施工安全过程控制.docx

1、施工安全过程控制1 土方施工安全过程控制1) 严格按施工组织设计中的单项土方工程施工方案施工，并做好安全防护。2) 在基坑周围搭设简易醒目的防护栏杆，并挂警示牌，夜间挂安全警示灯。人工挖坑时，操作人员之间要保持大于2.5m的安全距离，坑上设专人监护。机械挖土时，要保证间距大于10m,应验算边坡稳定性，按要求放坡，随时检查边坡稳定情况。3) 基坑上口不得集中堆放较重的材料及多余土方，不得停置或通行有振动的机械设备。2模板工程安全过程控制1)认真审查施工组织设计中关于模板的设计资料，认真做好安全技术交底。基础及地下工程模板安装，先检查基坑边坡稳定情况。2) 模板工程作业高度在2m及2m以上时，要根

2、据高处作业有关规定进行操作和防护。施工人员必须系好安全带。3) 加快模板的安装、拆卸周期，不得将模板长时间集中堆放在操作平台上。4) 交通要道地区应设警示牌及封闭，避免伤及行人。5) 操作人员上下通行，必须通过马道、乘人电梯或上下扶梯。6) 模板作业必须与架空线路保持相应的安全距离。在操作架上的照明采用36V低压照明。7) 各类模板拆除的顺序与方法，应根据模板设计的规定进行。8) 模板拆除必须随拆随清，下方不能有人行走，设立警戒区。3高处作业安全过程控制1) 编制施工组织设计时必须要有高处作业安装技术措施及其所需料具。2) 高处作业中的安全标志、工具、仪表、电气设施和各种设备，必须在施工前加以

3、严格检查，确认其完好后方可使用。3) 高空作业人员，必须经过体检严禁患有不适应高处作业病症的人进行高处作业。4) 各种安全设施，防护不得擅自拆除，若需变动和临时拆除时，必须经施工负责人同意采取可靠措施后方可拆除和变动。5)防护棚搭设与拆除时，应设警戒区，并应派专人监护，严禁交叉作业。进行高处作业时，必须要有良好的安全技术措施和防护。6) 正确使用劳动保护用品，进入施工现场必须戴安全帽，上高空穿软件软底胶鞋及带安全带，不允许穿硬底塑料凉鞋高空作业。7) 高空作业人员必须使用安全带，安全带应挂在牢固的构件上，高挂低用，通过垂直爬梯上下时必须挂好差速安全带。8) 高空作业人员一律携带工具袋放工具，工

4、具袋应挂在牢固处，高空作业时，严禁抛掷杂物。4消防安装安全过程控制1) 实行防火责任制，组建消防小组，负责日常消防工作。施工现场不允许吸烟，不允许不经批准，擅自使用电炉等电器或现场动火。随升平台作业面上应有消防设备。现场要配备足够的消防器材。电焊要有防火措施，不准电焊火花飞溅，易燃、易爆的油料、氧气、乙快瓶等分开隔离存放，附近要有足够的消防器材。5起重吊装工程安全措施2) 各种起重机械的安装必须符合国家有关规定，安全装置必须灵敏可靠必须经过有关部门、人员验收，经验收合格后方可使用。3) 吊装机械，必须要有严格的安全技术措施，经过严格的检查，验收后方可使用，使用期间必须每日检查。4) 机械下方必

5、须设置安全警戒区，警戒区禁止无关人员通过或逗留，做好警戒、警示工作，设置围栏及标志以及安全警示牌，吊装作业时鸣号警告，确保安全作业。5) 组件起吊绑扎点要根据吊装要求拟订吊装技术措施执行，不得随意改变，绑扎牢固稳妥。起吊应平稳缓慢进行。组件初步就位后，缆风绳要绑扎固定，确认安全可靠才能落钩。6砌体工程安全措施1) 在操作之前必须检查操作环境是否符合安全要求，安全设施和防护用品是否齐全，检查合格后才可施工。2) 砌基础时，应检查和经常注意基坑土质变化情况，有无崩裂现象。堆放石料应离开坑边1m以上。3) 墙身砌体高度超过地坪1.2m以上时，应搭设脚手架。在一层以上或高度超过4m时，应采用里脚手必须

6、支搭安全网。4) 在楼层施工时，堆放机具、砖块等物品不得超过荷载。5) 不准站在墙顶上做划线、刮缝及清扫墙面或检查大角垂直等工作。砍何时应面向内打，注意碎砖跳出伤人。6) 在同一垂直面内上下交叉作业时，必须设置安全隔板，下方操作人员必须配戴安全帽。7) 人工垂直往上或往下(深坑)转递砖石时，要搭设砖架子。架子上的站人板宽度应小于60cm。8) 不准勉强在超过胸部以上的墙体上进行砌筑，以免将墙体碰撞倒塌或上石时失手掉下造成安全事故。9) 如遇雨天及每天下班时，要做好防雨措施，以防雨水冲走砂浆，致使砌体倒塌。7脚手架安全过程控制1) 脚手架构架应根据现场具体情况设计，并符合相关规定。2) 作业层每

7、1平方米架面上实用的施工荷载不得超过规定值。3) 在架板上堆放的标准砖不得多于单排立码3层；砂浆和容器总重不得超过1.5kN/平方米。4) 严禁上架人员在架面上奔跑、退行或倒退拉车。5) 在作业中严禁随意拆除脚手架的基本构造杆件、整体杆件、连接紧固件和连墙件。6) 工人在架上工作时，应注意自我安全保护和他人的安全，避免发生碰撞、闪失和落物。严禁在架上嬉闹和坐在栏杆上等不安全处休息。7) 人员上下脚手架必须走设安全防护的出人通(梯)道，严禁攀援脚手架上下。8) 每班工人上架作业时，应先行检查有无影响安全作业的问题存在，在排除和解决后方可进行作业。在作业中发现有不安全的情况和迹象，应立即停止施工进

8、行检查，解决后才能恢复正常作业。9) 在每步架的作业完成后，必须将架上剩余材料物品移至上(下)步架或室内。在任何情况下，严禁自架上向下抛掷材料物品和倾倒垃圾。10)脚手架的拆除作业应按确定的拆除程序进行，连墙件应在位于其上的全部可拆除杆件拆除后才能拆除。在拆除过程中，凡已松开的连接的杆配件应及时拆除运走，避免误扶和误靠已松脱连接的杆件。在拆除过程中，应作好配合、协调动作，禁止单人进行拆除较重杆件等危险性作业。8施工防火措施1) 和现场暂设房屋必须有一定的防火距离，不允许擅自搭设暂设房屋，必须搭设时应经有关部门批准。2) 设消防安全通道，并保持通道畅通无阻。所有进驻现场人员都要参加防火知识学习，

9、设置宣传板。制定必要的防火制度。需设防火组织机构。3) 现场配备消防工具，每100m2临时设施配备2台灭火器，并放置在明显位置，明火作业时要有专人看管，附近备有灭火器材。4) 工棚内严禁乱扯、乱接电线，安排值班人员，做好防触电、防煤气、防火的安全检查。5) 电、气焊要集中设置，统一管理，严格执行引火证制度，焊接时设看火人员和消防器材，看火人员在施焊后半小时方能离开焊接现场。6) 电气设备安装要符合要求。抛光、电据等部位的电气设备应采用密封式或防暴式。刨花、锯末较多部位的电动机，应安装防尘罩。7) 操作间严禁吸烟和用明火作业。配电盘、刀闸下方不能对放成品、半成品及废料。工作完毕应拉断电闸，并应检查无火险后方可离开。8) 油漆库与调料间应分开设置，油漆料库和调料间与散发火花的场所保持一定的距离。