英格索兰冷干机学习资料PPT课件.ppt

1、Date:06/11/20Service DepartmentService Training Pneumatecn Dryer Dryer Training21.1.空气的压缩空气的压缩2.2.常用术语常用术语3.3.推荐的系统安装流程图推荐的系统安装流程图4.4.干燥机的种类干燥机的种类5.5.冷冻式干燥机冷冻式干燥机6.6.再生式干燥机再生式干燥机7.7.液晶显示及露点仪液晶显示及露点仪培训内容培训内容基础内容基础内容Dryer Training3常用术语说明常用术语说明 n 表压：压力表显示的压力， KG/CM2 (PSIG) 千克每平方厘米相对压力n 绝对压力：大气压力和表压之和 K

2、G/CM2A (PSIA)千克每平方厘米绝对压力(磅每平方英寸绝对)， 如海平面的大气压力为1.02 KG/CM2A (14.5 PSIA).n 压缩空气干燥机：一种降低压缩空气露点的装置n 露点：在一定的压力状态下,空气中水分开始凝结时的温度p 常压露点:在大气压下的露点p 压力露点:在工作压力下的实际露点n 制冷剂：制冷系统中的传热介质。R-134a 和 R-22都是常用的制冷剂n 饱和空气：相对湿度为100% 的空气. . . . . 基础内容基础内容Dryer Training4COMPRESSED AIR (ACFM)FREE AIR (SCFM)MOTORCOMPRESSORAIR

3、 COMPRESSION空气的压缩空气的压缩n 空气由于被压缩而体积缩小n 水分和环境空气一起被吸吸入空压机 (SCFM,每分钟标准立方英寸) n 空气和水份一起被压缩，产生排气压力。n 水份最初是以气态的形式存在于压缩空气中, 冷却后部分气态水份液化。n 空气机排气温度能达到100200 (ACFM ，实际立方英寸每分钟).压缩空气压缩空气 ACFMSCFM自由空气自由空气基础内容基础内容Dryer Training5COMPRESSED AIR (ACFM)FREE AIR (SCFM)MOTORCOMPRESSORAIR COMPRESSION空气的压缩空气的压缩SCFM11234567

4、8ACFM8 立方英寸（SCFM）的自由空气被压缩成压力为0.689MPa（100PSIG）1立方英寸（ACF）的压缩空气。基础内容基础内容Dryer Training6压缩空气系统一般布局图压缩空气系统一般布局图基础内容基础内容Dryer Training7干燥机的种类干燥机的种类n冷冻式干燥机冷冻式干燥机n吸附式干燥机吸附式干燥机 无热再生式干燥机无热再生式干燥机 微热再生式干燥机微热再生式干燥机 压缩热式干燥机压缩热式干燥机B 注意注意 在维修干燥机遇到困难时，在打电话给生产厂家技在维修干燥机遇到困难时，在打电话给生产厂家技术咨询时，应告之干燥机的型号及生产编号。术咨询时，应告之干燥机的

5、型号及生产编号。基础内容基础内容冷冻式干燥机冷冻式干燥机Dryer Training9内容内容 工作原理工作原理 内部流程图内部流程图 主要零部件的介绍主要零部件的介绍 运行条件运行条件 开机前的检查开机前的检查 运行中的检查运行中的检查 运行维护运行维护 常见故障的原因及处理常见故障的原因及处理AD冷冻式干燥机冷冻式干燥机Dryer Training10工作原理工作原理AD 压缩空气在蒸发器冷却到压缩空气在蒸发器冷却到2-32-3的温度，冷凝的温度，冷凝出来的液态水分通过汽水分离器排出。出来的液态水分通过汽水分离器排出。冷冻式干燥机冷冻式干燥机Dryer Training11流程图流程图AD

6、冷冻式干燥机冷冻式干燥机Dryer Training12主要零部件的介绍主要零部件的介绍 蒸发器蒸发器 分离器分离器 压缩机压缩机 水冷冷凝器水冷冷凝器 制冷剂视液镜制冷剂视液镜 热力膨胀阀热力膨胀阀 热气旁通阀热气旁通阀 控制面板控制面板 排水阀排水阀AD冷冻式干燥机冷冻式干燥机Dryer Training13直接膨胀式蒸发器直接膨胀式蒸发器压缩空气在平直的铜管外穿行氟里昂往返环绕专业制造的换热器专用于空气系统AD冷冻式干燥机冷冻式干燥机Dryer Training14分离器可以除去压缩空气中99%的液态水分和不小于10微米 的固体颗粒。 FIVE-STEP CENTRIFUGAL SEPA

7、RATOR54321AIR INAIR OUTDRY, CLEANPrinciplesof Separation1.2.3.4.5.Centrifugal Action(Out to drain)Directional ChangeSilent ZoneImpingementVelocity Reduction5-Step Centrifugal Sep.dwg出口进口DRAIN五级离心式分离器五级离心式分离器分离原理n 减速n 离心作用n 冲击n 换向n 静置 AD冷冻式干燥机冷冻式干燥机Dryer Training15全封闭的制冷压缩机全封闭的制冷压缩机n 压缩机和电机同处一室n 免维修设

8、计n 内置电机过载保护n 往复式压缩机n 电机靠制冷剂冷却n 全部由制冷剂冷却的设计 n 内部弹簧支撑n 曲轴箱加热器防止回液AD冷冻式干燥机冷冻式干燥机Dryer Training16半封闭式制冷压缩机半封闭式制冷压缩机n 可维修n 重心低n 容量可调节n 易损件可更换 AD冷冻式干燥机冷冻式干燥机Dryer Training17半封闭制冷压缩机半封闭制冷压缩机油泵容量调节 (加/卸载阀)视油镜AD冷冻式干燥机冷冻式干燥机Dryer Training18可拆卸清洗式水冷冷凝器可拆卸清洗式水冷冷凝器 水在管内 体积小 管壳式设计 两端盖可以拆卸 与冷却水接触， 可以很方便清洗AD冷冻式干燥机冷

9、冻式干燥机Dryer Training19制冷剂视液镜制冷剂视液镜l 指示制冷剂的数量l 水分指示 AD冷冻式干燥机冷冻式干燥机Dryer Training20热力膨胀阀热力膨胀阀l 精确控制制冷剂的量l 适应负荷变化l 带平衡口l 可调节过热度.l 反应速度快l 稳定蒸发温度AD冷冻式干燥机冷冻式干燥机Dryer Training21热气旁通阀热气旁通阀调节螺母调节过程在调节热气膨胀阀之前必须停止气体流过面对调节螺母，顺时针调节时回气压力增大；相反逆时针调节时回气压力减小。 n每次调节1/4 圈。n间隔3 到 5 分钟后再调节。n调节完毕后盖好端盖。AD冷冻式干燥机冷冻式干燥机Dryer T

10、raining22DIGITAL DRY GUARDTM (DDG) CONTROL FOR REFRIGERATED DRYERS控制面板控制面板AD冷冻式干燥机冷冻式干燥机Dryer Training231.1.通过箭头键可以选择各项温度显示包括通过箭头键可以选择各项温度显示包括( (显示值对应的测量点有指显示值对应的测量点有指示灯示意示灯示意) )冷干机制冷剂的温度冷干机制冷剂的温度空气进气温度空气进气温度环境温度（或水冷冷凝器的进水温度）环境温度（或水冷冷凝器的进水温度）露点温度（可选项）露点温度（可选项）2.2.通过按（通过按（SELECT)SELECT)键可选择华氏温度或摄氏温度。

11、键可选择华氏温度或摄氏温度。3.3.按箭头键到排水时间或间隔时间，按（按箭头键到排水时间或间隔时间，按（SELECT)SELECT)键五秒，数字闪烁键五秒，数字闪烁后调整箭头键就可以调整排水时间和间隔时间。再连续按键后调整箭头键就可以调整排水时间和间隔时间。再连续按键（SELECT)SELECT)键五秒就可以锁定。键五秒就可以锁定。4.4.同时按上下箭头键和（同时按上下箭头键和（SELECT)SELECT)键可以调整检修告警时间。键可以调整检修告警时间。详见详见DDGDDG操作说明书操作说明书控制面板操作说明控制面板操作说明AD冷冻式干燥机冷冻式干燥机Dryer Training24排水阀排水

12、阀AD冷冻式干燥机冷冻式干燥机Dryer Training251.1.进气温度：进气温度：40402.2.环境温度：环境温度：40403.3.冷却水温度：冷却水温度：32324.4.冷却水压力：冷却水压力：0.24MPA0.24MPA0.69MPA0.69MPA5.5.干燥机周围至少要保持干燥机周围至少要保持1 1米的空间。米的空间。运行条件运行条件AD冷冻式干燥机冷冻式干燥机Dryer Training261.系统安装正确：进出口是否正确，前后过滤器是否安装（可参照系统图）系统安装正确：进出口是否正确，前后过滤器是否安装（可参照系统图）2.冷干机中制冷剂是否泄漏：回气压力表的指针为零，代表制

13、冷剂泄漏。冷干机中制冷剂是否泄漏：回气压力表的指针为零，代表制冷剂泄漏。3.电源要符合设备铭牌电源要符合设备铭牌4.压缩机需要经过预热（设备通电压缩机需要经过预热（设备通电6-10个小时）个小时）5.风扇转向是否正确（可以手动闭合风扇电机的接触器，风向应从冷凝器外风扇转向是否正确（可以手动闭合风扇电机的接触器，风向应从冷凝器外向里面吸是正确的）向里面吸是正确的）6.如果是水冷的干燥机应提供循环冷却水。如果是水冷的干燥机应提供循环冷却水。开机前的检查开机前的检查AD冷冻式干燥机冷冻式干燥机Dryer Training271.1.开机时先开冷干机，运行开机时先开冷干机，运行10101515分钟后再

14、开压缩空气分钟后再开压缩空气2.2.进气条件应满足设备铭牌的条件进气条件应满足设备铭牌的条件3.3.回气压力表上指针是否在要求范围之内回气压力表上指针是否在要求范围之内nR-22R-22是绿色区域是绿色区域nR-134aR-134a是蓝色区域是蓝色区域4.4.排气压力是否正常排气压力是否正常nR-22R-22在在1.30-1.45MPA1.30-1.45MPAnR-134aR-134a在在0.62-0.83MPA0.62-0.83MPA5.5.检查视液镜中制冷剂检查视液镜中制冷剂6.6.根据系统需要调节排水时间和排放间隔根据系统需要调节排水时间和排放间隔7.7.大型冷干机需要检查油压开关大型冷

15、干机需要检查油压开关运行中的检查运行中的检查AD冷冻式干燥机冷冻式干燥机Dryer Training28运行中需要调整的参数运行中需要调整的参数AD参参 数数范范 围围调整方法调整方法回气压力R220.37-0.41MPA在不通气情况下调整热气旁通阀，顺时针调节提高回气压力，逆时针则降低回气压力R134a0.17-0.23MPA在不通气情况下调整热气旁通阀，顺时针调节提高回气压力，逆时针则降低排气压力R-22(水冷）1.31-1.45MPA调整水流量调节阀，顺时针调节降低排气压力，逆时针提高排气压力排气压力R-134a（水冷）0.62-0.83MPA调整水流量调节阀，顺时针调节降低排气压力，逆

16、时针提高排气压力过热度8-10F调整膨胀阀，逆时针增大过热度，逆时针则减小冷冻式干燥机冷冻式干燥机Dryer Training29 定时清洁冷凝器定时清洁冷凝器风冷冷凝器：用风冷冷凝器：用0.2-0.3MPA的压缩空气由里面向外吹扫的压缩空气由里面向外吹扫水冷冷凝器：脱开水冷冷凝器两头端盖进行清洗水冷冷凝器：脱开水冷冷凝器两头端盖进行清洗反冲清洗过程反冲清洗过程将冷冻式干燥机从系统中脱离出来，堵上排水管路，相空气系统中注入将冷冻式干燥机从系统中脱离出来，堵上排水管路，相空气系统中注入水和清洗剂。保持水和清洗剂。保持46小时。用一只泵使清洗剂从空气出口注入，从空小时。用一只泵使清洗剂从空气出口注

17、入，从空气进口排出，循环冲洗。最后用温水冲洗干净，如果压力损失仍然存在，气进口排出，循环冲洗。最后用温水冲洗干净，如果压力损失仍然存在，与生产厂家联系。与生产厂家联系。 定时清理排水系统定时清理排水系统运行维护运行维护AD排水阀的清洗过程排水阀的清洗过程 1.将排水阀卸压； 2.切断电源；3.将排水阀从干燥机上拆下；4.拆下电磁阀线圈；5.从阀体上取下不锈钢阀杆；6.清洗阀体内腔和其他部件；7.如有必要应更换膜片；8.重新装配好阀；9.接好电磁阀线圈；10.将排水阀安装到干燥系统中。冷冻式干燥机冷冻式干燥机Dryer Training301.进气温度高：降低进气温度进气温度高：降低进气温度2.

18、环境温度高：改善环境，降低环境温度。环境温度高：改善环境，降低环境温度。3.冷凝器脏：清洗冷凝器。冷凝器脏：清洗冷凝器。4.冷却水温度高：降低冷却水温度。冷却水温度高：降低冷却水温度。5.冷却水压力低：提高冷却水压力。冷却水压力低：提高冷却水压力。6.进气压力过低：提高进气压力。进气压力过低：提高进气压力。7.流量超过设计要求：减小流量。流量超过设计要求：减小流量。8.蒸发器泄漏：运回公司更换。蒸发器泄漏：运回公司更换。常见故障的原因及处理常见故障的原因及处理AD高高 压压 保保 护护冷冻式干燥机冷冻式干燥机Dryer Training311.1.各种保护性控制。各种保护性控制。（1 1）高压

19、保护：原因及处理方法见高压保护。）高压保护：原因及处理方法见高压保护。（2 2）低压保护：原因及处理方法见回气压力低。）低压保护：原因及处理方法见回气压力低。（3 3）油压保护：添加压缩机油或调整过热度。）油压保护：添加压缩机油或调整过热度。（4 4）压缩机内部保护：压缩机过热或保护模块坏。）压缩机内部保护：压缩机过热或保护模块坏。2.2.压缩机堵转或烧毁：测量压缩机启动电流，如超过运行电流压缩机堵转或烧毁：测量压缩机启动电流，如超过运行电流6-106-10倍倍代表压缩机堵转。测量压缩机线圈电阻阻值判断压缩机是否烧坏代表压缩机堵转。测量压缩机线圈电阻阻值判断压缩机是否烧坏; ;更换压缩机。更换

20、压缩机。3.3.保险丝断：更换保险丝。保险丝断：更换保险丝。4.4.线路虚接或松动：根据电路图查找。线路虚接或松动：根据电路图查找。5.5.电源缺相或电压过低：要求客户改进。电源缺相或电压过低：要求客户改进。AD常见故障的原因及处理常见故障的原因及处理压压 缩缩 机机 不不 运运 转转冷冻式干燥机冷冻式干燥机Dryer Training321.1.制冷剂太少：捡漏和添加制冷剂。制冷剂太少：捡漏和添加制冷剂。2.2.膨胀阀或热气旁通阀坏：修理或更换。膨胀阀或热气旁通阀坏：修理或更换。3.3. 压缩机回气和排气阀工作不正常：更换压缩机。压缩机回气和排气阀工作不正常：更换压缩机。 AD常见故障的原因

21、及处理常见故障的原因及处理回回 气气 压压 力力 低低 冷冻式干燥机冷冻式干燥机吸附式干燥机吸附式干燥机Dryer Training34n什么是吸附什么是吸附n工作原理工作原理n无热再生式干燥机无热再生式干燥机n微热再生式干燥机微热再生式干燥机n压缩热式干燥机压缩热式干燥机n故障诊断指导故障诊断指导内容内容吸附式干燥机吸附式干燥机Dryer Training35什么是吸附什么是吸附J 这些吸附在表面的水蒸气可以通过加热吸附剂以及压缩空气的吹扫而被除去J 这是一个在任何固体表明会发生的现象.J水蒸气与吸附剂表面的分子有极强的亲和能量J 水蒸气会在 Van Der Waals 力的作用下，停留在吸

22、附剂表面.J 水蒸气并不进入吸附剂内部，而只是在吸附剂的表面Service Department吸附式干燥机吸附式干燥机Dryer Training36什么是吸附什么是吸附 这是一个在任何固体表明会发生的现象 水蒸气与吸附剂表面的分子有极强的亲和能量 水蒸气会在 Van Der Waals 力的作用下，停留在吸附剂表面 水蒸气并不进入吸附剂内部，而只是在吸附剂的表面 水蒸气并不进入吸附剂内部，而只是在吸附剂的表面吸附式干燥机吸附式干燥机Dryer Training37吸附吸附 - 干燥干燥吸附现象的发生是因为:1. 空气中的水份比吸附剂表面的水份更多2. 由于 Van Der Waal力的作用

23、湿空气湿空气干空气干空气吸附剂吸附剂干燥过程干燥过程吸附式干燥机吸附式干燥机Dryer Training38吸附吸附 热量加速再生过程热量加速再生过程再生现象的发生是因为： J 空气中的含水量小于吸附剂表面的含水量J 加热帮助水蒸气克服 Van Der Waals力，而脱离吸附剂湿空气湿空气干空气干空气干燥过程干燥过程吸附式干燥机吸附式干燥机Dryer Training39压缩空气在再生过程中的作用. 在再生过程中，再生空气的主要作用是“运输”，将脱离了吸附剂的水份从吸附剂表面带走吸附过程吸附过程吸附式干燥机吸附式干燥机Dryer Training40n干燥机的处理能力随着空气与吸附剂接触时间

24、以及吸附剂的数量增加而增加.n干燥机的处理能力随着压缩空气的进气温度，含水量和空气流速的增加而降低。n空气温度每上升11C ，含水量（能力）增加一培。n空气含水量(能力)随着压力的增加而降低。n一般而言，越多空气需要干燥，则越多的能量(电力)需要消耗。n吸附会产生热量，因此会升高吸附剂的温度，降低”相对湿度“，即使实际的含水量没有变化.工作原理工作原理吸附式干燥机吸附式干燥机Dryer Training41saturated 左塔干燥过程湿空气从下而上通过吸附剂，吸附剂吸收了空气中的水份，干燥的空气从出口排出在一个好的干燥机里，热量聚集在干燥塔的顶部热量Mass Transfer Front

25、or Moisture Front工作原理（吸附过程）工作原理（吸附过程）吸附式干燥机吸附式干燥机Dryer Training42saturated Mass Transfer Front or Moisture Front当水份被吸附在吸附剂表面时，产生大量的热。这些热量将被用于下一个再生循环，用来再生吸附剂工作原理（再生过程）工作原理（再生过程）吸附式干燥机吸附式干燥机无热再生式干燥机无热再生式干燥机Dryer Training44n工作流程工作流程n开机前检查开机前检查n启动步骤启动步骤n调整和设定调整和设定n运行中的观察运行中的观察n维护及保养维护及保养n突然停电突然停电n关机关机无热

26、再生式干燥机的操作和维护无热再生式干燥机的操作和维护PH无热再生式干燥机无热再生式干燥机Dryer Training45Air Out Exhaust耗气量：14%几乎整个再生过程都在耗气工作流程工作流程Air In PH无热再生式干燥机无热再生式干燥机Dryer Training46n系统安装正确：进出口是否正确，前后过滤器是否安装（可参照系系统安装正确：进出口是否正确，前后过滤器是否安装（可参照系统图）统图）n干燥机中是否已经加入干燥剂（大型干燥机）干燥机中是否已经加入干燥剂（大型干燥机）n接线是否紧固接线是否紧固n电源必须符合设备铭牌的要求电源必须符合设备铭牌的要求n通气检查是否有泄漏通

27、气检查是否有泄漏开机前检查开机前检查PH无热再生式干燥机无热再生式干燥机Dryer Training47n将启将启/ /停开关处于停开关处于“关关”的状态的状态n将出口截止阀关闭，慢慢将两个干燥塔加压至管网压力将出口截止阀关闭，慢慢将两个干燥塔加压至管网压力n检查有无泄漏，此时再生排气阀应为关闭状态检查有无泄漏，此时再生排气阀应为关闭状态n将启将启/ /停关闭旋至停关闭旋至“开开”的状态的状态n再生排气阀自动打开，两个干燥塔中的一个开始降压再生排气阀自动打开，两个干燥塔中的一个开始降压n让干燥机运行一至二个工作循环周期，然后再慢慢打开出口阀门。让干燥机运行一至二个工作循环周期，然后再慢慢打开出

28、口阀门。启动步骤启动步骤PH无热再生式干燥机无热再生式干燥机Dryer Training48调整和设定调整和设定n根据再生流量调节阀上的吊牌调整再生压力。（根据再生流量调节阀上的吊牌调整再生压力。（PH-250PH-250及以下的机器无需调及以下的机器无需调整）整）n若配有露点仪，微微打开露点仪探头仓处的截止阀，让少许空气流经露点探若配有露点仪，微微打开露点仪探头仓处的截止阀，让少许空气流经露点探头。头。PH无热再生式干燥机无热再生式干燥机Dryer Training49THANK YOUSUCCESS2022-5-1549可编辑Dryer Training50运行中的观察运行中的观察n干燥塔

29、的压力应与管道压力相同，通过塔上压力表显示。干燥塔的压力应与管道压力相同，通过塔上压力表显示。n进气应是进气应是100100饱和湿空气饱和湿空气n进气温度应在进气温度应在25-4925-49之间之间n再生塔的压力应小于再生塔的压力应小于0.22kg/cm0.22kg/cm2 2。n标准工作循环周期标准工作循环周期1010分钟，其中一塔干燥分钟，其中一塔干燥5 5分钟，同时，另一塔再生分钟，同时，另一塔再生4 4分钟后关闭再生排气阀，使该塔升压分钟后关闭再生排气阀，使该塔升压1 1分钟至管网压力，如此循环分钟至管网压力，如此循环交替工作。交替工作。n请注意控制气路应保持一定的压力值，否则阀门将不

30、能进行自动切请注意控制气路应保持一定的压力值，否则阀门将不能进行自动切换，控制气路的最低压力为换，控制气路的最低压力为5kg/cm5kg/cm2 2。PH无热再生式干燥机无热再生式干燥机Dryer Training51维护及保养维护及保养n每天每天n每周每周n每月每月n每三个月每三个月n每年每年PH警示警示在开始维护之前，断开电源并将设备泄压在开始维护之前，断开电源并将设备泄压无热再生式干燥机无热再生式干燥机Dryer Training52维护及保养维护及保养n在第一个月中，清洗或替换控制气路过滤器的滤芯，并且以后也要定在第一个月中，清洗或替换控制气路过滤器的滤芯，并且以后也要定期更换。清洗排

31、气消声器，如果再生循环中的回冲压力大于或等于期更换。清洗排气消声器，如果再生循环中的回冲压力大于或等于0.35kg/cm0.35kg/cm2 2, ,替换消声器。替换消声器。n每三个月，短时关闭净化调节阀，检查空气进口气动阀或再生单向阀每三个月，短时关闭净化调节阀，检查空气进口气动阀或再生单向阀是否有泄漏，如有空气由排气消声器中排出是否有泄漏，如有空气由排气消声器中排出 则说明有泄漏。则说明有泄漏。n干燥机中不需要任何润滑剂。干燥机中不需要任何润滑剂。PH警示警示在开始维护之前，断开电源并将设备泄压在开始维护之前，断开电源并将设备泄压无热再生式干燥机无热再生式干燥机Dryer Training

32、53维护及保养维护及保养n每天每天每班前检查前置过滤器上的自动排水阀n每周每周检查换塔、再生和升压的动作是否正常。检查运转条件、进口压力、进口温度和空气流量。检查再生消声器是否脏赌，再生塔的回冲压力过大，表示消声器需要更换。检查前置过滤器和后置过滤器压力降，如果压力降超过0.5kg/cm2,更换滤芯。PH警示警示在开始维护之前，断开电源并将设备泄压在开始维护之前，断开电源并将设备泄压无热再生式干燥机无热再生式干燥机Dryer Training54维护及保养维护及保养n每月每月检查控制气路过滤器芯，根据需要替换。n每三个月每三个月检查前置和后置过滤芯，检查堵塞情况和可能的损坏，根据需要替换。用压

33、缩空气吹扫安全阀。检查输出的露点状态。PH警示警示在开始维护之前，断开电源并将设备泄压在开始维护之前，断开电源并将设备泄压无热再生式干燥机无热再生式干燥机Dryer Training55维护及保养维护及保养n每年每年关闭进/出口阀门或将干燥机旁通，彻底将干燥机系统泄压，打开干燥剂充填口，采样检查干燥剂，如果干燥剂被油污或粉碎，请更换干燥剂。拆下并检查出口单向阀。维修或根据情况进行更换。拆下并检查进口气动阀和再生排气阀，清洗和替换磨损的阀座和密封圈。检查气动阀门气缸是否泄漏或密封件是否磨损。检查升压阀，根据需要维修或更换。检查并维修控制气路电磁阀。校正露点探头。（若配有露点仪）。检查消声器是否被

34、油或粉尘堵塞，回压超过0.35kg/cm2应更换。PH警示警示在开始维护之前，断开电源并将设备泄压在开始维护之前，断开电源并将设备泄压无热再生式干燥机无热再生式干燥机Dryer Training56突然停电突然停电当突然停电时，两只进气气动阀门会自动打开，两只再生排气阀会自动关闭。当突然停电时，两只进气气动阀门会自动打开，两只再生排气阀会自动关闭。此时，将干燥机上的启此时，将干燥机上的启/ /停开关置于停开关置于“关关”的位置。重新供电后，待干燥机上压的位置。重新供电后，待干燥机上压力升到管网压力后，将启力升到管网压力后，将启/ /停开关置于停开关置于“开开”，两塔中的一塔会降压进入再生状，两

35、塔中的一塔会降压进入再生状态，调整再生流量调节阀，并将再生压力设定在正常水平（一般为态，调整再生流量调节阀，并将再生压力设定在正常水平（一般为4.5kg/cm4.5kg/cm2 2), ),以维持正确再生流量，若设定不正确将导致：以维持正确再生流量，若设定不正确将导致：a.a.干燥剂的再生不良；干燥剂的再生不良；b.b.干燥剂颗粒相互磨损成细粉状；干燥剂颗粒相互磨损成细粉状；c.c.再生单向阀故障。再生单向阀故障。PH无热再生式干燥机无热再生式干燥机Dryer Training57关机关机在干燥机运转循环中的升压阶段，待两塔压力基本上在干燥机运转循环中的升压阶段，待两塔压力基本上一致时，将启一

36、致时，将启/ /停开关处于停开关处于“关关”的位置。的位置。PH无热再生式干燥机无热再生式干燥机微热再生式干燥机微热再生式干燥机Dryer Training59n工作流程工作流程n开机前检查开机前检查n启动步骤启动步骤n调整和设定调整和设定n运行中的观察运行中的观察n维护及保养维护及保养n突然停电突然停电n关机关机n常见的故障诊断指导常见的故障诊断指导微热再生式干燥机的操作和维护微热再生式干燥机的操作和维护PE微热再生式干燥机微热再生式干燥机Dryer Training60Air In Air Out Exhaust耗气量：7%加热再生和冷吹过程也都耗气工作流程工作流程PE微热再生式干燥机微热

37、再生式干燥机Dryer Training61开机前检查开机前检查PEn系统安装正确：设备进出口，前后过滤器的安装（可参照系统图）系统安装正确：设备进出口，前后过滤器的安装（可参照系统图）n干燥机中是否已经填充干燥剂（大型干燥机）干燥机中是否已经填充干燥剂（大型干燥机）n接线是否紧固接线是否紧固n电源必须符合设备铭牌的要求电源必须符合设备铭牌的要求n通气检查是否有泄漏通气检查是否有泄漏n进气条件是否满足设计要求。进气条件是否满足设计要求。微热再生式干燥机微热再生式干燥机Dryer Training62启动步骤启动步骤Service DepartmentPEn合上控制电源，通过液晶显示控制屏触摸键

38、使干燥机处于停止状态合上控制电源，通过液晶显示控制屏触摸键使干燥机处于停止状态n将出口截止阀关闭，慢慢将两个干燥塔加压至管网压力。将出口截止阀关闭，慢慢将两个干燥塔加压至管网压力。n检查有无泄漏，此时再生排气阀应为关闭状态。检查有无泄漏，此时再生排气阀应为关闭状态。n通过液晶显示控制屏触摸键使干燥机处于运行状态。通过液晶显示控制屏触摸键使干燥机处于运行状态。n再生排气阀自动打开，两个干燥塔中的一个开始降压。慢慢打开出口再生排气阀自动打开，两个干燥塔中的一个开始降压。慢慢打开出口截止阀。截止阀。微热再生式干燥机微热再生式干燥机Dryer Training63调整和设定调整和设定n根据再生流量调节

39、阀上的吊牌调整再生压力。根据再生流量调节阀上的吊牌调整再生压力。n将加热塔温度控制设定在将加热塔温度控制设定在1801800 0CC，再生塔温度控制设定在，再生塔温度控制设定在1501500 0CC。n若配有露点仪，微微打开露点仪探头仓处的截止阀，让少许空气流经若配有露点仪，微微打开露点仪探头仓处的截止阀，让少许空气流经露点仪探头。露点仪探头。PE微热再生式干燥机微热再生式干燥机Dryer Training64运行中的观察运行中的观察n标准工作循环周期是标准工作循环周期是8 8小时，在其中一塔干燥小时，在其中一塔干燥4 4小时，同时另一塔再生小时，同时另一塔再生4 4小时，小时，其中加热再生其

40、中加热再生2 2小时小时3030分钟，余热再生分钟，余热再生1 1小时小时2020分钟，剩余分钟，剩余1010分钟用来升压以分钟用来升压以便换塔进入下半个循环。便换塔进入下半个循环。n干燥塔的压力应与管网压力相同。干燥塔的压力应与管网压力相同。n进气应是进气应是100100饱和湿空气饱和湿空气n进气温度应在进气温度应在2-402-40之间之间n再生塔的压力应小于再生塔的压力应小于0.22kg/cm.0.22kg/cm.n加热塔的温度在加热时应达到加热塔的温度在加热时应达到180-200180-200n再生塔的温度在加热结束时应达到再生塔的温度在加热结束时应达到120-150120-150。n控

41、制气路的最低压力为控制气路的最低压力为4.5kg/cm,4.5kg/cm,否则阀门将不能自动切换。否则阀门将不能自动切换。n在整个干燥机系统中的压力过低（低于在整个干燥机系统中的压力过低（低于4.5kg/cm)4.5kg/cm)的情况下，系统中安装的的情况下，系统中安装的低压开关将自动切断电源并报警。低压开关将自动切断电源并报警。PE微热再生式干燥机微热再生式干燥机Dryer Training65维护及保养维护及保养n每天每天n每周每周n每月每月n每三个月每三个月n每年每年警示警示在开始维护之前，断开电源并将设备泄压在开始维护之前，断开电源并将设备泄压PE微热再生式干燥机微热再生式干燥机Dry

42、er Training66维护及保养维护及保养n在第一个月中，清洗或替换控制气路过滤器的滤芯，并且以后也要定在第一个月中，清洗或替换控制气路过滤器的滤芯，并且以后也要定期更换。清洗排气消声器，如果再生循环中的回冲压力大于或等于期更换。清洗排气消声器，如果再生循环中的回冲压力大于或等于0.35kg/cm0.35kg/cm2 2, ,替换消声器。替换消声器。n每三个月，短时关闭净化调节阀，检查空气进口气动阀或再生单向阀每三个月，短时关闭净化调节阀，检查空气进口气动阀或再生单向阀是否有泄漏，如有空气由排气消声器中排出是否有泄漏，如有空气由排气消声器中排出 则说明有泄漏。则说明有泄漏。n干燥机中不需要

43、任何润滑剂。干燥机中不需要任何润滑剂。警示警示在开始维护之前，断开电源并将设备泄压在开始维护之前，断开电源并将设备泄压PE微热再生式干燥机微热再生式干燥机Dryer Training67维护及保养维护及保养n每天每天每班前检查前置过滤器上的自动排水阀n每周每周检查换塔、再生和升压的动作是否正常。检查运转条件、进口压力、进口温度和空气流量。检查再生消声器是否脏赌，再生塔的回冲压力过大，表示消声器需要更换。检查前置过滤器和后置过滤器压力降，如果压力降超过0.5kg/cm2,更换滤芯。 警示警示在开始维护之前，断开电源并将设备泄压在开始维护之前，断开电源并将设备泄压PE微热再生式干燥机微热再生式干燥

44、机Dryer Training68维护及保养维护及保养n每月每月检查控制气路过滤器芯，根据需要替换。n每三个月每三个月检查前置和后置过滤芯，检查堵塞情况和可能的损坏，根据需要替换。用压缩空气吹扫安全阀。检查输出的露点状态。警示警示在开始维护之前，断开电源并将设备泄压在开始维护之前，断开电源并将设备泄压PE微热再生式干燥机微热再生式干燥机Dryer Training69维护及保养维护及保养n每年每年关闭进/出口阀门或将干燥机旁通，彻底将干燥机系统泄压，打开干燥剂充填口，采样检查干燥剂，如果干燥剂被油污或粉碎，请更换干燥剂。拆下并检查出口单向阀。维修或根据情况进行更换。拆下并检查进口气动阀和再生排

45、气阀，清洗和替换磨损的阀座和密封圈。检查气动阀门气缸是否泄漏或密封件是否磨损。检查升压阀，根据需要维修或更换。检查并维修控制气路电磁阀。校正露点探头。（若配有露点仪）。检查消声器是否被油或粉尘堵塞，回压超过0.35kg/cm2应更换。警示警示在开始维护之前，断开电源并将设备泄压在开始维护之前，断开电源并将设备泄压PE微热再生式干燥机微热再生式干燥机Dryer Training70突然停电突然停电n当突然停电时，两个进口气动阀们会自动打开，两个再生排气阀会自当突然停电时，两个进口气动阀们会自动打开，两个再生排气阀会自动关闭。重新供电后，干燥机按以前程序继续工作。动关闭。重新供电后，干燥机按以前程

46、序继续工作。Service DepartmentPE微热再生式干燥机微热再生式干燥机Dryer Training71关机关机n在干燥机运转循环中的升压阶段，待两塔压力基本上一致时，通过液晶显示在干燥机运转循环中的升压阶段，待两塔压力基本上一致时，通过液晶显示控制屏的触摸键使干燥机停止。控制屏的触摸键使干燥机停止。PE微热再生式干燥机微热再生式干燥机Dryer Training72故障诊断指导故障诊断指导n露点温度升高露点温度升高n再生温度过低再生温度过低n再生塔的回冲压力太高再生塔的回冲压力太高n通过消声器流量太大通过消声器流量太大微热再生式干燥机微热再生式干燥机Dryer Training7

47、3故障诊断指导故障诊断指导1.1.净化流量太低：重新根据净化压力设定净化流量太低：重新根据净化压力设定2.2.进口压力低：重新计算并设定净化压力进口压力低：重新计算并设定净化压力3.3.水分含量过大：检查后冷却器和前置过滤器排水阀水分含量过大：检查后冷却器和前置过滤器排水阀4.4.进口温度过高：检查压缩机出口进口温度过高：检查压缩机出口5.5.进口气量太大：检查压缩机出口排气量进口气量太大：检查压缩机出口排气量6.6.干燥剂被油污染：将干燥机泄压，检查干燥剂干燥剂被油污染：将干燥机泄压，检查干燥剂7.7.再生温度太低：再生温度太低：8.8.露点指示不正确：重新校验露点指示不正确：重新校验露点温

48、度升高露点温度升高微热再生式干燥机微热再生式干燥机Dryer Training74故障诊断指导故障诊断指导1.1.温控故障或设定太低：重新设定必要时更换。温控故障或设定太低：重新设定必要时更换。2.2.再生流量太低：重新调整再生流量太低：重新调整3.3.再生塔回冲压力高：再生塔回冲压力高：4.4.加热器坏：更换加热器加热器坏：更换加热器5.5.接触器故障：修理或更换接触器故障：修理或更换6.6.电源问题：检查线路电源问题：检查线路7.7.加热时间短：与厂方联系加热时间短：与厂方联系再生温度过低再生温度过低微热再生式干燥机微热再生式干燥机Dryer Training75故障诊断指导故障诊断指导1

49、.1.消声器堵塞：更换消声器消声器堵塞：更换消声器2.2.单向阀泄漏：维修或更换有问题的单向阀单向阀泄漏：维修或更换有问题的单向阀3.3.再生流太大：检查并重新设定净化压力再生流太大：检查并重新设定净化压力4.4.再生排气管道受阻：更换大的尺寸或清除障碍物再生排气管道受阻：更换大的尺寸或清除障碍物再生塔回冲压力太高再生塔回冲压力太高微热再生式干燥机微热再生式干燥机Dryer Training76故障诊断指导故障诊断指导1.1.阀门泄漏：更换或修理阀门泄漏：更换或修理2.2.进口阀门未切换：检查控制回路、电磁阀和气缸，必要时修进口阀门未切换：检查控制回路、电磁阀和气缸，必要时修理或更换。理或更换

50、。3.3.再生排气阀保持打开：及时更换和维修再生排气阀保持打开：及时更换和维修4.4.升压阀不能关闭：检查控制电路，维修或替换升压阀升压阀不能关闭：检查控制电路，维修或替换升压阀通过消声器流量太大通过消声器流量太大微热再生式干燥机微热再生式干燥机压缩热再生式干燥机压缩热再生式干燥机Dryer Training78n工作流程工作流程n工作原理工作原理n开机前检查开机前检查n启动步骤启动步骤n调整和设定调整和设定n运行中的观察运行中的观察n维护及保养维护及保养n突然停电突然停电n关机关机操作和维护操作和维护PHC压缩热再生式干燥机压缩热再生式干燥机Dryer Training79Air Out 耗