道路改建工程及综合管线施工组织设计(doc 48页).doc

1、 第一章第一章 编制依据编制依据 本施工组织设计依据以下内容编写： 参考书目资料 西苑南路道路工程及综合管线（1 标段）招标文件 西苑南路市政工程设计图纸 2002J127-CD01A01 西苑南路雨污水设计图纸 2002J127-CP00V01P 现场实地考察情况 西苑南路岩石工程勘察报告 市政工程施工技术规程 1990.05 北京市市政工程质量检验评定标准 1996 北京市市政设计研究院排水设施通用图PT01-10 1991-1992 北京市市政设计研究总院排水设施通用图PT11 2000.3 北京市城市道路工程施工技术规范 2000.6 北京市建委频发的“315 号”文件 本工程施工应遵

2、循以上文件、规范、标准执行。 第二章第二章 工程概况工程概况 西苑南路改扩建工程，位于海淀区，西起昆明湖东路，向东至西苑路万柳 路， 是为适合今后城市道路的迅速发展， 为完善城市路网和城市基础设施的建设， 为加快本地区一山两园的交通状况而修建的， 是一条进出颐和园的重要通道， 同 时也是一条联接城区交通的重要道路之一。其主要内容包括：道路工程、雨污水 工程。 其主要工程内容包括道路、雨污水工程、中水工程、电信、电力工程、路 灯工程。 道路工程面积：16509m 2；雨水管线总长：1412m；污水管线总长：1414m。 计划开工日期为 2003 年 4 月 30 日，计划完工日期 2003 年

3、7 月 31 日，总 工期 93 日历天。 第一节第一节 道路工程道路工程 西苑南路位于海淀区颐和园的东部，为东西走向，西起昆明湖东路（桩号 为 0+000）东至西苑路、万柳路（桩号为 1+000） 。昆明湖东路起点向西与现况路 临时接顺。道路全长 1000m。 道路设计为城市次干路标准，道路施工中线为规划永中，规划红线宽 40m， 此路段设有一折点，设园曲线半经 R=4500。 1 1、纵断面形式：、纵断面形式：西苑南路纵断面设计，主要依据现况地势、相交道路高程 及道路两侧建筑散水高程控制。道路最小纵坡为 0.3%。 2 2、横断面形式：、横断面形式：西苑南路（昆明湖东路至西苑路）道路采用两

4、幅路的横断 面型式，两上两下。其中，中央分隔带宽为 3m，机动车道宽为 7.5m，人行步道 （含盲道）宽为 3m 和非机动车道宽为 3m，绿地 6m。 3 3、道路结构：、道路结构：按城市次干路（2）级标准，路面回弹弯沉 25.8（1/100 ） 序号单位数量 116509 28895 3m4000 4m1980 5座380 混凝土立缘石乙2（49.5 18/10 30)cm 铸铁树池1.25 1.25m 类型 机动车道 人非混合道(25 25 5)cm 混凝土立缘石乙1（49.5 12 30)cm 机动车道结构厚为 56 。 细粒式沥青混凝土 AC-16（）型 5 粗粒式沥青混凝土 AC-2

5、5（）型 6 石灰粉煤灰砂砾混合料（3：12：85） 15+15+15 (1) 设计道路路拱曲线均为直线型，横坡为 1.5%一面坡，人行道横坡采用 2%一面坡，坡向内侧。 (2) 为了方便残疾人的通行，在距离人行道外侧 0.5m 处设置 0.5m 宽的盲 道，在路口处设置了无障碍人行坡道。 (3) 路缘石：机动车道两侧和中央隔离带采用乙 1混凝土立缘石 （49.53012 cm） ，其外露高 15cm，非机动车道外侧采用乙2型混凝土立缘石 （8/103049.5 cm） ，其外露高度 15cm。 (4) 树池：采用铸铁树池加盖，树池尺寸为 1.251.25m 的方形树池，树 池与树池中至中间距

6、为 5m。 (5) 为方便公共汽车停靠站，在桩号 0+650 处左右设置停车港湾。 4 4、人非混合方砖步道：、人非混合方砖步道：总结构厚为 27 。 彩色水泥方砖 3030 5 M7.5 水泥砂浆卧底 2 石灰粉煤灰砂砾混合料 20 5 5、道路工程数量：、道路工程数量： 第二节第二节 雨污水工程雨污水工程 该道路雨污水管线沿道路自西昆明湖东路起向东敷设，至万泉河路止。 管线位置：雨水位于道路永中南侧 12m；污水位于道路永中南侧 7m。 1 1、雨水工程、雨水工程: : 雨水管线西起 1井至西苑路 27井，管线桩号 1+5280+543，全长 987m， 管径为 D=1000 、方沟断面

7、WH=16001000mm、WH=20001000mm。 全线槽深为 2.5m3.79m，管线纵坡 8，各种检查井 45 座，沿线设有支线 10 条, 管径为 D=700、800；支线管长 425m。 管材及接口型式：管材为钢筋混凝土承插口管级管材，管沟结构采用 PT11-02(120)砂基础，方沟结构采用 PT09-ZH04、06 做法。 雨水管线主要工程量表： 2 2、污水工程、污水工程： 序号名称管径D（毫米）单位数量 1钢筋混凝土承插口管700m72 2钢筋混凝土承插口管800m353 3钢筋混凝土承插口管1000m122 4方沟WH=16001000m346 5方沟WH=200010

8、00m519 序号名称类型单位数量 1检查井PT02-Y07座8 2检查井PT10-Y08座10 3检查井PT02-J01座3 4检查井PT10-ZH03座14 5检查井PT10-ZH13座2 6检查井PT10-ZH31座7 6检查井PT02-J04座2 8偏沟式雨水口PT05-05（双篦）座54 9偏沟式雨水口PT05-06（多篦）座2 10雨水口支管D=300米683 11雨水口支管D=400米21 总长：1412m 污水管线西起 1井至西苑路 27井，管线桩号 1+0880+104，全长 986m， 全线槽深为 3.82m4.25m，管线纵坡 1.12，各种检查井 45 座，沿线设有支

9、线 10 条, 管径为 D=500、700，支线管 428m。 管材及接口型式：管材为钢筋混凝土承插口管级，管沟结构采用 PT11-02(120)砂基础。 污水管线主要工程量表： 第三节第三节 水文地质情况水文地质情况 1、地形地貌：本路段呈东西走向，地形基本平坦，地势自东向西逐渐升高。 沿线地势起伏较大，地面标高为 45.1048.30m。 2、 水文地质条件：本工程地下水静止水位标高 42.9845.00m(深 2.953.70m)，其地下水属于上层滞水。 本地区历史上的最高地下水位接近自然地面。近 35 年最高地下水位标高 为 40.8038.20m 左右(自西向东降低)。 3、地下土质

10、：本段路基土层为，表层为人工填筑土层，包括房渣土、级配 不良砾填土、 卵石夹土填土、 含细粒土砾填土、 卵石质土填土、 级配不良砂填土、 低液限粘土、低液限粉土、高液限粘土，人工填筑土层中含有砖块、碎石、砖灰 序号类型管径D（毫米）单位数量 1钢筋混凝土承插口管400m366 2钢筋混凝土承插口管500m153 3钢筋混凝土承插口管600m31 4钢筋混凝土承插口管700m864 5 6检查井（PT03-Y05）座21 7检查井（PT03-Y07）座24 总长：1414m 渣。人工填筑土层的厚度变化较大，大部分路段厚为 1.34.1m。人工填筑土层以 下为第四纪冲洪积层。 4、不良地质现象：沿

11、线无不良地质现象，但局部人工填土层较厚，对于素 土应清除表层含有的大量腐植质部分， 下部经碾压处理后可做为道路路基， 对于 杂填土，由于含较多的生活和建筑垃圾，不经处理不宜做为道路路基。 5、结论：根据钻探资料综合考虑，本段道路路基属干湿性型按中湿湿类型 考虑。 路基处于潮湿路段，对潮湿路基进行石灰土（9%）处理 15cm，然后分层回 填压实。 路基处于排水沟范围内，先进行排水，然后清除淤泥，换天然砂石，然后分 层回填压实至路床。 施工前进一步查明沿线地下障碍物，以便安全施工。 第四节第四节 现场情况及工程特点现场情况及工程特点 1 1、 现场情况：、 现场情况： 在道路施工中线北侧大约在非机

12、动车道范围内有一条约 6.5m 宽的现况路。目前该道路交通流量较大、行人较多，又是旅游黄金季节。施工时 应保证此路的车辆及行人通行、 安全， 现况道路南侧桩号 0+0320+940 左右有现 况排水沟，施工时应做导流。 2 2、现况拆迁：、现况拆迁：在该道路的施工范围内，北侧有饭馆、平房、院墙等大量简 易或半永久性建筑未拆迁。 位于现况路两侧沿线有通信架空线、路灯杆、高压电线、树木等需予以拆 除、拆改、砍筏。 3 3、周围环境：、周围环境：施工道路南侧是海淀公园。西侧起点距颐和园东侧新建宫门 较近，游人和车辆较多。北侧沿线有餐厅、汽修保养中心、颐和园管理处、生态 医药研究所等及商业、办公楼和居

13、民区，且一条现况路贯通沿线，是担负着沿途 居民、旅游、以及社会车辆的一条重要交通通道，并使该地区已形成较为繁华的 商业旅游街区。 4 4、地下管线：、地下管线：西苑南路（昆明湖东路至西苑路、万柳路）因已形成城市道 路和街区，所以在现况路下面（道路桩号 0+140 至西苑路、万柳路）有200 天 然气管线和电信管线，施工时应提前做好物探及标实工作。 5 5、工程特点：、工程特点：全线北半幅路受现况道路和拆迁影响，且距商住楼较近，并 有较多小区出口，施工时比较困难，南半幅路现场条件较好，又不受外界干扰， 可先行施工南半幅路的各管线和道路施工， 待南半幅路主路完成后， 可做为交通 导行路，再进行北半

14、幅路各管线及道路施工。 第三章第三章 施工部署施工部署 根据本工程总工期要求和现场情况及工程特点，充分利用现场有利条件，合 理按排作业面和进度，做好施工部署，并在人力、机械设备、材料、技术上提供 有力保障，以做到集中优势、合理布置、重点突破，达到保质、按期完成施工任 务的目的。 第一节第一节 项目部的组建项目部的组建 我公司对本工程高度重视，为保证本工程达到优质工程并按期顺利完工， 以树立公司良好形象，公司将对项目经理部的人员进行精心挑选，组织精干、具 有理论和施工经验的工程技术人员及参与全面的项目及施工管理工作。 项目部组建：项目部组建：项目经理由具有一级项目经理资质的高级工程师担任，总工

15、程师由公司科技部高级工程师担任。组建的项目部下设技术质控部、工程部、材 料设备部、经营部、安保部、财务部、综合办公室，做到各部室及专业管理人员 都具有相应的资质证书， 持证上岗， 在项目经理统一指挥下负责工程的全面管理 工作。 施工队伍：施工队伍：组建专业性强且技术突出的排水、道路各专业施工队，以“分 工明确、 责任到人” 为原则， 由项目经理部按进度计划统一指挥安排、 密切协作， 保证优质、安全、快速、高效地完成所赋予的施工任务。 第二节第二节 施工临时设施施工临时设施 1 1、生产生活区：、生产生活区：项目部办公及生活区以在工地附近租用场地及办公用房为 主， 并在施工红线内， 尽可能避开管

16、线位置搭设便于拆装的钢制活动房屋为辅 （施 工用地设在道路南侧桩号 0+010 处， 作为项目部现场临时办公用地、 办公及生产 加工区） 。 2 2、砂浆拌合机：、砂浆拌合机：因本工程混凝土浇注和砌筑量较小，所以施工用混凝土采 用商品混凝土，而在施工现场只需设砂浆拌和设备既可，以便于施工时使用，拌 和设备外应搭建封闭设施以做好减尘、降噪的予防和防护工作。 3 3、施工用水：、施工用水：施工现场由业主协助提供水源，根据现况给水位置，在道路 南侧红线以内 0.5m 铺设 1 条 DN50 （塑料管） 临时给水管线 （每 100m 做 1 个 DN25 临时闸门） ， 以满足施工用水的使用要求或在道

17、路中线以北 0.5m 处做一条临时上 水管线。 4 4、施工用电：、施工用电：根据电源位置，在道路桩号 0+700 处有一台变压器，作为施 工现场的临时供电电源， 并沿道路南红线(或中线)位置向东西两侧架设 1 条低压 临时线路，采用三相五线制立杆式与放射式相结合的配电方式，每 100m 设 1 台 配电箱，施工配电箱采用统一制作的标准铁制配电箱，电箱、电缆编号与供电回 路对应，供施工和生活用电。 为防止因临时停电而影响施工，本工程配置 1 台（200kw）柴油发电机，做 为在停电时，供办公室、安全、保卫照明及临时排水、防汛和混凝土浇筑时的应 急用电。 5 5、临时路：、临时路：为保证施工现场

18、运送材料及施工机械车辆出入方便，工程前期 利用现况道路做为施工通道， 工程后期以新建的南侧机动车道做为施工通道及交 通导行路使用。 6 6、现场排水：、现场排水：在约在道路中线位置有一条现况排水沟，解决周边小区及饭 店和雨季排水， 以现况管线为排水下游， 该排水沟在管线和道路施工时需做处理， 应做导流，在南红线处做一条长 1000m，上宽 1.2m，底宽 1m，深 0.8-1m 的排水 沟，但施工期间应并派专人对其进行维护、清理，以保证排水畅通，减少对环境 的破坏和对施工带来的不便。 根据总体工期安排和现场情况，本工程的部分施工内容需在雨季进行，为解 决施工排水及雨季防汛， 在雨季到来前应根据

19、现场实际情况并以现况己建雨水管 线为总体排水出路， 制定相应的雨季施工技术措施和做好防汛设备、物资的储 备工作。 第三节第三节 总体施工安排及施工进度计划总体施工安排及施工进度计划 1 1、工期总目标：、工期总目标：开工日期 2003 年 4 月 30 日，计划完工日期 2003 年 7 月 31 日，总工期 93 日历天。 2 2、施工段落划分：、施工段落划分： 根据工期要求及施工现场情况和特点，同时具有多个工作面同时施工的条 件，故将本工程以中线划分为南、北两个部分施工，便于交通导行，并使各工序 形成流水作业， 以达到减少各单项工期对整体工期的压力， 从而提高总体质量并 保质、按期完成施工

20、任务。 第一作业段： 全线南半幅路施工道路桩号 0+0001+000， 施工范围长 1000m。 该段现场条件较好，需要拆迁的数量少，所以将此段作为突击段，全面展开 施工，以减少工程后期对全线施工的压力。 第二作业段： 全线北半幅路施工道路桩号 0+0001+000， 施工范围长 1000m。 该段的施工重点，因拆迁量较大，道路北侧附近商住楼、机关单位、饭店较 多并有小区路口多处，施工时，应考虑尽量缩短施工工作，为保证现况社会交通 的正常通行。 3 3、施工阶段划分及工期目标、施工阶段划分及工期目标 本工程总工期为 120 日历天，为合理安排、有效控制，确保按期、保质完 成任务。将总工期划分为

21、五个阶段性工期目标来控制。 第一施工阶段：施工准备阶段，时间为 2003 年 4 月 30 日5 月 10 日。 本阶段主要完成现场的清理、平整和施工临时围档的搭建、料场搭设、临时 水、电、路的建设及机械设备进场，现场调查及进行测量放线的准备工作，为后 期施工创造良好条件。 第二施工阶段：完成全线雨、污水及其它管线施工，时间为 2003 年 5 月 11 日2003 年 6 月 22 日。 本阶段施工控制要点：前期全力进行污水管线结构施工，中期进行污水回填 及雨水管线结构施工、后期以回填雨水沟槽为主、配合其它管线开槽施工为辅， 本阶段施工的工期控制要点为污水管线施工。 本阶段质量控制要点：与污

22、水闭水相关的各工序和回填土的质量。 第三施工阶段： 南侧道路施工阶段时间为 2003 年 6 月 23 日2003 年 7 月 23 日。 该阶段前期主要进行综合管线剩余部分的施工及主路路基的修整， 中期主要 以人非混合道和供交通导行用的主路结构施工为主。后期要求主路具备通车条 件， 人非混合道大部分路段铺装基本完成。 需供导行使用的主路部分具备通车条 件。 该阶段道路各结构层按期完成是本工程的工期控制要点。 是保证全线按期完 成的关键。 第四施工阶段：北侧道路施工阶段，时间为 2003 年 7 月 24 日2003 年 8 月 23 日。 该阶段前期以主路路基及各基层施工为主，后期以主路沥清

23、混凝土铺筑为 主。 该阶段的质量控制要点： （1）道牙、雨水口、步道的砌筑外观、直顺度。 （2） 道路各结构层的压实密度及平整度特别是面层沥青混土凝的铺筑质量。 工期控制要点：主路路基及各基层的按期完成。 第五施工阶段：为竣工清理交验阶段，时间为 2003 年 8 月 24 日2003 年 8 月 28 日。 该阶段主要进行主路和人非混合道遗留工程的修补和施工临时设施的拆除 及全线竣工清理工作。 道路及管线开竣工表 第四第四节节 施工准备施工准备 1 1、技术准备工作、技术准备工作: : 组织所有管理及施工技术人员，认真熟悉图纸，学习有关规范、标准及工 艺操作规程，了解本工程设计意图、施工特点

24、和特殊工序要求。 与业主联系召开施工配合会及设计交底会。测量人员做接桩工作，技术、 试验及其他管理人员及时到位完成各项准备工作， 根据计划安排提出工程用料计 划，施工机具计划，明确各类物资进场时间，做好材料试验、报验及厂家资质审 序号工程名称开工日期基本完成 1污水工程2003年4月5日2003年4月30日 2雨水工程2003年4月15日2003年5月5日 3道路工程2003年5月5日2003年6月20日 2631510152025305101520253051015202530 1施工准备 2污水工程 3雨水工程 4其它管线施工 5道路路基、基层 6步道路基、基层 7道路铺底层油施工 8步道

25、铺砖施工 9道路铺面层油施工 10竣工清理 5月6月 序号工程名称 3月4月 查，通过后及时进行加工订货工作。 2 2、工程测量、工程测量: : （1）测量组人员必须持证上岗，采取组长负责制，组长选用有经验并从事 本专业 8 年以上人员担任，下设 34 名测量员。测量组应在组长的领导下，团结 一致、认真完成本工程的测量工作。 （2）测量组仪器和工具配备：全站仪一台；经纬仪二台；水准仪四台；50m 钢尺二个； 步话机一对； 5m 合尺 5 个； 工具袋 3 个。 （必须选用检测合格的仪器） （3）开工前测量准备工作： 1) 对所交的中心桩和水准点进行复核，认真填写测量复核记录，上报驻地 监理工程

26、师进行验收。 2）验收合格后进行中心桩的拴点和临时水准点引测工作。中心桩的拴点应 设置保护措施， 临时水准点应设置在固定可靠的柱桩上， 桩点设明显标志并妥善 保护。 3）测量人员应认真学习复核图纸，掌握有关数据并做好内业工作。 4）对已建的下游管线的中线和高程进行复核并填写测量复核记录。 5）建立临时水准、测设和恢复系统，放置管线及构筑物中线。 6）施工完成后应配合有关部门进行竣工测量和验收工作。 3 3、现场调查：、现场调查：施工前进行现场调查及物探工作，调查的主要内容为地下物 探测、池坑土质、淤泥及地下水位实际情况等，并根据调查材料、物探资料、图 纸会审情况对施工方案进行修定。 4 4、雨

27、季施工预防：、雨季施工预防：按计划本工程在雨季之前完成，但也应做好春雨和雨季 提前到来的预防工作；根据天气的变化做好材料、机具的苫盖，修建、疏通好现 场排水渠道，准备好防雨和排水的材料、机具。 5 5、工程拆迁：、工程拆迁： 根据现场调查情况在施工区域内存在需要拆除或处理的树 木、房基、电杆、院墙等，施工时需做好与业主拆迁的配合工作。 6 6、生产准备：、生产准备： （1）办理开工手续，配合拆迁工作和建设单位协调有关事宜。 （2）组织现场调查，并摸清影响本工程的地上、地下障碍的数量、位置及 地下水情况，组织施工人员进场。 （3）三通一平及临设的搭建工作。 （4）做好土方的挖、运、填、弃及平衡使

28、用的准备工作。 7 7、劳动力组织准备：、劳动力组织准备： 根据本工程的特点，为保证工程的顺利进行，我公司抽调有经验、会管理 的精干力量组成本工程项目经理部，并在全公司范围内挑选优秀的专业队伍进 场。 根据工期要求，按照劳动力计划及劳动力进场时间，如期完成准备工作。 第四章第四章 主要项目施工方法主要项目施工方法 第一节第一节 道路工程道路工程 一、路床施工：一、路床施工： 1、测量放线及前期土工试验：、测量放线及前期土工试验： 工程施工时全段每隔 2025m 设置一组中心桩，曲线段需做好起、中、终点 的桩点控制，曲线中间点按 510m 间隔做好加密桩；每 100m 设置一临时水准 点，按顺序

29、编号；各流水作业段每 20m 设一组边桩，并按设计道路断面放出围 边坡角线。施工过程中发现桩点错位或丢失应及时校正或补桩。 在取土源进行土工试验，为土方及路床施工提供各项试验数据。 2、试验路段：、试验路段： 路基开工前，在监理工程师旁站下结合路段选择有代表性、长度不小于 100m 的路段作为试验路段， 进行压实试验； 并将试验结果报告监理工程师批准。 试验时，记录设备的类型、最佳人机组合方式、碾压遍数、碾压速度及每层材料 的松铺厚度和含水量等。 并根据试验数据制定施工措施以指导路基施工。 施工中 如发现土质与设计文件不符而路床不能施工时， 施工单位应及时与甲方及设计单 位联系，以制定相应的处

30、理措施。 3 3、路床修筑及平整：、路床修筑及平整： 路床下各管道沟槽回填至路床高程下 15 位置后，统一进行路床施工，以 便路床具有较好的整体性。路床施工以机械为主，人工为辅（施工前应先清除路 床范围内农田腐植土、杂草、垃圾、树根、建筑物基础等） ，对原建筑物旧基坑、 树坑、 沟道等采用回填砂石或 9%灰土处理， 并按市政工程施工技术规程的要求， 分层回填至路床以下。路床整形施工采用平地机刮平，经 8 10 吨光轮压路机初 压后， 挂线或用水准仪逐个断面进行核测路床中线高程及路拱成型情况， 并及时 检查处理层厚度、路床平整度，直至每个断面的纵、横坡符合设计要求。 4 4、压实：、压实： 整平

31、的填土层，使用自行振动压路机进行碾压。碾压速度在 34km/小时。 含水量保持在最佳含水量。路床以 12 吨压路机碾压无明显轮迹经测试密实度达 到 95%重型击实标准时，经监理工程师验收方可进行下道工序。 二、石灰粉煤灰砂砾混合料基层：二、石灰粉煤灰砂砾混合料基层： 取本段整幅 200m 长做为试验路段， 确定在不同压实条件下达到压实密度时 的压实系数、压实人机组合、最少压实遍数和整个施工流程。 1、混合料采用厂拌法施工，现场用推土机配合人工进行摊铺。 2、加强来料含水量与施工过程中的含水量的检测工作，及时洒水或晒干来 调节含水量使其达到或接近最佳含水量。 3、机动车道基层厚度为 45 ，应分

32、层摊铺 15、15、15 ，根据试验段的 实际摊铺情况，掌握好摊铺虚厚，将拌和料按设计断面和松铺厚度均匀摊铺。混 合料压实分段施工，衔接处须预留出一段不碾压（约 5m） ，以便于接茬。初压时 要及时找平，切忌贴薄层找平。 4、石灰粉煤灰砂砾混合料按要求的松铺厚度均匀地摊铺在要求的宽度上。 摊铺时混合料的含水量宜高于最佳含水量 0.51.0%，以补偿摊铺及碾压过程中 的水分损失。混合料从开始摊铺到压实成型的总时间不宜超过 8 小时。 5、混合料经摊铺和整形后，立即在全幅范围内进行碾压。直线段由两侧向 中心碾压，超高段由内侧向外侧碾压，轮迹要重叠，使每层均匀的压实到规定的 密实度为止。 6、碾压成

33、形并验收合格后，应在潮湿状态下养生 7 天，使强度达到要求。 养生期间应封闭交通。 三、沥青封层：三、沥青封层： 沥青封层在已完成的基层上洒布，主要材料为阳离子乳化沥青及粒径为 510 的石屑 ，沥青封层的乳化沥青采用沥青洒布车喷洒，用量为 0.81.2kg/ ，要求洒布均匀，不产生滑移和流淌，当有遗漏时用人工补洒。洒布乳化沥青 之后，保证 24 小时不得扰动，待乳化沥青充分渗到基层后再洒布石屑，石屑洒 布量为 35m3/1000 。 四、沥青混合料施工四、沥青混合料施工 1、沥青混合料路面施工前，在监理工程师的监督下，在单幅长 100m 以内 的路段进行试验段的铺筑， 以检验施工工艺和各种施

34、工机械的设备性能， 以获取 各类沥青混合料施工的技术指标。 2、在监理工程师批准的路段，按设计图纸在路段两侧进行测量放线，直线 段每 10m 钉一桩橛，曲线段每 5m 钉一桩橛，并用水准仪测出高程。正常路段， 沿路中线每 1525m 设一路面高程控制点，路口加宽段除纵向外，横向也须每 510m 设一点。 3、路面边缘有道牙或平石时应在摊铺前安砌完毕，雨水口检查井事先升降 到位，周围仔细夯实。摊铺前雨水口及井子周围补刷粘层油。铺油机械采用 ABC-423 摊铺机摊铺，摊铺机的基准线按照双机全幅一次摊铺。两台摊铺机前后 相距 1015m，左右重叠 0.2m。 4、质检员应随时检验到达工地的沥青混合

35、料，测量混合料温度，检查颜色 是否均匀、有无离析、渗油现象等。 5、摊铺： 检验合格后的沥青混合料倒入摊铺机料斗， 并启动摊铺机， 按 23m/分钟的 速度进行摊铺，当摊铺 510m 后，检查摊铺厚度及横坡是否有误，确定无误后继 续摊铺。摊铺前拟定摊铺机行程示意图，摊铺机应距道牙 20 以外操作，边缘 由人工铺油、刮平。大面积摊铺时一次摊铺长度不少于 50120m，以尽可能减少 由于摊铺机和压路机的起、 停给路面造成不平整。 摊铺下一幅纵缝要重叠 10 。 6、两侧交错每隔 20m 设测试点，摊铺后用水准仪测出高程。 7、摊铺至 50100m 时由质检员检测铺料的温度，当温度达到初压温度方可

36、上压路机碾压。 8、碾压： 首先采用轻型钢筒压路机进行初压，由外侧向内侧、由低向高顺序静压一 遍，碾压速度为 1.52km/小时，碾压温度不得低于 110，初压后检验平整度和 路拱，必要时应予修正。复压紧接在初压后进行，复压采用钢轮振动压路机碾压 两遍，碾压速度 34 km/小时，碾压时温度不得底于 90。最后采用双轮筒式压 路机进行终压，碾压速度为 56km /小时，终压完成时的温度不得低于 70。 9、接缝： 因本路段划分为三段，距离短且直顺，又无路口，所以基本无接缝，如发 生时应按下述方法进行。 横缝与纵缝都应采取直茬热接的方法。路面碾压成活后应立即划线切直茬， 茬缝与路面保持垂直。下次

37、摊铺前均匀涂一层与路面沥青混凝土同一标号沥青， 用热混合料铺盖预热，要求盖料高度为 20 、宽 30 ，预热 10 分钟后将其清 除，并更换新料。摊铺后用夯沿缝夯实，要求夯实宽度不小于 30cm，夯实 3 次， 然后用压路机碾压。 由于摊铺沥青混合料时采用整幅施工， 因此不存在施工纵缝 问题，如遇到意外情况，纵缝留在车道分标线处，施工方法同横缝作法。 10、取样：油面温度降到大气温度后提取沥青混凝土样芯，送试验室进行马 歇尔试验和沥青抽提试验，检查路面的内在质量。 11、汇总各项技术资料，写出试验路段总结，包括施工作业注意事项，报监 理工程师审批后进行大面积施工。 12、根据试验段的摊铺经验，

38、进行全路段的铺筑施工。 13、通车：路面碾压完毕，油温降至大气温度即可开放交通。 五、附属工程施工五、附属工程施工 1 1、混凝土彩色方砖步道：、混凝土彩色方砖步道： （1）步道石灰粉煤灰砂砾混合料底层施工方法同道路工程，结构厚 20 。 （2）彩砖铺砌的垫层采用 M7.5 水泥砂浆，厚度为 2 ，铺砌时轻轻平放， 用橡胶锤敲打稳定找平，但不得损伤边角。 （3）彩色方砖铺砌前先将基层整平，以两侧路缘石顶为准挂纵向与横向高 程线，先分段冲筋，后填空铺装，随时检查位置与高程。 （4）铺好彩砖应检查稳固程度及面层平整度，发现方砖有活动现象时，应 立即整修。 （5）彩砖的养生期一般不少于 7 天，在此

39、期间应严禁行人、车辆等的走动 和碰撞。 2 2、铸铁树池：、铸铁树池： （1）树池与步道同步施工，应先放混凝土树池位置，再根据图纸排好方砖 大样。以保证方砖铺砌缝隙均匀一致。 （2）树池边框进场前除出具生产合格证外，应严格进行质量检查，对其几 何尺寸、强度、外观进行抽样检测，合格者方可使用。 （3）树池必须挂线操作，以两侧路缘石顶为准挂纵向与横向高程线，按设 计图纸要求安铸铁树池边框， 要求其位置准确， 外形方正， 顶面与步道方砖平齐。 3 3、路缘石：、路缘石： （1）立缘石每 5m 设 1 控制点挂线安装砌筑，缘石下用设计要求的石灰粉 煤 灰 砂 砾 混 合 料 回 填 密 实 ， 立 缘

40、 石 乙 1 （ 49.51230cm ） 及 乙 2 （49.58/1030cm）采用 M7.5 水泥砂浆卧底厚 2 。 （2） 立缘石安装接缝为 10 用 M7.5 水泥砂浆勾缝， 并将外露面压成凹型。 （3）在基础后背回填素土并夯实，表层土回填完成后其标高比路缘石、集 水井或其他结构物低 2.5 。 （4）铺砌好的路缘石应缝宽均匀、线条顺直、顶面平整、砌筑牢固。 （5）养护不少于 7 天，此期间严禁碰撞。 4 4、雨水口：、雨水口： （1）雨水口应与道路工程配合施工。按道路设计边线及支管定出雨水口中 心线桩，雨水口长边必须重合道路边线。 （2）按雨水口中心线桩挖槽，挖至设计槽底。槽底要夯

41、实，并浇筑 C10 混 凝土基础。 （3）雨水口砌筑 1）砌筑井墙，随砌筑随勾平缝，用 C10 混凝土将墙外肥槽回填捣实。 2）井口与路面施工相互配合、同时升高，井圈安装好后，盖木板或用铁板 覆盖，以备在道路面层施工时，压路机通过不致被压坏。 第二节第二节 管道工程管道工程 一、管道线路测量定位：一、管道线路测量定位： 1、测量前先复核水准点，符合规范要求。 2、在测量过程中，沿管道线路应设临时水准点，水准点间距不大于 100m 并与原水准点相闭合。施工水准点应按顺序编号，并测定相应高程。 3、若管道线路与地下原有构筑物交叉，必须在地面上用标志标明位置。 4、定线测量过程应作好准确记录，并标明

42、全部水准点和连接线。 5、根据图纸和现场交底的控制点，进行管道和井位的复测，做好中心桩、 方向桩固定井位桩的验桩、拴点工作，测量高程闭合差要满足规范要求。 6、施工过程中发现桩钉错位或丢失及时校正或补桩。 二、沟槽开挖：二、沟槽开挖： 1、根据现场实际情况，开槽以机械开挖人工配合的方式进行。 序号管径非金属管道金属管道 1D500400300 2500D1000500400 31000D1500600600 管道一侧工作宽度（） 管道槽底部的开挖宽度为： B=D1+2b1 式中 B管道槽底部的开槽宽度（） ； D1管道结构的外缘宽度（） b1管道一侧的工作面宽度（） 。 槽下有地下水时管道一侧

43、应加宽 400 。 各种管径的开挖宽度根据上式计算得出。 2、按设计图纸要求和测量定位的中心线，依据沟槽开挖尺寸，撒好灰线。 3、 采用机械挖槽时， 应向机械司机详细交底， 交底内容一般包括挖槽断面、 堆土位置，现有地下构筑物情况及施工技术、安全要求等，并应指定专人与司机 配合，其配合人员应熟悉机械挖土有关安全操作规程，并与测量人员配合，及时 量测槽底高程和宽度及放坡，防止超挖及放陡坡。 4、机械挖槽，应确保槽底土壤结构不被扰动和破坏，开挖时应在设计槽底 高程以上保留 20 左右一层不挖，用人工清底（机挖人清） 。 5、 人工清挖槽时， 应认真控制高程和宽度， 并保护槽底土壤结构不受破坏。 堆

44、土边缘至槽边的距离应根据运输工具而定。 三、雨、污水管道工程：三、雨、污水管道工程： ( (一一) )钢筋混凝土承插口管道安装：钢筋混凝土承插口管道安装： 砂石基础：沟槽开挖边坡，施工可根据管道安装条件及土质情况自行调整。 回填砂石基础时，应根据砂石基础的厚度分层回填、夯实，整平砂石后用平 板振捣夯夯实，夯实的密实应达到 95%以上，应保持砂石的基础的含水量。 承插口管道地基的原状土层不得扰动，其地基承载力不应低于 0.06Mpa，否 则应进行地基处理。 管道铺设： （1）管道铺设前的准备工作 1）准备好施工机具、工具、吊运设备、承插管、橡胶圈、润滑剂等材料。 2）复核沟槽中心线和基础标高。

45、3）清除承口内表面和插口外表面的油污、杂物。 4）按管径选用相应的橡胶圈，并检查橡胶圈外观应无气泡、裂缝及碰伤等 缺陷。 5）准备好润滑剂，用刷子、布头沿插口涂刷一遍，然后将橡胶圈平滑套入， 橡胶密封圈放置位置。 （2）安管顺序： 1）从下游排向上游，插口向下游，承口向上游。以吊车系下第一节管，将 管头放在已弹好线的检查井井墙内壁处 （承口放在来水方向， 若是插口则放在出 水方向） ，按照井中测桩（既是中心桩又是高程桩）找好中心线及两端高程后， 才能松吊回臂。 2）继续系稳第二、第三节管并随稳随测后端中线和高程直到另一检查井。 带承口的半节管排在检查井的进水方向，带插口的半节管排在检查井的出水

46、方 向。 3）为准确控制管位，须在第一节管的两端用支撑控制并固定。 4）并以此做为调节下一节管端头中线位置及调整后的管头固定方法。 （3）管节合拢采用两只 3t 手扳葫芦方法： 手扳葫芦一端用钢丝绳与承口拉钩连接， 另一端作为固定反力端， 管节合拢 时两只手扳葫芦应放置在管节水平直径处， 拉钩勾在被合拢管节的承口壁， 手扳 葫芦反力端可用钢丝绳， 卡扣等固定于临时方木， 合拢时两只手扳葫芦应同步拉 动，使管节合拢。 （4）管子承插就位，放松钢丝绳时应进行下列检查： 复核管节的高程 （标高） 和中心线。 高程有误差时利用吊车系管点动找准； 高时用特别小铲除去砂层，低时塞入砂料并用小锺击实。 检查

47、承插口之间的间隙为 9mm15mm。 就位稳好后，可用 2 组 4 个楔形混凝土块以 90支承角,置于管道两侧底 角处楔紧，其纵向位置每组距离管端 15 处。 ( (二二) )、雨水方沟施工：、雨水方沟施工： 1、 雨水方沟施工工序： 验槽线挖槽钎探验收支模浇筑垫层混凝土绑扎钢筋、 安装止水带支 模浇筑混凝土基础抹面安装盖板回填 2、 槽底经验收合格后，即进行支模，按设计规定垫层宽度，高度，几何 尺寸支好模板，模板以钢模为主，木模为辅，后背用木方及架子管连接固定，支 撑木与槽帮垫好木楔子固定， 使整体模板牢固可靠， 模板内侧每隔 5 米加净距支 撑木，保证结构尺寸准确，经驻地监理验收合格后，进

48、行浇筑垫层混凝土和混凝 土养生。 3、 钢筋绑扎：在平基强度达到 5Ma 以上进行钢筋绑扎，绑扎时按设计钢 筋间距尺寸，在垫层上弹线，控制钢筋间距，且每隔 1.5 米间距设架立筋一道， 保持上层钢筋的整体平整和钢筋的净保护层的要求。 同时用同标号砂浆垫块把底 层网筋托起达到钢筋净保护层要求。 序号钢筋型号混凝土标号C20 1级钢筋30d 2级钢筋40d 3级钢筋50d 5、钢筋绑扎安装：钢筋绑扎按设计规定铺筋，交点特别是双向受力筋必须 全部绑扎牢靠，同时保证受力筋不产生偏移。 6、钢筋搭接：受拉钢筋绑扎接头的搭接长度应符合下表规定，受压钢筋绑 扎接头的搭接长度为受拉钢筋绑扎接头搭接长度的 0.7 倍。 且其搭接接头应相互 错开，相邻两根钢筋搭接接头最小间距为 0.5 米。 钢筋搭接如下表: 钢筋绑扎时配置的钢筋级别、规格、根数和间距均应符合设计要求。绑扎或 焊接的钢筋骨架不得变形、松脱和开焊现象。 7、伸缩缝：在弹钢筋位置线的同时，根据设计要求弹出伸缩缝正确位置线， 砖墙的伸缩缝与底板的伸缩缝应垂直贯通，伸缩缝的间隙尺寸应符合设计要求， 安装止水带位置应正确牢固，浇筑混凝土过程中，应保证止水带不变位、不垂、 不浮，止水带附近混凝土应振捣密实