1、1编辑版ppt 一.模板工程一）常见模板及其特性 1.木模板：优点是制作、拼装灵活，较使用于复杂或异形混凝土构件及冬期施工的混凝土工程；缺点是制作量大，木材资源浪费大等。 2.组合钢模板：主要有钢模板、连接体和支撑三部分组成。优点是轻便灵活、拆装方便、通用性强、周转率高；缺点是接缝多且严密性差，导致混凝土成型后外观质量差。3其他还有滑升模板、爬升模板、飞模、模壳模板、胎膜及永久性压型钢模和各种配筋的混凝土模板等2编辑版ppt组合钢模板3编辑版ppt木模板4编辑版ppt二模板工程设计的主要原则 1.实用性：模板要保证构件形状尺寸和相互位置，且构造简单、支拆方便、表面平整、接缝严密不漏浆等。 2.
2、安全性：要有足够的强度、刚度和稳定性，保证施工中不变形、不破坏、不倒蹋。 3.经济性：在确保工程质量、安全和工期的前提下，尽量减少一次性投入，增加模板周转次数，减少支拆用工，实现文明施工。5编辑版ppt三模板工程安装要点 1.安装现浇结构的上层模板及其支架时，下层模板应具有承受上层荷载的承载能力，或加设支架；上、下层支架的立柱应对准，并铺设垫板。 2.模板的接缝不应露浆；在浇筑混凝土前，木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水。 3.模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂，但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程的隔离剂。 4.浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净。 5.对清水混凝土工程及装饰混凝
3、土工程，应使用能达到设计效果的模板。6编辑版ppt模板工程安装7编辑版ppt模板的拆除1不承重的侧面模板，应在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模板而受损坏，方可拆除，一般十二小时后；2承重的模板应在混凝土达到下列强度以后，始能拆除（按设计强度等级的百分率计）：板及拱：跨度为2m及小于2m 50跨度为大于2m至8m 75梁（跨度为8m及小于8m） 75承重结构（跨度大于8m） 100悬臂梁和悬臂板 1008编辑版ppt二.钢筋工程 各种钢筋下料长度计算如下： 直钢筋下料长度=构件长度-保护层厚度+弯钩增加长度 弯起钢筋下料长度=直段长度=斜段长度-弯曲调整值+玩够增加长度 箍筋下料长度=箍筋周
4、长+箍筋调整值 9编辑版ppt二）钢筋代换 钢筋代换原则：按等强度代换或等面积代换。当构件配筋按强度控制时，按钢筋代换强度相等的原则代换；当构件按最小配筋率时，或同钢号钢筋之间的代换，或按代换前后面积相等的原则代换，当构件受裂缝宽度和挠度控制时，代换前后应进行裂缝宽度和挠度演算10编辑版ppt（三）钢筋连接 1.钢筋的连接方法 焊接、机械连接、绑扎连接三种方法常用的焊接方法有：闪光对焊、电弧焊、电渣压力焊、气压焊、埋弧压力焊和电阻点焊3.钢筋机械连接 有钢筋套筒挤压连接，钢筋锥螺纹套筒连接和钢筋直螺纹套筒连接等三种方法。 钢筋机械连接通常使用的钢筋级别分别为HRB335、HRB400、RRB4
5、00;钢筋最小直径宜为16mm. 4.钢筋绑扎连接（或搭接） 钢筋搭接长度应符合规范要求。 当受拉钢筋直径大于28mm、受压钢筋直径大于32mm时，不宜采用绑扎搭接接头。 11编辑版ppt 焊接 机械连接12编辑版ppt钢筋绑扎连接13编辑版ppt四 钢筋加工 1.钢筋加工包括调直、除锈、下料切断、接长、弯曲成型等。 2.钢筋调直课采用机械调直和冷拉调直。当采用冷拉调直时，必须控制钢筋的伸长率。对HPB235级钢筋的冷拉伸长率不宜大于4%；对于HRB335级、HRB400级和RRB400级钢筋的冷拉伸长率不宜大于1%。 3.钢筋除锈：一是在钢筋冷拉或调直过程中除锈；二是可采用机械除锈机除锈、喷砂除锈、酸洗除锈和手工除锈等。 4.钢筋下料切断可采用钢筋切断机或手动液压切断器进行。钢筋的切断口不得有马蹄形或起弯等现象。 5.钢筋弯曲成型可采用钢筋弯曲机、四头弯筋机及手工弯曲工具等进行。14编辑版ppt15编辑版ppt
