危险源辨识和风险评估培训课件.pptx

1、一位老船长的话一位老船长的话 一位老船长说，不论何时有人要问我怎么样才能最好地描述我这近四十年的航海经历，我只能说很平常。当然我也经历了大风大浪，还有大雾天，但在所有的经历中，我从来没有遇上可以说道的事故。在我的航海生涯里，除了见过一艘遇险的船只外再未见过海险事件，从未见过也没有经历过船只失事，更没有感受过被灾难威胁的困境。 有谁知道这位老船长是who？0事实：事实：1.永不沉没的梦幻客轮2.无视21次其他船只的警告3.没有望远镜4.紧急处置错误5.盲目高速行驶6.忽视遇难信号7.救生艇不够8.船体钢板太脆1最终，泰坦尼克号沉没，1513名乘客和船员长眠大洋深处风险不可怕，可怕的是没有意识到风

2、险，或者是面对风险不作为2前言前言对于一个重要危险源识别不到位、对于一个重要危险源识别不到位、关注度不够、控制措施执行不力，关注度不够、控制措施执行不力，会发生什么？会发生什么？危险源：哪里都存在，就是那些可能导致人危险源：哪里都存在，就是那些可能导致人身伤害的根源、状态或行为身伤害的根源、状态或行为无证驾驶车无证驾驶车辆，高空作业无防坠保护，裸露的电源线，辆，高空作业无防坠保护，裸露的电源线，泰坦尼克遭遇的冰山泰坦尼克遭遇的冰山 风电行业的主要危险源有哪些？请列举3危险源辨识与风险评估的一般步骤危险源辨识与风险评估的一般步骤n残余风险评估残余风险评估n作业活动划分作业活动划分n危险源辨识危险

3、源辨识n制定风险控制措施制定风险控制措施n风险级别划分风险级别划分n危害后果确认危害后果确认危险源辨识和评估不是一成不变的，它是一个不断更新、完善、提危险源辨识和评估不是一成不变的，它是一个不断更新、完善、提高的周期控制过程，完全符合高的周期控制过程，完全符合PDCA循环。循环。n进一步控制措施进一步控制措施n初始风险评估初始风险评估4PDCAPDCA循环循环PDCA循环美国质量管理专家休哈特博士首先提出的，由戴明采纳、宣传，获得普及，从而也被称为“戴明环”。它是全面质量管理的科学程序。PDCA是指Plan(计划)、Do(执行)、Check(检查)和Action(行动) ，PDCA循环就是按照

4、这样的顺序进行质量管理，并且循环不止地进行下去的科学程序。以危险源辨识和风险评估为例：以危险源辨识和风险评估为例：lP P（planplan）计划）计划，确定危险源辨识/风险控制的计划、目标及措施。lD (do)D (do)执行执行，按照计划、与风险控制措施的要求执行。lC C（checkcheck）检查）检查，总结评估风险控制的效果，确认哪些控制措施是有效的，哪些是需要改进的，有哪些新的风险、新的情况。lA (action) A (action) 处理处理，对有效的控制措施加以肯定并予以标准化；对于无效的控制措施和新的风险、新情况进行总结，提交给下一个PDCA循环中去解决、提高、完善。5作业

5、活动划分作业活动划分部 门项目部班组/现场(如果无班组/现场则不需填写)序号序号作业活动名称作业活动名称场场 所所主要设备主要设备/设施设施/工器具工器具材料、化学品、材料、化学品、能源等能源等岗位岗位12345作业活动划分是危险源辨识前的准备工作业活动划分是危险源辨识前的准备工作，是理清纷繁复杂的危险源的必要步作，是理清纷繁复杂的危险源的必要步骤。骤。划分原则：清晰明确，不重复，不缺漏划分原则：清晰明确，不重复，不缺漏6危险源辨识危险源辨识方法方法危险源辨识方法主要有以下几种：危险源辨识方法主要有以下几种：a)经验对比法：经验对比法：这是一种最直接、最有效、最有针对性的危这是一种最直接、最有

6、效、最有针对性的危险源辨识方法，适用于直接作业人员；险源辨识方法，适用于直接作业人员；b)询问与交谈：询问与交谈：适用于对某种作业不太熟悉或者根本没有接适用于对某种作业不太熟悉或者根本没有接触过的评估人员；触过的评估人员；c)现场观察：现场观察：可以有效发现不容易引起作业人员注意的来自可以有效发现不容易引起作业人员注意的来自于作业环境、作业条件方面的危险源；于作业环境、作业条件方面的危险源；d)查阅相关记录、获取外部信息：查阅相关记录、获取外部信息：利用其它企业、行业已经利用其它企业、行业已经识别出的危险源为自己服务；识别出的危险源为自己服务；e)过程分析法：过程分析法：将作业过程详细剖析，全

7、面识别各个作业步将作业过程详细剖析，全面识别各个作业步骤中的所有危险源，适用于持续时间长、过程骤中的所有危险源，适用于持续时间长、过程复杂的作业。复杂的作业。7危险源辨识危险源辨识可参考的危险源类别可参考的危险源类别危险源大体可以分为以下几类：危险源大体可以分为以下几类：物理性危险、危害因素物理性危险、危害因素化学性危害危险因素化学性危害危险因素生物性危险、危害因素生物性危险、危害因素心理生理危害因素心理生理危害因素行为性危害因素行为性危害因素其他危害因素其他危害因素8初始风险评估初始风险评估LECLEC法法危险源辨识与现有控制措施制定完成后，需要对危害后果危险源辨识与现有控制措施制定完成后，

8、需要对危害后果的程度使的程度使用用LECLEC法进行法进行量化确定。量化确定。LEC风险评估法： D= L X E X C 风险风险 =可能性可能性x x暴露频率暴露频率 x x严重性严重性 L = （Likelihood） 可能性，事故发生的可能性 E =（Exposure） 暴露频率，人员暴露于危险环境 中的频繁程度 C =（ Consequence） 严重性，发生的事故可能造成的后果的严重性D = （Danger）为危险性分值注意：初始风险评估确定注意：初始风险评估确定L/E/CL/E/C的值时要将现有的风的值时要将现有的风险控制措施考虑进去。险控制措施考虑进去。每种性质的控制措施只能降

9、低一种要素（每种性质的控制措施只能降低一种要素（L L或或E E或或C C）的风险级别的风险级别9初始风险评估初始风险评估LLL发生事故可能性大小的确定标准如下表：分数值事故发生的可能性10完全可以预料，每天可能会发生6相当可能，每周可能会发生3可能,但不经常，每月可能发生1可能性小,每年可能发生0.5不太可能，行业中发生过0.2很不可能,听说发生过0.1实际不可能发生10初始风险评估初始风险评估EEE暴露于危险环境的频繁程度确定如下表所示：分数值频繁程度10每一至三天都会一次暴露6约四至九天一次暴露3约十至二十天一次暴露2每一至两月一次暴露1每年一至三次暴露0.5基本上没有暴露11初始风险评

10、估初始风险评估CCC发生事故产生的后果按照如下标准进行划分：分数值后果100重大灾难的,很多人死亡或重大经济损失40灾难的,一人以上死亡15危急的,一人死亡7严重的，不可恢复的影响/障碍，损失工时3较大的，医疗处理或工作受限1微小的，急救事件12初始风险评估初始风险评估DD下表内容可作为确定风险级别D的界限值：D值危险程度等级320极其危险,不能继续作业，需特殊关注1160-320高度危险,需立即整改270-160显著危险,需要限时整改320-70稍有危险,可以接受470以上以上(即即1-3级级)确定为重要确定为重要危险源。危险源。EHS建立公司重要危险源清单，并制定进建立公司重要危险源清单，

11、并制定进一步风险控制措施，如应急预案及应急演练等，直一步风险控制措施，如应急预案及应急演练等，直到将风险值降到到将风险值降到70以下。以下。进一步风险控制措施制定后进一步风险控制措施制定后进行再次评估，确进行再次评估，确保最终风险值降至保最终风险值降至70以下。以下。14危险源辨识和风险评价表危险源辨识和风险评价表危险源辨识和风险评价表单位部门：序号作业活动危险源可能导致的事件职业病涉及场所现有控制措施风险级别评价风险级别是否可接受进一步控制措施残余风险评价得分风险级别是否可接受L ECDL E C D1 2 3 4 5 6 以上所有步骤完成后，形成下面的评估表：15危险源辨识与风险评估练习危

12、险源辨识与风险评估练习如攀爬风机：如攀爬风机：1.1. 没有没有100%100%防坠落保护防坠落保护；导致导致高空坠落；目前控制措施目前控制措施：必须佩戴全身式安全带、滑块、双钩保证100%防坠保护；在目前的控制措施下在目前的控制措施下L=0.2，E=10，C=15，D=30，4级，可以接受2.2. 防坠落保护装备已报废防坠落保护装备已报废或不适用或不适用；导致导致高空坠落；目前控制措施目前控制措施：购买合格产品，使用前进行日常检查，每月定期检查并记录；在目前的控制措施下在目前的控制措施下L=1，E=10，C=15，D=150，3级，属于重要危险源，进一步控制措施进一步控制措施：有效识别PPE

13、的缺陷，杜绝使用有问题的PPE，再次评估：再次评估：L降为0.2，D=30，可以接受3.3. 选取的防坠落保护挂点不当选取的防坠落保护挂点不当，导致导致高空坠落；目前控制措施目前控制措施：选用专门设计的挂点或者爬梯侧边扶手；在目前的控制措施下在目前的控制措施下L=0.2，E=6，C=15，D=18，5级，可以接受评估每一种作业活动风险，顺序为：识别危险源确认危害后果目前控制措施LECD值确定等级划分16危险源辨识与风险评估练习危险源辨识与风险评估练习如攀爬风机：如攀爬风机：4.4. 防防坠落保护系统选材、制作、安装不规范坠落保护系统选材、制作、安装不规范，导致导致高空坠落；目前控制措施：目前控

14、制措施：防坠钢丝绳设计安装规范；在目前的控制措施下在目前的控制措施下L=0.2，E=10，C=40，D=80，3级，属于重要危险源，进一步控制措施进一步控制措施：SQE加强对塔筒厂的监造力度，再次评估：再次评估：L降为0.1，D=40，可以接受5.5. 错误方式错误方式携带工具携带工具，导致导致高空坠物；目前控制措施目前控制措施：使用专门工具包或加设安全绳或使用小吊车携带工具；在目前的控制措施下在目前的控制措施下L=0.5，E=10，C=7，D=35，4级，可以接受6.6. 体力透支体力透支，导致导致高空坠落；目前控制措施：目前控制措施：爬风机前对自己身体状况进行评估；在目前的控制措施下在目前

15、的控制措施下L=1，E=3，C=15，D=45，4级，可以接受7.7. 不遵守操作步骤不遵守操作步骤，导致导致高空坠落；目前控制措施目前控制措施：通过平台时关闭盖板，先关闭盖板再摘除滑块；在目前的控制措施下在目前的控制措施下L=0.2，E=10，C=15，D=30，4级，可以接受评估每一种作业活动风险，顺序为：识别危险源确认危害后果目前控制措施LECD值确定等级划分17危险源辨识与风险评估练习危险源辨识与风险评估练习然后形成以下表格：危险源辨识和风险评价表危险源辨识和风险评价表单位部门单位部门：项目现场：项目现场序序号号作业活作业活动动危险源危险源可能导致可能导致的事件的事件职业病职业病涉及场

16、涉及场所所现有控制措施现有控制措施风险级别评价风险级别评价风风险险级级别别是否是否可接可接受受进一步控制进一步控制措施措施残余风险评价残余风险评价得分得分风风险险级级别别是否是否可接可接受受LECDLECD1攀爬风机没有没有100%100%防坠防坠落保护落保护高空坠落 塔筒必须佩戴全身式安全带、滑块、双钩保证100%防坠保护0.2 10 15304是 2防坠落保护装防坠落保护装备已报废备已报废或不或不适用适用高空坠落塔筒购买合格产品，使用前进行日常检查，每月定期检查并记录110 15 150 3否否有效识别PPE的缺陷，杜绝使用有问题的PPE0.2 10 15 304 是3选取的防坠落选取的防

17、坠落保护挂点不当保护挂点不当高空坠落塔筒选用专门设计的挂点或者爬梯侧边扶手0.2615185是 4防防坠落保护系坠落保护系统选材、制作、统选材、制作、安装不规范安装不规范高空坠落塔筒防坠钢丝绳设计安装规范0.2 10 40803否否SQE加强对塔筒厂的监造力度0.1 10 40 404 是5错误方式错误方式携带携带工具工具高空坠物伤人塔筒使用专门工具包或加设安全绳或使用小吊车携带工具0.5 107354是 6不遵守操作步不遵守操作步骤骤高空坠落塔筒通过平台时关闭盖板，先关闭盖板再摘除滑块0.2 10 15304是 18危险源辨识与风险评估练习危险源辨识与风险评估练习尝试评估使用风机内小吊车使用

18、风机内小吊车：危险源辨识和风险评价表危险源辨识和风险评价表单位部门单位部门：项目现场：项目现场序序号号作业作业活动活动危险源危险源可能导可能导致的事致的事件职件职业病业病涉及场涉及场所所现有控制措现有控制措施施风险级别评价风险级别评价 风风险险级级别别是是否否可可接接受受进一步控进一步控制措施制措施残余风险评残余风险评价得分价得分风风险险级级别别是是否否可可接接受受LECDLE C D1使用小吊车吊钩缺少防脱钩装置高空坠物伤人塔筒使用时检查/定期检查0.2 10 15 30 4 是 2链条磨损断裂高空坠物伤人塔筒定期检查链条状态0.2 10 15 30 4 是3吊车晃动磨损固定销高空坠物伤人塔

19、筒利用绑带固定0.5 6 15 45 4 是 4站在吊物下方空间高空坠物伤人塔筒吊物下方严禁站人36 15 270 2 否否加强考核查评3115 45 4是5不使用专门吊装袋高空坠物伤人塔筒使用专用白色吊袋16742 4 是 6超负荷吊装高空坠物伤人塔筒吊物重量禁止超过250KG0.5 6 15 45 4 是 7操作吊车没有防坠保护高空坠落塔筒操作吊车人员必须挂好双钩110 151503 否否提高防坠保护执行力0.210 15 30 4是19危险源辨识与风险评估练习危险源辨识与风险评估练习讨论：项目现场一般会有那些风险较高的作业，讨论：项目现场一般会有那些风险较高的作业，相应的危险是什么？相应的危险是什么？小吊车更换风机内动火作业机舱/轮毂罩维修母排定维母排维修/更换拆/装风轮塔筒清洗叶片清洗/维修2.3机舱尾部散热风扇移位齿轮箱拆箱检查风机振动测试发电机对中联轴器拆/装齿轮箱散热片更换机舱顶通风帽整改齿轮箱大修发电机更换发电机大修机舱顶防坠栏杆维修/更换机舱顶气象站、航空灯检查/维护变浆电池更换UPS更换变浆电机更换油泵电机更换偏航电机更换安装测风塔攀爬测风塔20结束结束问问 题题 ?