1、液压软管安装中昇建机（南京）重工有限公司中昇建机（南京）重工有限公司两层编织管一、液压软管概述常用软管钢丝层结构四层缠绕管液压软管用于两个有相对运动部件间的连接一、液压软管概述液压软管命名方式4SH-1” 360双弯L+S4SP-3/4-1500 LR2-1/2-1500 单直4SP-1”-1600 双直软管形式：低压管、高压编织管、高压缠绕管管子外径：3/4、1/2管子长度：1500mm弯曲形式：单直、双弯、一端扣押一端常规一、液压软管概述液压软管长度测量4SP-3/4-1500 L一、液压软管概述液压软管接头夹角4SH-1” 360双弯只有在双弯管时，才会考虑管接头夹角。确定夹角的方法：将
2、软管拉直，并注意不可有扭曲的现象，以远端接头为参照无，近端接头从参照物方向开始，顺时针转过的角度即为此夹角。一、液压软管概述液压软管型号说明RIVAFLEX DIN EN 856 4SP ” WP385 BAR/5580 PSIBP 22320PSI MSHAIC -8/13 2Q11加强层 ：4SP-四层高强度钢丝缠绕（4SH-四层编织管）生产厂家：德国威瓦利特公司适用标准：DIN/EN856工作压力：385 bar/5580 PSI 1bar=14.5PSI爆破压力：22320 PSI 2Q11 = Second quarter of 11（2011年第二季度）管子外径：3/41、液压橡胶
3、软管安装时有应远离热源。(如柴油机排气管路等)。一、液压软管概述液压软管安装一般要求2、液压橡胶软管弯曲半径应大于10倍外径，至少应在离接头6倍直径以外处弯曲，避免急转弯。一、液压软管概述液压软管安装一般要求3、压力会导致软管长度变化，特别是收缩，最大可达2%，因此液压软管安装时必须留有一定的余量。否则会造成泄漏破坏，甚至拔脱。但软管长度也不可过长，以免影响美观。一、液压软管概述液压软管安装一般要求4、液压橡胶软管不得有扭转现象，否则，工作压力会迫使其伸直，这样会使接头螺母变松，甚至引起增强层分离，使软管在受力点破裂。一、液压软管概述液压软管安装一般要求5、配用长期存放的管子前，要进行清洗，清
4、洗完成要检查管子的耐用程度。一、液压软管概述液压软管安装一般要求一、液压软管概述液压软管安装一般要求6 、在明显振动或挠曲的情况下，允许加长软管。金属接头当然不是柔性的，但正确安装可以防止金属件过度受力，可避免软管弯折。一、液压软管概述液压软管安装一般要求7 、如果使用90直角接头，此组件会更加整洁，更便于检查维护，使用软管长度也更小。一、液压软管概述液压软管总成的检查检查软管总成的内部，检查内层有无割损或鼓起、有无阻塞、是否清洁。检查扣压接头部分是否与胶管分离或受损。检查软管端部防尘塑料盖有无缺失。一、液压软管概述液压软管总成的维护应经常检查使用中的软管总成有无泄漏、弯折、磨损、腐蚀或其他任
5、何损坏迹象。如果软管总成损坏，应立即更换。一、液压软管概述液压软管总成的清洁软管组件应至少用清洁的压缩空气吹净，特别脏或防尘塑料盖有缺失的软管，需用清洗液或系统液压油清洗。二、液压软管总成的安装一般应在泵的吸油管路上安装吸油过滤器，滤油精度常在100200目（149-74m），通流能力2倍的泵额定流量。应将吸油管的管口插入最低油面以下，一般离油箱底面的距离为外径的两倍。吸油管路的高度应低于泵的吸程高度，一般不超过500mm。吸油管路的安装安装吸油管路面临的最大问题：由于角度和长度以及管径的限制，有时候不太好安装。二、液压软管总成的安装吸油管路的安装主回油管连接回油过滤器回油。控制及元件壳体回油
6、时，不允许有背压，应将泄油口用硬管直接回油箱，硬管应切出朝向油箱壁的45度斜口，伸到油箱液面一下。二、液压软管总成的安装回油管路的安装安装成水平的油管，应有3/10005/1000的坡度。管路过长时，每隔一定距离，应设置一个管夹。二、液压软管总成的安装回油管路的安装压力油管的安装位置要便于支管的连接和检修，应尽量靠近液压设备和基础牢固安装，在振动处要加阻尼消振，或将木块、硬橡胶的衬垫装在管夹上，使金属件不直接接触管路，以防磨损。应尽量避免软管与机器或钢结构等处的接触和摩擦，在可能与外界发生机械摩擦的区段，应包缠帆布或套橡胶管加以保护。二、液压软管总成的安装压力油管路的安装二、液压软管总成的安装压力油管路的安装存放时，尽量保证管接头防尘护套的完整，优先选用防尘护套完整的接头。接头要用煤油清洗，并用洁净空气吹净方可装配。接头上涂抹的密封胶或缠的生料带要均匀，厚度适宜，拧紧时用力不宜过大。注意检查密封件质量，若有缺陷，应及时更换。二、液压软管总成的安装管接头的安装三 、软管连接实例三、软管连接实例三、软管连接实例三、软管连接实例三、软管连接实例谢谢！此课件下载可自行编辑修改，供参考！感谢您的支持，我们努力做得更好！
