1、42CrMo42CrMo钢板钢板的热处理工的热处理工艺艺 供应窄带钢行业热处理设备供应窄带钢行业热处理设备 Therefore, 热处理是一种非常重要的加工方法加工方法,极大部分机械零件都必须经过热处理!预备热处理预备热处理 : 退火退火; ; 正火正火最终热处理最终热处理 : 淬火淬火; ; 回火回火毛坯生产毛坯生产 预备热处理预备热处理 机械加工机械加工 最终热处理最终热处理 机械精加工机械精加工一般机械钢零件生产的工艺路线一般机械钢零件生产的工艺路线: :毛坯生产毛坯生产 机械加工机械加工 机械精加工机械精加工 使用使用教学内容教学内容4.1 4.1 钢的退火与正火工艺钢的退火与正火工艺
2、4.2 4.2 钢的淬火与回火钢的淬火与回火4.3 4.3 钢的表面热处理钢的表面热处理4.4 4.4 钢的化学热处理钢的化学热处理 过冷奥氏体的连续冷却转变过冷奥氏体的连续冷却转变CCTCCT曲线曲线C - continuousC - coolingT - transformationVkVk时 间 ( lg )温度时 间 ( lg )温度A1A1PfPsA+PKM sMf水水 冷冷水水 冷冷油油 冷冷油油 冷冷Vk1Vk1炉炉 冷冷炉炉 冷冷空空 冷冷空空 冷冷知识回顾知识回顾Ps:AP开始线Pf:AP终止线K:珠光体型转变终止线Vk:上临界冷却速度(马氏体临界冷却速度)M最小冷速Vk1:
3、下临界冷速完全P最大冷速共 析 钢共 析 钢 T T T 曲线与曲线与CCT曲曲线的比较线的比较(1 1)CCTCCT位于位于TTTTTT曲线曲线右下方右下方 APAP转变温度转变温度低一些,低一些,t t长一些;长一些;(2 2)CCTCCT无无ABAB转变转变 CCTCCT测定困难,常用测定困难,常用TTTTTT曲线定性分析。曲线定性分析。4 41 1 42CrMo42CrMo钢板钢板的退火与正火工的退火与正火工艺艺 将钢件加热到适当温度,保温一定时间,然后将钢件加热到适当温度,保温一定时间,然后缓慢冷却缓慢冷却的热处理工艺。的热处理工艺。退火工艺曲线退火工艺曲线一、退火一、退火 消除应力
4、消除应力;降低降低硬度;细化晶粒;均硬度;细化晶粒;均匀成分;为最终热处匀成分;为最终热处理作好组织准备。理作好组织准备。 1完全退火完全退火 加热温度:加热温度: Ac3以上以上20-30度度 组组 织:织: P+F 目目 的:的: 细化,均匀化粗大、细化,均匀化粗大、 不均匀组织;不均匀组织; 接近平衡组织接近平衡组织 调整硬度调整硬度切削性切削性; 消除内应力。消除内应力。 应用范围:应用范围: 亚共折钢,共析钢亚共折钢,共析钢, 不适用于过共析钢。不适用于过共析钢。2球化退火(不完全退火)球化退火(不完全退火) 加热温度:加热温度: Ac1以上以上20-40度度 组组 织:织: 球状球
5、状P(F+球状球状Cem) 目目 的:的: 使使Cem球化球化HRC,韧性,韧性切削性切削性; 为淬火作准备。为淬火作准备。 应用范围:应用范围: 过共析钢,共析钢过共析钢,共析钢 加热温度:加热温度: 1050-1150,10-20h, 组组 织:织:P+F或或P+Fe3CII 目目 的:消除的:消除偏析偏析 后后 果:粗大晶粒果:粗大晶粒 (应用完全退火消除)(应用完全退火消除)4再结晶退火再结晶退火 加热温度:加热温度:Ac1以下以下50-150 , 或或T再再+30-50 目目 的:消除的:消除加工硬化加工硬化5去应力退火去应力退火 500-6503扩散退火(均匀化退火)扩散退火(均匀
6、化退火) 把钢零件加热到把钢零件加热到临界温度以上临界温度以上3050,保温一定时间保温一定时间,然后然后在空气中冷却在空气中冷却的的热处理工艺热处理工艺。二、正火二、正火 (空冷)(空冷)(1)42CrMo钢板厂家钢板厂家作最终热处理,普通结构钢零件作最终热处理,普通结构钢零件 a. a.细化细化A A晶粒,组织均匀化晶粒,组织均匀化 b. b.减少亚共析钢中减少亚共析钢中F%P%F%P%,细化组织,细化组织强度,韧性,硬度强度,韧性,硬度 (2)预先热处理预先热处理 a. a. 消除魏氏组织,带状组织;细化组织消除魏氏组织,带状组织;细化组织为淬火、调质作准备为淬火、调质作准备 b. b.
7、 使过共析钢中使过共析钢中FeFe3 3C CIIII使其不形成连续网状,为球化作准备使其不形成连续网状,为球化作准备(3)改善切削加工性能改善切削加工性能(低碳钢)临界温度:Ac3Ac3或或Accm+30-50Accm+30-50 组织:组织:S+(F或或Fe3C)应用及目的:应用及目的:例:例:45#钢正火工艺曲线钢正火工艺曲线保温时间保温时间的经验公式:=KD(单位为单位为min,式中式中,K加热系数加热系数,一般一般K=1.5-2.0m/min, 若装炉量大若装炉量大则可延长保温时间则可延长保温时间,D工件有效厚度工件有效厚度,单位为单位为m) 操作步骤如下:操作步骤如下: 三、退火、
8、正火的选择三、退火、正火的选择 工具钢工具钢正火正火+球化退火球化退火 结构钢结构钢正火正火 返修件返修件退火退火正火:冷速快,材料组织细化,机械性能好。正火:冷速快,材料组织细化,机械性能好。1切削加工 低碳钢正火 中高碳钢完全退火 高碳钢、合金工具钢正火球化退火2作为最终热处理正火3为最终热处理提供良好的组织状态正火4. 正火可替代完全退火以提高效率4.2 4.2 钢的淬火与回火钢的淬火与回火加热到加热到AC3、AC1相变温度相变温度以上,保温,以上,保温,快速冷却快速冷却M+A 一、淬火一、淬火VkVk时 间 ( lg )温度时 间 ( lg )温度A1A1PfPsA+PKM sMf水水
9、 冷冷水水 冷冷油油 冷冷油油 冷冷Vk1Vk1炉炉 冷冷炉炉 冷冷空空 冷冷空空 冷冷1 1淬火温度的决定淬火温度的决定 淬火温度过高淬火温度过高A粗大粗大M粗大粗大力学性能力学性能,淬火温度过高淬火温度过高A粗大粗大M粗大粗大淬火应力淬火应力变形,开裂变形,开裂650以上,慢,减小热应力650-400,快,避免跨越C曲线400以下,慢,减轻相变应力2 2淬火介质淬火介质保证保证 快速冷却快速冷却以以45#钢为例的淬火工艺曲线:钢为例的淬火工艺曲线: 二、钢的淬透性二、钢的淬透性 1淬透性:淬透性:淬火条件下得到淬火条件下得到M组织的能力,取决于组织的能力,取决于 VK(上临界冷却速度)(上
10、临界冷却速度)2淬硬性:淬硬性:钢在淬火后获得硬度的能力,取决于钢在淬火后获得硬度的能力,取决于M中中C%, C%淬硬性淬硬性3影响淬透性的因素影响淬透性的因素 VK,C曲线曲线 影响影响C曲线的因素曲线的因素(1)根据服役条件,确定对钢淬透性的要求; 选材的依据(2)热处理工艺制定的依据;(3)尺寸效应。442CrMo钢板厂家钢板厂家淬透性的应用淬透性的应用 三、回火三、回火 a. 消除淬火应力,降低脆性;消除淬火应力,降低脆性; b. 稳定工件尺寸,由于稳定工件尺寸,由于M,残余,残余A不稳定;不稳定; c. 获得要求的强度、硬度、塑性、韧性。获得要求的强度、硬度、塑性、韧性。1回火目的回
11、火目的(淬火组织的问题淬火组织的问题) 定义: 把淬火后的零件重新加温到 A1线以下某个温度,保温一段时间,然后冷却到窒温。工艺参数及组织工艺参数及组织淬火淬火 + 高温回火高温回火 = 调质处理调质处理 2钢在回火时的组织转变钢在回火时的组织转变 a. 马氏体分解(马氏体分解(200以下)以下):析出-Fe2.4C碳化物(亚稳定) 回火组织:回火马氏体M过饱和固溶体十亚稳定碳化物(极细的) 作用:晶格畸变降低,淬火应力有所下降。 b. 残余残余A分解(分解(200-300):AM(或AB下) 组织:回火马氏体M c. 回火屈氏体回火屈氏体T形成(形成(250-400 ):Fe3C; F维持M
12、外形 组织:回火屈氏体T(F+ Fe3C) d. 碳化物的聚集长大,铁素体的回复与再结晶(碳化物的聚集长大,铁素体的回复与再结晶(400) 组织:回火索氏体SF(等轴晶)+ Fe3C(粒) e. 碳化物碳化物Fe3C片片细粒状细粒状Fe3C。3回火工艺组织一性能关系(及应用)回火工艺组织一性能关系(及应用) (1 1)低温回火(低温回火(150-250150-250) 回火马氏体回火马氏体 M 降低淬火应力,提高韧性,保证高硬度(降低淬火应力,提高韧性,保证高硬度(HRC58-64HRC58-64)和耐磨性)和耐磨性 高碳的工具、模具、滚动轴承,渗碳与表面淬火的零件高碳的工具、模具、滚动轴承,
13、渗碳与表面淬火的零件(2 2)中温回火(中温回火(350-500350-500) 回火屈氏体回火屈氏体 TT 高弹性极限和屈服强度,一定的韧性,硬度一般为高弹性极限和屈服强度,一定的韧性,硬度一般为HRC35-45HRC35-45 弹簧弹簧 (3 3)高温回火(高温回火(500-650500-650) 回火索氏体回火索氏体 S S 淬火高温回火淬火高温回火调质处理调质处理 综合机械性能好综合机械性能好(强度、韧性、塑性的配合强度、韧性、塑性的配合),硬度一般为硬度一般为HRC25-35HRC25-35 承受交变载荷,连杆、轴、齿轮等重要结构件承受交变载荷,连杆、轴、齿轮等重要结构件最终热处理最
14、终热处理 精密量具、模具精密量具、模具预先热处理预先热处理回火马氏体组织金相图回火马氏体组织金相图1、高碳回火马氏体:、高碳回火马氏体: 强度、硬度高、塑性、韧性差2、低碳回火马氏体:、低碳回火马氏体: 高的强度与韧性,硬度、耐磨性也较好。回火屈氏体组织金相图回火屈氏体组织金相图屈服强度与弹性极限高42CrMo 400 45钢钢 400 回火索氏体组织金相图回火索氏体组织金相图综合机械性能好(见下页)正火与正火与调质处理调质处理的比较:的比较:4545钢钢 b b (MN/m (MN/m2 2) (%) a) (%) ak k(kJ/m(kJ/m2 2) HB ) HB 组织组织 正火正火 7
15、00-800 12-20 500-800 163-220 700-800 12-20 500-800 163-220 细片细片S+FS+F调质调质 750-850 20-25 800-1200 210-250 750-850 20-25 800-1200 210-250 细粒细粒SS淬火淬火+高温回火高温回火调质处理调质处理 200200度以下,度以下,HRCHRC不变。不变。 200-300200-300度,度,M M分解,残余分解,残余A A转变为马氏体,硬度降低不大,转变为马氏体,硬度降低不大, 高碳钢硬度高碳钢硬度, ,有一定的升高。有一定的升高。 300300度,度,HRCHRC降低
16、。降低。 1 1、韧、韧 性:性: 400400度开始升高,度开始升高,600600度最高。度最高。 2 2、弹性极限:、弹性极限: 在在300-400300-400度最高。度最高。 3 3、塑、塑 性:性: 在在600-650600-650度最高。度最高。 4 4、高碳回火马氏体:、高碳回火马氏体: 强度、硬度高、塑性、韧性差强度、硬度高、塑性、韧性差 6 6、低碳回火马氏体:、低碳回火马氏体: 高的强度与韧性,硬度、耐磨高的强度与韧性,硬度、耐磨 性也较好。性也较好。 7 7、回火屈氏体:、回火屈氏体: 屈服强度与弹性极限高屈服强度与弹性极限高 8 8、回火索氏体:、回火索氏体: 综合机械
17、性能。综合机械性能。(4 4)回火温度与机械性能的关系回火温度与机械性能的关系4合金元素对回火转变的影响合金元素对回火转变的影响 提高回火稳定性提高回火稳定性 回火稳定性:指钢在回火时,抵抗回火造成软化的能力。回火稳定性:指钢在回火时,抵抗回火造成软化的能力。b. 增大增大回火脆性(见下页)回火脆性(见下页) 回火脆性:指随回火温度升高时,在回火脆性:指随回火温度升高时,在250400和和450-650 两个区出现冲击韧性明显下降的脆化现象。两个区出现冲击韧性明显下降的脆化现象。 c. 产生产生二次硬化(见下后页)二次硬化(见下后页) (1 1)低温回火脆性低温回火脆性(250-400250-
18、400) 碳化物片沿碳化物片沿M晶界析出晶界析出 避免在此温度回火避免在此温度回火(3 3)高温回火脆性高温回火脆性(450-650450-650) P等元素在原A晶界偏聚,慢冷时 Cr、Ni等促进偏聚 Mo等抑制偏聚 减少减少P等杂质元素,等杂质元素, 添加添加Mo等合金元素等合金元素 二次硬化效应二次硬化效应:一些:一些MoMo、W W、V V含量较高的钢回火时,硬含量较高的钢回火时,硬度并不随回火温度的升高单调度并不随回火温度的升高单调降低,而是在某一温度(约降低,而是在某一温度(约400400)后反而开始增大,并)后反而开始增大,并在另一更高温度(在另一更高温度(550550 )达)达
19、到峰值。到峰值。如图钼钢合金如图钼钢合金5回火工艺及其应用回火工艺及其应用 记注:淬火记注:淬火+高温回火高温回火调质处理调质处理 以以45#钢为例的钢为例的工艺曲线:工艺曲线: 淬火淬火+高温回火高温回火调质处理调质处理4.3 4.3 钢的表面热处理钢的表面热处理表面淬火:表面淬火: 不改变表面化学成分,只改变其表面组织的局部不改变表面化学成分,只改变其表面组织的局部 热处理方法。热处理方法。 一、感应加热表面淬火一、感应加热表面淬火 1原理原理 交变磁场交变磁场感应电流感应电流工件电阻工件电阻加热,集肤效应加热,集肤效应 表面加热表面加热 2分类分类 a. 高频高频 200-300KHz,
20、淬硬深度,淬硬深度 0.5-2mm 小工件小工件 b. 中频中频2500-8000Hz 淬硬深度淬硬深度2-5mm 尺寸较大的工件尺寸较大的工件 c. 低低频频 50Hz 淬硬深度淬硬深度10-15mm 大型工件大型工件 d. 超音频超音频 30-40KHz 3钢种钢种 中碳钢和中碳低合金钢中碳钢和中碳低合金钢加热速度快加热速度快 几秒几秒几十秒几十秒b. 加热时实际晶粒组小,淬火得到极细马氏体,硬度加热时实际晶粒组小,淬火得到极细马氏体,硬度,脆性脆性c. 残余压应力残余压应力提高寿命提高寿命d. 不易氧化、脱碳、变形小不易氧化、脱碳、变形小e. 工艺易控制,设备成本高工艺易控制,设备成本高
21、4特点特点 锻造锻造退火式正火退火式正火粗加工粗加工调度调度精加工精加工表面表面淬火淬火低温回火低温回火(粗磨(粗磨时效时效精磨)精磨)5工艺路线工艺路线4.4 4.4 42CrMo42CrMo钢板钢板的化学热处理的化学热处理一、渗碳一、渗碳 :AC3以上;以上;900950 , 低碳钢低碳钢 1目的及应用目的及应用 提高表面硬度,耐磨性,而使心部仍保持一定的强度提高表面硬度,耐磨性,而使心部仍保持一定的强度 和良好的塑性和韧性和良好的塑性和韧性2钢种钢种 低碳钢,低碳合金钢低碳钢,低碳合金钢3加工工艺路线加工工艺路线 锻造锻造正火正火切削加工切削加工渗碳渗碳淬火(直接淬火、一次淬火,淬火(直
22、接淬火、一次淬火,二次淬火)二次淬火)低温回火低温回火喷丸喷丸磨削磨削(1)直接淬火)直接淬火 (如图(如图a、b曲线)曲线) 奥氏体晶粒大,奥氏体晶粒大,42CrMo钢板钢板 马氏体粗,残余马氏体粗,残余A多,耐磨性低,变形大。多,耐磨性低,变形大。 只适用于本质细晶钢或耐磨性要求低和承载低的零件。只适用于本质细晶钢或耐磨性要求低和承载低的零件。(2)一次淬火)一次淬火 (如图(如图c曲线)曲线) 心部要求高心部要求高 AC3以上以上 表面要求高,表面要求高,AC1以上以上30-500 (3)二次淬火)二次淬火 (如图(如图d曲线)曲线) 第一次,改变心部组织第一次,改变心部组织 AC3以上
23、以上30-500 第二次,细化表面组织第二次,细化表面组织 AC1以上以上30-500 4渗碳工艺渗碳工艺-组织组织-性能关系性能关系 加热温度,保温时间渗碳层厚度A3钢多元共渗渗层钢多元共渗渗层 X400 42CrMo钢钢板板多元共渗多元共渗组织组织 X400 二、氮化二、氮化 (含(含Al, Cr, Mo,V的钢)的钢) 它系指在一定温度(一般在它系指在一定温度(一般在AC1)以下,使活性氮原子渗入工件表)以下,使活性氮原子渗入工件表面的化学热处理工艺。其目的是使工件表面获得高硬度和良好的耐蚀面的化学热处理工艺。其目的是使工件表面获得高硬度和良好的耐蚀性能,且因氮化温度低、变形小,因此在工
24、艺中的应用也非常广泛。性能,且因氮化温度低、变形小,因此在工艺中的应用也非常广泛。常用的氮化方法又气体氮化、离子氮化、氮碳共渗(软氮化)等。常用的氮化方法又气体氮化、离子氮化、氮碳共渗(软氮化)等。 气体氮化是将工件放在密封的炉内加热,并通入氮气。渗碳的加气体氮化是将工件放在密封的炉内加热,并通入氮气。渗碳的加热温度低(小于热温度低(小于Ac1温度,钢的组织处于铁素体状态),因此工件变温度,钢的组织处于铁素体状态),因此工件变形小、氧化脱碳少。形小、氧化脱碳少。气体氮化的原理:气体氮化的原理: 氨气在氨气在300以上是便可以受热分解出活性氮原子,以上是便可以受热分解出活性氮原子, 即:即:2N
25、H33H2+2N 活性氮原子被钢的表面吸收,形成固溶体和化合物。活性氮原子被钢的表面吸收,形成固溶体和化合物。气体氮化的温度:气体氮化的温度: 如果渗氮的目的是为了获得高的硬度、高耐磨性和高的疲如果渗氮的目的是为了获得高的硬度、高耐磨性和高的疲劳强度,则氮化温度为劳强度,则氮化温度为500570,氮化时间为,氮化时间为3050h。 如果渗氮的目的是单纯提高零件的抗腐蚀性能,则氮化温如果渗氮的目的是单纯提高零件的抗腐蚀性能,则氮化温度宜为度宜为590720 ,。,。气体氮化的工艺路线:气体氮化的工艺路线: 锻造锻造退火退火机械粗加工机械粗加工调质调质半精加工半精加工去应力去应力退火退火粗磨粗磨氮
26、化氮化精磨精磨说明:说明: 为保证零件的心部具有良好的综合力学性能,氮化前要经过为保证零件的心部具有良好的综合力学性能,氮化前要经过调质处理;调质处理; 为减少在氮化中的变形,在切削加工后要进行去应力退火。为减少在氮化中的变形,在切削加工后要进行去应力退火。氮化作为最后工序氮化作为最后工序钢的氮化层显微组织钢的氮化层显微组织 400X钢的氮化层显微组织钢的氮化层显微组织B-Al B-Al共晶组织(菊花状)共晶组织(菊花状) B-Al-W共晶组织(三角形)共晶组织(三角形) B-Al亚共晶组织亚共晶组织 (树枝状)(树枝状) 作业作业术语:术语:退火退火 正火正火 回火回火 淬火淬火 淬透性淬透
27、性 淬硬性淬硬性 回火脆性回火脆性 二次硬化二次硬化 回火稳定性回火稳定性 调质调质 表面热处理表面热处理 化学热处理化学热处理简答题:简答题:1、退火有哪些种类?并简述各自的工艺特点与应用范围。、退火有哪些种类?并简述各自的工艺特点与应用范围。2、正火有哪些应用。、正火有哪些应用。3、对不同的钢,在淬火温度确定与冷却介质选择时应注意些、对不同的钢,在淬火温度确定与冷却介质选择时应注意些什么?什么?4、影响淬透性的因素有哪些?、影响淬透性的因素有哪些?5、钢回火的目的是什么?钢在回火时会发生哪些组织转变?、钢回火的目的是什么?钢在回火时会发生哪些组织转变?6、不同的回火工艺可得到不同的回火组织
28、,简述钢回火温度、不同的回火工艺可得到不同的回火组织,简述钢回火温度-组织组织-性能的关系与应用。性能的关系与应用。7、简述表面热处理和化学热处理的特点与应用。、简述表面热处理和化学热处理的特点与应用。一般要求一般要求 1. 1. 钢在加热和冷却时组织转变的机理;钢在加热和冷却时组织转变的机理;2. 2. 各种热处理的具体工艺过程;各种热处理的具体工艺过程; 3. 3. 钢在加热和冷却过程中产生的缺陷钢在加热和冷却过程中产生的缺陷. . 1. 钢在加热时组织转变的过程中及影响因素; 2. 本质晶粒度与实际晶粒度的含义,控制晶粒度大小的因素; 3. 共析钢奥氏体等温冷却曲线中各条线的含义。C曲线
29、中种温度区域内奥氏体转变产物的组织形貌,性能特点。 4. 非共析钢C曲线与共析钢C典线的差别及影响C典线的因素; 5. 奥低体连续冷却转变曲线的特点,冷却速度对钢的组织变化和最终性能的影响; 6. 各种热处理的定义、目的、组织转变过程,性能变化,用途和适用的钢种,零件的范围。重点掌握重点掌握 1、最孤独的时光,会塑造最坚强的自己。2、把脸一直向着阳光,这样就不会见到阴影。3、永远不要埋怨你已经发生的事情,要么就改变它,要么就安静的接受它。4、不论你在什么时候开始,重要的是开始之后就不要停止。5、通往光明的道路是平坦的,为了成功,为了奋斗的渴望,我们不得不努力。6、付出了不一定有回报,但不付出永
30、远没有回报。7、成功就是你被击落到失望的深渊之后反弹得有多高。8、为了照亮夜空,星星才站在天空的高处。9、我们的人生必须励志,不励志就仿佛没有灵魂。10、拼尽全力,逼自己优秀一把,青春已所剩不多。11、一个人如果不能从内心去原谅别人,那他就永远不会心安理得。12、每个人心里都有一段伤痕,时间才是最好的疗剂。13、如果我不坚强,那就等着别人来嘲笑。14、早晨给自己一个微笑,种下一天旳阳光。15、没有爱不会死,不过有了爱会活过来。16、失败的定义:什么都要做,什么都在做,却从未做完过,也未做好过。17、当我微笑着说我很好的时候,你应该对我说,安好就好。18、人不仅要做好事,更要以准确的方式做好事。
31、19、我们并不需要用太华丽的语言来包裹自己,因为我们要做最真实的自己。20、一个人除非自己有信心,否则无法带给别人信心。21、为别人鼓掌的人也是在给自己的生命加油。22、失去金钱的人损失甚少,失去健康的人损失极多,失去勇气的人损失一切。23、相信就是强大,怀疑只会抑制能力,而信仰就是力量。24、那些尝试去做某事却失败的人,比那些什么也不尝试做却成功的人不知要好上多少。25、自己打败自己是最可悲的失败,自己战胜自己是最可贵的胜利。26、没有热忱,世间便无进步。27、失败并不意味你浪费了时间和生命,失败表明你有理由重新开始。28、青春如此华美,却在烟火在散场。29、生命的道路上永远没有捷径可言,只
32、有脚踏实地走下去。30、只要还有明天,今天就永远是起跑线。31、认真可以把事情做对,而用心却可以做到完美。32、如果上帝没有帮助你那他一定相信你可以。33、只要有信心,人永远不会挫败。34、珍惜今天的美好就是为了让明天的回忆更美好。35、只要你在路上,就不要放弃前进的勇气,走走停停的生活会一直继续。36、大起大落谁都有拍拍灰尘继续走。37、孤独并不可怕,每个人都是孤独的,可怕的是害怕孤独。38、宁可失败在你喜欢的事情上,也不要成功在你所憎恶的事情上。39、我很平凡,但骨子里的我却很勇敢。40、眼中闪烁的泪光,也将化作永不妥协的坚强。41、我不去想是否能够成功,既然选了远方,便只顾风雨兼程。42
33、、宁可自己去原谅别人,莫等别人来原谅自己。43、踩着垃圾到达的高度和踩着金子到达的高度是一样的。44、每天告诉自己一次:我真的很不错。45、人生最大的挑战没过于战胜自己!46、愚痴的人,一直想要别人了解他。有智慧的人,却努力的了解自己。47、现实的压力压的我们喘不过气也压的我们走向成功。48、心若有阳光,你便会看见这个世界有那么多美好值得期待和向往。49、相信自己,你能作茧自缚,就能破茧成蝶。50、不能强迫别人来爱自己,只能努力让自己成为值得爱的人。51、不要拿过去的记忆,来折磨现在的自己。52、汗水是成功的润滑剂。53、人必须有自信,这是成功的秘密。54、成功的秘密在于始终如一地忠于目标。5
34、5、只有一条路不能选择那就是放弃。56、最后的措手不及是因为当初游刃有余的自己57、现实很近又很冷,梦想很远却很温暖。58、没有人能替你承受痛苦,也没有人能抢走你的坚强。59、不要拿我跟任何人比,我不是谁的影子,更不是谁的替代品,我不知道年少轻狂,我只懂得胜者为。60、如果你看到面前的阴影,别怕,那是因为你的背后有阳光。61、宁可笑着流泪,绝不哭着后悔。62、觉得自己做得到和做不到,只在一念之间。63、跌倒,撞墙,一败涂地,都不用害怕,年轻叫你勇敢。64、做最好的今天,回顾最好的昨天,迎接最美好的明天。65、每件事情都必须有一个期限,否则,大多数人都会有多少时间就花掉多少时间。66、当你被压力
35、压得透不过气来的时候,记住,碳正是因为压力而变成闪耀的钻石。67、现实会告诉你,不努力就会被生活给踩死。无需找什么借口,一无所有,就是拼的理由。68、人生道路,绝大多数人,绝大多数时候,人都只能靠自己。69、不是某人使你烦恼,而是你拿某人的言行来烦恼自己。70、当一个人真正觉悟的一刻,他放弃追寻外在世界的财富,而开始追寻他內心世界的真正财富。71、失败并不意味你浪费了时间和生命,失败表明你有理由重新开始。72、人生应该树立目标,否则你的精力会白白浪费。73、山涧的泉水经过一路曲折,才唱出一支美妙的歌。74、时间告诉我,无理取闹的年龄过了,该懂事了。75、命运是不存在的,它不过是失败者拿来逃避现
36、实的借口。76、人总是在失去了才知道珍惜!77、要铭记在心:每天都是一年中最美好的日子。78、生活远没有咖啡那么苦涩,关键是喝它的人怎么品味!每个人都喜欢和向往随心所欲的生活,殊不知随心所欲根本不是生活。79、别拿自己的无知说成是别人的愚昧!80、天空的高度是鸟儿飞出来的,水无论有多深是鱼儿游出来的。81、思想如钻子,必须集中在一点钻下去才有力量。82、如果我坚持什么,就是用大炮也不能打倒我。83、我们要以今天为坐标,畅想未来几年后的自己。84、日出时,努力使每一天都开心而有意义,不为别人,为自己。85、有梦就去追,没死就别停。86、今天不为学习买单,未来就为贫穷买单。87、因为一无所有这才是
37、拼下去的理由。88、只要我还有梦,就会看到彩虹!89、你既认准这条路,又何必在意要走多久。90、尽管社会是这样的现实和残酷,但我们还是必须往下走。91、能把在面前行走的机会抓住的人,十有八九都会成功。92、你能够先知先觉地领导产业,后知后觉地苦苦追赶,或不知不觉地被淘汰。93、强烈的信仰会赢取坚强的人,然后又使他们更坚强。94、人生,不可能一帆风顺,有得就有失,有爱就有恨,有快乐就会有苦恼,有生就有死,生活就是这样。95、好习惯的养成,在于不受坏习惯的诱惑。96、凡过于把幸运之事归功于自我的聪明和智谋的人多半是结局很不幸的。97、如果我们一直告诫自己要开心过每一天,就是说我们并不开心。98、天气影响身体,身体决定思想,思想左右心情。99、不论你在什么时候结束,重要的是结束之后就不要悔恨。100、只要还有明天,今天就永远是起跑线。
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