深圳红树西岸施工组织设计(doc 83页).doc

1、 第一章：工程概况 第一节：建筑特征 红树西岸工程位于深圳红树湾，南临深圳湾，与香港元朗隔海相 望，北临世界之窗，是一个居住、休闲及生态环境完美统一的高尚海 滨住宅区。 本工程总占地面积：75101.8M2，总建筑面积：334069.68M2，地 上：251109.78M2，地下：82959.6M2。地下二层，地下室为扩大地下 室作车库和设备用房，同时部分兼作五级、六级人房工事，一层为架 空层，二层以上为商品住宅，屋顶设有花园。地面以上由一层大地盘 裙房及以上三幢 31 层（分别为 1#楼、2#楼、3#楼）折线形大体量高 层住宅群构成， 一层为架空层， 二层以上为商品住宅， 屋顶设有花园， 立

2、面高低错落，下部开洞，为一大地盘转换、连体、切块复杂的高层 建筑结构。 本工程主要作法： 1、墙体：本工程采用非承重砼空心砌块，外墙及分户墙为 200 厚，内隔墙为 100 厚，M5水泥砂浆砌筑。 2、外墙：塔楼外墙采用氟碳喷涂，机房、水箱外墙采用铝合金 幕板，架空层、住宅门厅外墙采用干挂花岗石。 3、门窗为铝合金门窗，局部采用铝合金幕墙。 4、楼、地面：楼梯间及电梯机房、标准层电梯厅、公共走道、 一层值班室及其它办公用房采用防滑地砖，阳台及户内厨卫间、公共 卫生间分别采用地砖、马赛克，各层设备小间及裙楼设备用房为水泥 砂浆面层，一层门厅、电梯厅、公共走道采用花岗石面层，户套内门 厅、卧室、走

3、道地面由住户二次装修，钢筋砼基底浮灰剔除，清扫干 净即可。 5、室内墙面，裙房门厅、值班室、各层电梯厅、走道采用高级 瓷片，住户套内厨、卫间采用瓷片，各层设备小间喷白色内墙涂料， 住户套内厅、卧室、走道均为砼楼面原浆收光，楼梯间、电梯机房设 地砖踢脚，其它做水泥砂浆踢脚（户套内除外） 。 6、顶棚：喷白色内墙涂料及贴塑矿棉板吊顶。 7、屋面及防水工程：本工程防水等为级，地下室底板、外壁、 顶板及水池、屋面均采用自防水砼，并附加柔性防水，铺面砖屋面， 在隔热层上作聚合物水泥基防水涂膜，厨、卫、阳台地面采用 JS 防 水涂膜。 第二节、结构特征 红树西岸工程为现浇钢筋砼结构， 采用核心筒剪力墙板柱

4、结 构体系，地下室连为一体，上部主楼为各自独立结构体系。每栋楼设 400 宽变形缝，减少砼收缩及其它荷载所产生的变形对结构的影响， 1#楼分为 AB、CD、EF 三段，2#楼分为 A、B、C、D 四段，3#楼分 为 A、B、CD、E 四段。本工程首层为架空层，二层设宽扁梁作结构 转换，局部在空洞顶转换。 1、砼强度等级： 1）墙柱砼： 120F C60 2122F C50 2324F C40 25F 以上 C30 2）板： 2F（转换） C60 下开洞顶 C40 其它 C30（屋面水池 S8） 2、截面特征： 本工程自地下室底板至首层设框架柱，框架柱最大截面达 1000 3600，首层核心筒剪

5、力墙 600 厚，在下部开洞侧边设 800 宽剪力墙 直至洞顶转换层。 本工程大部分主体在二层转换， 二层板厚为 200 厚， 设宽扁梁转换，最宽 4200，高度为 1200，下部开洞顶板厚 500，设 宽扁梁转换。随着建筑高度的增加，框架柱、筒体剪力墙等截面及配 筋均一定程度减小（详见施工图纸） ，二层以上在筒体外，设柱及剪 力墙共同承受竖向荷载，二层以上楼板厚度为 120、180，为无梁楼 板。 3、钢筋 （1）热轧钢筋，级光圆钢筋 fy=fy=210N/mm2； 级变形钢筋 fy=fy=310N/mm2（d25） ；fy=fy=290N/mm2（d=28 40） 。 （2）级钢筋 fy=

6、360N/mm2。 （3）钢材：采用 Q235 钢板热轧普通型钢。 （4）焊条：E43 系列焊接级热轧钢筋、Q235 钢板及型钢；E50 系列焊接级热轧钢筋。 （5）有抗震要求时，框架及剪力墙内纵向钢筋的抗拉强度实测 值与屈服强度实测值的比值不小于 1.25，二级抗震时屈服强度实测 值与标准值的比值不大于 1.4。 4、抗震设防烈度为 7 度，类场地抗震设防：其中落地剪力墙 为二级抗震。 第二章、施工准备工作 第一节、现场施工条件 地下室即将完成时，做好0.000 以上主体结构施工前的准备工 作，对保证工期、保证质量、保证安全及文明施工都有十分重要的意 义。 1、临时供水管 1 根，管径 DN

7、80 已接通，距施工用地 50 米。 2、现场临时供电已有 5 台共 1880KVA 变压器，距施工现场 10m。 并设置三个配电房（每幢号为 1 座） 。 3、场地东南西侧为深圳湾一路、滨海大道、沙河东路，交通便 利，建筑材料进入施工现场后场内通道便于运输，设硬质砼内道路。 4、现场南门和西门边以及办公室前面空地处作为钢筋、木工作 场，搭设材料仓库和工具房，且在深圳湾一路东侧租一块场地，搭设 临时住房区，供一线工人居住。地下室完成后，工人居住地、办公室 及材料仓库和工具房均不作变动，将利用地下室顶板作钢筋、木工作 场，靠近各栋号方便作业。 5、施工现场西侧为别墅区，如有特殊情况应申请噪音许可

8、证。 第二节、施工准备工作 1、组织管理机构、项目部组成同地下室。 2、组织强有力的项目组织管理机构与操作层：已由公司从各基 层单位抽调懂技术、会管理、工作认真的精兵强将到本工程中实施施 工管理与施工，各栋号由栋号长负责，为确保完成工程的总体目标奠 定了坚实的基础。 3、做好图纸会审工作，组织工程技术人员认真熟悉图纸，全面 掌握施工图纸的内容，提出方便施工的合理化建议。 4、编制各专项方案。 5、做好技术交底工作，在工程开工前，公司总工程师组织技术 处、安全处向项目部进行技术交底，特别是风雨季节施工保证措施。 6、及时编制施工预算，充分反映出工程施工所需的各种费用、 材料、劳动力，做到以预算指

9、导施工，尽可能使劳动力合理调配、施 工进度合理化。 7、现场所需的大宗材料（商品砼、钢材、模板）已制定采购计 划，确保优质及时，已做好各种机械设备、周转材料（钢管、顶撑、 扣件）的进场准备，及时组织机具设备的安装调试及试运转，施工中 计划投入的大型施工机械有塔吊 9 台，砼输送泵 9 台，施工中所需的 各种机具均已配齐。 8、根据施工现场场地和施工条件合理布置总平面，编制施工进 度控制实施细则，分解工程进度控制目标，编制施工作业计划，采取 有效进度控制措施，保证工程进度目标。 9、劳动力准备：根据劳动力计划，提前在公司内部的施工队伍 和劳务基地中进行组织安排，保证劳动力能及时、有序地进行，对所

10、 组织的劳动力进行考核、筛选，选用有素质、技术熟练的工人进场， 对工人进行技术、质量、安全教育，重要工种和特殊工艺提前培训， 做到持证上岗。 10、建立健全项目部质量、安全、文明施工等施工管理制度和各 级管理人员岗位责任制， 认真贯彻执行公司推行 ISO9002 质量手册和 控制程度文件， 确保工程按期优质完成， 要求建立的项目管理制度有： （1）项目经理部组织及人事管理制度； （2）项目安全及文明施工管理制度； （3）项目施工生产计划管理制度； （4）项目技术管理制度； （5）项目质量管理制度； （6）项目计量管理制度； （7）项目技术资料管理制度； （8）项目现场保卫管理制度； （9）项目

11、材料管理制度； （10）项目成本管理制度。 11、做好防雨、防讯及消防设施的准备。 第三章、施工部署 第一节、施工目标 1、工程质量：工程竣工一次验收合格，单位工程质量等级合格， 顾客满意度 86%以上。 2、进度目标：总工期要求为 740 天，2005 年 6 月 28 日竣工（暂 按开工日期为：2003 年 6 月 20 日） 。 3、安全目标：防止重伤、杜绝死亡、达到无重大伤亡事故、无 重大技术性事故、无火灾事故、无食物中毒等广东省“五无”要求， 按国家建设部颁发的“一标三规范”达标。 4、文明施工目标：努力做好规范化管理，场容、场貌创一流水 平，达到安全文明标准化工地。 5、环境保护目

12、标：施工过程中，严格遵守中华人民共和国噪 声标准（建筑施工场界噪声限值） GB12526-90（含补充规定） ，以及 深圳市的相应法规，并减少粉尘污染。 6、新技术应用目标：积极应用建设部推广应用的“十项新技 术” ，以科学技术提高工程质量，保证工程施工进度，降低工程 成本。 7、效益目标：让业主满意、让社会满意。 第二节、施工组织 1、管理机构 根据本工程规模大，技术复杂、施工难度大，质量要求高，我公 司将该工程作为精品工程，并按总承包的方式承建，具体由曾五获国 家鲁班奖的第五工程处承担施工，公司将在各个方面给予充分的支 持，以优化组合和先进的管理方法组织施工，按照项目法进行管理， 组成强有

13、力的项目组织管理机构，从公司到基层单位抽调懂技术、会 管理、工作认真、能吃苦的精兵强将到该工程中去实施管理与施工， 确保完成本工程的总体目标，项目部组织机构网络见下表： 项目部组织机构网络 项目经理 项目副经理 项目工程师 施 材 预 资 安 测 文明 施工 工 料 算 料 全 量 管理 组 组 组 组 组 组 小组 1#楼栋号长 2#楼栋号长 3#楼栋号长 技 施 质 安 技 施 质 安 技 施 质 安 术 工 量 全 术 工 量 全 术 工 量 全 主 员 员 员 主 员 员 员 主 员 员 员 管 管 管 土建施工 塔 瓦 木 钢 竹 机 砼 焊 炊 吊 工 工 筋 架 操 工 工 事

14、班 班 班 班 班 班 班 班 班 红树西岸项目部组织机构人员一览表 部 门 名 称 姓 名 职称 职务 部 门 名 称 姓名 职称 职务 经 理 安 全 部 生 产 组 材 料 组 施 工 技 术 组 机 械 设 备 组 消防 防火 组 作 业 班 组 质 检 组 项目经理管理本项目全面工作，对工程进度、质量、安全、文明 施工和节约成本负责， 项目工程师具体负责本工程的技术、 质量工作， 项目副经理 6 名各司其职，项目工程师 3 名，工地设政工员 2 名，负 责职工思想政治工作和后勤保障工作，保持我公司传统，对项目部实 行半军事化管理。 项目经理部实施工程的项目总体目标控制管理， 即实施项

15、目经理 负责制、项目管理负责制、项目成本核算制的项目法施工模式，项目 经理部对施工全过程的工期进度、质量、安全生产、文明施工、项目 核算等负责。 施工全过程中， 项目经理要以项目法施工为核心， 以优质、 高速、 安全、文明为重点，不断优化生产，加强动态管理、科学组织、精心 施工，大力推广“网络”技术，有效推行全面质量管理，坚持质量、 安全两个保证体系，在创优质、安全、文明的条件下，确保各分段、 各阶段工期控制目标，最终确保合同工期的实现与提前完成。 2、施工力量组织 3 栋楼作业面大，劳动力需求量大，各栋楼由于体量分布并不一 致，在劳动力组织上力求做到技术工种和辅助工种合理搭配，在保证 工程质

16、量和进度的前提下， 由项目部根据各阶段任务安排提出劳动力 计划，由公司统一部署，统一安排，以精干的施工技术力量，力求劳 动力组合处于最佳合理状态。 、土建工程队：主要负责钢筋砼工程、砌筑工程、架子工程等 土建项目，下辖木工班、钢筋班、架工班、砼工班、砌体抹灰工班。 、安装队：负责整个工程的水、电、通风等各种设施管线、设 备的预留预埋，设水、电、通风班各 1 个。 、 其它专业工种由各专业分包单位自定， 但必须满足总进度计 划工期的实现。 3、施工机械配置 （1）塔吊：地下室阶段，已安装 9 台塔吊（在 1 #、2#、3#楼范围 各安装 3 台） ，吊车旋转半径 50m，起重量 2.3T10T，

17、塔吊主要用于 吊运模板，钢筋及其它材料（详见平面布置图） 。 （2）施工电梯：由于该工程工期紧，施工人员及材料较多，按 栋楼安装一台施工电梯，共计 29 台。用于运送施工人员及砌筑、装 饰材料。 （3）输送泵：选用湖南三一重工机械产业公司生产的 HBT50 型 砼输送泵 9 台。分别布置各栋楼侧。 （4）砂浆搅拌机：配砂浆搅拌机 12 台，主要用于地下室砖模砌 筑砂浆的搅拌。 （5）现场配柴油发电机组（150KVA）1 台。 由于该工程机械设备较多， 使用频率高， 因此在机械设备的配置、 保养、维修等方面应有较高的要求，特别做好以下几项工作： 项目部报材料计划给工程处设备科， 由设备科统一调配

18、， 按计 划时间进场。 设备科负责对需要进场的机械进行维修保养， 完好率达 90%以 上，保证各种机械运转正常。 设备科严格按公司的程序文件有关规定对项目部各类机具的 使用、维修、保养工作进行定期、不定期督促检查。 第三节、施工部署 1、施工重点 本工程首层架空层、 二层转换层及下部开洞侧边剪力墙、 洞顶 转换层为0.000 以上施工重点，需要采取各方面措施保证工期、质 量及安全施工，尽量减少劳动强度。 由于本工程体量大， 施工周期短， 施工过程中可能发生的不确 定性因素较多，要注重计划控制，确保工程顺利竣工。 高强砼施工，本工程采用了 C50、C60 砼。 劲性柱施工，2#楼一侧端部设有 4

19、 根劲性柱，直达 12 层。 砼楼面原浆收光。 2、流水段的划分 本工程0.000 以上为三栋各自独立的塔楼，我司安排三栋塔楼 分别由各自栋号长全面负责，项目经理部负责全面指挥与协调。 由于每栋楼体量依然很大，为方便施工，组织流水作业，按照各 栋楼结构特征及平面情况，合理划分施工段，3 栋楼各自进行平行流 水施工，具体安排如下： 1#楼中部设两条变形缝，分 AB、CD、EF 三个区，将 AB、 CD 两个区分为 3 个施工段， EF 区为一个施工段， 由 AF 分别为 1、 2、3、4 段，每两段组织平行流水施工。 2#楼按变形缝分为 A、B、C、D 四个区，每个区为一个施工 段，同 1#楼组

20、织平行流水施工。 3#楼按变形缝分为 A、B、CD、E 四个区，由于 CD 区工程量 较大，将其一部分与 E 区合并为一个施工段，同样分为四个施工段， 每工段组织平行流水施工。 水电安装预埋穿插于土建施工之间。 3、工艺流程： 主体结构：测量放线绑扎柱墙钢筋（水电预埋）隐蔽验收 支立柱墙、平台模板绑扎楼板钢筋（水电预埋）钢筋验收浇 砼（柱、墙、板）养护。 砌体：清理放线厨卫间砼止水坎（200 高）砌墙及水电 预埋管井立管安装管井立管试压、保温砌管井墙体（每日砌筑 高度不超过 1.2m）. 内外装饰： 结构面层清理冲筋门窗框安装各类管道安装 墙面抹灰管道试压顶棚批腻子墙面面层地坪清理、 贴地砖

21、安装门窗扇、小五金风口灯具安装、调试清理交工。 内外装饰要做好协调配合工作，避免相互影响成品。 室外工程： 放线管道土方开挖垫层管道安装。 第四章、施工总进度计划 1、总进度计划安排： 钢筋砼主体封顶时间：2 #楼 2004 年 7 月 12 日； 1 #楼 2004 年 8 月 3 日； 3 #楼 2004 年 9 月 10 日。 全部工程竣工时间：2005 年 6 月 28 日。 砌体工程在主体施工 15 层结构完成后， 随同主体进行流水施工， 室内装饰待主体分段中间验收后，分段组织流水施工。 外装修由上而下进行，需待主体砌体及中间验收完成后进行，施 工进度计划详见表。 第五章、资源需要用

22、量 第一节、 主要周转材料用量 序 号 名 称 单 位 数量 序 号 名 称 单位 数量 1 模板 9151830 张 49000 4 钢管 吨 1500 2 木枋 m3 1900 5 扣件 只 250000 3 钢管顶撑 根 80000 第二节、主要施工机械计划表 红树西岸工程施工机械一览表 序 名 称 型 号 数量 功 率 性能 备 注 1 塔吊 FD/230B 9 台 75KW9 良好 2 砼输送泵 HBT50 9 台 55 KW 9 良好 3 电梯 SCD200/200J 12 台 38 KW 6 良好 4 电渣压力焊 MJH-36A 12 台 37 KW 12 良好 5 弯曲机 GJ

23、B6-40 12 台 3 KW 12 良好 6 对焊机 UN1-100 6 台 110 KW 6 良好 7 切断机 GJ5-40 2 台 5.5 KW 6 良好 8 调直机 GTJ4/4 3 台 4 KW 3 良好 9 交流电焊机 GX3-500-2 18 台 14 KW 18 良好 10 直流电焊机 AX7-300 24 台 10 KW 24 良好 11 高压泵 8 台 11 KW 8 良好 12 潜水泵 30 台 2.5 KW 30 良好 13 发电机 T2XV-150-4 1 台 150KVA 良好 14 井架 18 台 7.5 KW 18 良好 15 振动棒 75 套 1.1KW 75

24、 良好 16 平板振动器 N-7 9 台 2.2 KW 9 良好 17 圆盘锯 12 台 3 KW 12 良好 18 平刨机 MB504 4 台 3 KW 4 良好 19 砂轮切割机 6 台 1.1 KW 6 良好 20 手电钻 100 台 良好 21 钻床 ZQ4125 6 台 0.75 KW 6 良好 22 空压机 3 7.5 KW 3 良好 第三节、劳动力安排计划 本工程体积大，各阶段劳动力要求多，故在施工中充分运用流水 施工，利用时间、空间组织立体交叉作业，穿插进行，保证每道工序 的施工进度， 确保建设单位的工期要求的实现和总体施工进度计划的 完成。逐月各工种的劳动力需求详见下表及劳动

25、力均衡图。 主要劳动力计划表 2003 2004 2005 名称 11 12 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 1 2 3 4 5 6 2#楼瓦工 92 92 115 150 150 320 320 320 560 560 600 600 600 700 700 700 650 600 450 300 木工 152 152 190 210 210 210 210 210 210 210 190 150 110 90 90 60 60 60 60 40 钢筋工 152 152 190 190 190 190 190 190 150 130 90 50 30 25 25 25

26、25 25 25 15 架子工 10 10 15 18 18 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 管工及其它 30 30 30 35 35 45 45 45 45 45 45 45 45 45 45 45 45 45 45 45 合计 436 436 540 603 603 790 790 790 990 970 950 870 810 885 885 855 805 755 605 425 1#楼瓦工 92 92 115 150 250 320 320 320 560 560 600 600 600 700 700 700 600 450

27、 300 木工 152 152 190 210 210 210 210 210 210 190 150 130 110 90 90 60 60 60 40 钢筋工 152 152 190 190 190 190 190 190 150 130 50 50 30 25 25 25 25 25 15 架子工 10 10 15 18 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 管工 30 30 30 35 45 45 45 45 45 45 45 45 45 45 45 45 45 45 45 合计 0 436 436 540 603 720 790 7

28、90 790 990 950 870 850 810 885 885 855 755 605 425 3#楼瓦工 92 115 150 300 300 300 300 560 560 600 650 700 700 700 650 450 300 木工 152 190 210 210 210 210 210 210 190 150 130 90 90 60 60 60 40 钢筋工 152 190 190 190 190 190 190 150 130 50 50 25 25 25 25 25 15 架子工 10 15 18 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 2

29、5 25 25 23 砂浆搅拌机 400L 24 台 0.75 KW 良好 24 手锯 60 把 良好 25 绞丝机 6 部 良好 26 砂轮机 3 台 良好 管工 30 30 35 45 45 45 45 45 45 45 45 45 45 45 45 45 45 合计 0 0 0 436 540 603 770 770 770 770 990 950 870 900 885 885 855 805 605 425 第六章、总平面布置及管理 第一节、施工平面布置 本工程南侧为滨海大道，两侧为沙河东路，东则为深圳湾一路，可作为 材料运输的主干道，目前现场围墙已砌好并在东、南、北侧开设出入口，地

30、 下室施工阶段，办公室、宿舍、食堂、厕所、仓库、配电房及场内道、塔吊 已布置好，0.000 以上施工时，均不作变动，主体施工初期，考虑到地下 室顶板不能完全承受荷载，钢筋、木模堆场，砼输送泵也不调整，仅布置钢 筋、木模加工场靠近各栋主体，以方便施工，节省运料时间。 地下室顶板完成后即在各栋楼着手布置施工电梯，主体施工至 5 层时应 将电梯安装完毕并投入使用。 主体施工至 15 层开始砌墙时， 在地下室顶板上布置砌块堆场及砂浆搅拌 机作场，并布置好交通道路，要求不影响售楼布置及环境布置。 0.000 以上施工详见施工现场总平面布置图。 九台塔吊分别布置在 1 #、2#、3#楼两侧，每栋楼分别布置

31、 3 台，塔吊悬臂 已基本覆盖整个作业面且装卸方便（已编制专题方案） 。 砼采用预拌砼，搅拌车运至现场，采用输送泵运送。 施工电梯均在一侧布置，以方便交通组织、防护及材料运输，详见平面 图。 第二节、施工现场用电 1、用电量计算： （变压器容量核算） ：各种主要机械功率详见主要施工机械计划 现对用电量进行计算。 计算公式： PC= KNPS （KW） QC= PCtg （KVir） SC=（PC 2+ Q C 2）1/2 ，根据计算需要 2014.43KVA。 现场已有 1880KVA，施工期间变压器容量基本满足要求，另在现场配置 一台 150KVA 发电机在用电高峰期投入使用， 发电机通过双

32、控开关与国电互为 备用，但必须先调整好相序。 2、施工用电线路布置详见施工现场总平面布置图 3、施工用电注意事项： （1）各配电箱应配锁，做到防雨、防尘、防潮，移动式配电箱下底与地 面垂直距离为 1.5mh0.6m，固定式配电箱底与地面距离为 1.5mh 1.3m。 （2）塔吊、 、输送泵、水泵及木工和钢筋作场等处的电箱为固定式，其 余为移动式。 （3）防雷接地、重复接地、工作接地均按规范制作和埋设。 （4）电气防火：根据施工现场需要，配置干粉灭火器 24 台，各固定式 配电箱设 2 台，配电室设 6 台，其它易燃处适当配置。 （5）做好雨季施工安全用电的保证措施，落实预防漏电的措施。 第三节

33、、施工现场用水 1、由于砼采用商品砼，又无特殊用水施工机械，主要是现场东侧生活区 用水量，仅按消防用水计算， Qg=a0.2（Ng+KNg） 1/2=16.75 L/S， 现场一根 DN80 管道供水，不能满足要求，另提供一路 DN100 管道供水。 2、地下室施工完成后，抓紧进行地下室水池内防水及抹灰施工，利用 -2 层进行储水，并在其顶板上设 2 台 140m 扬程的高压泵，利用75 立管将 施工用水加压送到各施工层，在各施工层开设出水口，施工时用软胶管引出 到相应部位。 第七章、主要分项工程施工方法 第一节、测量施工放线 1、测量仪器： 序 仪器名称 数量 精度 产地 完备率 备 注 1

34、 全站仪 GTS-602/OP 1 台 级 100% 已送检 2 TDJ2E 经纬仪 3 台 2“ 北京博飞 新 已送检 3 NAL124 水准仪 4 台 S3级 苏光 100% 已送检 4 5m 钢卷尺 18 根 1mm 新 已送检 5 50m 钢卷尺 6 根 1mm 天津 新 已送检 6 15kg 弹簧称 4 把 中度 新 已送检 7 对讲机 6 对 新 已送检 2、测量人员组织 我们将测量组分为放线操作与复核小组，组织机构分开独立操作，接受 栋号技术主管的检查，确认无误后报项目工程师复核，最后报监理工程师验 收，并做好交接手续。 3、轴线定位和平面控制 根据平面图中施工控制点：1 #楼（

35、X=17646.024,Y=105045.107） 、(X =17646.362，Y=105061.904)；2 #楼（X=17331.304,Y=105314.656） 、(X =17316.050，Y=105307.198)；3 #楼（X=17580.563,Y=105305.947） 、(X =17580.563， Y=105312.740)的坐标关系定出平面轴线控制网测设备轴线控 制点，将其设置于基坑上面，并做好控制点的保护，避免破坏，同时引测至 周围永久性的部位以便校核。当施工至首层楼板时，在新轴线控制点位置预 埋 1501508 铁板，将轴线引测至铁板上，形成方格网控制线。根据建筑

36、 平面分段情况，在每个施工段均进行封闭测量放线，轴线控制点每 8 层转换 测量组 放线组（4 人） 复核组（3 人） 一次，采用垂准仪向上传递控制点，直至顶层，机房利用屋面上的控制点在 外部投测。 4、高程控制（高程控制网的设定） （1）按照施工现场的高程控制要求，0.00 相当于绝对标高 10.20m， 并由该点引测到场地内，并按规范要求，埋设 6 个基本水准点，布设成闭合 水准路线。场地内各水准点标高经自检及有关技术部门和甲方检测合格后方 可正式投入使用。 （2）0.00 以上的标高控制，使用钢尺和水准仪沿结构外墙、边柱等向 上竖直测量。丈量时，采用检定合格的 50m 钢卷尺均以基本点向上

37、引测不分 段，避免积累误差，然后用水准仪转测各楼层标高 6 #设置在 la/Ha 外墙角处， 7 #楼设置在 Hb/lb 外墙角处，8#楼设置在 Hc/lc 外角柱处，9#楼设置在 ld/Al 外墙处，10 #楼设置在 12c/De 处，11#楼设置在 15f/Qf 外角柱处，12#楼设置 在 12e/De 外角处。当建筑物超过 30m 时，标高控制点应重新设置，测量过程 中应多次复核，确保精度要求。 5、竖向垂直度控制 根据该工程平面特点，我们选择内控法和外控法相结合的方法控制垂直 度。将轴线控制点使用线锤引测至施工完的结构层上，投测到柱和剪力墙砼 面上向上引测控制竖向垂直度。施工时应加强电

38、梯井和建筑物大角墙、柱的 垂直度控制。在建筑物的各个立面引两根轴线到外墙面，用以控制建筑物的 全高垂直度，其偏差应符合要求：全高20 ，层间3 ，其主要控制方 法： （1）提高外墙（梁板）模板边线的放线精度； （2）支模时保证正确的尺 寸和垂直度。 6、沉降观测 沉降观测控制点按设计要求埋设。采用 20 光面一级钢筋制作，每次观 测沉降前都要检查水准点的准确性，检查测量工具的完好率，主体结构施工 期间，每施工一层观测一次，装修阶段每月观察一次，发现异常及时通知设 计部门，观测时定点、定路线、定专人及专用仪器，同时做好每次观测记录， 依据施工测量数据，编制成果表，作为竣工资料，竣工后将沉降观察点

39、移交 给业主继续观测。 沉降观测由建设单位委托专门单位承担，观测点的埋设及保护我司将给 予配合。 7、测量质量保证措施 为了保证工程质量，防止因测量放线的差错造成损失，必须在整个施工 的各阶段和各主要部位做好复检（验线）工作，由专门设立的复检测量组承 担，具体要求如下： （1）验线工作应积极主动，真正做到防患于未然； （2）验线的依据要原始、正确、有效，主要是设计图纸、变更洽商和起 测点位（如红线桩、水准点）及已知数据（如坐标、标高）应为原始资料。 （3）验线使用的仪器和钢尺，要按计量法有关规定进行检定，合格后方 可使用； （4）验线精度要符合规范要求； （5）必须独立验线； （6）验线重点部

40、位： 原始桩位与定位条件；主轴线与其控制桩；原始水准点，引测标 高和0.000 标高线；放线中精度最薄弱的部位。 （7）验线结果与原始放线结果之间的误差处理： 两者之差若小于 1/2倍限差（中误差） ，可对放线工作评为优良； 两者之差若小于或等于2倍限差（两倍中误差） ，可对放线工作评为合格； 若两者之差超过2倍限差，原则上不预验收，尤其是重要部位，可令其局 部返工。 第二节、钢筋砼结构工程 一、钢筋工程 1.原材料的进场和堆放： 进场的钢筋原材料，必须出具出厂合格证或进口商检报告。收料人认真 检查产地、批号、规格是否与合格证相符，经监理单位、施工单位、供货单 位共同进行联合验收，并填写统一的

41、材料进场验收单，验收合格后，监理单 位、施工单位应在验收表上签字，方可收货。钢筋应按批检查验收，每批验 收由同一炉罐号、同一加工方法、同一尺寸、同一交货状态的钢筋组成。每 批钢筋取两根，应在外观及尺寸合格的钢筋上切取，并将试样送试验部门复 检。国产钢筋只作力学性能试验，进口钢材除必须作力学试验外还必须作化 学成分分析，经检验合格后方可使用。 钢筋堆放场地，满浇一层 C20 砼 100 厚，用槽钢焊成形支架，各种 规格钢筋分开分别堆放在支架上，用标识牌标明直径、级别、产地、检验状 态，并设专人管理。 2.钢筋加工 （1）钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求。钢筋表面应洁净、无损 伤，油渍、漆污和

42、铁锈等应在使用前清除干净，带有粒状和片状锈的钢筋不 得使用。 （2）钢筋切断和弯曲时要注意长度的准确，允许偏差要符合有关规定， 弯曲后平面上应没有翘曲不平现象，钢筋弯曲点处不得有裂缝，对于、 级钢筋不能反复弯曲。钢筋加工成半成品后，要按类别、直径、使用部位挂 牌，并分类堆放整齐。 （3）在施工过程中出现钢筋代换时，必须经设计部门及业主、监理单位 认可后，并必须有设计院的变更通知单，由项目工程师签发核定单，方能代 换，其他人无权决定。 3.钢筋绑扎 （1） 准备工作： 核对半成品钢筋的规格、 尺寸和数量等是否与料单相符， 准备好绑扎用的铁丝、工具等。并按各部位保护层的厚度，准备好水泥砂浆 垫块。

43、 （2）墙、柱钢筋：墙、柱纵向钢筋伸梁内锚固定长度必须符合图纸设计 要求，柱、墙在梁范围内纵筋保留三道箍筋、拉筋三道，柱剪力墙钢筋要按 设计要求错开。 柱、墙钢筋插设时，均二次放线，以确定柱、墙边线及钢筋间距，且采 用限位钢筋固定于底板上（墙采用通长钢筋布置，柱采用箍筋） ，其顶部钢筋 也作临时固定。绑扎时，墙水平、竖向分布筋其起步位置在满足规范前提下， 要考虑到模板加固的拉杆的位置，力求避让，所有预留洞套管其宽度不得超 过墙宽，管道内塞好棉布或纸袋，以防砼浆进入管内，洞口按设计要求加固。 墙内水平钢筋的端部锚固应按施工图保证长度la。按照墙厚设置拉接 筋。 （3）梁板钢筋：宽扁梁钢筋绑扎时，

44、其主筋应放在柱立筋内侧，主梁与 次梁高度相等时，次梁的下铁立于主梁的下铁之上，遇有多排钢筋交叉时， 主次梁的钢筋应隔排重叠（同一根梁若分布多排钢筋，则上、下排间采用大 于等于保护层的钢筋头隔排分开） ，当梁端部锚固长度符合施工图纸要求，宽 扁梁与宽扁梁交接时，应附加抗扭、抗剪拉筋，箍筋加密。 在绑扎梁钢筋时，因为柱墙和梁板的砼等级不同，所以在绑扎钢筋时， 按结构说明安装好钢板网，以免钢筋绑扎和梁模板支好，不好安装钢板网。 梁板的上铁在跨度中间 1/3 范围内搭接，下铁在净跨中间 1/3 范围内不 允许采用绑扎接头，钢筋锚固长度应符合图纸及施工规范要求。 为保证钢筋的位置正确，保护层垫块在绑扎钢

45、筋前放于梁底模内。因板 厚为 250 ， 板底筋保护层用垫块垫， 上铁和负弯矩筋用10 钢筋马凳支撑， 间距600 ，呈梅花形分布，以保证钢筋不移位。 钢筋的绑扎应按图纸及规范要求操作，绑扎箍筋、墙筋及板筋前应画出 图纸要求的间距然后绑扎。梁板及墙体留洞的洞口加强筋绑扎按图纸要求进 行。钢筋绑扎的质量应符合设计及施工验收规范要求。 砼浇筑时必须派专人值班，发现钢筋位移和松脱及时纠正。 4、钢筋连接：按设计及抗震规范要求，凡直径大于或等于 22 的钢筋 连接不应采用绑扎接头。 墙钢筋大于或等于 22 的竖向钢筋宜采用套筒直螺 纹或电渣压力焊，小于 22 的竖向钢筋采用绑扎接头，墙水平钢筋超过 1

46、2m 时 采用绑扎接头，当大于或等于 22mm 时，采用闪光对焊。 梁、板钢筋：超过 12m 的所有水平向钢筋，大于或等于 22 时，宜采用 闪光对焊或冷挤压，小于 22 时采用绑扎接头。 柱（暗柱） 、墙竖向钢筋施工按照结施-14a、14b（钢筋混凝土剪力墙、 柱原位图示及构造详图，进行施工。 钢筋直螺纹套筒接头的施工方法： 将钢筋的连接端先行液压镦粗，再加工出等直径螺纹并用连接套筒连 接成能充分发挥钢筋强度的接头，本工程中 d22mm 钢筋采用该接头型式。 等强直螺纹接头连接套筒的材料一般为低合金钢，优质碳素结构钢， 连接套筒的设计抗拉承载力标准值应不小于被连接钢筋的受拉承载力标准值 的

47、1.2 倍，套筒长度为钢筋直径的两倍，其质量要求必须符合国标 GB197-81 要求。 常用套筒有下列 4 种型式：a.标准型；b.插口型；c.变径型；d.正反 丝扣型，可根据现场情况选用。 等强直螺纹施工操作人员必须培训合格后持证上岗。 工艺流程：翻样切割下料液压镦粗加工螺纹安装套筒 调头液压镦粗加工螺纹安装保护套做好标识分类堆放现场 安装质量检查、验收。 质量控制和检查验收 工程中应用等强度直螺纹接头前，应具备有效的型式试验报告，并对工 程中将使用的各种规格接头，均应做不少于 3 根的单向拉伸试验，其抗拉强 度应能发挥钢筋母材强度或大于 1.1 倍钢筋抗拉强度标准值。施工中要注重 对切割下

48、料、液压镦粗和螺纹加工外观检查验收工作，严格把好自检、交接 检和专职检的过程控制关。接头的现场检验按验收批进行，同一施工条件下 采用同一批材料的同等级别、同规格接头，以 500 个为一个验收批进行验收， 不足 500 个也作为一个验收批，对接头的每一个验收批，必须在工程结构中 随机抽取 3 个试件作单向拉伸试验，当 3 个试件的抗拉强度值，都能发挥钢 筋母材强度或大于 1.1 倍钢筋抗拉强度标准值时，该验收批为合格。有一个 试件的抗拉强度不符合要求时，应再取 6 个试件进行复检，复检中如仍有一 个试件不符合要求，则该验收批为不合格，对不合格接头应会同有关部门进 行处理或降级使用。 5、钢筋绑扎质量通病防治措施 （1）为保证钢筋位置的准确，在浇筑砼时，要在墙外边 100 处设检查 线，派专人值班，发现钢筋移位立即纠正。 （2）对于板筋绑扎，垫块一定要垫够，梅花型放置。上层板筋应加强马 凳以防止负筋部位产生裂缝。 （3）采用闪光对焊或直螺纹连接的钢筋，将钢筋端头处理干净，弯折变 形部分要切除，施焊后要留充