滚动排查前推后拉专题培训课件.ppt

1、题纲题纲滚动排查模式流程图滚动排查模式流程图第一重排查重点及表单运用第一重排查重点及表单运用第二重排查重点及表单运用第二重排查重点及表单运用第三重排查重点及表单运作第三重排查重点及表单运作第四重排查重点及表单运作第四重排查重点及表单运作第五重排查重点及表单运作第五重排查重点及表单运作流程图客户订单交期要求客户订单交期要求订单交期分解订单交期分解月（主）生产计划月（主）生产计划周（旬）帐面备料报欠周（旬）帐面备料报欠日生产计划日生产计划出出 货货 计计 划划月物料排查月物料排查周生产计划周生产计划实物备料报欠实物备料报欠调整前工序月计划调整前工序月计划调整前工序周计划调整前工序周计划调整前工序日

2、计划调整前工序日计划工序派工计划工序派工计划对单排查对单排查机台、员工派工看板机台、员工派工看板流程图重点解析流程图重点解析序号序号主导主导部门部门排查重点排查重点重点表单重点表单需达到目的需达到目的备注备注第一重第一重排查排查PMC技术资料，客户交技术资料，客户交期，品质标准，能期，品质标准，能否生产组织和物料否生产组织和物料组织前期准备组织前期准备订单交期分解表、订单交期分解表、订单评审表订单评审表提前发现问题，提提前发现问题，提前组织攻关，明确前组织攻关，明确各个环节时间节点各个环节时间节点外围，整外围，整体，推动体，推动第二重第二重排查排查PMC产能负荷、产能负荷、瓶颈工序瓶颈工序生产

3、主（月）计划生产主（月）计划及排查表及排查表根据最后一道工序根据最后一道工序计划、明确和调整计划、明确和调整前工序的生产任务前工序的生产任务和生产顺序。和生产顺序。内外结合，内外结合，整体推动整体推动第三重第三重排查排查PMC帐面备料和实物帐面备料和实物备料排查，尾数备料排查，尾数的排查、首件的排查、首件生产周计划及排查生产周计划及排查表、欠料表表、欠料表前工序尾数的及时前工序尾数的及时跟进与处理，前工跟进与处理，前工序计划的调整序计划的调整内外结合，内外结合，前推后拉前推后拉第四重第四重排查排查PMC日计划排查和实物日计划排查和实物排查排查日计划、欠料表日计划、欠料表确保日计划执行，确保日计

4、划执行，尾数及时处理尾数及时处理内部为主，内部为主，后拉后拉第五重第五重排查排查生产部生产部工序派工完成排查工序派工完成排查派工单、看板派工单、看板检讨任务完成，将检讨任务完成，将计划细化到机台或计划细化到机台或员工员工工序为主，工序为主，细化细化第一重第一重 排查重点及表单运用排查重点及表单运用排查内容：技术资料、检验标准、客户交期、排查内容：技术资料、检验标准、客户交期、各环节时间节点确定、瓶颈环节各环节时间节点确定、瓶颈环节排查时间：订单评审时，生产及物料组织前排查时间：订单评审时，生产及物料组织前排查空间：资料的准备、各部门时间节点排查空间：资料的准备、各部门时间节点排查人员：排查人员

5、：PMC主导，各部门参与主导，各部门参与排查动作：通过订单评审和订单交期分解排查动作：通过订单评审和订单交期分解排查表单：排查表单：第一重排查的要点（整体推动）第一重排查的要点（整体推动）将异常提前发现在组织生产和物料之前将异常提前发现在组织生产和物料之前通过排查形成交期分解，整体推动通过排查形成交期分解，整体推动提前发现瓶颈，形成攻关提前发现瓶颈，形成攻关第二重第二重 排查重点及表单运用排查重点及表单运用 （内部推动与调整）（内部推动与调整）排查内容：排查内容：产能负荷、生产瓶颈工序产能负荷、生产瓶颈工序排查时间：生产主计划（月）形成后排查时间：生产主计划（月）形成后排查空间：主计划中所有物

6、料进度的，各个排查空间：主计划中所有物料进度的，各个环节进度的排查环节进度的排查排查人员：排查人员：PMC主导，各部门参与主导，各部门参与排查动作：主要通过月计划进行排查、月排排查动作：主要通过月计划进行排查、月排查会议查会议排查表单：排查表单：月生产计划及排查月生产计划及排查.xls 第二重第二重 排查的要点排查的要点 （内部推动（内部推动与调整）与调整）统一目标，明确顺序，完成第一次大调整统一目标，明确顺序，完成第一次大调整排查出生产瓶颈排查出生产瓶颈物料组织与生产组织双向推动物料组织与生产组织双向推动不仅要发现问题，更重要是解决问题不仅要发现问题，更重要是解决问题第三重第三重 排查的要点

7、及表单运用排查的要点及表单运用排查内容：帐面备料、实物备料状况，首件排查内容：帐面备料、实物备料状况，首件排查时间：每周周计划形成后排查时间：每周周计划形成后排查空间：车间中转仓、备料仓及备料区域、首排查空间：车间中转仓、备料仓及备料区域、首件区域件区域排查人员：排查人员：PMC物控员、仓管员物控员、仓管员排查动作：实物备料、首件组装、欠料核对排查动作：实物备料、首件组装、欠料核对排查表单：排查表单：周生产计划及排查周生产计划及排查.xls套料欠料明细表套料欠料明细表.xls待上线欠料催欠明细表待上线欠料催欠明细表.xls 第三重第三重 排查的要点排查的要点 （推动与拉动互（推动与拉动互动）动

8、）通过周计划推动产能，通过备料欠料拉动通过周计划推动产能，通过备料欠料拉动前工序生产前工序生产物料的排查与欠料的解决是重点物料的排查与欠料的解决是重点通过首件，排查品质异常通过首件，排查品质异常周计划的排查，是以内及外排查的一个交周计划的排查，是以内及外排查的一个交结点结点第四重第四重 排查的要点及表单运用排查的要点及表单运用排查内容：实物备料、尾数清理排查内容：实物备料、尾数清理排查时间：根据滚动生产计划提前进行排查时间：根据滚动生产计划提前进行排查空间：实物备料区排查空间：实物备料区排查人员：排查人员：PMC物控员、仓管员、领料员物控员、仓管员、领料员排查动作：实物核对排查动作：实物核对排

9、查表单：排查表单：滚动生产计划排期表滚动生产计划排期表.xls 第四重第四重 排查的重点排查的重点 （通过欠料拉动前工序生产）（通过欠料拉动前工序生产）根据日计划要求，现场实物备料排查根据日计划要求，现场实物备料排查日计划备料所出现的欠数必须是前工序的日计划备料所出现的欠数必须是前工序的必须完成日计划必须完成日计划通过欠料拉动前面工序的生产通过欠料拉动前面工序的生产第五重排查的重点及表单运用第五重排查的重点及表单运用五金车间计划模式五金车间计划模式20101108五金车间计五金车间计划模式划模式.ppt 第五重第五重 排查重点排查重点 （内部排查，频繁核（内部排查，频繁核对）对）工序排查，频繁对单工序排查，频繁对单以外及内，内部调整以外及内，内部调整计划及排查完成细化到机台计划及排查完成细化到机台排查整体思路排查整体思路由外及内由外及内由大到小由大到小由粗到细由粗到细频繁沟通频繁沟通前推后拉前推后拉快速调整快速调整滚动平衡计划模式滚动平衡计划模式