染整设备-整理机课件.ppt

1、第八节第八节 整理机整理机教师：王春梅学生： 刘 荣 学号：2014012027整理的目的及意义：整理的目的及意义：1.使织物幅宽整齐划一，尺寸、形状稳定。如拉幅、防缩、防皱整理热定形等。2.改善织物手感。如通过某些化学整理剂或机械方法改善或提高织物的柔软、丰满、硬挺、粗糙、轻薄以及厚实等手感效果。3.增进织物外观。如增白、轧光、电光、轧纹、起毛、剪毛和缩呢等。4.改善其他服用性能。如防水、阻燃、防油污和防紫外线等。一、拉幅机一、拉幅机1.拉幅整理的目的：拉幅整理的目的： 在纺纱和织造以及练漂、染色、印花等加工过程中，纤维和织物经常受到各种外力的作用，特别是织物的经向在湿热状态下受到反复的拉伸

2、和经过多次中间干燥的环节，迫使织物经向伸长而纬向收缩，尺寸形态不够稳定，并呈现出幅宽不匀、布边不齐、纬斜以及烘筒烘干后产生的“极光”和手感粗糙等缺点。为了尽可能地纠正上述缺点，在进行过一般加工工序后，一般都要进行拉幅整理。2.拉幅整理的原理：拉幅整理的原理： 拉幅整理是利用棉、黏胶纤维、蚕丝、羊毛等吸湿性较强的亲水性纤维，在潮湿状态下具有一定的可塑性以及利用合成纤维的热塑性，将其门幅缓缓拉宽至规定的尺寸，从而消除部分内应力，调整经纬纱在织物中的形态，使织物的门幅整齐划一，纬斜得到纠正；同时织物经烘干和冷却后获得较为稳定的尺寸，以符合印染成品的规格要求。3.拉幅机的分类：拉幅机的分类： 布铗式拉

3、幅机 适用于棉织物 皮带式拉幅机 针板式拉幅机 适用于丝、毛、合成纤维及其混纺织物二、防缩机二、防缩机 防缩机属于机械防缩整理设备，其基本原理是利用机械作用使织物的纬密和经向织缩增加到一定程度从而具有松弛的结构，在润湿后纤维发生溶胀时，不会再引起织物经向长度缩短。也就是通过机械预缩手段，使织物中原有的潜在收缩在成为染整成品之前预先缩回从而收到明显降低成品缩水率的效果。 机械防缩整理途径是使织物在适宜的湿热条件下，利用弹性毯的扩张、收缩变形或超喂阻尼作用而产生经向回缩。防缩机大体可以分为以下几类。1.毛毯式防缩整理联合机2.橡胶毯式防缩整理联合机注意事项：v使用中应注意与织物接触的橡胶毯面不宜太

4、光滑，也不宜太粗糙，应使毯面对织物具有必要的摩擦力而有利于织物随毯面收缩，但又不致影响织物外观和手感。v停机前必须放松对橡胶毯的压力，承压辊空转冷却，或通入冷水冷却，以延长橡胶毯的使用寿命。3.阻尼预缩机 阻尼预缩机是一种用于薄型棉毛、弹力罗纹等圆筒针织物的预缩机，由扩幅喷气给湿、阻尼预缩和出布三部分组成。 该机的预缩率025%，可按需调节。经该机预缩后布面平整，门幅稳定，手感柔软，缩水率小。但运转中遇到织物缝头时，必须及时控制两组阻尼预缩装置抬辊，否则，易使阻尼刀板损坏。三、轧光机、电光机和轧纹机三、轧光机、电光机和轧纹机 这三种设备均属改善织物某些外观质量的机械整理设备。轧光机和电光机的整

5、理目的以增进织物的光泽为主，轧纹机则可使织物产生凹凸花纹的立体感效果。单纯利用机械加工，效果并不持久，与树脂整理联合使用，则可获得耐洗的效果。 轧光机有多种类型，都由机架、轧辊、加压机构、进出布装置和传动机构等组成。 轧辊分为以下两类，按轧光工艺要求和轧辊特点组合使用，轧辊组为立式排列。 1. 金属轧辊（硬轧辊）：辊面材料有铸铁、冷铸铁和钢。铸铁辊作为最下面的一只轧辊，其作用主要为支撑上面各只轧辊和压平其上方的软轧辊表面，因而辊径较大。冷铸铁辊面硬度高而光滑。钢辊多以中碳钢制成中空辊，通入蒸汽或装电加热元件加热。金属辊直径一般为200500mm，其中钢辊多为200300mm。 2. 纤维轧辊（

6、软轧辊）：辊面材料分为棉、羊毛、麻等几种。棉辊多用于棉布轧光，重光轧光则常用亚麻辊。（一）轧光机（一）轧光机 轧光机可分为以下几种类型。 （1）普通轧光机 普通轧光机用以压扁织物中的纱线，使织纹紧密，改善织物光泽、手感。常用的轧辊数量为3、5、6、7辊几种，下图为三辊轧光机示意图。（2）叠层轧光机 5辊以上的轧光机除用于平轧外，若配以一套导辊和导布架，还可以进行叠层轧光，用于白色棉织物叠轧。经此整理后的织物，表面产生粒纹效应，同时产生光泽柔和、手感柔软、纹路清晰的效果。（3）摩擦轧光机 摩擦轧光机常为三辊，下辊为铸铁辊或不锈钢辊，中辊为纤维轧辊，上辊则为可加热的冷硬铸铁摩擦辊。摩擦轧光机的特点

7、在于通过传动机构，使摩擦辊的辊面线速度按工艺要求超过牵引织物的轧辊辊面线速度（超速50%70%）回转，从而使通过该轧点时的织物受到摩擦辊的摩擦而获得强烈光泽和薄而较硬的手感。（二）电光机（二）电光机 电光机多为一硬一软的两辊式，软辊为羊毛纸纤维轧辊，硬辊为中空钢辊，多由电加热。加热钢辊辊面密刻斜纹，其斜纹和密度随织物品种结构而定。辊面斜纹的斜度应与织物表面主要纱线捻向同向，并随织物品种结构而定，以免由于斜度选用不当导致纱线中的纤维被截断从而使电光整理后织物强力显著下降。平纹织物斜度多为30或70，横贡缎织物为25左右，直贡缎织物为6580。辊面斜纹密度一般为520根/mm。 电光机一般以油压加

8、压，轧点线压力：普通电光4901470N/cm，高度电光19603920N/cm。加热钢辊温度150200，织物含水率10%15%，运行布速1030m/min。（三）轧纹机（三）轧纹机 轧纹机又称拷花机、轧花机。其外形与两辊电光机相似，也为两辊式，但钢辊与纤维辊的辊面分别有较深且相互精确吻合的花纹，钢辊为阳纹花纹，软辊为阴纹花纹。钢辊直径较小，需按轧纹要求使其周长与软辊周长保持整数比，如12或13等，并以齿轮啮合传动两辊。通常中空钢辊用电加热至150200。一般以油压加压，线压力为9802450N/cm。织物含水率10%15%，车速710m/min。 注意：注意： 各种轧光机、电光机和轧纹机应

9、装有下列装置。（1）轧辊组各轧点进布处必须装有安全防护小辊，以防止运转中操作者手指、手臂轧入轧点造成工伤事故。（2）应装有可靠的织物缝头自动探测释压装置，以保护软辊辊面，避免其在织物缝头通过时被压损。同时还应设有手动控制释压装置，以备自动探测释压装置失灵时使用。这类自动探测织物缝头装置应能不受静电干扰，以免产生误动作。（3）在织物进机处应设置金属屑粒探测器。若织物上附有金属屑粒，应能被测出而自动停机，亮红灯指示方位，以便及时处理，可保护轧辊，防止轧坏织物。（4）若仍采用布边夹竹夹防卷边的情况下，进布架应装有脱竹夹装置，以免漏脱而损伤辊面。（5）出布处应装有静电消除器。四、起毛机、磨毛机和剪毛机

10、四、起毛机、磨毛机和剪毛机（一）起毛机（一）起毛机 起毛机又称起绒机，是大部分粗纺毛织物和要求具有绒面的腈纶织物、棉织物、针织物起毛整理的整理设备。 其原理是利用机械起毛作用将纤维末端从纱线中均匀挑出，使织物表面被一层绒毛均匀覆盖隐蔽织纹而获得柔软、丰满的手感，提高织物的保暖性、尺寸稳定性，改善外观。 起毛机分为针辊起毛机和刺果起毛机。 1. 针辊起毛机（钢丝起毛机）针辊起毛机（钢丝起毛机） 用于粗纺毛织物、棉织物及棉、合成纤维针织物的起毛。针辊上的刺针通常呈弯膝形，以针刺对织物的相对速度变化可得到不同的起毛效果。针辊配置数量有20辊、24辊、30辊、36辊、40辊多种，视被起毛织物情况选购。

11、一般低支纱较松厚织物采用针辊数较少，而高支纱紧密织物采用针辊数较多。 针辊式起毛机按起毛辊的转向和针尖方向不同分为单动式和双动式两种。若针辊转向与织物运行方向相反，起毛作用较剧烈；两者运行方若针辊转向与织物运行方向相反，起毛作用较剧烈；两者运行方向相同时，起毛作用较柔和。向相同时，起毛作用较柔和。 （2）双动式针辊起毛机：两组数量相等针尖指向相反的起毛针辊以此相间安装在大辊上。顺针辊的针尖指向与织物运行方向相同，逆针辊则相反。大辊转向与织物运行方向相同，各只起毛辊针尖与织物运行的速度差产生起毛作用，被挑起的绒毛较直。在实际生产中使用较多。（1）单动式针辊起毛机：安装在大辊上的所有起毛辊的针尖指

12、向一致，其转向与大辊的转向相反，但与织物运行方向相同。调节起毛辊的转速可获得不同程度的起毛效果。但被挑起的绒毛容易倒伏。2. 刺果起毛机刺果起毛机 该机利用一种表面密布着硬钩刺的植物果实，均匀固定排列在大辊面上而成刺果起毛辊，该辊转向与织物运行方向相反。刺果起毛机适用于湿起毛、水起毛，刺果表面的尖刺能从织物表面纱线中拉出纤维从而获得浓密顺伏、蓬松柔软的绒毛，起毛作用较缓和，对粗纺织物强力减退影响小，手感光泽较好，但效率低。（二）磨毛机（二）磨毛机 磨毛机又称磨绒机，是供机织物、针织物及非织造布利用砂磨辊与织物表面接触摩擦而使其产生短绒毛面的整理设备。其可分为卧室磨毛机、立式磨毛机和行星式磨毛机

13、。按磨毛工艺不同可分为干磨机和湿磨机，其组成有所差异。干磨机由平幅进布装置、蒸汽给湿箱、烘筒烘燥、磨毛、吸尘、刷毛、出布等部分组成。湿磨机在给湿、烘燥后增加柔软剂液浸轧单元，磨毛、刷毛后再增加轧干、水洗、轧干、烘燥等单元。1. 卧式磨毛机卧式磨毛机 车速为530m/min，采用木条拍打辊清除织物上磨下的纤维屑，拍打辊有三挡转速（400r/min、600r/min、800r/min），较用刷布方式除杂更清洁，并减少了对织物的损伤。2. 立式磨毛机立式磨毛机 磨毛辊直径190mm，转速1000r/min,织物先通过两根与其运行方向相反的正转磨毛辊磨毛，再通过两根与其运行方向相同的反转磨毛辊，使织物

14、表面绒毛更均匀、细致。该机织物速度为530m/min，结构紧凑，占地面积小，并采用合理的方式从每根磨毛辊处吸去粉尘，再经抽吸箱送至粉尘收集装置。3. 行星式磨毛机行星式磨毛机 行星式磨毛机结构类似针辊起毛机。该装置的优点是织物在一次磨毛过程中经过很多根磨毛辊磨毛，克服了采用多角形磨毛辊的多辊卧式磨毛机噪声大的缺点。（三）剪毛机（三）剪毛机 剪毛机是一类剪短、剪齐粗纺、精纺毛织物及绒面织物的表面绒毛，并使精纺毛织物织纹清晰、表面光洁，绒面织物绒毛整齐的设备。按配置的剪毛装置的数量分为单刀和多刀几种。 剪毛装置由织物支架、平刀和螺旋刀组成。它们的相互位置对剪毛的效果影响很大，因而设有调节装置。两刀

15、的刀口必须锋利、平直而无抖动，支架须平直，与剪毛刀平行。支架上织物表面与刀口间隙应按织物品种和剪毛要求掌握，一般精纺薄型织物为1.52.5mm，中厚织物为2.53mm。注意事项：注意事项：v在进布系统应设有金属屑粒探测器、织物缝接头探测器和自动抬刀装置。v织物在进入剪毛装置前，应使其保持恒定张力，再经刷毛辊、钢丝刷刷起织物正面的绒毛，清除残杂屑粒，而后经扩展后平整地进入剪毛装置。五、蒸呢机五、蒸呢机 织物进行蒸呢整理的目的: 蒸呢可使呢面平整，增加光泽，改善手感，使毛织物柔软而有弹性，并增进定形效果和尺寸稳定性，降低缩水率。蒸呢机的分类：间歇式蒸呢机连续式蒸呢机连续式蒸呢机高效蒸呢机影响蒸呢整

16、理效果的因素：影响蒸呢整理效果的因素：v蒸汽压力与蒸汽时间：在一定范围内，蒸汽压力高、蒸汽时间长，定形效果好；反之，则因蒸汽不宜均匀透过织物而致呢面不平、手感粗糙、光泽不良。但若蒸呢温度过高，时间太长，会使羊毛纤维受损泛黄，漂白产品更应注意。v张力：蒸呢时的织物张力应按品种和要求给予恰当控制，其规律为薄型织物的张力宜大些，蒸呢后呢面平整，手感轻薄挺括；中厚型织物的张力可小些，蒸后手感较丰厚柔软。v冷却：蒸呢后抽气冷却充分，定形效果好，挺括有身骨；否则，定形差，呢面不平，手感软。v蒸呢包布：包布分光面和绒面两种。用光面包布蒸呢后织物光泽较强，手感挺括；用绒面包布后织物光泽柔和，手感柔软。六、树脂

17、整理机六、树脂整理机 棉、黏胶纤维、麻、涤棉等机织物采用化学方法进行防皱整理，需在树脂整理联合机上进行。树脂整理的加工过程包括浸轧整理液预烘焙烘后处理，组成各种型号的常规树脂整理联合机的单元机构虽有差异，但都由平幅浸轧机、烘燥机、焙烘机和平洗机等组成。树脂联合整理机七、泡沫整理机七、泡沫整理机 泡沫整理可用于树脂整理以及柔软、上浆等多种化学整理，是将整理剂、发泡剂、泡沫稳定剂等和少量的水混合，以空气为稀释剂，通过发泡设备使之成为泡沫状态均匀施加到织物上，代替了传统的浸轧工艺，显著地减少了后续烘燥工序热能和电能的消耗，还可节约用水和部分化学药剂，设备生产率也有所提高。（一）发泡设备（一）发泡设备

18、 发泡设备是将整理剂和助剂的液体通过机械作用产生泡沫的设备。要求所产生的泡沫有一定的发泡倍率，并在接触织物之前保持均匀稳定，没有初见液出现；但在施加到织物表面上后却能迅速破裂而向织物内部渗透。 根据产生混合、剪切作用的方法不同，泡沫发生器可分为动态式和静态式两类。（二）泡沫施加机（二）泡沫施加机 泡沫施加机又称泡沫涂敷机，是将由发泡设备输送出的泡沫状态整理剂施加到织物上的设备，为泡沫整理的主要专用单元机。八、涂层整理机八、涂层整理机 涂层整理的目的有防水、阻燃、抗化学品、耐光、耐磨等多种，也可达到仿皮革，增加丰满感、弹性等外观、手感效果和其他使用要求。 直接涂层法 涂层整理的方法： 转移涂层法

19、涂层整理机涂层整理机使用注意事项：使用注意事项：u对于采用刮刀的涂层机构，必须按工艺要求精确微调刮刀与支托件、涂敷辊及基质材料之间的间隙。u刮刀口需有较高的硬度，边缘平直，不使刀口受撞击、锈蚀。u基质材料的接口或粘接处通过刀口时，应通过自动检测装置或手动操纵刀口及时提升，以免基质材料断裂或刀口受损。u应经常检查橡胶毯、橡胶辊表面的平滑情况，不得使用硬质工具刮脱其表面的浆料杂质，并防止油污、溶剂沾污其表面。u涂层圆网用毕必须洗净，不能有浆料堵塞网孔，并妥为保存。u按基质材料结构特点和涂层要求，通过调速装置使基质材料在适宜的无张力或低张力下进行热处理。u按工艺要求精确调节控制烘燥、热处理的工作温度。u必须注意压平辊、橡胶辊的冷却方式和压平辊、轧纹辊面的保护。