某公司办公楼及厂房工程施工组织设计(doc 25页).doc

1、 映甫高新材料（廊坊）有限公司 办公楼及 1厂房 施 工 组 织 设 计 天津宇成建设工程有限公司 二零零五年十月三十日 目 录 一、编制依据 1、 施工图纸 2、 主要规程、规范 3、 主要标准 二、工程概况 1、 办公楼 2、 1厂房 三、施工组织部署 1、 施工组织管理 2、 质量目标 3、 总包、分包协调 4、 施工总平面布置 5、 施工工期 6、 劳动力组织 7、 主要材料计划、机械计划 8、 主要施工工艺 四、施工质量管理措施、安全管理措施 1、 质量管理控制措施 2、 质量技术控制措施 1 3、 安全防护措施 4、 临时用电管理措施 5、 消防保卫管理措施 6、 成品保护措施 7

2、、 工期保证措施 五、钢结构施工方案 1、 钢结构加工方案 2、 钢结构安装方案 六、季节性施工措施 七、施工现场平面图 八、施工进度计划表 2 一、编制依据 1、施工图纸 2、主要规程、规范 名称 编号 混凝土结构工程施工质量验收规范 GB50204-2002 工程测量规范 GB50026-1993 地基与基础工程施工质量验收规范 GB50202-2002 建筑装饰装修工程施工质量验收规范 GB50210-2001 硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥 GB175-1999 预拌混凝土 GB14902-1994 砌体工程施工质量验收规范 GB50203-2002 设计单位 项目名称 工程名称 天津中建

3、建筑 设计院 映甫高新材料（廊坊） 有限公司 办公楼 天津中建建筑 设计院 映甫高新材料（廊坊） 有限公司 1#厂房 建筑给水排水及采暖工程施工质量验收 GB50242-2002 建筑电气工程施工质量验收规范 GB50303-2002 施工现场临时用电安全技术规范 JGJ46-1988 3 3、主要标准 二、工程概况 办公楼及 1#厂房位于新源道南侧厂区内，其中办公楼建筑面 积 1500 ，独立基础、三层框架结构，轻质填充墙，乳胶漆内 墙面，1厂房建筑面积 5539.90 单层钢结构，页岩砖围护墙， 檐口高度 8.200m。 三、施工组织部署 1、项目经理部负责施工全过程的计划、组织、指挥、监

4、督、 协调和控制六项基本职能，设立项目部组织机构，本着精干、高 效的原则，选派综合素质高，具有组织同类工程施工经验的项目 名称 编号 建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-2001 混凝土质量控制标准 GB50164-1992 混凝土强度检验评定标准 GBJ107-1987 建筑施工场界噪声限值 GB12523-1990 建筑施工安全检查标准 JGJ59-1999 经理、主任工程师、质量工程师以及各级技术管理人员，并精心 选配专业配套思想技术过硬有同类工程施工经验的作业队伍担 任本工程的施工任务。项目经理对公司负责，其余人员对项目经 理负责。 4 项目经理（邓玉华） 项目主任工程师 项

5、目生产经理 材料经理 （邸永泉） （郑松光） （崔明哲） 土建质量负责人 水暖质量负责人 电气质量负责人 （王万祥） （陈新江） （范增新） 土 水 电 专 试 资 建 暖 气 业 验 料 工 工 工 工 员 员 长 长 长 长 5 2、质量目标 合格 3、总包、分包协调 每周二上午召开例会，由建设单位、监理单位、及项目经理部 共同协调该工程的有关事宜。项目经理部每日下午 4：30 组织各 个工种召开碰头会， 总结当日及前一段进度、 质量等方面的情况， 并提出次日及下一步进度、质量要求。 4、施工总平面布置 见平面图 5、施工工期 计划开工日期 2005 年 11 月 1 日，竣工日期 200

6、6 年 5 月 31 日，工期 240 天，施工中土建专业要求排月、周进度计划，其他 专业要随其安排相应的计划。 6、劳动力组织 根据结构特点、建设单位工期要求及我公司承诺条件，集结 精干的施工队伍，组织好劳动力进场。要求该队伍自身管理水平 高，施工能力强，两季不回家，既有利于施工生产的连续，又可 保证工程的工期及施工质量。 做好工人的入场教育及各项交底工作。 落实各级人员的岗位 责任制。 6 工种 计划人数 进场时间 备注 力工 40 开工 钢筋工 20 开工 木工 20 开工 混凝土工 5 开工 架子工 7 随进度 防水工 3 随进度 瓦工 20 开工 电气焊工 3 随进度 水暖工 4 开

7、工 电工 4 开工 抹灰工 15 随进度 油漆工 15 随进度 钢结构用工 20 随进度 7、主要材料计划、机械计划 做好市场调研，项目部建立材料采购运输储备消耗的管理系统， 制定材料管理细则，责任落实到人，确保合格材料进场，按照月 工程进度计划，编制出材料供应计划，分期分批分类进场并妥善 保管，合理消耗，数量较大的材料，如商品混凝土、地材、钢材、 择优选择供应商。 7 主要周转料具计划表 序号 名称 型号、规格 单位 数量 备注 1 竹胶板 1.222.44 5000 2 架子管 486m 根 5000 3 方木 50100 180 4 扣件 90 万个 50000 5 卡扣 180 万个

8、12000 6 安全网 密目 8000 7 电缆 Vv22-4951 35 m 1500 8 水管 10040 m 1000 9 脚手板 4m0.2m0.05 块 800 8 主要机械计划 8、施工工艺 基础工程分部 测量定位放线 基坑开挖、护坡 钎探、验 槽混凝土垫层钢筋绑扎安装模板浇注混凝土拆模养 护标高放线梁板模板安装梁板钢筋绑扎梁板混凝土浇 注养护基础土方回填 主体工程分部 测量放线墙柱钢筋水电预留、预埋墙柱 名称 规格 单位 数量 电容量 进场日期 振捣棒 50 台 6 2.2kw6 平板振捣器 BL11 台 1 1.5kw1 电焊机 BX1-50-7 台 3 38.6kva3 钢筋

9、切割机 CQ-50 台 1 7.0kw 弯曲机 CN-50 台 1 5.5kw 电锯 MJ500 1 7.5kw 电刨 MB-104C 1 4.5kw 蛙式打夯机 H400 2 2.8kw1 潜水泵 QY-25.50 1 5kw1 模板墙柱混凝土拆模养护标高放线梁板模板梁板钢 筋水电预留、预埋梁板混凝土养护 9 装饰装修工程 测量放线二次结构砌筑 （屋面防水完成） 立门窗口内墙抹灰楼地面设备安装门窗扇安装墙 面踢脚吊顶涂料地面面层油漆 四、施工质量管理措施、安全管理措施 1、 成立质量管理体系，由项目经理、主任工程师、工长、质 检员、技术员、施工班组长组成，质量管理体系对工程分 部分项工序有否

10、决权。 2、 强人的控制，发挥“人的因素第一”的主导作用，把人的 控制作为全过程控制的重点。对项目管理人员，根据职责 分工，必须尽职尽责，做好本职工作。在编制施工计划时 全面考虑各种因素对工程质量的影响和人与任务的平衡， 防止造成人为事故。 3、 加强施工生产和进度安排的控制， 会同技术人员合理安排 施工进度，在进度和质量发生矛盾时，进度服从于质量， 合理安排劳动力，科学地进行施工调度，加强施工机具、 设备管理，保证施工生产的需要。 4、 加强施工物资的质量控制，原材、成品、半成品的采购必 须认真执行采购计划， 严把质量、 数量、 品种规格验收关， 必要时请技术质检人员参加。 5、 严格检查制

11、度，所有施工过程都要按规定认真进行检查， 未达到标准要求必须返工，验收合格后才能转入下道工 序。 10 6、 自检，操作工人在施工中按检验批质量验收进行自我检 查，并由施工队专职质检员进行复核，合格后填写自检单 报质检员，保证本班组完成的检验批达到质量目标的要 求，为下道工序创造良好的条件。 7、 专检，在自检满足要求的基础上，项目专业质检员会同有 关专业技术人员进行复核，合格后报项目监理验收。检查 中要严格标准，一切用数据说话，确保分项、检验批工程 质量。 8、 交接检，各分项、检验批或上道工序经专检合格满足要求 后，组织上下工序专业技术人进行交接验收，并办理交接 验收手续。 9、 质量技术

12、控制措施 钢筋工程 首先把好原材料试验关， 确保钢筋性能符合设 计要求，不合格者一律清退。钢筋品种、规格、型号和搭 接长度、锚固长度、接头位置符合规范和设计要求。防止 钢筋位移，确保保护层厚度，确保水平筋间距，顶板上层 筋焊马镫，防止踩踏现象。 模板工程 施工中考虑模板材料及早拆功能两大因素， 拆 模后要认真除尘和涂刷隔离剂增加模板的周转次数， 保证 混凝土表面平整。楼板、楼梯模板与旧混凝土接触面阴角 处统一粘贴海绵条，确保阴角方正、顺直且混凝土表面平 11 整，拼缝处贴胶带防止漏浆。 混凝土工程 浇注前必须填写混凝土浇灌申请记录报 项目监理工程师签字后方能施工。防止混凝土粘连，在合 模前设专

13、人对模板的清理进行验收。 混凝土浇注时保证下 灰均匀一致，分层浇灌。振动要做到“快插慢拔”防止混 凝土发生分层离析现象和振动棒抽出时造成的空洞。 装饰装修工程 在保证主体结构及保温、隔热、隔音的基 础上提高观感效果。做好装饰装修方案分项、检验批工程 均以样板引路，确保使用功能和装饰效果。 防水工程 组织专业队伍施工，操作人员持证上岗，防水 材料进场要严格把关，出厂质量证明文件齐全，进场复试 合格经监理工程师同意方可施工， 施工前根据防水工程要 求严格执行工艺操作规程，并按有关规定进行蓄水试验， 建立健全施工资料，杜绝渗漏。 给排水及采暖工程 水暖管道的安装必须保证使用功能， 做到管道不渗漏，不

14、堵塞，设施使用方便，并达到安装合 理，方便使用和美观一致。 电气工程 在确保使用安全的前提下，要满足使用方便， 做到美观，起到装饰的作用，器具安装必须牢固，可靠、 位置正确。 12 10、 安全防护措施 建立健全安全组织机构并配备合格的安全员， 制定各项安 全管理措施，施工人员进入现场必须进行三级教育，教育 率达到 100 土方开挖要探明地下管网，防止发生意外事故，开挖过程 中要有专人指挥防止发生塌方伤人， 楼层、屋面的孔洞，在 1.5m1.5m 以下的预埋通长钢筋 并加固定盖板，1.5m1.5m 以上的孔洞四周设两道护身 栏杆，中间支挂水平安全网，楼梯间搭设固定的钢管防护 栏杆，随结构一直搭

15、设到作业面。脚手架在搭设、使用和 拆除过程中的安全措施执行脚手架及防护体系施工方 案 。 11、 临时用电管理措施 加强施工用电管理，对施工人员进行安全用电教育。现场 各种电气设备未经检查合格不准使用， 使用中的电气设备 应保持正常的工作状态，严禁带故障运行。配电箱必须坚 固、完整、严密并加锁，箱门上涂有危险标志，箱内不能 有杂物并编号，施工现场的照明线路的敷线除护套线外， 分开设置或穿管敷设， 办公室照明灯设开关控制， 工作棚、 场地分路控制， 灯泡距地面 2.5m。 现场各种机具必须由专 人负责，一机、一闸、一开关。 13 12、 消防保卫管理措施 施工现场必须坚持“预防为主，防消结合”的

16、工作方针， 做到人人重视消防工作。 施工现场备有一定数量的灭火器 材，消防保卫工作必须纳入生产管理日程，要与生产同计 划、同布置、同落实、同评比。现场消防保卫人员有权制 止一切违反规定的行为， 对违反治安消防规定的人员有权 给予批评教育和处罚，直到停止施工。 13、 成品保护措施 土方工程 土方开挖施工中要注意保护定位桩、水准点、 挖运土方时不得碰撞，并经常测量和校核其平面位置，水 平标高和边坡坡度是否符合要求。土方回填时定位桩、轴 线桩要妥善保护防止碰撞位移。 钢筋工程 成型钢筋按指定地点分规格、型号码放，并用 垫木垫放整齐。绑扎柱筋时要搭设临时架子，严禁蹬踩钢 筋，楼板的弯起钢筋，负弯距筋

17、绑好后，不准踩在上面行 走，在混凝土浇注时，一定要保持原有形状，并派钢筋工 专门负责修理。 防水工程 已施工好的防水层需及时采取保护措施， 不得 损坏，操作人员不得穿带钉子的鞋作业。穿过地面、墙面 等处的管根、 地漏等不得碰损、 变位。 涂膜防水层施工时， 要注意固化前不允许上人行走， 以防破坏涂膜防水层造成 渗漏。 14 门窗工程 门窗框扇进场后要及时入库，下面垫起，离开 地面 20cm 码放整齐，严禁将窗框作为架子支点使用，防 止脚手板等物碰砸损坏。五金安装应符合图纸要求，严禁 丢漏。 14、 工期保证措施 技术人员认真阅读图纸，制定出合理有效的施工方案，保 证各工序在符合设计及施工质量验

18、收规范的前提下进行， 避免返工返修现象出现，以免影响工期。 在每道工序之前，技术人员根据图纸及时上报材料计划， 保证在工序施工之前材料提前进场， 杜绝因材料原因影响 施工正常进行。正确进行施工部署，工序衔接紧凑，劳动 力安排合理，避免窝工现象出现。质检人员在工序施工过 程中严格认真、细致检查、将一切质量隐患消灭在萌芽状 态，防止出现事故后返工现象。 五、钢结构加工方案 1、 加工准备 由公司设计部负责详图转化，生产部工艺人员根据图纸 提出材料定额，编制出相应的加工制作工艺文件，生产车间 编制详细的切实可行的生产计划，并着手做好各项生产设 备，做好拼装胎具及试拼装平台。物资部根据工艺员编制的 材

19、料计划着手采购所需的主材、焊材、油漆。由生产部负责 15 组织精干的人员进行加工制作， 并有权在工厂范围内部进行 人员、设备的调配，确保本工程按期、优质完工。 材料复验 领料前按每种规格、 每一炉批号取一组试样进行 复验，做化学成分机械性能试验，确保材料满足技术要求。 对材料进行 100无损探伤。 领料 检查材料表面状况，不允许有裂纹、结疤、折叠、分 层等缺陷。 核对材质证书和材料标记， 确保与图纸要求相符。 派料 依据图纸和各统计表绘制主要构件排料图， 编写下料 清单，尽量降低工艺性消耗。当材料代用后，在保证图纸设 计尺寸的前提下，相关构件尺寸亦作相应变动。拼接焊缝应 避开孔群连接件接触范围

20、， 拼接焊缝位置与高强螺栓孔中心 线的距离应大于 120mm。 号料所划的切割线必须准备清楚 参加划线人员必须熟悉 图纸、制造规范及其有关工艺文件。号料前应仔细检查钢材 的牌号、材质、规格、质量，确认无误合格后方可号料。号 料时，依据排料图和零件清单。划线时预留焰切和焊接收缩 量、刨边量、二次去头量。各零件需开坡口的部件用白色油 漆表明。经自检、互检后，交专检，合格后转下道工序。检 查号料尺寸和标识，做好记录。 气割 利用数控切割机或裁条机进行下料时，应先进行试 切，经调整后，在进行切割下料。切割后清除切口的熔渣、 16 毛刺、飞溅物等，气割表面不得有分层、夹渣等缺陷。切割 完毕，自检、互检、

21、交专检，合格后做好记录，转下道工序。 修磨 清理坡口两侧 30mm 范围内的浮锈、油污等，用砂轮 机打磨铁锈至显露出金属光泽。磨去剪边边缘的毛刺、气割 边缘的挂渣及切口棱角的波纹。 接料 翼缘板、腹板接料，由持证装配工，定位焊工、按接 料单进行拼接，对接前个部件应检查合格并确认标识正确。 定位焊严格执行焊接作业指导书 。 焊接后热处理 对于梁、柱腹板的对接焊缝要进行热处理。 进行热处理作业时要严格按照焊接热处理工艺执行。 UT 无损检查 按照焊接工艺进行外观检查和无损探伤。对 焊缝进行 100超声波探伤。 矫正 用压力机或火焰进行焊接变形矫正， 使焊缝处不平度 不大于 2mm。 打磨 腹板两侧

22、坡口 30-50mm 范围内和翼缘板中心线两侧 各 50mm（拼装侧）范围打磨平整，露出金属光泽，去除油 污。 组装 组装 H 型钢，组装前应熟悉施工图纸和工艺文件， 在规定的拼装胎上进行。 组装时接料应经焊接、 矫正、 修磨、 检查、探伤合格。组装时上、下翼缘板与腹板的拼装焊缝应 错开。用型钢组合焊机焊接的钢柱不用组装。 17 焊接 焊接作业应按焊接工艺进行，不得自由施焊，焊接完 毕后填写施焊及外观检查记录并在规定位置上打上焊工 钢印。对于翼缘板宽度小于 800mm 的腹板无坡口的 H 型钢 用型钢组合焊机进行焊接。有坡口的 H 型钢用埋弧自动焊 机或立柱焊机焊接。 检查 对所有焊缝进行外观

23、检查和无损探伤， 检查项目和要 求按焊接工艺和钢结构验收标准执行。 焊缝质量等级为二级 焊缝。外观检查，对于焊缝的根部收缩、咬边、接头不良， 表面夹渣，焊缝焊角不对称等缺陷进行标记并记录检查结 果。无损探伤经外观检查合格后方可进行无损探伤，内部缺 陷采用超声波探伤，其合格的级别按钢焊缝手工超声波探 伤方法和探伤结果分析的规定 。 焊缝返修 观察和无损探伤检查出外部、内部的超标缺陷 后，应查清原因，用碳弧气刨清除缺陷，然后进行返修。返 修焊接同一返修部位次数不宜超过 2 次， 当超过 2 次时应按 返修工艺进行。返修焊后的焊缝应随即铲磨均匀，并按照原 质量要求进行复查。 试拼装 为了确保钢结构杆

24、件的制作质量、安装顺利完成， 要求对主要钢架进行厂内预拼装。 由质量监造部门确定预拼 装方案和拼装构件名称。 在施工过程中， 修孔现象时有发生， 如错孔在 3.0mm 以内时一般都用铣孔或锉刀挫孔，如挫孔 18 超过 3.0mm， 一般都用焊条焊补， 并修磨平整， 不得有凹陷。 预拼装检查合格后，对上下定位中心线标高基准线、交线中 心点等应标注清楚、准确。对工地焊接连接处，除应有上述 标记外，还应焊接一定数量的卡具、角钢或钢板定位器，以 便按预拼装结果进行安装。 图漆、 编号 结构涂装工程应在构件制作质量经检验符合标 准后进行。钢结构涂装前要进行抛丸除锈，除锈等级不低于 现行国家标准涂装前钢材

25、表面除锈等级（GB8923）的 Sa2 级 。表面处理后到涂底漆的时间间隔不超过 6h，在此期间 表面要保持洁净，严禁沾水、油污。施工图中注明暂不涂底 漆的部位不得涂底漆，待安装完毕后补涂。涂装要在适宜的 温度、湿度和清洁环境中进行。构件涂底漆后，按技术要求 用白漆将杆件编号标在钢构件的明显部位标注构件代号。 安装方案 施工机械进场计划，分三期进场： 前期：汽车吊 12T 1 台、8T 2 台、经纬仪 4 个、水准仪 4 个、 用于卸构件及基础预埋螺栓的检测。 中期：施工安装时，汽车吊 20T 1 台、12T 2 台、电焊机 60 台、气割工具 16 套、扭力扳手、钢卷尺 50m 20 个。

26、后期：彩钢板压型设备，罗拉机、手枪钻 100 把，铆钉枪 80 个、角尺 10 个、齿锯 5 台。 19 施工材料进场 首先钢柱和附件地脚垫片、螺母材料进场，随后钢梁、檩条 及附件、 高强螺栓、 普通螺栓、 支撑、 水平支撑等材料进场。 其次屋面彩钢卷材、相关的附件材料进场， 钢结构吊装安装方案 吊装前准备工作， 钢结构吊装前应按照构件的明细表核对进 行构件查验，质量证明单和设计更改文件，检查验收构件在 运输过程中造成的变形情况，及时进行矫正至符合规定，对 于基础方面必须取得基础验收的合格资料。 吊装方法及安装顺序，根据工程现场条件，工程采用分件安 装法进行拼装，选用 25T 及 12T 吊车

27、各一台吊装，其中分 两次全部吊完。第一次开行将柱子对号入座，并用经纬仪进 行垂直度及轴线校正，最后进行固定；第二次开行钢梁进行 拼装吊装，拼装时对容易变形的构件应做强度和稳定性验 算，必要时采取加固措施，设计要求顶紧的节点，相接触的 两个平面必须保证有 70梁紧贴，用 0.3mm 塞尺检查，插 入深度的面积之和不大于总面积的 30，边缘也最大间隙 不大于 0.8mm， 需要利用已安装的结构吊装其他构件和设备 时应征得设计单位得同意。 钢构件连接方法 本工程主梁、柱连接采用摩擦型高强螺 栓，安装高强螺栓时构件得摩擦面应保持干燥，不得在雨中 20 作业，高强螺栓拧的紧固程度用公斤扳手进行控制，拧紧

28、方 法用两次拧紧方法。 连接檩条墙梁用的普通螺栓每个螺栓不 得垫两个以上垫圈，或用大螺母松动，所有安装螺孔均不得 采用气割扩孔。 油漆严格按照图纸要求配料，油漆操作按照钢结构施工及 验收规范涂装要求操作和自检，并做明钢结构油漆分项 工程质量检验评定表记录。 屋面彩板安装 压型钢板自屋面一端开始依次铺设， 安装压 型钢板时，应边铺设边调整位置固定，铺搭屋面压型钢板时 在泛水板、包角板、压型钢板间的搭接部位，均应按设计要 求敷设防水密封胶，屋脊板安装时，在下面设与脊托板吻合 的橡胶堵头，且满涂防水密封膏。固定顶板时应遵循自攻螺 钉固定在波峰上的原则。在安装保温材料时，应整块安装， 避免切割小块，

29、同时注意屋面所有空洞， 穿孔都应密封严密， 防止空气从这些孔洞进入保温层，降低其保温效果。屋面板 安装完成后立即清理残留在屋面上的碎片，拉铆钉杆、废弃 紧固件等，因为这些会引起屋面板的腐蚀。 天沟、落水管安装 天沟安装时必须做到接口平整，落水开 口处密封，落水管垂直安装。 门窗工程安装 窗上安装五金件必须先钻一用自攻螺钉拧 入，严禁直接锤击钉入以防损坏五金零件，门窗框四周的内 21 外接缝应用密封膏嵌缝严密，填充膏封贴缝口时，封贴的宽 度和深度应符合设计要求，外表应平整光洁。 六、季节性施工措施 本工程混凝土施工在冬施期间，混凝土采用商品混凝土， 冬施过程中采用综合蓄热法，为保证冬施工程质量，

30、对混 凝土加热、搅拌、运输、浇注及养护做如下要求： 冬施用于搅拌混凝土的砂、石、水泥均应保持正温。拌制 混凝土采用加热水的方法，水温不大于 80c，骨料的温度 不得超过 50c，骨料必须洁净，不得含有冰雪冬物。严格 控制水灰比，不得大于 0.6，每 m3 混凝土水泥用量不少 于 300kg，外加剂采用无盐类防冻剂，要求混凝土出搅拌 机的温度不低于 10c。混凝土浇注前要及时清楚钢筋及模 板上的冰雪， 混凝土要充分搅拌后再卸车， 梁板同时浇注， 混凝土振捣密实抹平，在混凝土表面温度降至 2c 之前覆 盖一层塑料薄膜两层阻燃草纤被，保温 72h。 七、施工现场平面布置图 22 厕所 办公楼 1厂房 工人 宿舍 木工加工厂