吹膜模具结构PPT课件.ppt

1、 认识吹膜机头结构认识吹膜机头结构发言：梁国杰（发言：梁国杰（4141号）号） 团队成员：团队成员：35-4135-412吹膜机头吹膜机头n吹膜机头的作用：熔融物料在机头内受到一定吹膜机头的作用：熔融物料在机头内受到一定的压力后，物料更加密实，从机头挤出后成为的压力后，物料更加密实，从机头挤出后成为有一定厚度的膜管。有一定厚度的膜管。n吹塑薄膜用的机头有多种结构形式，较常用的吹塑薄膜用的机头有多种结构形式，较常用的有侧进料芯棒式机头、中心进料的十字架式机有侧进料芯棒式机头、中心进料的十字架式机头、旋转机头、螺旋机头、多分支流道机头头、旋转机头、螺旋机头、多分支流道机头（莲花瓣式），以及共挤出复

2、合机头等。（莲花瓣式），以及共挤出复合机头等。3芯棒式机头芯棒式机头n工作过程：工作过程：物料由机颈到达芯棒后分割为两物料由机颈到达芯棒后分割为两股，绕芯棒轴斜面流动至芯棒尖处重新融合，股，绕芯棒轴斜面流动至芯棒尖处重新融合，之后经分流锥扩展成管坯从口模均匀挤出，之后经分流锥扩展成管坯从口模均匀挤出，再由压缩空气吹胀成薄。再由压缩空气吹胀成薄。n优点：优点：机头内存料少，不易造成塑料过热分解，结构简单，易拆装，较适用于吹塑聚氯乙烯薄膜。n缺点：缺点： 料流在机头内流速不等，可使薄膜厚度呈不均匀现象；有一条料流拼合线，拼合处也易造成薄膜厚薄不匀；芯棒易产生偏中现象（芯棒与口模不同心）；芯棒机头模

3、口间隙不好控制，若间隙太大，要想达到设定的薄膜厚度和折径，必然要增大牵伸比和吹胀比，会造成操作困难；若间隙太小，则机头内反压力大，会使产量降低。一般间隙取0.11.2mm。4芯棒式吹膜机头外型结构芯棒式吹膜机头外型结构5十字架式机头结构十字架式机头结构n特点：特点：与管机头相似。n十字架式机头结构：十字架式机头结构：水平式和直角式。n优点：优点：由于其芯模周围所受的料流压力较均匀，因而薄膜厚度均匀，不会产生“偏中”现象。n缺点：缺点：机头内间隙较大，塑料在机头中的停留时间较长，所以，该机头不适宜加工热敏性塑料；由于芯模支架的存在，使熔料在机头内产生较多的熔接缝，在一定程度上影响吹塑薄膜的质量。

4、 67n旋转机头旋转机头旋转机头是为提高薄膜的卷绕质量而发展的一种机头。旋转机头旋转机头n工作过程：工作过程：通过口模或芯棒的转动，使模口唇隙中压力和流速不等的料层产生一个“抹平”的机械作用，使薄膜的厚度公差（偏厚点）均匀地分布在薄膜四周，从而实现了薄膜卷取乎整；同时，它可以改善薄膜厚度的不均匀性和消除接合线，对宽幅薄膜的生产十分有利。n机头旋转方式有：机头旋转方式有：口模旋转，芯棒不转；芯棒转动，口模不转；口模和芯棒一起同向或逆向旋转。n旋转机头的作用：旋转机头的作用：将模厚薄不均匀性较均匀地分布到薄膜四周,使薄膜厚度均匀和易于卷取。n注意：注意：运动件间的密封和耐磨。8THANK YOUS

5、UCCESS2022-5-2610n螺旋式机头螺旋式机头螺旋式机头按螺纹头数，可分为：单螺旋芯棒中心进料与双螺旋芯棒中心进料式吹塑薄膜机头，后者较常用。n特点特点是：料流在机头内没有拼缝线；由于机头压力较大，薄膜性能好；薄膜的厚度较均匀；机头的安装和操作方便；机头坚固、耐用。n然而，由于料在机头中的停留时间较长，所以，也不能加工热敏性塑料。螺旋式机头螺旋式机头n工作过程：工作过程：中心进料后经过芯棒上38个斜槽进入各自的螺旋槽，螺槽由深变浅，最终消失；物料流动过程中逐渐熔合，可有效消除熔接痕。n优点：优点：出料均匀、厚度易控制。无料流接缝线。适合PP、PE 。 n缺点：缺点：结构复杂、拐角多。

6、1112芯棒式机头芯棒式机头十字机头十字机头螺旋式机头螺旋式机头PVC PVC 膜膜适用适用可用（平吹）可用（平吹）不可用不可用PE PE 膜膜适用适用适用适用适用适用PP PP 膜膜适用适用适用适用适用适用PS PS 膜膜适用适用可用可用可用可用PA PA 膜膜适用适用可用可用可用可用PC PC 膜膜适用适用可用可用可用可用13共挤出复合机头共挤出复合机头n共挤出复合吹塑共挤出复合吹塑是将不同种类的树脂或不同颜色的树脂分别加入各台挤出机，通过同一个机头同时挤出制成多层或多种颜色的薄膜。复合薄膜可以弥补单层薄膜的缺陷，发挥每层膜的长处，达到取长补短的目的，可获得综合性能优越的复合材料。n复合机

7、头有模内复合和模外复合两种形式。 n优点：优点：可使各种材料性能互补，改善薄膜的韧性、气密性、耐热性、化学稳定性、焊接性和粘接性、印刷性等。n缺点：缺点：结构复杂，造价比较贵。14模内复合机头：模内复合机头：不同树脂在模不同树脂在模口内汇合，再一同挤出；熔体口内汇合，再一同挤出；熔体在口模内高压下汇合，可改善在口模内高压下汇合，可改善层间复合的附着力，且可根据层间复合的附着力，且可根据需要调整复合型材的厚度比例；需要调整复合型材的厚度比例；模外复合机头：模外复合机头：不同树脂熔体不同树脂熔体刚刚离开口模时立即复合，优刚刚离开口模时立即复合，优点能准确控制各层的厚度比。点能准确控制各层的厚度比。

8、1516优点缺点芯棒式机头结构简单，拆装方便，造价低，结构简单，拆装方便，造价低，只有一条接缝线。机头内存只有一条接缝线。机头内存料少、物料不易过热分解、料少、物料不易过热分解、适用于加工适用于加工PVC，也可用于，也可用于PE、PP等大多数塑料。应等大多数塑料。应用最广。用最广。会产生会产生“偏中偏中”现象，薄膜厚度现象，薄膜厚度不易控制不易控制 。螺旋式机头出料均匀、厚度易控制。无料流出料均匀、厚度易控制。无料流接缝线。接缝线。 适合适合PE、PP。结构复杂、拐角多。结构复杂、拐角多。旋转式机头可以是芯棒式、螺旋式或十字形可以是芯棒式、螺旋式或十字形机头；旋转方式可采取外套机头；旋转方式可

9、采取外套旋转、芯棒旋转或芯棒和外旋转、芯棒旋转或芯棒和外套同时旋转（同向或反向）。套同时旋转（同向或反向）。适合适合PE、PP。旋转作用：将模厚薄不均匀性较旋转作用：将模厚薄不均匀性较均匀地分布到薄膜四周均匀地分布到薄膜四周,使薄使薄膜厚度均匀和易于卷取。膜厚度均匀和易于卷取。运动件间的密封和耐磨。运动件间的密封和耐磨。十字架式机头料流均匀，薄膜厚度较均匀，不料流均匀，薄膜厚度较均匀，不会发生偏中现象；会发生偏中现象；熔接痕数较多；熔接痕数较多；机头内存料较多，不适宜加工热机头内存料较多，不适宜加工热敏性塑料薄膜。敏性塑料薄膜。共挤出复合机头可使各种材料性能互补，改善薄可使各种材料性能互补，改善薄膜的韧性、气密性、耐热性、膜的韧性、气密性、耐热性、化学稳定性、焊接性和粘接化学稳定性、焊接性和粘接性、印刷性等。性、印刷性等。不同色泽不同色泽PE/PE、PE/EVA（乙（乙烯烯-醋酸乙烯共聚物）醋酸乙烯共聚物）/PE、PE/EVA/PP、PA/Ionomer（离子聚合物）（离子聚合物）/PE等。等。THANK YOUSUCCESS2022-5-26