曼子田铜矿初步设计安全报告.doc

1、 1 设计依据设计依据 1.1 建设项目依据的批准文件和相关的合法证明 . 1 1.2 国家有关法律 1 1.3 国家有关法规、规章 . 1 1.4 地方有关法规、规章 . 2 1.5 采用的主要技术规范、规程、标准 . 3 1.6 有关技术文件和资料 . 4 1.7 参考资料 . 4 2 工程概述 5 2.1 建设工程基本概况 . 5 2.2 工程设计中涉及安全问题的新科研成果、新工艺、新技术、新设 备. 14 2.3 影响矿山安全的主要因素及防范措施 14 2.4 矿山安全状况及周边安全环境的影响总体评价 . 24 2.5 存在问题及建议 26 3 地质安全影响因素 27 3.1 矿区地质

2、特点 27 3.2 地表水系和地下水赋存状况、对矿山开采的影响 28 3.3 高硫矿床和其它有自燃、自爆倾向的矿床对矿山安全的影响29 3.4 矿床开采技术条件对开采安全的影响 30 3.5 特殊灾害对开采安全的影响 32 4 矿床开采安全评述 34 4.1 选用的采矿方法安全可靠性分析 . 34 4.2 矿井通风 . 34 5 总平面布置 . 41 5.1 矿床开采移动范围圈定的合理性分析 41 5.2 井口及井口设施安全状况评述 . 41 5.3 采矿工业场地稳定性总体评述 . 41 5.4 各建筑物之间距离是否符合安全规定 42 5.5 地表移动范围和塌陷范围的安全管理措施的可靠性分析

3、. 42 5.6 矿山工业场地稳定性总体评述 . 43 6 电力和其它 . 44 6.1 供配电 . 44 6.3 供排水 . 46 6.4 工业与民用建筑 48 7 矿山安全保健辅助设施 . 50 7.1 坑口生活福利室 50 7.2 职工健康检查 50 7.3 职工宿舍安全 50 7.4 工伤保险 . 50 8 矿山安全机构及设施 51 8.1 矿山安全机构及人员配备 51 8.2 安全管理 . 51 8.3 通风防尘、灾害检测 . 52 8.4 安全教育培训 52 8.5 人员配置及职责 53 8.6 矿山消防 . 54 8.7 矿山救护 . 55 8.8 矿山安全管理 55 9 存在问

4、题和建议 58 9.1 主要问题及处理方法 . 58 9.2 地下开采安全对策措施 58 附件目录附件目录 附件 1 ：采矿许可证（证号：C5300002010073120070169 ） ； 附件 2 ：企业法人营业执照（ 532700100007799） ； 附件 3 ：云南地矿特种工程有限公司于 2007 年 3 月编写的云南省翠云 区曼子田铜矿资源储量核实报告 。 附件 4 ：思国土资储备字 200706 号 “ 关于云南省翠云区曼子田铜矿 资源储量核实报告矿产资源储量评审备案证明 ” 。 附件 5 ：云南省翠云区曼子田铜矿资源储量核实报告评审意见书。 附件 6 ：昆明有色冶金设计研究

5、院于 2007 年 3 编写的云南省翠云区曼 子田铜矿矿产资源开发利用方案 。 附件 7 ：云南省翠云区曼子田铜矿矿产资源开发利用方案评审备案 登记表。 附件 8 ：云南省翠云区曼子田铜矿矿产资源开发利用方案评审意见 书。 附件 9 ： 2007 年 5 月 8 日，云南省国土资源局，（云）矿开备 2007 号文下达的 云南省翠云区曼子田铜矿矿产资源开发利用方案矿产资源 开发利用方案评审备案证明 。 1 / 65 1 设计依据设计依据 1.1 建设项目依据的批准文件和相关的合法证明建设项目依据的批准文件和相关的合法证明 1 、采矿许可证（证书编号：C5300002010073120070169

6、 ） ； 2 、企业法人营业执照（ 532700100007799） ； 3 、云南地矿特种工程有限公司于 2007 年 3 月编写的云南省翠云区曼 子田铜矿资源储量核实报告 。 4 、思国土资储备字 200706 号 “ 关于云南省翠云区曼子田铜矿资源 储量核实报告矿产资源储量评审备案证明 ” 。 5 、 2007 年 5 月 8 日，云南省国土资源局，（云）矿开备 2007 号 文下达的 云南省翠云区曼子田铜矿矿产资源开发利用方案矿产资源开 发利用方案评审备案证明 。 1.2 国家有关法律国家有关法律 1 、中华人民 共 和国安全生 产法 ， 中华人民 共和国 第 70号主席 令， 200

7、2 年 11 月 1 日施 行； 2 、中华人民 共 和国矿山安 全法 ， 中华人民 共和国 第 65号主席 令， 1993 年 5 月 1 日施 行； 3 、中华人民 共 和国矿产资 源法 ， 全国人大 常委会 1996 年 8 月 29 日 修 正 ； 4 、 中华人 民 共 和国环境保 护法 ， 中华人民 共和国 主席令第 22 号 公 布 ， 1998 年 9 月 1 日颁布； 5 、中华人民 共 和国劳动法 ， 中 华人民共和 国主席 令第 28 号； 6 、中华人民 共 和国劳动合 同法 ， 中华人民 共和国 主席令 65号 ； 7 、中华人民 共 和国消防法 ， 中 华人民共和

8、国第 6 号主席令， 2009 年 5 月 1 日 起施行 。 1.3 国家有关法规、规章国家有关法规、规章 1 、安全生产 许 可证条例 ， 国务 院令第 379 号； 2 、中华人民 共 和国矿产资 源法实 施细则 ， 中华人 民共和国国 务院 2 / 65 令 1994152 号； 3 、中华人民 共 和国民用爆 炸物品 管理条例 ， 1984 年 1 月 6 日 国务 院 令 ； 4 、中华人民 共 和国矿山安 全法实 施条例 ， 中华人 民共和国劳 动部 令 19964 号 ； 5 、非煤矿山 企 业安全生产 许可证 实施办法 ， 国家 安全生产监 督管 理 局 局 长 令 2004

9、9 号； 6 、企业职工 劳 动安全卫生 教育管 理规定 ， 劳动部 、劳部发 1995405 号 ； 7 、国家发展 和 改革委员会 ，国家 安全生产监 督管理 局关于加 强建 设项目安全 设施 “ 三同时 ” 工 作的通 知 ， （发 改投资20031346号 ） ； 9 、安监总管一 字 200529 号及附件：金属非金 属矿山 建设项目初 步 设 计安全专 篇编 写提纲， （ 安全专 篇的内容按 国务院 劳动行政主 管部门 规 定编写 ） ； 10、地质灾害 防 治管理办法 ， 中 华人民共和 国国土 资源部令 19994 号 ； 11 、 矿山建设 工 程安全监督 实施办 法 ， 劳

10、部 发 1994502 号； 12、爆炸危险 场 所安全规定 ， 原 劳动部劳部 发 199556 号； 13、矿山特种 作 业人员安全 操作资 格考试规定 ， 1996 年 2 月 6 日 劳 动部颁布实 施； 14、 关于印发 的通知 ， 安 监管技装字 200397 号。 1.4 地方有关法规、规章地方有关法规、规章 1 、云南省实 施 中华 人民 共和国 矿山安全法 办法 ， 云南省 人大 常 委 会 1994 年 6 月 2 日修正； 2 、云南省矿 山 企业承包联 合经营 安全管理暂 行规定 ， 云经贸 矿安 1999614 号 ； 3 、云南省安 全 生产委员会 关于印 发云南省

11、 非煤矿 山安全生产 专项 3 / 65 整治实施方 案的 通知 ， 2004 年 3 月25 日； 4 、云南省安 全 生产条例 ， 2008 年 1 月 1 日 起施行 ； 5 、云南省非 煤 矿山安全专 项整治 验收标准 ， 云南 省安全生产 监督 管 理 局 ， 2002 年10 月。 1.5 采用的主要技术规范、规程、标准采用的主要技术规范、规程、标准 1 、金属非金 属 矿山安全规 程（ GB16423-2006） ； 2 、机械防护 安 全距离（ GB/T 12265.1-1997 ） ； 3 、矿山电力 设 计规范（ GB50070-94） ； 4 、生产过程 安 全卫生要求

12、总则 （ GB12801-91） ； 5 、工业企业 总 平面设计规 范（ GB50187-93） ； 6 、安全生产 设 备安全卫生 设计总 则（ GB5083-1999 ） ； 7 、建筑设计 防 火规范（ GB50016-2006） ； 8 、建筑物防 雷 设计规范 （ GB50057-94 ， 2000 年版 ） ； 9 、通用用电 设 备配电设计 规范 （ GB50055-93） ； 10、电业安全 工 作规程（ DL-91） ； 11 、 机械设备 防 护罩安全要 求（GB8196-87 ） ； 12、生产性粉 尘 作业危害程 度分级 （GB5817-86 ） ； 13、环境空气

13、质 量标准（ GB3095-1996 ） ； 14、地表水环 境 质量标准 （ GB3838-2002 ） ； 15、工业企业 噪 声控制设计 标准 （ GBJ87-85） ； 16、工业企业 设 计卫生标准 （ GBZ1-2002） ； 17、 厂矿道路 设 计规范（ GBJ22-87） ； 18、矿山电力 设 计规范（ GB50070-1994） ； 19、矿用一般 型 电气设备 （ GB12173-1990） ； 20、生活饮用 水 浑浊度国家 卫生标 准（ GB749-2006） ； 21、建筑抗震 设 计规范（ GB50011-2001） ； 22、建筑抗震 设 防分类标准 （ GB

14、50223-95） ； 23、矿山安全 标 志（ GB14161-1993） ； 4 / 65 24、金属非金 属 矿山废石场 安全生 产规则（ AQ2005-2005 ） ； 25、爆破安全 规 程（ GB6722-2003 ） ； 26、爆炸和火 灾 危险环境电 力装置 设计规范 （ GB50058-92） 。 1.6 有关技术文件和资料有关技术文件和资料 1 、云南省翠云区曼子田铜矿资源储量核实报告 ； 2 、普洱市曼子田铜矿初步设计 ； 3 、建设单位提供的其它相关资料； 4 、现场收集的其它相关资料。 1.7 参考资料参考资料 1 、矿山采矿手册 ， 北京冶金出版社， 2006 年；

15、 2 、采矿设计手册 ， 中国建筑工业出版社； 3 、中国采矿设备手册北京科学出版社； 3 、安全工程师手册 ， 四川人民出版社， 1995 年； 4 、安全生产技术 ， 中国大百科全书出版社， 2008 年。 5 / 65 2 工程概述工程概述 2.1 建设工程基本概况建设工程基本概况 2.1.1 地理交通位置地理交通位置 曼子田铜矿区位于普洱市城区 246方向平距39千米处，行政区划隶属普洱 市思茅区龙潭乡老鲁寨村委会管辖，中心地理座标：东经 100 3828 ，北纬 22 3932 ，矿区面积1km2。思茅澜沧二级公路从矿区南边通过，矿区至思茅 约90千米，交通方便，交通位置见图 1-1

16、 。 图图 1-1 交通位置图交通位置图 2.1.2 矿区自然、经济地理及社会环境矿区自然、经济地理及社会环境 6 / 65 矿区地处横断山系纵谷区南段，山脉总体走向北西，地势北东高南西低。 区内沟谷纵横，山高坡陡，最高处为后银山，海拔 2034 米，最低处为大中河河 底，海拔 880 米，相对高差达 1000 米之多，属中山深切割区。区内水系发育， 主要河流为大中河，由东向西汇入澜沧江。 矿点地处北回归线以南，属亚热带雨林气候，具有典型的立体气候特征， 山顶凉爽，洞谷炎热。年平均气温 17，年平均降雨量 1535.4 毫米，具有四季 变化不明显，仅有雨季、旱季之分的特点。每年 5 10月为雨

17、季，雨量集中， 难以开展野外作业，11至次年 5 月为旱季，干燥少雨，是开展野外工作的黄金 季节。 矿区位于澜沧江东侧，处于思茅普洱、澜沧耿马两地震带的夹持地 带，常受地震波及，是地震多发区，按 1991 年出版的中国地震烈度区划分 图属 7 9设防区。 矿点内属少数民族杂居区，主要居民为彝族，次为拉祜、傣族。当地居民 以务农为生，农作物以水稻为主，玉米、小麦次之。经济作物有少量茶叶。近 年来，矿产、水电资源得到了逐步开发，较大的企业以糯所渡电站和大平掌铜 矿为代表。总体而言，区内经济、文化较为落后。 2.1.3 建设单位基本情况建设单位基本情况 1 、企业概况 普洱聚缘矿业有限公司是一家私营

18、企业，该公司曼子田铜矿位于普洱市思 茅区龙潭乡老鲁寨村管辖，为一扩建矿山。 企业主要情况如下： 建设单位：普洱聚源矿业有限公司； 营业执照号： 532700100007799 ； 法人代表：陈道生； 公司地址：普洱市思茅区机场小区； 公司类型：自然人出资有限责任公司； 经营范围：矿产平销售（以上经营范围涉及国家法律、行政法规规定的专 项审批，按审批的项目和时限开展经营活动） * 7 / 65 2 、项目概况 采矿权人：保山金鑫有色金属有限责任公司桂花铜矿厂 矿山名称：保山金鑫有色金属有限责任公司曼子田铜矿 采矿许可证号： 5300000730472 建设地址：保山市隆阳区瓦房乡 经济类型：私营

19、企业 开采矿种：铜矿 开采方式：地下开采 生产规模： 3.00 万t/a 矿区面积： 0.4572km2 有效期限：叁年 自 2010 年 7 月14日至 2013 年 7 月14日 2.1.4 设计范围设计范围 本次设计确定的开采范围限于矿山采矿权范围内的V1矿体。矿区范围拐点 坐标见表 2-1 。 表表 2-1 曼子田铜矿矿区范围拐点坐标表曼子田铜矿矿区范围拐点坐标表 拐点 X Y 矿 1 2508017.00 34359831.00 矿 2 2508017.00 34360831.00 矿 3 2507017.00 34360831.00 矿 4 2507017.00 34359831.

20、00 矿区面积 1km2 开采深度 1070 1024m 2.1.5 开采方式开采方式 V1矿体属急倾斜、矿石及近矿围岩较稳固的薄中厚矿体。地表大部分为 山坡地形，地形较陡，使用露天方式开采剥采比大，经济不合理。综合考虑各 方面因素，设计确定采用地下方式开采。 2.1.6 设计规模及产品方案设计规模及产品方案 根据曼子田铜矿矿区地形地质资源条件、采矿证及业主的委托书要求，经 综合分析并经生产能力验证，设计规模确定为 3.00 万t/a，为小型矿山。 8 / 65 曼子田铜矿地下开采的产品方案为铜矿石。 2.1.7 采采矿工艺矿工艺 1 、矿床开拓 根据矿区地形条件和矿体赋存条件，矿体具有平硐开

21、拓的优越条件。可布 置通达地表的硐口，不适宜采用技术复杂、投资大的竖井开拓或斜井开拓，设 计确定采用简单、易行的平硐开拓方式。 2 、中段划分 根据矿区地形条件和矿体赋存条件，对V1矿体设计采用平硐开拓方案。主 要开拓工程有 1024m 中段 -1 运输平巷、 1024m 中段 -2 运输平巷、 1024m 沿脉运 输平巷、端部回风井、 1068m 回风平巷和 1062m 回风平巷。 3 、开采顺序 根据矿山的实际情况和开采工艺特点，设计只有一个中段，采场间开采顺 序采用从北到南后退式开采。 4 、采矿方法 V1矿体属倾斜至急倾斜、矿石及近矿围岩较稳固的薄中厚矿体。 对于V1矿体平均倾角为70

22、 72，确定采用浅孔留矿法。 5 、矿井通风 1 ）通风方式 根据开拓系统、采矿方法和回采顺序，为提高通风效果，采用抽出式机械 通风方式。 2 ）通风系统 新鲜风流由 1024m 平硐进风，经 1024m 中段运输平巷、人行材料进风井、 人行材料回风井和进入采场，洗刷工作面后，污风由另一侧人行材料回风井进 入 1068m 或 1062m 中段回风平硐，最终由 1068m 回风平巷排出地表。 设计选用 k40-4-NO.10 型轴流式节能风机，风机安装在 1068m 回风平硐口。 6 、坑内运输 1 ）坑内运输的主要任务是担负坑内矿石、废石、设备及材料等的运输。 根据现场调查，采用自制人工手推矿

23、车运输。 9 / 65 2 ）矿石运输 采场产出的矿石通过放矿漏斗直接下放到沿脉运输平巷的矿车内，由 1024m 中段 -1 平硐口运出地表。坑内运输采用自制人工手推矿车运输。 3 ）设备、材料运输 设备、材料通过同样是有自制人工手推车从平硐口进入，经中段运输平 巷、采场人行材料进风井、人行材料回风井和联络到送到各需用点或作业点。 4 ）废石运输 废石地下运输与矿石运输一致，出地表后由自卸汽车运往相应地点后，用 于铺垫公路。矿山不设废石场。 5 ）人员 经平硐步行至各中段运输平巷，经采场人行材料进风井、人行材料回风井 和联络到达各工作地点。 7 、压气设施 全矿所需压气量为 Qmax =26.

24、48m3/min ，设计配备两台 LGFD-28/8 型空压机， 一备一用。空压机房位于 1024-1m 平硐口。 主管自空压机房接出，经中段运输平巷、人行设备通风天井生产中段，再 由各支管进入各用压气工作面。压气主管为 100mm4mmPVC 管，压气支管为 73mm4mm 无缝钢管。 7 、排水 1 ） 、 坑内排水 设计采用水沟自流排水。水沟断面尺寸为： 400mm 300mm ，净断面 0.08m2，巷道内水沟坡度为 3 。 2 ） 、 坑外排水 坑口工业场地生活污水经沉淀处理后，可排入厂区低洼处或边沟内。工业 场地设排水沟。大气降水由排水沟排出厂区。 8 、矿区总平面布置 矿区主要由

25、办公生活区、坑口工业场地、高位水池以及矿区内外部运输道 路组成。 10 / 65 坑口工业场地地形比较平缓，位于 1024m-1 平硐口附近。布置有配电室、 空压机房、矿仓等。 内部运输：坑内矿石及废石采用自制人工手推车运输，废石出坑后由汽车 运至相应地点后用于铺路，材料、设备运输由自制人工手推车进行运输。 外部运输：爆破器材需用专门的车辆运输。矿石的运输可以外委亦可由需 方自行解决。生产材料和生活物资的外部运输可外委或视经济条件用汽车运 输。 2.1.8 矿山投资概算和主要技术经济指标矿山投资概算和主要技术经济指标 1 ） 、 投资概算及安全投入 本项目总投资： 480.17 万元，其中安全

26、投资47.30万元，占投资总额的 9.85% 。 安全设施概算费主要用于以下安全投入： 防尘洒水设施，包括高位水池的修建、洒水管购买等。 废石场设施，包括挡土墙的修筑、废石场上部截排水设施的修筑。 矿山消防设施，包括灭火器等。 矿山劳动防护用品购置。 矿山安全知识宣传、矿山作业人员及特种作业人员上岗培训及日常安全 培训。 矿山道路维护。 矿山安全警示标志的投入、矿山防雷装置的投入。 为职工购买工伤保险及应急救援演练等。 安全专项投资见表 2-2 。 表表 2-2 安全设施投资概算表安全设施投资概算表 序号 项 目 工程量 投资（万元） 1 废石场拦碴坝 约 150m3 3.6 2 防洪截水沟

27、100m 0.50 3 安全警示标志 各个危险地段 0.50 4 坑内低压变流设备 一台 2.00 5 主运输平硐躲避硐室 1.2 0.7 1.8 （宽 2.00 11 / 65 深 高） 6 个 6 信号灯 坑内 0.20 7 坑内排水沟 705m 1.50 8 通风井 基建期 90m 6.00 9 供配电系统 防漏电自动闸及 接地系统 2.00 10 除尘设施 喷雾洒水、通风设 备 2.00 11 井口及不稳固地段支护 矿山视情况 约10.00 12 工人劳保用品 40套 约 2.50 13 民采坑道整治专项投入 约 2.50 14 防雷设施 10m3 2.00 15 职工安全、教育培训、

28、工伤 保险 10.00 合 计 47.30 2 ） 、 矿山主要经济技术指标 综合技术经济指标表见表 2-3 。 表表 2-3 综合技术经济指标表综合技术经济指标表 序号 项 目 名 称 单 位 数 量 一 地质资源储量 1 保有资源储量（ 332+333 ） 万 t 11.61 其中 : 332 类资源储量 万 t 8.19 333 类资源储量 万 t 3.42 2 平均地质品位 % 0.92 3 设计利用地质资源储量 万 t 7.78 4 332 类资源利用系数 0.70 333 类资源利用系数 0.60 5 采出矿石量 万 t 7.51 6 采出矿石品位 % 0.82 二 开采技术条件

29、1 水文地质 简单类型 2 工程地质 中等类型 12 / 65 序号 项 目 名 称 单 位 数 量 3 环境地质 中等类型 4 矿岩稳固性 稳固性较好 5 矿体平均厚度 m 2.03 6 平均矿体倾角 53 三 采矿 1 开采方式 地下开采 2 开拓方案 平硐开拓 3 采矿方法 浅孔留矿法 留矿全面法 4 矿块出矿能力 浅孔留矿法 t/d 50 留矿全面法 100 5 矿石损失率 % 11 6 矿石贫化率 % 9 7 采切比 m/kt 9.64 m3/kt 34.45 8 基建工程量 m 1223 m3 5530 9 基建时间 月 7 10 矿山服务年限 2.54 11 矿山生产能力 万t/

30、a 3.0 四 矿山供电 装机容量 kW 496 工作容量 kW 344 年耗电量 万 kWh 60.66 吨耗电量 kWh/t 20.22 五 矿山供水 m3/d 50 六 劳动及劳动生产率 1 在册职工人数 人 53 其中：采矿生产人员 人 45 管理人员 人 8 2 实物劳动生产率 2.1 采矿工人实物劳动生产率 t/ 人 a 662.25 按原矿 计 t/ 人 d 2.21 按原矿 计 13 / 65 序号 项 目 名 称 单 位 数 量 2.2 全员实物劳动生产率 t/ 人 a 562.85 按原矿 计 t/ 人 d 1.88 按原矿 计 七 投资及资金筹措 1 项目总投资 万元 4

31、80.17 1.1 建设投资 万元 370.81 1.2 建设期利息 万元 0 1.3 流动资金 万元 109.36 2 项目总投资（国家考核） 万元 387.21 2.1 建设投资 万元 370.81 2.2 建设期利息 万元 0 2.3 铺底流动资金 万元 16.40 3 资金来源 3.1 资本金 万元 387.21 3.2 利用原有资产 万元 0.00 3.3 借入资金 万元 92.96 3.3.1 长期贷款 万元 0 其中：贷款本金 万元 0 建设期利息 万元 0 3.3.2 流动资金贷款 万元 92.96 八 成本与费用 1 总成本费用（不含税） 万元 /a 306.02 2 总成本

32、费用（含税） 万元 /a 316.72 其中：制造成本 万元 /a 224.60 管理费用 万元 /a 81.23 财务费用 万元 /a 1.78 营业费用 万元 /a 9.11 3 单位产品成本费用 元 /t. 矿 105.57 4 工资总额 万元 /a 110.6 九 营业收入、税金、利润 1 营业收入（含税） 万元 /a 532.70 2 营业收入（不含税） 万元 /a 455.30 3 资源税 万元 /a 15.22 14 / 65 序号 项 目 名 称 单 位 数 量 4 增值税 万元 /a 66.70 5 营业税金及附加 万元 /a 2.67 6 利润总额 万元 /a 131.40

33、 7 所得税 万元 /a 32.85 8 净利润 万元 /a 98.55 9 盈余公积金 万元 /a 9.85 10 公益金 万元 /a 4.93 十 盈利能力 所得税 后 所得税 前 1 财务内部收益率 % 17.13 28.82 2 财务净现值（ I=10% ）： 万元 47.80 124.69 3 投资回收期（含建设期 6 个月） a 2.84 1.44 4 投资利润率 % 27.36 年平均 5 投资利税率 % 47.21 年平均 6 资本金净利润率 % 25.45 年平均 2.2 工程设计中涉及安全问题的新科研成果、新工程设计中涉及安全问题的新科研成果、新工艺、新技术、新设备工艺、新

34、技术、新设备 本设计中所用的采矿工艺及设备均为成熟设备，无新工艺新设备。 2.3 影响矿山安全的主要因素及防范措施影响矿山安全的主要因素及防范措施 参照企业职工伤亡事故分类（GB6441-1986）及职业病范围和职业病 患者处理办法的规定 ， 影响矿山安全的主要因素有： 2.3.1 冒顶片帮冒顶片帮 在采矿生产活动中，井下巷道和采场的冒顶、片帮是最常见的矿山安全事 故之一。坑内采掘生产作业破坏了原岩的初始平衡状态，导致岩体内部应力集 中。当重新分布的应力超过岩体或其构造的强度时，将会发生岩体失稳。如果 支护不及时或支护方法不当，就会发生顶板冒落或侧帮片帮。 2.3.2 高处坠落高处坠落 曼子田

35、铜矿地下开采过程中，由于要进行人行材料通风井的掘进施工工 作；生产过程中的人行材料通风井井口位置，易发生高处坠落伤亡事故。其主 要诱因如下： 1 、天井、漏斗施工工艺有缺陷，高处作业安全管理不到位。 15 / 65 2 、高处作业时安全防护设施损坏。 3 、作业人员没有按要求使用安全带、安全帽。 4 、作业人员疏忽大意，疲劳过度。 5 、人行材料通风井梯子架设不牢或没有扶手。 6 、缺少照明，无安全警示标志。 2.3.3 爆破伤害爆破伤害 爆破是本矿开采的主要形式，也是矿山事故的主要危险源。爆破事故的发 生原因主要有爆破器材质量事故及爆破设计事故、爆破施工事故等，且大部分 是因为违章指挥、违章

36、操作业引起的。针对本矿山建设项目特点，主要存在： 1 、建设时期临时储存一定量的爆破器材，若爆破器材未按爆破安全规 程规定储存，致使爆破器材变质失效，未制定或未严格执行爆破器材入库检 验和销毁、领退登记、运输等制度，均有可能导致严重爆破事故的发生； 2 、炸药、雷管使用或运输不当可能造成爆炸事故； 3 、涉爆人员未经培训持证上岗，发生爆破事故； 4 、爆破材料缺陷或起爆方式不正确或炸药装填方法、爆破网络连接有 误，造成早爆、延爆、拒爆； 5 、火雷管点炮时，导火线过短或一次点炮数过多，人来不及撤离工作面 就发生了爆炸； 6 、盲炮处理方法不正确，造成爆炸伤人； 7 、未设置爆破警戒线，人员误入

37、爆破危险区； 8 、炮孔中温度过高引起炸药自爆； 9 、爆破后通风时间不够，人员过早进入作业面，造成炮烟中毒。 2.3.4 中毒窒息中毒窒息 1 、设计通风方式不能满足矿山井下通风要求，导致各采掘工作面风质、 风量不能满足作业要求，引发中毒窒息或其它危害； 2 、矿山在建设时期，井下未形成完善的机械通风系统前，独头掘井工作 面爆破后，局扇通风量或通风时间不够；易造成人员中毒窒息； 3 、机械通风系统未形成前，井巷工程的掘进施工中，无有效的通风措 施，易形成井下空气质量差，造成人员中毒窒息。 16 / 65 4 、用风点计算不全面或实际与计算差异，造成通风量不足，不能及时排 除炮烟或除尘效果差或

38、抑制矿石自燃效果差，可能引起窒息、炮烟中毒事故； 5 、人行通风材料井设置于崩落塌陷区，在开采期内地表移动区塌陷易形 成上中段人行通风材料井堵塞，导致通风不畅，造成人员中毒窒息。 6 、通风构筑物 （风门、风桥、风窗、挡风墙等）不符合相关规定，造 成通风量不足，引起中毒窒息； 7 、通风系统缺乏反风装置，火灾时无法反风，造成人员伤亡。 2.3.5 透水透水 在矿山建设和生产过程中，可能存在由地表塌陷或地质构造形成的裂隙、 通道进入矿井的地表水危害，采空区和废弃巷道中储存的 “ 人工水体 ” 的危害 以及原岩溶洞、裂隙等构造中的原岩水体的危害。各种类型的地下水进入采掘 工作面的过程称为矿井涌水，

39、当矿井涌水超过正常排水能力时，就会发生水 灾。水灾的危害极大，不仅可能淹没工作面、巷道，甚至可能淹没整个矿井， 造成伤亡事故。 本项目项目建设及以后生产中产生水灾的主要原因有： 1 、采掘过程中没有探水或探水工艺不合理； 2 、采掘过程中突然遇到含水的地质构造； 3 、爆破时揭露水体、钻孔时揭露水体、地压活动时揭露水体； 4 、排水设施、设备设计不合理 ; 5 、采掘过程中违章作业； 6 、没有及时发现突水征兆，或发现突水征兆没有及时采取措施； 7 、发现突水征兆采取了不合理的探水、防水措施； 8 、采掘过程中没有采取合理的疏水、导水措施，使采空区、废弃巷道积 水； 9 、降雨量突然加大时，造

40、成井下涌水量突然增大。 2.3.6 物体打击物体打击 就一般情况来说，造成井下物体打击伤害的原因多种多样，具体表现在以 下方面： 1 、巷道掘进时对穿过矿岩不稳固地段的支护不及时；对顶板浮石处理不 17 / 65 及时或处理不当； 2 、回采工作面浮石不及时排除、排浮不净或排时不按规程操作，撬小落 大、撬前落后等； 3 、采场矿石经漏斗下放至中段运输平巷装车，在二次破碎时人员安全意 识不高，躲炮不及时极易发生飞石伤害； 4 、采、掘作业面照明不足； 5 、采掘工作面作业人员没有排险工具或排险工具长度不够； 6 、作业人员安全帽、背夹等劳保用品穿戴不齐； 7 、人行天井、巷道、作业硐室等在爆破作

41、业后，缺乏检查维护。 2.3.7 触电触电 矿山企业引起触电事故的主要原因，除了设备缺陷、设计不周等技术因素 外，大部分是由于违章指挥、违章操作引起的。因此，对曼子田 铜矿未来的采 矿生产中，以下因素均可能导致触电事故的发生。 1 、主运输巷道的输电线路未按要求施工，电缆铺设不规范，电路接头裸 露等； 2 、除主运输巷道外的其他巷道和采掘作业面，未按规定使用 36V 的灯照 明，或在主运输巷、工作面或金属容器内工作不使用安全电压照明； 3 、坑内电气设备质量缺陷或未按规定接零，线路磨损、压破绝缘层使外 壳带电，设备缺少漏电保护等防护装置； 4 、检修作业不填写操作票或不执行监护制度，使用不合格

42、绝缘工具和电 气工具； 5 、线路或电气设备工作完毕，未办理工作票终结手续，就对停电设备恢 复送电； 6 、在带电设备附近进行作业，不符合安全距离或无监护措施； 7 、跨越安全围栏或超越安全警戒线，工作人员走错间隔误碰带电设备， 以及在带电设备附近使用钢卷尺等进行测量或携带金属超高物体在带电设备下 行走； 8 、绝缘胶鞋破损透水，作业者身体或工具碰到带电设备或线路上； 9 、缺少标志或标志不明显； 18 / 65 10、使用电动工具不戴绝缘手套； 11、在潮湿地区、金属容器内工作不穿绝缘鞋，无绝缘垫，无监护人； 12、电气作业的安全管理工作存在漏洞。 2.3.8 车辆伤害车辆伤害 矿山车辆伤害

43、既包括汽车和矿车的伤害。曼子田铜矿地下开采运输，中段 运输采用自制人工手推矿车，故对车辆伤害危险主要存在以下方面： 1 、运输巷道断面设计不合理或施工过程未按设计进行，导致运输平巷断 面不足，引发矿车运输事故。 2 、运输巷道照明不足，未设专用人行道，可能导致矿车伤人事故。 5 、声、光信号装置未安装或失灵，矿车运输可能造成人员伤亡事故。 2.3.9 机械伤害机械伤害 矿山需要的机械设备有运输、凿岩、出矿、供风、供气、挖掘等机械设 备，矿山建设时期，在对各种机械设备、设施进行安装、检修维护，存在各种 机械伤害事故的发生。另一方面，坑内作业人员在操作各种机械设备时，若不 按相应的操作规程进行操作

44、，也存在机械伤害事故。常见的因素有： 1 、违章操作，作业人员穿戴不符合安全规定的服装进行操作。 2 、坑内各种机械设备安全防护装置缺乏或损坏、被拆除等，导致事故发 生。 3 、操作人员疏忽大意，身体进入机械危险部位。 4 、在检修和正常工作时，机器突然被别人随意启动，导致事故发生。 5 、在不安全的机械上停留、休息，导致事故发生。 6 、安全管理上存在不足。 2.3.10 火灾火灾 矿山火灾按发生地点可分为地面火灾和坑内火灾，（包括火柴、电焊、气 焊等）引起的火灾；油料（润滑油、液压设备油、燃油等）运输、保管和使用 中所引发的火灾；炸药在运输、加工和使用中引发的火灾；电气设备（包括动 力线、

45、照明线、变压器、电动设备等）绝缘损坏和性能不良所引发的火灾。 在采矿过程中可能存在的火灾隐患主要有： 1 、硐口工业场地因包含坑木加工、机械维修和材料堆放等功能区，因 19 / 65 此，若生产过程中出现安全管理不善，或材料堆放混乱、电气线路短路、电 （氧）焊操作失误、油料泄漏等因素，均有可能引发地面火灾。地面火灾如不 及时扑灭，可能蔓延到坑内，或它产生的烟气随同风流进入坑内，造成坑内火 灾或威胁坑内安全。 2 、坑内电气设备、动力线路、油料、坑木支护地段、炸药等均 有可能引 发坑内火灾，坑内由于通风条件较差，空间有限，供氧不足，一旦发生火灾， 会产生大量的有毒气体，导致严重的中毒窒息事故。

46、2.3.11 职业危害职业危害 1 、粉尘 粉尘是在矿山生产过程中产生的细粒状矿物或岩石粉尘。直径大于50m的 尘粒，在重力作用下会很快从气流中分离出来，沉落于地面，此类矿尘称为落 尘。直径在 0.01m 50m范围内的尘粒，能长时间悬浮于空气中，此类矿尘叫 做浮尘。浮尘对空气的污染和人体健康的危害最大，是矿山防尘的主要对象。 空气动力动力直径小于 7.07m 的极细微粉尘，是引起矽肺病的主要粉尘。 矿尘的危害主要表现在以下方面： 1 ）污染工作场所，危害人体健康，引起职业病； 2 ）某些矿尘在一定条件下可能爆炸； 3 ）加速机械磨损，缩短精密仪器使用寿命；降低工作场能见度，增加工 伤事故的发

47、生。 该项目在整个生产过程中均会产生粉尘。 2 、噪声 该项目产生噪声的主要设备为凿岩机、空压机、风机等设备。 2.3.12 防范措施防范措施 1 、冒顶片帮防范措施 开拓运输巷道、采切工程、采场尽量避免布置在断层破碎带中。 施工掘进时，遇到接触蚀变带，围岩稳定性随之变差。应加强支护工作。 制定合理的采掘顺序和采掘工艺，并按采掘顺序和工艺进行施工。 对区域内的地压活动进行实时监测。 对需要支护的地方进行及时、有效的支护，合理选择支护方式、支护结构 20 / 65 参数。 经常进行浮石的检查，对浮石进行处理。 加强操作人员的安全生产意识，定期进行必要的安全生产知识培训。 2 、高处坠落防范措施

48、在超过 2m 高的工作面作业人员必须佩戴安全带或安全绳等防护装置，车 辆设置安全装置。或者在作业点下方设防坠保护平台或安全网，并设专人监 护。 合理设计天井、漏斗施工工艺，对高处作业进行安全管理。 检查高处作业时的安全防护设施，保证安全防护完好。 作业人员按要求使用安全带、安全帽。 对作业人员进行安全教育，禁止疲劳作业。 人行材料通风井梯子架设牢固或设有扶手。 加强天井周围的照明；在天井口处醒目位置设置符合标准的安全警示标 志。 3 、机械伤害防范措施 必须按操作规程进行机械操作，穿戴符合安全规定的服装进行操作。 机械设备安全防护装置必须健全。 在检修时必须让机械停止工作，并在启动钮部位悬挂安全标志牌。 4 、车辆伤害防范措施 1 ）自制人工手推矿车，应遵守下列规定： 推车人员应携带矿灯； 在照明不良的区段，不应人力推车； 每人只允许推一辆车； 同方向行驶的车辆，车辆间