PPAP知识培训课件.ppt

1、1PPAP知识培训知识培训 物流物流部部 20172017年年5 5月月1313日日2物流部物流部-PPAP-PPAP知识培训知识培训主要内容：主要内容：质量管理体系的五大工具手册质量管理体系的五大工具手册五大工具手册之间的关系五大工具手册之间的关系哪些情况下需要提交生产件批准程序（哪些情况下需要提交生产件批准程序（PPAP)PPAP)体系标准对体系标准对PPAPPPAP的要求条款及条款内容（的要求条款及条款内容（7.3.6.37.3.6.3）提交生产件批准程序提交生产件批准程序(PPAP)(PPAP)的目的；的目的；生产件批准程序生产件批准程序(PPAP)(PPAP)提交内容提交内容( (第

2、三等级提交第三等级提交) )；生产件的含义（生产件的含义（PPAPPPAP的过程要求）的过程要求）生产件批准生产件批准 （PPAPPPAP）要求提交的）要求提交的1919种文件种文件PPAPPPAP知识总结知识总结3物流部物流部-PPAP-PPAP知识培训知识培训质量管理体系的五大工具手册质量管理体系的五大工具手册APQPAPQP：先期先期产品质量策划产品质量策划PPAPPPAP：生产件生产件批准程序批准程序 PPAPPPAP（生产）（生产）P P（零件）（零件）A A（批准）（批准）P P（过程）。（过程）。SPCSPC：统计过程控制：统计过程控制MSAMSA：测量系统分析：测量系统分析FM

3、EAFMEA：潜在的失效模式及后果分析。：潜在的失效模式及后果分析。 4物流部物流部-PPAP-PPAP知识培训知识培训五大工具手册之间的关系五大工具手册之间的关系5物流部物流部-PPAP-PPAP知识培训知识培训 五大工具手册之间的关系五大工具手册之间的关系( (相互关联性相互关联性) )n五大工具之间的关系：五大工具之间的关系：1 1 、 PPAPPPAP不能单独拿出来使用，一定要将它放到不能单独拿出来使用，一定要将它放到APQPAPQP里面去里面去, ,作为作为第四阶段即试生产阶段的输出，将它与第四阶段即试生产阶段的输出，将它与FMEAFMEA、SPCSPC、MSAMSA串联起串联起来，

4、因为来，因为PPAPPPAP的提交资料中必须包含的提交资料中必须包含FMEAFMEA、SPCSPC和和MSAMSA的相关资的相关资料；料；PPAPPPAP是是APQPAPQP在试生产阶段的一个输出；试生产结束后提交在试生产阶段的一个输出；试生产结束后提交PPAPPPAP；PPAPPPAP资料是从资料是从APQPAPQP中提取、复印而来的。中提取、复印而来的。2 2、拿到一个产品之生进行、拿到一个产品之生进行APQPAPQP，到第四阶段即试生产阶段时提交，到第四阶段即试生产阶段时提交PPAPPPAP；在五大工具手册中，；在五大工具手册中，PPAPPPAP升级一般是最快的，升级一般是最快的，SPC

5、SPC、MSAMSA、FMEAFMEA是是APQPAPQP的三大工具；的三大工具；SPCSPC、MSAMSA、FMEAFMEA是是PPAPPPAP的提交项目；的提交项目；PPAPPPAP资料的提交总的有十九项资料，其中包含了资料的提交总的有十九项资料，其中包含了SPCSPC资料、资料、MSAMSA资料和资料和FMEAFMEA资料。资料。SPCSPC跟跟MSAMSA，先做，先做MSAMSA，再做，再做SPCSPC，两者是一种，两者是一种相辅相成的关系；相辅相成的关系；n 6物流部物流部-PPAP-PPAP知识培训知识培训质量管理体系的五大工具手册质量管理体系的五大工具手册( (相互关联性相互关联

6、性) )n3 3、当、当FMEAFMEA分析中，当风险顺序数高时需用过程统计的方法分分析中，当风险顺序数高时需用过程统计的方法分析解决相关问题，析解决相关问题，FMEAFMEA和和SPCSPC是相关联的；是相关联的；PPAPPPAP、MSAMSA、SPCSPC、FMEAFMEA都在围绕着都在围绕着APQPAPQP转转 ，APQPAPQP体现了产品的整个实现过程。体现了产品的整个实现过程。7物流部物流部-PPAP-PPAP知识培训知识培训质量管理体系的五大工具手册质量管理体系的五大工具手册( (相互关联性相互关联性) )n3 3、当、当FMEAFMEA分析中，当风险顺序数高时需用过程统计的方法分

7、分析中，当风险顺序数高时需用过程统计的方法分析解决相关问题，析解决相关问题，FMEAFMEA和和SPCSPC是相关联的；是相关联的；PPAPPPAP、MSAMSA、SPCSPC、FMEAFMEA都在围绕着都在围绕着APQPAPQP转转 ，APQPAPQP体现了产品的整个实现过程。体现了产品的整个实现过程。8物流部物流部-PPAP-PPAP知识培训知识培训哪些情况下需要提交生产件批准程序（哪些情况下需要提交生产件批准程序（PPAP)PPAP) ：n根据新产品导入，针对根据新产品导入，针对APQPAPQP进行，结合工厂新产品开发进行讲进行，结合工厂新产品开发进行讲解；解； ：n举例：工程更改、工程

8、批准、举例：工程更改、工程批准、PPAPPPAP提交的完全批准、临时批准、提交的完全批准、临时批准、拒收拒收n实例进行讲解；实例进行讲解；9物流部物流部-PPAP-PPAP知识培训知识培训哪些情况下需要提交生产件批准程序（哪些情况下需要提交生产件批准程序（PPAP)PPAP)n新的材料或结构；新的材料或结构；新的工装或修改过的工装磨具；新的工装或修改过的工装磨具；设备设备改造和大修；改造和大修；异地生产；异地生产；从从A A车间搬到车间搬到B B车间（设备组装）；车间（设备组装）；零件供应零件供应n商或外包商发生改变；商或外包商发生改变；生产设备生产设备1212个月启动使用；个月启动使用；产品

9、和产品和过程的更改；过程的更改；散装材料新货源；散装材料新货源；新的试验方法。新的试验方法。10物流部物流部-PPAP-PPAP知识培训知识培训哪些情况下需要提交生产件批准程序（哪些情况下需要提交生产件批准程序（PPAP)PPAP)n供应商零件更改（级别低）供应商零件更改（级别低） ；n同一车间移动设备未做任何的拍拆卸同一车间移动设备未做任何的拍拆卸 ；n设备改变但未改变产品制造流程（新设备、设备改良升级设设备改变但未改变产品制造流程（新设备、设备改良升级设备恨性能增强功能增加）备恨性能增强功能增加） ；n量具级别升级（百分心换成千分心）量具级别升级（百分心换成千分心） ；n用专案改进来降低风

10、险用专案改进来降低风险 ；n散装材料的配方。散装材料的配方。11物流部物流部-PPAP-PPAP知识培训知识培训体系标准对体系标准对PPAPPPAP的要求条款及条款内容（的要求条款及条款内容（7.3.6.37.3.6.3）7.3.6 :7.3.6 :设计开发确认设计开发确认7.3.6.3 :7.3.6.3 :产品批准过程产品批准过程n组织应在制造过程验证（试生产）之后，提供产品和相关的文组织应在制造过程验证（试生产）之后，提供产品和相关的文件及技术资料给顾客进行生产件批准。产品批准程序同样适用件及技术资料给顾客进行生产件批准。产品批准程序同样适用于组织的供应商，亦即对于提供材料的供应商，组织应

11、要求供于组织的供应商，亦即对于提供材料的供应商，组织应要求供应商提供产品和相关文件资料给组织批准，通过批准后方可供应商提供产品和相关文件资料给组织批准，通过批准后方可供货，确保供应商的制程能力和质量满足要求。货，确保供应商的制程能力和质量满足要求。n类似于类似于PPAPPPAP的零部件批准程序的零部件批准程序12物流部物流部-PPAP-PPAP知识培训知识培训提交生产件批准程序提交生产件批准程序(PPAP)(PPAP)的目的；的目的；n为什么要提交为什么要提交PPAPPPAP，提交，提交PPAPPPAP的作用在哪里呢的作用在哪里呢 n （1 1）确认顾客工程设计记录和规范的所有要求是否已被）确

12、认顾客工程设计记录和规范的所有要求是否已被组织正确理组织正确理n解解对顾客要求的理解将体现在组织供应的样品和图纸技术资对顾客要求的理解将体现在组织供应的样品和图纸技术资料上。料上。n （2 2）确认组织的制造过程是否具有能力满足顾客的要）确认组织的制造过程是否具有能力满足顾客的要求求通过组织通过组织n提供的初始过程能力研究报告来确认。提供的初始过程能力研究报告来确认。13物流部物流部-PPAP-PPAP知识培训知识培训提交生产件批准程序提交生产件批准程序(PPAP)(PPAP)的目的；的目的；n（3 3）确保在实际生产过程中，依报价进的产量生产节拍条件）确保在实际生产过程中，依报价进的产量生产

13、节拍条件下，持续下，持续n生产满足顾客要求的生产生产满足顾客要求的生产通过提供的过程流程图、控制计通过提供的过程流程图、控制计划、检验和划、检验和n实验记录来证实。实验记录来证实。nPPAPPPAP手册规定了生产件批准程序一的般要求，通过供方准备和手册规定了生产件批准程序一的般要求，通过供方准备和提交文件、提交文件、n样品，使顾客能够确定：样品，使顾客能够确定：14物流部物流部-PPAP-PPAP知识培训知识培训生产件批准程序生产件批准程序(PPAP)(PPAP)提交内容提交内容( (第三等级提交第三等级提交) )n 有设计开发的企业：是否有工程变更的权利（在不经过有设计开发的企业：是否有工程

14、变更的权利（在不经过顾客允顾客允n许的情况下，可以改变产品的外形、尺寸等）、设计责任：产许的情况下，可以改变产品的外形、尺寸等）、设计责任：产品出问品出问n题后谁承担责任。题后谁承担责任。( (图纸、引用标准、技术规范都要提交图纸、引用标准、技术规范都要提交) )；n 无设计开发的企业无设计开发的企业：（一般不提交）：（一般不提交）顾客来图加工：外顾客来图加工：外观、尺寸、功能、性能、公差、材料，没有任何变更的权利。观、尺寸、功能、性能、公差、材料，没有任何变更的权利。n不管谁（顾客、组织）有设计责任，必须确保唯一的设计图纸不管谁（顾客、组织）有设计责任，必须确保唯一的设计图纸版本号：不能顾客

15、一套，组织一套版本号：不能顾客一套，组织一套, ,两套图纸还不一样！两套图纸还不一样！15物流部物流部-PPAP-PPAP知识培训知识培训生产件批准程序生产件批准程序(PPAP)(PPAP)提交内容提交内容( (第三等级提交第三等级提交) )n专利产品：专利产品：n散装材料：流体散装材料：流体/ /液体、汽体（没有固定的形状）及浓度、液体、汽体（没有固定的形状）及浓度、比例去量化；对于散装材料，设计记录可以包括原材料的标识、比例去量化；对于散装材料，设计记录可以包括原材料的标识、配方加工步骤和参数，以及最终产品的规范或接收准则。散装配方加工步骤和参数，以及最终产品的规范或接收准则。散装材料一般

16、不要求提交。材料一般不要求提交。n组织必须具备所有的销售给顾客的产品组织必须具备所有的销售给顾客的产品/ /零件的设计记录，零件的设计记录，包括：零件的设计记录或产品包括：零件的设计记录或产品/ /零件的详细信息、材质报告等；零件的详细信息、材质报告等；16物流部物流部-PPAP-PPAP知识培训知识培训生产件批准程序生产件批准程序(PPAP)(PPAP)提交内容提交内容( (第三等级提交第三等级提交) )n聚合物（塑胶或橡胶等）的标识：聚合物（塑胶或橡胶等）的标识：当组织的产品或零件设计当组织的产品或零件设计到到n塑胶或橡胶等聚合物时，组织必须按塑胶或橡胶等聚合物时，组织必须按ISOISO要

17、求标识聚合物：如：要求标识聚合物：如： ISO11469/ISO11469/“塑料的鉴别和塑料产品的标识塑料的鉴别和塑料产品的标识”和和/ /或或ISO1629ISO1629“橡胶橡胶和网状物和网状物专业用语专业用语”的要求的要求。 17物流部物流部-PPAP-PPAP知识培训知识培训生产件批准程序生产件批准程序(PPAP)(PPAP)提交内容提交内容( (第三等级提交第三等级提交) )18物流部物流部-PPAP-PPAP知识培训知识培训生产件批准程序生产件批准程序(PPAP)(PPAP)提交内容提交内容( (第三等级提交第三等级提交) ) 19物流部物流部-PPAP-PPAP知识培训知识培训

18、生产件批准程序生产件批准程序(PPAP)(PPAP)提交内容提交内容( (第三等级提交第三等级提交) )4 4 、设计、设计FMEA(7.3.3.1) FMEA(7.3.3.1) ：若供方负责设计（：若供方负责设计（DFMEADFMEA）：）：DFMEADFMEA的目的：降的目的：降低设计风险、减少设计缺陷低设计风险、减少设计缺陷FMEAFMEA就是在没做事情之前就要先想想会出现什么样的问题，有什么后果，就是在没做事情之前就要先想想会出现什么样的问题，有什么后果，采取什么措施来降低其发生的概率和设计缺陷。采取什么措施来降低其发生的概率和设计缺陷。 DFMEADFMEA在设计概念出来之前、之时做

19、，一这要在图纸图面出来之前把在设计概念出来之前、之时做，一这要在图纸图面出来之前把DFMEADFMEA做出来，因为做出来，因为DFMEADFMEA指导设计开发、指导设计变更、指导指导设计开发、指导设计变更、指导PFMEAPFMEA！DFMEADFMEA可以降低设计风险、减少设计缺陷，主要针对材料功能、可以降低设计风险、减少设计缺陷，主要针对材料功能、产品的功能、性能、法律法规、安全性、行业的一些特殊要求、可制造性、产品的功能、性能、法律法规、安全性、行业的一些特殊要求、可制造性、可装配性进行展开。可装配性进行展开。DFMEADFMEA中的一些监控手段会通过一些（防真、模中的一些监控手段会通过一

20、些（防真、模拟、寿命）实验来验证。拟、寿命）实验来验证。20物流部物流部-PPAP-PPAP知识培训知识培训生产件批准程序生产件批准程序(PPAP)(PPAP)提交内容提交内容( (第三等级提交第三等级提交) ) DFMEA DFMEA是一种很好的预防措施。是一种很好的预防措施。设计的主要对象是针对图纸（产品、包装物、设备配件、工装等）；设计的主要对象是针对图纸（产品、包装物、设备配件、工装等）； 新产品图纸没有设计之前，产品可能会有什么问题，尽量把所有的新产品图纸没有设计之前，产品可能会有什么问题，尽量把所有的问题都想到，罗列出来！问题会导致什么样的后果？后果会有多严问题都想到，罗列出来！问

21、题会导致什么样的后果？后果会有多严重？有哪些原因会导致这些后果？这个原因导致后果的概率大不大？重？有哪些原因会导致这些后果？这个原因导致后果的概率大不大？目前我们有什么方法来预防、控制、发现这个问题？目前的控制方目前我们有什么方法来预防、控制、发现这个问题？目前的控制方法是容易还是很难发现此问题？法是容易还是很难发现此问题？21物流部物流部-PPAP-PPAP知识培训知识培训生产件批准程序生产件批准程序(PPAP)(PPAP)提交内容提交内容( (第三等级提交第三等级提交) )FMEAFMEA是一个动态文件：应及时进行评审、更新、完善。是一个动态文件：应及时进行评审、更新、完善。设计失效模式及

22、后果分析实例：设计失效模式及后果分析实例：5. 5. 过程流程图（过程流程图（PFCPFC）：）：加工工序、材料清单、产品特性、工艺参数（过程特性）加工工序、材料清单、产品特性、工艺参数（过程特性）PFMEAPFMEA、CPCP（QCQC）都要参照）都要参照PFCPFC来做，来做，PFCPFC是生产过程和工艺开发的主线！是生产过程和工艺开发的主线！22物流部物流部-PPAP-PPAP知识培训知识培训生产件批准程序生产件批准程序(PPAP)(PPAP)提交内容提交内容( (第三等级提交第三等级提交) )n流程符号标注、加工流程符号标注、加工 转移转移 储存储存 检验检验n流程相关过程名称：过程工

23、序名、使用设备、相关工序的流程相关过程名称：过程工序名、使用设备、相关工序的n产品特性和过程特性、主要操作步骤及顺序、可能会存在产品特性和过程特性、主要操作步骤及顺序、可能会存在n的异常点、目前的控制方法、出问题后的应急对策；有时的异常点、目前的控制方法、出问题后的应急对策；有时n顾客会有固定的格式；顾客会有固定的格式；n过程流程图过程流程图PFCPFC（实例）（实例）23物流部物流部-PPAP-PPAP知识培训知识培训生产件批准程序生产件批准程序(PPAP)(PPAP)提交内容提交内容( (第三等级提交第三等级提交) ) n分析每道工序所存在的问题（失效模式），制定措施。每一道工分析每道工序

24、所存在的问题（失效模式），制定措施。每一道工序都会存在失效和风险，所以都要进行分析；通过试生产或量产问序都会存在失效和风险，所以都要进行分析；通过试生产或量产问题点的多少和质量的波动性来衡量题点的多少和质量的波动性来衡量PFMEAPFMEA做得好不好！如果措施有做得好不好！如果措施有效的话，试生产应该没有什么问题点，应该是效的话，试生产应该没有什么问题点，应该是“零缺陷零缺陷”的概念；的概念；24物流部物流部-PPAP-PPAP知识培训知识培训生产件批准程序生产件批准程序(PPAP)(PPAP)提交内容提交内容( (第三等级提交第三等级提交) ) n在国内来说，很多在国内来说，很多PFMEAP

25、FMEA都是为了应付客户、应付审核员而去做都是为了应付客户、应付审核员而去做nPFMEAPFMEA的！根本就不理解的！根本就不理解FMEAFMEA要给企业带来什么：要给企业带来什么：PFMEAPFMEA是一个很好是一个很好n的工具！不去领会的工具！不去领会FMEAFMEA的真意；的真意；FMEAFMEA最大的效益就是把每道工序的最大的效益就是把每道工序的问题点、失效模式都进行识别，并分析什么原因导致，用有效的措问题点、失效模式都进行识别，并分析什么原因导致，用有效的措施去杜绝或减少原因发生的概率，如果原因分析得正确、措施有效施去杜绝或减少原因发生的概率，如果原因分析得正确、措施有效的话，解决了

26、原因，也就消除了失效，企业怎么有可能在试生产的的话，解决了原因，也就消除了失效，企业怎么有可能在试生产的时候有问题点呢？时候有问题点呢？nPFMEAPFMEA实例：实例：25物流部物流部-PPAP-PPAP知识培训知识培训生产件批准程序生产件批准程序(PPAP)(PPAP)提交内容提交内容( (第三等级提交第三等级提交) )7 7 、尺寸测量结果、尺寸测量结果(8.2.4.1)(8.2.4.1)：n全尺寸检验：图纸里规定的所有的尺寸；全尺寸检验：图纸里规定的所有的尺寸；n关键尺寸、一般尺寸：检测周期（到少一年一次）；关键尺寸、一般尺寸：检测周期（到少一年一次）；n当同时有几台设备磨削同一产品当

27、同时有几台设备磨削同一产品/ /型号的同一特性如轴承内径型号的同一特性如轴承内径/ /外外径尺寸时，都要分别做全尺寸检验，在维检验报告上注明设备编号；径尺寸时，都要分别做全尺寸检验，在维检验报告上注明设备编号；n所有在设计记录和控制计划中注明的尺寸（参考尺寸除外）、特所有在设计记录和控制计划中注明的尺寸（参考尺寸除外）、特性和规范均需将实际的结果记录在简易的表格中，记录表格中设置性和规范均需将实际的结果记录在简易的表格中，记录表格中设置“标准值标准值”和和“实测值实测值”及判定结果的及判定结果的“合格合格”“”“不合格不合格”。n企业在做全尺寸检验时会碰到很多的困难：假如一个产品有企业在做全尺

28、寸检验时会碰到很多的困难：假如一个产品有6060个个尺寸，但企业本身只能做尺寸，但企业本身只能做5050个，还有个，还有1010个做不了，怎么办？按照标个做不了，怎么办？按照标准，另外的准，另外的1010个尺寸要委外检测。个尺寸要委外检测。 全尺寸检验不适合散装材料。全尺寸检验不适合散装材料。26物流部物流部-PPAP-PPAP知识培训知识培训生产件批准程序生产件批准程序(PPAP)(PPAP)提交内容提交内容( (第三等级提交第三等级提交) )n8 8、材料及产品功能测试结果材料及产品功能测试结果 ：n原材料（试验大纲：仪器、方法、标准及结果判定）：材质报告、原材料（试验大纲：仪器、方法、标

29、准及结果判定）：材质报告、材料化学成份、非金属杂物分析、理化、抗腐、温差影响、金相组材料化学成份、非金属杂物分析、理化、抗腐、温差影响、金相组织、硬度、脱贫碳、（符合要求的报告）成品（顾客特定要求）：织、硬度、脱贫碳、（符合要求的报告）成品（顾客特定要求）：寿命、振动、高低温、老化、可靠性、寿命试验等。寿命、振动、高低温、老化、可靠性、寿命试验等。na)a)组织有能力做：。组织有能力做：。 。nb)b)组织没有能力做，要委外（有资格的实验室）；组织没有能力做，要委外（有资格的实验室）；n所有的材料试验结果、成品试验结果（合格的试验报告）。所有的材料试验结果、成品试验结果（合格的试验报告）。 所

30、有的检测报告都附在所有的检测报告都附在PPAPPPAP后面，证明符合顾客工程规范后面，证明符合顾客工程规范n或设计记录、相关技术条件的要求；或设计记录、相关技术条件的要求；27物流部物流部-PPAP-PPAP知识培训知识培训生产件批准程序生产件批准程序(PPAP)(PPAP)提交内容提交内容( (第三等级提交第三等级提交) )n9 9、 ：n初始过程能力研究是初始过程能力研究是SPCSPC（统计过程控制）里面的一个概念；（统计过程控制）里面的一个概念；nPPAPPPAP提交目的：我们的供应商有没有潜在的能力按照固定的节拍来提交目的：我们的供应商有没有潜在的能力按照固定的节拍来生产满足顾客要求的

31、产品，潜在能力包括了初始过程能力生产满足顾客要求的产品，潜在能力包括了初始过程能力PPK1.67PPK1.67才是符合要求的；量产以后过程能力才是符合要求的；量产以后过程能力CPK1.33CPK1.33才符合要求；才符合要求；n如何实现初始过程研究？试生产过程是否稳定，用如何实现初始过程研究？试生产过程是否稳定，用SPCSPC的极差控制图的极差控制图（控制图的一种，属计量型）来控制特殊特性，用连续取样来分析、（控制图的一种，属计量型）来控制特殊特性，用连续取样来分析、衡量过程波动，美国的休哈特博士在顾客规格中心的基础上加了衡量过程波动，美国的休哈特博士在顾客规格中心的基础上加了3sigma3s

32、igma就变成了上控制线就变成了上控制线UCLUCL，减去，减去3sigma3sigma就成了下控制线就成了下控制线LCLLCL，中，中心线心线CLCL；应用了统计学中的一个小概率（概率分布中的正态分布）；应用了统计学中的一个小概率（概率分布中的正态分布）n（99.73%99.73%、0.27%0.27%）事件；）事件；0.27%0.27%统计学中称之为小概率，即发生的统计学中称之为小概率，即发生的概率几乎为零；事例（打麻将，第概率几乎为零；事例（打麻将，第1 1把赢，第把赢，第2 2把输。一直到第把输。一直到第9999把赢，第把赢，第100100把输，这样的事情会不会发生？（小概率事件）。把

33、输，这样的事情会不会发生？（小概率事件）。28物流部物流部-PPAP-PPAP知识培训知识培训生产件批准程序生产件批准程序(PPAP)(PPAP)提交内容提交内容( (第三等级提交第三等级提交) )n ：n小概率事件有可能发生，但可能几辈子都遇不着，也就是说遇到的小概率事件有可能发生，但可能几辈子都遇不着，也就是说遇到的n可能性几乎为零度），休哈特就是利用了此原理设置了控制图。很可能性几乎为零度），休哈特就是利用了此原理设置了控制图。很多企业做控制图都是办公室文化，就是只收集数据，不注重分析。多企业做控制图都是办公室文化，就是只收集数据，不注重分析。n 国内企业的国内企业的CPKCPK一般在一

34、般在0.71.10.71.1之间，当产品发给顾客后：退货或之间，当产品发给顾客后：退货或n100%100%挑选！对不合格的产品采取纠正措施。有时因为设备变差本身挑选！对不合格的产品采取纠正措施。有时因为设备变差本身的影响的影响, ,质量负责人出台质量奖励制度质量负责人出台质量奖励制度, ,说谁质量做得稳定说谁质量做得稳定, ,达到规定达到规定的初始过程能力的初始过程能力PPK1.67PPK1.67就奖励谁就奖励谁? ?此时办公室文化就出来了此时办公室文化就出来了! !操作操作工的报废产品不让你知道工的报废产品不让你知道! !n组内、组间变异！关于组内、组间变异！关于CMKCMK，SPCSPC手

35、册里面讲得很清楚。手册里面讲得很清楚。29物流部物流部-PPAP-PPAP知识培训知识培训生产件批准程序生产件批准程序(PPAP)(PPAP)提交内容提交内容( (第三等级提交第三等级提交) )n1010、 ：na)a)量具的分辨率：最小可读单位、最小刻度极限或探测的最小值。量具的分辨率：最小可读单位、最小刻度极限或探测的最小值。nb)b)基准值：高级别量具多次测量的平均值。基准值：高级别量具多次测量的平均值。nc)c)量具的五性：重复性、再现性、稳定性、偏移、线性。量具的五性：重复性、再现性、稳定性、偏移、线性。nd)d)重复性：重复性：同一评价人同一评价人员用同一员用同一测量仪器测量仪器多

36、次测量同一多次测量同一零件零件的的同一特性同一特性所所获得的测量变差。获得的测量变差。（量具变差）（量具变差）ne)e)再现性：再现性：不同评价人不同评价人员用同一员用同一测量仪器测量仪器测量同一测量同一零件零件的的同一特性所获得所获得的测量平均值的变差。的测量平均值的变差。（人员变差）（人员变差） nf)f)稳定性：在某个时间段内，过程变差的差值。稳定性：在某个时间段内，过程变差的差值。ng)g)偏倚偏倚：低分辨率量具多次测量的平均值：低分辨率量具多次测量的平均值- -高分辨率量具多次测量的平均值。高分辨率量具多次测量的平均值。nh)h)线性线性: :在量具预期的工作范围内，量具偏倚值间的差

37、值。在量具预期的工作范围内，量具偏倚值间的差值。ni)i)有三种类型的量具双性研究有三种类型的量具双性研究: :n计量型计量型 - - 小样法小样法 ( (极差法极差法) )；n计量型计量型 - - 大样法大样法 ( (均值和极差法均值和极差法) )；n计数型量具研究。计数型量具研究。30物流部物流部-PPAP-PPAP知识培训知识培训生产件批准程序生产件批准程序(PPAP)(PPAP)提交内容提交内容( (第三等级提交第三等级提交) )n ：n测量系统：人、方法、工具、环境、被测对象的统称。测量系统：人、方法、工具、环境、被测对象的统称。n测量系统分析：对测量系统的不确定性进行量化分析。测量

38、系统分析：对测量系统的不确定性进行量化分析。nMSAMSA是应用于测量系统分析的工具，对于一个有效的制造系统离不是应用于测量系统分析的工具，对于一个有效的制造系统离不开测量系统。测量数据可以用来对过程是否需要调整，为了确保测开测量系统。测量数据可以用来对过程是否需要调整，为了确保测量数据的质量，就必须研究测量系统的变差。量数据的质量，就必须研究测量系统的变差。n测量系统分析的目的测量系统分析的目的: :确定所使用的数据是否可靠。确定所使用的数据是否可靠。n测量系统分析还可以：测量系统分析还可以：na)a)评估新的测量仪器；评估新的测量仪器；nb)b)将两种不同的测量方法进行比较；将两种不同的测

39、量方法进行比较；nc)c)对可能存在问题的测量方法进行评估对可能存在问题的测量方法进行评估; ;nd)d)确定并解决测量系统误差问题。确定并解决测量系统误差问题。31物流部物流部-PPAP-PPAP知识培训知识培训生产件批准程序生产件批准程序(PPAP)(PPAP)提交内容提交内容( (第三等级提交第三等级提交) )n ：n什么是测量？什么是测量？n将一个未知量与一个已知的或已经接受的参照值进行的比较将一个未知量与一个已知的或已经接受的参照值进行的比较n为什么我们需要测量数据？（计量型、计数型）为什么我们需要测量数据？（计量型、计数型）n我们使用测量数据来判断产品是否合格，制定有关过程管理的决

40、我们使用测量数据来判断产品是否合格，制定有关过程管理的决策。策。n我接受这件产品吗我接受这件产品吗？n过程是很好，还是需要进行调整？过程是很好，还是需要进行调整？n我们对测量数据有什么期望？我们对测量数据有什么期望？na)a)准确性：数据必须告诉我们真相！准确性：数据必须告诉我们真相！nb)b)重复性：重复测量必须产生同样的结果！重复性：重复测量必须产生同样的结果！nc)c)再现性：结果不应该受检验员的影响。再现性：结果不应该受检验员的影响。32物流部物流部-PPAP-PPAP知识培训知识培训生产件批准程序生产件批准程序(PPAP)(PPAP)提交内容提交内容( (第三等级提交第三等级提交)

41、)n11.11. ：n控制计划（控制计划（QCQC工程表）核心内容：工程表）核心内容：n控制计划的作用：控制计划的作用：a)a)对过程起到监控、审核对过程起到监控、审核: :（顾客也这样做，认（顾客也这样做，认证机构也这样做，唯独企业没有这样做！所以我们企业应该定期去证机构也这样做，唯独企业没有这样做！所以我们企业应该定期去用控制计划去核对每一道工序是否按照控制计划去做，作为过程的用控制计划去核对每一道工序是否按照控制计划去做，作为过程的一个确认、审核）；一个确认、审核）；nb)b)中转、媒介：中转、媒介：VOCVOC（客气的呼声）转换成（客气的呼声）转换成VOPVOP（过程的呼声），控（过程

42、的呼声），控制计划作为检验规范、作业指导书、工艺、文件制作时的一个输入制计划作为检验规范、作业指导书、工艺、文件制作时的一个输入（企业忽略点）！（企业忽略点）！n控制计划：控制方法、抽样频率、取样容量；图纸要求转换为控制控制计划：控制方法、抽样频率、取样容量；图纸要求转换为控制要求，再转要求，再转n换成具体的操作要求。换成具体的操作要求。33物流部物流部-PPAP-PPAP知识培训知识培训生产件批准程序生产件批准程序(PPAP)(PPAP)提交内容提交内容( (第三等级提交第三等级提交) )n11.11. ：n企业控制计划的持续改进：企业控制计划的持续改进：na)a)控制计划属于动态性的指导性

43、三层文件：控制计划属于动态性的指导性三层文件：n样件（内容的及时修订）、试生产、量产：变更和完善；样件（内容的及时修订）、试生产、量产：变更和完善；nb)b)国内很多企业都将国内很多企业都将CPCP放在电脑里面睡觉！放在电脑里面睡觉！CPCP未起到监控、审核未起到监控、审核 ；nc)CPc)CP的承前取后作用：的承前取后作用：n补充（工程批准补充（工程批准/ /当顾客需要时）：福特对控制计划和当顾客需要时）：福特对控制计划和FMEAFMEA特别关特别关n注；所以要求在提交注；所以要求在提交PPAPPPAP之前先提交之前先提交CPCP和和FMEAFMEA给福特工程部门批准给福特工程部门批准n后，

44、才有资格去提交后，才有资格去提交PPAPPPAP。34物流部物流部-PPAP-PPAP知识培训知识培训生产件批准程序生产件批准程序(PPAP)(PPAP)提交内容提交内容( (第三等级提交第三等级提交) )n12.12.：n内部实验室（内部实验室（测量和实验的活动测量和实验的活动 ）: :实验室管理相关文件、仪器实验室管理相关文件、仪器台帐及保养计划、环境（温湿度、尘埃等）、危险品及化学品的管台帐及保养计划、环境（温湿度、尘埃等）、危险品及化学品的管理、标识等；理、标识等；n外部实验室（外部实验室（ISO/IEC17025ISO/IEC17025）: :PPAPPPAP提交项目中要求提交一些可

45、提交项目中要求提交一些可n靠性、理化、寿命试验。如果自己有能力的话自己做，如果自己没靠性、理化、寿命试验。如果自己有能力的话自己做，如果自己没能力做的话那就要委外做：资质认定（国家或能力做的话那就要委外做：资质认定（国家或IEC17025IEC17025认可）能够认可）能够追溯到追溯到1702517025；国家实验室、国家下属实验室、商业实验室。实验报；国家实验室、国家下属实验室、商业实验室。实验报告包含：实验室名称、检测日期、采用标准、判定结果。告包含：实验室名称、检测日期、采用标准、判定结果。35物流部物流部-PPAP-PPAP知识培训知识培训生产件批准程序生产件批准程序(PPAP)(PP

46、AP)提交内容提交内容( (第三等级提交第三等级提交) )n13.13.：表格内容：表格内容：nPSWPSW是是PPAPPPAP提交时必不可少的一项资料。提交时必不可少的一项资料。PSWPSW是我们向顾客证明企业是我们向顾客证明企业目前有能目前有能/ /实力满足顾客要求，在实力满足顾客要求，在PPAPPPAP手册里面有固定表格；手册里面有固定表格；nPSWPSW要求：要求：n完成所有的检验和试验，经判定合格后，方可填写零件提交保证完成所有的检验和试验，经判定合格后，方可填写零件提交保证书书PSWPSW；（产品符合顾客图纸、试验要求后填写；（产品符合顾客图纸、试验要求后填写PSWPSW）；）；n

47、每一个零件号，填写一份单独的每一个零件号，填写一份单独的PSWPSW，除非顾客同意，可例外。，除非顾客同意，可例外。n（重量有要求的，如飞机零部件，单位一定要用公斤（重量有要求的，如飞机零部件，单位一定要用公斤/KG/KG表示，小数表示，小数点后面精确到四位数），重量应随机到成品库里面取样十套，示平点后面精确到四位数），重量应随机到成品库里面取样十套，示平均值。如果是散装材料，重量一般可不写。均值。如果是散装材料，重量一般可不写。n如果客户没有要求，直接从手册里面引用，如果客户有要求，那就如果客户没有要求，直接从手册里面引用，如果客户有要求，那就用客户指定的格式。用客户指定的格式。 36物流部

48、物流部-PPAP-PPAP知识培训知识培训生产件批准程序生产件批准程序(PPAP)(PPAP)提交内容提交内容( (第三等级提交第三等级提交) )n14.14. ：近距离内肉眼可看到的近距离内肉眼可看到的n 一般针对带有颜色、表面有颗粒度或者表面外观有要求的一般针对带有颜色、表面有颗粒度或者表面外观有要求的n零件。汽车行业的外观件：汽车行业专门有外观件的要求，比如零件。汽车行业的外观件：汽车行业专门有外观件的要求，比如n一辆汽车如仪表盘、方向盘、挡风玻璃等，近距离可看到的。顾一辆汽车如仪表盘、方向盘、挡风玻璃等，近距离可看到的。顾n客不作要求时一般不去考虑。客不作要求时一般不去考虑。PPAPP

49、PAP手册里面有固定表格。手册里面有固定表格。nPPAPPPAP手册：手册：37物流部物流部-PPAP-PPAP知识培训知识培训生产件批准程序生产件批准程序(PPAP)(PPAP)提交内容提交内容( (第三等级提交第三等级提交) )n15.15. ：n针对化工、流体行业的供应商；针对化工、流体行业的供应商；本身不成一定形状本身不成一定形状38物流部物流部-PPAP-PPAP知识培训知识培训生产件批准程序生产件批准程序(PPAP)(PPAP)提交内容提交内容( (第三等级提交第三等级提交) )n16.16. ：na)1a)1小时小时88小时，小少于小时，小少于300300件连续生产；件连续生产；

50、nb)b)与量产的与量产的5M1E5M1E相同；相同；nc)c)当多台设备磨削同一产品型号的特性时，应分别取样并记录。当多台设备磨削同一产品型号的特性时，应分别取样并记录。n17.17. ：na)a)顾客提供的样品；顾客提供的样品；nb)b)满足要求的从生产件里面抽取的样品。满足要求的从生产件里面抽取的样品。n样品的管理、保存时间、相关数据保存期限到再次提交样品的管理、保存时间、相关数据保存期限到再次提交PPAPPPAP后止。后止。 n18.18. ：装配、生产过程中目测，放大镜、塞尺装配、生产过程中目测，放大镜、塞尺/ /规，规，n辅助检具清单和的用途等辅助检具清单和的用途等 。39物流部物