可提高过载能力2 2倍以上，倍以上

28、，满足电动汽车的突起堵转需要；满足电动汽车的突起堵转需要； 第 26 页(5) (5) 再生制动效果好，因无刷直流电动机转子具有很高的永再生制动效果好，因无刷直流电动机转子具有很高的永久磁场，在汽车下坡或制动时电动机可完全进入发电机状态，久磁场，在汽车下坡或制动时电动机可完全进入发电机状态，给电池充电，同时起到电制动作用，减轻机械刹车负担；给电池充电，同时起到电制动作用，减轻机械刹车负担；(6) (6) 体积小、重量轻、比功率大，可有效地减轻重量、节省体积小、重量轻、比功率大，可有效地减轻重量、节省空间；空间；(7) (7) 无机械换向器，采用全封闭式结构，防止尘土进入电动无机械换向器，采用全

29、封闭式结构，防止尘土进入电动机内部，可靠性高；机内部，可靠性高；(8) (8) 控制系统比异步电动机简单。控制系统比异步电动机简单。缺点是电动机本身比交流电动机复杂，控制器比有刷直流电缺点是电动机本身比交流电动机复杂，控制器比有刷直流电动机复杂。动机复杂。 第 27 页无刷直流电动机的工作原理与有刷直流电动机的工作原理基本相同。它无刷直流电动机的工作原理与有刷直流电动机的工作原理基本相同。它是利用电动机转子位置传感器输出信号控制电子换向线路去驱动逆变器的是利用电动机转子位置传感器输出信号控制电子换向线路去驱动逆变器的功率开关器件，使电枢绕组依次馈电，从而在定子上产生跳跃式的旋转磁功率开关器件，

30、使电枢绕组依次馈电，从而在定子上产生跳跃式的旋转磁场，拖动电动机转子旋转。同时，随着电动机转子的转动，转子位置传感场，拖动电动机转子旋转。同时，随着电动机转子的转动，转子位置传感器又不断送出位置信号，以不断的改变电枢绕组的通电状态，使得在某一器又不断送出位置信号，以不断的改变电枢绕组的通电状态，使得在某一磁极下导体中的电流方向保持不变，这样电动机就旋转起来了。磁极下导体中的电流方向保持不变，这样电动机就旋转起来了。 第 28 页按照获取转子位置信息的方法划分，无刷直流电动机的控制按照获取转子位置信息的方法划分，无刷直流电动机的控制方法可以分为有位置传感器控制和无位置传感器控制两种。方法可以分为

31、有位置传感器控制和无位置传感器控制两种。有位置传感器控制方法是指在无刷直流电动机定子上安装位有位置传感器控制方法是指在无刷直流电动机定子上安装位置传感器来检测转子旋转过程中的位置，将转子磁极的位置置传感器来检测转子旋转过程中的位置，将转子磁极的位置信号转换成电信号，为电子换相电路提供正确的换相信息，信号转换成电信号，为电子换相电路提供正确的换相信息，以此控制电子换相电路中的功率开关管的开关状态，保证电以此控制电子换相电路中的功率开关管的开关状态，保证电动机各相按顺序导通，在空间形成跳跃式的旋转磁场，驱动动机各相按顺序导通，在空间形成跳跃式的旋转磁场，驱动永磁转子连续不断地旋转。无刷直流电动机中

32、常用的位置传永磁转子连续不断地旋转。无刷直流电动机中常用的位置传感器有霍尔元件位置传感器、磁敏晶体管位置传感器、光电感器有霍尔元件位置传感器、磁敏晶体管位置传感器、光电式位置传感器等。式位置传感器等。 第 29 页无刷直流电动机的无位置传感器控制，无需安装传感器，使用场合广，无刷直流电动机的无位置传感器控制，无需安装传感器，使用场合广，相对于有位置传感器方法有较大的优势，因此，无刷直流电动机的无位置相对于有位置传感器方法有较大的优势，因此，无刷直流电动机的无位置传感器控制近年来己成为研究的热点。无刷直流电动机的无位置传感器控传感器控制近年来己成为研究的热点。无刷直流电动机的无位置传感器控制中，

33、不直接使用转子位置传感器，但在电动机运转过程中，仍然需要转制中，不直接使用转子位置传感器，但在电动机运转过程中，仍然需要转子位置信号，以控制电动机换相。因此，如何通过软硬件间接获得可靠的子位置信号，以控制电动机换相。因此，如何通过软硬件间接获得可靠的转子位置信号，成为无刷直流电动机无位置传感器控制的关键。为此，国转子位置信号，成为无刷直流电动机无位置传感器控制的关键。为此，国内外的研究人员在这方面作了大量的研究工作，提出了多种转子位置信号内外的研究人员在这方面作了大量的研究工作，提出了多种转子位置信号检测方法，大多是利用检测定子电压、电流等容易获取的物理量实现转子检测方法，大多是利用检测定子电

34、压、电流等容易获取的物理量实现转子位置的估算。归纳起来，可以分为反电动势法、电感法、状态观测器法、位置的估算。归纳起来，可以分为反电动势法、电感法、状态观测器法、电动机方程计算法、人工神经网络法等。、磁敏晶体管位置传感器、光电电动机方程计算法、人工神经网络法等。、磁敏晶体管位置传感器、光电式位置传感器等。式位置传感器等。 第 30 页3.4.1 3.4.1 异步电动机的结构与特点异步电动机的结构与特点3.4.2 3.4.2 异步电动机的工作原理与运行特性异步电动机的工作原理与运行特性3.4.3 3.4.3 异步电动机的控制异步电动机的控制 第 31 页 1 1异步电动机的结构异步电动机的结构

35、异步电动机主要由静止的定子和旋转的转子两大部分组成，异步电动机主要由静止的定子和旋转的转子两大部分组成，定子和转子之间存在气隙，此外，还有端盖、轴承、机座和定子和转子之间存在气隙，此外，还有端盖、轴承、机座和风扇等部件。风扇等部件。 第 32 页 2 2异步电动机的特点异步电动机的特点 异步电动机的基本特点是，转子绕组不需与其他电源相连，其定子电流异步电动机的基本特点是，转子绕组不需与其他电源相连，其定子电流直接取自交流电力系统；与其它电动机相比，异步电动机的结构简单，直接取自交流电力系统；与其它电动机相比，异步电动机的结构简单，制造、使用、维护方便，运行可靠性高，重量轻，成本低。以三相异步制

36、造、使用、维护方便，运行可靠性高，重量轻，成本低。以三相异步电动机为例，与同功率、同转速的直流电动机相比，前者重量只及后者电动机为例，与同功率、同转速的直流电动机相比，前者重量只及后者的二分之一，成本仅为三分之一。异步电动机还容易按不同环境条件的的二分之一，成本仅为三分之一。异步电动机还容易按不同环境条件的要求，派生出各种系列产品。它还具有接近恒速的负载特性，能满足大要求，派生出各种系列产品。它还具有接近恒速的负载特性，能满足大多数工农业生产机械拖动的要求。多数工农业生产机械拖动的要求。 异步电动机的局限性是，它的转速与其旋转磁场的同步转速有固定的转异步电动机的局限性是，它的转速与其旋转磁场的

37、同步转速有固定的转差率，因而调速性能较差，在要求有较宽广的平滑调速范围的使用场合，差率，因而调速性能较差，在要求有较宽广的平滑调速范围的使用场合，不如直流电动机经济、方便。此外，异步电动机运行时，从电力系统吸不如直流电动机经济、方便。此外，异步电动机运行时，从电力系统吸取无功功率以励磁，这会导致电力系统的功率因数变坏。因此，在大功取无功功率以励磁，这会导致电力系统的功率因数变坏。因此，在大功率、低转速场合不如用同步电动机合理。率、低转速场合不如用同步电动机合理。 第 33 页 1. 1. 异步电动机的工作原理异步电动机的工作原理 当异步电动机的三相定子绕组通入三相交流电后，将产生一个旋转磁场，

38、当异步电动机的三相定子绕组通入三相交流电后，将产生一个旋转磁场，该旋转磁场切割转子绕组，从而在转子绕组中产生感应电动势，电动势该旋转磁场切割转子绕组，从而在转子绕组中产生感应电动势，电动势的方向由右手定则来确定。由于转子绕组是闭合通路，转子中便有电流的方向由右手定则来确定。由于转子绕组是闭合通路，转子中便有电流产生，电流方向与电动势方向相同，而载流的转子导体在定子旋转磁场产生，电流方向与电动势方向相同，而载流的转子导体在定子旋转磁场作用下将产生电磁力，电磁力的方向可用左手定则确定。由电磁力进而作用下将产生电磁力，电磁力的方向可用左手定则确定。由电磁力进而产生电磁转矩，驱动电动机旋转，并且电动机

39、旋转方向与旋转磁场方向产生电磁转矩，驱动电动机旋转，并且电动机旋转方向与旋转磁场方向相同。相同。 第 34 页 2. 2. 异步电动机的运行特性异步电动机的运行特性 异步电动机的运行特性包括异步电动机的运行特性包括工作特性和机械特性。工作特性和机械特性。 异步电动机的工作特性是指异步电动机的工作特性是指电动机在保持额度电压和额电动机在保持额度电压和额定频率不变的情况下，电动定频率不变的情况下，电动机的转速、电磁转矩、定子机的转速、电磁转矩、定子电流、效率和功率因数随输电流、效率和功率因数随输出功率变化的特性。一般通出功率变化的特性。一般通过负载试验来测取。图是异过负载试验来测取。图是异步电动机

40、的工作特性。步电动机的工作特性。 第 35 页 异步电动机的机械特性分为异步电动机的机械特性分为自然机械特性和人为机械特自然机械特性和人为机械特性。性。 在电源电压和电源频率恒定在电源电压和电源频率恒定且定、转子回路不接入任何且定、转子回路不接入任何附加设备时的机械特性称为附加设备时的机械特性称为自然机械特性，自然机械特性， 第 36 页 电源电压、电源频率、电动电源电压、电源频率、电动机极对数、定子或转子回路机极对数、定子或转子回路接入其它附属设备，其中任接入其它附属设备，其中任意一项改变得到的机械特性意一项改变得到的机械特性称为人为机械特性。称为人为机械特性。 由于电源频率不变，所以同由于

41、电源频率不变，所以同步转速点不变，电磁转矩与步转速点不变，电磁转矩与电源电压的平方成比例变化，电源电压的平方成比例变化，但各条曲线的最大转矩点对但各条曲线的最大转矩点对应的转差率基本保持不变。应的转差率基本保持不变。 第 37 页 目前对异步电动机的调速控制主要有恒压频比开环控制、转目前对异步电动机的调速控制主要有恒压频比开环控制、转差控制、矢量控制以及直接转矩控制等。差控制、矢量控制以及直接转矩控制等。 恒压频比开环控制实际上只控制了电动机磁通而没有控制电恒压频比开环控制实际上只控制了电动机磁通而没有控制电动机的转矩，采用这样的控制系统对异步电动机来讲根本谈动机的转矩，采用这样的控制系统对异

42、步电动机来讲根本谈不上控制性能，通常只用于对调速性能要求一般的通用变频不上控制性能，通常只用于对调速性能要求一般的通用变频器上。器上。 转差控制是根据异步电动机电磁转矩和转差频率的关系来直转差控制是根据异步电动机电磁转矩和转差频率的关系来直接控制电动机的转矩的，可以在一定的转差频率范围内、一接控制电动机的转矩的，可以在一定的转差频率范围内、一定程度上通过调节转差来控制电动机的电磁转矩，从而改善定程度上通过调节转差来控制电动机的电磁转矩，从而改善调速系统的控制性能，但其控制理论是建立在异步电动机的调速系统的控制性能，但其控制理论是建立在异步电动机的稳态数学模型基础上的，它适合于电动机转速变化缓慢

43、或者稳态数学模型基础上的，它适合于电动机转速变化缓慢或者对动态性能要求不高的场合。对动态性能要求不高的场合。 第 38 页 1 1异步电动机的矢量控制异步电动机的矢量控制 矢量控制理论采用矢量分析的方法来分析交流电动机内部的矢量控制理论采用矢量分析的方法来分析交流电动机内部的电磁过程，是建立在交流电动机的动态数学模型基础上的控电磁过程，是建立在交流电动机的动态数学模型基础上的控制方法。它模仿对直流电动机的控制技术，将交流电动机的制方法。它模仿对直流电动机的控制技术，将交流电动机的定子电流解耦成互相独立的产生磁链的分量和产生转矩的分定子电流解耦成互相独立的产生磁链的分量和产生转矩的分量。分别控制

44、这两个分量就可以实现对交流电动机的磁链控量。分别控制这两个分量就可以实现对交流电动机的磁链控制和转矩控制的完全解耦，从而达到理想的动态性能。制和转矩控制的完全解耦，从而达到理想的动态性能。 (1) (1) 异步电动机矢量控制方式的选择。异步电动机矢量控制异步电动机矢量控制方式的选择。异步电动机矢量控制是基于磁场定向的方法，其调速控制系统的方式比较复杂，是基于磁场定向的方法，其调速控制系统的方式比较复杂，常用的控制策略有以下常用的控制策略有以下4 4种。转子磁场定向矢量控制原理；种。转子磁场定向矢量控制原理；转差率矢量控制原理；气隙磁场定向矢量控制原理；定子磁转差率矢量控制原理；气隙磁场定向矢量

45、控制原理；定子磁场定向矢量控制原理。场定向矢量控制原理。 第 39 页 (2) (2) 异步电动机矢量控制的特点。矢量控制变频器可以分异步电动机矢量控制的特点。矢量控制变频器可以分别对异步电动机的磁通和转矩电流进行检测和控制，自动改别对异步电动机的磁通和转矩电流进行检测和控制，自动改变电压和频率，使指令值和检测实际值达到一致，从而实现变电压和频率，使指令值和检测实际值达到一致，从而实现了变频调速，大大提高了电动机控制静态精度和动态品质。了变频调速，大大提高了电动机控制静态精度和动态品质。转速精度约等于转速精度约等于0.5%0.5%，转速响应也较快。采用矢量变频器异，转速响应也较快。采用矢量变频

46、器异步电动机变频调速是可以达到控制结构简单，可靠性高的效步电动机变频调速是可以达到控制结构简单，可靠性高的效果。其主要表现在：可以从零转速起进行速度控制，因此调果。其主要表现在：可以从零转速起进行速度控制，因此调速范围很宽广；可以对转矩实行较为精确控制；系统的动态速范围很宽广；可以对转矩实行较为精确控制；系统的动态响应速度很快；电动机的加速度特性很好。响应速度很快；电动机的加速度特性很好。 第 40 页 2. 2. 异步电动机直接转矩控制异步电动机直接转矩控制 直接转矩控制是将电动机输出转矩作为直接控制对象，通过直接转矩控制是将电动机输出转矩作为直接控制对象，通过控制定子磁场向量控制电动机转速

47、。它不需要复杂的坐标变控制定子磁场向量控制电动机转速。它不需要复杂的坐标变换，也不需要依赖转子数学模型，只是通过控制换，也不需要依赖转子数学模型，只是通过控制PWMPWM型逆变型逆变器的导通和切换方式，控制电动机的瞬时输入电压，改变磁器的导通和切换方式，控制电动机的瞬时输入电压，改变磁链的旋转速度来控制瞬时转矩，使系统性能对转子参数呈现链的旋转速度来控制瞬时转矩，使系统性能对转子参数呈现鲁棒性。并且这种方法被推广到弱磁调速范围。逆变器的鲁棒性。并且这种方法被推广到弱磁调速范围。逆变器的PWMPWM采用电压空间向量控制方式，性能优越。但同时不可避采用电压空间向量控制方式，性能优越。但同时不可避免

48、地产生转矩脉动，调速性能降低的问题。该方法对逆变器免地产生转矩脉动，调速性能降低的问题。该方法对逆变器开关频率提高的限制较大，定子电阻对电动机低速性能也有开关频率提高的限制较大，定子电阻对电动机低速性能也有较大影响，如在低速区，定子电阻变化引起的定子电流和磁较大影响，如在低速区，定子电阻变化引起的定子电流和磁链的畸变，以及转矩脉动、死区效应和开关频率等问题。链的畸变，以及转矩脉动、死区效应和开关频率等问题。THANK YOUSUCCESS2022-5-1541可编辑 第 42 页 (1)(1)异步电动机直接转矩控制系统的结构与原理。它主要包括磁链调节异步电动机直接转矩控制系统的结构与原理。它主

49、要包括磁链调节器、转矩调节器、磁链和转矩观测器、转速调节器等。其中磁链观测器器、转矩调节器、磁链和转矩观测器、转速调节器等。其中磁链观测器对磁链的观测是否准确对整个控制系统的稳定性有着举足轻重的作用，对磁链的观测是否准确对整个控制系统的稳定性有着举足轻重的作用，而开关策略和磁链、转矩调节是先进控制算法的核心部分。而开关策略和磁链、转矩调节是先进控制算法的核心部分。 第 43 页 (2) (2) 直接转矩控制的特点直接转矩控制的特点 直接转矩控制所需要的信号处理工作特别简单，所用的控制信号使直接转矩控制所需要的信号处理工作特别简单，所用的控制信号使观察者对于交流电动机的物理过程能够做出直接和明确

50、的判断。观察者对于交流电动机的物理过程能够做出直接和明确的判断。 直接转矩控制大大减少了矢量控制技术中控制性能易受参数变化影直接转矩控制大大减少了矢量控制技术中控制性能易受参数变化影响的问题。响的问题。 直接转矩控制并非极力获得理想的正弦波波形，也不专门强调磁链直接转矩控制并非极力获得理想的正弦波波形，也不专门强调磁链完全理想圆形轨迹。相反，从控制转矩的角度出发，它强调的是转矩的完全理想圆形轨迹。相反，从控制转矩的角度出发，它强调的是转矩的直接控制效果，因而它采用离散的电压状态和六边形磁链轨迹或近似圆直接控制效果，因而它采用离散的电压状态和六边形磁链轨迹或近似圆形磁链轨迹的概念。形磁链轨迹的概