济南市某供水管道工程施工组织设计(doc 40页).doc

1、 第一章、编制依据第一章、编制依据及原则及原则 1.1 编制依据编制依据 1.1.1 济南市工业南路供水管道工程招标文件及设计图纸。 1.1.2 现行国家、省、市工程建设有关文件： 1、 建设工程质量管理条理 2、 建筑安全生产监督管理规定 3、 建设工程施工现场管理规定 1.1.3 现行国家技术标准、规范和规则： 1、 给水排水管道施工及验收规范GB50268-97 2、 给水排水管道施工及验收规范实施手册 3、 工业金属管道施工及验收规范GB50235-1997 4 、 现场设 备、工 业管道 焊接工程 施工及 验收规范 GB50236-1998 5、 涂装前钢铁表面锈蚀等级和除锈等级标准

2、GB5117-1995 6、 涂装前钢材表面清洁度等级GB8923-88 7、 涂装前钢材表面粗糙度等级评定GB/T13288-91 8、 施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-88 9、 地基与基础工程施工及验收规范GBJ202-83 10、 压力钢管制造安装及验收规范DL5017-93 11、 气焊、手工电焊及气体保护焊，焊缝坡口的基本形式与尺 寸GBJ985-88 12、 全国通用给水排水标准图集S1、S3 13、 室外给水设计规范GBJ13-86 1.1.4 山东省市政工程消耗量定额 、 山东省市政工程价目表 1.2 编制原则编制原则 1、严格遵守合同规定的工程竣工及交付使用的期限。

3、 2、合理安排施工程序与顺序，保证各项施工活动相互促进，紧 密衔接，避免不必要的重复工作，加快施工进度，缩短工期。 3、用流水作业法和网络计划安排施工进度。 4、从实际出发，作好人力、物力的综合平衡，组织均衡施工。 5、实施目标管理原则，实行目标考核，使目标分解得当，决策 科学，实施有法。 6、保证质量，降低成本，提高效益，树立形象。 7、严格按照国家相关施工及验收规范和质量标准。 第二章、第二章、工程概况工程概况 本合同段工程为济南市工业南路供水管道工程中所增加的工程 量部分，包括增加的 DN600mm 球墨铸铁管 2538 米，DN300mm 球 墨铸铁管 8393 米和 DN108 DN

4、820 钢管 4726 米，以及相关的排气 井、检查井的修建及其附属管道和阀门、消防栓等的施工和安装。 2.1 工程内容 1、球墨铸铁管安装的全部工作量； 2、钢管安装的全部工作量； 3、检查井、排气井、阀门井的修筑的全部工程量； 4、排气阀、阀门、消防栓与其它管件的组装及与管道的连接； 5、观测设施的提供、检验、标定、安装及施工期维护。 2.2 管材 1、主要管材形式： DN600、DN300 球墨铸铁管及部分钢管。 管道接口采用 T 型滑动式橡胶圈接口，DN600 球墨管借转角度 不得大于 10；DN300 球墨管借转角度不得大于 1.50。 过路管道、通过沟、涵、桥及其它障碍物需要下翻或

5、外跨时， 均采用钢管及钢配件，接口形式采用焊接。 2、阀门：阀门全部采用单偏心橡胶密封碟阀，其位置在施工中 可根据道路其他管线的位置进行调整。碟阀技术要求为：a：阀体为 球墨铸铁；b：阀体密封为 2Cr13 不锈钢；c：阀板为球墨铸铁；密封 为丁晴橡胶；d：阀轴为 2Cr13 不锈钢。 3、采用钢管及钢配件时，DN300 毫米及以上的钢管、钢配件均 应做内外防腐处理，DN200 毫米以下只作外防腐处理，防腐采用 GZ 2 型高分子涂料，具体方法为： 钢管及钢配件内壁：普通防腐，即两层底漆，两层面漆（灰色） ； 钢管及钢配件外壁：加强防腐，即一层底漆，两层玻璃丝布， 一层底漆，两层面漆（黑色）

6、； 焊口的防腐处理：焊口的防腐处理应与钢管的焊接安装密切配 合，焊口在焊接完毕后应立即进行内外防腐的补充处理，处理方法同 以上的内外防腐。 2.3 管道沟槽 管道沟槽设计按普通粘土 1：0.25 放坡；如沟槽挖深加大，按 1： 0.25 放坡而加大沟槽上宽；沟槽挖深大于 2.5 米时应拔台，拔台宽度 为 0.5 米。 2.4 管道基础 管道基础采用 1：9 水泥石硝；沟槽回填采用石硝填至管顶；管 顶至路面结构层以下采用水泥稳定碎石回填。 2.5 质量要求 质量要求：符合给水管道施工验收规范。 2.6 工期 工期要求：2004 年 6 月 20 日至 2004 年 8 月 20 日。 第三章、施

7、工总体目标及平第三章、施工总体目标及平面面布布置图置图 3.1 施工总体目标施工总体目标 1、质量方针、目标、质量方针、目标 本工程质量方针为： 科学管理， 规范施工， 优质服务， 质量一流。科学管理， 规范施工， 优质服务， 质量一流。 工程质量标准：满足业主要求。满足业主要求。 2、工期、工期目标目标 2004 年 6 月 20 日开工，2004 年 8 月 20 日竣工，满足招标文件 对工期的要求。 3、安全目标、安全目标 杜绝死亡事故，一般事故控制在 0.13%以内。 4、 环境保护与文明施工目标环境保护与文明施工目标 落实完成与工程所在地环保部门签订的环保目标责任书 。 3.2 施工

8、平面布置施工平面布置 1、生活区布置 计划在标段的中部位置租用当地民房 300 m2作为项目经理部， 施工现场设各职能科室、现场办公室及分营地，其具体位置见平面布 置图。 2、生产设施布置 车辆停放场设置在生活区附近，面积不小于 180 平方米。 进场的球墨铸铁管、 钢管等均沿开挖的沟槽摆放， 不需要另设堆 场。 水泥石硝基础、 水泥稳定碎石均由生产厂家直接供应， 不自行设 拌和站。 3、场内施工道路 施工场内现有的道路条件良好，能满足施工需要，不需要另建。 4、生产及生活用电 生活区民房内已接当地网电，自备一台 20kw 柴油发电机作为备 用电源，供生活及办公用电。 施工现场考虑接网电，并备

9、 1 台 75kw 及 2 台 30kw 移动式柴油 发电机备用。 5、施工、生活用水 生产、生活用水均考虑用水网的自来水。施工现场用 5T 水车运 送。 6、通讯、交通 经理部设直拨电话和传真机， 项目部领导配手机对外联络， 各施 工现场间配对讲机联络。 7、材料供应 主要材料均由业主提供； 所需少量地材从工地附近砂石料加工场 择优购买；水泥从山东水泥厂采购山水牌水泥。 3.3、施工组织及施工部署、施工组织及施工部署 1.施工组织施工组织 若中标， 我局将选派一批具有丰富类似工程施工管理经验的管理 人员、技术人员和装备精良的施工队伍组成“中国水利水电第十三工 程局济南市工业南路供水管线工程项

10、目部”， 具体负责本工程的施工 管理工作。按“项目法”组织施工，实行项目经理负责制，对进场人 员、机械设备、物资材料实行统一管理，统一调配，对各施工队实行 以施工预算为基础的工、料、机、管理费全额包干的管理方法，确保 实现本工程工期、质量目标。 签定协议后，派遣测量人员及技术人员到达施工现场，进行前期 测量作业，编制出实施性的施工组织设计并提交监理工程师批准，前 期作业人员和设备及时到场，进行营地修建，修筑施工道路，建立混 凝土预制场，安排施工用水、用电，落实材料进货渠道等，做好前期 准备工作，确保工程按期开工。 2.施工组织机构施工组织机构 项目经理部设项目经理 1 名， 副经理 1名， 项

11、目总工程师 1 名， 下设机电设备部、物资供应部、安全环保部、办公室、工程技术部、 质量管理部、计划合同经营部、试验室、劳资财务部等 9 个专业管 理部门负责工程的各对口专业管理。设立各专业施工队：测量队、设 备维修队、土方施工队、管道安装队、砌筑施工队等，负责各专业工 程项目的施工。 施工组织机构框图施工组织机构框图 项目经理 项目副经理 项目总工程师 机电设备部 办 公 室 安全环保部 合 同 经 营 部 工程技术部 质量管理部 试 验 室 劳资财务部 管道安装3队 物资供应部 管道安装5队 工程局主管领导 质理管理领导小组 项目安全管理委员 会 检查井施工队 土方施工队 设 备 维 修

12、队 管道安装1队 测 量 队 管道安装2队 管道安装4队 3.4 施工部署施工部署 3.4.1 工程特性分析工程特性分析 1、本合同段招标的范围为供水工程，为常规施工项目，技术上 没有大的难度。 2、本合同段施工场地战线长，便于分段施工。 3、没有地质资料，给施工带来不确定因素。 4、施工工期短，需统筹兼顾、合理安排。 3.4.2 总体施工方案总体施工方案 分五段施工，每施工段内设置沟槽开挖、石硝、水泥稳定碎石回 填、管道安装等专业施工队，负责各工序的具体施工任务。 施工采取开挖一段、安装一段、试验验收一段、回填一段的流水 线施工方法，施工（验收）段的长度根据施工规范确定或由现场监理 工程师指

13、定。 进场的管子沿基坑排放，不再另设堆场。 由于混凝土用量较少，采用商品混凝土。 3.4.3 施工部署施工部署 根据本工程特点，配备专业化的施工队，对各施工队的人员和设 备合理配置，对各施工队进行定点、量化的具体分工施工管理，明确 各施工队的工程量、工期、质量目标。各专业施工队具体分工如下： 说明：1）本工程拟派项目经理 1 名，项目副经理 1 名，项目总工 1 名； 2）项目经理部下设 9 个管理部门，负责各对口专业管理； 3）本工程安排管道安装、砌筑、测量队等 9 个施工队。 （1）测量队：负责整个项目的控制测量与施工放样。 （2）土方施工队：负责各路段管线的沟槽开挖与回填。 （3）管道安

14、装队：负责各路段管线的安装任务。 （4）设备维修队：负责本工程施工机械设备的保养、维修。 （5）砌筑施工队：负责管道阀门井、检查井的砌筑施工。 第四章、施工方法第四章、施工方法 4.1 施工准备施工准备 1、前期准备 接到中标通知书的当天，项目经理、项目总工程师及主要管理人 员即进驻工地， 尽早完成项目经理部的组建工作， 一旦落实营地房屋， 技术人员、施工人员陆续进驻现场。 技术人员完成实施性施工组织设计和施工进度计划， 报监理工程 师批准执行。施工机械、工具、仪器设备、人员、材料按计划进场， 具备开工条件。 2、技术准备 在施工准备阶段，技术人员认真熟悉设计文件、施工图纸，了解 设计意图，进

15、行图纸会审，做到胸有成竹。 组织项目施工人员学习施工规范和质量验收标准，编写分部、分 项工程作业指导书，对相关人员进行技术交底。 材料人员会同监理工程师对材料生产厂家进行实地考察， 并做必 要的检测、实验，选择合格的材料供应商。 对进场的测量工具、计量仪器进行校验。 3、外业准备 对施工现场进行仔细勘察， 根据现场条件对施工总体布置进行优 化。尽可能详细的了解当地的水文、地质、风俗人情，减少施工中不 必要的干扰。 对业主提供的测量控制点进行复核、校验，并加以保护，将复核 结果上报监理工程师审核。监理工程师批准使用后，依此为基础，布 设施工控制网点。 4.2 沟槽开挖沟槽开挖 先进行测量放样，将

16、开挖沟槽的位置测放到施工现场，并用木桩 标识；沟槽开挖用 EX200 挖掘机和人工进行。根据开挖断面尺寸， 首先采用挖掘机沿标示线开挖，沟槽底部预留保护层 20cm 采用人工 开挖、清理。开挖出的土料按工程师要求处理。 沟槽开挖注意事项： 1、开挖过程中注意保护地下公共设施，如各种管道、电缆线等， 遇到这些设施，应及时报告监理工程师。 2、开挖过程中注意观察地下水位及开挖边坡的稳定性，准备一 定数量的潜水泵，随时做好排水及处理塌方的准备工作。 3、沟槽底部预留 20cm 人工开挖，以保证不扰动基础下部土层。 4、沟槽开挖完成后，由建设单位、监理工程师、设计单位、施 工单位联合验槽后，方可进行下

17、道工序施工。 4.3 水泥石硝回填水泥石硝回填 1：9 水泥石硝由生产厂家按试验室拟订的配合比拌和，自卸车 运送至施工现场，装载机布料，人工平整，柴油夯夯实。 夯实前及夯实过程中洒适量水， 以保证夯实效果， 水泥石硝密实 度不小于 95%。 管道两侧同时回填、夯实，避免管体移位。 4.4 水泥稳定碎石回填水泥稳定碎石回填 水泥稳定碎石由生产厂家按试验室拟订的配合比拌和， 自卸车运 送至施工现场，装载机布料，人工平整，人工或蛙式打夯机夯实。 水泥稳定碎石分层施工，层厚不大于 20cm。第一层先用人工夯 实，上层可选用蛙式打夯机或柴油机夯实，夯实密度不小于 93%。 4.5、球墨铸铁、球墨铸铁管道

18、安装管道安装 4.1.1 管材的选用 1、管子及管件表面不得有裂纹或妨碍使用的凹凸不平的缺陷。 承口的内工作面和插口的外工作面应光滑、轮廓清晰。 2、长途运输时，管子的承插口应妥善包扎，以防碰伤，装运的 管子应在弧型垫块上，并与车盘捆牢，以防管子滚动。 3、管子在入沟前要进行外观检查并除去内部的油污、飞刺、铸 砂及凹凹不平的铸瘤。管内、外壁不得有脱皮、开裂等缺陷；管端没 有严重的碰伤和掉角，承、插口没有裂纹和缺口，承、插口的工作面 光滑平整。 4、橡胶圈使用前要逐个检查，不得有割裂、破损、气泡等缺陷。 4.1.2 管子安装 在沟槽开挖及管道基础施工验收合格后即进行管道铺设， 方法如 下： （1

19、） 安装顺序： （2） 管子采用 8T 汽车吊下管， 并辅助对口。 下管时管子不与沟 臂发生碰撞，不与安装的另一条管子相碰，管底与管基严 密接触。 （3） 胶圈放置在插口的凹槽内，并做好标记。待装的承口内均 匀涂抹无腐蚀、污染的植物油。管口和胶圈清洗干净，套 在插口上的胶圈平直、无扭曲。 （4） 待安装管中心位置起吊至与已装管的中心线吻合后，用手 搬葫芦，从管道两侧将新管徐徐拉入，此时，吊车将管子 略微吊起以减小对管基础的损坏，减轻阻力，使插口胶圈 准确地对入承口内。 （5） 球墨铸铁管的接口连接采用手搬葫芦拉入的方式，人工协 助吊车水平位移。在已安装稳定的管子上套住钢丝绳，再 用带有护套的钢

20、丝绳固定两个手搬葫芦，手搬葫芦的位置 放在与管中心平行的两侧，使其受力均匀。待拉入的管子 上也套钢丝绳，和手搬葫芦连好、对正、绷紧，拉动手搬 葫芦将插口拉入承口中。依次类推。注意前两根管子需锁 管子现场检验、修补 下管 挖接口工作坑 检查胶圈 插口上套胶圈 拉装接口 检查中线、高程 用探尺检查胶圈位置 锁管 住，以防安装新管时将其拉出。 （6） 安装接口时，缓慢拉进，随时检查胶圈滚入是否均匀。新 管就位后，检查承口处的安装情况和橡胶圈的就位情况并 记录。复核管中心线和高程，调整至符合要求。 （7） 安装就位后，为防止新安装的管子管口回弹，用钢丝绳和 手搬葫芦将其锁在后面的管子上。 （8） 转换

21、管件承插口的钢件部分在安装后采用加强型防腐涂料 进行防腐处理。为保护外路的钢承插口不受腐蚀，需要在 管外侧进行石棉、水泥抹口。 4.6 钢管焊接施钢管焊接施工工 4.6.1、管材 管材符合设计要求。 4.6.2、防腐 钢管按要求做内外防腐，防腐涂料采用 GZ-2 型高分子涂料。 4.6.2.1、内防腐 1、表面准备工作 （1）用手动操作工具清除所有的毛边刺、焊渣、锋利和粗糙的 表面； （2）用清洁、干燥、无杂质和无油的空气对管子进行喷砂吹洗。 磨料先选用外径为 25-75 微米的砂子； （3）钢表面有叠层的地方磨掉； （4）钢表面如有涂料，用与之相溶的同一家制造商的溶剂清除； 2、涂底漆 （1

22、）在表面清理工作完成四小时内涂上两道底漆涂料。涂刷均 匀、饱满，不得有凝块、起泡现象，厚度为 0.1 0.2mm，管两端 150 250mm 范围内不得涂刷； （2）不能使用稀释剂，而且涂料养护的环境符合制造商的要求。 3、涂面漆 （1）涂层刷在干燥、洁净的底漆上，一般在 24 小时内实施； （2）均匀涂刷两道灰色面漆； （3）最外层涂层保持洁净。 4.6.2.2、外防腐 1、表面准备工作 同内涂层。 2、涂底漆 同内涂层。 3、缠玻璃丝布 底漆完毕后立即缠绕玻璃丝布，压边为 30-40mm，搭接长度不得 小于 100mm，各层搭接相互错开，油浸透率达到 95%以上，不得出 现 50mm 50

23、mm 的空白。 4、涂面漆 同内涂层。 4.6.3、焊接的一般规定 1、焊件组装完毕，经检查合格，方可施焊。 2、所有参加焊接的电焊工必须按有关焊工考试规程考试合格， 并持有相应焊接等级证书。 3、组装点焊焊缝，如施焊时点焊部分不刨去，应用与整个焊缝 施焊时相同的焊条点焊，长度一般为 40-100mm，厚度不超过整个焊 缝的二分之一，最多不超过 10mm。 4、焊接接头采用 K 型焊，执行焊缝坡口的基本开工与尺寸 GBK985-88 标准。 5、焊前将坡口及其两侧 10-20mm 范围内的铁锈、熔渣、油垢、 水迹等清楚干净。 6、焊件未经预热，允许焊接的最低环境温度为-100C。 7、5 级以

24、上大风以及下雨、下雪时，焊接处设置可靠的防护措 施，否则不能施焊。 8、管道任一横断面均采用一条纵向焊缝，环向焊接时应使纵向 焊缝相互错开 300mm 以上，并应符合规范要求。 4.6.4 手工电弧焊接规定 1、焊条在焊接前应按厂家说明书规定进行烘焙。 2、为减少焊接变形和焊接应力，焊接时采取下列工艺： （1）采用对称或分级焊接方法，分段长度一般为 200-400mm。 （2）根据结构的特点和坡口型式，预留反变形或选择合理的焊 接顺序。 3、要求焊透的焊缝在焊背缝时，将根部的焊瘤、焊渣和未焊透 等缺陷清楚干净。 4.6.5 焊缝分类及质量检查 1、焊缝分类：纵缝和凑合节的环缝为一类焊缝；环缝为

25、二类焊 缝。 2、所有焊缝均进行外观检查，质量符合下列规定： （1）不允许有表面裂缝、表面气孔、表面夹渣及融合性飞溅； （2）咬边深度不大于 1.0mm，连续咬边长度不大于 100mm，两 侧咬边累积长度不大于焊缝全长的 10%； （3）焊缝加强高度 2 3mm；焊缝宽度盖过坡口 2 3mm； （4）接头坡口错位不得大于 5mm。 3、焊缝内部质量选用超声波或射线按下列规定进行检查： （1）超声波探伤的检查长度占焊缝全长：一类焊缝不少于 50%； 二类焊缝不少于 30%； （2）射线透照的检查长度占焊缝全长：一类焊缝不少于 20%； 二类焊缝不少于 10%； （3）明管（暴露于大气中的钢管）如

26、不作水压试验，则其焊缝 无损探伤的检查长度：纵缝为 100%；环缝不少于 50%； （4）用超声波探伤，如发现可疑波形，而又不能准确判断时， 辅以其他方法检查，进行综合判断。 4.6.6 不合格焊缝的补充检查和返修 1、一类焊缝探伤检查发现有不能允许的缺陷时，在延伸方向或 可疑部位作补充检查，如补充检查仍不合格，则应对该焊工在该条焊 缝上所有焊接部位或整条焊缝进行检查； 2、二类焊缝探伤检查发现有不能允许的缺陷时，酌情在延伸方 向作补充检查，必要时对该焊工在该条焊缝上所有焊接部位进行检 查； 3、二类焊缝中不能允许的缺陷，其累计长度（指不能允许缺陷 的实际总长） 超过该条焊缝探伤全长的 10%

27、， 酌情在可疑部位作补充 检查，必要时对整条焊缝进行检查； 4、同一部位的返修次数，一般不超过两次，超过两次的返修应 经技术负责人批准，并作好记录。 4.7、管道水压试验管道水压试验 管道水压试验分段进行，每段 1 公里左右。 1、准备工作 （1）管道安装检查合格后，管顶以上回填土厚度不少于 0.5 米。 （2）对管道、节点、接口、支墩等其附属构筑物的外观进行认 真检查，管件的支墩、锚固设施已达到设计强度。 （3）检查水源、试压设备是否准备妥当。 （4）管道水压试验前，编制试验设计，内容包括：后背及堵板 的设计；进水管路、排气孔及排水孔的设计；加压设备、压力计的选 择与安装设计；排水疏导措施；

28、升压分级的划分及观测制度的规定； 试验管段的稳定措施、安全措施。 2、后背设计 根据现场土质情况进行后背设计计算， 后背应设在原状土上， 土 质松软时，采用砖墙、混凝土、板桩或换土夯实等加固方法，以保证 后背稳定。后背墙面必须平直，与管道轴线垂直。用天然土壁做管道 试压后背，一般需留下 10 米沟槽原状土不开挖。 3、强度试验 （1）管道水压试验压力： 球墨铸铁管：试验压力=0.8Mpa 钢管：试验压力=0.8Mpa （2）管道充水 向管道内充水，水应自管道底端注入，同时排气阀排气。试验管 道灌满水后，宜在不大于工作压力条件下充分浸泡，浸泡时间应不小 于 72 小时。 （3）升压 管道升压时，

29、 管道内的气体应排净， 升压过程中如发现弹簧压力 计表针摆动不稳， 且升压较慢时， 重新排气后再升压。 升压分级进行， 每次升 0.2Mpa 为宜，每升一级要检查后背、支墩、管身及接口，无 异常现象时再继续升压。 （4）保压 水压升至试验压力后，保持恒压 15 分钟，确认接口、管身经检 查无破损、压降不大于 0.05Mpa，则管道试验合格。 （5）注意事项 水压试验过程中，后背顶撑、管道两端严禁站人。水压试验过程 中，严禁对管身、接口进行敲打或修补缺陷，遇有缺陷先作标记，卸 压后再行修补。 4.8、管道冲洗、消毒管道冲洗、消毒 在消毒前后均对所安装的管道进行冲洗。 1、管道水压试验后，用清水将

30、管道内冲刷干净。冲水过程中， 管道内流速保持在不小于 1.0m/s，出水口处水流的浊度、色度与入口 处相同时，冲水结束。 2、冲洗过程中，保证排水管道畅通、安全。 3、管道消毒一般采用含氯水浸泡。含氯水通常是将漂白粉溶解 后取上层清液随同清水注入管内。含氯水要充满整个管道，氯离子浓 度不低于 20mg/L。管道灌注含氯水后，关闭所有阀门，浸泡 24 小时 后再次冲洗。 4.9 管道附属工程施工管道附属工程施工 供水管线上的管道附属构筑物包括支墩的砌、 浇筑以及各种阀体 的安装。 4.9.1 适用的规范、图集 1、给水排水管道工程施工及验收规范 GB50268-97 2、砼结构工程施工及验收规范

31、 GB50204 3、水工混凝土结构设计规范 SL/T191-96 4、全国通用给水排水标准图集 S1、S3 4.9.2 附属设备安装 1、排气阀门垂直安装，严禁倾斜。 2、蝶阀安装前先检查填料、阀体、蜗轮、蜗杆阀轴、密封圈等， 检查阀门是否灵活，止水密封圈是否牢固、关闭是否严密，安装时按 水流的方向确定阀门的安装方向，避免强力、受力不均匀联接。 4.9.3 检查井砌筑及井室浇筑检查井砌筑及井室浇筑 1、井室除底板外在铺好管道、装好阀门之后着手修筑。接口和 法兰不得浇筑在墙内或井外，与井壁、井底的距离不小于 0.25m。 2、砖砌圆形检查井在该段管道安装完毕，且底板混凝土强度大 于 5mpa

32、时，方可进行。 3、将基础冲洗干净，先铺一层砂浆，再压砖砌筑。做到满铺满 挤。砖与砖之间灰缝保持 10mm，砖缝砂浆饱满，砌筑平整。 4、井室砌筑同时安装踏步，踏步位置准确。 5、砖砌圆形井随时检测直径尺寸，需要收口时，如四面收进， 每次收进不超过 30mm；如三面收进，每次收进最大不超过 50mm。 6、井盖先验筋后浇筑，并保证拆模后没有露筋、蜂窝、麻面等 现象。混凝土浇筑遵守规范要求。 7、盖板顶面在路面时，盖板顶面标高与路面标高一致，误差不 超过 25mm；否则，井口略高出地面，且做 0.02 的比降护坡。 4.9.4 支墩 1、支墩基槽人工开挖，并保证干槽施工。严禁基槽超挖。 2、管道

33、、管件的支墩修筑在坚固的地基上，施工中尽量减少破 坏基槽附近的原状土。 3、采用钢模板与木模板结合支模，枋木支撑。混凝土按配合比 配料，由供应商直接运送至现场，人工推手推车入仓，人工平仓。每 个支墩一次浇注完成，每 300-500mm 后分层用插入式振捣棒振捣密 实。注意做混凝土试块及养护。 4、如遇地下水，支墩底部铺 100mm 后碎石粗砂混合垫层。 第五章、施工进度网络图计划第五章、施工进度网络图计划 5.1 进度计划编制依据进度计划编制依据 施工进度计划安排原则 在施工进度安排上，做到“保证重点，兼顾一般” ，尽量使劳动 力、施工机械、物资消耗量达到平衡。以利于劳动力调度、材料供应 和充

34、分利用临时设施。 时间安排上， 充分利用有利季节条件， 使外界条件对施工的影响 减少到最低程度。 空间安排上让每个分部工程交替展开， 避免相互干扰； 工序安排 上环环紧扣、步步相连。 施工阶段工程量划分上， 同类施工项目力争达到流水作业， 不同 项目间实现平行作业，各项工程合理衔接，均衡发展。 5.2 计划开、竣工日期计划开、竣工日期 根据招标文件的要求，本工程开工日期为 2004 年 6 月 20 日，完 工日期为 2004 年 8 月 20 日，满足招标文件对工期的要求。 5.3 形象进度横道图形象进度横道图 形象计划横道图见下页。 第六章、施工机械安排计划第六章、施工机械安排计划 投投入

35、的主要施工机械设备表入的主要施工机械设备表 序序 号号 机械或设备机械或设备 名称名称 型号型号 规格规格 数量数量 国别国别 产地产地 制造制造 年份年份 额定功额定功 率 （率 （kw） 进场进场 时间时间 备注备注 1 汽车吊 QY20A 5 徐州 2000 165 04.06 自有 2 汽车吊 QY8A 1 徐州 2001 102 04.06 自有 3 载重汽车 EQ1230V2 2 长春 2001 173 04.06 自有 4 挖掘机 PC220 5 日本 1999 103 04.06 自有 5 自卸汽车 红岩 B38 20 重庆 2002 160 04.06 自有 6 手搬葫芦 5

36、T 5 济南 1999 04.06 自有 7 轻型井点 周长 30 米 6 郑州 2002 9 04.06 自有 8 发电机 G75 1 潍坊 1999 75 04.06 自有 G50 2 潍坊 1998 50 04.06 自有 G30 2 潍坊 2000 30 04.06 移动式 9 拌和机 JZC350 3 浙江 2001 5.5 04.06 自有 10 砂浆搅拌机 JZ200 2 扬州 1999 18 04.06 自有 11 振捣棒 ZN50 3 上海 2002 04.06 自有 12 翻斗车 FC10-1 2 重庆 2001 8.8 04.06 自有 13 蛙式打夯机 WH60 5 西

37、安 2000 2.2 04.06 自有 14 柴油夯 HS-80 3 莱州 2001 3 04.06 自有 15 潜水泵 QY20X35 3 泰安 2001 2.2 04.06 自有 16 电焊机 BX1-200A 5 沧州 2000 15 04.06 自有 17 木工设备 3 西安 2001 04.06 自有 18 试压泵 04.06 自有 19 空压机 SAC55 2 潍坊 2000 55 04.06 自有 20 手风钻 YT26 6 天水 2001 04.06 自有 21 全占仪 NKON 1 日本 2000 04.06 自有 22 经纬仪 J2 3 苏州 2001 04.06 自有 2

38、3 水准仪 6 南京 2001 04.06 自有 第七章第七章、 劳动力计划劳动力计划 劳动力计划表劳动力计划表 单位：单位： 人人 工种级别工种级别 按工种施工阶段投入劳动力情况按工种施工阶段投入劳动力情况 10 20 30 40 50 60 70 管理人员 8 12 12 12 12 12 8 技术员 3 5 5 5 5 5 2 测量工 2 3 3 3 3 3 1 起重工 4 5 5 5 5 5 2 电工 2 3 3 3 3 3 1 电焊工 3 5 5 5 5 5 2 机工 10 30 30 30 30 30 5 木工 1 3 3 3 3 3 1 浇捣工 0 5 5 5 5 5 2 安装技

39、工 10 30 30 30 30 30 6 力工 10 20 20 20 20 20 4 合计 53 121 121 121 121 121 34 第八章、工期保证措施第八章、工期保证措施 8.1 农忙季节、节假日的工期保证措施农忙季节、节假日的工期保证措施 我们将采取如下措施，以确保施工人员在农忙季节、节假日的数 量，从而保证工程施工连续进行。 1、全体动员，进行重点工程教育，使全体职工在农忙季节集中 精力，想工程所想，干工程所干。 2、树立全员工期意识，从思想上确保工程按期交付业主使用。 3、与职工订立两收劳动力合同计划，制定详细的农忙季节劳动 力稳定措施，以切实可行的措施，首先解决好工人

40、后顾之忧，由组织 上来解决家在农村的一线施工人员家庭收种问题， 使前方工人能安心 一线工作。 4、实行经济责任制，制定两收季节奖惩制度，保证工程进度。 凡农忙其间能坚守岗位的工人，其工资作相应调整，在经济上对工人 进行补贴。 5、农忙季节时，从资金上予以保证。一是保证一线工人正常开 支，保证工人吃好、住好；二是对凡在农忙时期不回原籍坚守岗位上 班的工人家庭，适当邮寄部分资金，保证农村亲属农忙期间雇工开支 和购买化肥、 种子等用款需要， 真正从根本上解决一线和后方思想上、 经济上的后顾之忧。 8.2、管、管理措施对工期的保证理措施对工期的保证 1、组织有丰富施工经验和坚强组织领导能力的干部成立项

41、目经 理部，形成强有力的行政决策机构，严格管理，按时完成工程施工任 务。必要时从全局进一步调剂力量和机具设备。 2、在投标期间，我们将提前作好设备、人员的动员，根据任务 的轻、重、缓、急有计划地进行施工准备工作，一旦中标可在最短时 间内调集必要的人员和施工机具及设备， 另外我们还作了充分的先期 资金准备，保证在业主指定的日期开工。 3、开工前作好充分的准备，配备足够施工力量，包括人力、物 力、 机具设备等， 项目组全体成员提前进入角色， 熟悉工程情况特点， 充分预计可能出现的困难， 编好更详细的施工组织设计和各阶段的实 施方案，并报请监理和业主审批。 4、在施工前及施工期间与监理和业主保持密切

42、的联系，取得他 们的帮助和支持，听取他们的指导，以利各项工作顺利进行。 5、抓好关键工序，制约总体工期的项目应先准备，如雨水管安 装工程。关键工程应及时抓，重点抓，专人抓。 6、制定计划时留有余地，阶段性计划必须保证总计划的完成， 阶段性（月、旬）计划必须小于总计划，并及时考核。 7、注意工程的宏观控制，严格工序间的衔接，将网络计划技术 注入本工程的施工管理，使每一项工程、每道工序都有明确的完成时 间，并确保实现。 8、充分考虑雨季对工程进度的影响，必要时，采取一定的技术 措施，确保工程的顺利进行。 9、必要的工程采用二班或三班制施工。 10、配备足够的机械设备和必要的备用设备，如拌合站、发电

43、机 组等以保证工程连续施工。要加强机械设备的维修保养，使其经常保 持良好状态，提高生产效率。 11、制定管理层、作业层的职责和职能关系制度，对全员劳动力 实行动态管理，将承包制引入本工程的施工管理，充分调动管理层和 作业层的积极性，同时，广泛地开展劳动竞赛活动，开展争先创优。 8.3、资金方面对工期的保证、资金方面对工期的保证 投入一定数额的流动资金， 资金来源见信贷证明及企业财务报表 中企业自有流动资金。同时对本工程执行专款专用制度，以避免施 工中因为资金问题影响工程的连续施工，确保本工程在计划工期内 优质完成。 8.4、劳动力及机械设备对工期的保证、劳动力及机械设备对工期的保证 为确保工程

44、连续施工按期完成，我单位将选择一支具有很高专 业素质的施工队进场承担施工任务。该队伍曾参与了多项类似工程 的施工，具有较高的施工技术水平和丰富的施工经验，同时为本工 程配备了充足的机械设备，详见“劳动力需要量计划表”及“主要 机械设备表” 8.5、材料对工材料对工期期的保证的保证 本工程主要材料由业主供应，自行采购的材料由经理部物资部 门按采购计划统一采购，零星材料及急用材料现场采购，所有进场 材料均需进行检验，合格后方可使用，即保证工程不因材料短缺而 停工，也保证施工时不会因材料质量出现问题而返工的现象。 8.6、良好的外围环境对工期的保证、良好的外围环境对工期的保证 积极主动和各级政府主管

45、部门联系，为施工提供方便。 做细致的工作争取周围群众的理解和支持，减少扰民和民扰，尽 量延长工作时间。 第九章、质量保证措施第九章、质量保证措施 9.1 质量目标 分部工程一次交验合格率95%以上， 水压试验一次合格率100%， 竣工资料交验合格率 100%。 92 质量保证组织机构 为确保工程质量目标的实现， 针对本工程的实际情况， 设立强有 力的质量管理组织机构，见附图。 9.3 保证质量岗位职责 项目经理职责： 履行合同，执行质量方针，实现工程质量目标； 组织建立和完善项目质量管理机构，明确项目质量管理人员职 责，建立健全项目质量管理各种责任制。 组织项目质量策划和质量计划的编制、实施及

46、修改工作。 组织制定项目其它各项规划、计划，对工程项目的成本、质量、 安全、工期及现场文明施工等日常管理工作全面负责。 合理配备并组织落实项目的各种资源， 按要求组织项目的施工生 产活动。 协调项目经理部与业主之间的关系。 9.4 确保质量目标实现的主要组织措施 1、有建设单位、监理单位、项目经理部质量部门共同完成对工 程质量的控制，形成质量监督体系。 2、成立以项目经理为组长的项目质量领导小组，全面负责质量 管理工作。 3、设立质量管理部门，选派业务水平高、时间经验丰富、工作 作风塌实的质量管理人员充实质量管理岗位。 4、质量部门主控，施工队专职质量员专管，各施工班组和小组 参与，实施施工全

47、过程质量监控。 5、严格质量管理制度，坚持“六把关” 、 “五不准”及“交底制” “三监制”制度，使工程始终处于受控状态，确保工程质量。 “六把关” ：把施工方案关；材料进场关；技术交底关；检测计 量关；工序交接关；质量验收关。 “五不准” ：无施工组织设计不准施工；不合格的原材料、半成 品不准使用；技术交底不清不准施工；检测资料有怀疑不准施工；上 道工序不符合质量标准的不准进行下道工序施工。 6、制定各专业、各层次的工作岗位责任制，公布上墙，使各级 质检人员有章可循。 7、强化质量意识，开展争创名优工程的全员质量意识教育，加 强规范规程、质量验评标准的学习。 8、建立质量例会制度，定期召开质

48、量分析会。 9、各班组开展群众性的质量攻关活动。 9.5 保证质量主要技术措施 1、编制切实可行的各专业质量保证计划，作为该项目施工过程 中实施质量保证和质量控制的纲领性文件。 2、认真学习设计文件，严格按图纸施工。认真执行规范、规程、 标准。精心编制实施性施工组织设计。 3、坚持图纸会审和技术交底制度，最大限度地把可能出现的问 题消除在施工前。 4、强化计量管理和试验检验管理。 5、作好各项质量记录工作，保证质量记录的准确性、真实性和 完整性。 第十章、安全保证措施第十章、安全保证措施 10.1、安全目标 创“安全生产管理样板工地” ，杜绝重伤、死亡事故，轻伤事故 率低于 1。 安全目标及控

49、安全目标及控制措施制措施 序 号 重大危险源 安全目标 分目标 主要技术措施 1 乙炔氧气瓶等 压力容器爆炸 千人重伤 率 5 爆炸伤亡人数为 零 1、乙炔、氧气瓶、安全 阀、输气管必须有合格 证。 2、设备使用前要经过检 测，合格方可使用。 2 高处坠落、高 空坠物、起重 未捆牢 坠落伤亡人数为 零 1、严格执行起重作业 规程 2、索具用前经过安检 3 塌方 千 人 重 伤 率 5，轻伤人数 6%。 按规程放坡、支护 4 用电防护装置 失效，触电 重伤人数为零， 轻伤人数4%。 1、执行安全用电管理规 定 2、用电设施装漏电保护 器 3、按规定进行安全检 查 5 涂料、燃料火 灾 重伤人数为零， 轻伤人数5%。 1、作好安全标识 2、及时更换消防器材 6 堆放管材无支 护 重伤人数为零 轻伤人数5%。 1、对作业人员进行安 全教育 2、准备防滚动木楔 3、现场安检员监督检 查 10.2 安全保证组织机构 结合安全重点与要求， 为确保实现安全目标， 成立以项目经理为 组长的安全领导小组，安全管理组织机构如下图： 安全保证体系框图安全保证体系框图 局相关安全管理机构 业主及工程监理 政府主管部门 项目经理 质量安