公安局综合楼工程施工设计(doc 66页).doc

1、 青秀青秀公安公安分局业务综合楼分局业务综合楼与与干警备勤楼工程组织施工方案干警备勤楼工程组织施工方案 一、一、施工组织设计施工组织设计文字说明文字说明 第第一一章章、编制说明、编制说明 首先十分感谢贵业主提供的这次投标机会，我们以对业主真诚负责的 态度和对工程尽善尽美的追求，经过认真的现场踏勘，标书评审等工作， 针对工程实际编制了本施工组织设计。 本施工组织设计编制的目的是从施工全局出发，根据各种具体的施工 条件，为投标阶段提供较为完整的纲领性文件，一旦中标，将在此基础上 进行深化，用以指导工程施工与管理，并做好以下几项工作。 第二章、编制依据第二章、编制依据 1、国家、南宁市建设工程的有关

2、文件。 2、南宁市建筑设计院设计的该工程的施工图纸及有关图集。 3、国家、省、市现行施工规范及验收规范。 GB50345-2004屋面工程技术规范 GB50210-2001建筑装饰工程施工及验收规范 GB50209-2002建筑地面工程施工及验收规范 GBJ202-83地基与基础工程施工及验收规范 JGJ79-91建筑地基处理技术规范 GB50203-98公共建筑节能设计标准 JGJ68-90建筑设计防火规范 GB50204-92建筑工程设计文件编制深度规定2003 版 GBJ301-88建筑工程质量检验评定标准 GBJ300-88建筑安装工程质量检验评定统一标准 JGJ/T98-96砌筑砂浆

3、配合比设计规范 JGJ/T55-96混凝土配合比设计规程 GB50026-93工程测量规范 JGJ/T8-97建筑变形测量规程 GBJ119-88混凝土外加剂应用技术规范 JGJ18-96钢筋焊接及验收规程 GBJ242-82采暖与卫生工程施工验收规范 GB50268-97给排水管道工程施工及验收规范 GB50254-96电气装置安装工程低压电器施工及验收规范 GB50259-96电气装置安装工程电气照明装置工程施工及验收规范 GBJ303-88建筑电气安装工程质量检验评定标准 JGJ27-86钢筋焊接接头试验方法 GBJ107-87混凝土强度检验评定标准 GB50164-92混凝土质量控制标

4、准 JGJ52-92普通砼用砂质量标准及检验方法 JGJ53-92普通砼用碎石和卵石质量标准及检验方法 4、国家、省、市现行安全生产、文明施工的规定。 GB50194-93建设工程施工现场供用电安全规范 JGJ59-99建筑施工安全检查评分标准 JGJ46-88施工现场临时用电安全技术规范 JGJ80-91建筑施工高处作业安全技术规范 JGJ33-86建筑机械使用安全技术规程 5、本公司质量手册、程序文件、工程施工管理手册等有关文件。 6、我公司现有技术机械装备与施工力量。 7、我公司有关该工程的标书评审会议精神与记录。 第三章、工程概况第三章、工程概况 工程名称：南宁市公安局青秀分局办分业务

5、综合楼、干警备勤楼工程 建设地点：南宁市英华路北面 设计单位：南宁市建筑设计院 结构形式：框架结构/办公业务综合楼地上 8 层、地下室 1 层，干警备勤 楼地上 11 层、地下室 1 层 建设规模： 总建筑面积 33623.18 ， 其中办公业务综合楼： 8351.38 、 干警备勤楼：18501.61 、地下室面积：6770.19 承包方式：包工包料 计划开工日期：2008 年 2 月 1 日至 2010 年 2 月 4 日（日历天） 要求工期：731 日历天 质量标准：合格 资金来源：政府拨款及单位自筹 招标范围：土方、桩基础、土建、装修、水电、消防、暖通、防雷、电 梯、网架、室外总平道路

6、围墙、绿化等图纸范围所有工程。 第四章、各分部分项工程的完整的施工方案，第四章、各分部分项工程的完整的施工方案， 保证施工进度、工期和质量的措施保证施工进度、工期和质量的措施 第一节第一节 施工测量施工测量 1.1 1.1 施工测量施工测量 1.1.1 1.1.1 建立施工控制网点建立施工控制网点 根据施工总平面图上拟建的建筑物的位置、 轴线、 尺寸等数据， 以及由建设、设计、施工单位现场确定的0.000的绝对标高，用 经纬仪、水准仪、钢尺进行网点的测量。测量器具应在周检期内， 测量应先整体后局部。 施工控制网点测量，应进行闭合误差校核，误差值在l5000 内时，可按比例修正，超出允许误差值时

7、，应复测。 使用经纬仪测量施工网点时，应作两个测回的测量。 1.1.2 1.1.2 轴线定位轴线定位 测量由主轴线交点处开始，测量各轴线，最后将经纬仪移到对 角点进行校核闭合无误，总体尺寸及开间尺寸复核准确，方可把轴 线延伸到建筑物外的轴线桩或邻近建筑物上。 根据现场实际情况建立轴线平面方格控制网。 选择有代表性的 纵、横轴线形成方格控制网作为建筑物轴线控制的依据。 在施工层楼板砼浇捣完毕后， 将经纬仪分别架设在各主控轴线 (代用轴线)控制点上，照准各相对的轴线后视点，将轴线投测到楼 板边缘或柱顶上。同法倒镜再标出一点，前后正、倒镜两点位置应 一致，若误差在允许范围以内时，则取其中点。当纵横主

8、轴线均投 测至施工层上面后，再将经纬仪架设在楼面上，用正倒镜法，将投 测在楼板或柱顶上的各轴线的对应点连成一线， 并在楼板面上弹上 墨线，以此作为基线，其余轴线以此为准线，根据设计图上标注的 尺寸，用钢尺丈量出来。 在投测轴线的过程中， 各主控制线和校核线闭合或误差在允许 范围时，即说明投测的轴线是正确的。若超过允许误差范围时，必 须查明原因，进行重测，以保证轴线投测的精度达到规范的要求。 1.1.3 1.1.3 高程控制和标高传递高程控制和标高传递 布置垂直高度控制网，采用内控和外控相结合的方法，在楼内 分别设三个水准点，用水准仪进行两个测回测定水准点高程，使用 时须检查各水准点间的高差，确

9、认无误后方可使用。传递高程时应 注意每层标高应相对基点，并用吊锤、钢尺配合水准仪使用。 首先，根据甲方提供的水准基点，用水准仪引测定出现场的标 高控制点在施工现场周边稳固的建筑或构筑物上， 并利用标高控制 点进行地下部分施工过程中的标高施工测量和控制。 利用标高控制点， 用水准仪精确测定出标高引测点在建筑物边 柱或外墙上。选几点较方便向上丈量的点作为0.000以上层的起 始标高引测点，标高引测点的相对标高均统一采用+0.50。 0.000层以上的标高引测采用30m钢尺向上引测，引测时，用 钢尺沿垂直方向从标高引测点向上量至施工层，定出两点正(+)米 数的标高点，然后将水准仪架设在施工层上，以引

10、测上来的两点标 高点，一点作后视，一点作校核，进行抄平，施测出其余各点以作 为施工的依据。为方便记忆和施工，每层的标高均测定出本施工层 的结构楼面标高的+0.500m。以后各施工层均用此法进行引测。 测设时应考虑到建筑物沉降会引起水准点间的高差发生变 化的因素，必要时应修正。 1.1.4 1.1.4 沉降观测沉降观测 1)水准基点的设置 基点设置以保证其稳定可靠为原则，宜设置在基岩上，或设置 在压缩性较低的土层上。水准基点的位置，宜靠近观测点，但必须 在建筑物所产生的压力影响范围外，具体位置现场定，数量不得少 于三个。 2)观测点的设置 面测点的布置， 应能全面反映建筑物的变形并结合地质情况现

11、 场确定，数量每栋楼不宜少于六个点。 3)水准测量 宜采用精密水平仪和钢尺，应固定测量工具，固定人员，观测 前应严格校验仪器。 测量精度宜采用二级水准测量，视线长度宜为20-30米，视线 高度不宜低于0.3米，水准测量宜采用闭合法。 观测时间和次数： 主体结构施工阶段每施工完二层观测一次， 建筑装修和设备安装阶段每两个月一次， 建筑物竣工后第一年不少 于35次，第二年23次，以后每年一次，直到沉降稳定为止，稳 定标准为沉降速度小于0.01-0.04mm天，则可认为沉降进入稳定 阶段。 水准基点设计在观测区内不应少于三个， 基点设置应保证其稳 定可靠。宜靠近观测对象，但必须在建筑物所产生的压力影

12、响范 围以外。 第二节第二节 土方工程土方工程 2.12.1土方工程土方工程 1）土方开挖方法： a、先用经纬仪定好开挖基坑的灰线。 b、采用机械挖土开挖至设计深度，再采用人工修整。 c、因为本工程本基坑开挖深度较大故较容易滑坡，所以 要做好基坑边坡的支护，护壁工程具体施工方法施工时由建设 单位、监理单位、施工单位现场确定。 d、本工程施工场地狭窄，无地方堆放，土方全部外运，回 填时用好的粘土回填。 e、夜间施工时，应合理安排工序，防止错挖或超挖。施工 场地应根据需要安装照明设施，在危险地段应设置明显标志(如 红灯等)。 f、在挖土时要密切配合测量放线，防止超挖、少挖现象。 基础清底夯实完毕后

13、，及时组织建设单位、设计院、监理单位、 质检等部门验收，合格后立即砼垫层施工。 g、地下室板墙外侧要同时均匀回填，每步虚铺30cm后用蛙 式打夯机分三至四遍夯实。 h、基槽房心回填之前，做好基础水暖管线工程，上下水管 接口处，自土上砌筑砖墩，以防沉降，管道防腐做好隐检。 i降排水措施：在基坑上口设一道排水沟，在四个角各设一 个集水井，把水集中往下水道排泄。 2)土方运输 土方用8吨自卸汽车运输， 运输路线按南宁市高新开发区的 有关规定执行，运输距离及倾倒位置经甲乙双方确认后按实际 确定。 3)土方施工过程的清洁卫生及污水排放。 a、在车辆出入口设一个洗车处，对所有出入车辆由专人负 责清理。 b

14、、严禁汽车装满泥，目的是防止在运输过程中掉落的散泥 污染院内及城市道路的路面。 c、在道路上派专人经常检查路面污染情况，且及时派人清 扫。 e、为防卸泥后，汽车带回泥土，在固定的卸泥点也设一道 清洗卡，把汽车清扫完后，才放行上路。 f、土方施工：只在晴天进行。 2.22.2质量保证措施质量保证措施 1)施工中对每次监测和数据进行分析、比较。掌握围护结 构和土体的变形量及不变化趋势，以指导现场实际施工。 2)开挖过程中，要认真检查围护及基础中心的渗漏水情 况，发现渗漏水及时封堵。 3)如开挖过中发现轻微流砂，可及时流砂部位抛大石块， 必要时再次进行人工降水。 2.32.3安全技术措施安全技术措施

15、 1)基坑四周道路检查整理。 2)配备专人指挥车辆，汽车司机要遵守交通法规和其他有 关规定。 3 ) 基坑开挖时，坑边设置1.5m高的护栏进行杆，防护栏 杆焊接在四周围板的预埋钢筋上，栏杆用红白各30cm间隔油漆 第三节第三节 桩基础桩基础施工方法与措施施工方法与措施 3.13.1、桩承台、地梁施工方法、桩承台、地梁施工方法 机械开挖基坑人工修整基坑土方符合设计要求尺寸、清理夯实浇 G15砼垫层确定轴线和桩承台尺寸砌承台、地梁砖胎模底板砼垫 层水泥砂浆找平砖胎模内壁防水层、保护层承台底板钢筋绑 扎地梁钢筋绑扎承台面层钢筋绑扎地下室底板钢筋绑扎 柱插筋板墙装模 500mm 高承台、地梁、地下室底

16、板浇 C30砼到 设计标高养护。 3.23.2、质量保证措施、质量保证措施 1、桩身定位严格执行技术复核制度，并按ISO900:2000标 准准备有关资料。 2、为每根桩建立工程档案资料，严格按有关资料管理规 定进行填写存档。 3、在桩基础施工过程中，严格按已制订的桩基础施工顺 序图依次向后退打。桩端要支承在设计要求的持力层上。 4、边施工边对隐蔽工程进行检查，钢筋的规格、直径、 搭接、长度、焊接质量、根数和间距要符合设计要求。然后通 知甲方、 监理进行全面验收， 并做好隐蔽工程验收签证手续后， 方可进行浇筑施工工序。 5、浇筑时，每台班检查坍落度不少于3次。 3.33.3、安全技术措施、安全

17、技术措施 1、雷雨天，必须停止露天操作。 2、搬运钢筋要注意附近是否有障碍物、架空电线和其他 临时电气设备，防止钢筋在回转时碰撞电线。 3、使用振动器一定要先检查电源线路是否正常，机械运 转是否正常。 4、使用振动器移动时，不能硬拉电线，严禁在钢筋上或 其他锐利物上拖拉。 5、现场设专职安全检查员，在施工前和施工中应进行认 真检查，发现问题及时处理，待消除隐患后再进行作业。 第四节第四节 钢筋砼工程钢筋砼工程 （一）模板工程（一）模板工程 本工程平面较为对称，各种梁、柱也比较规则，给模板施工 带了有利条件，经对图纸详细阅读，本工程模板采用以下方案： 墙、板采用九夹板大模板，梁采用组合木匠模板，

18、柱采用 覆膜板。 支撑体系：均采用圆木支撑体系。 1、模板及支撑系统 1)模板材料 本工程模板材料以木模板为主，松杂圆木支撑。 2)模板配备 本工程按每月两层左右的进度要求配备模板， 相应的扣件等附 件套供应，可满足施工和工期的需求。 3)安装要求 模板工程必须保证构件各部位的尺寸、轴线、标高的准确，要求板面 平整、拼缝严密，各种支架、支撑必须保证其强度、刚度及稳定性，模板 表面涂刷隔离剂。支模时按设计要求留设孔洞，预埋及拉结筋。 4)柱模板安装 安装柱模板时，应按标高按位置线放好线，以便保证柱轴线与 标高的准确，或按放线位置，在柱四周离地58mm处的主筋上焊接 支杆，从四面顶住模板，以防止位

19、移。对于通排柱，可先装两端柱，经 校正、 固定、 拉通线校正中间各柱。 板可按柱子大小， 预拼成一面一片(一 面的一边带一个角模)，就位后先用铅丝与主筋绑扎临时固定，用U 型卡将两侧模板连卡紧，安装完两面再安另外两面。 5)梁板模板安装 楼板模板拼装时应自四周向中间铺设， 梁柱模板不合模数需用 方木填档时，方木应拼填在梁柱中间，以保证梁、柱、板接头处规 整平直，减少事后清凿。大面胶合板边角用薄铁皮包边，以避免模 板边角破损。胶合板拼缝间用胶纸贴缝（5mm），以防漏浆。 梁板模板安装时应按时应按设计要求起拱或放坡， 拼装模板前 应先检测搁栅标高并使之符合要求。 模板安装后要求进行自检及复 检，模

20、板合格后方可绑扎钢筋，浇捣前要抽检模板及支撑是否满足 施工要求。 6）墙模板安装 砼墙采用九夹板对拉螺栓连接形式， 地下室墙模对拉螺栓焊接 止水环，止水环采用3MM厚钢板，尺寸为50MM50MM， 一次摊销。 7)预埋件安装 预埋件的安装包括预埋铁件的安装和预留洞的留设， 施工时要 求在模板上弹出位置线，并与模板或钢筋连接牢固，确保预埋位置 的准确性，各种预埋件及水电管线、设备管道的埋件留洞等均事先 埋设预留，杜绝事后打凿。 8)模板拆除 模板拆除必须在砼达到足够强度之后， 并认真执行拆模申请制 度，以防发生意外。拆下的模板要认真清理干净，涂刷脱模剂，分 类归堆，以便下一阶段使用，变形的模板不

21、能继续使用。 （二）钢筋工程（二）钢筋工程 1）钢筋的供应 本工程所有的钢筋均由公司材料科采购供应。材料应根据工 长提供的钢筋采购计划，联系供应商，进行质量检验、价格对比、 供货能力分析，择优评选，经主管部门审定后，作为合格供应商， 并建立档案。 材料科提供到现场的钢材应满足现行规范质量标准。 2）钢筋的加工 钢筋加工车间不是很大，不能堆放过多的钢筋半成品，只能是 按工程的施工进度和现场储料能力编制钢筋加工和供应计划。制作 出的成品需及时用完。 主要机具设备：钢筋除锈机、调直机、切断机、对焊机、弯曲 成型机、钢丝刷、工作台、卡盘等。 钢筋经除锈、调直、钢筋焊接经试验合格。 加工人员经技术培训、

22、熟悉操作规程，有娴熟的技术。 管理人员已对加工人员进行口头和书面交底。 各种规格的钢筋已按材料计划进场堆放整齐。 按有关规范要求进行加工，加工好的半成品符合规范要求。 先做的，先加工；后做的，后加工，按照流水段的划分顺序， 分区分段加工，先柱，后梁板。 钢筋加工好后，按一根柱、一条梁、一块板的钢筋分堆绑扎， 堆放整齐，一根柱、一条梁、一块筋各设一个标牌，标牌上标明所 含的各种钢筋规格、数量、形状、部位。 异型钢筋应放样，然后按大样加工。 钢筋加工应尽量减少余料，余料应按指定位置堆放整齐。 加工好的钢筋堆放场地应排水良好，避免雨水浸泡腐蚀钢筋。 核对好钢筋钢号、直径是否与料单相符，相符后才能用于

23、配 料。 3）钢筋的绑扎 作业条件：加工配制好的钢筋进场后，应检查是否有出厂证明、复试报告，并按照施工平面图 中指定的位置，按规格、部位、编号分别加垫木堆放。 熟悉施工图纸，按设计要求检查已加工好的钢筋规格、形状、 数量是否正确。 做好抄平放线工作，注明水平标高，弹出柱、墙的外皮尺寸 线。绑扎好先整理调直下层伸出的搭接筋，并将锈皮、水泥等污 垢清除干净。 模板安装完后办理预检，模内木屑及杂物清理干净。 根据设计图纸要求和工艺规程向班组进行技术交底。 工艺流程：套柱箍筋搭接绑扎竖向受力筋画箍筋间距线 绑扎箍筋。 按图纸要求间距，计算好每根柱箍筋数量，在搭接长度内， 绑扣不少于3个，绑扣要向柱内，

24、便于箍筋向上移动。 绑扎长度应符合设计要求。 绑扎接头的位置应相互错开。 在立好的柱子竖向钢筋上，用粉笔画出箍筋间距，然后将套 好的箍筋往上移动，由上往下宜采用缠扣绑扎。 箍筋与主筋在垂直，箍筋转角与主筋交点均要绑扎，主筋与 箍筋非转角部分的相交点在梅花交错绑扎。 柱上、下两端箍筋应加密，加密区长度及箍筋的间距均应符 合设计要求。 柱筋保护层的垫块应绑在竖向钢筋外皮上，间距一般100mm左 右。 4)梁钢筋绑扎 工艺流程： 画箍筋间距在主次梁模上口铺横杆数根放箍筋 穿主梁下层纵筋穿次梁下层纵筋穿主梁上层纵筋按箍筋 间距绑扎绑主梁下层纵筋穿次梁上层纵筋按箍筋间距绑牢 绑次梁下层纵筋抽横杆、落骨架

25、于模板内。 在模板侧板上画箍筋间距后摆放箍筋。 穿梁的上、下部纵向受力筋，先绑上部纵筋，再绑下部纵筋。 框架梁上部纵向钢筋应贯穿中间节点， 梁下部纵向钢筋伸入节 点的锚固长度及伸过中心线的长度均要符合设计要求。 箍筋弯钩叠合处，在梁中应交错绑扎，箍筋弯钩为135度，平 直长度为10d。 梁端柱交接处箍筋加密，其间距及加密区长度均应符合要求。 主次梁受力筋下均要加保护层垫块，保证保护层厚度。 梁筋的搭接长度末端与钢筋弯曲处的距离， 不得小于钢筋直径 的10倍，其接头位置应错开。 5)板钢筋绑扎 绑扎前应修整模板，将模板上垃圾杂物清理干净，用粉笔在 模板上画好主筋、分布筋的间距。 按画好的钢筋间距

26、，先排放受力钢筋，后放分布筋、预埋件、 电线管、预留孔等同时配合安装并固定。 板与次梁、主梁交叉处，板的钢筋应在上，次梁钢筋居中， 主梁钢筋在下。 板面钢筋绑扎时，一般情况下双向板的底部钢筋，短跨钢筋 置下排，长跨钢筋置上排，上部钢筋短跨置上排，长跨置于下排。 对板的负弯矩钢筋，每个扣都在绑扎，并在主筋下面垫水泥 砂浆垫块，以防止被踩下。 6)楼梯钢筋绑扎 楼梯钢筋段底模上画主筋和分布筋位置线， 根据设计图纸确定 主筋，分布筋方向，先绑扎主筋，后绑扎分布筋，每个交点均绑 扎，如有楼梯梁先绑梁筋后绑板筋，且板筋锚到梁内，底板筋绑 完待踏步模板吊邦支好后再绑扎踏步钢筋，主筋接头数量位置均 要符合施

27、工及验收规范。 7)抗震墙钢筋绑扎 校正好抗震墙插筋。 先立24根竖筋，然后在底部、中部及顶部各绑两根横筋定位， 在横、竖筋上画出分档标志，接头采用绑扎搭接。 边绑扎纵横钢筋边绑扎控制墙厚用“”形钢筋，同时边将保护 层垫块绑紧于抗震墙钢筋外，抗震墙保护层厚30mm。 8)电渣压力焊 本工程竖向钢筋连接采用电渣压力焊新技术，其焊接原理是借 助被焊钢筋端头之间形成的电弧熔化剂获得2000以上高温渣被 焊端头均匀熔化，再经挤压形成焊接接头的方法。电渣压力焊机 由焊接电源，焊接机头及控制箱三部分组成。其焊接工艺过程如 下：电弧引燃过程造渣过程电渣过程挤压过程 9)钢筋的验收 在钢筋绑扎过程中，管理人员

28、、质检部门应随时检查，发现问 题及时纠正。钢筋绑扎完成后，队组首先进行自检，确认无误后， 才能填写隐蔽工程验收记录单，通知甲方或监理、设计院、质检 站和施工单位有关人员进行验收，验收按国家建筑安装工程质 量检验评定统一标准CBJ300200l和施工图进行，验收合格后， 由甲方或监理、设计院、施工单位三方签字盖章确认后进行工序 交接，验收工作完成。 钢筋的质量采用双控，即从合格的供应商采购钢材，且要有出 厂合格证并进行性能试验，合格后方可用到工程上。 本工程钢筋的加工、焊接和绑扎严格按照设计图纸、会审记录 和国家颁布的现行施工及验收规范进行施工。钢筋用对焊要进行 闪光对焊，楼层构件竖向钢筋用电渣

29、压力焊机焊接。钢筋的焊接 长度、搭接长度和锚固长度要符合设计和现行规范要求。 柱墙拉结钢筋认真按设计要求进行埋设。柱梁墙板及楼板板底 钢筋与模板之间注意设置砂浆垫块，底板及楼板面层钢筋设钢筋 撑脚。保证钢筋的砼保护层符合设计要求。层面板预埋筋，严禁 事后用膨胀螺栓埋设，以免引起屋面开裂渗漏。 每层钢筋工程完工，要做好自检复核，合格后请建设单位和监 理公司验收。未经检查验收的钢筋工程，不得浇注砼。 结构构件中的防雷系统钢筋，按设计图纸的要求焊接连通和 留出测点及接地点。 （三）砼工程（三）砼工程 1)材料供应 根据本工程的砼计划使用自搅砼，按工程施工进度及砼强度 要求进度制作。 2）砼运输 砼浇

30、筑时砼采用输送泵进行输送。 3)砼浇注 砼振捣柱、梁采用插入式振动器振捣，楼板采用插入式与平板 式振动器相结合的方法振捣。振动棒应快插慢拨，每次振动时需 将振动棒上下抽动，保证振捣均匀，插点形式为行列式，插点距 离500mm左右，上一层必须在下一层混凝土初凝前浇捣完毕。 浇捣楼板砼时，必须经过“二振一滚，一抹平”，操作工序 “二振”即滚平后跟着安排泥工用木批搓平，防止砼楼板今后出 现渗漏现象，为控制板而水平度也可采用水平仪跟踪测量找平。 柱、梁、楼板交接处砼强度等级不同时按结构设计总说明的 要求施工，先施工高强度等级的砼，后施工低强度等级的砼。分 界面可用钢丝网分隔。 砼浇注时，按规定做好砼试

31、块。 4)砼养护 砼浇注完工12小时内，由砼养护专业组进行覆盖和浇水养 护。梁板覆盖麻袋浇水养护，墙柱拆模后包挂麻袋浇水养护。普 通砼养护期不少于7天。养护期内浇水次数应保持砼具有足够的 湿润状态。已浇筑的砼强度达到1.2Mpa以后，始准在其上往来人 员，安装模板及支架。 砼试块的养护，检验28天强度的采用标准养护，检验拆模时 砼强度的采用与结构砼同条件养护。 （四）后浇带与施工缝设置及施工（四）后浇带与施工缝设置及施工 1 1、 后浇带的做法后浇带的做法 楼板及地下室顶板后带的做法：板带内的钢筋须作分离 处理，浇灌板带混凝土时，再加筋与分离筋扎牢或将两侧之分 离钢筋焊牢。 地 下室 底板 后

32、浇 带的 做法： 钢筋 按 法处理 外， 还须 将 垫付层局部加厚并加设防水卷材（乳化沥青玻璃布）。板中间 加止水带处理。 地下室外墙后浇带做法：钢筋除法处理外，还须在外 墙的外侧加铺防水卷材，并以 M7.5水泥砂浆砌120厚砖墙压紧， 墙中间加止水带处理。 2 2、施工缝的留置按以下原则设定：、施工缝的留置按以下原则设定： 上部结构每层设在梁上皮外及梁下100mm处， 顶层将施工缝设在梁下 1000mm左右。 板式楼梯梯段施工缝不应留在梯口梁边， 而应留在梯口梁 上三步的位置，施工缝砼面应与梯板底面垂直。 在 施 工 缝 处 继 续 浇 筑 砼 时 ， 已 浇 筑 的 砼 抗 压 强 度 不

33、 应 小 于 1.2Nmm 2。砼达到1.2Nmm2的时间可通过试验决定。 施工缝的砼表面应是凹凸不平的粗糙面，为此，缝边砼不得 抹光。在已硬化的砼表面上继续浇筑砼前，应清除垃圾、水泥薄 膜、表面土松动彻砂石扔软弱砼层，用水冲洗干净并充分湿润， 时间一般不宜少于24h，残留在砼表面的积水应先清掉。在施工缝 位置附近回弯钢筋时，要做到钢筋周围的砼不受松动和损坏。钢 筋上的油污、水泥砂浆及浮锈等杂物也应清除。 在浇筑前，水平施工缝宜先铺上1015mm厚的水泥砂浆一层， 其配合比与砼内的砂浆成分相同。 从施工缝处开始继续浇筑时，要注意避免靠近缝边下料，机 械振捣前，宜向施工缝处逐渐推进并距80100

34、mm处停止振捣，但 应强对施工缝接缝的振实工作，使其紧密结合。 第五节第五节 砌体工程砌体工程 1)材料要求 砌块：品种、强度等级必须符合设计要求，并规格一致，有出 厂合格证或试验单。 水泥：要符合设计及规范要求，并有出厂合格证及实验报告。 砂：用中砂，并过5mm筛孔。砂的含泥量不超过5。 掺合料：用石灰膏时，熟化时间不少于7d，严禁使用冻结或脱 水硬化的石灰膏。 2)作业条件 砌筑前， 基础及防潮层要经验收合格， 基础顶面弹好墙身轴线、 墙边线、门窗洞口和柱子的位置线。 在墙转角处、楼梯间及内外墙交接处，应按标高立好皮数杆， 皮数杆的间距不大于6m，并办好预检手续。 砌筑部位的灰渣、杂物清除

35、干净，并浇水湿润。 砂浆由试验室做好试配，确定配合比，准备好砂浆试模。 随砌随搭好脚手架，垂直运输机具准备就绪。 3)施工操作工艺 砖墙在砌筑前要先在防潮层或其它基层上根据弹好的位置线进 行排砖，外山墙第一层要排丁砖，前后纵墙排顺砖。山墙两大角排 砖要对称。窗间墙、扶壁柱的位置尺寸要符合排砖模数，若不符合 模数时，可用七分头或丁砖排在窗间墙中间或扶壁柱的不明显部位 进行调整。门窗洞口两边顶砖层的第一块砖要为七分头，各楼层排 砖和门窗洞口位置要与底层一致。 砌筑时，要根据墙体类别和部位选砌块。 砌筑时先盘角， 每次不得超过三层， 随盘随吊线， 使砖的层数、 灰缝厚度与皮数杆相符。 一砖半厚及其以

36、上的墙要两面挂线。线长时，中间要设支线 点，拉紧线后，要穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺。 实心墙体砌筑方法按设计及规范要求用一顺一丁的砌筑形式， 施工时要根据设计及规范要求合理选择。 砌砖采用一铲灰、一块砖、一揉挤的“三一”砌砖法或采用铺 浆法(包括挤浆法和靠浆法)。砖要砌得横平竖直，灰浆饱满做到 “上根线，下跟棱，左右相邻要对平”。采用铺浆法砌筑时，铺浆 长度不得超过500mm。不得游丁走缝。每砌五皮左右要用靠尺检查 墙面垂直度和平整度，随时纠正偏差，严禁事后凿墙。 砂浆配合比应采用重量比， 计量精度水泥为2， 砂、 灰膏为5 以内。采用机械搅拌，搅拌时间不得少于1.5min。 每25

37、0m 3砌体的各种强度等级的砂浆， 每台搅拌机至少应作一组 试块；砂浆材料、配合比变动时，还应制作试块。 注意灰缝砂浆的饱满度。水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度宜为 lOmm，但不应少于8mm，也不应大于12mm。砂浆应随拌随用，水泥 砂浆和混合砂浆必须分别在拌成后3小时和4小时内使用完毕， 当施 工期间最高气温超过30时， 必须分别在拌成后2小时和3小时内使 用完毕。 一次砌筑高度以1.5m左右为宜。墙与上层梁交接处如不足一皮 砖时可用标准砖砌楔实，以免产生温差裂缝。钢筋砼梁板底下的斜 砌块按施工图的要求进行砌筑。 钢筋砼柱与砌体连接处按要求做好箍筋和拉接钢筋的设置：墙 与砼柱(或构造柱)连接处沿

38、高度500设26拉接筋， 拉接筋伸入墙 体内长度不小于1000mm，墙与构造柱连接处墙体砌成马牙槎，先砌 墙后浇捣构造柱。工长及质检员施工前要做好技术交底，施工中要 勤于检查，防止漏放。 施工中需要在砌体中设置的临时施工洞(主要供井架进出)，砌 墙侧边离交接处的墙面不应小于600mm，并在顶部设过梁，填砌施 工洞口时砂浆强度应提高一级。 平砌式过梁(钢筋砖过梁)砌筑，单砖墙砌到门窗洞平口时，可 搭设支撑和胎膜，胎膜要起拱1，胎膜支好后，铺2030mm厚水 泥砂浆，按设计规定把钢筋埋入砂浆中，钢筋两端深入支座要符合 设计及规范要求。过梁宜用一顺一丁砌筑法，最下层用丁砖。每砌 三层灌浆一次。当砂浆

39、强度达到设计强度50以上时，方可拆除胎 模。墙面勾缝时按“从上而下，先平缝后立缝”的顺序勾缝。勾凸 缝时先勾立缝，后勾立缝。勾缝前要清扫墙面上粘结的砂浆灰尘， 并洒水湿润。 第六节第六节 内墙装修内墙装修 （一）混合砂浆墙面、刮腻子（一）混合砂浆墙面、刮腻子 1 1、抹灰工程、抹灰工程 工艺流程：阴阳角找方设置标筋分层赶平修整 （1）抹灰：抹灰是室内的关健环节，打开灰的好坏填接接影 响到天棚的平整度、墙面饰面的垂直度与平整度，因此一定要抓 好抹灰质量。本工程抹灰工程按高级抹灰控制，表面要求压光、 洁净、颜色均匀，线角平直，清晰美观，无抹纹，不能有砂粒外 露、表面粗糙的现象。 （2）阴阳角垂直方

40、正控制：本工程阴、阳的控制以高级抹灰 的标准进行控制，做到阴、阳角垂直方正、线条顺直。为方便作 角和保证阴阳角的垂直方正，须在阴阳角的两边都不得做灰饼、 冲筋，抹阴角时，应随时用方尺检查，阴角砂浆宜稍稀并用阴角 模下窜平窜直，多压几遍，避免裂缝。室内墙面、柱面的阳角和 门窗洞口的阳角，如设计对护角线无规定时，可用1：2水泥砂浆 抹出护角，护角高度不低于2m，每侧宽度不小于50m。 （3）房间方正控制：房间的方正按高级抹灰控制，小房间可 以一面墙壁做基线，用方尺规方即可，如房间的面积较大，要在 地面上选弹出十字线，找方同时进行，施工前应先做阴阳角找方， 每边50mm，然后再做墙壁面冲筋、抹灰。

41、（4）天棚抹灰要分两遍抹灰。第一遍要垂直模板纹抹子灰， 用力压实，愈薄愈好。第二遍紧跟着底子灰顺模板方向抹，用软 尺顺平，林抹子搓平。 （5）抹灰表面应光滑、洁净、颜色均匀、线角平直，清晰美 观无抹纹。 2 2、刮腻子、刮腻子 工艺流程：配料基层清理基底刮糙抛光的压光 （1）腻子配比要适宜，搅拌要均匀。 （2）基层要清理干净，墙壁面抹灰要平整，光吉无抹纹。 （3）腻子要先打底（即刮糙），一天以后才能进行面层施工。 （4）面层施工时，选薄刮一道，然后待腻子表面初凝且仍呈 潮湿状态时，用腻子批反复沾水批抹直至表面无批纹、接搓、鼓泡、 坑洼、气孔且光滑洁净为止。 （二）釉面砖内墙（二）釉面砖内墙 （

42、 1） 本 工 程 的 卫 生 间 、 开 水 间 内 墙 釉 面 砖 的 做 法 为 ： 刷 JCTA-400基层处理剂一道，15厚2:1:8水泥石灰砂浆分两抹找平,3 厚JCTA-300粘贴剂粘贴250*300釉面砖。 （2）按设计要求挑选规格、颜色一致的瓷砖，镶贴宜算好纵 横皮数和镶贴块数，定出水平标准，进行预排。 （3）铺贴时，根据水平线，在最下面一皮砖的下口放好直尺， 然后水平尺检查，作为贴第一块砖的依据，镶贴每块瓷砖，使其 与基层粘结不牢固、缺灰情况时，应取下瓷砖重新粘结，不得在 砖口处塞灰，防止空鼓。 （4）铺贴时应保持相邻面砖的平整，如因面砖的规格或几何形 状态不等时，应在铺贴

43、时调整，使缝隙宽窄一致。 （5）当贴切到最上一行时，要求上口成一直线，上口如没有压 条（镶边），应用一面圆的瓷砖，阴角的大面一侧也用一面圆的 瓷砖，这一排的最上面一块应用二面圆的瓷砖。 （6）制作非整砖块时，可根据所需要的尺寸划痕，用合金钢錾 手工切割，折断后在磨石上磨边，也可以采用台式无齿锯或电热 切切实实割器等到切割。 （7）如墙面留有孔洞，应将瓷砖按孔洞尺寸与位置用陶冶铅笔 划好，然后将瓷砖用切砖刀裁切，或用胡桃钳去局部，高精尖可 将瓷砖放在一块平整的硬物体上，用小锤和金钢钻子轻轻敲凿， 先将面层凿开再凿内层，凿到符合要求为止。 （8）铺贴完后进行质量检查，用清水将瓷砖表面擦洗干净，接

44、缝处用与瓷相同颜色的白水泥浆擦嵌密实，并将瓷砖表面清洗干 净。全部完工扣，要根据不同污染情况，用棉丝擦拭并用水冲洗 干净。 3、花岗石饰面板的安装 （1）、板材钻孔打眼剔凿：直孔用台钻打眼，操作时应钉木 架，使钻头直对板材上端面，一般每块石板上、下两个面打眼， 孔位打在距板两端1/4处，每个面打两个眼，孔径为5mm，深18mm， 孔位距石板背面以8mm为宜。如石板宽度较大，中间应增开一孔， 钻孔后用合金钢凿子朝石板背面的孔壁轻打剔凿，剔出4mm的槽， 以便固定连接件。 （2）、板材安装：按试拼石板就位，石板上口外仰，将两板 间连接筋（连接棍）对齐，连接件挂牢在横筋上，用木楔垫稳石 板，用靠尺检

45、查调整平直，一般从左入右进行安装，柱面水平交 圈安装，以便校正阳角垂直度。四大角，拉钢丝找平找直，每层 石板应拉通线找平找直，阴阳角用方尺靠方。如发现缝隙大小不 均匀，应用铅皮垫平，使石板缝隙均匀一致，并保证每层石板上 口平直，然后用熟石膏固定。经检查无变形方可浇灌水泥砂浆。 （3）、浇灌水泥砂浆：把搅拌均匀的水泥砂浆用铁簸箕徐徐 倒倒入，不得碰动石板及石膏木楔。要求下料均匀，轻捣，直至 无气泡。每层石板分三次浇灌，每次浇灌间隔1小时左右，待初凝 后经检查无松动、 变形， 方可再次浇灌。 第三次浇灌时上口留50mm， 作为上层石板浇的结合层。 （4）、擦缝、打腊：石板安装完毕后，清除所有石膏和

46、余浆 痕迹，用棉丝或棉布擦洗干净，并按照大理石石板的颜色调制水 泥浆嵌缝边擦洗干净，以防污染石材表面，使之缝隙密实、均匀， 外观洁净，颜色一致，最后上腊抛光。 第七节第七节 顶棚装修顶棚装修 施工顺序为弹线浇水湿润、刷结全层（在已处理好的基层上浇水 湿润后， 用107胶水泥乳液满刷一道为结合层抹底灰抹面层灰 清理。刷了结合层后,随刷随抹1:1:6水泥石灰砂浆底灰。抹灰方向 应与楼板排方向垂直。并用力抹压,便使砂浆挤入细小缝内,然后紧 跟着抹3厚纸石灰浆并用抹子抹平；先抹顶棚四周，圈力打平，再抹 平大面，用木抹子搓平，按同一方搓平钢抹压平。 第八节第八节 外墙装修外墙装修 喷涂外墙涂料前墙面应基

47、本干燥，基层含水率不大于8。墙 面的设备管洞应提前处理完毕，为确保墙面干燥，各种穿墙孔洞都 应提前抹灰补齐。 喷涂涂料的工艺流程为：墙面基层处理弹线分格刷防潮底 漆一遍喷涂第一遍涂料喷涂第二遍涂料喷涂防水保护面漆。 墙面涂料的喷涂顺序是由上往下先打底，再抹水泥砂浆面层，并随 抹随养护一直抹到底。然后再从上往下进行喷涂，以保证涂层颜色 一致。炎热干燥的季节，喷涂之前应洒水润湿。喷涂时，喷枪嘴应 垂直墙面。由于涂料干燥较快，应连续快速操作，喷涂时从一端开 始，逐渐喷向另一端，要上下顺喷互衔接，避免出现干燥后接头。 水泥砂浆面层的质量要求大杠刮平，表面无孔洞、无砂眼，面 层颜色均匀一致，无划痕。 涂

48、料使用前必须搅拌均匀，用于同一表面的涂料应注意保证颜 色一致。涂料粘度应调整合适，如需稀释应用该种涂料所规定的稀 释剂稀释。 涂料的喷涂后一遍必须在前一遍涂料干燥成膜后方可涂刷。 喷涂时应将不需要施涂的部位遮挡好，防止造成污染。 外墙涂料施工操作工艺： (1)喷涂色浆 喷涂色浆采用聚合物水泥砂浆，其主要成分有细骨料、甲基硅 醇钠，木质素碘酸钙、聚乙烯醇缩甲醛，水泥、颜料等。 (2)专用工具 0.30.6立方米分钟空气压缩机2台、加压罐四台或挤压式 砂浆输送泵两台、3mm振动筛两个、喷枪、喷斗、25mm胶管、气焊 用小胶管、小台秤两台、砂浆稠度仪两台。 (3)工艺流程 基层处理抹底层、中层砂浆粘

49、贴胶布分格条喷涂喷有 机硅憎水剂罩面。 (4)操作方法 基层自理、抹底层、中层砂浆的做法和一般抹灰相同。 贴分格布条喷涂前，应将门窗和不喷涂的部位采取遮挡措 施，以防止污染。然后根据设计要求分格，分格作法有两种：一种 在分格线位置上用108胶溶液粘贴胶布条，另一种是喷涂后在分格 线位置上压紧靠尺，用铁皮刮子沿着靠尺刮去喷上的砂浆，露出基 层。分格缝一般宽度为20mm左右。 搅拌砂浆 将石灰膏用少许水搅开，加入已拌好过筛的带色水泥和108胶 进行搅拌，拌至颜色均匀后再加砂子继续搅拌约lmin左右，最后加 入稀释20倍水的六偏磷酸钠溶液和适量的水， 搅拌颜色均匀稠度满 足要求为止。波面喷涂砂浆的稠度13cm为宜，粘状喷涂砂浆稠度以 lOcm为宜。 喷涂 波面喷涂一般喷三遍成活。第一遍使基层变色，第二遍喷至 出浆不流为准，第三遍喷至全部出浆，表面呈