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1、钻井井控设备培训教程钻井井控设备培训教程钻井井控设备培训教程钻井井控设备培训教程钻井井控设备培训教程钻井井控设备培训教程辽河石油职业技术学院2002.10开始结束后退继续2002.10第一部分第一部分 井控技术井控技术第二部分第二部分 井控设备井控设备辽辽河河油油田田钻钻井井培培训训中中心心2002.10开始结束后退继续2002.10第一章第一章 概概 述述第二章第二章 环形防喷器环形防喷器第三章第三章 闸板防喷器闸板防喷器第四章第四章 控制系统控制系统第五章第五章 节流与压井管汇节流与压井管汇第六章第六章 设备的安装、试压常规检查设备的安装、试压常规检查第七章第七章 旋转防喷器旋转防喷器井井

2、控控设设备备返回2002.10开始结束后退继续2002.10第一章第一章 概概 述述一、一、井控装备的概念井控装备的概念二、二、井控装备的组成井控装备的组成三、三、井控装备的作用井控装备的作用四、四、液压防喷器的特点液压防喷器的特点五、五、液压防喷器的技术参数液压防喷器的技术参数六、六、液压防喷器的代号液压防喷器的代号七、七、井口防喷器的组合井口防喷器的组合 思考题思考题返回井井控控设设备备2002.10开始结束后退继续2002.10井控设备总汇井控设备总汇井井控控设设备备2002.10开始结束后退继续2002.10什麽叫井控装备什麽叫井控装备 井控设备是指实施油气井压力井控设备是指实施油气井

3、压力控制技术的一整套专用设备、仪表控制技术的一整套专用设备、仪表和工具。和工具。 返回井井控控设设备备2002.10开始结束后退继续2002.10井井口口防防喷喷器器组组井井控控设设备备2002.10开始结束后退继续2002.10以液压防喷器为主的以液压防喷器为主的井井控控设设备备2002.10开始结束后退继续2002.10节流管汇节流管汇井井控控设设备备2002.10开始结束后退继续2002.10以节流管汇为主的以节流管汇为主的井井控控设设备备2002.10开始结束后退继续2002.10远程控制台远程控制台井井控控设设备备2002.10开始结束后退继续2002.10控制系统控制系统井井控控设

4、设备备2002.10开始结束后退继续2002.10钻具内的防喷工具钻具内的防喷工具井井控控设设备备2002.10开始结束后退继续2002.10钻具内防喷工具钻具内防喷工具井井控控设设备备2002.10开始结束后退继续2002.10循环罐液面监循环罐液面监测装置测装置循环罐液面报循环罐液面报警装置警装置监测装置监测装置井井控控设设备备2002.10开始结束后退继续2002.10监测及报警装置监测及报警装置井井控控设设备备2002.10开始结束后退继续2002.10井井控控设设备备除气装置除气装置2002.10开始结束后退继续2002.101、井口装置井口装置2、节流、压井管汇节流、压井管汇3、控

5、制系统控制系统4、钻具内防喷工具钻具内防喷工具5、监测及报警装置监测及报警装置6、钻井液气体分离器、起钻井液气体分离器、起 钻自动灌钻井液装置钻自动灌钻井液装置井控装备的组成井控装备的组成返回井井控控设设备备2002.10开始结束后退继续2002.10 防止井喷防止井喷 及时发现溢流及时发现溢流 迅速控制井喷迅速控制井喷 处理复杂情况处理复杂情况 保持 P泥浆 P地层防止井喷条件的形成 对油气井进行监测以便尽早发现井喷预兆溢流、井涌、井喷发生后，迅速关井，实施压井作业，对油气井重建压力控制在油气井失控的情况下，进行灭火抢险等处理作业。井控装备的作用井控装备的作用返回井井控控设设备备2002.1

6、0开始结束后退继续2002.101、动作迅速2、操作方便，安全可靠3、现场维修方便液压防喷器的特点液压防喷器的特点返回井井控控设设备备2002.10开始结束后退继续2002.10 环形防喷器的液动封井时间 一般不大于 30 秒 闸板防喷器的液动封井时间 为 38 秒 打开液动放喷阀的时间为 3 秒动作迅速动作迅速返回井井控控设设备备2002.10开始结束后退继续2002.10井口防喷器的开、关均采用液压操作（是液压防喷器），气压或液压控制操作方便操作方便 安全可靠安全可靠返回井井控控设设备备2002.10开始结束后退继续2002.10返回操操作作井井控控设设备备2002.10开始结束后退继续2

7、002.10 闸板防喷器的闸板坏了，闸板防喷器的闸板坏了，环形防喷器的胶芯坏了，在环形防喷器的胶芯坏了，在现场都可以进行更换。现场都可以进行更换。返回井井控控设设备备2002.10开始结束后退继续2002.101、公称通径2、额定工作压力技术参数技术参数返回井井控控设设备备2002.10开始结束后退继续2002.10是指防喷器中间的通孔直径单位: cm、mm180、230、280、346、426、476、528、540、680 （mm）种类本油田常用230、280、350、540 （mm）定义公称通径公称通径返回井井控控设设备备2002.10开始结束后退继续2002.10防防喷喷器器通通孔孔直

8、直径径返回井井控控设设备备2002.10开始结束后退继续2002.10是指防喷器所能承受的最大工作压力单位：MPa种类14、21、35、70、105 （MPa）压力本油田常用21、35、70 (MPa)工作压力工作压力返回井井控控设设备备2002.10开始结束后退继续2002.10根据时间根据时间的不同分的不同分旧的旧的新的新的(1985年)代号代号返回井井控控设设备备2002.10开始结束后退继续2002.10KPY通径CM工作压力Kg/cm2KPY23-210旧代号旧代号返回井井控控设设备备2002.10开始结束后退继续2002.10环形闸板新代号新代号返回井井控控设设备备根据时间的不同分

9、旧的 KPY新的(1985年)2002.10开始结束后退继续2002.10FH通径CM工作压力MPa环形环形井井控控设设备备2002.10开始结束后退继续2002.10FH 标标 牌牌返回井井控控设设备备2002.10开始结束后退继续2002.10数字FZ 通径CM工作压力MPa 1 2 3 表示单闸板防喷器表示双闸板防喷器表示三闸板防喷器闸板闸板井井控控设设备备2002.10开始结束后退继续2002.10闸板防喷器标牌闸板防喷器标牌返回井井控控设设备备2002.10开始结束后退继续2002.10 井口的部件自下而上的顺次为：套管头、井口的部件自下而上的顺次为：套管头、四通、双闸板防喷器、环形

10、防喷器、防溢管。四通、双闸板防喷器、环形防喷器、防溢管。井口防喷器的组合井口防喷器的组合1、防喷器公称通径的选择防喷器公称通径的选择2、防喷器压力等级的选择防喷器压力等级的选择3、防喷器类型与数量的选择防喷器类型与数量的选择4、组合形式选用举例组合形式选用举例返回井井控控设设备备2002.10开始结束后退继续2002.102000-4000米的井米的井 防喷器公称通径防喷器公称通径4000-7000米的井米的井 防喷器公称通径防喷器公称通径防喷器公称通径应与连接的套管尺寸相匹配1、防喷器公称通径的选择防喷器公称通径的选择返回井井控控设设备备2002.10开始结束后退继续2002.10 套套管管

11、尺尺寸寸 防防喷喷器器公公称称通通径径 表层套管 339.7mm(13 3/8) 配装防喷器公称通径 346mm(135/8) 技术套管 244.5mm(9 5/8) 配装防喷器公称通径 280mm(11) 油层套管 177.8mm(7) 配装防喷器公称通径 230mm(9) 2000-4000米的井米的井 防喷器公称通径防喷器公称通径返回井井控控设设备备2002.10开始结束后退继续2002.10 套套管管尺尺寸寸 防防喷喷器器公公称称通通径径 表层套管 508 mm(20) 配装防喷器公称通径 540 mm(211/4) 技术套管 339.7mm(13 3/8) 配装防喷器公称通径 346

12、mm(135/8) 技术套管 244.5mm(9 5/8) 配装防喷器公称通径 280mm(11) 油层套管 177.8mm(7) 配装防喷器公称通径 230mm(9) 4000-7000米的井米的井 防喷器公称通径防喷器公称通径返回井井控控设设备备2002.10开始结束后退继续2002.10 井口上所装设的防喷器其压力等级应大于可能出现的预期井口最高压力。对于生产油井：预期井口压力是以井喷时井筒内留有一半钻井液柱估算预期井口最高压力 = 地层压力 一半井深钻井液柱压力2、防喷器压力等级的选择防喷器压力等级的选择对于探井、高压气井：预期井口最高压力是以井筒内已无钻井液，井筒完全掏空的条件估算预

13、期井口最高压力=预计地层压力返回井井控控设设备备2002.10开始结束后退继续2002.103、防喷器类型与数量的选择防喷器类型与数量的选择工作条件工作条件防喷器类型与数量防喷器类型与数量井中有钻具时井中有钻具时应用半封闸板防喷器应用半封闸板防喷器井中无钻具时井中无钻具时用全封闸板防喷器用全封闸板防喷器深井、探井、高压气井深井、探井、高压气井防喷器的数量安装多防喷器的数量安装多浅井、生产井、低压油井浅井、生产井、低压油井 井口防喷器数量可安装少井口防喷器数量可安装少油气井在不同的井段油气井在不同的井段类型与数量也是不同类型与数量也是不同返回井井控控设设备备2002.10开始结束后退继续2002

14、.10组合形式选用举例组合形式选用举例v 14MPa型型v 21、35 MPa 型型v 70MPa型型返回返回井井控控设设备备2002.10开始结束后退继续2002.1014MPa型型返回井井控控设设备备2002.10开始结束后退继续2002.1021 35MPa 型型返回井井控控设设备备2002.10开始结束后退继续2002.10返回70MPa型型旋转防喷器井井控控设设备备2002.10开始结束后退继续2002.101、什么叫井控设备？、什么叫井控设备？2、井控设备由哪几部分组成？、井控设备由哪几部分组成？3、液压闸板防喷器、环形防喷器能够在几秒、液压闸板防喷器、环形防喷器能够在几秒 内迅速

15、关井？内迅速关井？4、我国液压防喷器的公称通径、压力等级共、我国液压防喷器的公称通径、压力等级共 分几种？常用哪几种？分几种？常用哪几种？5、下列代号表示什么？、下列代号表示什么？KPY28-210 FZ23-21 2FZ35-35 FH28-35思考题思考题返回井井控控设设备备2002.10开始结束后退继续2002.10一、一、环形防喷器的作用环形防喷器的作用二、二、环形防喷器的类型环形防喷器的类型三、三、锥型胶芯环形防喷器锥型胶芯环形防喷器四、四、球型胶芯环形防喷器球型胶芯环形防喷器五、组合胶芯环形防喷器五、组合胶芯环形防喷器六、六、环形防喷器的比较环形防喷器的比较七、七、国产环形防喷器的

16、技术规范国产环形防喷器的技术规范八、八、使用环形防喷器时的注意事项使用环形防喷器时的注意事项第二章第二章 环形防喷器环形防喷器井井控控设设备备环环形形防防喷喷器器 思考题思考题返回2002.10开始结束后退继续2002.101、可封整个的井口、可封整个的井口 （也叫封零）（也叫封零）2、可封环形空间、可封环形空间 （也叫封环空）（也叫封环空）3、在封井的情、在封井的情 况下况下,可向井可向井 里多下入钻具里多下入钻具必须要有减压调压阀或缓必须要有减压调压阀或缓冲储能器的配合；使用的冲储能器的配合；使用的钻具必须有钻具必须有18。坡度的对焊坡度的对焊钻杆接头钻杆接头。井不为空井时井不为空井时,可

17、用一种尺寸可用一种尺寸的胶芯的胶芯 封各种不同尺寸的环封各种不同尺寸的环形空间。形空间。井为空井时井为空井时作用作用井井控控设设备备环环形形防防喷喷器器返回2002.10开始结束后退继续2002.1018。坡度对焊钻杆接头坡度对焊钻杆接头井井控控设设备备环环形形防防喷喷器器返回2002.10开始结束后退继续2002.10(根据胶芯形状形状 )锥型胶芯环形防喷器球型胶芯环形防喷器组合胶芯环形防喷器类型类型井井控控设设备备环环形形防防喷喷器器返回2002.10开始结束后退继续2002.10锥型胶芯环形防喷器锥型胶芯环形防喷器井井控控设设备备环环形形防防喷喷器器返回2002.10开始结束后退继续20

18、02.10球型胶芯环形防喷器球型胶芯环形防喷器井井控控设设备备环环形形防防喷喷器器返回2002.10开始结束后退继续2002.10井井控控设设备备环环形形防防喷喷器器组合胶芯环形防喷器组合胶芯环形防喷器返回2002.10开始结束后退继续2002.10L 锥型胶芯 环形防喷器的工作原理工作原理L 锥型胶芯 环形防喷器的组成组成L 锥型胶芯 环形防喷器的结构特点结构特点锥型胶芯锥型胶芯 环形防喷器的介绍环形防喷器的介绍井井控控设设备备环环形形防防喷喷器器返回2002.10开始结束后退继续2002.10锥型锥型胶芯胶芯环形环形防喷防喷器的器的结构结构井井控控设设备备环环形形防防喷喷器器返回2002.

19、10开始结束后退继续2002.10关井关井开井开井工作原理工作原理返回井井控控设设备备环环形形防防喷喷器器2002.10开始结束后退继续2002.10 液压油进入油液压油进入油缸的关闭腔，推动缸的关闭腔，推动活塞上行，活塞挤活塞上行，活塞挤胶芯，在顶盖的限胶芯，在顶盖的限制作用下，胶芯向制作用下，胶芯向心收缩，挤出橡胶，心收缩，挤出橡胶，封住井口。封住井口。关井关井井井控控设设备备环环形形防防喷喷器器返回2002.10开始结束后退继续2002.10 液压油进入油液压油进入油缸的开启腔，推动缸的开启腔，推动活塞下行，活塞对活塞下行，活塞对胶芯的挤压力消除，胶芯的挤压力消除，胶芯在自身弹力的胶芯在

20、自身弹力的作用下，恢复原状，作用下，恢复原状，把井打开。把井打开。开井开井井井控控设设备备环环形形防防喷喷器器返回2002.10开始结束后退继续2002.10W 胶芯胶芯的特点的特点W 井压助封井压助封W 密封的特点密封的特点W 活塞活塞的特点的特点 结构特点结构特点（锥形胶芯）井井控控设设备备环环形形防防喷喷器器返回2002.10开始结束后退继续2002.10 锥形胶芯锥形胶芯 储胶量大储胶量大 工作后自动恢复原状工作后自动恢复原状 更换胶芯容易更换胶芯容易没钻具时没钻具时有钻具时有钻具时直接更换直接更换用切割用切割法更换法更换胶芯的特点胶芯的特点井井控控设设备备环环形形防防喷喷器器返回20

21、02.10开始结束后退继续2002.10特点1图： 井井控控设设备备环环形形防防喷喷器器返回2002.10开始结束后退继续2002.10没没钻钻具具时时胶胶芯芯更更换换井井控控设设备备环环形形防防喷喷器器返回2002.10开始结束后退继续2002.10井井控控设设备备环环形形防防喷喷器器返回2002.10开始结束后退继续2002.10活塞的特点活塞的特点井井控控设设备备环环形形防防喷喷器器返回2002.10开始结束后退继续2002.10井井压压助助封封井井控控设设备备环环形形防防喷喷器器返回2002.10开始结束后退继续2002.10L 球型胶芯球型胶芯 环形防喷器的环形防喷器的 工作原理工作

22、原理L 球型胶芯球型胶芯 环形防喷器的环形防喷器的 组成组成L 球型胶芯球型胶芯 环形防喷器的环形防喷器的 结构特点结构特点井井控控设设备备环环形形防防喷喷器器球型胶芯球型胶芯 环形防喷器环形防喷器返回2002.10开始结束后退继续2002.10井井控控设设备备环环形形防防喷喷器器球型胶芯环形防喷器的结构球型胶芯环形防喷器的结构返回2002.10开始结束后退继续2002.10关井关井开井开井工作原理工作原理返回井井控控设设备备环环形形防防喷喷器器2002.10开始结束后退继续2002.10 液压油进入油液压油进入油缸的关闭腔缸的关闭腔，推，推动活塞上行，胶芯动活塞上行，胶芯 也上行，在顶盖的也

23、上行，在顶盖的限制作用下，胶芯限制作用下，胶芯 只能向心收缩，挤只能向心收缩，挤出橡胶，封住井口出橡胶，封住井口关井关井（球型（球型）井井控控设设备备环环形形防防喷喷器器返回2002.10开始结束后退继续2002.10 液压油进入液压油进入油缸的开启腔，油缸的开启腔，推动活塞下行，推动活塞下行，活塞对胶芯活塞对胶芯 的挤的挤压力消除，胶芯压力消除，胶芯 在自身弹力的作在自身弹力的作用下，恢复原状，用下，恢复原状，把井打开把井打开。开井开井（球型（球型）井井控控设设备备环环形形防防喷喷器器返回2002.10开始结束后退继续2002.10W 胶芯的特点胶芯的特点W 井压助封井压助封W 密封的特点密

24、封的特点W 活塞的特点活塞的特点 球型胶芯环形防喷器球型胶芯环形防喷器结构特点结构特点井井控控设设备备环环形形防防喷喷器器返回2002.10开始结束后退继续2002.10 球形胶芯球形胶芯 储胶量大储胶量大 更换胶芯容易更换胶芯容易 漏斗效应漏斗效应 工作后自动恢复原状工作后自动恢复原状 摩擦力小摩擦力小，开关所需油量较大开关所需油量较大胶芯的特点胶芯的特点井井控控设设备备环环形形防防喷喷器器返回返回2002.10开始结束后退继续2002.10球形胶芯球形胶芯返回井井控控设设备备环环形形防防喷喷器器2002.10开始结束后退继续2002.10漏斗效应漏斗效应返回井井控控设设备备环环形形防防喷喷

25、器器2002.10开始结束后退继续2002.10球形胶芯摩擦球形胶芯摩擦返回井井控控设设备备环环形形防防喷喷器器2002.10开始结束后退继续2002.10更更换换胶胶芯芯井井控控设设备备环环形形防防喷喷器器返回返回2002.10开始结束后退继续2002.10井井控控设设备备环环形形防防喷喷器器返回返回2002.10开始结束后退继续2002.10返回活塞的特点活塞的特点井井控控设设备备环环形形防防喷喷器器2002.10开始结束后退继续2002.10返回井井压压助助封封井井控控设设备备环环形形防防喷喷器器锥型胶芯锥型胶芯球型胶芯球型胶芯组合胶芯组合胶芯简单 简单 复杂好 好 初用时，效果差 试几

26、次后，效果好 无钻具时,直接更换有钻具时,用切割法井内无钻具时,直接更换寿命短寿命长寿命长结构复杂程度结构复杂程度胶芯封零效果胶芯封零效果现场更换胶芯现场更换胶芯 的方法的方法胶芯寿命胶芯寿命外形特征外形特征径向尺寸偏小高度稍高径向尺寸偏大高度稍低径向与高度尺寸均偏小环形防喷器的比较环形防喷器的比较返回2002.10开始结束后退继续2002.10型号型号公称通径公称通径 mmmm最大工作压力最大工作压力 MPaMPa关井时耗关井时耗 s s液控油压液控油压 MPaMPaFH23-35FH28-35FH35-21230(9)280(11)346(135/8)353521303021MPa）转为常

27、压工作状）转为常压工作状 态（态（10.5MPa）井井控控设设备备控控制制系系统统2002.10开始结束后退继续2002.10 打开旁通阀，高压油绕过减压调压阀，进入闸板防喷器，使控制对象开关。 打开旁通阀；关（储能器 ）高压截止阀；停电泵；开气泵旁通阀；开气泵进气阀用气泵打压。1、系统压力系统压力= 21MPa 时时：2、系统压力系统压力 21MPa 时时：大于大于10.5时的使用情况时的使用情况井井控控设设备备控控制制系系统统返回2002.10开始结束后退继续2002.10l 关气泵旁通阀l 关气泵进气阀l 开泄压阀到10.5MPa关闭l 关旁通阀l 开（储能器）高压截止阀从超高压状态（从

28、超高压状态（21MPa）转为常压）转为常压工作状态（工作状态（10.5MPa）返回井井控控设设备备控控制制系系统统2002.10开始结束后退继续2002.10气气旁旁通通阀阀位位置置返回井井控控设设备备控控制制系系统统2002.10开始结束后退继续2002.10泄压阀位置泄压阀位置返回井井控控设设备备控控制制系系统统2002.10开始结束后退继续2002.10返回储储能能器器高高压压截截止止阀阀位位置置井井控控设设备备控控制制系系统统2002.10开始结束后退继续2002.10减压阀的位置减压阀的位置井井控控设设备备控控制制系系统统2002.10开始结束后退继续2002.101、满足环形防喷器

29、对不同液控压力的要求。、满足环形防喷器对不同液控压力的要求。2、强行起下钻时稳压。、强行起下钻时稳压。3、高压储备，低压使用，提高了储备能力。、高压储备，低压使用，提高了储备能力。减压阀的作用减压阀的作用井井控控设设备备控控制制系系统统2002.10开始结束后退继续2002.10结结构构工工作作原原理理井井控控设设备备控控制制系系统统2002.10开始结束后退继续2002.101、调压时有滞后现象，二次油压不随手柄的调节呈连续变化，要求阶跳21MPa，气路关，气泵停 当液压力21MPa，气路通，气泵开3、带载工作，带载启动压力继气器的使用压力继气器的使用井井控控设设备备控控制制系系统统2002

30、.10开始结束后退继续2002.10压压力力继继气气器器的的调调压压返回井井控控设设备备控控制制系系统统2002.10开始结束后退继续2002.10压力传感器压力传感器（压力变送器）（压力变送器）工作位置工作位置井井控控设设备备控控制制系系统统2002.10开始结束后退继续2002.10把蓄能器装置（远程台）上储把蓄能器装置（远程台）上储能器、管汇、环形防喷器上高能器、管汇、环形防喷器上高压的液压值转为低压的气压值，压的液压值转为低压的气压值，传到司钻台供仪表显示。传到司钻台供仪表显示。压力传感器的作用压力传感器的作用井井控控设设备备控控制制系系统统2002.10开始结束后退继续2002.10

31、结结构构工工作作原原理理井井控控设设备备控控制制系系统统2002.10开始结束后退继续2002.10 气动压力变送器投入工作时，蓄能器装置上的油压表与遥控装置上气压表所显示的油压值应基本相等，压差不应超过1MPa。否则应对其进行调节。1、当压差过大时，用螺丝刀伸入变送器侧孔，旋拧调零弹簧。顺时针旋拧螺钉时，遥控装置示压表显示值升高；逆时针旋拧螺钉时，遥控装置示压表显示值降低。这常称为“有压调等”2、当输入液压的压力为零时，蓄能器装置与遥控装置两表指针都应回零，若遥控装置示压表指针未回零，亦可调节其调零弹簧螺钉使表针回零。这常称为“无压调零”。压力传感器的调试压力传感器的调试井井控控设设备备控控

32、制制系系统统2002.10开始结束后退继续2002.10A 输入气压：0.14MPaA 变送器的喷嘴直径为1mm，节流孔导管孔径0.25mm，流通孔道小，因此对输入的压缩空气要求较为严格。输入压力变送器的气流应洁净，无水、无油、无尘。压力变送器使用时的注意事项压力变送器使用时的注意事项返回井井控控设设备备控控制制系系统统2002.10开始结束后退继续2002.10h 气源总阀气源总阀h 三位四通空气换向转阀三位四通空气换向转阀h 三位四通空气换向滑阀三位四通空气换向滑阀遥控装置上（司钻台）各阀件介绍遥控装置上（司钻台）各阀件介绍返回井井控控设设备备控控制制系系统统2002.10开始结束后退继续

33、2002.10气气源源总总阀阀井井控控设设备备控控制制系系统统2002.10开始结束后退继续2002.10W 气源总阀的作用气源总阀的作用控制气源的通断W 结构、工作原理结构、工作原理 将手柄按下，使之旋动45。，此时凸轮、碰头推下顶杆，将胶垫压开，进气路与出气路接通。当松开手柄时，在弹簧力的作用下手柄复位，进气路与出气路又被切断。W 操作操作要想遥控装置上有气，必须一直按下手柄。返回井井控控设设备备控控制制系系统统2002.10开始结束后退继续2002.10三三位位四四通通气气转转阀阀井井控控设设备备控控制制系系统统2002.10开始结束后退继续2002.10W 作作 用用在司钻台上控制远程

34、台的三位四通换向阀，以达到遥控防喷器的目的。W 结构结构、工作原理工作原理当手柄向左转动45。时；当手柄处于“中位”时当手柄向右转动45。时井井控控设设备备控控制制系系统统2002.10开始结束后退继续2002.10W 操操 作作 操作之前看标志牌：若需开，操作之前看标志牌：若需开，此时将手柄搬向相应的开位，时此时将手柄搬向相应的开位，时间超过间超过5秒钟，松开手柄，该阀秒钟，松开手柄，该阀自动回中位；若需关，此时将手自动回中位；若需关，此时将手柄搬向关位，时间超过柄搬向关位，时间超过5秒钟，秒钟，松开手柄，该阀自动回中位。松开手柄，该阀自动回中位。返回井井控控设设备备控控制制系系统统2002

35、.10开始结束后退继续2002.10在司钻台上控制远程台的三位四通换向阀，以达到遥控防喷器的目的。 结构结构气滑阀的作用气滑阀的作用井井控控设设备备控控制制系系统统2002.10开始结束后退继续2002.10 操作操作 操作之前看标志牌：若需开，此时将手柄搬向相应的位置（开位），时间超过5秒钟，松开手柄，该阀自动回中位；若需关，此时将手柄搬向关位，时间超过5秒钟，松开手柄，该阀自动回中位。平时，在弹簧力的作用下，滑阀手柄处于中位，P口与出气口A、B不通，出气口A、B则通过O口与大气相通。工作原理工作原理返回井井控控设设备备控控制制系系统统2002.10开始结束后退继续2002.10在遥控装置上

36、如何控制井口防喷器的关、开在遥控装置上如何控制井口防喷器的关、开井井控控设设备备控控制制系系统统2002.10开始结束后退继续2002.102、右手右手搬动相应的三位四通气阀的手柄，使其处 于关位。2、右手右手搬动相应的三位四通气阀的手柄，使其处 于开位。1、左手左手搬动气源总阀的手柄，使其处于开位。在遥控装置上对控制井口防喷器关开操作在遥控装置上对控制井口防喷器关开操作关井关井开井开井1、左手左手搬动气源总阀的手柄，使其处于开位。返回井井控控设设备备控控制制系系统统2002.10开始结束后退继续2002.10 井场调试应在井口防喷器组、节流压井管汇、控制装置等安装完毕后进行。其目的是：检查管

37、路是否密封？有关部件的技术指标是否调准？液控、气控是否正常？l 蓄能器装置空负荷空负荷运转l 蓄能器装置带负荷带负荷运转l 蓄能器装置上操作检查液控效能检查液控效能l 遥控装置上检查气控效能检查气控效能空负荷运转l 控制装置停机备用停机备用主要包括主要包括控制装置现场调试控制装置现场调试返回井井控控设设备备控控制制系系统统2002.10开始结束后退继续2002.10n油箱注20号液压油，油面不超过上部油位计上限。n电泵曲轴箱、链条箱注20号机油，检查游标高度。n油雾气油杯注10号机油，调节顶部针型阀，顺旋半圈。n电源总开关合上，电压380V。气源截止阀开启，压力表 显示0.65-0.85MPa

38、n蓄能器进出油截止阀开启。蓄能器钢瓶下部截止阀全开。n电泵、气泵进油阀全开。n三位四通换向阀手柄处于中位。n气泵进气路旁通截止阀关闭。n旁通阀手柄处于开位。n泄压阀打开。空负荷运转前的准备工作空负荷运转前的准备工作井井控控设设备备控控制制系系统统2002.10开始结束后退继续2002.10具体操作步骤具体操作步骤1、电控箱旋钮转至手动位置启动电泵。检查电泵链条的旋 转方向；柱塞泵密封装置的松紧程度；柱塞运行的平稳 状况。电泵运转 10min 后手动停泵。2、开气泵进气阀启动气泵。检查气泵工作是否正常。关气 泵进气阀，停泵。3、关闭泄压阀。旁通阀手柄扳至关位。返回井井控控设设备备控控制制系系统统

39、2002.10开始结束后退继续2002.10看蓄能器油压是否迅速升至 7MPa，然后缓慢升至 21MPa。手动停电泵，稳压15min。检查管路密封情况，蓄能器压力表压降不超过0.5MPa。带负荷运转工况下手动带负荷运转工况下手动启动电泵时所注意的启动电泵时所注意的井井控控设设备备控控制制系系统统2002.10开始结束后退继续2002.10l 开、关泄压阀，使蓄能器油压降至17.5MPa以下，手动启动电泵，使油压升至蓄能器安全阀调定值，检查或调节蓄能器安全阀的开启压力。手动停泵。l 开、关泄压阀，使蓄能器油压降至17.5MPa 以下，自动位启动电泵（电控箱旋钮转至自动位置）。检查压力继电器的工作

40、效能，(即上限油压与下限油压是否准确，否则重新调定。)最后，将电控箱旋钮旋至停位、停泵。l 开、关泄压阀，使蓄能器油压降至19MPa以下，开气泵进气阀，气动气泵。检查或调节压力继气器的工作效能。关气泵进气阀，停泵。带负荷运转时带负荷运转时: 蓄能器安全阀蓄能器安全阀、压力继电器压力继电器、继气器的检查继气器的检查井井控控设设备备控控制制系系统统2002.10开始结束后退继续2002.10检查或调节气动压力变送器的输入气压，一次气压表显示0.14MPa。核对蓄能器装置与遥控装置上三副压力表的压力值，根据需要进行“调压调零”。检查或调节气检查或调节气动压力变送器动压力变送器返回井井控控设设备备控控

41、制制系系统统2002.10开始结束后退继续2002.10在蓄能器装置上操作三位四通换向阀，使井口控制对象开关各两次。检查液控效能、开关动作正误、液控管路密封情况，同时通过液压油的流动循环将管路中空气排净。蓄能器装置上操蓄能器装置上操作检查液控效能作检查液控效能返回井井控控设设备备控控制制系系统统2002.10开始结束后退继续2002.10控制系统正常工作时的工况控制系统正常工作时的工况遥控装置工况遥控装置工况返回井井控控设设备备控控制制系系统统蓄能器装置工况蓄能器装置工况2002.10开始结束后退继续2002.101、电源空气开关合上，电控箱旋钮转至自动位、电源空气开关合上，电控箱旋钮转至自动

42、位2、装有气源截止阀的控制装置，将气源截止阀打开、装有气源截止阀的控制装置，将气源截止阀打开3、气源压力表显示、气源压力表显示 0.65-0.8 MPa4、蓄能器钢瓶下部截止阀全开、蓄能器钢瓶下部截止阀全开5、电泵与气源输油管线汇合处的截止阀打开或蓄能器进出油截止阀打开、电泵与气源输油管线汇合处的截止阀打开或蓄能器进出油截止阀打开6、电泵、气泵进油阀全开、电泵、气泵进油阀全开7、泄压阀关闭、泄压阀关闭8、旁通阀手柄处于关位、旁通阀手柄处于关位9、换向阀手柄处于中位、换向阀手柄处于中位10、蓄能器压力表显示、蓄能器压力表显示 17.5-21 MPa11、环形、闸板防喷器供油压力表显示、环形、闸板

43、防喷器供油压力表显示 10.5 MPa12、压力继电器调定值：上限、压力继电器调定值：上限 21 MPa；下限；下限 17.5 MPa13、气泵进气管路旁通截止阀关闭、气泵进气管路旁通截止阀关闭14、气泵进气阀关闭、气泵进气阀关闭15、气动压力变送器的一次气压表显示、气动压力变送器的一次气压表显示 0.14 MPa16、油箱中盛油高于下部油位计下限、油箱中盛油高于下部油位计下限17、油雾器油杯盛油过半、油雾器油杯盛油过半蓄能器装置工况蓄能器装置工况返回井井控控设设备备控控制制系系统统2002.10开始结束后退继续2002.101、气源压力表显示气源压力表显示 0.65-0.8 MPa2、蓄能器

44、示压表、环形防喷器供油示压表、闸蓄能器示压表、环形防喷器供油示压表、闸 板防喷器供油示压表，三表示压值与蓄能器板防喷器供油示压表，三表示压值与蓄能器 装置上相应油压表的示压值压差不超过装置上相应油压表的示压值压差不超过1 MPa3、油雾气油杯盛油过半油雾气油杯盛油过半遥控装置工况遥控装置工况返回井井控控设设备备控控制制系系统统2002.10开始结束后退继续2002.10蓄能器压力表升压很慢的原因及处理方法蓄能器压力表升压很慢的原因及处理方法电泵启动后电泵启动后,蓄能器压力表不升压蓄能器压力表不升压蓄能器稳不住压的原因与处理蓄能器稳不住压的原因与处理故障排除故障排除电泵电机不启动电泵电机不启动返

45、回井井控控设设备备控控制制系系统统2002.10开始结束后退继续2002.10理论充油时间估算：单瓶理论充油量钢瓶数 电泵排量T=(min)例如：FKQ4005A 2710 24.42T =11 故障原因故障原因 处理方法处理方法 电泵柱塞密封装置盘根过松或磨损 上紧压紧螺母或 进油阀微开 全开进油阀 吸入滤清器堵塞，不畅 清洗滤清器 油箱油量过少 加油 泄压阀微开 关闭泄压阀 三位四通换向阀手柄未到位 换向阀手柄扳到位 管路刺漏 检修 蓄能器压力表升压很慢的原因及处理方法返回井井控控设设备备控控制制系系统统2002.10开始结束后退继续2002.10返回故故 障障 原原 因因 处处 理理 方

46、方 法法 进进油油阀阀关关死死，未未开开 全全开开进进油油阀阀 吸吸入入阀阀滤滤清清器器堵堵死死，不不通通 清清洗洗滤滤清清器器 油油箱箱油油量量极极少少或或无无油油 加加油油 泄泄压压阀阀全全开开，未未关关 关关闭闭泄泄压压阀阀 电泵启动后电泵启动后,蓄能器压力表不升压蓄能器压力表不升压 原因及处理方法原因及处理方法井井控控设设备备控控制制系系统统2002.10开始结束后退继续2002.10 管路由壬管路由壬、弯头泄漏弯头泄漏 三位四通换向阀手柄未三位四通换向阀手柄未 扳到位扳到位 泄压阀泄压阀、换向阀换向阀、安全阀安全阀 等元件磨损等元件磨损，内部漏油内部漏油 泄压阀未关死泄压阀未关死 检

47、修检修 换向阀手柄扳到位换向阀手柄扳到位 修换阀件（从油箱修换阀件（从油箱 上部侧孔观察）上部侧孔观察） 关紧泄压阀关紧泄压阀故障原因故障原因处理方法处理方法蓄能器稳不住压的原因与处理蓄能器稳不住压的原因与处理返回井井控控设设备备控控制制系系统统2002.10开始结束后退继续2002.10柱塞密封装置的密封圈压得过紧,导致电泵启动困难。电源电压过低时电泵补油启动困难,电压低于320V时电机无法启动补油。原因原因处理方法处理方法适当放松压紧螺帽调整井场电机组电压，保证供电电压38019V电泵电机不启动电泵电机不启动返回井井控控设设备备控控制制系系统统2002.10开始结束后退继续2002.10思

48、考题思考题一、填充空白：1、蓄能器装置安装在距井口米处2、FKQ3204B控制装置的蓄能器由个钢瓶组成3、常用气控液型控制装置，蓄能器装置上的两个减压阀， 它们的二次油压应调为4、常用气控液型控制装置，在投入工作时，其蓄能器的油 压应在范围内5、蓄能器装置上的气动压力变送器，其一次气压应调定 为6、蓄能器装置与遥控装置上的三副压力表，其示压值应7、控制电泵自启停的压力继电器应调定上限压力-，下限压 力8、控制气泵自动启停的压力继气器应调定上限压力9、蓄能器装置上减压阀的二次油压跳跃值最大可允许10、蓄能器装置上电泵曲轴箱、链条箱所用油料为11、控制装置所用液控油料为井井控控设设备备控控制制系系

49、统统2002.10开始结束后退继续2002.1012、油雾器油杯里所加油料为13、电泵柱塞密封装置不应压得过紧，应保持油液微溢， 以每分钟滴油为宜14、蓄能器预充的是气，预充压力15、控制装置工作时，往蓄能器里充油与补油都是使用 泵工作16、控制装置工作时，电控箱上旋钮应转至位17、当用10.5MPa的压力油无法使闸板防喷器关井动作时，应打开阀，使用高压油推动闸板关井。二、问答题：1、压力继电器、压力继气器的作用如何？2、控制系统处于待命工况时各阀应处于什么位置？（如蓄能器的进出油截止阀、三位四通换向阀、旁通阀、泄压阀、气源截止阀、电泵进油阀、电控箱旋钮）3、在司钻台上如何使井口防喷器关闭？4

50、、如何正确使用旁通阀？井井控控设设备备控控制制系系统统返回2002.10开始结束后退继续2002.10& 节流与压井管汇的作用节流与压井管汇的作用& 节流压井管汇的工作压力节流压井管汇的工作压力& 节流管汇节流管汇& 压井管汇压井管汇& 节流与压井管汇的组成节流与压井管汇的组成& 节流压井管汇的组合型式节流压井管汇的组合型式第五章第五章 节流与压井管汇节流与压井管汇井井控控设设备备节节流流与与压压井井管管汇汇返回& 思考题思考题& 节流压井管汇的公称通径节流压井管汇的公称通径2002.10开始结束后退继续2002.10 当井涌关井后，利用节流阀启、当井涌关井后，利用节流阀启、闭程度的不同，控制