第七章污泥干燥与资源化课件.ppt

1、2014年年11月月污污泥泥含水率高含水率高有机物高有机物高N、P、K高高易腐败、恶臭易腐败、恶臭特点特点特性特性体积庞大体积庞大环境污染严重环境污染严重干基热值高干基热值高可作肥料可作肥料处置处置农业用途农业用途花园用途花园用途焚烧焚烧建材化建材化堆肥堆肥填埋填埋含水率高、体积庞大、性质复杂、难以处理含水率高、体积庞大、性质复杂、难以处理 污泥中微生物处置方式与处置方式与不足不足污泥非法填埋和随意处置欧洲禁止欧洲禁止污泥填埋污泥填埋欧洲通过立法禁止填埋欧洲通过立法禁止填埋 瑞士瑞士 2000 荷兰荷兰 2000 奥地利奥地利 2004 德国德国 2005 . 垃圾填埋场拒绝垃圾填埋场拒绝接纳

2、污泥？国家接纳污泥？国家标准将规定污泥标准将规定污泥含水率降到含水率降到50方能进填埋场；方能进填埋场；污泥的利用（制污泥的利用（制建材、堆肥）不建材、堆肥）不经济？经济？焚烧太贵？焚烧太贵？中国污泥出路？中国污泥出路？1000 m 污泥污泥/d150 m/d50m/dDS= 3.0%DS=20%DS=92%体积减少：体积减少： 60%体积减少：体积减少：85%脱水脱水 干燥干燥总的体积减少总的体积减少: : 95%n节约占用土地面积节约占用土地面积n减少土地填埋费用减少土地填埋费用n减少运输费用减少运输费用n减少处置费用减少处置费用机械脱水机械脱水 部分干燥部分干燥完全干燥完全干燥污泥浓缩污

3、泥浓缩污泥含水率与污泥性状变化的关系污泥含水率与污泥性状变化的关系(1)含水率含水率(% ) 95 90 75 50 10 热值热值(M J/kg) 1. 78 6. 06 12. 9植物养分植物养分(% ) 0. 25 0. 5 1. 25 2. 54. 5流动特性流动特性黏性流体黏性流体浆状浆状膏体膏体弹性颗粒弹性颗粒脆性颗粒脆性颗粒(1) 植物养分以植物养分以N + P+ K 的含量表示的含量表示 脱水污泥 Sludge Drying转换过程转换过程干化颗粒20 - 35% DS粘性粘性热值热值 90%DS农业农业水泥厂共处置水泥厂共处置污泥焚烧污泥焚烧 燃媒电厂共焚烧燃媒电厂共焚烧垃圾

4、焚烧厂共焚烧垃圾焚烧厂共焚烧n减量化减量化- 干化可以使污泥大幅度缩减体积和质量。便于干化可以使污泥大幅度缩减体积和质量。便于运输和处置。运输和处置。n稳定化稳定化- 污泥进行了巴氏消毒，完全消除了病原体，干污泥进行了巴氏消毒，完全消除了病原体，干燥污泥性状安全卫生。燥污泥性状安全卫生。n资源化资源化- 干燥后的污泥颗粒可作为肥料、土壤改良剂、干燥后的污泥颗粒可作为肥料、土壤改良剂、燃料或建材化原材料等。燃料或建材化原材料等。 蒸发过程：蒸发过程：干燥过程的起始阶段，物料表面的水分汽化，水分从干燥过程的起始阶段，物料表面的水分汽化，水分从物料表面移入介质。即图中的自由水分蒸发阶段。物料表面移入

5、介质。即图中的自由水分蒸发阶段。扩散过程：扩散过程：当物料表面水分被蒸发掉，形成物料表面的湿度低于当物料表面水分被蒸发掉，形成物料表面的湿度低于物料内部湿度，此时，需要热量的推动力将水分从内部转移到表物料内部湿度，此时，需要热量的推动力将水分从内部转移到表面。水分的扩散速度随着污泥颗粒的干燥度增加而不断降低。面。水分的扩散速度随着污泥颗粒的干燥度增加而不断降低。 干固体干固体结合水份结合水份表面水份表面水份间隙水份间隙水份自由水份自由水份时间时间开始开始样品重量样品重量蒸蒸发发速速率率加热方式加热方式直接加热直接加热（利用燃烧烟气）（利用燃烧烟气）间接加热间接加热（燃烧烟气加热热介质）（燃烧烟

6、气加热热介质）n根据热介质与污泥的接触方式根据热介质与污泥的接触方式, ,可分为三种类型可分为三种类型: :直接加热干化设备直接加热干化设备n直接干化的实质是对流干燥技术的运用直接干化的实质是对流干燥技术的运用, ,即将燃烧室产生的即将燃烧室产生的热气与污泥直接进行接触混合热气与污泥直接进行接触混合, ,使污泥得以加热使污泥得以加热, ,水分得以水分得以蒸发并最终得到干污泥产品。蒸发并最终得到干污泥产品。间接加热干化设备间接加热干化设备n间接干燥实质上就是传导干燥间接干燥实质上就是传导干燥, ,即将燃烧炉产生的热气通过即将燃烧炉产生的热气通过蒸气、热油介质传递蒸气、热油介质传递, ,加热器壁加

7、热器壁, ,从而使器壁另一侧的湿污从而使器壁另一侧的湿污泥受热、水分蒸发而加以去除。泥受热、水分蒸发而加以去除。直接直接- -间接加热联合干化设备间接加热联合干化设备n直接直接间接联合式干燥系统则是对流间接联合式干燥系统则是对流传导技术的整合。传导技术的整合。n直接热干燥技术又称对流热干燥技术。直接热干燥技术又称对流热干燥技术。在操作过程中在操作过程中, , 热介质热介质( (热空气热空气, , 燃气或蒸汽等燃气或蒸汽等) ) 与污泥直接接与污泥直接接触并低速流过污泥层触并低速流过污泥层, , 吸收污泥中的水分。吸收污泥中的水分。排出废气一部分通过热量回收系统回到原系统中再用排出废气一部分通过

8、热量回收系统回到原系统中再用, , 剩余部剩余部分至废气处理系统。分至废气处理系统。热效率及蒸发速率较高热效率及蒸发速率较高, , 可使污泥的含固率从可使污泥的含固率从25% 25% 提高至提高至85%85%95%95%。由于与污泥直接接触由于与污泥直接接触, , 热介质将受到污染热介质将受到污染, , 排出的废水和水蒸排出的废水和水蒸气须经过无害化处理后才能排放。气须经过无害化处理后才能排放。处理后干污泥需与热介质分离处理后干污泥需与热介质分离, , 给操作管理带来一定麻烦。给操作管理带来一定麻烦。n污泥干化常用设备：污泥干化常用设备：闪蒸式干燥器闪蒸式干燥器转筒式干燥器转筒式干燥器带式干燥

9、器带式干燥器n闪蒸式干燥器的工作原理是闪蒸式干燥器的工作原理是:将湿污泥与干燥后回流的部分干污泥将湿污泥与干燥后回流的部分干污泥混合后形成的混合物混合后形成的混合物(含固率达含固率达50 %60 %) 与受热气体与受热气体(来自燃烧炉来自燃烧炉,温度高温度高达达704 ) 同时输入闪蒸式干燥器同时输入闪蒸式干燥器,污泥在干燥器中高速转动的笼式研磨污泥在干燥器中高速转动的笼式研磨机搅动下与流速为机搅动下与流速为2030 m/s 的高热的高热气体进行数秒钟的接触传热气体进行数秒钟的接触传热,污泥中的污泥中的水气迅速得到蒸发水气迅速得到蒸发,使其含水率降至使其含水率降至8 %10 %。然后再经旋风式

10、分离机作。然后再经旋风式分离机作用将气固分离开来用将气固分离开来,得到干污泥产品。得到干污泥产品。干污泥一部分回流并与湿污泥混合干污泥一部分回流并与湿污泥混合,其其余部分则输出作后续处理和处置。余部分则输出作后续处理和处置。1.热对流传热方式，热效率高。热对流传热方式，热效率高。2.机械破碎破坏污泥颗粒，提高机械破碎破坏污泥颗粒，提高热效率。热效率。3.气路的闭路循环以降低干燥介气路的闭路循环以降低干燥介质的氧气含量，安全性较高。质的氧气含量，安全性较高。4.对污泥初始含水率适应性广。对污泥初始含水率适应性广。不需要污泥反混。不需要污泥反混。5.不能进行半干化。气体量大，不能进行半干化。气体量

11、大，热载气的反复洗涤、加热导致热载气的反复洗涤、加热导致热损失。热损失。n干燥过程是在不锈钢丝运载干燥过程是在不锈钢丝运载污泥缓慢转运过程中，热空污泥缓慢转运过程中，热空气从钢丝网下方经网眼向上气从钢丝网下方经网眼向上通过，使污泥与热气发生接通过，使污泥与热气发生接触传热，从而将污泥中水气触传热，从而将污泥中水气蒸发带出。蒸发带出。n在具体操作过程中，污泥往在具体操作过程中，污泥往往由污泥积压机挤压成条状往由污泥积压机挤压成条状（蠕虫状），这样将有利于（蠕虫状），这样将有利于气泥接触面积，提高污泥气泥接触面积，提高污泥水分的蒸发效率。水分的蒸发效率。原理原理构造构造流程流程n间接热干燥技术又称

12、热传导干燥技术。间接热干燥技术又称热传导干燥技术。在操作过程中在操作过程中, , 热介质并不直接与污泥相触热介质并不直接与污泥相触, , 而是通过热交换器而是通过热交换器将热传递给湿污泥将热传递给湿污泥, , 使污泥中的水分得以蒸发。使污泥中的水分得以蒸发。加热介质不仅仅限于气体加热介质不仅仅限于气体, , 也可用热油等液体也可用热油等液体, , 同时热介质也不同时热介质也不会受到污泥的污染会受到污泥的污染, , 省却了后续的热介质与干污泥分离的过程。省却了后续的热介质与干污泥分离的过程。过程中蒸发的水分到冷凝器中加以冷凝。热介质的一部分回到原过程中蒸发的水分到冷凝器中加以冷凝。热介质的一部分

13、回到原系统中再用系统中再用, , 以节约能源。以节约能源。该技术的热效率及蒸发速率均不如直接热干燥技术该技术的热效率及蒸发速率均不如直接热干燥技术n主要设备类型：主要设备类型：薄膜热干燥器薄膜热干燥器, ,圆盘式热干燥器。圆盘式热干燥器。n湿污泥湿污泥( (脱水泥饼脱水泥饼) ) 以薄层状以薄层状, ,顺序流顺序流经加热壁方式干经加热壁方式干燥的圆盘式干燥燥的圆盘式干燥器应用较广泛。器应用较广泛。n脱水污泥在预升脱水污泥在预升温至指定壁温的温至指定壁温的电加热板上成型电加热板上成型( (厚度控制厚度控制, ,平平铺铺) ,) ,关闭干燥室关闭干燥室, ,开始向干燥室供开始向干燥室供风。风。特点

14、：特点：1.1. 不需要介质气体或载气量小，因此气体产量少，冷凝水量少，后不需要介质气体或载气量小，因此气体产量少，冷凝水量少，后续处理费用低。续处理费用低。2.2. 气体流动性小，干燥过程氧气浓度很低，安全性高。气体流动性小，干燥过程氧气浓度很低，安全性高。3.3. 不需要污泥反混，减少热损失。对污泥初始含水率适应性较高。不需要污泥反混，减少热损失。对污泥初始含水率适应性较高。4.4. 可同时实现半干化和全干化。可同时实现半干化和全干化。5.5. 热传导传热方式，对热传导传热方式，对于含水率低于于含水率低于50%50%的的干燥过程干燥效率低，干燥过程干燥效率低，热损失大。热损失大。6.6.

15、存在运动部件，维修存在运动部件，维修费用较高。费用较高。燃烧空气燃烧空气燃料燃料炉炉水平圆筒干燥机排气排气燃烧机燃烧机再循环空气再循环空气热干燥空气 (惰性)环空气循环空气循 污泥定量给料污泥定量给料加热区加热区自由水分蒸自由水分蒸发发毛细水分蒸毛细水分蒸发发排排出出干干化化颗颗粒粒特点：特点：1.1. 不需要介质气体或载气量小，因此气体产量少，冷凝水量小，后不需要介质气体或载气量小，因此气体产量少，冷凝水量小，后续处理费用低。续处理费用低。2.2. 气体流动性小，干燥过程氧气浓度很低，安全性高。气体流动性小，干燥过程氧气浓度很低，安全性高。3.3. 需要污泥反混，因此对污泥需要污泥反混，因此

16、对污泥初始含水率适应性较高。不初始含水率适应性较高。不过反混的干污泥经过反复加过反混的干污泥经过反复加热、冷却，热损失大。热、冷却，热损失大。4.4. 过涂层机涂层后的污泥颗粒过涂层机涂层后的污泥颗粒内部干燥，外层潮湿，因此内部干燥，外层潮湿，因此可提高含水率低于可提高含水率低于50%50%干燥干燥过程的干燥效率，只能用于过程的干燥效率，只能用于全干化。全干化。n技术特点：技术特点：是对流是对流传导技术的整合传导技术的整合n主要代表干燥设备：主要代表干燥设备：Vomm Vomm 高速薄膜干燥器高速薄膜干燥器 , ,Sulze Sulze 流化床干燥器流化床干燥器Envirex Envirex

17、带式干燥器。带式干燥器。 n脱水后的湿态污泥脱水后的湿态污泥, ,通过传送器被输入流化干燥床内通过传送器被输入流化干燥床内; ;气流进入流化床气流进入流化床内污泥层内污泥层, ,引起污泥在受热下的固体颗粒运动引起污泥在受热下的固体颗粒运动, ,状似流体沸腾。状似流体沸腾。n控制气体流速控制气体流速, ,使污泥保持悬浮状态使污泥保持悬浮状态( (而不是输运状态而不是输运状态) ,) ,干燥所需的热干燥所需的热量由蒸汽通过安装在流化床内的热交量由蒸汽通过安装在流化床内的热交换器提供；换器提供；n在流化床内，气体与污泥处于交叉逆在流化床内，气体与污泥处于交叉逆流中，气体作为高效热量交换介质，流中，气

18、体作为高效热量交换介质，而污泥中的水分则在流体运动中得以而污泥中的水分则在流体运动中得以蒸发；蒸发；n流化干燥床位高一端流化干燥床位高一端, ,可连续进入湿可连续进入湿泥，而位低的另一端则可连续排出颗泥，而位低的另一端则可连续排出颗粒状干泥；粒状干泥；n被蒸发的水分通过冷凝器加以回收被蒸发的水分通过冷凝器加以回收, ,并被排回到污水处理系统并被排回到污水处理系统; ;n干燥过程中可产生的部分污泥粉尘干燥过程中可产生的部分污泥粉尘, ,由旋风分离器从循环气体中分离后进由旋风分离器从循环气体中分离后进人混合机人混合机, ,与湿态污泥混合后与湿态污泥混合后, ,再入再入流化干燥床。流化干燥床。1.热

19、传导、热对流传热方式结合，热效率高。热传导、热对流传热方式结合，热效率高。2.气体的闭路循环以降低干燥介质的氧气含量，安全性较高。气体的闭路循环以降低干燥介质的氧气含量，安全性较高。特点：特点：3.对污泥初始含水率适应性广。对污泥初始含水率适应性广。不需要污泥反混。不需要污泥反混。4.无运动部件，维修费用小。无运动部件，维修费用小。5.气体量很大，后续冷凝处理气体量很大，后续冷凝处理费用高，载气反复进行冷却、费用高，载气反复进行冷却、加热，因此热损失大。加热，因此热损失大。6.不能进行半干化。不能进行半干化。流化用气体与蒸流化用气体与蒸发出的水分发出的水分干化颗粒污泥干化颗粒污泥75导热油导热

20、油220流化用气体流化用气体75导热油导热油250脱水污泥脱水污泥泥浆泵循环泥浆泵循环 设计或选择污泥干燥设备应重点考察污泥设计或选择污泥干燥设备应重点考察污泥干燥设备和系统：干燥设备和系统：l 能耗能耗l 安全性安全性l 环境友好环境友好l 灵活性灵活性 热能的支出将占到一个标准干化系统运行成本的热能的支出将占到一个标准干化系统运行成本的80以上。因以上。因此，热能损耗的研究是对干化系统进行考评的重中之重。举例来说，此，热能损耗的研究是对干化系统进行考评的重中之重。举例来说，按照我国城市人口和污水厂规模，日产按照我国城市人口和污水厂规模，日产100t干污泥产量的不在少数。干污泥产量的不在少数

21、。将平均含固率将平均含固率20的污泥，干化至的污泥，干化至90，采用，采用2.00元元/m3的天然气来的天然气来进行干化，如果升水蒸发量热能能耗相差进行干化，如果升水蒸发量热能能耗相差10大卡，意味着每年大卡，意味着每年30万万元的差别。元的差别。 “基本热能基本热能” 620大卡大卡/升水的热能升水的热能热能损耗热能损耗“热能损失热能损失”热源：包括热源的类型、传输、储存、利用的条件热源：包括热源的类型、传输、储存、利用的条件物料：包括污泥的粒度、粘度和污染物含量物料：包括污泥的粒度、粘度和污染物含量工艺：包括工艺类型、路线、条件及其干化效率工艺：包括工艺类型、路线、条件及其干化效率n热源：

22、热源：加热方式不同，热损失不同。加热方式不同，热损失不同。由于污泥的复杂性，不适合用燃料燃烧烟气直接加热，最好由于污泥的复杂性，不适合用燃料燃烧烟气直接加热，最好采用用间接加热方式。采用用间接加热方式。无论是热传导还是热对流，通过热交换器的换热均形成一定无论是热传导还是热对流，通过热交换器的换热均形成一定的热损失，一般来说在的热损失，一般来说在8 81515之间。这部分的热损失很难再之间。这部分的热损失很难再降低。降低。涉及热源的传输、存储的一些关键条件，如管线的大小、输涉及热源的传输、存储的一些关键条件，如管线的大小、输送距离、压力、保温条件、环境温度等，都会对热源利用的送距离、压力、保温条

23、件、环境温度等，都会对热源利用的最终效率起到重要影响。最终效率起到重要影响。n减少热损失原则：减少热损失原则：优化热源、换热器选择和组合，缩短传输距离，加强保温。优化热源、换热器选择和组合，缩短传输距离，加强保温。n物料：物料：由于污泥的粘性、初始含水率变化很大，为解决这些问题常运由于污泥的粘性、初始含水率变化很大，为解决这些问题常运用用干泥反混干泥反混工艺，这意味着大量物料的反复加热和冷却，将造工艺，这意味着大量物料的反复加热和冷却，将造成热能和电能的损失，如将成热能和电能的损失，如将2020含固率的湿泥与含固率的湿泥与9090的干泥混的干泥混合至含固率合至含固率6565，半湿泥在干燥器入口

24、温度为，半湿泥在干燥器入口温度为4040度，出口干泥度，出口干泥为为9595度，则热损失为度，则热损失为4040大卡大卡/ /升水蒸发量。升水蒸发量。此外，干燥水蒸汽和工艺气体经洗涤后分离，洗涤前后气体的此外，干燥水蒸汽和工艺气体经洗涤后分离，洗涤前后气体的温差大小，以及气量本身的大小，决定了干燥系统的热损失。温差大小，以及气量本身的大小，决定了干燥系统的热损失。n减少热损失原则：减少热损失原则：合理降低最终产品含固率（使之优化适应最终处置要求），改合理降低最终产品含固率（使之优化适应最终处置要求），改善冷凝条件（如减少气量、分步冷凝降低干燥蒸汽温度等）。善冷凝条件（如减少气量、分步冷凝降低干

25、燥蒸汽温度等）。p 安全性问题。安全性问题。p 返混比例很高，这样形成大量污泥的反复加热、返混比例很高，这样形成大量污泥的反复加热、 冷却。增加热损失。冷却。增加热损失。p 避免胶粘相特性使之在干燥器内易于黏着、板避免胶粘相特性使之在干燥器内易于黏着、板结。结。p 在很大程度上可以改善物料在干燥器内的受热条在很大程度上可以改善物料在干燥器内的受热条件，从而有效地缩短时间。件，从而有效地缩短时间。p 扩大可允许的湿泥波动范围。进料含水率对干化扩大可允许的湿泥波动范围。进料含水率对干化系统来说是非常重要的参数。当波动幅度超过系统来说是非常重要的参数。当波动幅度超过一定范围时，可能对干化的安全性形成

26、威胁。一定范围时，可能对干化的安全性形成威胁。 干泥返混干泥返混优点优点缺点缺点n工艺：工艺：从工艺角度了解干化在能耗方面的特点，就是研究干化系统从工艺角度了解干化在能耗方面的特点，就是研究干化系统的干化效率。的干化效率。热传导：含水率较高时热传导的干化效率较高，而要将最后热传导：含水率较高时热传导的干化效率较高，而要将最后的的20203030水分去除，则显得力不从心，半干化的升水蒸发水分去除，则显得力不从心，半干化的升水蒸发量热能净耗一般要低于全干化量热能净耗一般要低于全干化20203030大卡。大卡。热对流：由于大量气体能够与已经失去表面水的颗粒紧密接热对流：由于大量气体能够与已经失去表面

27、水的颗粒紧密接触，在其周围形成稳定的汽化条件，为湿分在给定的传质条触，在其周围形成稳定的汽化条件，为湿分在给定的传质条件下能够持续进行提供了极好的条件，因此热对流方式对于件下能够持续进行提供了极好的条件，因此热对流方式对于含水率小于含水率小于50%50%的污泥干燥效率更高。的污泥干燥效率更高。两种干燥方式的传热效率的差别受湿物料本身的性质和搅拌、两种干燥方式的传热效率的差别受湿物料本身的性质和搅拌、混合状态影响至巨。混合状态影响至巨。n减少热损失原则：减少热损失原则：减少工艺步骤、缩短工艺路线，优化运行参数以提高干燥效减少工艺步骤、缩短工艺路线，优化运行参数以提高干燥效率。率。 粉尘浓度，一般

28、要求粉尘浓度粉尘浓度，一般要求粉尘浓度60g/m3 工艺允许的最高含氧量（燃烧气氛的惰性工艺允许的最高含氧量（燃烧气氛的惰性化），一般要求氧气含量化），一般要求氧气含量12% 温度（点燃能量），一般要求颗粒温度温度（点燃能量），一般要求颗粒温度110 湿度（气体的湿度和物料的湿度对提高粉尘爆湿度（气体的湿度和物料的湿度对提高粉尘爆炸下限具有重要影响）炸下限具有重要影响）对工艺安全性具有重要影响的要素包括：对工艺安全性具有重要影响的要素包括：目前常采用的控制措施：l 控制粉尘浓度控制粉尘浓度p 工艺选择：热传导工艺较热对流工艺气体量小，粉尘浓工艺选择：热传导工艺较热对流工艺气体量小，粉尘浓度低，

29、污泥温度低，氧气含量小，更安全，工艺选择尽量选度低，污泥温度低，氧气含量小，更安全，工艺选择尽量选取热传导工艺。取热传导工艺。p 对流式干燥系统一般是闭环回路：气体进入干燥器前通对流式干燥系统一般是闭环回路：气体进入干燥器前通过冷却水洗涤降低粉尘浓度。过冷却水洗涤降低粉尘浓度。 l 控制含氧量控制含氧量 实时监控干燥器内氧气浓度，超标时采用氮气惰性化。实时监控干燥器内氧气浓度，超标时采用氮气惰性化。l 提高湿度提高湿度 使用蒸汽作为干燥气体。全蒸汽的回路内含氧量极低，并由于使用蒸汽作为干燥气体。全蒸汽的回路内含氧量极低，并由于蒸汽的有效保护，使得粉尘爆炸的下限上升至绝对安全条件下。蒸汽的有效保

30、护，使得粉尘爆炸的下限上升至绝对安全条件下。 不同干燥产品对污泥最终含水率要求不同，污泥干不同干燥产品对污泥最终含水率要求不同，污泥干燥设备要尽可能能够适应不同干燥含水率产品要求。燥设备要尽可能能够适应不同干燥含水率产品要求。 含水率因污泥来源不同（可能来自几个不同的污水含水率因污泥来源不同（可能来自几个不同的污水处理厂）、脱水机的运行情况（机械故障、机械效率降处理厂）、脱水机的运行情况（机械故障、机械效率降低、更换蓄凝剂或改变添加量）等原因导致进料含水率低、更换蓄凝剂或改变添加量）等原因导致进料含水率出现波动。污泥干燥工艺应能适应进料含水率的变化。出现波动。污泥干燥工艺应能适应进料含水率的变

31、化。热输出热输出贮槽贮槽薄膜蒸发器薄膜蒸发器带式干燥带式干燥机机冷却器冷却器冷却空气冷却空气空气冷却空气冷却器器冷凝液冷凝液贮槽贮槽给给料料泵泵冷凝冷凝液液排空排空二燃室二燃室热油加热油加热器热器断路器断路器进料进料/ /混合螺旋混合螺旋洗洗涤涤塔塔生物过滤器生物过滤器废气废气终端终端产品产品出口出口冷却空气冷却空气干燥空气循环干燥空气循环返混返混进料进料混合空气混合空气燃烧室燃烧室热交换器热交换器干燥空气循环干燥空气循环排排气气进料进料返混返混干燥空气循环干燥空气循环干化污泥干化污泥热交换器热交换器干干燥燥空空气气循循环环进料进料返混返混干燥空气循环干燥空气循环干化污泥干化污泥回收热：回收热

32、： 蒸汽、蒸汽、 烟道气、烟道气、 热水、热水、 热油热油燃烧器燃烧器燃料燃料园盘干燥器园盘干燥器脱水污泥脱水污泥干化污泥干化污泥冷凝器冷凝器废气处理废气处理（生物过滤）（生物过滤）破碎机破碎机混料器混料器螺旋输送螺旋输送离析器离析器n充分利用热电厂排放的低充分利用热电厂排放的低品位烟气余热，在无需消品位烟气余热，在无需消耗能源和新增污染排放点耗能源和新增污染排放点的前提下使污水处理厂污的前提下使污水处理厂污泥得到无害化、减量化处泥得到无害化、减量化处理，既能提高热电厂联合理，既能提高热电厂联合循环发电的热能利用率，循环发电的热能利用率，又能得到具有等同褐煤热又能得到具有等同褐煤热值的可再生能

33、源和具有建值的可再生能源和具有建材辅料等同特性的可替代材辅料等同特性的可替代资源，从而真正实现以废资源，从而真正实现以废治废和循环经济的目标。治废和循环经济的目标。具有巨大潜力和发展前景的干燥新技术具有巨大潜力和发展前景的干燥新技术n过热蒸汽干燥指用过热蒸汽直接与被干燥物料接触而去除水分的干燥方式。n与传统的热风干燥相比,干燥机排出的废气全部是蒸汽,利用冷凝的方法可以回收蒸汽的潜热再加以利用,干燥介质的消耗量明显减少,故单位热耗低。n应用范围及效果：可在流化床、多层搅拌干燥器和闪蒸干燥器机利用过热蒸汽上进行污泥的干燥。Hirose 和Hazama 进行的污泥蒸汽干燥表明，含水率为400 %(干基) 的污泥首先用机械脱水和蒸发脱水将水分降到75 % ，最后再干到5 % ,污泥的热值可达8. 4 MJ / kg19 MJ / kg。干燥器内蒸发出的蒸汽可用作蒸发器的热源。脱水污泥脱水污泥谢谢！