一般路基土方施工方案.docx

1、一般路基土方施工方案1、试验路段的施工1)在试验路开工前28天，选择能代表整个标段施工特点的地段200m（全幅路基）作为试验路段，将用于试验路填筑的材料进行所需的各种试验，并报监理人审批。2)将试验结果以及试验路堤施工方案、施工位置、设备及人员组织等报监理工程师审批。3)经监理工程师同意后，在所选定位置铺试验路，试验路分为填土试验路和土石混填试验路、填石试验路，做好试验路段各种原始数据的记录。4)将试验路所得的压实系数、压实遍数、方法、施工现场的最佳含水量、各工序的组合形式、合理的机械配备方式等数据整理成文，报监理工程师批准，作为以后全面施工的依据。2、路基开挖施工（土方、石方）1)在路基开挖

2、前至少14天将开挖土石方调运图表报监理工程师批准；2)土方开挖根据运距远近采用推土机或挖掘机配合自卸汽车施工；3)石方采用机械打眼爆破，推土机清场，装载机或挖掘机装车，自卸汽车运输；4)土方开挖时应按不同的土质分层开挖，当挖至不同的土质时，应取样做试验，确定其最大干密度、最佳含水量等指标，对不能达到规范要求的填料坚决废弃；5)严格控制边坡坡比，按设计开挖平台；6)在挖方路基的路床顶面以下，土方断面挖松深40cm再进行土质改善处理；石方断面辅以人工凿平或填平压实。3、路基填筑施工（土方、石方）3.1填土路堤施工1)清理场地后的地面横坡或纵坡不陡于1:5时，可直接填筑路基；当地面横坡或纵坡陡于1:

3、5时，应将原地面挖成宽度不小于1m的台阶，台阶顶面做成2%-4%的内倾斜坡，并用小型机具加以夯实。砂类土可不挖台阶，但应将原地面以下20cm-30cm的土翻松压实。2)在处理好的原地面上布方格按路面平行线分层进土，分层填土，用推土机配合平地机平整，平整时应注意保持2%-4%的路基横坡，填筑宽度应超出设计宽度每侧50cm。每层填料摊铺的厚度不大于30cm，填土平整后采用激振压力40吨以上（含40吨）的重型振动压路机进行碾压，碾压方法根据试验路成果控制。施工中控制填土含水量在最佳含水量的2%范围内。不同的土质应分层填筑。最后一层（即路基精加工）的填筑厚度不能低于15cm。路堤施工时在路基两侧用花杆

4、挂线。3)零填挖路床顶面以下040cm范围内的压实度，不应小于96%。如为土质，承包人翻松后进行路基土质改善。4)用透水性小的土填筑路堤时，压实时含水量应控制在最佳含水量的2%范围内，以透水性较差的土填筑路堤上层时，不应覆盖在透水性好的土所填筑的下层边坡上。5)任何靠压实设备无法压碎的大块硬质材料，应予以清除或破碎，破碎后的硬质材料最大尺寸不超过层厚的2/3。6)若填土路堤分成几个作业段施工，其相邻交接处不在同一时间填筑时，则先填段应留台阶，如两段同时施工，则应分层相互交叠衔接，其搭接长度不小于2m。3.2 填石路堤1)在填石路堤开工前，填筑200m（全幅路基）的试验路，试验内容包括不同石料的

5、压实方法、压实机具、压实度控制标准与检测方法，将成果报监理工程师批准后方可施工；2)石料分层填筑，分层压实，细料嵌缝。卸料后，用推土机摊铺，形成一个较密实平整表面，便于压路机工作。石料分层松铺厚度不大于50cm，强度不小于15Mpa。3)石方爆破时，用小爆破的压渣爆破方法将开挖爆破后的石块尺寸尽量控制在规范要求的范围内，大于规范要求的用人工破碎或解炮处理。在填筑时，对于石块间的空隙用人工填塞，密实后进行碾压。4)填石路堤先用135kw以上推土机整平，然后用重型羊足碾（激振压力50吨以上）先进行碾压，随后用石渣等嵌缝填坑，再用50吨以上（含50吨）的重型振动压路机加压。5)路床顶面以下80cm范

6、围内填筑符合要求的土并分层压实，填料最大料径不得大于10cm。6)填石路堤边坡用粒径大于30cm的大块石码砌，石料强度不小于20Mpa，在码砌时，不大面积平铺，石块彼此交错搭接、码砌，空隙用小石块等填塞密实。7)在填筑和压实过程中，如外侧码砌的石块有所松动，及时纠正。每填筑完一级后，及时修坡防护。在防护时，先将上层的松散石块清除掉。8)在雨季施工时，注意做好排水工作，路基顶面做成2%-4%的横坡，做临时急流槽。对于被雨水掏空、冲刷的边坡，雨后及时填土夯实。9)在填筑过程中，不断总结、完善压实方式和检测方法，以指导以后的填石路基施工。3.3半填半挖段的施工1)填前应按规范开挖台阶，将原地表翻松，

7、清除不合格材料后碾压，经监理验收合格后分层填筑。2)半填地段地面横坡1：5时，将原地面挖成台阶，台阶宽度满足施工需要，且1 m，台阶顶修成2%4%的内倾斜坡。3)填筑时从低处往高处填筑，交接处密实无痕迹。4、涵背回填施工本项目涵头回填顺路线方向的长度应满足压实机械操作运转的施工需要，顶部为距翼墙尾端不小于台高加2m，底部距基础内端不小于2m，涵洞涵背回填长度每侧不小于2倍孔径长度。4.1准备工作1)制定合理的施工组织计划，确定责任人，并做好技术交底和明确质量要求。2)材料和设备进场，平板振动器专门用于涵背填筑。3)按规范要求，在监理工程师指示下做好现场压实试验。4.2涵背填筑施工 1)在砼强度符合规范要求后，清理涵背地段的松土、杂物，对原地面进行压实。台阶顶宽不小于60cm，若涵背处路基尚未开始填筑，则涵背填筑可与路基填土同步进行。涵背回填见图：2)将回填材料运至施工现场，人工铺平，注意每层的松铺厚度不应超过20cm。3)涵背尽量使用压路机碾压，对压路机不能碾压的地方，必须用机动夯具压实。4)每填一层，都应进行压实度检测，压实度符合要求才能进行上一层填筑，压实度均按96%控制。5)涵背回填施工时应画线施工，并建立专门档案，包括人员、桩号、技术资料 、照片等。